J "DISEÑO DE UNA PLANTA PARA LA FABRICACIóN

DE ANHÍDRIDO MALÉICO VIA N-BUTANO --

AUTORES:

O U S T A M A N T E RODRÍGUEZ AFLWELI
CAÑADA JAIME HÉCTOR
MADUEÑA MENDOZA FELIPE DE JESúS
MEDRAN0 URBANO JUAN CARLOS

ASESOR:

DR. LÓPEZ ISUNZA FELIPE

INDICE

.
1 Introducción
225957
..................................................................... 2

.
2 Estudio de mercado ............................................................ 3
2 . 1 Zonas geogriificas de consumo ................................. 3
2.2 Regiones de eonsame .............................................. 3
2.3 Distribución (Mercado nacionale internacional) ......4
2.4 Oferta y capacidad instalada .................................... 5.6.7
2.5 Demanda e importaciones ........................................ 7
d &ria
2.6 D i s p d & € i b a de prima ............................... 8
2.7 Proyección dela demanda de AM .............................. 9
28 Capacidad de prdaccih .......................................... 10

.
3 Localización de la planta ..................................................... 10. 11

.
4 Proceso .............................................................................. 1 2
4.1 Materia prima ............................................................ 1 2
4.2 Reaccio-s importantes ............................................. 12
4.3 Proceso de obtención del AM ...................................... 12
4.4 D e s d p c G n geddel pmeeso .................................. 1 3
4.5 Procesos industriales conocidos ................................. 1 4 , 1 5 , 1 6
4.6 Proceso Propllesto ...................................................... 17
4.7 Capacidad a instalar, monto de la inversión
y ~4~pifal
de trabajo ..................................................... 1 8
4.8 Personal
4.9 Costos de pK<H
4 . 1 0 Croquis de la planta
ra
...i
.....................................................................
................................................
................................................... 21
19,20
240,2 1

4.1 Z Ganaacia/año............................................................ 22

5. Trabajos de investigación(objetivosy resultados)...................23

5 . 1 Bases de aiseiio.............................................................. 23

6. Resultados del diseño

6.1 CaraeterMkas d e lequipo uti€ieadee m e l
proceso ............................................................................. 24.25.26.27
6.2 Lista de equipos @wacteristicas de equipos y costos)........28
6.3 Caracteristicas delos equipos y costo............................... 29
7.0 .Apém€kes ......................................................................... 30
ApéndiceA Los compuestos y suscaracterísticas (Propiedadesfisicas y
químicag)
Apéndice B seguridad
Apéndice C difeiio de e x p i p s
Apéndice D costo de equipos y valor presente
Bibliografia

1
 La función principal de la industria petroquímica es convertir el petróleo
crudo ye l gas natural en materias primas para cientos de productos químicm de
consumo final o empleados en la elaboración de plásticos, hule sintético, fibras,
pinturas, adhesivos,fertilizantes,pesticidas,solventesy un sin número de
artículos de consumo diario. Los precursores petroquímicos o intermedios son
las olefinas, etileno, propileno, butilenos y butadieno, los aromáticos (Benceno ,
tolueno,etc.)yel metano1 entreotros,queconstituyenlabaseparala
elaboracicjn de dichosproductos.

EI anhídrido maléico es uno de

los
más
importantes
productos
intermediarios
de la
industria petroquímica, en laactualidad se sigue
produciendo vía benceno o como subproducto en la oxidación de naftaleno, no
obstante s u fabricación a partir de la oxidacibn parcial de butanos ha venido
cobrando importancia y a desplazado paulatinamente al benceno como materia
prima. Este hecho se debe fundamentahente a aspectos de caActerecontjmico
y ambiental .

S u primeraaplicación significativa fue lamanufactura de

diversos
productos
orgánicos,
especialmente resinas
dquidálicas
para
recubrir
superficies
y darles
un
acabado satisfactorio, se aplica
también
en la
modificación de aceites secantes. Su alta reactividad, debida a su estructura
química, lo hacen particularmente valioso para diversas síntesis orgánicas, un
ejemplo de ellas e s la obtención de anhldridos Essen-di carboxílims para la
reacción de DIELSALDER, además, es básico en la fabricación de productos
diversos tales como aceitessecantes, aditivos de petróleo, barnices, celoofán,
detergentes, pinturas, ciertos productos farmacéuticos, plásticos, etc.

Puedeapreciarseentonces,queelanhidrido maléico es un químico

ampliamente demandado en un sin númerode industrias del ramo, sin embargo,
lo que le d a mayor importancia y lo hace u n recurso sumamentenecesario, es ser
la materia prima básica tanto de la industria del plástico como de la industria de
los polímeros. En este contexto, Wxico no puedeqttedarse al margen en la
búsqueda detecnologías y alternativas deproceso que aseguren nosolo satisfacer
la demanda nacional y sustituir las importaciones, sino que además resulten
atractivas desde el punto de vista económico y ambiental. El presente trabajo
tiene como objetivo, el diserio de una planta para la produccibn de Anhídrido
maléico a través de n-butano como materia prima y el desarrollo de un proceso
alterno de obtención basado principalmente en el uso de unnuevo solvente para
la recuperación del producto, queresulterentable,seguroy amigable con el
medio ambiente. Incluye una evaluación económica y de aspectos de riesgo y
medio ambienteentre el uso de benceno y n-butano asi como cuestionesde
ubicación, capacidad y disefio de la planta.

2
 2. ESTUDIO DE MERCADO.

El Anhídrido Maleic0 en México se emplea en la fabricación de los siguientes

productos:

Resinas Poliéster Insaturadas

Encolantes
Ácido Fumárico
fertilizantes
Aditivo para Lubricantes
Resinas Alquidálicas (barniz y tintas)
Maleatos

Por tanto, los principales consumidores, provienen de la industria del plástico,

las resinasy las pinturas.

El anhídrido maleico esun producto,que como tal, notiene hasta estos

momentos ningún sustituto cercano.

Analizaremos el mercado del anhídrido maleico, para lo cual dividiremos el

estudio endospartes:en mercadonacionaly en mercadointernacional,
estudiando en cada uno de ellos los puntos de mayor relevancia. Esto es con el
objeto de conocer las expectativas futurasquesetengan,enlos respectivos
mercados.

2.1 Zonas geogr&ficasde consumo.

Regiones de consumo:

Las zonas de mayor consumo del producto están constituidas de la siguiente

manera:

Zona Metropolitana México D.F. Estado de México

Zona Occidente Guanajuato, Jalisco , Michoacán
Zona Centro Puebla, Tlaxcala San Luis Potosí
León Nuevo Zona Norte J

3
2.3 Distribucih

Mercado nacional

ZONA PARTICIPACIÓN
METROPOLlTANA 74.5%
OCCCIDENTE 11.S%
NORTE 10%
CENTRO 4%

Mercado internacional

Los principalesproductores y al mismo tiempo consumidores de anhídrido

maléico en elmudo son: Debido a que una parte considerable de la producción se
destinará al mercado de laexportación,tenemosquenuestrosprincipales
consumidores y potenciales clientes son:

o Estados Unidos de América

o Canadá
o Argentina
o Paíseseuropeos
2.4 Oferta y capacidad instalada

En el presente,lasprincipalesindustrias queofertaneste químico sonde

carácter privado, y entre las principales,podemos mencionar las siguientes:

0 Abastecedora de Productos Vallejo S.A. de C.V

0 Grupo IDESA S.A. de C.V.

0 Hunstman de México S.A. de C.V.

0 Paraquímica industrial S.A. de C.V.

El resto de la demanda es cubierto por las importaciones,principalmentede

Estados Unidos y Alemania

A continuación,en el siguiente grdico, podemos apreciarla producciónde

anhídrido maléico en el país en los últimos años, en relacióndirectacon la
capacidad instalada de producción.

miles de ton

96 97 98 99 2000
M 0

Gnífico 1: Producción interna deAIM en el mercado nacional

De la gráfka anterior se aprecia claramente, que a partir de 1998 la producción

se ha mantenidoconstante,estodebido a que se ha llegado al límite dela
capacidad instalada en el país, situación que se ha mantenido constante en los
últimos años, tal y como se muestra enel siguiente gridico.

5
 miles de ton.

At70

Gráfico 2: Capacidad instalada para la producción de Anhídrido Maléico en

el país

Con respecto a las importaciones, estassehan venido incrementando como

consecuencia de la falta de inversión y al aumento en la demanda del químico,
dicha tendencia puede apreciarsemejor en la gráfka mostrada a continuación:

8
I

(OAM

96 97 98 99
Año

Gráfico 3: Importaciones de AM

6
Es importante sefialar, que aunque l a capacidad i n s t d d a se vio rebasada hasta
el año de 1997, en los años anteriores se cubrió el total de la demanda, también
conimportaciones, lo quehablaclaramente de falta de inversión y rezago
tecnológico en los procesos empleados en la fabricación del maléico como en la
industria petroquímica nacional.

2.5 Demanda e importaciones

El consumo de Anhídrido maléico en el mercado según sus usos en los últimos

años s e h adistribuido de l a siguiente manera :

MERCADO Yo DE CONSUMO
Industria de Resinas Poliéster 54%
Insaturadas
Encolantes 13%
Ácido Fumárico 13%
Industria Agrícola 8%
Aditivo para Lubricantes 8Yo
Resinas Alquidálicas 2%
Maleatos 1 Yo
otros 1 Yo
Total 100%
Tabla 1

Lasexpectativas de demandaesperadasenlospróximos años, tomando

como referencia
el comportamiento actual
de las principales
industrias
consumidoras son:

Industria de Resinas Insaturadas y Poliéster - Se espera un crecimiento de

l a demanda por maleic0 debido a un aumento en sus aplicaciones enla industria
automotriz, la de veleros y barcos sobre todo en Europa y USA.

Maleatos -Se estima un ligero decremento en la demanda del anhídrido maléico

en este sector.

Encolantes - Se estima que para los próximos años, habrá un aumento de la

demanda de este sector debido principalmente al crecimiento de l a Industria del
envase y del embalaje, al igual que la del papel.

Aditivos para lubricates- Se estima un aumento e n la demanda de anhídrido

maléico en este sector (sector automotriz).

Industria Agricola - Se espera un crecimiento significativo de la demanda, sobre

todo de pesticidas y herbicidas.

Resinas Alquidálicas - En este sectordel mercado se estima un aumento en la

demanda, derivado de las diversas aplicaciones del barniz y las tintas.

7
2.6 Disponibilidadde materia prima r’

Actualmente el n-butano esprocesado y distribuido por PEMEX, principalmente

a travéq de los complejos instalados en Veracruz (Pajaritos, Morelos, etc.). Por
otro lado Estados Unidos y Europa Occidental disponen de n-butano en grandes
cantidades y cuentan además con procesosdeseparación eficientes como el
proceso extractivo Kurpp/Koppers, que ofrece importantes ventajas económicas y
de alta pureza en la separacibn de n-butano de los demás hidrocarburos. Los
precios .del n-butano, han registrado aumentos significativos durante los últimos
años debido principalmente al fenómeno inflacionario que vive México, y al hecho
de que -PEMEX otorga precios conforme al mercado internacional, no obstante,
estos precios se mantienen por debajo del principal competidor como materia
primaque es el benceno. En conclusión, yasea vía PEMEX o a traves de
importaciones, existe disponibilidad de materia prima.

miles de ton

95 96 97 98
Aiio

Gráfica 4 Producción de butano en el mercado nacional en los z í Z l 2 m ~ s

años

La disponibilidad de benceno y n-butano así comoel comportamiento de sus

precios están naturalmenteligados a la producción y a los precios internacionales
del petróleo que han mostrado lasiguiente tendencia en los últimos años:

AñO 1986 1985 1984 1995

1988 1983
1987
Precis $ /
bbl 28.8 28 27.45 13 12-15 25--30 12--15

Tabla 2

8
La siguiente proyección, estáhechabasadaenuna estimaciónlinealque
obedece entre otras cosas al comportamiento observado de1996 a 1997 donde se
observó u n crecimiento constante en la demanda, paralelamente a un crecimiento
en la industria del poliéster y el plástico. La curvade
demanda no
necesariamente debe corresponder a una línea recta, pues existen factores de
carácter económico y social que afectan directamente la oferta y la demanda de
este producto.

30

25

20
-Producción

2
:1s
a,
CI
+Demanda

2
10

Gráfico 5: Proyemkín de demanda vs producción a 5 arios de AM

Cabe señalarse,quelacapacidadinstaladano prevé u n incrementoen la

producciím del anhidrido maléico en el pais hasta el año 2005, donde industrias
como IDESA planean la construcción de nuevas plantas, no obstante, se prevé
quelademandade maléico siga incrementándoseproporcionalmente a las
necesidades de la industriadel plástico y del poliister .

2.8 Caprcidrd de prodtacci¿n de la planta

9
Para estivar la prduccibn tornaron
se criteriss:
en cuenta los siguientes

0 La situaciónactualdedemanda del productoen el mercadonacional

incluyendo importaciones.
0 Una proyección de demanda vs. producción en 10 años
0 Disponibilidad de materia prima
0 La exportación a otros países como EUA y Canadá
0 La capacidad instalada en €os paises de mayor exportacibn de anhidrido
maleico.

Así, se ha planteado el diseño unaplanta con una capacidadde

producción de 30,000 ton/ año.

Dadalacantidaddemateriaprima a utilizar, así como a la infraestructura

requerida ya sea para la compra parcial de n-butano a PEMEX o bien para la
importación de este, así como la exportación del producto, se h a pensado en la
necesidad de ubicar la planta en un lugar estratégico como el Puerto de Veracruz
que ofrece las siguientes características,a través des u s parques industriales:

ComplejoIndustrialCoatzacoalcos:

Equipamiento industrial
.............................................................................................................................................................................

Energía eléctrica
: 38.32 :Drenaje Pluvial (l/seg/ha) 1 ,

(kVA/ha)
............................................................................................................................................................................................
'Drenaje sanitario
Subestación eléctrica SI 0.8
Ifl/seg/ha)
...........................................................................................................................................................................................
.Descargas industriales
Red de gas ; SI 0.8
;(l/seg/ha)
.........................................................................................................................................................................................
.Planta de tratamiento
:Espuela
de ferrocarril SI
.de agua

Urbanización
.........................................................................................................................................

Camino de Nomenclatura
acceso (m) ! l2Oo0 :de NO
Guarnición (?!) 100 señalización SI
.................................................................................................................
.Mobiliario
Banquetas (YO) : 20 :urbano NO
................................................................................................................................
Pavimentación ;
i 100 :Áreasverdes SI
(%)
...........................................................................................................................................................

10
 . . . . . . . . . ...............
. . . . . . . . . .... . . . . .

Alumbrado i
; SI :
Público
................................................................................................................

..................................... ... .......................................................................................................................................................................

INFRAESTRUCTURA
ZONA ! ÁREA(HECTÁREAS)
. . . . . . . . . . . . .........
INDUSTRIAL
. . . . .............................. . . ...............

29 PUERTOS PUERTO 57.8

VERACRUZ MARITIMOS COMP/EXP
..................................................................................................................................................................

PARQUE
CARRETERA
RED 202
1ND.MORELOS i
..... ...............................................

Otras ventajas que ofrece son:

o Fuerza laboral joven, estable y altamente calificada.

o Parque Industria totalmente equipado.
o Carreteras pavimentadas y vías fkrreas que facilitan el acceso hacia el
interior del país y a los EstadosUnidos.
o Costas en el Golfo de México facilitan el transporte marítimo.

11
4. PROCESO

4.1 Reacciones importantes

L a s reacciones más importantes para la obtención del anhídrido maleico son a

partirdela oxidación parcialde benceno y n-butano,cuyas expresiones se
presentan a continuación.

. . .. .. .... .. .. . . . . ... . . .... ....... .... .. .. ..

Estequiometría de las reacciones Estequiometria
- delas teacciones
principales (Bsnceno) principales (=-Butano)
C6H6 + 41/2 0 2 ----> C 4 H 2 0 3 +
2C02 + 2H20 C4H10 + 31/2 0 2 ----> C 4 H 2 0 3 + 4 H 2 0

C6H6 + 61/2 0 2 ----> 4 C 0 2 + 5 H 2 0 C4H10 + 61/2 0 2 ----> 4 C 0 2 + 5 H 2 0

C6H6 + 41/2 0 2 ----> 4CO + 5 H 2 0 C4H10 + 41/2 0 2 ----> 4CO + 5 H 2 0

Como se observa productos

los
importantessonanhídrido maleico, agua y gases como C 0 2 , CO y aire,la
diferenciaradica enquela produccióndeanhídrido maleico por la víadel
benceno, produce más gasescomo el C 0 2 , además de consumir más oxigeno.

4.3 Obtencibn del anhidrid0 mal¿ico

El anhídrido maléico se obtiene por la oxidación parcial del butano y benceno,

doscompuestosquetienen diferente selectividad y rendimiento,de ellos el
benceno presenta un rendimiento del 70% y una selectividad del 90%, mientras
tanto el butano tiene un 60% y 90% de rendimiento y selectividad
respectivamente, la diferencia en el rendimiento a primera instancia parecería
favorecer la producción de maléico por la vía del benceno; un estudio detallado
delpotencial económico, y delimpactoambientalfuerondeterminantes para
seleccionar el proceso que generará las máximas utilidades y menor influencia
sobre el medio ambiente.

El proceso de fabricación puede ser descrito de manera general, no obstante las

distintas variedades tanto en sistemas dereacción, como en trenes deseparación

12
(Oxidacion parcial de benceno o n-butano )

0 El n-butano o bencenoentran a un evaporador y posteriormente se

mezclan con una corriente de aire comprimido antes de entrar al reactor
(lecho fijo).

0 Los vaporesde AM quesalen del reactorentran a uncondensador del

cual se obtiene AM {crudo) que se envía a un tanque de almacenamiento,
losvaporesnocondensados de AM sonenviados a unescurridoren el
cualpasaaguaparaobtenerácidomaléico,elva a una torrede
deshidratación en donde se recupera AM (liq.) el cual se manda al mismo
tanque de almacenamiento

0 Como parte final del proceso esta mezcla e s enviada a una torre
purificadora en donde es obtenido AM (liquido a una temperatura de 60°C)

NOTA : Los vapores no

recuperados
del
escurridor
sonenviados a un
incinerador de gases.

13
A continuación se presentandos d e . losprocesos más conocidosparala
fabricación de Anhídrido Maléico a saber:

El Proceso Alussuise , que incorpora a la tecnología de lecho fijo un sistema de

recuperaciónporsolventequepermite una máximarecuperación de AM y s e
obtiene un producto alta pureza.

Fig.2 Esquema del proceso Aluissise

14
El Proceso Halcon, en su forma general es muy parecido a otros que se reportan
en l a literatura como el de Bayer, emplea una tecnologia ya conocida, basada en
recuperación de AM con agua, con altos consumos del líquido y de energía.

Fig.3 Esquema del proceso Halcon para producir

Anhidrido Maléico

15
El Prooeso L e a r n , recurre ya ala tecndogia de lecho fluidizado,la cual redit&
en un proceso relativamente más económico comparado con los otros, pero que
implica una tecnología más elaborada y compleja.

LONZA MAlEIC ANHYDRIDE PROCESS

lex n-butane fixed bed - salvent rrrmeryj

STRlPRR

Fig. 4 Esquema del proceso Lonza para producir Anhídrido Maléico

16
 4.6 Pmcerro propuesto.

El proceso que a continuación se propone, está basado en larecuperación de AM

a través de u n solvente orgánico conocido como la acetona (220 g r / 100ml) y el
empleo de una tecnología bien conocida, sustentada en unreactor de lecho fijo.

AIRE

NBUTNVO

Ju.tificaci¿n: La acetona es un excelente disolvente de AM, estoimpactará

directamente, en el tamaño de los equipos y s u s requerimientos energéticos así
como en la calidad de producto. La tecnología de lecho fijo es bien conocida y se
puede aprovechar para la generación de energía eléctrica, con el fin de operar
algunos equipos o bien para servicio auxiliares, lo que finalmente redituará en el
consumo de agua y energía elictrica, parafinalmente versereflejado en los costos
y en larecuperación de la inversión

17
La planta esta diseñada para producir 30,000 ton/afio pensando en cubrir la
demaqda del pais y exportar en caso necesario.

.............................................................................................................................................................................
i Monto inversión:
de 17,000,000de Dólares i
j Inversión fija : 27,000,000de Dólares
...................... .......................................................................................................................................................
j Capital & trabajo 10,000,OOO de D d a r e s /
i Inversión Total: 37,000,000 de Dólares i

La tasa interna de retorno esta dada por:

ganancia por alio

Tasa de retorno =
irzversion tdtr2

32,000,000
Tasa de retorno =
37000,000

Tasa de rxiomo = O ,864

estos esindicativo que la inversión se recuperará en poco tiempo ( calculado más

adelante).

18
 ~~

PersonalActividadPersonal

.-Alimentar al reactor
y supervisar la
temperatura y la
presión así como el
Obreros flujo
.-Supervisar los
intercambiadores de
calor (flujo, presión,
temperatura, bombas
y compresores del
proceso

.-Supervisas las
columnas de lavado,
adsorción y destilacitjn
Técnicos .-Supervisar
condiciones del reactor
y producto terminado

Mantenimiento .-Limpieza de oficinas

y espacio de la planta
.-Limpieza del equipo
de la planta

Número de empkados en la planta

mantenimiento
Ingeniero de 1 3 3 297.84 IO87 1 1..6
turno
Administrativos 3 1 3 260.6 1 95125.65
Vigilante 2 3 6 74.46 27177.9
Secretarias 3 1 3 1 1 1.69 40766.85
Importe total 42 , 502791.15

19
 Cantidad Ganancia Precio
Producrto Ton/año $/ton $/año
Anhidrido maléico 30,000 1,057 31,710,000

Tabla 4

5. Tnbqjos de investigaci4n

Simulación:

Consideraciones:

J Se elige una tecnología de lecho fijo, lo que equivale a plantear un

modelo matemático y / o empírico del reactor con una cinética de
oxidación parcial

J Se propone un modelo Redox con cinética de primer ordenpara resolver

el problema

J Paraestetrabajo, se propone como una primera aproximación un

modelo dereactorpseudo homogéneo sin dispersión axial y con
resistencias a la transferencia de calory masa radiales agrupadas en
la pared del mismo.

Objetivo:

J Elobjetivo es la simulaciónnumérica del modelo del reactor, que

equivale a resolver los balances de materia y energía tipicos usando
un método numérico (Runge-Kutta de 4" orden) y obtenerlos
parámetros cinéticos y termodinámicos adecuados,así como las
condicionesde operación óptimas,quepermitanreproducirlos
valores de las variables de diseño que han sido propuestasy que han
sido reportadas en la literatura con valores característicos para este
proceso

22
 Los costosdeserviciossecalcularon como unporcentaje del costototalde
instalación para cada uno de los equipos, por lo que sumando los costos de cada
equipo se obtiene el total siguiente.
..................................................................................
............................. ~.........................................................
~

:;.:---- Costos de servicios 8::

225987
............................................................................
,; ...............................................................................
fi Cserv=268? 666
.................................................................................
................................................ .............................. ,
!f
:j

sumando los costos de mano de obra

..................................................................................
...................................................................................
i:.........Costos
::-
de manodeobra
..... .......................................................... :.~.~.~...~...........~
ii ................................................... O00
Cmano=54?...........................
.....~
....~
......
?!.
ji
..................................................................................

se tiene un valor de producción de:

4.10 Croquis de la planta

TERRENO DE 12000 M2

SOH ~

% DFICINAS

-1 '
I
I
ZONA DE IICIIHC,.

SEGURIDAD

L J

21
La organización de la compañía se presenta a continuación

Organigrama de la . p l a n t a

I Gerente general

Fi
" - 1
Gerente

ti____7
~
de
' vantas

Agente deventas
Gerente
de
personal
Ingeniero

Contador
de

-
planta

Técnicos

Agente de compras - Obreros

I I I

Secretaria 9 Mantenimiento I- Secretria

- Ayudantegeneral ,

- Labratorista

4.9 Costos de produccih

los costos de l a producción se cuantifican sumando los costos anuales del n -

butano, catalizador N la acetona; el valor de 3 1.2 ton/dia solo corresponde al
primer día de trabajo, subsecuentemente solo se repondrá el 10% de l a acetona
alimentada. El total corresponde a todo un año de trabajo.

el primer día de trabajo

Tabla 3

20
 Resultados:

El modelo propuesto,arrojaresultadosrazonablesconrespecto a los

perfiles de concentración y temperatura a lo largo del mismo y que se ubican en
los
valores
reportados
en l a literatura 50 - 60 YO de conversión y con
temperaturas máximas que oscilan entre 400 y 450 "C.

Ver detalles en apéndice del diseño del reactor

Nota: se anexan programas y corridas reportadas en Excel

5.1 BuSr, de dirrsio

9r
,
,
Para la oxidación parcial de n - butano hacia AM se establecieron las siguientes
LI

bases de diseño a partir de valores reportados en la literatura para el proceso y

en base a los resultados arrojados por la simulación del modelo del reactor, a
saber:

....................................................................................................................
gg
Conversión : 50-60940
................................................................................................................................................... zc: c-:-;
r?l
,I

-7 : '

Selectividad hacia maleico: 60-70% 7- Q

rb -_ i:
in
(Ii: ~"

C .

F'ureza del producto: 99.97-99.99 Yo CJ

t :
::
t:

Ver a p h i i c e sobre el diseño del reactor.

c
-1
I -.
r!

23
6.1 CARACTERfSTICAS DEL EQUIPO UTILIZADO EN EL PROCESO
Intercambiadores de calor vertical de tubo y coraza con condensación
dentro de los tubos

Estos intercambiadores generalmente se diseñan de manera que el vapor y el

liquido fluyan en contracorriente paralela y en descendente.

En generallos
condensadores de tubos
verticales
se
diseñan
para
aplicaciones de reflujo en reactores y para columnas de destilación.

Este tipo de intercambiador de tubos y coraza opera con un solo paso de

fluido en el lado de la coraza y un solo paso de fluido en el lado de los tubos.
Tieneplacasdeflectorasqueconsistenendiscoscirculares de unplancha
metálica a los que s e h a cortado un cierto segmento de altura igual a la cuarta
parte del diámetro interior de la coraza y estas placas del 25%. Las placas están
perforadas para recibir los tubos. Para que las fugas sean mínimas , las holguras
entre las placas y l a coraza, así como entre las placas y los tubos , deben ser
pequeñas. Las placas deflectoras están soportadas por una o más varillas -guía ,
que se fijan entre lasplacastubularesmediantetornillos depresión. Para el
montaje de un intercambiador de este tipo e s preciso instalar primeramente las
placastubulares , varillasdesoporte,espaciadoresyplacasdeflectoras,y
colocar después los tubos.

Las longitudes normales para la construcción de cambiadores de calor son 8 ,

12,16 y 20 pies. Los tubos se disponen en una ordenación triangularo cuadrada.
Excepto cuando el lado de la coraza tiene gran tendencia a ensuciarse, se utiliza
la disposición triangular, debido a que se puede conseguir una mayor área de
transmisión de calor. Los tubos en disposición triangular no se pueden limpiar
pasando un cepilloentre las hileras de tubos puesto que no hay espacio. Los
diámetros de las corazas están especificados.

Calderas

Las calderas son dispositivos en los cuales el agua puede absorber calor de
losproductoscalientes de lacombustión,con o sinradiacióndirecta del
combustible quemado, entre lasque se encuentran las calderas de vapor que son
aparatos utilizados para producir vapor , calentando el agua líquida.

Condensadores

Como el nombre lo indica un condensador de vapor es un dispositivo en el

cual el vapor e s condensado. El calor latente que cede el vapor en el proceso de
condensación, lo recibe el refrigerante, constituido por agua. El vapor que entra
en un condensador sale en forma de condensado, mientras que la temperatura

24
del agua refrigerante que pasa a través de 1 condensador e s mayor a la salida que
a la entrada.

El aire contenido en le vapor, se separa con la condensacióny e s extraído del

condensador con bombas o eyectores.

Columna de Absorción

La absorción e s el proceso de separación en el queinterviene la transferencia

de uno o mas materiales desde la fase gaseosa hasta un solvente líquido. El (los)
material (es), con la transferencia neta de la fase gaseosa a la fase líquida se
conoce (n), como soluto ( S ) . La absorción es un fenómeno fisico y no involucra
cambios en las especies químicas presentes en el sistema. Puede implicar el uso
de una porción determinada del solvente solo una vez. No se separa del solvente y
este se recircular al proceso.

Algunos diseños para la absorción que dependen del contacto intimo entre la
fase gaseosa y líquida son:

0 Columnadeplatos
Columnaempacada
0 Columna
spray

Lacolumnaempacada o derelleno,contienecuerpossólidos de extrañas

formas que se echan al azar en la columna o se distribuyen de manera ordenada
. Estos cuerpos se interceptan y retardan las corrientes del gas y del líquido que
pasanpor la torre,dándolesuncursotortuoso a travésdel relleno. Así se
acrecenta la superficie de contactoentre las corrientesytambiénaumentala
turbulencia de las corrientesparciales. El primerrequisitodelrelleno es que
suministre gran superficieefectivadecontactoentre la fase gaseosa y la fase
líquida .

25
Columna de destilad&

El objetivogeneralde la destilación es la separación de las sustancia que

tienen
diferentespresiones de vapor a una temperaturadadalapalabra
destilación hace referencia a la separación de una mezcla de do o más fracciones
que tienen puntos de ebullición diferentes.

unacolumna dedestilaciónconsisteen una serie de platos o bandejas. en

operación normal hay una cierta cantidad de líquidos en cada plato y se hace
algún arreglo para que los vapores que hacienden pasen a través del líquido y
hagan contacto con el, el líquido descendente fluye hacia abajo desde el plato de
arriba a través deun bajante,atraviesa elplatosiguienteluego sobreun
vertedero y después sobre otra bandeja haciael plato inferior tal comose muestra
en la figura 2.
Condensador
V Y

f \ I
1
L X
plato de
alimentación
F X

26
Tanques de almacenamiento

Sonreceptáculosempleadospararetenertransportar o almacenar liquidos y

gases. por lo común, se obtiene el costo minimo con una forma cilindrica vertical
y el fondo relativamente plano al nivel del terreno.

El diseño preliminar de un talque de almacenamiento e s directo y elemental solo

se necesita saber su tamaño, temperatura, presión y condiciones de exposición. a
causa de s u s grandessuperficies, los tanques de almacenamientono pueden
sostener diferencias de presión apreciables, la presión se libera automáticamente
en los tanques que tienen techos flotantes los cuales pueden moverse libremente.

Los tanque elevadospuedenproporcionar un flujo grandecuando se requiere

pero las capacidades de bombeo no deben de ser de más del flujo promedio. en
esta forma e s posible ahorrar en inversiones de bombas y tuberías. un medio
eficiente de evitar las perdidas por ventilación e s el utilizar un tanque de volumen
variable.

Bombas

La mayoría de los procesos en las industrias de procesos químicos incluyen l a

conducción de líquidos o transferencia de un valordepresión o deenergía
estática a otro, la bomba e s el medio mecánico para obtener esta conducción o
transferencia. Las ventajas primordiales en el uso de bombas centrífugas son: la
simplicidad, el bajo costo inicial, el flujo uniforme ( sin pulsaciones), el pequeño
espacionecesariopara s u instalación, los
costos de mantenimiento y s u
capacidad de adaptación para su uso con impulsorde motor o turbina.

27
 6.2 LISTADE EQUIPOS DEL PROCESO

cantidad Función
2 Circulación de aire
atmosférico a una
presión de 2 atmósferas
Calentador 6 elevar la temperatura de
la mezcla reaccionante
Bombas 5 alimentar agua a los
intercambiadores de
calor
Reactor 1 oxidación parcial del
butano para obtener
maleico
Enfriadores 4 controlar la temperatura
de las corrientes de
alimentación al reactory
al absorbedor
Absorbedor 1 absorber el maleico de la
corriente gaseosa
Agotador 2 purificación de la
corriente que lleva
maleico

I Torre de destilación 1

4
separar lacorriente en
dos fasesu n a rica en el
zomponente más volátil y
otra en el menos volátil
almacenar, butano,
almacenamiento maleico, agua y acetona

i Caldera proporcionar corrientes

de vapor

l"----
I
Condensador 2 remover calor para
condensar el componente
más volátil

28
 6.3 Características de los equipos y costo

I
~~

Equipos Material cantidad Dimensiones Costos(usd)

compresor acero al carbón i - 1270 Kw. 7,100,000
calentador acero comercial 6 varios
bombas centrifugas acero comercial 5
reactor acero al carbón 1 D = 4m 2,000,000

Enfiiadores acero comercial 2

absorbedor acero al carbón 1
empacado empaque de
porcelana D =lm
agotadores acero al carbón 2 agotadorl; L =3m, 1354800
recubiertos con D = l m ; agotador2 I
S.S. L =5m,D = l m
torre de destilación acero al carbón 1 L =8m 2,000,000
D =lSm 1
15 etapas
tanques de acero al carbón 2 varios 2,379,777
almacenamiento
caldera acero al carbón 1
Condensador acero al carbón 2

29
 APENDICE A

Los compuestos y sus características

Aire: Desempeña u n papel muy importante en la naturaleza; e s indispensable

para la vida de todos los seres , permite la combustión y la respiración; es el
vehículo del sonido. Lo utiliza la industria tanto como en materia prima para
muchas reacciones, tal como la oxidación parcial del butano como benceno.

El aire cuyopesomolecularcuyo peso molecular e s 28.97 g/mol es un fluido

transparente, inodoro,insípido
y elástico,
malconductor del calor y la
electricidad
especialmente
cuandoesta ionizado. El
aire
esta
compuesto
básicamente por:

Dióxido de carbono:

El Dióxido de carbono se puedeprepararpor la oxidación total de

cualquier compuesto orgánico; por calentamiento de algunos carbonatos, por la
acción de un ácido sobre un carbonato etc.

E s un gas incoloro, inodoro e insípido, e s moderadamente soluble en agua ; 100

g H 2 0 disuelven O . 154 g de CO" a 2 5 "C
~ ~~

PM (g/mol) 44.01
P. f. 1°C v 5.2 atml 217.5
&&a a (OK)' 195
Temperatura crítica (OK) 304.2
Presión critica (atm) 72.9
Calorde fusión (kcal/mol g) 1.99
Calor de formación(kj/mol) a 25oC 393.6
Peso especifico (aire) 1.53
Densidad del gas(0"C y 1 atm) 1.976
Densidad del líquido (25OC y 1 atm) 914

30
 El C02 no es inflamable ni mantiene combustión, es muy estable pero se
puede descomponer a 2000 "C o más y reacciona hasta cierto punto con agua
para formar ácido carbónico. En presenciadeluzsolar y de un catalizador
(clorofila), se combina con el agua para formar almidón o celulosa.

Se usa como agente refrigerante y de congelamiento de helados , carnes y

otros alimentos ; es importante como material extintor de incendios ; en síntesis
químicasenestadogaseosotal como la fabricación de ácido salicílico, en
industrias de bebidas,etc. La concentración máxima permisible es de 5000 pmm
en aire.

Acetona 225981
Esun líquido incoloro, de olor caracteristicoagradable, volátil , altamente
inflamable y sus vapores pesados
más
son
que el aire.

Es un subproducto en la fermentación por medio de la cual se obtiene alcohol

butilico. También se obtiene por oxidación deisopropanol;por rupturade
hidroperóxido de cumeno en la cual seobtiene, además, fenol; por destilación de
acetato de calcio; por destilación destructiva de madera y oxidación por cracking
depropano.Esutilizada como disolvente de grasas, aceites,ceras,hules,
plásticos, lacas y barnices. Se usa en la manufactura de algunos explosivos,
rayón, películas fotográfkas,elaboración de removedores de pinturas y barnices,
purificación de parafinas, en la deshidratacióny endurecimiento detejidos, e n la

extracción de algunos productos vegetales y animales y como materia prima en

unagran variedadde síntesisen química orgánica. Con hielo y dióxido de
carbono sólido, se puedeutilizar para enfriar a temperaturas muy bajas.

-Peligroso por su inflamabilidad, aun diluido en agua.

-Productos de descomposición: Monóxido y Dióxido de Carbono.

-Se ha informado de reacciones deoxidación.

-Reacciona con sustancias colorantes produciendo cetonas halógenasque son

muy tóxicas.

31
 ............. ................................................. .....................
Formula C3H6B
. . . .

58.08
"

178.2
............................................................................................ .......................
P. ebullición (OK) 329.2

o
................................ .................
: Temperatura
critica (OK) 508.

Presión
critica
(atm) 47.0

: Calor
de fusión (kj/mol g)l 5.69
............................... ........................................................ ..........
Peso especifico
(aire) O. 79 1

n-Butano

No hay datos sobre daños al medio ambiente

Toxicidad

Cuando el butanoseencuentraenestadogaseosoactúa como a s f ~ a n t ey

depresor
del
sistema nervioso central, en
estado líquido
puede causar
quemaduras por congelamiento e irritación de la piel.

Anhídrido Maléico

Peso
molecular 98 g/gmol
i Punto
ebullición
de 200°C
j Puntodesolidificación : 53 "C
i Calor
especifico 0.285 cal/g"C
(sólido)
.................................................................................................................
; Calor
especifico 0.396 cal/g"C
(líquido)
. . .

Temperatura
i de 116°C
ignición
......................................................................
Incoloro Color
.........................................................................................................................
Olor Picante

32
 Catalizador

....................................
inodoro
....................................................................................

33
APWDICE B SEGURIDAD

Acetona

Es un líquido incoloro, de olor caracteristico agradable, volátil, altamente

inflamable y s u s vapores son más pesadosque el aire.

Es un subproducto en la fermentación pormedio de la cual se obtiene alcohol

butílico. También se obtiene por oxidación de isopropanol; por ruptura de
hidroperóxido de cumeno en la cual se obtiene, además, fenol; por destilación de
acetato de calcio; por destilación destructiva de madera y oxidación por cracking
de propano.

Es utilizada como disolvente de grasas, aceites, ceras, hules, plásticos, lacas y

barnices. S e u s aen la manufactura de algunos explosivos, rayón, películas
fotográfkas, elaboración de removedores de pinturas y barnices, purificación de
parafinas, en la deshidratación y endurecimiento de tejidos, en la extracción de
algunos productos vegetales y animales y como materia prima en unagran
variedad de síntesis en química orgánica. Con hielo y dióxido de carbono sólido,
s e puede utilizar para enfriar a temperaturas muy bajas.

por su idamabilidad, aundiluido en agua

- R m
-Productos de descomposicórx Monóxido
y Dióxido decarbano.

-Se ha informado de reacxionesde oxidación.

-Reacciona con sustancias clorantesproduciendo cetonas halógenas que son muy

tóxicas.

Este es un productoinflamable. Los vaporespuedenprenderse y generarun

incendio en el lugar donde se generaron, además, pueden explotar si se prenden
en un área cerrada.

S e h autilizado muchos años como disolvente y s e h ainformado de muy pocos

efectos tóxicos, por lo que ha sido considerado como un producto poco peligroso,
en este sentido.

34
Se h a observado que supresencia, aumenta latoxicidad al hígado de
hidrocarburos clorados usadoscomo disolventes, entre ellos 1,l- dicloroetileno y
1,1,2-tricloroetano.

Se excreta del organismo casi totalmentesin cambios, solo u n poco se oxida a

dióxido de carbono, acetatoo formiato.

En general, los principalessíntomas de una intoxicación crónica por acetonason:

ojos, nariz y tráquea, los cuales desaparecen
dolor de cabeza, irritación de al salir
del área contaminada.

Inhalación: En forma de vapor,causa irritación de ojos,nariz y tráquea. En

concentraciones muy altas(apr0ximadamente 12O00 ppm),puede afectaral
sistema nervioso central, presentándose dolor de cabeza y cansancio. En casos
extremos puede perderse laconciencia.

Contacto con los ojos: En forma de vapor, losirrita causandolagrimeo y fluido

nasal; el líquido puede causar dañoa la córnea.

Contacto con la piel: Un contacto prolongado y constante con la piel provoca

resequedad, agrietamiento y dermatitis.El líquido puede penetrar a través de la
piel, lo mismo que el vapor a concentraciones mayores de 5000 mg/m3.

Ingestión: Causa irritación gástrica dolor y vómito. Carcin0genicidad:No existen

evidencias que este producto la induzca, tanto en humanos como en animales de
laboratorio.

Peligros Reproductivos:La exposición de mujeres embarazadasa este producto, a

una concentración entre 30 y 300 mg/m3 producen efectos embriotrópicos,
aumentando losniveles de lípidos, inclusohasta niveles embriotóxicos.

Inhalación: Si la Inhalación ha sido prolongada, transportar al intoxicado a una

zona bien ventilada. Si norespira, darrespiración artificial. Mantenerlo caliente y
en reposo. Si es necesario administrar oxígeno.

Contacto con los ojos: Lávelos con agua o disolución salina, asegurándose de que
los ojos se encuentren abiertos duranteel lavado.

Contacto con la piel: Lavar el área contaminadacon agua y jabón. En caso

necesario, elimine la ropa contaminada.

Ingestión: Lavar la boca con agua. Si se ingirió diluir tomando agua. No inducir el
vómito.

35
En todos los casos de exposición, el paciente debe ser transportadoal hospital
tan pronto como sea posible.

Control de Fuego
Fuegos pequeños: Usar agua en forma de neblina, los chorros de aguapueden ser
inefectivos. Pueden utilizarse extinguidores de polvo químico seco,
espuma(resistente al alcohol) o dióxido de carbono.

Fuegos mayores: La mejor forma de controlar el fuego es con espuma.

Enfriar los contenedores afectados con agua. Aplique el agua desde una distancia
segura.

Utilice el equipo de seguridad mínimo como bata y lentes de seguridad

dependiendo de la magnitud del derrame, se utilizará equipo de respiración
autónoma,botas y guantes de hule natural o neopreno, no utilizar PVC.

Evite la presencia de chispas, fuegos y cualquier fuente de ignición cerca del

derrame y evacuar el área.

Evite que el líquido derramado entre en contacto con suministros de agua y

drenajes.por lo cual, deben construirse diques para contener el
derrame.

Use agua en forma de roció para dispersar y diluir los vapores.

Este líquido debe almacenarse para tratarlo de manera adecuada posteriormente.

El derrame puede absorberse con arena o cualquier otro absorbente y tratarse

como en los desechos.

36
Siempre mantenerlos alejados de fuentes de ignición.

Para pequeñas cantidades,puede absorberse con papel y dejarlo evaporar en una

campana extractora de gases. No tirar al drenaje, pues pueden alcanzase niveles
explosivos.

Para cantidades grandes, sepuede utilizar arena, cemento en polvo o tierra para
absorberla y mantenerla en un área segura antes de incinerarla.

Almrcenaxhnto

Mantenga los recipientes quel a contienen en un lugar bien ventiladoprotegido de

golpes, fuentes de ignición y de la luz directa del sol y alejados de materiales
oxidantes, ácidos minerales ycloroformo.

Tome las precauciones necesarias paraevitar descargas estáticas.

Recordar que los vapores son mas pesados que el aire, por lo que pueden
acumularse y viajar hacia fuentes de ignición y regresar, generando fuego en las
zonas de almacenamiento

S e h autilizado muchos años como disolvente y s e h ainformado de muy pocos

efectos tóxicos, por lo que h a sido considerado como un producto poco peligroso,
en este sentido.

S e h a observado que s u presencia, aumenta la toxicidad al hígado de

hidrocarburos clorados usados como disolventes, entre ellos 1,l- dicloroetileno y
1,1,2-tricloroetano.

Se excreta del organismo casi totalmente sin cambios, solo unpoco se oxida a
dióxido de carbono, acetato o formiato.
En general, los principales síntomas de una intoxicación crónica por acetona son:
dolor de cabeza, irritación de ojos, nariz y tráquea, los cuales desaparecenal salir
del área contaminada.

Inhalación: En forma de vapor, causa imtación de ojos, nariz y tráquea. En

concentraciones muy altas(apr0ximadamente 12 O00 ppm.), puede afectar al
sistema nervioso central, presentándose dolor de cabeza y cansancio. En casos
extremos puede perderse la conciencia.

Contacto con los ojos: En forma de vapor, losirrita causando lagrimeo y fluido
nasal; e1 líquido puede causar daño a la córnea.

Contacto con la pie1:Un contacto prolongado y constante con la piel provoca

resequedad, agrietamiento y dermatitis.El líquido puede penetrar a través de la

37
piel, lo mismo que el vapor a concentraciones mayores de 5000 mg/m3.

Ingestión: Causa irritación gástrica dolor y vómito. Carcin0genicidad:No existen

evidencias que este producto la induzca, tanto en humanoscomo en animales de
laboratorio.

Peligros Reproductivos:La exposición de mujeres embarazadas a este producto, a

una concentración entre 30 y 300 mg/m3 producen efectos embriotrópicos,
aumentando los niveles de lípidos, incluso hasta niveles embriotóxicos.

n-butano

Seguridad

El butano es un gas inflamable a temperatura ambiente y presión atmosférica,

por lo cualsedebetenerespecial cuidado eneldiseñodelostanquesde
almacenamiento, tuberías y llenaderos. los vapores de butano al mezclarseen
proporciones de 1.5% a 9% en volumen causan mezclas inflamables yexplosivas.

Manipulaciónyalmacenamiento:debido a su poderdesolvenciaorgánica
relativamente alta que tiene el producto se debe evitar el contacto con algunos
plásticos, caucho natural y revestimiento a base de caucho.

38
ANH~DRIPOMALEIC0

1. L a Identificación del Productoquímica:

Nombre del producto:l Anhídrido de Maléico (Fundido)

Producto Código : N - 9 9 1
Derivado del Furano: Familia química
Nombre químico: Anhídrido de Maleic0
Sinónimos :2,5-Furanodiona
CAS Number: 108-31-6
Fórmula C4H203

* * * * * Los INGREDIENTES ARRIESGADOS * * * * *

Ingrediente el Número de Nombre/CAS Maléico Anhidrido 108-31-6
La exposición Limite OSHA . 2 5 ppm TWA; 1.00 mg/m3 TWA
ACGIH: .10 ppm TWA - el sensíbilizador; .40 mg/m3 TWA- sensibilizador
Concentración Aprox. 100%

3. Identificaci6n de riesgos:

Apreciación global de la emergencia

¡PELIGRO! Corrosivo; Color: Descolorido; Forma: Líquido; Líquido fundido;

Olor: Picante, Irritante; causa irritación del tracto respiratoria; causa irritación;
causa quemaduras termales; puede causar reacción superficial alérgica; causa
quemaduras del tracto digestivas; Los gases/fumes irritantes se emiten durante
la quema o l a descomposición terrníca.

Efectos de Salud potenciales:

Inhalación ruta(s) de entrada ; Contacto superfcial; Contacto con los ojos;
Ingestión

Los Efectos humanos y Síntomas de Sobreexposición:

Inhalación aguda del anhídrido maleico(polvo) y el vapor causa irritación del
tracto respiratorio. Exposición a 1.5 a 2 ppm producidos irritación nasal dentro
de 1 minuto.
Inhalación crónica entre obreros repetidamente expuestos a 1.25 a 2.5 pprn,
efectos la ulceración incluido de membranas mucosas nasales, bronquitis
crónica, y en algunos casos, asma.

El material fundido puede causar quemaduras superficiales. El contacto de la

piel seco con polvo de anhídrido de maleic0 puede produciruna sensación
ardiente tardada, pero en piel húmeda la sensación e s rojez casi inmediata,
producto que puede llegar a ampollar.

El contacto superficial crónico prolongado o repitido puede llevar a un salpullido

superficial alérgico con síntomas de rojez y teniendo comezón.

39
Obreros expuestosa vapores del material acalorado desarrollaron una intensa
s e n s a c i h ardiente en losojos; la exposición a las concentraciones de h u m a l i a s
causó photophobia (sensibilidad dolorosaa luz fuerte), lavisión doble, y u n 1
fenómeno Gsud de anillos de la vista alrededorde luces. Aviso el material
fundido puede causar quemadurastermales.

El contacto repetido o prolongado puede causar conjuntivitis y corrosión de la

córnea.

La ingestión aguda basó en pruebas con animales del laboratorio (vea sección
11),el qnhidrido del maleic0 e s tóxico por ingestibn. Quemaduras severasa la
boca y Cstómago así como la náusea,vomitando y la toxicidad sistémica puede
ocurrir.
Como ingestión crónica que ninguno informó.

Carcinognicidad: este producto no es listado p r NTP,€ARCo regulado como un

carcinógeno por OSHA.

Condiciones médicas agravadaspor personas de laexposición con frecuencia

ojos, piel Q desórdenes de lafunción pulmonares pueden ser más susceptibles a
los efectos de producto.

Primera ayuda para losOjos Vacíe inmediatamente con cantidades grandes de

agua y alza tapas superioresy más bajas de vez en cuando, hasta ninguna
evidencia de restos del producto (15-20 minutos). Consulte almédico.
Primero ayuda para lapiel lave área afectado con jabón y riegue hasta ninguna
evidencia de restos del producto (15-20minutos). Consulte a médico.
Primera ayuda para la Inhalacihllevar inmediatamente al airefresco. Si la
respiración se ha detenido, realice respiración artificial. Si al respirar le es dificil,
administre oxígeno. Consulte a mkdico.
Primero ayuda para laingestión consulte al médico inmediatamente.

Punto de inflamación 215.0 OF (101.6 “C)

Límites inflamables ;el límite explosivo superior (UEL)(“h):
7.1%
Bajo Límite Explosivo (LEL) (“Yó): 3.4%
Temperatura deAuto-ignición 890 OF 1476°C)

Fuego especial no use químico seco o los extintores contra incendios cargados
con hidrante V q u e las cantidades dequímicos incompatibles pueden estar
presentes y pueden producir reacciones violentaso explosivas. Para fuegos más
grandes, se recomienda rocío de agua, niebla o espuma dealcohol. Recipientes
frescos con inundar cantidades de agua,aplique de como lejos una distancia
como pgsible. Los a r r ~ y &lidos
~ s pueden ser ineficaces.
Evite respirar vapores o polvos. Durante un fuego, los gases tóxicos y aerosoles
pueden sergene& p r descomposición temal y combustiún. Vea sección 8.

40
Fuego / Explosión seguridad: es raroque el anhidrido maleico reaccione con
agua para producirácido maleico y calor. El anhidrido maleico se descompone en
la presenciadeálcalis y aminas a temperaturassobre 302°F (150°C) para
producir una reacción exotérmica rápida.

6 Las Medidas contra derrames accidentales:

225987
Procedimiento en caso de derrames evacuar a todo el personal no-esencial del
área del derramamientoy ventilar el área. Utilizar el equipo de la protección
personal apropiado (vea las recomendaciones de Protecciones del Empleado).
Absorba el material en exceso con material absorbente inertecomo arena.

7. Manejo y Almacenamiento:
".
Temperatura del almacenamiento(Min. / Máx.) 131°F (55°C)
/ 140°F (60°C) " 'hr.
?
Vida del estante Aprox. 6 meses

Sensibilidad a la humedady calor.

Precauciones de manejo y almacenamiento: utilice agua caliente o si se requiere

vapordepresión bajamanejandoanhidrido maléico fundido. El rangode
temperatura óptimo de 131 - 140°F - 60°C)puede ser mantenidopor el uso de
(55
30 psig. funda a vapor en rollos de la calefacción externos. Deben equiparse todos
los vasos en esteservicio con una alarma de temperatura alta. La provisión debe
hacerse para que no haya ninguna posibilidad de vapor de alta presión que se
sustituye accidentalmente. Debe proporcionarse un rollo de vapor vertical a los
tanques del almacenamiento para el anhidrido maleico hndido o deben
lancearseademásdelos rollos dela calefacción usuales. La lanzadebe
extenderse verticalmente al fondo del tanque con el propósito defundir una
abertura a través del pastel sólido al fundir un tanque solidificado, para evitar la
ruptura del tanque durante la expansión del material alrededor de los rollos. El
tanque del almacenamiento debe equiparse con un indicador de temperatura. La
temperatura de tanquede almacenamiento no debe exceder 212°F (100°C)
ya que
el punto de inflamación del producto es 215°F (102°C). Deben conectarse a tierra
los tanquesdel almacenamiento eléctricamente.

8. Proteccidn persoart:

Los requisitos de proteccionessupeflciales sonlos guantes impenetrables(ej.

viton, CPE, PVC).

La ropa proteccionista la protección debe ser la apropiada (resistentea la

filtración y al calor] debenllevarse equipos paraprevenir cualquier posibilidad de
contacto superficial con este material.

Requisitos del respirador NIOSH / MSHA deben llevarse respiradores adecuados

siempre que losniveles excedan los límites de laexposición. Un respirador de
suministro-aire serecomienda. La selección del respirador apropiado depende del
tipo y magnitud de exposición.

41
Requisitos deventilación descarga local o ventilación de cercamiento de proceso
deben ser adecuados de acuerdo a los límites dela exposición.

Se toman mejores medidas supervisando, para determinar la exposición del

empleado para que la exposición media de ocho horas sea basado en una sola
muestra de ocho horas o en dos muestrasde cuatro horas.Algunos intervalos de
corto-tiempo prueba ( a 30 minutos) también puede usarse para determinar el
nivel medio de la exposición. Deben tomarse muestras aéreas enel empleado que
está respirando en lazona (aire que representaría lo inhalado por el empleado).
U n método analítico para el anhídrido maleico está disponible en el MANUAL de
NIOSH DE MÉTODOS ANALÍTICOS, 2 Ed., Vol. 5, 1979, de laOficina de la
Impresión Gubernamental, Washington, D.C. 20402 (GPO No. O 17-033-00349-1).

9. Propiedadea flfcas y Químicas:

Forma fisica Líquido

Apariencia líquido fundido
Color incoloro
Olor Picante, Irritante
Umbral de olor 0.25 ppm
Peso molecular 98.06
pH No Aplicable
Punto de ebullición 396°F (202°C)
Mínima punto de fusiónjcongelamiento 125°F (52°C)
Solubilidad en agua hidroliza a ácido maleico
Solubilidad (No acuoso) en acetona, eter, alcohol, etc.
Gravedad específica a 77°F (25°C)1.48
L a Densidad no Establecido
YOVolátil por Volumen no Establecido
Proporción de evaporación < 1 (acetato deButyl = 1)
Presión de vapor O. 16 mmHg a 68°F (20"C),1 mmHg a 111°F (44"C),6.2 mmHg
a 171°F (77"C),
Densidad del vapor 3.4 (Aire = 1)

1. Estabilidad y Reactividad:

Estabilidad :Estable bajolas temperaturas normales y presión.

Ocurre polimerización ; al contacto con metales básicos, cáusticos, y m i n a s si
la temperatura esmayor que 150°F (66°C). Bajo las temperaturas normales y
presión, lapolimerización no se ha informado que pueda ocurrir.
Fuentes de Ignición de incompatibilidades, metales de álcali y amines.Proteger
de la hurnedad y oxidantes. El anhídrido de maleico es descompuesto a través de
agua a temperaturas sobre 150°F(66°C)
Descomposición Productos monóxido de carbono (CO), dióxido de carbono (C02),

42
11. Información de Toxicd6gica:
Toxicidad aguda
Oral LD50 400 mh/kg (rata)*
LD50 2 6 2 0 mg/kg dérmicos (conejo) *
Efectúa irritación severa y e s corrosivo
Efectos que irritan severamente l a piel y superficialmente corrosivo
Toxicidad crónica
La inyección hipodérmica enratas se informa por haber producido tumores en el
sitio de aplicación. Esto se categorizó como un efecto carcinogénico equívoco. *
Mutagénico
En hampster se estudia el anhidxido maléico, se informa para saber si efectúa
mutaciQnes genéticas. *

*NIOSH, el Registro de Efectos Tóxicos de Substancias Químicas, 1985-86.

Ninguna Información Ecológica Disponible

12. Consideraciones de la dispodcibn:

El Método de la disposición los desechos se incineran de acuerdo con el estado

federal o regulaciones del medioambientales locales. Deben manejarse
recipientes vacios con cuidado debido al residuo del producto.

13. Infbrmaci¿n de transporte:

Nombre del Envío técnico el Anhídrido maleico (Fundido)

Volumen de Clase de carga el Anhídrido maleico
Carga Clase Paquete Químicos, NOI, (NMFC 60000)
Etiqueta del producto el Anhídrido maleico (Fundido)
PUNTO (Superficie Doméstica)
Nombre del Envío apropiado el anhídrido maleico
Clase de riesgo o División 8
UN/NA Number UN22 15
Grupo empaquetando I11
Dot Product el lbs de RQ (kgs) 5000 lbs (2268.0 kgs)
nivel(es) Corrosivo
Arriesgúese Placard(s) Corrosivo
IMO/IMDG Code (Océano)
Nombre del Envío apropiado el anhídrido de maleico
Clase de riesgo o División Número 8
ONU Número UN22 15
Grupo empaquetando I11
nivel(es). Corrosivo
Arriesgúese Placard(s) Corrosivo
ICAO/IATA (AIRE)

Nombre del Envío apropiado el anhídrido maleico

43
División de Clase de riesgo Número 8
ONU Número UN22 15
Riesgo subsidiario Ninguno
Grupo condensando I11
nivel(es). Corrosivo
ZRadiactivo? No-radiactivo
Aire del pasajero - Máx. Cantidad 2 5 kg
Instrucción del pasajero Número 8 2 2
Aire de la carga - Máx. Cantidad 100 kg
Carga la Instrucción Aérea Número 8 2 3

14. IpEorrrrPacih reguladorr:

Estado de OSHA
Este producto e s riesgoso bajo el criterio de la OSHA Riesgo Comunicación Norma
Federal 29 CFR 1910.1200.
Estado de TSCA
En Inventario de TSCA
CERCLA Cantidad reportable
5000 lbs;.
SARA Title I11
Sección 302 Substancias Sumamente Arriesgadas Ninguno
Sección 3 1 1 / 3 12 Categorías de Riesgo elRiesgo de Salud Inmediato; Riesgo de
Salud tardado; Riesgo reactivo
Sección 3 13 Químicos Tóxicos el Anhídrido maléico, CAS No. 108-31-6, loo%,
Estado de RCRA
Cuando desechó en su forma comprada, este producto es un RCRA listó pérdida
arriesgada y debe manejarse como a tal (EPA la Pérdida No. U147 Arriesgada).
Los químicos siguientes son listados específicamente por estados individuales;
otro prQducto la salud especifica y datos de seguridad en otras secciones del
MSDS también pueden ser aplicables para los requisitos estatales. Paralos
detalles en s u s requisitos regulador usted debe avisar la agencia apropiada en su
estado.
Componente el Número de Name/CAS Anhídrido maléico/ 108-3 1-6
Concentración Aprox. 100%
Código PA1 estatal, MA, NJ1,

........................................

MA = Massachusetts la Lista de la Sustancia Arriesgada

NJ1 = New Jersey la Lista de la Sustancia Arriesgada
PA1 = Pennsylvania la Lista de la Sustancia Arriesgada

........................................

44
 1s. Qtn InfOrmaci6n:

HMIS Valuaciones Salud: 3 *

Flarnabilidad: 1
Reactividad: 1

O=Minimo l=ligero 2=Moderado 3=Serio 4=Severo * el =Riesgo de salud crónica

........................................

El método de Bayers' de comunicación de riesgo se comprende de Etiquetas del

Producto y Material Seguridad Datos Hojas. Las valuaciones de HMIS son
proporcionadas por Bayer como un servicio del cliente.

Esta información se amuebla sinla garantía, expresó o implicó, sólo que e s

exacto al conocimiento mejor de Corporación de Bayer. El datos en esta hoja sólo
relaciona al material específico designado aquí dentro. La Corporación de Bayer
no asume responsabilidad legal por uso o confianza en estos datos.

45
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iando los calores de reacci6nde las reacciones principales
I

Por def: AHrxn=AHc(reac)-AHc(prod)

abla obtenemos:
Hmn Vator Unidades Valor 1 Unidades 1
rH1 O -2657.5 kJ/rnol -634.703 kcal/rnol . D e butano a CO2, CO y H20
hH2" -1480.46 kJ/mol -353.585 kcal/mol ' D e butano a AMcH20
rH3" 1 066.54 kJ/rnol 254.727 kcal/rnol .De AM a c 0 2 , c o y H20
 OD
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........................................
x

t
LA DE CAPACIDADES CALORIFICAS DE LA MEZCLA A LA SALIDA
REACTOR

........................................................................................................................................
........................................................................................................................................
CALCULOS EN EL PRIMERENFRIADOR
agua vapor de agua

nm
ENFRIADOR 1
..................... gases
.%.*
,..I+
^
^ ......
...". ..._....
..................... . ...-~,.....,
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....... ..-_... -...... _.,,._~
-..-. ...
.-.,^.
653.15 i!
..................................... .
:?................................... 2

gases tienen que enffiatse hasta 60°C (140 OF) , que es una t e m p - Hm: entalpia de m w c l a
B ligeramente arriba del punto de fusión del AM. H: entalpia delagua
A: calor latente de vaporizacion

i(20°C)-nw*H(1200C)+nrn*Hm(400eC)-nm*Hm( agrupando
'EMPEFUTUFU DE SALIDA SE PROPONE DE:
T2("C) = 300
ALANCE TERMICO SE REALIZA PARA ENCONTRARLA CANTIDAD DE AGUA QUE SE NECESITARIA
4 BAJAR ESTA TEMPERATURA
4NCE TERMICO
dando la ec 1 de la siguiente forma:
nw*Cpw (tl-t2) +A = nrn* C ~ m * l T 2 T l 1 -

nw =(nm* Cpm*(T2-Tl)-A)/ Cpw*(tl-t2)

TABLA 1: RESULTADOS DEL BALANCE
~.:::::,:-::I::::::::::-~:::":~:::;l;~:~~~::~~~~~::I::.~:~~~:::~~~~:::~~~::~::::~~~-::~:~~::::r:I::;
nw=j!502 [ & m o t e s agualh iiDATOS
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.................................. ...........................................................................
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........................................................................
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.."-.. /{go34
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\,
~ ,,"..".,...
i! ..iidensidad agua a 20°C
.....^.._
::agua reque=
....................................
....................................
I. \$ iim3Ih
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.............................................................................
, ...................................
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...
...
...
..... I:
$217 iim3/dia
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......................................................... ...................... ili.............
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__,r.l_______.
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ii agua requejj3252
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 ...~~.-.---~...-.-.-.-...c- -c...".." - _..~,__ ., ." _.""
....~ ~,,~
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::............33.46
...................... rl 0.00688 [i 0.000007604 -3.593E-09 ii
$.i ..............................................................................................................
..........................................................................................................................................
ii
* * ..,...,

CP= 36.092
.OR ESPECIFICO DE LA MEZCLA DESPUES DEL PRIMER ENFRIADOR

BALANCE PARA EL PRECALENTAMIENTO DE LOS GASES QUE ALIMENTAN AL REACTOR

corriente provenientedel primer enfriador
nl ,HI

4 calentar T3 ("K)
butano n,H 527.89
aire tm("K)
293.15

AI Reactor
t m l (OK) = 423.15
ando el balance de energia tenemos las siguientes ecuaciones
Ice
~~. térmico
~

1xT2-T3)= nCpl*(tml-trn)
:"~::=""==-z"-
T2-((nCpl*(tmI-tm))/nlCp3)
,OR €SB€ClFiCBBE LA M U C L A HACIA EL SEGUNDO ENFRIADOR

CANTIDAD DE AGUA R-EQUERIDA EN E l SEGUNDO ENFRIADOR

tl
:.<;:::::::::::::.z::::;:::::::::::::,
(OQ

nm
...................................
353.15
jj.....................................
....................................
1; 164.74
80.00

4NCE TERMICO

TABLA 2: RESULTADOS ........... DEL BALANCE ..,,_..._..........

.,^~~ ............ .-.......
......^I.lr-.III.”-_,.l_____- . .-..-,...- .......................
........................................................_,-__
f‘: ................................nw=?998
.. ti.
....... : 5 !jKmol HZOlh
................................................................ fl”DATO
.................................... i i ...........................................................................

........ 1117972 ;jkgHZO/h ............ !:densidad agua a 20°C

-..-.--.. r” A h
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ii:.....agua
..........................reque=iil8.0
.... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .iim3/h
...................................... 1 O00
., ...............................................................................................................
11431 iim3ldia
............................... ....;:L
:I................... X,, ..........-
-.I. . .......................... ;i ...................................
............................................................. .ii
:ii:........................................................................
agua reque=!jl55281 >, iim3laño
................................... i:
.................................................................................................................
 nw
ama vapor de agua
I
,

:("C) Q("K) t("C>

25 298.15

3.K gases
..........................
...-...... ..........
....................... I:
73.25
......................
...................................
...................................
ii 653.45
........................................
:i
....................................

(400- 120) -(300 - 20)

300 - 20)

"3 ("K)
......................................
........................................
251 .......-....................
.....-.7.89 I._.

nrn I T4 ("K)
...................................
.....................................
353.1 5;:
~.::-::-~~~::::.~:~~-~~~:~::~:~~~
FLUJOS DE ENTRADA A t CONDENSADOR il

LA DE CAPACIDADES CALORIFICAS DE LA MEZCLA A LA ENTRADA

CONDENSADOR

' A [ 2233.83
___I

CALCULO DE LA CANTIDAD DE AGUA Y MALEIC0 CONDENSADOS

H20 (J) aguadeenfriamiento

25 salida
alimentacion
Tf"C,\ 1 I60
2
-I

80 CnNnFNSbnnR 3 ,

50 KjlH
calor
removido

2812.63

agua de enfriamiento
 H20 (!>
V"C)
20
T("C)
v 60
hoc)
80
co
* CONDENSADOR
co
c02

1
coz
02 02
N2 T("C) N2
c4 H20 (I) 60 v c4
H20 T("C) AM AM
AM 30 H20

tantes de Antoine para calcularel cp de cada compuesto en kj/kmolK

l d e C p = a + b *T + c*T 2 + d*
kJ/kmol.K T:K

'raccion mol Y viscosidad de los comoonentes a 8OoC

cp mezcla
.,.".,_",-x,,-_
.... ,,"-...--.........._-
," ...... ..
-. ..... ~,..,~
Agua requerida
.......................... .......................................
..........................................................
_____1__1

sferencia de calor de lacorrientecaliente

q=uadt
( H 2 0 ) = / q = m c p d t
728.75 m3lh
 el diseño del intercambiador constarade estas medidas y del numero de
lDtubos=1459
 DISENO DE BOn#3AS
..................................................................
..................................................................

o de la potencia requerida en la bombadel enfriador 1

r del balance de la ecuacion de conservacion de energia dada por:

ecuación 1

onde :

ecuación 2

omenclatura :
LE : e n e r g i a c i n e t i c a
2 : c a m b i o d e altura
: calor
;F : s u m a t o r i a d e los f a c t o r e s d e f r i c c i o n
: trabajo
X : sum a t o t a l d e t u b e r i a s y a c c e s o r i o s

ene de la siguiente manera:

o del Seider and Seader pagina314

ido una tuberia de acero cedula40 con 0.5 pulgadas de diametro que tiene una area transversal de 0.304 pulgadas
Idas
................................ ............................................... j ~..........................
2 m2...............
..................................................................................................................................... ~

mdo unidades ,?':::::::: m ::::::::<.:::::~ m: :~ :::i; ~

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JLO DE LA VELOCIDAD DEL FLUIDO DENTRO DEL TUBO

la velocidad del fluido es la siguiente ...........................................
olumétrico Q (m3/h)=9 ..<... 4."uE+u~:ws
..,. ............................................
.i.l
.....................................................
i; ...................................
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................................ i<........... ............................ ..........11
....................................................................
1 del Reynolds

V*DENSIDAD/VISCOSIDAD

nm
...................................
...................................
a A22b del cranese obtiene E/D= f;0.0018
....................
."
..............................................................
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....................................
te valor y el número de reynolds se obtiene el valor de f = ii0.0058 !I
...,
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.....
.............
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....................................
...................................
cálculo de SF= ft25.44
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S de los terminos de la ecuación1
DE= O
DZ= O
DPV= O
Q= O

1de la potencia de la..................................

...bomba
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.............................
...CCr~...r....x _..-_,,, ..............
.....................................................................................
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eficiencia de j!0.7 il flujo masico kgseg = 3
.....................................................................................................
.....................................................................................................
....................................................................
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...... ......
.............
^
.^... {.im2/s2
4'.
3
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...................................
................................ ii
tomando en cuenta la eficiencia
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.................................
...................................
ijhp
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o de la potencia requerida enla bomba alim 2

..............................................................................................................................
.....................................................................................................................................
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A2 ij
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10utilizado 1.O49 ij 2.66E-02 :! 0.864 ii 5.57E-04 '<
.jj........................................................................................................................................
..................................................................................................................................... ii

JLO DE LA VELOCIDAD DEL FLUIDO DENTRODEL TUBO

jr...................................................................
.................................................................
olumétrico Q (m3/h)=313 la velocidad V del fiuido es la siguiente ii 5.62E+05iimfh
..........................................................
.........I.........
.....
.....
'h.. .....,.,...................................
..,...,..,.-
1,56E+()2iim/s
::
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.................................
del Reynolds

'V*DENSIDADNISCOSIDAD

idido
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valor encuentras a e/D
!.4 del levenspiel se obtiene E/D= if0.0018
........................... ....,,.
.................................. ,,
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abla A21 a del Crane ..................
.................
te valor y el número de reynolds se obtiene el valor de =f i;a.aosa
..,........ ...........
..................
~..................................
.....................................
cálculo de .
SF= 11882.57179
/................,.I !.!.

.....................................................................................................
.....................................................................................................
de la Dotencia de la bomba iiflujo masico
........-.. en kg/seg 1.462...".........................................
............................................................................................
................ ............... ..

en cuenta la eficiencia
o de la potencia requerida en la bomba del condensador

......,,....,......,,,..,.
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............ ........-..,...-....,.........C
....... .................,.......,...I....................... ..,
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JLO DE LA VELOCIDAD DEL FLUIDO DENTRODEL TUBO

............r.,.43E7'u7')'mil~
.....................................................................
.......................
,olumétrico Q (m3/h)= 729 velocidad V del fluido
la es
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siguiente ;i :::::::: 3;@E+6$:$Gjg: ::::::::::::::,::+;
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...............-..x*.,
) del Reynolds

'V*DENSIDADNISCOSIDAD

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...................................
...................................
te valor y el número de reynolds se obtiene el valor de f =
o ...........................................
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 o de la potencia requerida en la bomba alimen 3

.......................................................................................................................................
........................................... .............................................................................................
mdo unidades . ,...,... .-...........".in
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1,049 ;i ................................................................................................
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JLO DE LA VELOCIDAD DEL FLUIDO DENTRO DEL TUBO

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....................................................................
,olumétrico Q (m3lh)=3 la velocidad V del fluido eslaSiguiente ii
y, 4.83E+03ifmth
............................ " .'r................................ ::
............................................ _.^............................
ii.....................................................................
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............1.34E+OOi;m/s
....................................................... ,:
1 del Reynolds

'V*DENSIDADNISCOSIDAD

~ :.................................
.................................
a A22b del cranese obtiene c;/D= ;iO,OOl8
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....................................
....................................
se obtiene el valor de f =
te valor y el número de reynolds ii0.0068
!:.-.".~- ...-.- .............-
...................................
11

..................................
<?.................................
cálculo de SF= @........................................
......,....8......9...................................... ........

........................................................................................................
de la potenciade la bomba ................................. iiflujo
:: rnasicoen kglseg 0,9713
......................................................................................................
......................................................................................................
...................... ..-.......... ......
/1

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eficiencia de 1
................................. 10.7
>............................... >:

le Wf=;:lll . I 2
........................................
... ^.....x.~....,.~...-..">
j$yQ/s2
2354.19
.................................
..................................
tJ/S ',>
tomando en cuenta la eficiencia
.I ~

jjhp ii0.21
.....................................
........................................... i)
;A CENTRIFUGA 1

;de compra dela bomba centrifugadel enfriador 1

:¡a de la bomba KW= 0.60

A CENTRIFUGA 2

; de compra de la bomba centrifuga del enfriador 2

:¡a de la bomba KW= 1.37

la para el cálculo del factor de instalacion FMBAa=FP*FM

2P*FBMAa

A CONDENSADOR

de compra de la bomba para el condensador parcial

:ia de la bomba KW= 32

la para el cálculo del factor de instalacion FMBAa=FP*FM

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... ..........................
x ~
.....................................................,..,...... ~ wA".......-....................I.. ii
~

...,.,.................:<...................................,,,..-
............ ..........G.... .............",..,.,. .,..................,:;

2P*FBMAa

de compra y de instalación cálculados de acuerdo a SEIDER.

)rtan los costos de 3 bombas centrifugas, perosolo se muestra el calculo de la potencia de una pero el desarrollo
iismo.
o de la potencia requeridaen la bomba alimen 4

JLO DE LA VELOCIDAD DEL FLUIDO DENTRODEL TUBO

.....................................................................
......................................................................
,olumétrico Q (m3/h)=2.29 la velocidadV del fluido es la siguiente 11..................
4.1 1E+03<h#h
..................................
I
......-..............................
.............. .......................................
*r<+
1.14E+OOjjm/s
................................................................. ...
....................................................................
I del Reynolds

'V*DENSIDADNfSCOSfDAD

....................................
...................................
a A22b del cranese obtiene E/D= i1).oOl8
................. ....................................
....................................
,....................................
te valor y el número de reynolds se obtiene el valor de f = i iO.0068
.."...... ................... ""2
...................................
:t "

...................................
~...................................
cálculo de SF= 117.56
.......................................... ...............
.....
.....................................

....................................................................................................
:.....................................................................................................
de la potencia dela ...................................
bomba iiflujo masico enkg/seg 0.4912
....................................................................... .......................
,,. ............ ,,,.,*.. ...........
I .x. <..".,
lo una ...................................I
eficiencia de 20.7
................................. ................................
.............................. ::
i:..

le Wf=ilf09.54 #m2/s2
...........................................
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.I"
.......x
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.L
l.

ii76.86
................................. i:11J/s tomando cuenta
en la eficiencia
..................................
,d. 1 o
:..::.:::y:>:::7;*:z
llhp
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o de la potencia requeridaen la bomba alim 2

;de compra dela bomba centrifugadel enfriador 1

:¡a de la bomba KW= 27.54

la para el cálculo del factor de instalacion FMBAa=FP*FM

........................
'Fz;
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CP*FBMAa
G.s-al
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....................................................................................................................
:: i? >:

3 de la potencia requeridaen la bomba alimen 3

, de compra de la bomba centrifugadel enfriador 2

:ia de la bomba KW= 0.15

la para el cálculo del factor de instalacion FMBAa=FP*FM

ci;'.....,..
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...................................................................................
2P*FBMAa
.i

I de la potencia requerida enla bomba alimen 4

de compra dela bomba para el condensador parcial

.ia de la bombaKW= 0.0769

la para el cálculo del factor de instalacion FMBAa=FP*FM

2P*FBMAa
D de la potencia requeridaen la bomba solrect

.......................................................................................................................................
........................................................................................................................................
Y....... in2......, ............ii~..,~
mdo unidades
utilizado
10
3
i.....,..,,-
in
p:....................................
1.049 '
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.........C...,

2.66E-02
m ii
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ii
....................................:....................................................................
-.,.,
0.864
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ii
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5.57E-04
........__..
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.................................................................................................................................
..:.:,
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JLO DE LA VELOCIDAD DEL FLUIDO DENTRO DEL TUBO

.....................................................................
.......................................................................
,olurnétricoQ (m31h)= 0.40 la velocidad V del fluido es la siguiente 11........ .-..7.21 E+02m/h
...... _, .,(..,.........................................., .
......................... ......._..-x
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2,00E-O1j{m/s
~

:i...................................................................
................................. i ................... :f
I del Reynolds

'V*DENSIDADNISCOSIDAD

...................................
....................................
a A22b del cranese obtiene dD= iio.ooq8
. ." -.-.. ... _.-...
.................................... C
"

....................................
.....................................
cálculo de SF= 91.33
............................ ............ .
....................................

....................................................................................................
de la potencia de la bomba
.,.?................................
............... ............................
~~~
ijflujo
:..- .......masico
....................en ... kglseg
................................................ .^.... .............................0
-......_ ,Mll
.................................................
I]
lo una .....................................................................
eficiencia de 20.7
................................................................... 2:
...... ..........,,,..............xi j;m2/s2
leWf=:202,6? 1-
X
."
.
*
.
,,.+,r.-,r
4

.................................. $J/s
$23.63
........................
..) tomando
cuenta
en la eficiencia
i.;0703
.......................... ..,.....
;!hp
....................................
o de la potencia requerida enla bomba solrect

;de compra de la bomba centrifugadel enfriador 1

:¡a de la bomba KW= 0.02

la para el cálculo del factor de instalacion FMBAa=FP*FM

...-..........,
.........................................,.....,......... mBK,r
-......... "..................................................
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...................................... .......-.__,,
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CP*FBM"a

3 de la potencia requerida en la bomba libre

; de compra de la bomba centrifuga del enfriador 1

:¡a de la bomba KW= 0.08

la para el cálculo del factor de instalacion FMBAa=FP*FM

...................................................................................
I;r- ......................... F'"..................... FBML.-' it .....j;:.
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~
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.." "..., -.,- .,.,.",.,...54-.-.-.-.-.-.-.-.-.,-.-.-::
. ..,,....."....:.- ............

2P*FBMAa
o de la potencia requeridaen la bomba solrect

.................................................................................................................................... .,_,
ando unidades
10 utilizado
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..................................
I.X.,.

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1,049
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2.66E-02 ii
~ ^ ;.
......................................................................................................................................
2 ........................in2
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ii .............,m2
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.......................
ii 5.57E-04 <..ii
~
.
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.__.,...__,,.,_______
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.....................................................................................................................................
!i

JLO DE LA VELOCIDAD DEL FLUIDO DENTRO DEL TUBO

....................................................................
...................................................................
,olumétrico Q (m3/h)=2.28 la velocidad V del fluido
es
siguiente
la [I...........................................................................
4.09E+03jb/h
....................................................................................
,,.
fi....................................................................
1.14E+OO;j~s
...................................................................
I del Reynolds

‘V*DENSIDADA/ISCOSIDAD

...................................
...................................
a A22b del cranese obtiene E/D= ifo.~a.t8
.................................~
..................,....,...............
.s. ::

....................................
te valor y el número de reynolds se obtiene el valor de f = i;O.Offi8
.......................................-..-....,.
..................................... .,.I ?
....................................
....................................
c&lculode SF= 87.54
........ ..-,,-.,.-..__ d.
................................... -x

.....................................................................................................
.......................................................................................................
de la potencia de la .....................................bomba
.,<.,,., ,,......
............................
iiflujo
:: masico en kg/seg 0.4912
........................................................................................................
................................................. ,..................................................
*.
lo una ..eficiencia de 80.7
.............................................................
le Wf=;t09.53$jm2/s2
:~;;~~~~~~,-,~:~,~;;;~~
$76.84
...................... .,. ._...........,$/S tomando en cuenta la eficiencia
,............................... %
.
;g”lo
:L......._ .................................
jiihp
...................................
30
dor 1 Costo de compra
$DOLARES
CP= 4,259
Costo instalacion
CBM= $DOLARES
12,557
Costo total de instalacion
CTBM= 14.817 0.18 fracción caract.
para la continclencia
-
Costos de sitios y los honorarios
Csite= 741 0.05 del CTBM
Costos deservicios
Cserv= 741 $DOLARES
Costos de asignacion
Casig= O $DOLARES
!ECTA PERMANENTE $DOLARES
CDPI= 1333.1

Costos de contingencias
Ccontig= $DOLARES
11,590 0.35 del CDPl
)TAL DEPRECIABLE . . CTDC= 44,703. . . $DOLARES

Costos de terreno
CterF.894 $DOLARES 0.02 del CTDC
Costos de regalias
$DOLARES
Creg= 894 0.02 del CTDC
Costos de arranque
Carran=$DOLARES
4.470 0.1 del CTDC
TAL PERMANENTE CTPI=$DOLARES
50,962 0.95 factor típico para Mexico
CTPlmod= 48,414
CaDital de trabaio
Ctrabajo= O $DOLARES
)TALINVERSION $DOLARES
CTCI= 48,414

los equipos, por esta razónsolo

el formato de arriba para todos
tal tota de inversión se calcula siguiendo
ro estos ejemplos.
2UIPO
,orbedor
pacado

Costos de contingencias .................................

..................................
......................................... Ccontig= 185,864 $DOLARES
.............................. 0.35 del CDPl
................................................... ...........................
TOTAL DEPRECIABLE CTDC= 716.903

Costos de terreno ..................................

Cterr- 14,338
................................
$DOLARES
...............................
..................
:: 0.02 del CTDC
Costos de regalias ..................................
..................................
Creg= 14,338 $DOLARES
.................................
........
!: 0.02 del CTDC
Costos de arranque .................................
................................
..............................................
.....................................................
Carran= 71.690
$DOLARES......................................
..........................................
!! 0.1 del CTDC
OTAL PERMANENTE
.....................................................
.....................................................
CTPI= 817,269
.$DOLARES..................................
..................................
i! 0.95 factor típico para México
CTPlmod= 776,406
Capital de trabajo ..................................
..................................
............................................
................................................
Ctrabaio= O
~ ~~ ~~~~
--a
$DOLARES
-~
..................................
..............................
~ ~
ii
FOTAL INVERSION
.....................................................
......................................................
CTCI= 776,406 $DOLARES
..................................
...................................
j
2UlPO DESCRIPCION
'.e* 4 Costo de compra ..................................
..................................
CP= 1,302 $DOLARES
....................................
..............
!!
...
Costo instalacion ..................................
................................
CBM= 4,166 $DOLARES
.................................
..............................
::
Costo total de instalacion

Costos de continaencias
" ..................................
..................................
.....................................................
.....................................................
Ccontig= 3,807$DOLARES................................
...................................
;: 0.35 del CDPl
TOTAL DEPRECIABLE
.....................................................
.....................................................
CTDC= 14,683 $DOLARES !:
..................................
..................................

Costos de terreno .................................

..................................
Cterr= 294 $DOLARES ii
...............................
....................
0.02 del CTDC
Costos de regalias ..................................
..................................
Creg= 294 $DOLARES
..............................
.................................
!! 0.02 del CTDC
Costos de arranque .................................
..................................
............................................
............................................
Carran= 1,468 $DOLARES
................................
...................................
;i 0.1 del CTDC
OTAL PERMANENTE
..................................................... CTPI= 16.739
$DOLARES .................................. ii 0.95 factor típico para México
..................................................... ..................................
CTPlmod= 15,902
Capital detrabajo ..................................
................................
....................................................
. . .
.......................................................
Ctrabajo= O $DOLARES
..............................................
...............................................
i:
rOTAL INVERSION
.....................................................
......................................................
CTCI= .$DOLARES
15,902 ..................................
...................................
;;
lUlP0
,.ext3

..................................
..................................
.......................................................
......................................................
Casig= O $DOLARES
......................................
.....................................
ji
)IRECTA PERMANENTE
.....................................................
......................................................
CDPI= 11,187 $DOLARES
..................................
..................................
ii

Costos de contingencias ..................................

..................................
................................................
.....................................................
Ccontig= 3,915 $DOLARES
..............................
..................................
;; 0.35 del CDPl
TOTAL DEPRECIABLE
.....................................................
.....................................................
CTDC= 15,103 '$DOLARES
..................................
..................................
;;
Costos de terreno ..................................
................................
Cterr= 302 $DOLARES i:
...............................
..................................
0.02 del CTDC
Costos de reaalias
" ..................................
..................................
Creg= 302 $DOLARES
...........................
...............................
!i 0.02 del CTDC
Costos de arranque ..................................
..................................
.............................................
...........................................
Carran= 1 3 1O $DOLARES..
.............................
:: 0.1 del CTDC
OTAL PERMANENTE
..................................................... CTPI= 17,217 $DOLARES ii
..................................
..................................
0.95 factor típico para México
.....................................................
CTPlmod= 16,356
Capital de trabajo ..................................
..................................
..........................................................
......................................................
Ctrabaio= O $DOLARES ii
..............................
..................................
rOTAL INVERSION
.....................................................
......................................................
CTCI= 16,356'$DOLARES
..................................
...................................
2UIPO DESCRIPCION
:.ext 2

Costos de contingencias ..................................

..................................
...........................................................
Ccontig= 7,613 $DOLARES ;;
....................................
.................. ...............
0.35 del CDPl
.......... ........................................ ~

.................................. ;;
~

TOTAL DEPRECIABLE
.....................................................
CTDC= 29,366 '$DOLARES
..................................
.....................................................

Costos de terreno ..................................

..................................
Cterr- 587 $DOLARES ;;
..............................
..............................
0.02 del CTDC
Costos de regalias ..................................
..................................
Creg= 587 $DOLARES
............................
...............................
;! 0.02 del CTDC
Costos de arranque ..................................
..................................
...............................................
Carran= 2,937 $DOLARES
.......................... i! 0.1 del CTDC
............ . . ~ ........... .............................
ii
~

'OTAL PERMANENTE
..................................................... CTPI= 33,478 $DOLARES
.................................. 0.95 factor típico para México
..................................................... ..................................
CTPlmod= 31,804
Capital de trabajo ..................................
..................................
.....................................................
Ctrabaio= O
~ ~~ ~~~~
~"
$DOLARES ii
....................................
.....................................
....................................................
rOTAL INVERSION
..................................................... CTCI= 31,804 .................................. ::
$DOLARES
...................................................... ...................................
lUlP0

0.35 del CDPl

Costos de terreno ..................................

..................................
Cterr- 3,533 $DOLARES
...............................
.....................
;: 0.02del CTDC
Costos de reaalias
" ..................................
..................................
Greg= 3,533 $DOLARES
................................. :j 0.02 del CTDC
... ............

0.1 del CTDC

0.95 factor típico para México
 DESCRIPCION
Costo de compra ..................................
..................................
CP= 3,720 $DOLARES
..............................
.................
ii
Costo instalacion ..................................
................................
CBM= $DOLARES i!
11,904 .................................
..............................
Costo total de instalacion
~~ .~
. .
~

.
~

CTBM= 14,047 0.18 fracción caract. parala contingencia

Costos de sitios y los honorarios
Csite= 702 0.05 del CTBM
Costos de servicios ..................................
..................................
Csetv= 702 $DOLARES i:
...................................
.................................
Costos de asiclnacion

0.35 del CDPl

0.02 del CTDC

0.02 del CTDC

.......................................... . .
............................................
Carran= 4,195
..................................
................................
$DOLARES $
...........................
....................
. 0.1 del CTDC
PERMANENTE
'OTAL
.....................................................
......................................................
47,825
CTPI= .................................. ;;
.$DOLARES
..................................
0.95 factor típico para México
CTPlrnod= 45,434
Caoital de trabaio 2 -
..................................
................................
.............................
..~..
~ ......................
.~...............................................
Ctrabajo= O $DOLARES ;:
.................................
.................. ,.................
rOTAL INVERSION
..................................................... CTCI=
45,434 $DOLARES i;
..................................
...................................................... ...................................
ño del tanque de almacenamienln parala amton2

dad de molesdeacetona requeridos para el proceso en m 3 / min = 0.0025 la capacidad del tanque se
dara de cumpliendo con el reglamento de segurldaa para almacenamiento de hidrocarburos.

xificaciones: 1300.36
ue cilíndrico de aceru al-carbón

.........-..........-..............-.*.-........,>
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m 1 2 ij 390.6 1;
..........................................
..................................................................................................................".....^.................~ .............
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-D -
iúla del costo de compraFormúla del costo
de
instalaci6n
1780*Cx0.87*D"1 .23 CBM= CP*[2.86+1.694*FM*(10.01-7.408*LN(P)+1.395*(LN(P))"2)]
le: donde:
lngitud. del agotadorenmetros P= presiónenbar
iámetro del agotador en metros

E. m
.......................................
........., .......,.,......,..-, -. .
;;
.....................-............".v....I........
7 771
............................... ::.........?......................... :i
.'i......................................................................

Ao del tanque de almacenamiento para

el butano con las siguientes caracteristicas.

iilogramos de
gas
butano
que se requiren
almacenar
semanalmente son
2,688 kgmolkemana
cambiar a unidadesde m3lsemana se divide por la densidad molar que se obtiene de la tabla del Perry
valor es de 12.62 kgmoVm3.
s......................... -
(lumen= 213 rn3/semana t
//
1 .

'\
>
"E)I-
P
ámetro= 4.5 m I

ongitud= 13 m I
i_ /.<
I
L 1
el cilindro sera horizontal esto cumple conlas normas de almacenamiento
de sustancias inflamables.
.......................................................................................
.........................................................................................
f#
., .
$ pf&#q .# ~-~ t
.._I.- ................. .-.. ,."....x ...."....... ........,...................-..-.,,,-,,.-....,...-.........
,,,,,,x,,i.... I .....x.....
..
1 ji 45 ii 398.6 $1

...................................
,.-,_.....................
usd
<
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..........-......., ..............................
.............. ......S .................................
~
.?::
CP=$134,170
........................................................
..- ,........ ................
j:i
:j
ño del tanque de almacenamiento parael anhidrido maleico
*,

daddemolesdeacetonarequeridospara el procesoenm3/hora2.8 la capacidad del tanque se

llara l e cumpliendo con el reglamento de seguridad para almacenamientode hidrocarburos.

!cificaciones:
Je cilíndrico de acero al carbón

-D - -D -
.pecificacion de almacenamiento de tanques señala como un máximo de almacenamiento de líquido de 800 m3 por lo que
:ro requerimiento es almacenar el maleico líquido por no más de 3 días, para ello ocuparemos dos tanque de almacenamiento
ma capacidad de 67 m3/día.
110 del alamacenamiento
semanal = m3Isemana
67
.(....................................................................................................
,
tlumen= 67 m3/dia ii: c.........-..,...,...F
~ ....I .......... ii::".". .P(BAR)
.....-.-,*__.-
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1
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ámetro= 4.5 m 1 2 ir 390.6 {{

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......................................................................................................
L= 4 m
\úla del costo
de
compra
Formúla del costo
de
instalación
1780*LA0.87*DA1 .23 CBM= CP*[2.86+1.694*FM*(10.01-7.408*LN(P)+1.395*(LN(P))"2)]
e: donde:
Sngitud del agotadorenmetros P= presiónenbar
iámetro del agotador en metros
...................................
....................................................
ii usd
....................................................................
.....................................................................
.il
CBMzj22,396,964
........................................ .....,.
,,. .............................
..................................................................... - :: 4.

i o del tanque de almacenamiento parael agua

-D -
Aando la cantidad de agua para almacenar

m3/año
U agua=
440
 I

z
+ o
3
W

2
+ 4
w
n

o
O
O
O
O
O
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