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2.

ESTUDIO TÉCNICO
2.1 TAMAÑO ÓPTIMO DE LA PLANTA

Para determinar el tamaño optimo de la planta se tendran en cuenta los siguientes


factores:

- La demanda:

- Los suministros e insumos


- La tecnologia y equipos
- El Financiamiento
- La organizacion

Se utilizara el metodo de escalacion ya que se desconoce la disponibilidad de capital para


invertir

2.2 LOCALIZACIÓN ÓPTIMA DE LA PLANTA


La fabrica de produccion de arequipe “Manjar blanco” Rimar ltda está ubicada en la Cr29 C 78-30
Bogotá - Distrito Capital / Colombia.

Ilustracion. Ubicacion planta de produccion Rimar ltda

Fuente: https://www.paginasamarillas.com.co/empresas/productos-rimar-ltda/bogota-8566
Esta ubicacion cuenta con factores óptimos ya que tiene una buena disponibilidad de materias
primas, cercanía al mercado y buena temperatura para la refirgeracion del producto.

- Disponibilidad de materias primas: Cundinamarca cuenta con sector agropecuario muy


consolidado que constituye una de sus principales actividades económicas con una
alta produccion de leche y otros productos lacteos en la sabana de bogotá y el valle de
ubaté.
Noticia https://www.google.com.co/amp/s/www.lifeder.com/economia-de-
cundinamarca/amp/
- Cercania al mercado: La ciudad de Bogota cuenta con 7.200.000 de habitantes, al
rededor del 15% del total de los habitantes a nivel nacional
https://noticias.caracoltv.com/economia/bogota/cuantos-habitantes-tiene-
realmente-bogota-cifra-que-revelo-censo-causa-sorpresa, por tanto el “Manjar
blanco” de Rimar Ltda puede llegar a diferentes nichos de mercado ya que tanto
niños, jovenes y adultos les gusta endulsar el paladar durante el dia.

- Temperatura: La temperatura promedio en la ciudad de Bogota es de 13,5 °C la cual


ayudara a la optima refrigeración del producto. https://es.climate-data.org/america-
del-sur/colombia/bogota/bogota-5115/

2.3 EL PROCESO

2.3.1 Instalación y funcionamiento de la planta:

¿Cuantas unidades se desean producir?

Rimar Ltda. Desea producir ____ toneladas diarias de Arequipe, envasada en frascos de
250 gramos, es decir ___ frascos por dia.

¿Hay restricciones de dinero para comprar el equipo?

. ¿Cuantos dias a la semana y cuantos turnos de trabajo por dia se pretenden trabajar?

Se desea trabajar seis dias a la semana con un turno de diez horas y una hora para comer.
Ademas se considera que se dedicara una hora al dia en arrancar el proceso y lavar el
equipo al final del dia. Esto lleva a que se deben producir los 12 000 frascos en ocho horas
efectivas de trabajo por dia.

¿Cuantas operaciones se pueden automatizar?


La operaciones que se deciden automatizar son la mezcla en tanque mediante un agitador
mecanico; envasado y tapado; esterilizado y etiquetado. (pag 103)

Pdf:
https://documentcloud.adobe.com/link/track?uri=urn%3Aaaid%3Ascds%3AUS
%3A9459e39f-fcc7-4294-81ac-e4b0aa530494
2.3.2 Proceso:

2.3.2.1 Descripción del proceso

El proceso que se va a realizar es la elaboracion de Arequipe, envasada en un recipiente de


plastico de 250 gramos de capacidad, esterilizada y etiquetada.

La manufactura que se efectua es la manufactura por linea ya que se va a elaborar un solo


producto “Manjar blanco” (Arequipe), donde se realiza una serie de actividades por parte
del recurso humano utilizando los equipos y materias apropiados que se tengan a
disposición tales como maquinaria, insumos e instalaciones con el fin de obtener un
producto final.

Las operaciones generales para la elaboracion de este producto son las siguientes:

a. Recepción de materia prima: Es la primera operación y una de las más importantes en la


obtención de productos de buena calidad. Se observan las características higiénicas,
físicas, como el color, olor, sabor, viscosidad de la leche, panela, cidra y maicena.

b. Balance y formulación: Se realizan los cálculos para la formulación de la mezcla,


partiendo de la cantidad de leche que se va a procesar en la práctica de producción, según
la cantidad del producto que se desea o necesita obtener, después de la evaporación de la
mezcla.

c. Pesar: controlar la cantidad de materia prima que se va a utilizar en cada proceso de


producción.

d. Filtrar: Esta operación consiste en pasar la leche por unos filtros de tela sintética o
algodón, en el momento de traspasar la leche a la caldera, tanque o marmita para realizar
el tratamiento térmico, donde se realiza la eliminación inicial de macropartículas o
elementos extraños que trae la leche cruda y que puede causar defectos en el producto
final. Se realiza un segundo filtrado al precalentar la leche industrialmente.

e. Concentración: Se realiza con agitación continua con el objeto de disminuir la humedad


y aumentar la proporción de sólidos solubles, hasta alcanzar la textura deseada. En el
transcurso de la concentración se le van adicionando los demás ingredientes como es el
25% de sacarosa sobrante, la panela, la sidra y la maicena. Existen métodos empíricos para
poder determinar la proximidad de la concentración requerida. Uno de ellos es la prueba
de consistencia dentro del agua esta consiste en tomar una muestra, de producto con una
cuchara y agregar gota a gota, a un vaso de agua, cuando la gota no se deslía o desbarate,
esto indica que ya está en su punto final de concentración.

f. Pre-enfriamiento: Una vez determinado el punto del arequipe se realiza un pre


enfriamiento a 333 K en la misma paila, sin dejar de agitar para evitar que el producto se
pegue en el fondo o se ahúme. De esta manera se permite la salida del vapor de agua y se
evita su condensación en el interior de la masa, en otras palabras se evita la “sinéresis”.

g. Empaque: Se envasa el producto evitando que se contamine. Se utilizan vasos de


polietileno de diferentes tamaños de presentación con tapa, dejando un espacio de
cabeza. (Espacio libre entre el producto y la tapa del vaso) 5mm.

h. Enfriamiento: A temperatura ambiente.

i. Sellar y etiquetar: De manera que no tenga contacto con el oxígeno. Debe denominarse
en el rotulo o etiqueta con el nombre del producto seguido de la ficha técnica.

j. Control de calidad: Es el lapso de tiempo que se toma para verificar el periodo de vida
útil del producto. Se dejan muestras testigos del producto para realizar el control de
calidad para determinar el comportamiento del producto.

k. Almacenamiento: Se realiza el almacenamiento del producto terminado listo para la


comercializacion
http://polux.unipiloto.edu.co:8080/00002495.pdf (pagina 32)

Tabla: Simbolos utilizados para la representacion del proceso


Figura 6 Diagrama de procesos de la fabricación del “manjar blanco”

Fuente: pdf FigueroaRojasMaria IsabelSandovalBaronaAndreaVanesa2016

2.3.2.2 Maquinaria y equipo

Listado y descripción de la maquinaria y equipo necesario en la línea de producción del


Arequipe:

 Silo: Estructura de lámina o de hormigón que permite el almacenamiento de productos,


para nuestro caso agua y leche.
 Pasteurizador. Es una máquina que tiene como función lograr que los alimentos que se
introducen en ella queden libres de bacterias por medio del calentamiento de los mismos
a elevadas temperaturas, haciendo que conserven sus propiedades y características tales
como valor nutricional y sabor original.

 Marmita: Es un recipiente cilíndrico con aspas laterales para mantener una agitación
constante durante su calentamiento, está provista de una tapa y cuya altura es más o
menos igual a su diámetro para facilitar la adición de ingredientes y el acceso al recipiente.

 Envasadora: Equipo que permite depositar el producto terminado dentro de un recipiente


plástico, de vidrio o en bolsa film, donde es asépticamente cerrado y etiquetado para su
despacho final.
 Tolva: Es un dispositivo similar a un embudo de gran tamaño destinado al depósito y
canalización de la materia prima para su posterior empaque, estas tolvas se encuentran
montadas sobre una estructura móvil que permite su transporte y fijación en cada
envasadora o equipo de empaque

http://polux.unipiloto.edu.co:8080/00002495.pdf

2.3.2.1 Distribución óptima de la planta

En la siguiente Ilustración Diagrama Layout del Proceso de Producción, se describe en su


totalidad la línea de producción del arequipe Rimar Ltda, “manjar blanco”, mostrando
desde su ingreso hasta la salida del producto final. En éste diagrama se pueden conocer las
diferentes etapas de elaboración y distribución de los servicios industriales a lo largo del
proceso.
Ilustración Diagrama Layout del Proceso de Producción

http://polux.unipiloto.edu.co:8080/00002495.pdf

4. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
Fuente: pdf FigueroaRojasMaria IsabelSandovalBaronaAndreaVanesa2016

5. Normatividad vigente
https://normatividaddelsectoragroindustrial.blogspot.com/p/normatividad-sector-lacteo.html

Bibliografias
https://es.slideshare.net/forigua15/proyecto-listo-para-blog-29023469
https://www.scribd.com/doc/180284787/MAQUINARIA-Y-EQUIPOS-PARA-LA-ELABORACION-DE-
AREQUIPE

procedimiento industrial para el arequipe


https://arequipeindustrialmarconoguera.blogspot.com/p/definicion-y-produccion-del-
arequipe.html

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