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MAQUINARIAS PARA LA

ELABORACIÓN DE
MANTEQUILLA A BASE DE
LECHE DE CABRA
ELABORACIÓN DE MANTEQUILLA A
BASE DE LECHE DE CABRA

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN: Proceso de Productos Lácteos

CURSO:
MAQUINARIAS PARA LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

PROFESOR:
BERROCAL MARTINEZ ISABEL JESÚS

ALUMNOS:
- ESPINOZA SARAVIA CESAR AUGUSTO
- GONZALES VARILLAS LISBETH SOFÍA
- LÉVANO FABIAN JOHAN JUAN
- LÓPEZ MELENDEZ FERNANDO
- NAPA ZENDER LUZ ANGÉLICA
- OSCANOA CUADROS ALEN FERNANDO
- PERICHE VEGA BRENDA GEORYETH
- RAMÍREZ CUBAS EVELIN
- RODAS ALVAREZ MARCO ANTONIO
2020
INDICE
INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................................... 6
EL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN ................................................................................................. 7
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................................................................ 7
FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ............................................................................................................... 7
OBJETIVOS................................................................................................................................................ 8
OBJETIVO GENERAL................................................................................................................................... 8
OBJETIVOS ESPECÍFICOS ........................................................................................................................... 8
HIPÓTESIS ................................................................................................................................................. 9
HIPÓTESIS GENERAL.................................................................................................................................. 9
HIPÓTESIS ESPECÍFICOS ............................................................................................................................ 9
JUSTIFICACIÓN ..................................................................................................................................... 10
ANTECEDENTES .................................................................................................................................... 11
METODOLOGÍA ..................................................................................................................................... 12
FLUJO DE OPERACIONES UNITARIAS ...................................................................................................... 12
FLUJO TECNOLÓGICO .............................................................................................................................. 13
FLUJO DE MÁQUINAS.............................................................................................................................. 14
FLUJO DE RESIDUOS SÓLIDOS Y LÍQUIDOS ............................................................................................. 15
MARCO TEÓRICO ................................................................................................................................. 16
DEFINICIÓN DE TÉRMINOS...................................................................................................................... 16
1. MÁQUINA................................................................................................................................. 16
2. MANTEQUILLA ...................................................................................................................... 17
3. CREMA O NATA ..................................................................................................................... 18
4. LECHE....................................................................................................................................... 18
5. LECHE DE CABRA ................................................................................................................. 19
ELABORACIÓN DE LA MANTEQUILLA ...................................................................................................... 20
Recepción:.......................................................................................................................................... 20
Descremado: ...................................................................................................................................... 20
Pasteurización: .................................................................................................................................. 20
Batido: ................................................................................................................................................ 20
Desuerado: ......................................................................................................................................... 20
Lavado: .............................................................................................................................................. 20
Amasado: ........................................................................................................................................... 21
Moldeado: .......................................................................................................................................... 21
Empacado: ......................................................................................................................................... 21
Almacenamiento: .............................................................................................................................. 21
IDENTIFICACIÓN DE LOS PUNTOS CRÍTICOS DE CONTROL (PPC) ............................................................ 22
Biológico: Patógenos, Stafilococcus, Coliformes, Listeria ........................................................................ 22
CLASIFICACIÓN DE LAS MÁQUINAS ........................................................................................................ 23
DEFINICIONES DE CADA MÁQUINA ....................................................................................... 24
FLUIDO DE LAS OPERACIONES UNITARIAS.............................................................................................. 27
MÁQUINA DESCREMADORA ..................................................................................................... 27
MÁQUINA FILTRADORA ............................................................................................................. 27
MÁQUINA CORTADORA ............................................................................................................. 28
MÁQUINA MEZCLADORA .......................................................................................................... 28
MÁQUINA BATIDORA .................................................................................................................. 29
MÁQUINA HOMOGENIZADORA ............................................................................................... 29
MÁQUINA PASTEURIZADORA .................................................................................................. 30
MÁQUINA ENVASADORA-SELLADORA ................................................................................ 30
MÁQUINA ETIQUETADORA ....................................................................................................... 31
MÁQUINA DE CÁMARA DE REFRIGERACIÓN ..................................................................... 31
MÁQUINA AMASADORA ............................................................................................................. 32
MÁQUINA MOLDEDORA ............................................................................................................. 32
MÁQUINA EMPAQUETADORA .................................................................................................. 33
MÁQUINA ENFRIADORA............................................................................................................. 33
MÁQUINA DESGASIFICADORA AL VACIO ................................................................................................ 34
MÁQUINA DE EMBALAJE ........................................................................................................................ 34
MÁQUINA ACIDIFICADORA ..................................................................................................................... 35
BALANZA ................................................................................................................................................. 35
CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS .................................................................................................... 36
MÁQUINA MEZCLADORA .......................................................................................................... 36
MÁQUINA CORTADORA ............................................................................................................. 37
MÁQUINA AMASADORA ............................................................................................................. 38
MÁQUINA MOLDEADORA .......................................................................................................... 39
MÁQUINA BATIDORA .................................................................................................................. 40
MÁQUINA HOMOGENIZADORA ............................................................................................... 42
MÁQUINA FILTRADORA ............................................................................................................. 43
BALANZA ......................................................................................................................................... 44
MÁQUINA DESCREMADORA ..................................................................................................... 46
MÁQUINA PASTEURIZADORA .................................................................................................. 47
MÁQUINA ENVASADORA ........................................................................................................... 48
MÁQUINA ETIQUETADORA ....................................................................................................... 49
MÁQUINA DE CÁMARA DE REFRIGERACIÓN ..................................................................... 51
MÁQUINA EMPAQUETADORA .................................................................................................. 52
MÁQUINA ENFRIADORA............................................................................................................. 53
MÁQUINA DESGACIFICADORA ................................................................................................ 55
MÁQUINA ACIDIFICADORA ...................................................................................................... 57
DISEÑO DE LAS MÁQUINAS .................................................................................................................... 58
BALANZA ......................................................................................................................................... 58
MÁQUINA DESCREMADORA ..................................................................................................... 59
MÁQUINA ETIQUETADORA ....................................................................................................... 60
MÁQUINA ENFRIADORA............................................................................................................. 60
MÁQUINA ACIDIFICADORA ...................................................................................................... 61
............................................................................................................................................................ 61
MÁQUINA DE EMBALAJE ........................................................................................................... 62
MÁQUINA MEZCLADORA .......................................................................................................... 63
MÁQUINA CORTADORA ............................................................................................................. 64
MÁQUINA AMASADORA ............................................................................................................. 65
MÁQUINA EMPAQUETADORA .................................................................................................. 65
MÁQUINA BATIDORA .................................................................................................................. 66
MÁQUINA HOMOGENIZADORA ............................................................................................... 67
MÁQUINA MOLDEADORA .......................................................................................................... 68
MÁQUINA FILTRADORA ............................................................................................................. 69
RESULTADOS ......................................................................................................................................... 71
BALANCE DE MASA (hora) ...................................................................................................................... 88
BALANCE DE ENERGÍA ............................................................................................................................. 91
CUADRO DE RESUMEN............................................................................................................................ 95
BIBLIOGRAFÍA....................................................................................................................................... 97

INTRODUCCIÓN

El presente trabajo comprende el diseño de maquinarias y equipos que intervienen en el proceso


productivo para la fabricación de mantequilla, así como también el análisis de sus propiedades
físicas, mecánicas y termodinámicas.

Debido a que las maquinas son de acero inoxidable tiene una excelente resistencia a la corrosión,
por ende, no puede contaminar los alimentos. Contienen, al menos, un 12% de Cr, lo que permite
la formación de una delgada capa protectora de óxido de cromo cuando el acero se expone al
oxígeno. Además, se pueden limpiar y desinfectar fácilmente.

Como sabemos la industria de los alimentos está sometida a presión para aumentar la eficiencia de
sus procesos, así como para satisfacer las demandas de los consumidores en relación con la mayor
diversificación de productos. La mayoría de las plantas fabrican dos o tres productos diferentes
por línea y por día. Esto exige la realización de una limpieza rápida entre las sucesivas series y
plantea un gran desafío para la operación de equipos. La operación de máquinas y equipos en la
industria de alimentos debe cumplir los siguientes requisitos: ser eficientes desde el punto de vista
del costo, tener una repercusión mínima en la producción y no afectar negativamente a la limpieza
o la calidad de los alimentos que se fabrican (Operatividad de máquinas para la industria
alimentaria, 2016).
EL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El Perú y el mundo están en constante crecimiento, pero a la vez está desatendido, ya que no tiene
productos que puedan sustituir a la leche de vaca; misma que según estudios resientes de la escuela
de medicina de Harvard, la leche de vaca ha sido encontrada como alimento no saludable para el
cuerpo humano debido a su alto contenido de grasa no procesable e incluso, así mismo está
vinculado con el cáncer metastásico de próstata. (Harvard Health Publications, 2010)

Debido a la falta de atención e información de la población, se busca tener un sustituto de la leche


de vaca, en este caso usando la leche de cabra en la elaboración de mantequilla, el cual posee
mejores componentes. A su vez implementar el uso de maquinarias que faciliten dicho proceso
productivo y así obtener un producto sano hacia el consumidor.

FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Cuál sería una adecuada implementación de maquinarias que intervienen en el proceso productivo
en la elaboración de la mantequilla a base de leche de cabra? Sabiendo sus características físicas,
mecánicas y termodinámicas.
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

✓ Calcular, analizar y diseñar las máquinas que intervienen en el proceso productivo de la


mantequilla a base de leche de cabra.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

✓ Obtener crema de leche a partir de la leche de cabra.

✓ Establecer los diagramas de flujo para la preparación de la mantequilla.

✓ Evaluar las características y máquinas a usar para la elaboración de la mantequilla.

✓ Sistematizar flujos y procesos de los mecanismos que intervienen en la elaboración de la


mantequilla.
HIPÓTESIS

HIPÓTESIS GENERAL

H0: La implementación de maquinarias en la elaboración de mantequilla a base de leche de cabra


acelera y mejora el proceso productivo.

HIPÓTESIS ESPECÍFICOS

H1: Conocer los diversos diagramas de flujo de la elaboración de mantequilla a base de leche de
cabra acelera el proceso productivo.
H2: Las máquinas con mejor rendimiento aceleran el proceso productivo en la elaboración de la
mantequilla a base de leche de cabra.
H3: Una guía óptima de pasos para la elaboración de mantequilla a base de leche de cabra facilita
el proceso productivo.
JUSTIFICACIÓN

Debido a un mercado que está en aumento y que exige productos nuevos y de calidad (nutritivo),
la oferta de productos lácteos derivados de la leche de cabra será algo novedoso y que tendrá
impacto en el consumidor.

En la actualidad se ha determinado que los consumos de los derivados de la leche de cabra tales
como la mantequilla ayudan a disminuir los niveles altos de colesterol y triglicéridos, previene
enfermedades cardiovasculares debido a que contiene una menor cantidad de lactosa en
comparación con la leche de vaca.

Desarrollar tal propuesta en base nuestro trabajo de investigación, permitiría elevar la producción
de la mantequilla utilizando como base en su elaboración la leche de cabra, utilizando maquinarias
de acero inoxidable AISI que aceleren el proceso productivo y nos produzca un producto inocuo.

Por último, se debe destacar que, en una era de constante avance tecnológico, la producción de
leche de cabra debe aspirar a la modernización a la tecnificación del proceso productivo,
implementando medidas como la actualización en las instalaciones destinadas al ordeño,
automatización del proceso de alimentación y automatización en el proceso productivo dando
énfasis a las máquinas y equipos que interviene en nuestra línea de producción.

La implementación de maquinarias en la línea de producción que agilice el proceso productivo.


ANTECEDENTES

La mantequilla se elabora tradicionalmente de forma discontinua; inicialmente se utilizaron


batidoras de madera que, generalmente, iban dotadas de parejas de agitadores, también de madera,
para trabajar el producto; las batidoras de acero inoxidable se desarrollaron en torno a 1935 y
sustituyeron, en gran parte, a las batidoras de madera, fundamentalmente por razones de higiene;
debido principalmente al peso, la batidora metálica no emplea agitadores, sino que se basa en el
impacto de caída de la mantequilla durante su trabajo; el tamaño de las batidoras varía
considerablemente y se diseñaron de acuerdo con el número de cajas (inicialmente de 25 kg.) que
podían fabricarse en una tanda.

En los primeros años, la transformación ecológica de la leche de cabra se desarrolló en Cerro


Puquio, en una pequeña planta procesadora de tipo artesanal, instalada en un ambiente de la
vivienda familiar. Se contaba con equipos rústicos (mesa desueradora de madera, ollas y pailas,
palas de madera, moldes y baldes de plástico) con los cuales se elaboraba queso fresco, yogur
natural y frutado, leche pasteurizada, manjar blanco y natilla, entre los principales productos. Con
ellos se inició la comercialización en la Bioferia del parque Reducto en Miraflores (Lima),
organizada por la asociación Eco-Lógica Perú.
METODOLOGÍA

FLUJO DE OPERACIONES UNITARIAS

LECHE DE FERMENTOS SAL


CABRA LÁCTICOS
le
le le

PESADO PESADO PESADO

35-40% grasa NORMALIZACIÓN

Acidez </=
NEUTRALIZACIÓN 0.18%

A 85°C por 10
min. Y enfriar PASTEURIZACIÓN
hasta 5°C REPOSO O
78°C MADURACIÓN
DESGACIFICACIÓN

Agua 5-10% BATIDO/LAVADO

Decantación DESUREADO

Añadir sal 2-3% AMASADO


del peso de la
Leyenda de Símbolos mantequilla
Actividad en la
operación.
MOLDEADO
Almacenamiento/
ingreso de otro flujo
Inicio/ final EMPAQUETADO
Entrada o salida/ datos
en actividad Refrigerar
ALMACENADO
a 5°C
le
FLUJO TECNOLÓGICO

Leche de
Cabra

Recepción

Normalización 35-40% de
grasa

Neutralización

1.PCC
Pasteurización
85°C x 10
minutos
Desgasificación

Refrigeración
Maduración de 12 a 13
horas

Batido

Agua (5-10%) Desuerado

Sal (2-3%) Amasado 2.PCC

Moldeado

Empaquetado

3.PCC
Almacenamiento
Refrigerar a
5°C
FLUJO DE MÁQUINAS

LECHE

FILTRADORA DESCREMADORA PASTEURIZADORA DESGASIFICADORA

AMASADORA BATIDORA ENFRIADORA ACIDIFICADORA

ENVASADORA CÁMARA DE
REFRIGERACIÓN
FLUJO DE RESIDUOS SÓLIDOS Y LÍQUIDOS

Flujograma de proceso elaboración de bebida energizante a base de suero de leche.

SUERO DE LECHE DE
CABRA

RECEPCIÓN

RECONSTITUCIÓN

β-galactosidasa HIDRÓLISIS 37°C

Azúcar
MEZCLADO
colorante y saborizante
Ácido cítrico
Benzoato de sodio al 0.1% HOMOGENIZACIÓN

PASTEURIZACIÓN 75°C por 15min

ENVASADO

ENFRIAMIENTO 2-4°C

ALMACENAMIENTO 4°C
MARCO TEÓRICO

Excepción hecha de las pequeñas fábricas de tipo artesanal, hoy en día, la producción y
transformación de alimentos se lleva a cabo, mayoritariamente, en grandes fábricas, con procesos
continuos de producción, en los que la economía de escala influye marcadamente en el precio final
de los productos, permitiendo un consumo por sectores cada vez más amplios de la población. De
ahí la importancia que adquiere el diseño del equipo de procesado, valorándose, lógicamente, su
fiabilidad, su rendimiento y su coste. No obstante, resulta evidente que, en un futuro muy próximo,
la lucha por hacerse con el mercado redundará en una más cuidada calidad sanitaria y organoléptica
y ahí aparece el concepto de higiene, pues resulta esencial para conseguir alimentos inocuos y de
buena calidad.

Las máquinas previstas para ser utilizadas con productos alimenticios, cosméticos o farmacéuticos
se deben diseñar y fabricar de forma que se eviten los riesgos de infección, enfermedad o contagio.

DEFINICIÓN DE TÉRMINOS

1. MÁQUINA

El concepto de máquina comprende a todos aquellos conjuntos de elementos o instalaciones que


transforman energía con vista a una función productiva principal o auxiliar. Es común a las
máquinas el poseer en algún punto o zona concentraciones de energía, ya sea energía cinética de
elementos en movimiento u otras formas de energía (eléctrica, neumática, etc.).

Podemos diferenciar el conjunto de una máquina en dos partes:

• Sistema de transmisión: conjunto de elementos mecánicos cuya misión es el de producir,


transportar o transformar la energía utilizada en el proceso. Esta parte de la máquina se
caracteriza porque el operario no debe penetrar en ellas durante las operaciones de
producción.
• Zona de operación (o punto de operación): Es la parte de la máquina en que se ejecuta el
trabajo útil sobre una pieza, mediante la energía que el sistema de trasmisión comunica al
elemento activo de la máquina. Esta zona caracteriza en que el operario debe penetrar en
ella en las operaciones normales de alimentación, extracción de piezas, o si es proceso
automático, para corregir deficiencias de funcionamiento.

2. MANTEQUILLA

Se entiende por mantequilla (manteca) el producto graso derivado exclusivamente de la leche y/o
de productos obtenidos de la leche, principalmente en forma de emulsión del tipo agua en aceite.
(CODEX STAN 279-1971)

La mantequilla es un derivado lácteo que tiene importancia como alimento por la grasa que
contiene. Nutricionalmente esta grasa es importante porque transmite las vitaminas liposolubles
de la leche como son las vitaminas A, D y E principalmente. En cuanto a su valor energético es
equivalente al de otras grasas y aceites. Desde el punto de vista legal, la mantequilla se define
como el producto graso obtenido exclusivamente de leche o nata de vaca higienizada (García y
Olmo, 2014).

Tabla 1: Composición de la mantequilla


Energía Grasa AGS AGM AGP Colesterol Sodio Vit. A Vit. D
(Kcal) (g) (g) (g) (g) (mg) (mg) (mcg) (mcg)
750.0 83.0 45.09 24.12 2.07 230.0 10 823.33 0.76

AGS = Ácidos grasos saturados

AGM = Ácidos grasos monoinsaturados

AGP = Ácidos grasos poliinsaturados.

mcg = microgramos.
Tabla 2: Canasta diaria de Consumo dentro del hogar
REGIÓN NATURAL
Producto Total Resto de costa Lima Sierra Selva
Metrop.
Mantequilla
a granel y 1.4 1.8 2.3 0.5 1.7
envasada

3. CREMA O NATA

La crema viene definida en el Reino Unido por The Food and Drugs Act (1955) y por las Cream
Regulations (1970) como “aquella parte de la leche 10 rica en grasa que ha sido separada por
espumado o de otro modo”. (Robinson, 1990)

La nata es el resultado de concentrar la materia grasa de la leche, y en ella, la grasa esta


principalmente en forma de glóbulos protegidos por su membrana. Los tipos de nata se definen en
primer lugar por el contenido de grasa y en segundo por el tratamiento térmico recibido. (Varnam
& Sutherland, 1994).

4. LECHE

La leche es un alimento esencial que tiene la función de satisfacer los requerimientos nutricionales
del ser humano, ya que se compone de agua, lactosa, grasa, proteínas, minerales, oligoelementos,
vitaminas y enzimas (Martínez, 2011) necesarias para una buena alimentación. La leche se la
obtiene a partir de ciertas hembras mamíferas tales como: vacas, ovejas, cabras, búfalos, camellas,
llamas, renos, etc. La leche de cabra, oveja y de búfala, consideradas leches no tradicionales son
utilizadas para pequeñas producciones y elaboración artesanal de productos (Rocha, 2009).

Tabla 3: Composición Comparativa de la leche de diferentes mamíferos


Componentes Cabra Vaca Oveja Burra Búfala Mujer
Sólidos 11.97 12.52 19.4 10.23 17.96 11.70
Grasa 4.1 3.7 8.3 1.18 7.64 3.11
Proteína 3.3 3.3 5.4 1.74 4.36 1.19
Lactosa 3.8 4.8 4.8 6.86 4.03 7.18
Cenizas 0.77 0.72 0.8 0.085 1.93 0.21
Agua 88.03 87.48 80.6 89.77 82.04 88.30
Fuente: Martínez, 2011
5. LECHE DE CABRA

La norma INEN 2624 (2012) define la leche cruda de cabra como el producto de la secreción
mamaria normal de una cabra madre (Capra spp.) luego de no menos de 3 días posteriores al parto.

• Características nutricionales de la leche de cabra

La leche de cabra aporta mayor cantidad de Calcio, Zinc y Selenio, vitaminas B6 y B12, niacina,
ácidos grasos esenciales, contiene menor cantidad de alfa caseína entre otros. Además, ayuda a la
desnutrición crónica, osteoporosis, leucemia, enfermedades cardiovasculares, digestivas, diabetes,
previene la anemia por falta de Hierro y la desmineralización ósea, enfermedades
neurodegenerativas y alergias.

• Características organolépticas de la leche de cabra

La leche de cabra a diferencia de la leche de vaca posee un color blanco, debido a que carece de
caroteno (Pérez, 2010). Cuando se consumen alimentos que contienen caroteno este debe ser
transformado por el organismo en la glándula tiroides para la obtención de la vitamina A. En la
leche de cabra se encuentra directamente la vitamina A completamente disponible para su
asimilación, lo que la hace beneficiosa para los niños pequeños cuya actividad tiroidea no está
totalmente desarrollada.

La leche de cabra posee un fuerte olor y sabor, debido a la absorción de compuestos aromáticos
durante su manejo, para poder eliminarlo es necesario un tratamiento de desodorización al vacío
(Pérez, 2010). Además, para que no se produzcan este olor y sabor fuerte que en muchas personas
causa rechazo, la leche de cabra debe ser manipulada adecuadamente. Además, hay que añadir,
que, una vez rota la integridad de los glóbulos grasos, la leche puede sufrir cambios organolépticos.
ELABORACIÓN DE LA MANTEQUILLA
Recepción: Se pesa la leche que entra al proceso y se practican análisis organolépticos (olor, sabor,
color), así como acidez, grasa y antibióticos para garantizar la calidad y el buen rendimiento del
producto final.

Descremado: Consiste en la obtención de la crema de la leche y puede hacerse en forma natural


o por descremado artificial. El descremado natural es cuando se deja la leche en reposo en un
recipiente, de poca altura y ancho en la base, por espacio de 10 horas (se recomienda hacerlo por
la noche para aprovechar la baja temperatura). De tal manera la grasa por tener menos peso sube
y se concentra en la superficie del líquido, facilitando su separación. El descremado artificial
consiste en utilizar una descremadora. El mecanismo de separación de la descremadora ejerce
fuerza centrífuga sobre la leche. Como hay diferencia de pesos entre la grasa y el líquido, la grasa
se acumula en el centro del aparato formando la crema, esta baja por unos canales hasta un
recipiente donde se recibe la crema.

Pasteurización: La crema separada se calienta a 85°C, durante 10 minutos, seguida de un


enfriamiento hasta 5 °C.

Batido: La crema se traslada a la mantequillera que es un recipiente con tapa que permite agitar
manualmente o bien con ayuda de una batidora. Aquí se produce un movimiento lento pero
continuo que golpea la crema contra las paredes y que provoca la separación de la grasa en forma
de pequeñas partículas de mantequilla, las cuales flotan en un líquido blanco conocido como el
suero de mantequilla.

Desuerado: El suero se separa mediante decantación y colocando un colador para recoger las
partículas de mantequilla.

Lavado: Se agrega entre 5 y 10% de agua limpia con el fin de eliminar el suero residual. Se agita
suavemente y se elimina el agua residual. Seguidamente se agrega una nueva cantidad de agua y
se repite la operación de lavado. Un parámetro para dejar de lavar es ver que el agua de lavado
salga clara, sin embargo, no se recomiendan más de tres lavados pues el exceso disminuye el sabor
y olor de la mantequilla. La última lavada puede hacerse con agua y sal, para salar la mantequilla.
Amasado: Sirve para eliminar el agua residual del lavado y para homogenizar la mantequilla.
Puede hacerse de forma manual o en batidora. Si el salado no se hizo durante el lavado, entonces
aquí se le agrega la sal en una proporción de 2 a 3% del peso de la mantequilla.

Moldeado: La mantequilla se vierte en moldes que pueden ser de metal o plástico, para que tome
forma y luego los moldes son retirados. En algunas partes no se utilizan moldes y la mantequilla
es vendida en forma de masa compacta.

Empacado: La mantequilla requiere un empaque que no permita el paso de la grasa, por ejemplo,
el papel encerado.

Almacenamiento: La mantequilla se debe almacenar a una temperatura de 5 °C. (refrigeración).


no debe estar expuesta a la luz, ni al calor, porque se descompone.

Fuente: https://refrinoticias.com/wp-content/uploads/2011/03/elab_mantequilla_img0.gif
IDENTIFICACIÓN DE LOS PUNTOS CRÍTICOS DE CONTROL (PPC)

Fuente: https://www.paho.org/hq/images/stories/AD/HSD/VP/Food_Safety/arbol-decisiones.jpg

Tabla 4: Puntos Críticos de Control


ES PUNTO
CRITICO
INGREDIENTE/ PELIGRO SIGNIFICATIVO P1 P2 P3 P4
CONTROL
ETAPA DE IDENTIFICADO
(PCC)
PROCESO
si no si si no
Biológico: Patógenos, Stafilococcus,
Recepción Coliformes, Listeria
de la leche Química: antibióticos
Pasteurización 2 Biológico: Patógenos, Stafilococcus, si no si no si
Coliformes
CLASIFICACIÓN DE LAS MÁQUINAS
Tabla 1: Clasificación de maquinas

MAQUINARIAS EN EL PROCESO DE MANTEQUILLA CON LECHE DE


CABRA

A) MÁQUINAS DE Balanza
ACONDICIONAMIENTO
Máquina Homogeneizadora
Máquina filtradora
Máquina Batidora
Máquina mezcladora
Máquina desgasificadora
B) MÁQUINAS DE TRANSFORMACIÓN Máquina amasadora
Máquina acidificadora
Máquina descremadora
Máquina cortadora
Máquina de enfriamiento
Máquina moldeadora
Máquina pasteurizadora
C) MÁQUINA DE CONSERVACIÓN Máquina envasadora
Cámara de refrigeración
D) MÁQUINA DE OPERACIONES Máquina etiquetadora
TERMINADAS
Máquina empaquetadora
Máquina de embalaje
DEFINICIONES DE CADA MÁQUINA
MAQUINAS DEFINICIÓN
Son instrumentos de pesaje de funcionamiento no automático que utilizan
la acción de la gravedad para determinación de la masa. Se compone de
un único receptor de carga donde se deposita el objeto para medir. Una
BALANZA célula de carga mide la masa a partir de la fuerza ejercida por el cuerpo
sobre el receptor de carga. El resultado de esa medición aparecerá
reflejado en un dispositivo indicador.

Se define como el proceso mecánico utilizado para disminuir el tamaño


de los glóbulos de grasa de la leche, forzándola a pasar a través de un
pequeño espacio anula. El fluido es impulsado hasta un tope, que puede
ser un dispositivo o válvula de homogeneización a una elevada presión,
HOMOGENEIZADORA obligando así al fluido a pasar por el espacio que hay entre el tope y la
pared interior de la carcasa. Es en ese momento cuando la velocidad
aumenta y la presión disminuye, ambas de forma drástica, ocasionan un
efecto de cavitación y turbulencia, provocando la ruptura de los glóbulos
de grasa en otros más pequeños.

La microfiltración emplea el tipo de membrana más abierta, que se utiliza


FILDTRADORA para separar bacterias, esporas y glóbulos de grasa del flujo; también se
usa para el fraccionamiento de la leche descremada.

La batidora de mantequilla transforma crema en mantequilla en un


proceso no continuo. Los tamaños de cada son individuales, pero
típicamente varían entre 150 y 250 litros de crema por. La máquina es
BATIDORA fabricada en acero inoxidable calidad AISI 304, la apertura tiene
fijaciones con cierre rápido y existe una ventanilla para observar el
proceso en cualquier momento.

La capacidad de este mezclado, que es factible incorporar hasta 40% de


agua a mantequilla sin el uso de ingredientes y sin que la mantequilla
MEZCLADORA pierde agua o suero durante su vida útil. Nuestro mezclador permite la
dosificación de aceite vegetal u otras mezclas bombeables a su
mantequilla, incluso incorporar aire.

La específicamente para la aplicación de la maquina desgasificadoras


“externas” que se usan para mantener el aroma y la calidad de los
DESGACIFICADORA productos sensibles al oxígeno, o para aliviar la presión en envases
herméticos. Esta máquina aplica la válvula al exterior del envase, lo que
elimina un paso adicional que se requiere generalmente cuando se utilizan
válvulas desgasificadoras interiores convencionales.

Esta Maquina realiza el proceso de amasar, esta es la fase final de


AMASADORA la producción para luego ser envasada.
MAQUINAS DEFINICIÓN
Tanque de presión. Base en forma de cono o cóncavo con válvula en la
parte inferior para la extracción par la maduración en la parte lateral para
ACIDIFICADORA el decantado para fermentación. Grifo para tomar muestras boquilla de
lavado. Soporte con ruedas o patas ajustables.

Una descremadora es un equipo separador centrífugo, utilizado para la


disgregación de las dos fases que contiene la leche líquida entera,
simultáneamente ambas fracciones quedan liberadas de impurezas y
contaminantes (clarificación). Descremadoras herméticas (Mayor
DESCREMADORA capacidad, no formación de espuma, no aire en cono, más grasa en crema
70%, leche descremada 0.05%) (0.04 – 0.07%), Sistema de Autolimpieza,
Limpieza manual, Sedimento 0.01%.

Está diseñada para cortar bloques de mantequilla en trozos pequeños antes


CORTADORA de moldear y reenvasar la mantequilla.

Es una máquina térmica diseñada para tomar la energía calorífica de un


área específica y evacuarla a otra. Para su funcionamiento, según el
Segundo Principio de la Termodinámica,1 es necesario aplicar un trabajo
externo, por lo cual el refrigerador, sea cual sea su principio de
funcionamiento, consumirá energía. Conforme con las solicitaciones
DE ENFRIAMIENTO energéticas, se definen un abanico de posibilidades y configuraciones en
equipos de refrigeración en función de temperatura, potencia, caudal de
aire, tipo de instalación, volumen de control y otras variables.

Es una máquina que comprende un tubo hueco cuyo interior circula un


balín con un extremo de entrada y un extremo de salida, se introduce el
MOLDEADORA tubo en una máquina moldeadora, y se introducen unos elementos
fijadores o apoyos, fijando el tubo y dejándolo en voladizo, centrado,
estable, en el interior de la máquina moldeadora, y una segunda fase en
que se sobremoldea.

Es una máquina diseñada para tratamiento térmico, utilizada para eliminar


las bacterias de diferentes alimentos por medio del calentamiento a
PASTEURIZADORA temperaturas elevadas, haciendo que conserven sus propiedades y
características tales como su valor nutricional y su sabor original.

Tal y como su propio nombre indica, una envasadora es aquella máquina


que concentra su actividad en realizar el envasado de distintas cosas. Su
ENVASADORA funcionamiento se basa en una línea de producción en la cual entran en
juego los envases y los productos. Primero se coloca el envase, después el
producto en su interior y finalmente la envasadora se asegura de su cierre
correspondiente.
MAQUINAS DEFINICIÓN
Es el que se encarga de absorber el líquido refrigerante y lo retiene
hasta su entrada en el condensador, el refrigerante transmite el calor
CÁMARA DE de condensación y se transforma en estado líquido, el líquido llega
REFRIGERACIÓN a la válvula de expansión, donde pierde una parte de su calor. Entra
al evaporador como una mezcla de líquido y vapor, hierve a presión
esta mezcla y el fluido absorbe el calor latente del ambiente,
enfriándose a su vez.
Son máquinas que se emplean para colocar etiquetas en diversos
objetos y/o productos; por lo que son utilizadas en las líneas de
ETIQUETADORA empaquetado y embalaje, son automáticas que son las más
recomendadas ya que se caracterizan por adaptarse con facilidad a
diferentes formas y medidas de producto.

Este equipo está diseñado para una limpieza fácil. La manipulación


uniforme y cuidadosa brinda protección a los envases de cartón.
Empaqueta dos cajas a la vez para brindar una mayor eficiencia.

EMPACADORA Simplifican el trabajo manual ya que mediante la tecnología


automatizada se produce una mayor cantidad de empacados por
hora. La maquinaria presenta un diseño higiénico, además son
construidas con acero inoxidable que garantiza la inocuidad en el
producto a empacar.
La automatización que ha llegado al sector industrial en los últimos
años ha permitido que la inspección de embalajes aumente de
velocidad y eficacia. Este proceso de inspección confía ahora en la
visión artificial para asegurarse de que todos los números de lote y
DE EMBALAJE las fechas coinciden con los valores que tienen que incluir. Es
necesario debido a que un error en este campo podría provocar la
pérdida de la trazabilidad y la devolución de artículos. También hay
que asegurarse de que el embalado de alimentos es el correcto,
manteniendo las propiedades naturales del producto y evitando. que
accedan al interior agentes de tipo contaminante.
FLUIDO DE LAS OPERACIONES
UNITARIAS

MÁQUINA DESCREMADORA

LÍNEAS DE FLUÍDO

1. Fluido Alimentario
(leche).
2. Residuos de materia grasa.
3. Fluido eléctrico.
4. Salida del flujo
alimentario.

MÁQUINA FILTRADORA

LÍNEAS DE FLUÍDO

1. Fluido Alimentario (crema


de leche y agua).
2. Residuos de crema.
3. Fluido eléctrico.
4. Almidón filtrado
MÁQUINA CORTADORA

LÍNEAS DE FLUÍDO

1. Fluido Alimentario
(mantequilla).
2. Salida del fluido
alimentario.
3. Fluido eléctrico.

MÁQUINA MEZCLADORA

LÍNEAS DE FLUÍDO

1. Fluido Alimentario
(mantequilla y sal).
2. Residuo de agua.
3. Fluido eléctrico.
MÁQUINA BATIDORA

LÍNEAS DE FLUÍDO

1. Fluido Alimentario (nata


de leche de cabra).
2. Salida Alimentaria
(mantequilla).
3. Fluido eléctrico.
4. Residuo (suero).

MÁQUINA HOMOGENIZADORA

LÍNEAS DE FLUÍDO

1. Fluido Alimentario
(mantequilla y sal).
2. Salida
pesada(mantequilla).
3. Fluido eléctrico.
MÁQUINA PASTEURIZADORA

LÍNEAS DE FLUÍDO

1. Fluido Alimentario
(leche).
2. Salida de fluido (leche
pasteurizada).
3. Fluido eléctrico.

MÁQUINA ENVASADORA-SELLADORA

LÍNEAS DE FLUÍDO

1. Fluido Alimentario
(mantequilla).
2. Salida (envasado y
sellado).
3. Fluido eléctrico.
MÁQUINA ETIQUETADORA

LÍNEAS DE FLUÍDO

1. Fluido Alimentario
(mantequilla de leche de
cabra envasada).
2. Salida (mantequilla de
leche de cabra envasada).
3. Fluido eléctrico.

MÁQUINA DE CÁMARA DE REFRIGERACIÓN

LÍNEAS DE FLUÍDO

1. Fluido Alimentario
(mantequilla de leche de
cabra envasada).
2. Fluido eléctrico.
MÁQUINA AMASADORA

LÍNEAS DE FLUÍDO

1. Fluido Alimentario (leche


descremada).
2. Fluido eléctrico.

MÁQUINA MOLDEDORA

LÍNEAS DE FLUÍDO

1. Fluido alimentario (nata)


2. Salida de fluido
Alimentario (por
centrifugación
mantequilla).
3. Fluido eléctrico.
MÁQUINA EMPAQUETADORA

LÍNEAS DE FLUÍDO

1. Salida (mantequilla).
2. Fluido eléctrico.

MÁQUINA ENFRIADORA

LÍNEAS DE FLUÍDO

1. Fluido Alimentario.
2. Salida Alimentaria.
3. Fluido de agua.
4. Fluido eléctrico.
MÁQUINA DESGASIFICADORA AL VACIO

LÍNEAS DE FLUÍDO

1. Entrada de fluido (nata


líquida).
2. Salida de fluido (nata
líquida con menos
oxígeno)
3. Residuo (aire y el
oxígeno de la nata)
2. Fluido eléctrico.

MÁQUINA DE EMBALAJE

LÍNEAS DE FLUÍDO

1. Fluido (Caja)
2. Salida de Fluido
(Caja embalada).
3. Fluido eléctrico.
MÁQUINA ACIDIFICADORA

LÍNEAS DE FLUÍDO

1. Entrada de fluido
alimentario.
2. Salida de Fluido
Alimentario.
3. Fluido eléctrico.

BALANZA

LÍNEAS DE FLUÍDO
1
1. Entrada de fluido
alimentario.
2. Fluido eléctrico.
CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS
MÁQUINA MEZCLADORA

Tabla 1: Características y Propiedades Físicas de la Máquina mezcladora


Máquina Características Físicas Revisión Bibliográfica de los datos
mezcladora Referencias (APA)
Cantidad Magnitud
Longitud 1.9 m BLOTTA TECNOLOGIA ALIMENTARIA. (2017).
Altura 1.4 m Mezcladora volcable. Obtenido de
http://www.blotta.com.ar/page/maquinas/id/16/title/M210---
Espesor 0.98 m Mezcladora-volcable/open/4

Tipo de
material de Acero Inoxidable
confección AISI-304 Cia. General de Aceros S.A. (2015). Aceros Inoxidables
de la Austeníticos. Recuperado el 10 de setiembre de 2018, de Cia.
máquina. General de Aceros:
Densidad del acero: https://www.cga.com.co/images/document/ficha-304-304L.pdf
Otras 7900 kg/m3
propiedades
Peso de la máquina:
515kg

Fuente: Propia

Tabla 2: Características y Propiedades Mecánicas de la Máquina mezcladora


Máquina Características Mecánicas Revisión Bibliográfica de los datos
mezcladora Referencias (APA)
Cantidad Magnitud
Capacidad de 0.84 Tm/h
proceso
Potencia 4 HP
Resistencia a la
deformación, 515 MPa
tensión, BLOTTA TECNOLOGIA ALIMENTARIA.
compresión. (2017). Mezcladora volcable. Obtenido de
Incremento y/o http://www.blotta.com.ar/page/maquinas/id/16/title/
elongación del 40 % M210---Mezcladora-volcable/open/4
material.

Otras propiedades Velocidad: 1750 rpm


Fuente de alimentación:
electricidad
Fuente: Propia
MÁQUINA CORTADORA
Tabla 3: Características y Propiedades Físicas de la Máquina cortadora
Máquina Características Revisión Bibliográfica de los datos
cortadora Físicas Referencias (APA)
Cantidad Magnitud
Longitud 1.5 m Supermaq.cl (s.f). Recuperado el 10 de
setiembre de 2018:
Altura 0.76 m http://www.supermaq.cl/procesador_de_vegetales/procesadortorrey

Espesor 0.8 m
Tipo de
material de Acero Inoxidable
confección AISI-304 Cia. General de Aceros S.A. (2015). Aceros Inoxidables
de la Austeníticos. Recuperado el 10 de setiembre de 2018, de Cia.
máquina. General de Aceros:
Densidad del acero: https://www.cga.com.co/images/document/ficha-304-304L.pdf
Otras 7900 kg/m3
propiedades
Peso de la máquina:
180kg

Fuente: Propia

Tabla 4: Características y Propiedades Mecánicas de la Máquina cortadora


Máquina Características Revisión Bibliográfica de los datos
cortadora Mecánicas Referencias (APA)
Cantidad Magnitud
Capacidad 5 Tm/h
de proceso
Potencia 22 HP
Resistencia a
la
deformación, 70 KSI Supermaq.cl (s.f). Recuperado el 10 de
tensión, setiembre de 2018:
compresión.
Incremento http://www.supermaq.cl/procesador_de_vegetales/procesadortorrey
y/o 40 %
elongación
del material.

Otras Velocidad: 1450 rpm


propiedades
Fuente de
alimentación:
electricidad
Fuente: Propia
Tabla 5: Características y Propiedades Termodinámicas de la Máquina cortadora

Características
Máquina Revisión Bibliográfica de los datos
Termodinámicas
cortadora Referencia (APA)
Cantidad Magnitud

Calor específico del


material que se ha
0.12 BTU
confeccionado la máquina a
las diferentes temperaturas
de procesos: 32 – 212 °F

Conductividad térmica
SEGÚN ASTM A240 - A666
acero inoxidable a
9.40 BTU
diferentes temperaturas:
212 °F

Coeficiente de difusividad
9.2 x 10-6 in/°F
térmica: 32 – 212 °F

Rango de punto de fusión


1650 °F
Resistencia eléctrica a 70°F
72 µΩ
Fuente: Propia

MÁQUINA AMASADORA

Tabla 6: Características y Propiedades Físicas de la Máquina amasadora

Máquina amasadora Características Físicas Revisión Bibliográfica de los datos -


Cantidad Magnitud Referencias (APA)
Longitud 780 mm
Altura 151 mm
Espesor 1170 mm
Tipo de material de Ficha técnica de amasadora de mantequilla
confección de la Acero inoxidable AISI 304 https://www.academia.edu/21552383/Proces
máquina amiento_de_Crema_y_Mantequlla

Capacidad de
producción de 70 kg
mantequilla por ciclo
Fuente: Propia
Tabla 7: Características y Propiedades Mecánicas de la Máquina amasadora

Características Mecánicas Revisión Bibliográfica de los datos


Máquina amasadora Referencias (APA)
Cantidad Magnitud
Capacidad del 0.05 – 1 Tm/h
proceso
INDUSTRIAS VERDUZCO. (2018).
Potencia 0.85/1.5 KW Maquinas Tortilladoras, amasadoras,
molinos, pailas y equipo para la
Industria de la masa y la tortilla.
Obtenido de
Velocidad 850-1700 rpm https://www.tortilladoras.com.mx/produ
cto/amasadora-inox-304-sin-esquinas/

Voltaje 220-380 V

Fuente de Gas, electricidad, diesel, aceite de


alimentación horno
Fuente: Propia

MÁQUINA MOLDEADORA

Tabla 8: Características y Propiedades Físicas de la Máquina moldeadora

Máquina Características Físicas Revisión Bibliográfica de los datos


moldeadora Referencias (APA)
Cantidad Magnitud
Longitud 4000 mm Ficha técnica (Alibaba, s.f.)
http://www.comatonline.com/es/macchina/maquina-
Altura 1500 mm moldeadora-queso/
Espesor 50 mm
Tipo de
material de Acero inoxidable AISI-304 ( American Iron and Steel Institute , 2019)
confección de
la máquina
Alimentación: 380 o V (Delani Trading, 2019)
personalizado

Tablero de mm (Alibaba, s.f.)


moldeo 275×175

Fuente: Propia
Tabla 9: Características y Propiedades Mecánicas de la Máquina moldeadora

Máquina Características Mecánicas Revisión Bibliográfica de los datos -


moldeadora Referencias (APA)
Cantidad Magnitud
Capacidad
del proceso 1.5 Tm/h

Ficha técnica (Alibaba, s.f.)


Potencia 7.47 KW http://www.comatonline.com/es/macchin
a/maquina-moldeadora-queso/

Voltaje 220/380 V

Tensión 380 - /50/60 Hz o diferente

Fuente: Propia
MÁQUINA BATIDORA

Tabla 10: Características y Propiedades Físicas de la Máquina batidora

Máquina Características Físicas Revisión Bibliográfica de los datos


batidora Cantidad Magnitud Referencias (APA)

Longitud 1500 mm
Alibaba.com. Comercio electrónico. Máquina industrial de
Altura 1000 mm la Iglesia/batidora de leche/batidora. Obtenido de:
https://spanish.alibaba.com/product-detail/best-selling-
products-industrial-churn-machine-milk-churner-butter-for-
Espesor 800 mm sale-60872363226.html

Tipo de Grados Material Mundial. SUS304 Acero Inoxidable


material de Acero inoxidable AISI- Especificaciones, Equivalencias, Ficha Técnica,
confección de 304 Propiedades. Obtenido de:
la máquina https://www.materialmundial.com/sus304-acero-inoxidable/

Alibaba.com. Comercio electrónico. Máquina industrial de


la Iglesia/batidora de leche/batidora. Obtenido de:
Peso de la https://spanish.alibaba.com/product-detail/best-selling-
máquina 500 Kg products-industrial-churn-machine-milk-churner-butter-for-
sale-60872363226.html

Fuente: Propia
Tabla 11: Características y Propiedades Mecánicas de la Máquina batidora

Características Mecánicas Revisión Bibliográfica de los datos


Máquina batidora referencias (APA)
Cantidad Magnitud
Capacidad del
proceso 200-5000 L/min

Alibaba.com. Comercio electrónico.


Potencia 5 KW Máquina industrial de la Iglesia/batidora de
leche/batidora. Obtenido de:
https://spanish.alibaba.com/product-
Velocidad ajustable - detail/best-selling-products-industrial-churn-
machine-milk-churner-butter-for-sale-
60872363226.html
Voltaje 380 V

Fuente de Electricidad
alimentacion
Fuente: Propia

Tabla 12: Características y Propiedades Termodinámicas de la Máquina batidora

Maquina batidora Características Revisión Bibliográfica de los datos


Termodinámicas Referencias (APA)
Cantidad Magnitud
Calor específico 460-502 J/kg·℃

Resistividad eléctrica 73 10-8 Ω.m Grados Material Mundial. SUS304 Acero


Inoxidable Especificaciones, Equivalencias,
Ficha Técnica, Propiedades. Obtenido de:
Conductividad térmica a 16.8 W/m·K https://www.materialmundial.com/sus304-acero-
100°C inoxidable/
Coeficiente de dilatación 16.3 10-6/K
térmica (20-100℃)

Fuente: Propia
MÁQUINA HOMOGENIZADORA
Tabla 13: Características y Propiedades Físicas de la Máquina homogeneizadora
Máquina Características Físicas Revisión Bibliográfica de los datos
homogeneizadora Referencias (APA)
Cantidad Magnitud
Longitud 1030 mm

Altura 990 mm BIEVO. Fábrica de máquinas homogeneizadoras.


Homogeneizadora automática.

Espesor 745 mm

Tipo de material Acero Inoxidable


de confección de AISI-304
la máquina. (Irestal Group, 2017) Obtenido de Tablas técnicas
del acero inoxidable.
Otras propiedades
Peso de la máquina:
1000kg

Fuente: Propia
Tabla 14: Características y Propiedades Mecánicas de la Máquina homogeneizadora

Características Mecánicas
Máquina Revisión Bibliográfica de los datos
homogeneizadora Referencias (APA)
Cantidad Magnitud

Capacidad de 1000 kg/s


proceso

Potencia 7.5 KW

Voltaje 220-380 V BIEVO. Fábrica de máquinas


homogeneizadoras. Homogeneizadora
Resistencia a la automática.
deformación Tensión, 70 KSI
compresión

Incremento y/o
%
elongación del 40
material

Fuente: Propia
Tabla 15: Características y Propiedades Termodinámicas de la Máquina homogeneizadora
Revisión Bibliográfica de los datos
Características
Máquina Referencias (APA)
Termodinámicas
Homogeneizadora

Cantidad Magnitud
BIEVO. Fábrica de máquinas
Calor específico del homogeneizadoras.
material que se ha
confeccionado la maquina a Homogeneizadora automática.
las diferentes temperaturas 0.12 BTU https://spanish.alibaba.com/product-
de procesos.: 32 a 212 °F detail/automatic-homogenizer-machine-
milk-homogenizer-homogenizer-
Rango de punto de fusión 60448585347.html?spm=a2700.galleryoffer
1650 °F
list.normalList.181.5dec23c7AU5REo
Coeficiente de difusividad
9.2 x 10-6 in/°F
térmica

Fuente: Propia

MÁQUINA FILTRADORA

Tabla 16: Características y Propiedades Físicas de la Máquina filtradora

Características Físicas
Máquina Revisión Bibliográfica De los datos
filtradora Referencias (APA)
Cantidad Magnitud

Longitud 1.1 m
KING-KONG.CARLINI. Fábrica de
Altura 4.2 m
máquinas envasadoras. Envasadora
Espesor 1,25-1.5 mm selladora para polvos impalpables

Tipo de material
de confección de Acero Inoxidable AISI 304 o 316
la maquina Norma internacional para el acero
inoxidable AISI- 316
Otras propiedades Aluminio anodizado

Fuente: Propia
Tabla 17: Características y Propiedades Mecánicas de la Máquina filtradora

Características Mecánicas
Máquina Revisión bibliográfica de los datos
filtradora Referencias (APA)
Cantidad Magnitud

Capacidad de 500 L/h


proceso

Potencia 2.2 KW KING-KONG.CARLINI. Fábrica de


máquinas envasadoras. Envasadora
Voltaje 24 V selladora para polvos impalpables
Resistencia a la 3 x 380 VCA http://www.carlini.com.ar/index.php?
deformación route=product/product&product_id=
+neutro 50 Hz
Tensión, 63
compresión

Ancho máx. 180- 30 mm


Incremento y/o
elongación del
material
Largo máx. 300-0 mm

Fuente: Propia

BALANZA

Tabla 18: Características y Propiedades Físicas de la Máquina balanza


Máquina: Características Físicas Revisión Bibliográfica de los datos
Balanza Cantidad Magnitud Referencias (APA)
Longitud 600 mm
Ficha técnica balanza
Altura 1000 mm https://www.pce-iberica.es/medidor-
detalles-tecnicos/balanzas/balanza-
Espesor 100 mm
industrial-PCE-PS-150MXL.htm
Tipo de material de
confección de la máquina Acero inoxidable AISI-304 PCE instruments. Balanza industrial
PCE-PS 150MXL (clase III). PCE-
IBERICA.es.Santiago, CHILE. Calle
Tiempo de repuesta 2 s Santos Dumont, N° 738.
Recuperado de https://www.pce-
iberica.es/medidor-detalles-
Peso de la máquina 44 kg tecnicos/balanzas/balanza-industrial-
PCE-PS-150MXL.htm

Fuente: Propia
Tabla 19: Características y Propiedades Mecánicas de la Máquina balanza

Máquina: Características Mecánicas Revisión Bibliográfica de los datos


Balanza Referencias (APA)
Cantidad Magnitud
Capacidad
del proceso 0.3 Tm/s PCE instruments. Balanza industrial PCE-PS
150MXL (clase III). PCE-IBERICA.es.Santiago,
CHILE. Calle Santos Dumont, N° 738.
Potencia 2 KW Recuperado de https://www.pce-
iberica.es/medidor-detalles-
tecnicos/balanzas/balanza-industrial-PCE-PS-
Voltaje 220/230 V 150MXL.htm

Tensión 50 Hz

Fuente: Propia

Tabla 20: Características y Propiedades Termodinámicas de la Máquina balanza

Características
Máquina: Revisión Bibliográfica de los datos
Termodinámicas
Balanza Referencia (APA)
Cantidad Magnitud

Calor específico del


500 J/(kg·K°)
material que se ha
Carbone Stainless Steel. Ficha técnica
confeccionado la máquina a
del acero inoxidable AISI304.
20°C
Empresas carbone. Recuperado de
https://www.empresascarbone.com/pdf
Conductividad térmica
15 / 16 (W/m K) /ficha-tecnica-del-acero-inoxidable.pdf
acero inoxidable a
20°C/100°C
Alloy Wire International. Stainless
Steel 304. Recuperado de
Coeficiente de dilatación a
100°C
9.2 x 10-6 106 𝐶 −1 https://www.alloywire.es/products/stai
nless-steel-304/
1454
Rango de punto de fusión
°C
Capacidad de resistencia
0.72 – 0.73 µΩm
eléctrica a 20°C
Fuente: Propia
MÁQUINA DESCREMADORA

Tabla 21: Características y Propiedades Físicas de la Máquina descremadora

Máquina Características Físicas Revisión Bibliográfica de los datos


descremadora Cantidad Magnitud Referencias (APA)

Longitud 1150 mm

Altura 800 mm Ficha técnica descremadora


https://spanish.alibaba.com/product-
Espesor 1500 mm detail/china-factory-industrial-disc-milk-
centrifuge-for-whey-protein-butter-milk-
Tipo de material de separator-
confección de la Acero inoxidable SS316L/304 60765170106.html?spm=a2700.8699010.2
máquina 9.21.82343cda9xY50K

Peso de la máquina 1000 kg

Fuente: Propia

Tabla 22: Características y Propiedades Mecánicas de la Máquina descremadora

Características Mecánicas Revisión Bibliográfica de los datos


Máquina Referencias (APA)
descremadora Cantidad Magnitud
Capacidad
del proceso 500-10000 L/h
Ficha técnica descremadora
https://spanish.alibaba.com/product-detail/china-
Potencia 11 KW factory-industrial-disc-milk-centrifuge-for-whey-
protein-butter-milk-separator-
60765170106.html?spm=a2700.8699010.29.21.82343
Voltaje 380 V cda9xY50K

Tensión 50 Hz

Fuente: Propia
Tabla 23: Características y Propiedades Termodinámicas de la Máquina descremadora

Características
Máquina Revisión Bibliográfica de los datos
Termodinámicas
descremadora Referencia (APA)
Cantidad Magnitud

Calor específico del material


500 J/(kg·K°)
que se ha confeccionado la
Carbone Stainless Steel. Ficha técnica
máquina a 20°C
del acero inoxidable AISI304.
Empresas carbone. Recuperado de
Conductividad térmica acero
15 / 16 (W/m K) https://www.empresascarbone.com/pdf
inoxidable a 20°C/100°C
/ficha-tecnica-del-acero-inoxidable.pdf
Coeficiente de dilatación a
16.02 – 16.5 106 𝐶 −1 Alloy Wire International. Stainless
100°C
Steel 316. Recuperado de
1398 https://www.alloywire.es/products/stai
Rango de punto de fusión
°C nless-steel-316/
Capacidad de resistencia
0.73 – 0.74 µΩm
eléctrica a 20°C
Fuente: Propia

MÁQUINA PASTEURIZADORA

Tabla 24: Características y Propiedades Físicas de la Máquina pasteurizadora

Máquina Características Físicas


pasteurizadora Cantidad Magnitud Revisión Bibliográfica de los datos
Referencias (APA)
Longitud 960 mm
Finamac. (1985).
Altura 1650 mm https://www.finamac.com/es/sobre/historia.
Espesor - -
Tipo de material
de confección de Acero Inoxidable AISI
la Maquina 304 Proyecto Energía, Desarrollo y Vida - EnDev/GIZ.
Suministro: Monofásico (Agosto 2013). CATALOGO DE
MAQUINARIA PARA PROCESAMIENTO
Otras Vida útil: 10 años DE LACTEOS . Lima: Ilata SAC.
propiedades http://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/handle/uss/
Peso: 70kg 4414/Herrera%20Bellodas%20-
%20Lumbres%20Alvarez.pdf?sequence=1&isAll
owed=y

Fuente: Propia
Tabla 25: Características y Propiedades Mecánicas de la Máquina pasteurizadora
Características
Máquina Mecánicas Revisión Bibliográfica de los datos
pasteurizadora Cantidad Magnitud Referencias (APA)

Capacidades de
proceso 150 L/h

Potencia 1 HP
Finamac. (1985).
Resistencia a la https://www.finamac.com/es/sobre/historia.
deformación 10 A
Tensión,
compresión
Incremento Y/o
elongación del 40 %
material
Fuente: Propia

MÁQUINA ENVASADORA

Tabla 26: Características y Propiedades Físicas de la Máquina envasadora

Máquina Características Físicas Revisión bibliográfica de los datos


envasadora Cantidad Magnitu Referencias (APA)
d
Longitud 800 mm
Astimec S.A. . (2017). llenadra selladorade tarrinas.
Altura 1600 mm Astimec S.A,
https://astimec.net/imagenes/2017/07/llenad
Espesor - - ora-selladora-de-tarrinas-asa-llst-
1d_optimize.pdf.

Tipo de Foil de aluminio


material de Acero inoxidable AISI
confección de 304 Astimec S.A. . (2017). llenadra selladorade tarrinas.
la maquina Astimec S.A,
https://astimec.net/imagenes/2017/07/llenad
Otras Vida útil: 20,000 horas de ora-selladora-de-tarrinas-asa-llst-
propiedades operación 1d_optimize.pdf.

Peso:140 kg

Fuente: Propia
Tabla 27: Características y Propiedades Mecánicas de la Máquina envasadora

Máquina Características Revisión bibliográfica de los datos


envasadora Mecánicas Referencias (APA)
Cantidad Magnitud

Capacidades 30 L/h Henry Cruz Navarrete, E. C. (19 de Agosto del 2010 ).


de proceso DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UNA MÁQUINA
FLEXIBLE PARA ENVASADO. Guayaquil: Ing. Pablo
Parra.
Potencia 2.81 KW https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/2407/14
/UPS-GT000134.pdf
Resistencia a Astimec S.A.. (2017). llenadra selladora de tarrinas.
la deformación 60 HZ Astimec S.A,
Tensión, https://astimec.net/imagenes/2017/07/llenadora
compresión -selladora-de-tarrinas-asa-llst-1d_optimize.pdf.
Incremento y/o
elongación del 40 %
material
Fuente: Propia

MÁQUINA ETIQUETADORA

Tabla 28: Características y Propiedades Físicas de la Máquina etiquetadora

Maquina Características Físicas Revisión Bibliográfica de los datos


etiquetadora Referencias (APA)
Cantidad Magnitud
Longitud 2 m
Alibaba.com (Comercio electrónico) (2018),
Altura 1.35 m JB-LT100 Trade assurance aplicador de etiquetas
Espesor 1.2 m portátil mantequilla de maní, botella redonda
etiquetadora precio:
Tipo de material https://spanish.alibaba.com/product-detail/jb-
de confección de Acero Inoxidable AISI 304 lt100-trade-assurance-portable-label-applicator-
la máquina peanut-butter-round-bottle-labeller-price-
60829356612.html
Otras
Propiedades Peso de la maquina 25Okg

Fuente: Propia
Tabla 29: Características y Propiedades Mecánicas de la Máquina etiquetadora
Máquina Características Mecánicas Revisión Bibliográfica de los datos
etiquetadora Referencias (APA)
Cantidad Magnitud
Capacidad
de proceso 30-120 envases/min

Potencia 1.5 KW
Alibaba.com (Comercio electrónico) (2018),
Resistencia JB-LT100 Trade assurance aplicador de etiquetas
a la portátil mantequilla de maní, botella redonda
deformación - - etiquetadora precio:
Tensión, https://spanish.alibaba.com/product-detail/jb-
compresión lt100-trade-assurance-portable-label-applicator-
Incremento peanut-butter-round-bottle-labeller-price-
Y/o 40 % 60829356612.html
elongación
del material
Tensión de
Otras 220V 50/60Hz 1PH
Propiedades
Fuente de alimentación: electricidad

Fuente: Propia

Tabla 30: Características y Propiedades Termodinámicas de la Máquina etiquetadora


Máquina Características Revisión Bibliográfica de los datos
etiquetadora Termodinámicas Referencias (APA)
Cantidad Magnitud
Calor específico
(Acero Inoxidable 500 J/kg. K
AISI 304) a 20°C
Carles, R.R. (2008). Selección de materiales en
Conductividad el diseño de máquinas:
térmica 15.0 W/m. K
https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/209
(Acero Inoxidable 9.3/36844/9788498804065.pdf
AISI 304) a 20°C

Otras Resistividad eléctrica a 20°C


propiedades 730 nΩ⋅m

Fuente: Propia
MÁQUINA DE CÁMARA DE REFRIGERACIÓN

Tabla 31: Características y Propiedades Físicas de la Cámara de Refrigeración


Cámara de Características Físicas Revisión Bibliográfica de los datos
Refrigeración Referencias (APA)
Cantidad Magnitud

Longitud 1.78 m TORREY. (s.f.). CAMARA PAQUETE. Recuperado el


SEPTIEMBRE de 2018, de CUARTOS FRIOS:
Altura 2.3 m https://www.torrey.net/docs/mexico/fersa/camara/337-
Espesor 1.28 m ficha_tecnica_CAMPAQ.pdf

Tipo de STEL, C.-S. (s.f.). FICHA TECNICA DEL ACERO


material de INNOXIDABLE. Recuperado el SEPTIEMBRE de 2018, de
confección de Acero Inoxidable AISI FICHA TECNICA DEL ACERO INNOXIDABLE:
la máquina 304 https://www.empresascarbone.com/pdf/ficha-tecnica-del-
acero-inoxidable.pdf

Fuente: Propia

Tabla 32: Características y Propiedades Mecánicas de la Cámara de Refrigeración


Cámara de Características Mecánicas Revisión Bibliográfica de los datos
Refrigeración Cantidad Magnitud Referencias (APA)
Capacidad de
proceso 150 Ft3

Potencia 2.35 KW

Resistencia a la TORREY. (s.f.). CAMARA PAQUETE. Recuperado


deformación - - el SEPTIEMBRE de 2018, de CUARTOS FRIOS:
Tensión, https://www.torrey.net/docs/mexico/fersa/camara/3
compresión 37-ficha_tecnica_CAMPAQ.pdf
Incremento y/o
elongación del 40 %
material
Frecuencia 60Hz
Otras
Fuente de alimentación
Propiedades
electricidad

Fuente: Propia
Tabla 33: Características y Propiedades Termodinámicas de la Cámara de Refrigeración
Maquina Cámara de Características Revisión Bibliográfica de los datos
Refrigeración Termodinámicas Referencias (APA)
Cantidad Magnitud

TORREY. (s.f.). CAMARA PAQUETE.


(Temperatura mínima - Recuperado el SEPTIEMBRE de 2018, de
Temperatura máxima) 1,5 – 9,5 °C CUARTOS FRIOS:
https://www.torrey.net/docs/mexico/fersa/cama

Renedo,C. (Universidad de Cantabria) Tecnología


Conductividad térmica Frigorífica:
del Aislante Térmico 17 ʎ(W/mºC) https://personales.unican.es/renedoc/Trasparencias
(Acero Inoxidable AISI %20WEB/Trasp%20Tec%20Frig/002%20Cargas
304) %20T%C3%A9rmicas.pdf

Fuente: Propia

MÁQUINA EMPAQUETADORA

Tabla 34: Características y Propiedades Físicas de la Máquina empaquetadora


Máquina empaquetadora Características Físicas Revisión Bibliográfica de los datos
Cantidad Magnitud Referencias (APA)
Longitud 1100 mm

Altura 2124 mm
Espesor 2450 mm
Ficha técnica de la empaquetadora
https://www.smigroup.it/pdf_main/pdf/s
Tipo de material de Acero Inoxidable AISI 304 mi/smi_cat_es.pdf
confección de la máquina

Peso de la máquina 450 Kg

Fuente: Propia
Tabla 35: Características y Propiedades Mecánicas de la Máquina empaquetadora

Características Mecánicas Revisión Bibliográfica de los datos


Máquina Referencias (APA)
empaquetadora Cantidad Magnitud
Capacidad del 20-200 Tm/h
proceso
Ficha técnica de la empaquetadora
Potencia 0.85/1.5 KW Alibaba,
https://www.alibaba.com/product-
detail/Fully-Automatic-Non-woven-
Disposable-
Velocidad 50/60 HZ Surgical_62501551741.html?spm=a270
0.7735675.normalList.87.628d1d08sMS
hQH&s=p
Voltaje 220 V

Fuente de Gas, electricidad, diesel


alimentación
Fuente: Propia

MÁQUINA ENFRIADORA

Tabla 36: Características y Propiedades Físicas de la Máquina enfriadora


Máquina enfriadora Características Físicas Revisión Bibliográfica de los datos
Cantidad Magnitud Referencias (APA)
Longitud 4786 mm
Altura 1812 mm
Espesor 2325 mm
Tipo de material de PACOVSKE STROJIRNY.Tecnologias
confección de la Acero inoxidable AISI-304 y equipos de enfriamiento.2013.
máquina Recuperado por
http://www.pacovske.cz/sp/homepage/d
efault/2614/tanques-de-enfriamiento
Peso de la maquina 1 185 kg

Peso operativo 9165 kg

Fuente: Propia
Tabla 37: Características y Propiedades Mecánicas de la Máquina enfriadora
Máquina Características Mecánicas Revisión Bibliográfica de los datos
enfriadora Referencias (APA)
Cantidad Magnitud
Capacidad 6500 L
nominal PACOVSKE STROJIRNY.Tecnologias y
Potencia 12.7 KW equipos de enfriamiento.2013. Recuperado
eléctrica por
http://www.pacovske.cz/sp/homepage/defaul
Voltaje 3x400 V t/2614/tanques-de-enfriamiento

Tensión 50 Hz

Fuente: Propia

Tabla 38: Características y Propiedades Termodinámicas de la Máquina enfriadora

Características
Máquina enfriadora Revisión Bibliográfica de los datos
Termodinámicas
Referencia (APA)
Cantidad Magnitud

Calor específico del


material que se ha
500 J/(kg·K°) Carbone Stainless Steel. Ficha técnica
confeccionado la máquina a
del acero inoxidable AISI304.
20°C
Empresas carbone. Recuperado de
https://www.empresascarbone.com/pdf
Conductividad térmica
15 / 16 (W/m K) /ficha-tecnica-del-acero-inoxidable.pdf
acero inoxidable a
20°C/100°C
Alloy Wire International. Stainless
Coeficiente de dilatación a
9.2 x 10-6 106 𝐶 −1 Steel 304. Recuperado de
100°C
https://www.alloywire.es/products/stai
1454 nless-steel-304/
Rango de punto de fusión
°C
Capacidad de resistencia
0.72 – 0.73 µΩm
eléctrica a 20°C
Fuente: Propia
MÁQUINA DESGACIFICADORA

Tabla 39: Características y Propiedades Físicas de la Máquina desgasificadora


Máquina descalificadora al Características Físicas Revisión Bibliográfica de los datos
vació Cantidad Magnitud Referencias (APA)
Longitud 2500 mm

Altura 3560 mm
Espesor 860 mm
Ficha técnica de desgasificadora al vació
Tipo de material de https://spanish.alibaba.com/product-
confección de la máquina Acero Inoxidable SUS 304 detail/well-designed-industrial-deaerator-
vacuum-degassing-machine-
60842908848.html

Peso de la máquina 990 Kg

Fuente: Propia

Tabla 40: Características y Propiedades Mecánicas de la Máquina desgasificadora


Características Mecánicas Revisión Bibliográfica de los datos
Máquina Referencias (APA)
desgasificadora al vacío Cantidad Magnitud

Capacidad del proceso 5000 L/h

Potencia 13 KW Ficha técnica de la desgasificadora al


vació
https://spanish.alibaba.com/product-
Evaporación 400 Kg/h detail/well-designed-industrial-
deaerator-vacuum-degassing-machine-
0.064-0.084 MPa 60842908848.html
Trabajo al vacío

Voltaje 220 V

Fuente de alimentación electricidad

Fuente: Propia
MÁQUINA DE EMBALAJE

Tabla 41: Características y Propiedades Físicas de la Máquina de embalaje


Máquina Características Físicas Revisión Bibliográfica de los datos
de Referencias (APA)
embalaje Cantidad Magnitud
Longitud 1770 mm
Alibaba.com. Comercio electrónico. GURKI GPK-40H18
Altura 1520 mm
automático Paquete de caja de cartón de embalaje de
Espesor 850 mm sellado de la máquina. Obtenido de:
https://spanish.alibaba.com/product-detail/gurki-gpk-
Tipo de 40h18-automatic-pack-carton-box-sealing-packing-
material de Acero Inoxidable AISI machine-
confección 304 62012155711.html?spm=a2700.8699010.29.37.7e262c0cxF
de la
PyNB
máquina
Otras Peso de la maquina
Propiedade 250kg
s
Fuente: Propia

Tabla 42: Características y Propiedades Mecánicas de la Máquina de embalaje

Características Mecánicas Revisión Bibliográfica de los datos


Máquina de Referencias (APA)
embalaje Cantidad Magnitud
Capacidad
del proceso 0-20 m/min Alibaba.com. Comercio electrónico. GURKI GPK-
40H18 automático Paquete de caja de cartón de
embalaje de sellado de la máquina. Obtenido de:
Potencia 400 W https://spanish.alibaba.com/product-detail/gurki-gpk-
40h18-automatic-pack-carton-box-sealing-packing-
machine-
Voltaje 110/220/380 V 62012155711.html?spm=a2700.8699010.29.37.7e262
c0cxFPyNB
Fuente de
alimentación Electricidad

Fuente: Propia
Tabla 43: Características y Propiedades Termodinámicas de la Máquina de embalaje

Características
Máquina de embalaje Termodinámicas Revisión bibliográfica de los datos Referencias
Cantidad Magnitud (APA)
Calor especifico
(Acero Inoxidable 500 J/Kg K
AISI 304) a 20°C
Tablas técnicas de acero inoxidable. Irestal group.
Conductibilidad Obtenido de:
térmica (Acero 16 W/m K http://data.irestal.com/files/files/20120302041
Inoxidable AISI 304) a 52933979.pdf
100°C
Capacidad de
resistencia eléctrica 0.72 μΩm
A 20°C
Fuente: Propia

MÁQUINA ACIDIFICADORA

Tabla 44: Características y Propiedades Físicas de la Máquina de embalaje

Máquina Características Físicas Revisión Bibliográfica de los datos


acidificadora Referencias (APA)
Cantidad Magnitud
Capacidad 200 L/h

Potencia 1 HP
PACOVSKE STROJIRNY.Tecnologias
y equipos acidificadores .2013.
Voltaje 220 V Recuperado por
http://www.pacovske.cz/sp/homepage/d
Peso 85 kg efault/2614/tanques-de-enfriamiento

Material Acero inoxidable AISI 304


Agitador 30 RPM

Fuente: Propia
DISEÑO DE LAS MÁQUINAS
BALANZA

LINEAS DE FLUIDO

1. Fluido Alimentario
(leche).
2. Fluido eléctrico.

Fuente: Rodas Alvarez Marco Antonio


MÁQUINA DESCREMADORA

3
2

LINEAS DE FLUIDO

1. Fluido Alimentario
(leche).
2. Residuos de
materia grasa.
3. Fluido eléctrico.

Fuente: Rodas Alvarez Marco Antonio


MÁQUINA ETIQUETADORA

Fuente: Napa Zender Luz Angélica


MÁQUINA ENFRIADORA

Fuente: Napa Zender Luz Angélica


MÁQUINA ACIDIFICADORA

Fuente: Periche Vega Brenda Georgeth


MÁQUINA DE EMBALAJE

Fuente: Periche Vega Brenda Georgeth


MÁQUINA MEZCLADORA

Fuente: Gonzales Varillas Lisbeth Sofia


MÁQUINA CORTADORA

Fuente: Ramírez Cubas Evelin

Fuente: Gonzales Varillas Lisbeth Sofia


MÁQUINA AMASADORA

Fuente: Oscanoa Cuadros Alen Fernando

MÁQUINA EMPAQUETADORA

Fuente: Oscanoa Cuadros Alen Fernando


MÁQUINA BATIDORA

Fuente: Levano Fabian Johan Juan


MÁQUINA HOMOGENIZADORA

Fuente: Levano Fabian Johan Juan


MÁQUINA MOLDEADOR

Fuente: Espinoza Saravia Cesar Augusto


MÁQUINA FILTRADORA

Fuente: Espinoza Saravia Cesar Augusto


MÁQUINA PASTEURIZADORA

Fuente: Ramírez Cubas Evelin


MÁQUINA ENVASADORA
MAQUINAS EN AUTOCAD
BALANZA

VISTA ISOMÉTRICA VISTA LATERAL DERECHA

VISTA LATERAL IZQUIERDA VISTA FRONTAL

Fuente: Rodas Alvarez Marco Antonio


ENFRIADORA

Vista Lateral Vista Frontal

Vista Superior Isometría

Fuente: Napa Zender Luz Angélica


BATIDORA

DIBUJANTE: LEVANO FABIAN JOHAN MAQUINA: BATIDORA


JUAN
ESCALA: 1/20
TANQUE DE ENFRIAMIENTO
ACIDIFICADORA

Fuente: Periche Vega Brenda Georgeth


EMPAQUETADORA

VISTA ISOMETRICA

Fuente: Oscanoa Cuadros Alen Fernando


VISTA FRONTAL

Fuente: Oscanoa Cuadros Alen Fernando


VISTA PERFIL

Fuente: Oscanoa Cuadros Alen Fernando


VISTA HORIZONTAL

Fuente: Oscanoa Cuadros Alen Fernando


Maquina Filtradora
Vista ortogonal

Fuente: Cesar Espinoza Saravia


Vista superior

Fuente: Cesar Espinoza Saravia

Vista lateral izquierdo

Fuente: Cesar Espinoza Saravia


Vista frontal

Fuente: Cesar Espinoza Saravia


RESULTADOS

Datos:
minicial = 10000kg 𝜌𝑙𝑒𝑐ℎ𝑒 = 1.028𝑘𝑔/𝐿
Fórmulas a usar:
𝒎
𝝆= 𝑬 = 𝒕. 𝑷𝒐𝒕
𝒗

BALANCE DE MASA (hora)


FILTRADORA
𝐶𝑎𝑝 = 514𝑘𝑔/ℎ
m1 = 10000kg m2 = 9950kg
FILTRADO

0.5% (pérdidas)
50kg

DESCREMADORA
𝐶𝑎𝑝 = 10280𝑘𝑔/ℎ
m2 = 9950kg m3 = 9970kg
DESCREMADO

0.2% (Hidróxido de sodio)


20kg
PASTEURIZADORA
𝐶𝑎𝑝 = 154.2𝑘𝑔/ℎ
m3 = 9970kg m4 = 9820.45kg
PASTEURIZADO

1.5% (pérdidas)
149.55kg
DESGACIFICADORA
𝐶𝑎𝑝 = 5140𝑘𝑔/ℎ
m4 = 9820.45kg m5 = 9722.2455kg
DESGACIFICADO

1% (pérdidas)
98.2045kg

ACIDIFICADORA
𝐶𝑎𝑝 = 205.6𝑘𝑔/ℎ
m5 = 9722.2455kg m6 = 9625.023kg
ACIDIFICADO

1% (Starters)
97.2225kg
ENFRIADORA
𝐶𝑎𝑝 = 6682𝑘𝑔/ℎ
m6 = 9625.023kg m7 = 9620.223kg
ENFRIADO

0.05% (pérdidas)
4.8kg
BATIDORA
𝐶𝑎𝑝 = 5140𝑘𝑔/ℎ
m7 = 9620.223kg m8 = 9514.403kg
BATIDO

7.5%H2O 8% (agua + suero)


721.52kg 827.34kg
AMASADORA
𝐶𝑎𝑝 = 1000𝑘𝑔/ℎ
m8 = 9514.403kg m9 = 9747.383kg
AMASADO

2.5% sal 0.05% (pérdidas)


237.86kg 4.88kg

ENVASADORA
𝐶𝑎𝑝 = 30.84𝑘𝑔/ℎ
m9 = 9747.383kg m10 = 9745.433kg
ENVASADO

0.02% (pérdidas)
1.95kg

CÁMARA DE REFRIGERACIÓN
𝐶𝑎𝑝 = 4366.4814𝑘𝑔/ℎ
m10 = 9745.433kg m11 = 9745.433kg
REFRIGERADO
BALANCE DE ENERGÍA
FILTRADORA

𝐶𝑎𝑝 = 514𝑘𝑔/ℎ
𝑚𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 = 10000𝑘𝑔
𝑃𝑜𝑡 = 2.2𝐾𝑊
514kg → 1h
10000kg → t

t = 19.46h

3600𝐾𝐽
𝐸 = 𝑡. 𝑃𝑜𝑡 = (19.46ℎ)(2.2𝐾𝑊)𝑥 = 154123.2𝐾𝐽
1 𝑘𝑤 − ℎ𝑟

DESCREMADORA

𝐶𝑎𝑝 = 10280𝑘𝑔/ℎ
𝑚𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 = 9950𝑘𝑔
𝑃𝑜𝑡 = 11𝐾𝑊
10280kg → 1h
9950kg → t

t = 0.97h

3600𝐾𝐽
𝐸 = 𝑡. 𝑃𝑜𝑡 = (0.97ℎ)(11𝐾𝑊)𝑥 = 38412𝐾𝐽
1 𝑘𝑤 − ℎ𝑟

PASTEURIZADORA

𝐶𝑎𝑝 = 154.2𝑘𝑔/ℎ
𝑚𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 = 9970𝑘𝑔
𝑃𝑜𝑡 = 0.7355𝐾𝑊
154.2kg → 1h
9970kg → t

t = 64.66h
3600𝐾𝐽
𝐸 = 𝑡. 𝑃𝑜𝑡 = (64.66ℎ)(0.7355𝐾𝑊)𝑥 = 171206.748𝐾𝐽
1 𝑘𝑤 − ℎ𝑟
DESGACIFICADORA

𝐶𝑎𝑝 = 5140𝑘𝑔/ℎ
𝑚𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 = 9820.45𝑘𝑔
𝑃𝑜𝑡 = 13𝐾𝑊
5140kg → 1h
9820.45kg → t

t = 1.91h

3600𝐾𝐽
𝐸 = 𝑡. 𝑃𝑜𝑡 = (1.91ℎ)(13𝐾𝑊)𝑥 = 89388𝐾𝐽
1 𝑘𝑤 − ℎ𝑟

ACIDIFICADORA
𝐶𝑎𝑝 = 205.6𝑘𝑔/ℎ
𝑚𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 = 9722.2455𝑘𝑔
𝑃𝑜𝑡 = 0.7355𝐾𝑊

205.6kg → 1h
9722.2455kg → t

t = 47.29h

3600𝐾𝐽
𝐸 = 𝑡. 𝑃𝑜𝑡 = (47.29ℎ)(0.7355𝐾𝑊)𝑥 = 125214.462𝐾𝐽
1 𝑘𝑤 − ℎ𝑟

ENFRIADORA
𝐶𝑎𝑝 = 6682𝑘𝑔/ℎ
𝑚𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 = 9625.023𝑘𝑔
𝑃𝑜𝑡 = 12.7𝐾𝑊
6682kg → 1h
9625.023kg → t

t = 1.44h
3600𝐾𝐽
𝐸 = 𝑡. 𝑃𝑜𝑡 = (1.44ℎ)(12.7𝐾𝑊)𝑥 = 65836.8𝐾𝐽
1 𝑘𝑤 − ℎ𝑟

BATIDORA
𝑪𝒂𝒑 = 𝟓𝟏𝟒𝟎𝒌𝒈/𝒉
𝑚𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 = 9620.223𝑘𝑔
𝑃𝑜𝑡 = 5𝐾𝑊

5140kg → 1h
9620.223kg → t

t = 1.87h

3600𝐾𝐽
𝐸 = 𝑡. 𝑃𝑜𝑡 = (1.87ℎ)(5𝐾𝑊)𝑥 = 33660𝐾𝐽
1 𝑘𝑤 − ℎ𝑟

AMASADORA
𝐶𝑎𝑝 = 1000𝑘𝑔/ℎ
𝑚𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 = 9514.403𝑘𝑔
𝑃𝑜𝑡 = 0.7355𝐾𝑊

1000kg → 1h
9514.403kg → t

t = 9.51h

3600𝐾𝐽
𝐸 = 𝑡. 𝑃𝑜𝑡 = (9.51ℎ)(0.7355𝐾𝑊)𝑥 = 25180.578𝐾𝐽
1 𝑘𝑤 − ℎ𝑟

ENVASADORA
𝐶𝑎𝑝 = 30.84𝑘𝑔/ℎ
𝑚𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 = 9747.383𝑘𝑔
𝑃𝑜𝑡 = 2.81𝐾𝑊
30.24kg → 1h
9747.383kg → t
t = 322.33h

3600𝐾𝐽
𝐸 = 𝑡. 𝑃𝑜𝑡 = (322.33ℎ)(2.81𝐾𝑊)𝑥 = 3260690.28𝐾𝐽
1 𝑘𝑤 − ℎ𝑟
CÁMARA DE REFRIGERACIÓN
𝐶𝑎𝑝 = 4366.4814𝑘𝑔/ℎ
𝑚𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 = 9745.433𝑘𝑔
𝑃𝑜𝑡 = 2.35𝐾𝑊
4366.4814kg → 1h
9745.433kg → t

t = 2.23h

3600𝐾𝐽
𝐸 = 𝑡. 𝑃𝑜𝑡 = (2.23ℎ)(2.35𝐾𝑊)𝑥 = 18865.8𝐾𝐽
1 𝑘𝑤 − ℎ𝑟
CUADRO DE RESUMEN
FLUJO FLUJO DE CAPACIDAD POTENCIA BALANCE DE MASA (kg) BALANCE
TECNOLÓGICO MÁQUINAS (kg/h) DE
HP KW ENERGÍA
(KJ)

Filtrado Filtradora 514 2.99 2.2 154123.2

Descremado Descremadora 10280 14.9 11 38412

Pasteurizado Pasteurizadora 154.2 1.00 0.74 171206.748

Desgasificado Desgasificadora 5140 17.7 13 89388

Acidificado Acidificadora 205.6 1.00 0.74 125214.462


FLUJO FLUJO DE CAPACIDAD POTENCIA BALANCE DE MASA (kg) BALANCE
TECNOLÓGICO MÁQUINAS (kg/h) DE
HP KW ENERGÍA
(KJ)

Enfriado Enfriadora 6682 17.3 12.7 65836.8

Batido Batidora 5140 6.79 5 33660

Amasado Amasadora 1000 1.00 0.74 25180.578

Envasado Envasadora 30.84 3.82 2.81 3260690.28

Cámara de
Refrigerado Refrigeración
4366.4814 3.19 2.35 18865.8
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Glosbe. (s.f.). máquina moldeadora. Glosbe,


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Maquinaria utilizada en la industria Lacteca. (s.f.). Descremadora. Maquina utilizada en la Industria


Lacteca, https://industriadelacteosblog.wordpress.com/maquinas/descremadoras/.

MAQUINARIA UTILIZADA EN LA INDUTRIA LACTEA. (s.f.). Maquina empacadora. MAQUINARIA UTILIZADA


EN LA INDUTRIA LACTEA, https://industriadelacteosblog.wordpress.com/maquinas/maquinas-
empacadoras/.

Maquinas utilizadas en la industria Lactea. (s.f.).


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