INTRODUCCION A LA CIENCIA DE LOS MATERIALES

Examen correspondiente del 2º. Parcial. (05/2020)

Instrucciones. Lea cuidadosamente cada problema, anote el procedimiento detallado de la

solución, y enmarque los resultados finales. Fecha de límite de entrega: 25-May-2020 a las 11:59
PM al correo magarciabe@gmail.com. Pueden entregarlo de forma individual o por equipo (máx. 4
integrantes), por lo que es necesario lo envíen con una portada en donde vengan los nombres de
los participantes. Deben de enviarlo en un archivo pdf y el texto, ecuaciones, dibujos, etc. debe
estar hecho en un procesador de texto.

PREGUNTAS:

1. Cite 2 razones del por qué la difusión intersticial es normalmente más rápida que la difusión por
vacancias. (0.5 puntos)

Se requiere menos energía para forzar un átomo intersticial a través de los átomos circundantes.

Una energía de activación baja indica una difusión fácil.

2. ¿Cuál es la principal diferencia entre las aleaciones de forja y de fundición? (0.5 puntos)

El moldeo de la pieza. Ya que en fundición el material se encuentra líquido y este toma la forma
del recipiente y en la forja, sus propiedades son controladas por el endurecimiento debido a la
deformación.

3. ¿Cuál es la principal diferencia entre las aleaciones tratables térmicamente y las no tratables
térmicamente? (0.5 puntos)

El proceso que se requiere para cambiar las propiedades del material.

La aleación térmica es a base de calor y la no térmica se debe a la deformación.

4. ¿Qué hace que un acero inoxidable sea más resistente a la corrosión que uno no inoxidable?

(0.5 puntos)

La película de óxido de Cromo. Tiene la función de proteger el metal contra la corrosión.

Cuando un acero inoxidable entra en contacto con el Oxígeno forma una película delgada y dura
muy adherente evitando la corrosión del hierro.

5. Para la siguiente lista de metales y aleaciones (izquierda), selecciona cual es la más adecuado
para cada una de las aplicaciones (derecha) citando al menos una razón por su elección. (1.0
punto)

METALES O ALEACIONES APLICACIONES

Acero al carbono Magnesio a) El bloque de una motor de
Latón Zinc combustión
Hierro de fundición Acero grado interna
gris herramienta b) Intercambiador de calor
 Platino Aluminio para
Acero inoxidable Tungsteno condensación de vapor
Aleación de titanio c) Álabes de un motor de
avión turbofan
d) Una broca
e) Contenedor criogénico
f) Como pirotécnico (en
bengalas y fuegos
artificiales)
g) Elementos de un horno de
alta
temperatura para ser usado
en
atmósferas oxidantes

A ) El bloque de un motor de combustión interna (hierro de fundición gris) = Es ligero, tiene una
buena disipación al calor debido al calor en la combustión y soporta grandes esfuerzos de presión
ejercidos por los pistones.

b) Intercambiador de calor para condensación de vapor (Acero al carbono) = Presenta una buena
resistencia mecánica, dureza y tiene una alta resistencia al desgaste.

c) Álabes de un motor de avión turbofán (Aleaciones de titanio) = conservan la resistencia a altas

temperaturas y presentan baja conductividad térmica.

d) Una broca (Acero de grado herramienta) = Son utilizados para modificar la forma o dimensiones
de otro material por medio de corte, presión o desbaste.

(Tungsteno) = Mejor resistencia a la abrasión y mayor precisión para uso en materiales no

ferrosos.

(Acero al carbono) = Se emplean para taladrar materiales blandos.

e) Contenedor criogénico (Acero al carbono “exterior”) = contribuyen a reducir la evaporación del

Nitrógeno al mínimo.

(Acero inoxidable “interior”) = Se usa para soportar bajas temperaturas.

f) Como pirotécnico (en bengalas y fuegos artificiales) (Magnesio) = Es el causante de que una
sustancia brille.

g) Elementos de un horno de alta temperatura para ser usado en atmósferas oxidantes (Acero
inoxidable) = Elegimos este material ya que dice que será ocupado en una atmósfera oxidante, por
lo que el horno debe de estar hecho de un material resistente a la corrosión y este tipo de acero
no se oxida con facilidad. Manteniendo sus propiedades aun estando en ese tipo de atmósfera.
6. Explica cómo se clasifican las aleaciones de aluminio. (0.5 puntos)

Se clasifican en dos grupos principales: Aleaciones forjadas (reciben su forma por deformación
plástica) y Aleaciones fundidas (recibe la forma del recipiente que lo contiene).

Dentro de estos grupos principales se divide en subgrupos los cuales son: Aleaciones Térmicas (a
base de calor) y No Térmicas (por deformación).

7. Explique la principal ventaja del uso de las aleaciones de Magnesio en el diseño de vehículos, así
como desventajas en su procesamiento. (0.5 puntos)

El magnesio es el metal de ingeniería más ligero por lo que en la industria automotriz representa
un beneficio el reducir el peso del automóvil, las desventajas son que presenta un riesgo de
incendio por lo que debe haber precauciones al maquinar, esmerilar o fundir en arena.

PROBLEMAS:

Problema 1. (1.0 punto) A partir del gráfico siguiente, estime lo mejor posible, los valores de D0
(m2/s), Qd (kJ/mol), y coeficiente de difusión (m2/s) a una temperatura de 900°C tanto para la
difusión del Carbono en α-Fe como en γ-Fe, detallando el procedimiento. ¿Qué coeficiente de
difusión es mayor? Explique por qué

De la gráfica obtenemos para:

C en α-Fe

D1= 1x10-11 m2k/s T1=600°C = 873°K

D2= 1x10-12 m2k/s T2=450°C = 723°K

Ln(D)= Ln(D0) -Qd/ R(1/T)

PARA D1

Ln(1x10-11 m2/s)= b -1/873K (m)

PARA D2

Ln(1x10-12 m2/s)= b -1/723K (m)

b= Ln(1x10-12 m2/s) + 1/723K (m)

sustituimos D2 en D1

Ln(1x10-11 m2/s)= Ln(1x10-12 m2/s) + 1/723K (m) -1/873K (m)

Simplificamos m
m= Ln(1x10−11m2/s)−Ln(1x10−12m2/s) / (1/723K −1/873K)

m= 9688.9557 m2k/s

sustituimos m en D2

b= Ln(1x10-12 m2/s) + 1/723K (9688.9557m2k/s)

b= -14.23 m2/s

Ln(D0)= b

D0= eb

D0= e-14.23 m2/s

D0= 6.6067x10-7 m2/s

Entonces:

m=Qd/R

Qd= mR

Qd= (9688.9557)(8.31 J/molK)

Qd= 80.51KJ/mol

D a 900°C:

D= D0 exp (−Qd/RT)

D= 6.6067x10-7 m2/s exp (−80510J/mol/(8.31J/molK)(1173K))

D= 1.7098x10-10 m2/s

Para c en γ-Fe

De la gráfica obtenemos:

D1= 5.5x10-11 m2k/s T1=1100°C = 1373°K

D2= 5.5x10-12 m2k/s T2=900°C = 1173°K

Ln(D)= Ln(D0) -Qd/R (1/T)

PARA D1

Ln(5.5x10-11 m2/s)= b -1/1373K (m)

PARA D2

Ln(5.5x10-12 m2/s)= b -1/1173K (m)

 b= Ln(5.5x10-12 m2/s) + 1/1173K (m)

sustituimos D2 en D1

Ln(5.5x10-11 m2/s)= Ln(5.5x10-12 m2/s) + 1/1173K (m) -1/1373K (m)

Simplificamos m

m=Ln(5.5x10−11m2/s)−Ln(5.5x10−12m2/s) / (1/1173K−1/1373K)

m= 18541.90034 m2k/s

sustituimos m en D2

b= Ln(5.5x10-12 m2/s) + 1/1173K (18541.90034m2k/s)

b= -10.119026 m2/s

Ln(D0)= b

D0= eb

D0= e-10.119026 m2/s

D0= 4.03053x10-5 m2/s

Entonces:

m=Qd/R

Qd= mR

Qd= (18541.90034)(8.31 J/molK)

El más alto es el de C difundido en α
-Fe, debido a que al tener una Qd= 154.08 KJ/mol
estructura BCC que es menos D a 900°C:
compacta a la FCC de γ -Fe se
requiere menos energía y por lo D= D0 exp (−Qd/RT)
tanto se produce la difusión de
D= 4.03053x10-5 m2/s exp (−154080J/mol/(8.31J/molK)(1173K))
manera más rápida.
D= 5.501794x10-12 m2 /s

Problema 2. (1.0 punto) Una aleación Fe-C con una estructura cúbica centrada en las caras que
inicialmente contiene 0.66% en peso de C es expuesto a una atmósfera rica en oxígeno y
virtualmente libre de C a 1120°C. Bajo estas condiciones el C se difunde desde la aleación y
reacciona en la superficie con el oxígeno en la atmósfera; es decir, la concentración de carbono en
la superficie se mantiene en 0% en peso de C, lo cual se conoce como descarburación (reducción
de C). Después de 8h ¿A qué posición la concentración de C será 0.3% en peso? Usé datos del
problema anterior para calcular D.

Datos:

C0= 0.66%
T= 1120 °C

Cs= 0%

Cx= 0.3%

t= 8hrs(3600s/hrs)=28800s

D0= 4.03x10-5 m2/s

Q0= 154.03KJ/mol

D= D0 exp (−Qd/RT)

D= (4.03x10-5 m2/s) exp (−154030 J/mol/(8.31J/molK)(1393K))

D= 6.7066x10-11 m2/s

erf (x/2√Dt) = 1 − (cx − c0/cs − c0)

erf (x/2√(6.7066x10 − 11m2/s)t) = 1 − (0.3% − 0.66%/0% − 0.66% )

erf(z) = 0.4545

Z erf(z)
0.40 0.4284
Z 0.4545

0.45 0.4755

z=(0.45)(0.4545)/(0.4755)

z=0.4301

x= 0.4301 (2√(6.7066x10 − 11m2/s)(28800s))

x= 1.1954x10-3 m

Problema 3. (1.0 punto) La Figura siguiente muestra una porción del diagrama de fases Cu-Al en
donde sólo se etiquetan regiones monofásicas. Especifica los puntos de composición-temperatura
a los que se producen todos los eutécticos, eutectoides, peritécticos, y las transformaciones de
fase congruente (L→S1). También escriba la reacción de enfriamiento para cada
reacción. Ejemplo: -Eutéctico a 8.3wt%Al - 91.7wt%Cu y 1036 °C (L→α + β)
Problema 4. (1.0 punto) ¿Cuál es la concentración de carbono de una aleación Fe-C para la cual la
fracción total de cementita es 0.10?

Problema 5. (1.0 punto) Para una aleación 99.65wt% Fe – 0.35wt% C, a una temperatura justo
debajo del eutectoide, determine:

(a) Las fracciones de las fases totales de ferrita y cementita.

(b) Las fracciones de la ferrita proeutecoide y perlita.

(c) La fracción de la ferrita eutectoide, es decir, la ferrita que hay en la perlita.

Problema 6. (1.0 punto) Si se desea fabricar la siguiente pieza hecha de una aleación de magnesio
AZ61 (Mg-6wt%Al-1%wtZn) por fundición, considerando preparar un 15% más de material por
efectos de la contracción. Determine las masas de cada uno de los elementos metálicos que deben
prepararse. Las unidades del dibujo están en mm.