CONTROL N°3 TECNOLOGIA DEL HORMIGON AVANZADA

24/10/2019
Conteste solamente 3 preguntas de las 4 planteadas

RESPECTO AL HORMIGÓN AUTOCOMPACTANTE

1) Explique las características fundamentales del HAC en estado fresco y de que
factores depende cada una de ellas.
2) En la colocación en obra del HAC, como enfrentaría cada uno de los siguientes
temas:
a) Respecto a los moldajes
b) Respecto a hormigón a la vista
c) Reducir las burbujas en la cara de un hormigón a la vista

RESPECTO A LA EJECUCION Y CONTROL DE LA INYECCION DE VAINAS

PARA ESTRUCTURAS DE HORMIGON PRETENSADO
3) Qué desventajas presenta una pasta de cemento, para ser inyectada en un
ducto o vaina (de una estructura de hormigón pretensado con armaduras
postesas) cuando presenta:
Cuando posee una fluidez menor a 17 segundos

4) Que problemas produce una pasta de cemento durante la operación de llenado

del ducto o vaina (de una estructura de hormigón pretensado con armaduras
postesas)

Cuando tiene una fluidez superior a 25 segundos

Claudia Burbano García

1)
Las características fundamentales del HAC en estado fresco y los factores de los
cuales depende cada una de ellas, son:
- Capacidad de relleno: capacidad de conformación bajo su propio peso, es
decir, llena a su paso todos los espacios del moldaje completamente. Existe una
fricción reducida entre los agregados y la pasta, que le permiten escurrir y
abarcar el espacio completamente. Los agregados se encuentran suspendidos
en una fase líquida correspondiente a la pasta, por lo tanto, para que exista una
fricción reducida, se requiere un volumen de pasta tal, que genere una capa
lubricante alrededor de los agregados y facilite el flujo de la mezcla de hormigón.
Siendo así, los factores determinantes son:
 Granulometría de los áridos: el ensamble granulométrico debe ser tal que
permita la máxima compacidad posible en la mezcla de hormigón, también se
debe revisar con atención la forma de los áridos, ya que áridos redondeados
disminuyen la fricción de partículas en el flujo de la mezcla. Aditivos: debido a
que se requieren hormigones altamente fluidos con relación a/c relativamente
baja para lograr resistencia y buena durabilidad, se requerirá de aditivos súper
plastificantes de última generación (policarboxilatos). Compacidad. Tensión
superficial mínima: la tensión superficial mínima viene relacionada con una baja
resistencia al flujo acompañada de una óptima viscosidad plástica de la mezcla.

- Capacidad de paso: capacidad de la mezcla de escurrir y atravesar toda la

enfierradura y los refuerzos de acero sin que se produzca atascamiento del
agregado grueso entre las barras y esto impida el completo llenado de la mezcla
en el moldaje. “alta fluidez sin bloqueo de los agregados”. Esta propiedad
depende del tamaño máximo del agregado grueso y su cantidad, el tamaño
máximo del árido debe estar dado por la distancia que existe entre las barras del
refuerzo y su cantidad debe depender de la resistencia requerida y el porcentaje
total de finos en la mezcla.

- Resistencia a la segregación: capacidad de la mezcla de hormigón para

mantenerse homogéneo durante el transporte y colocación en obra, retiene las
propiedades en estado fresco, es sinónimo de robustez y retención de
consistencia. Los factores que determinan esto: áridos finos de diámetros
menores a 0.125 mm, estos áridos finos comprenden el cemento, la arena y
adiciones tales como: ceniza volante, sílice, fillers. Y en caso de ser necesario,
aditivos modificadores de viscosidad: estos aditivos actuarán directamente en la
pasta de cemento dando mayor viscosidad plástica y espesamiento a la pasta
para que sea capaz de retener en suspensión los agregados y se evite el
asentamiento de estos en el inferior de los elementos.

2) Cómo enfrentaría cada uno de los siguientes temas.

a) Respecto a los moldajes: se recomienda el uso de moldajes industriales que
garanticen la estanqueidad e indeformabilidad, junto con buena resistencia. Al ser un
hormigón altamente fluido, debe existir completa estanqueidad, ya que, de no ser así,
la excesiva presión en la conformación de la mezcla haría que se pudiera escapar a
través de posibles agujeros del molde la pasta fluida, dejando el árido grueso al interior,
es decir, provocando una separación de los componentes de la mezcla.
b) Respecto a hormigón a la vista: se determina el tamaño máximo en función del
recubrimiento, además, el acabado superficial de los moldajes será determinante en
este hecho, ya que la pasta al ser altamente fluida adoptará la forma del moldaje,
incluyendo su acabado superficial, moldajes con recubrimiento polimérico son
deseados en hormigones autocompactantes.
c)Reducir las burbujas en la cara de un hormigón a la vista: para reducir las
burbujas, la caída de la mezcla del hormigón no debe superar los 2 metros de altura, ya
que las caídas libres en el hormigón incorporan aire a la mezcla.

3) Qué desventajas presenta una pasta de cemento, para ser inyectada en un

ducto o vaina (de una estructura de hormigón pretensado con armaduras
postesas) cuando presenta: cuando posee una fluidez menor a 17 segundos.
Demasiada fluidez producirá:
- Exudación, lo cual significará problemas de helacidad (ciclos hielo deshielo) y
generará más adelante corrosión de las armaduras.
- Disminución del volumen de pasta de cemento, lo cual podría dejar los puntos
altos de los tendones (más susceptibles a sufrir corrosión) al descubierto.
- Disminución de la resistencia de la pasta, además de posibles dificultades en su
adherencia.