PROCESO INDUSTRIAL DE OBTENCIÓN DE BIOCHAR

DIANA CAROLINA BECERRA CASTRO

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIAS FISICOQUIMICAS
ECUELA DE INGENIERIA QUIMICA
BARBOSA
2019
PROCESO INDUSTRIAL DE OBTENCIÓN DE BIOCHAR

DIANA CAROLINA BECERRA CASTRO

Docente
Ph.D Victor Hugo Cely Niño

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIAS FISICOQUIMICAS
ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA
BARBOSA
2019
 INTRODUCCIÓN

El gran impacto ambiental provocado por la utilización de los combustibles fósiles,

como lo son, el petróleo, el carbón y el gas natural, originando emisiones de gases
efecto invernadero, causando así, una degradación y perdida de fertilidad en los
suelos, perturbando la producción de alimentos, afectando la reserva de agua
causando sequias, lluvias acidas e incremento de temperatura en el mundo. Por
esta razón, muchas instituciones han comenzado a invertir en múltiples
investigaciones e iniciativas de desarrollo para la mitigación del cambio climático.
El biochar es un material solido rico en carbono que se obtiene de la
descomposición termo-química de materia orgánicos (biomasa) a temperaturas
que generalmente oscilan entre 200 y 300˚C en ausencia de oxígeno. Este
material ha despertado en los últimos años gran interés en la comunidad científica
principalmente por la capacidad para mejorar la productividad de los suelos y
reduciendo las emisiones de CO2 a la atmosfera.
En el presente trabajo se mostrará la producción de biochar a partir de una
biomasa (aserrín de balsa), mediante el proceso de torrefacción, además se
planteará un ejercicio donde involucra el balance de materia y energía.

ANTECEDENTES HISTORICOS

Este producto tuvo su origen al ser redescubiertas las tierras negras de los indios
amazónicos de Brasil, descritas como Terra Preta (tierra negra), por Smith en
1879 y Hartt en 1885 (Woods, 2004). Estos autores consignaron la existencia de
unos suelos oscuros y fértiles en la Amazonia brasileña, pero no pudieron precisar
su origen. Falcao (2012) consideró que dichos suelos fueron desarrollados por los
indios mediante depósito de materiales orgánicos, derivados de la quema de
biomasa y restos de esqueletos de pescado, lo cual los transformaba en suelos
fértiles al agregársele cierta riqueza de nutrientes.
En 1966 que el científico holandés Wim Sombroek (1966) en su publicación
“Suelos de la Amazonia” prestó atención a estos suelos y tiempo después
promovió la idea de desarrollar nuevas tierras negras como almacenes de carbono
para cultivos intensivos que él llamó Tierra Negra Nueva (Woods y McCann, 1999;
Neves et al., 2003). De aquí nació la idea de usar una tecnología semejante para
que el carbón de la quema de desechos vegetales fuese enterrado en el suelo,
como una forma de capturar de manera relativamente permanente (secuestrar) el
exceso de carbono atmosférico y contribuir a paliar el efecto del cambio climático.
El intento de imitar o recrear este tipo de suelos con altos contenidos de carbón y
tan buenas características y alta productividad, originó el interés particular en el
estudio del biocarbón
BIOCHAR

El biochar o biocarbón es un producto de la descomposición térmica de materias

orgánicas (biomasa), donde se aplica a múltiples tipos de suelos para mejorar sus
propiedades físicas, químicas y de fertilidad; potencialmente desempeña un papel
en la mitigación del cambio climático ya que es capaz de retener hasta el 12%
más de carbono y también de absorber otros gases de efecto invernadero como
dióxido de carbono, metano y el óxido nitroso.
Las características del biochar es la capacidad viable de mejorar las propiedades
físico-químicas del suelo y aumentar la productividad de los cultivos.
Beneficios del biochar son:
 Ayuda a minimizar el cambio climático.
 Reduce el lavado de nutrientes.
 Reduce los requerimientos de nutrientes.
 Reduce la acidez amentando el pH del suelo.
 Aumenta la biomasa microbiana del suelo.
 Aumenta la capacidad de intercambio de cationes.
 Aumenta la productividad en suelos marginales.
 Aumenta la producción sostenible de alimentos.
 Mejora la calidad de las aguas subterráneas reduciendo la contaminación
por el arrastre de nutrientes.
 Corrige los suelos.
 Genera depósito de carbono.

Figura 1. Principales objetivos de la producción del biochar.

 MATERIA PRIMA

ASERRÍN DE BALSA
El árbol balsa (Ochroma pyramidale), se caracteriza por tener una madera blanca,
suave y muy ligera, crece en los bosques tropicales de América del sur,
especialmente en Ecuador que los exporta a varios países. El árbol alcanza una
altura de 20 y 25 m, con troncos de 75 a 90 cm de diámetro. No es una especie en
peligro, ya que crece rápidamente.
Se tala a los tres o cuatro años; para su procesamiento son cortados en trozos los
cuales son acerrados en forma recta, y transportados a las plantas de producción,
allí son secados a 70°C hasta tener una humedad aproximada de 8%. Luego se
somete a un proceso de mecanización para tener una forma lisa, recta, plana y
libre de defectos, proceso durante el cual genera residuos como trozos de madera
y aserrín.
Componentes de la Biomasa
Tiene una composición elemental muy similar con tres principales compuestos
poliméricos que son: hemicelulosa, celulosa y lignina, las tres forman la pared
celular.
 Hemicelulosa: Está constituida por más de un tipo de azucares (hexosas o
pentosas) que son polímeros de unidades anhidroazucaradas unidas por
enlaces glucosídos, los cuales forman una estructura polimérica compleja
que favorece la unión de la lignina y la celulosa.
 Celulosa: Es un polímero lineal que representa el 45% del peso de la
madera, está compuesto por las unidades de D-glucosa y es el componente
que se encuentra en mayor cantidad en las paredes celulares de las fibras
de la biomasa.
 Lignina: Es uno de los componentes más abundantes de las plantas, su
estructura es amorfa y tridimensional.
La estructura y la composición química de la hemicelulosa, celulosa y lignina
determina las propiedades físicas, químicas y mecánicas de la madera.

HUMEDAD MATERIA CENIZAS CARBÓ PODER

(% peso) VOLÁTIL (% peso) N FIJO CALÓRIC
(% peso) (% peso) O
(MJ/Kg)
 9,25 84,51 1,13 5,11 17,58
Tabla 1. Propiedades físicas aserrín de balsa

HEMICELULOSA CELULOSA LIGNINA

(% peso) (% peso) (% peso)
12,85 52,83 34.32
Tabla 2. Propiedades químicas aserrín de balsa

C H N O
(% peso) (% peso) (% peso) (% peso)
48,87 6,11 0,15 44,87
Tabla 3. Componentes elementales

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

El proceso consta en diferentes etapas.

Secado
La biomasa se almacena a temperatura ambiente, durante tres a cuatro días antes
de ser trasladado a la fábrica con una humedad promedio del 9,5 contenido de
masa.
Torrefacción
Se utiliza un reactor de lecho fijo, en el cual se introduce la biomasa. A medida
que transcurre el proceso, la biomasa cambia de color y sus características se
parecen a las del carbón, el consumo de calor y la pérdida de masa más intenso
ocurre en la primera fase del proceso.
 Cuando la biomasa se calienta desde la temperatura ambiente a hasta
100°C, mientras eso ocurre la biomasa se va destruyendo, pierde humedad
y se encoje, la mayoría de constituyentes químicos permanecen intactos.
 Las reacciones producidas provocan un cambio en la estructura de la
biomasa, pues de degrada la hemicelulosa a bajas temperaturas.
 En esta fase se elimina completamente la humedad y se da a temperatura
constante.
 La lignina se ablanda lo que hace un material adecuado para la
densificación, ya que en este estado actúa como aglutinante.
  A temperaturas de 150 y 200°C, se rompen los enlaces de hidrogeno y
carbono, dando como resultado la emisión de estratos lipofílicos y se da la
deformidad, la biomasa no recupera su estructura original. La celulosa se
degrada a temperaturas altas.
 A pesar que llega a una temperatura de 280°C la reacción es totalmente
exotérmica y la producción del gas aumenta debido a la carbonización y
desvolatilización, en esta fase se da la mayor interacción de intramolecular
de los enlaces de hidrogeno, C-C y C-O. finalmente cambia las
características de la lignina ya que se reduce el contenido en fibra.
 Se forman extractos hidrófilos, ácidos carboxílicos, alcoholes, aldehídos,
esteres y gases como monóxido de carbono, dióxido de carbono y metano,
por lo que la estructura celular se destruye y pierde su naturaleza
haciéndose frágil.
 Finalmente, a una temperatura de 300°C se da la desvotililzación y
carbonización de los polímeros, cambia totalmente su color.

HUMEDAD MATERIA CENIZAS CARBÓN

(% peso) VOLÁTIL (% peso) FIJO
(% peso) (% peso)
2,26 73,71 3,49 20,53
Tabla 4. Propiedades físicas del Biochar.

PODER RENDIMIENTO EFICIENCIA

CALÓRICO MÁSICO ENERGÉTICA
(MJ/Kg) (% peso) (% peso)
12,85 52,83 34.32
Tabla 5. Propiedades térmicas del Biochar.

C H N O
(% peso) (% peso) (% peso) (% peso)
90,8 1,70 0,30 7,20
Tabla 6. Componentes elementales.

Productos Obtenidos
 Gas: Monóxido de carbono, aire, hidrógeno, metano, agua, nitrógeno y
pequeñas cantidades de hidrocarburos superiores. Estos gases son de
débil poder calórico.
  Líquidos: Alquitranados (Tar), compuesto por una gran mezcla de distintos
productos como cetonas, ácido acético, compuestos aromáticos, y otras
fracciones más pesadas. Productos por lo general de gran aplicabilidad. Se
añaden agentes estabilizadores o aditivos a estos combustibles para
aprovechar sus ventajas.
 Solido: Carbón orgánico (char), contiene pocas impurezas. Este producto
aportado a los suelos agrícolas es capaz de secuestrar el carbono del CO 2
y de otros gases contaminantes de la atmósfera e incorporarlo a su
estructura.
 Cenizas

Separación y Purificación
 Biochar: El biochar abandona el reactor de la torrefacción por la zona
inferior y es conducido a un enfriador de bandas, donde se reduce su
temperatura hasta 30°C aproximadamente, se almacena para ser aplicado
como enmienda orgánica.
 Gas: La corriente gaseosa a la salida del reactor, se conduce a un enfriador
de gases para bajar la temperatura, luego se lleva a un condensador donde
se separa la fracción liquida de los gases no condensables. Para evitar que
los gases no condensables pueden arrastrar trazas de líquido, se utiliza un
filtro no es un equipo independiente, sino que se encuentra dentro del
condensador. Cuando el gas lo atraviesa, las partículas pequeñas de
líquido arrastradas por el gas chocan con los hilos, se aglomeran por
atracción molecular aumentando su tamaño hasta que se desprenden por
gravedad.
 Liquido: Contiene dos fases, orgánica y acuosa. Separación de dos fases
inmiscibles mediante decantador continuo gravitatorio. Una vez separada la
fracción orgánica se emplea para generar energía (bioaceites) y la fracción
acuosa se lleva a tratamiento de aguas residuales.
 DIAGRAMA DE FLUJ
Figura 2. Diagrama de flujo del proceso

BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA

Se toma como base de cálculo una hora, la cantidad de biomasa cruda que entra
al horno es de 52 kg.
 Balance de materia

m bo=m bf +m g

 Balance de energía
QC +Qbo =Qbt + Qgc +Q p
Donde 𝑄𝑐 es la energía del combustible (gas natural)
𝑄𝑏𝑐 es la energía contenida en la biomasa cruda
𝑄𝑏 es la energía contenida en la biomasa torrefactada al salir del horno
𝑄𝑔𝑐 es la energía de los gases de combustión
𝑄𝑝 son las pérdidas del sistema
 ESQUEMAS DE LAS UNIDADES INDUSTRIALES

PROCESO EQUIPOS
Torrefacción:
Un proceso basado en el calentamiento
lento de la biomasa a temperaturas de
200 y 300°C, normalmente en ausencia
de oxígeno y donde se obtiene mayor
porcentaje de sólido.
 Reactor de Lecho Fijo: Acero
inoxidable cuyas dimensiones
son 11,5 cm de diámetro y 34 cm
de longitud.

Enfriador de Bandas:
Sistema de enfriamiento eficiente y
silencioso por aire ambiental, el que es
distribuido uniformemente sobre la
banda por un ventilador.

Decantador:
 Decantador continuo de gravitatorio, se
utiliza para la separación continua de
dos líquidos no miscible de densidades
diferentes.

Condensador:
Operación donde el líquido condensado
se retira continuamente de la presencia
del vapor.

Separador Demister:
Es un filtro, pero no es un equipo
independiente sino se encuentra dentro
del condensador. Está formado por un
conjunto de mallas de hilos tejidos
formando un cuerpo denso.

Tabla 7. Esquema de las unidades industriales.

ESTADÍSTICAS DEL PROCESO

La adición del biochar al suelo se ha planteado como una opción viable para
mitigar las concentraciones de gases de efecto invernadero, favoreciendo la
retención de carbono en el suelo (Lehman y Joseph 2009, 2015).
El CREAF (Grupo de Protección y Restauración de Suelos), es un centro pionero
en la investigación de biochar, liderado por Josep María Alcañiz, donde analizan
los beneficios de aplicación de biochar en viñeros y cultivos de cereales; los
resultados de este estudio costa que el biochar mejora la absorción de nutrientes
del viñero y el tiempo de residencia mediante el secuestro de carbono en el suelo
es variable peros según estimaciones alcanza los 100 años, y pudiendo llegar
hasta los 1000 años (Swift 2001; Zimmerman 2010).
Figura 3. Principales efectos del biochar sobre las caracteristicas del suelo.
Un estudio reciente (Cross & Sohi, 2013) desarrolló una herramienta para evaluar
el potencial de secuestro de carbono a largo plazo del biochar e identificó que el
carbono que es estable en varias muestras de biochar oscila entre 42- 76% del
total del carbono orgánico. Otros estudios han sugerido que la estabilidad puede
alcanzar un 90% bajo ciertas condiciones (Shackley et al. 2011a). Esta estabilidad
del carbono a largo plazo es la que hace del biochar una opción para la mitigación
global del cambio climático.
El aumento del contenido de carbono del suelo en un 10% a nivel mundial, ya que
se producción del biochar (toneladas) es de 5.859,2. En los próximos 100 años
podría secuestrar el equivalente a 900 mil millones de toneladas de CO 2 en el

suelo (Lal, 2011). Esto podría reducir las emisiones de CO 2 contenido de la

atmósfera hasta en un 110 ppm, de modo que, si se controlan las emisiones
industriales, el nivel CO2 incluso podría caer de nuevo a los niveles preindustriales.
Figura 4. Iniciativas de biochar en el mundo.
Brasil, México, Francia y España son países con más investigación y producción
de biochar, ya que su iniciativa surge para mejor la condición de la fertilidad de los
suelos trayendo un beneficio tanto al suelo como algo cultivo.

CONCLUSIONES
 La torrefacción funciona como método de densificación energética de
residuos forestales, dado que en las condiciones de operación
seleccionadas su poder calorífico, el porcentaje de humedad porcentaje de
cenizas de y, además se evidencia un comportamiento hidrofóbico.
 Las características fisicoquímicas y microbiológicas según las
investigaciones, los suelos no se vieron afectadas por la adición de ninguna
dosis de biochar.

BIBLIOGRAFIA

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pirolisis de biomasa residual. Trabajo de Fin de Máster de Investigación
máster universitario en ciencia y tecnología química módulo: química
analítica
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Por medio de la cual se regula la integración de las energías renovables no
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