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Título:

ACADIA LOGÍSTICA DEL ALMACÉN Y


DE DISTRIBUCIÓN
xPROC-STOC-001
Tipo: Procedimiento Disposición: Uso interno Rev.: Pág: 1
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Emitido por: Aprobado por: Fecha: 30-01-2012
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PROCEDIMIENTO PARA LOGÍSTICA DEL


ALMACÉN Y DE DISTRIBUCIÓN
Preparado por: Revisado por: Aprobado por:
Jefe de Almacén Director Técnico Director General
Jefe de Transporte Director Postventa
Responsable SIG de Q, Director Comercial
MA y PRL

CONTROL DE CAMBIOS
Rev. núm. Pág. Descripción Fecha

Ejemplo de Procedimiento para logística de almacén y distribución


Autor: Joaquín del Val Melús (2012)
Autor: Joaquín Página 1
ACADIA Título:
LOGÍSTICA DEL ALMACÉN Y
DE DISTRIBUCIÓN
xPROC-STOC-001
Tipo: Procedimiento Disposición: Uso interno Rev.: Pág: 2
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Emitido por: Aprobado por: Fecha: 30-01-2012
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CONTENIDOS
1. OBJETIVO…………………………………………………………………………………. 3
2.  ALCANCE……………………………
 ALCANCE………………………………………………………………………………………………… ……….. 3
……………………………..
3. DEFINICIONES……………………………………………………………………………. 3
4. RESPONSABILIDAD
RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD……………………………………
AUTORIDAD…………………………………………………... ……………...3
5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD…………………………………………………….. 4
6. RECEPCIÓN DE ORDEN DE ENTREGA DE MERCANCÍAS……………………….. 7
7. RECEPCIÓN DE MERCANCÍA………………………………………………………….. 7
8. ETIQUETADO Y CODIFICACIÓN………………………………………………………. 7
9. ALMACENAMIENTO EN LA ZONA DE PRODUCTOS SUMINISTRADOS………...
SUMINISTRADOS………...8
10. ALMACENAMIENTO
 ALMACENAMIENTO EN LA ZONA DE PRODUCTOS ACABADOS………………..8
PRODUCTOS ACABADOS………………..
11. CONSIDERACIONES SOBRE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL ALMACÉN…….8
12. PICKING……………………………………………………………………………………. 9
13. NOTIFICACIÓN AL DESTINATARIO DE ENTREGA PREVISTA………………….10
14. CARGA DE MERCANCÍA………………………………………………………………. 10
15. DESCARGA DE LA MERCANCÍA……………………………………………………... 10
16. REFERENCIAS…………………………………………………………………………..11

Ejemplo de Procedimiento para logística de almacén y distribución


Autor: Joaquín del Val Melús (2012)
Autor: Joaquín Página 2
ACADIA Título:
LOGÍSTICA DEL ALMACÉN Y
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xPROC-STOCK-
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Tipo: Procedimiento Disposición: Uso interno Rev.: Pág:3


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1. OBJETIVO
Fijar los siguientes aspectos relativos a gestión de stocks y distribución de ACADIA:
- Establecer el sistema para la gestión de stocks que recibe el almacén, almacén, su
ubicación en el mismo y el control de inventarios
- Definir la logística de distribución,
distribución, incluyendo
incluyendo la preparación
preparación de pedidos,
notificación previa a destinatario, así como la carga y entrega de mercancía
mercancía

2. ALCANCE
Este procedimiento aplica a la logística del almacén y a la logística de distribución de
los productos que suministra ACADIA.

3. DEFINICIONES
 Picking: Proceso de preparación de pedidos en el almacén
 ………….
4. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
 Jefe de Almacén: Tendrá la responsabilidad de dar cumplimiento a este
procedimiento y su gestión hasta la carga de mercancía.
 Jefe de Transporte: Será el responsable de la gestión de distribución de los
productos elaborados por ACADIA, a partir de la carga de la mercancía hasta
su entrega al cliente
 Jefe de Producción: Será el encargado de emitir las órdenes de entrega de
productos elaborados por ACADIA al almacén
 Jefe de Compras: Será el encargado de emitir las órdenes de entrega de
productos suministrados por proveedores
proveedores de ACADIA al almacén
 Jefe de Ventas: Se encargará
encargará de notificar
notificar al Almacén el inicio del Picking y al
Departamento de Transporte el inicio de la logística del transporte
 Responsable del Sistema Integrado de Gestión de Q, MA y PRL: Será el
responsable de la actualización de este procedimiento y, de acuerdo con el
Jefe de Almacén, de asegurar la actualización del control de cambios que se
produzcan en él así como del control registros de evaluaciones a proveedores.

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Autor: Joaquín del Val Melús (2012)
Autor: Joaquín Página 3
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5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
Este procedimiento establece la metodología mediante la cual ACADIA organiza todos
los aspectos que intervienen
intervienen en la gestión del almacén
almacén y en el transporte de
mercancías hasta su entrega al cliente, contribuyendo
contribuyendo a la toma de decisiones
decisiones que
permitan la mejora continua del Sistema Integrado de Gestión de Calidad, Medio
Ambiente y Prevención de Riesgos Laborales (SIG Q, MA y PRL). El flujograma, de
forma esquemática, es el siguiente:
1. RECEPCIÓN ORDEN DE ENTREGA DE MERCANCÍAS

2. PROCESAMIENTO DE DATOS EN SISTEMA INFORMÁTICO

3. NOTIFICACIÓN AL ALMACÉN PARA PICKING

4. NOTIFICACIÓN DE ENTREGA PREVISTA AL DESTINATARIO

5. CARGA MERCANCÍA A CAMIÓN

6. ENTREGA DE MERCANCÍA A DESTINATARIO

7. CONFIRMACIÓN ENTREGA AL CLIENTE

FIN

En detalle, el diagrama de flujo de la logística de almacén y logística de distribución


corresponde al modelo que se presenta en las dos páginas siguientes:

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Autor: Joaquín Página 4
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2.Registro órdenes de entrega


Dpto. de COMPRAS en Sist. de Inf. Dpto. PRODUCCIÓN

3A. Suministros 3B.Productos


1.Orden de entrega a
de proveedores Cocina 10
ALMACÉN

4.Recepción
de mercancía

10. Suministros a
5.
PRODUCCIÓN
NO ¿Corresponde con orden NO
zPROC-PROD-
de entrega?
001
. 7. Inspección y
Verificación de SÍ
productos suministrados 9 B.Zona
B.Zona de stock
stock
yPROC-VERCOM-002 6.Registro de mercancías de productos
en Sist. Inform. suministrados

9 A.Zona
A.Zona de stock
stock
8.Etiquetado/Codificac. de productos
acabados
Dpto. de VENTAS

12A. Registro notificaciones


notificaciones
11 A.Notificac
A.Notificación
ión a
para Picking en Sist.de
Sist.de Inform..
Inform..
ALMACÉN para Picking

13 A. Picking
11 B. Notificación a Dpto. de
TRANSPORTE

Dpto. de TRANSPORTE 13 B.Selección


B.Selección y planificación
planificación
de rutas de distribución
PÁGINA
SIGUIENTE 
12B. Registro notificaciones
notificaciones
para TRANSPORTE
TRANSPORTE en Sist.de
Sist.de Inf...

14. Registro de planificaciones


de distribución en Sist. Inf. .

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Autor: Joaquín Página 5
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25. Registro entrega a clientes en


Sist. de Inf.
13 A. Picking

14. Notificación a Dpto. de VENTAS

26. Registro hojas de ruta


13 B. Selección y planificación en Sist. de Inf.
de rutas de distribución
15 A. Notificación a 15 B. Notificación de
Dto. de TRANSPORTE entrega
prevista a destinatario
destinatario
18. ALMACÉN emite
albaranes de carga 17. Hoja(s) de ruta
de mercancía 16. Registro de
notificaciones
a destinatarios en
20. Carga de la m ercancía
Sist. de Inf.
19. Registro de
albaranes y
salidas en
Sist de Inf. 21. Transporte

22. Descarga de la mercancía

¿Correcto?
NO
23. Confirmación entrega

a cliente
24. Cumplimentación
Cumplimentación
hoja de ruta

FIN

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Autor: Joaquín del Val Melús (2012)
Autor: Joaquín Página 6
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6. RECEPCIÓN DE ORDEN DE ENTREGA DE MERCANCÍAS


Constituye el inicio del proceso de gestión de stocks en el almacén. Las entradas
pueden proceder tanto del Departamento de Producción (mercancías internas, que
son los productos elaborados por ACADIA) como del Departamento de Compras
(mercancías externas, que son materias primas o semielaboradas proporcionadas por
los proveedores de ACADIA). Las Órdenes de entrega de mercancía darán lugar a un
registro en el Sistema de Información de ACADIA ( F-ORMER-001).
F-ORMER-001).

7. RECEPCIÓN DE MERCANCÍA
La mercancía
mercancía recibida será depositada
depositada en la zona
zona de recepción
recepción o descarga del
almacén, comprobándose que está de acuerdo con la correspondiente Orden de
Entrega. Si no fuera así, se comunicará al proveedor de la mercancía (Departamento
de Compras o Departamento de Producción) para proceder a la subsanación.
Una vez aceptada la mercancía, el Jefe de Almacén se encargará de que se lleve a
cabo su alta en el Registro de Mercancías ( F-MERC-001)
F-MERC-001 ) del Sistema de Información
de ACADIA. Las materias
materias primas y productos
productos semielaborados
semielaborados procedentes
procedentes de
proveedores se pasarán a inspeccionar y verificar de acuerdo con el correspondiente
procedimiento (yPROC-VERCOM-001
( yPROC-VERCOM-001). ).

8. ETIQUETADO Y CODIFICACIÓN
El etiquetado y codificación deberá tener en cuenta:
 La existencia de productos tóxicos, inflamables, peligrosos o nocivos para la
salud y/o el medio ambiente. Aquellos que presenten alguna de estas
características y no estén debidamente identificados, serán devueltos al
proveedor.
 Diferenciación entre: a) productos acabados, adecuados para su expedición, y
b) materias primas y productos semielaborados, que se han de suministrar
fundamentalmente
fundamentalmente al Departamento
Departamento de Producción
 Los productos suministrados por proveedores se clasificarán en suministros de
baja rotación, de media rotación y de alta rotación

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Atendiendo a esta diferenciación se procederá a su etiquetado y codificación, que


deberá distinguir tanto estas características como las correspondientes a su ubicación
en el almacén, tipo concreto de producto y otras que permitan su identificación y
trazabilidad.

9. ALMACENAMIENTO EN LA ZONA DE PRODUCTOS SUMINISTRADOS


Todos los productos suministrados por proveedores ocuparán una zona determinada
de almacén, siempre que no sean tóxicos, inflamables, peligrosos o nocivos para la
salud y/o el medio ambiente. Los que tengan una o más de esas condiciones serán
gestionadas para su almacenamiento con un criterio específico y en las zonas
designadas para ello, siguiendo estrictamente las pautas recogidas en el
Procedimiento para manipulación y almacenamiento de este tipo de productos ( PROC-
GTIP-001). Las materias primas y productos semielaborados se suministrarán a
GTIP-001).
producción de acuerdo con el correspondiente procedimiento ( zPROC-PROD-001).
zPROC-PROD-001).

10. ALMACENAMIENTO EN ZONA DE PRODUCTOS ACABADOS


En esta zona se almacenarán los productos listos para su expedición. Al igual que en
la zona anterior, las labores a realizar comprenden su ubicación en lugar destinado
para ello conforme a su codificación/etiquetado,
codificación/etiquetado, mantenimiento, limpieza y custodia.

11. CONSIDERACIONES SOBRE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL ALMACÉN


Se pueden generar riesgos en el personal que trabaja en el almacén,
fundamentalmente
fundamentalmente por:
 Caída de cargas sobre zonas de paso y/o trabajo
 Hundimiento de las plataformas de carga
 Golpes y atropellos diversos por vehículos de manutención
 Choques entre vehículos mientras circulan por los pasillos de circulación o
maniobran en zonas de espacio reducido.
 Golpes entre vehículos y estructuras como consecuencia de que los pasillos
son demasiado estrechos para las características técnicas de las carretillas
(anchura, radio de giro, tipo de carga, etc.).

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Autor: Joaquín del Val Melús (2012)
Autor: Joaquín Página 8
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Igualmente el trabajo en el almacén requiere adoptar medidas preventivas en otros


aspectos, especialmente durante la conformación y disposición de las cargas;
asimismo deberán adoptarse medidas preventivas en el control de las operaciones de
apilado y desapilado, la identificación de las prestaciones de la instalación y cualquier
eventual modificación de las estanterías, así como en lo referente a las condiciones de
explotación, señalización,
señalización, mantenimiento,
mantenimiento, iluminación
iluminación y limpieza.

Por ello, se deben extremar las medidas preventivas recogidas en el Plan de


Prevención de Riesgos Laborales de ACADIA (así como el “ Procedimiento de
funcionamiento” y el “ Plan para la reducción de riesgos ”, primeras actuaciones que
va a llevar a cabo el Comité de Seguridad
Seguridad y Salud de ACADIA) y las observaciones
observaciones y
recomendaciones de otros documentos técnicos ( NTP 852: Almacenamiento en 
estanterías metálicas , Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo;
Evaluación de Riesgos, Guías para la acción preventiva : Equipos de elevación y 
transporte en el interior de las empresas , Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en
el Trabajo, 2003, etc.).
La valoración de riesgos realizada por ACADIA , según el método indicado en la “Guía
Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo”, dio como resultado para el almacén
los siguientes riesgos:
RIESGO PROBABILIDAD DAÑO TIPO RIESGO
Aplastamiento Baja Moderado Tolerable
Atrapamiento Baja Ligero Tolerable

12. PICKING
La preparación de pedidos (o “picking”) se realizará según comunicación del
Departamento de Ventas al Almacén.
El Departamento de Ventas notificará simultáneamente al Departamento de
Transporte la necesidad de preparación de los dispositivos para la entrega de
mercancía, con lo que se inicia el proceso de logística de transporte. Este
Departamento comenzará
comenzará con los trabajos de Selección
Selección y Planificación de rutas
rutas de
distribución.

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………………………………..
Registros asociados:
Registro de notificaciones para picking ( F-PICK-001)
F-PICK-001 )
Registro de notificaciones para transporte ( F-TRANS-001)
F-TRANS-001 )
Registro de planificaciones de distribución (F-PLDIS-001
( F-PLDIS-001))

13. NOTIFICACIÓN AL DESTINATARIO DE ENTREGA PREVISTA


En el momento en que la preparación de pedidos (picking) esté finalizada, el Almacén
procederá a su comunicación al Departamento de Ventas. El Departamento de
Transporte comunicará igualmente la ruta de transporte al Departamento de Ventas. A
la recepción de estas comunicaciones, el Departamento de Ventas notificará al cliente
la entrega prevista del producto.
………………..
Registros asociados:
Registro de notificaciones a destinatarios (F-DEST-001
( F-DEST-001))

14. CARGA DE MERCANCÍA


El Departamento de Transporte preparará las Hojas de Ruta, que entregará al
transportista antes de la carga de la mercancía. El Almacén, por su parte, preparará y
emitirá los correspondientes albaranes de salida al transportista, acorde con el
contenido de notificaciones
notificaciones para picking. El albarán de salida de almacén
almacén y la hoja de
ruta serán los documentos imprescindibles para que el transportista pueda iniciar la
distribución.
………………
Registros asociados:
Registro de albaranes y salidas (F-DEST-001
( F-DEST-001))

15. DESCARGA DE LA MERCANCÍA


Constituye el final de los procesos de almacenamiento y distribución. Al descargar la
mercancía se comprobará que esta se encuentra en las adecuadas condiciones y que
la entrega se realiza
realiza según lo recogido en la Hoja
Hoja de Ruta y en el albarán de
de salida.

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La confirmación de entrega al cliente la realizará el transportista al Departamento de


Ventas, que incorporará
incorporará los datos en el Registro de entrega
entrega a clientes.
clientes. La Hoja de
Ruta, cumplimentada por el transportista a la entrega de la mercancía, será enviada al
Departamento de Transporte, para su incorporación al Registro de Hojas de Ruta.
……………………….
Registros asociados:
Registro de entrega a clientes ( F-CLIE-001)
F-CLIE-001)
Registro de Hojas de Ruta (F-HOJR-001
( F-HOJR-001))

16. REFERENCIAS
 Manual de Calidad de ACADIA
 Órdenes de entrega de mercancía ( F-ORMER-001)
F-ORMER-001)
 Registro de Mercancías (F-MERC-001
( F-MERC-001))
 Procedimiento de inspección y verificación de productos suministrados
(yPROC-VERCOM-001 )
 Procedimiento para manipulación y almacenamiento de productos tóxicos,
inflamables, peligrosos y/o nocivos para el salud o el medio ambiente ( PROC-
GTIP-001).
GTIP-001).
 Procedimiento general de producción ( zPROC-PROD-001).
zPROC-PROD-001 ).
 Procedimiento de funcionamiento y Plan para la reducción de riesgos laborales
(en elaboración por
por el Comité de Seguridad
Seguridad y Salud de ACADIA)
 Registro de notificaciones para picking (F-PICK-001
( F-PICK-001))
 Registro de notificaciones para transporte ( F-TRANS-001)
F-TRANS-001 )
 Registro de planificaciones de distribución (F-PLDIS-001
( F-PLDIS-001))
 Registro de notificaciones a destinatarios (F-DEST-001
( F-DEST-001))
 Registro de albaranes y salidas de almacén ( F-DEST-001)
F-DEST-001 )
 Registro de entrega a clientes (F-CLIE-001
( F-CLIE-001))
 Registro de Hojas de Ruta (F-HOJR-001
( F-HOJR-001))

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