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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

INDUSTRIAL
DISEÑO DE MÁQUINAS - HERRAMIENTAS

PARTES PRINCIPALES DE LAS


MÁQUINAS

Ing. Mecánico Ivo Mariluz Jiménez


Una máquina está compuesta por una serie de elementos más
simples que la constituyen, pudiendo definir como elementos de
máquinas todas aquellas piezas o elementos más sencillos que
convenientemente ensamblados constituyen una máquina.

Estos elementos de máquinas, no tienen que ser


necesariamente sencillos, pero si, ser reconocibles como
elemento individual, fuera de la máquina de la que forma parte,
o de las máquinas de las que puede formar parte.

Los elementos o partes de las máquinas pueden variar mucho


de una máquina a otra, pero existen algunas que son
fundamentales en la conformación de una amplia gama de
máquinas y generalmente son comunes a diversos tipos de
máquinas.
Partes principales de las máquinas:

A. Elementos mecánicos.
Constituyen la estructura principal de la
máquina, tanto del aspecto constructivo como
del funcionamiento. Los principales son:

A.1 Bastidor.- Es la estructura mecánica que


sirve de sustento principal para fijar los demás
elementos. Generalmente es de acero.

A.2 Soportes.- Estructuras secundarias,


plataformas, perfiles que también sirven de
asiento a mecanismos y a elementos de
máquinas

A.3 Carcaza.- Es la cubierta de la máquina.


Sirve para proteger y aislar las partes internas
y para que otros elementos de la máquina se
fijen a ella.
B. Elementos de transmisión
Son los encargados de transmitir, regular,
modificar y controlar el movimiento

B.1 Árbol de transmisión.-  O eje de


transmisión . objeto axisimétrico especialmente
diseñado para transmitir potencia y movimiento.

Estos elementos de máquinas constituyen una


parte fundamental de las transmisiones
mecánicas y son ampliamente utilizados en una
gran diversidad de máquinas debido a su relativa
simplicidad.

Un árbol de transmisión es un eje que transmite


un esfuerzo motor y está sometido a
solicitaciones de torsión, flexión y fatiga. El árbol
debe tener una gran resistencia mecánica.
B.2 Poleas.- Elementos de superficie
plana o acanalada que se montan
sobre árboles y transmiten potencia y
movimiento circular accionando con
fajas o correas planas o trapezoidales.

B.3 Engranajes.- Ruedas dentadas,


de acero, que trabajan en pares
mediante contacto de la zona dentada
(engranando), transmiten movimiento
y potencia del engranaje motriz al
engranaje conducido.

B.3.- Piñón de cadena (sprocket) y


cadena de rodillos.- conjunto
formado por dos ruedas dentadas que
engranan por intermedio de una
cadena de rodillos continua. Material:
acero endurecido
B.4 Corona y Tornillo sin fin.-
Sistema en el que un tornillo helicoidal
transmite potencia y movimiento a una
corona dentada o una cremallera

B.5 Piñón – Cremallera.-


Sistema en el que un engranaje, recto
o helicoidal, (piñón) transmite potencia
y movimiento a una cremallera.
C. Elementos de Unión.

C.1 Unión por tornillos.- Unión


desmontable. El tornillo es un
elemento cilíndrico con rosca
helicoidal que trabaja con tuerca
roscada y arandelas planas o de
presión.

C.2 Unión remachada.- Unión fija


conformada por el remache o
roblón que consiste en un elemento
cilíndrico (vástago) que en un extremo
tiene de una cabeza y el oro extremo
libre. Una vez montada la pieza, se
comprime el extremo libre hasta
formar una cabeza similar a la
primera. Son uniones baratas y fáciles
de ejecutar a gran velocidad de
trabajo.
C.3 Unión soldada.- Unión definitiva, no desmontable de dos o más partes
metálicas, mediante fusión por calor del electrodo y de las zonas a soldar.
Requiere preparación previa de las partes a unir, para la adecuada formación del
cordón de soldadura, resistente a altas tensiones y esfuerzos. Existen diversos
tipos de procesos de soldadura, tales como la soldadura por arco eléctrico,
soldadura TIG, MIG, MAG, de arco protegido, oxiacetilénica etc.
D. Motor
Es el elemento que proporciona la energía
a la máquina. El motor otorga la potencia
necesaria para desarrollar trabajo. Las
máquinas, emplean generalmente dos
tipos de motores:
 Motores eléctricos
 Motores de combustión interna

D.1 Motor eléctrico


Un motor eléctrico es una máquina que
convierte la energía eléctrica en mecánica
por medio de la acción de los campos
magnéticos que generan sus bobinas.

Clasificación general:
 Motores de corriente alterna (CA)
 Motores de corriente continua (CC)
 Motores monofásicos
 Motores trifásicos
El funcionamiento del motor eléctrico se basa en
la acción del flujo giratorio generado en el circuito
estatórico sobre las corrientes inducidas por dicho
flujo en el circuito del rotor.

Los motores de corriente alterna asíncronos,


tanto monofásicos como trifásicos, son los que
tienen una aplicación más generalizada gracias a
su facilidad de utilización, poco mantenimiento y
bajo costo de fabricación.

La acción mutua del flujo giratorio y las corrientes


existentes en los conductores del rotor originan
fuerzas electrodinámicas sobre los propios
conductores que arrastran al rotor haciéndolo
girar.
E. Otros elementos:

Controlador Lógico Programable (PLC)


El “PLC” (Programmable Logic Controller, por
sus siglas en inglés) es un dispositivo
electrónico que se programa para realizar
acciones de control automáticamente.

Un PLC es un cerebro que activa


componentes de maquinas para ejecuten
tareas secuencialmente, en tiempos
programados y sin la intervención del ser
humano.

Los PLC se usan en la actualidad en todo


tipo de aplicaciones industriales, resolviendo
requerimientos en control de procesos y
secuencias de la maquinaria, dentro del
sector industrial. También en las aplicaciones
domésticas y comerciales con mayor auge en
la últimas décadas.
Sensores
Un sensor es un dispositivo electrónico que está capacitado para detectar
acciones o estímulos externos y responder en consecuencia. Estos aparatos
pueden transformar las magnitudes físicas o químicas en magnitudes
eléctricas, generalmente en impulsos eléctricos, utilizando para ello, diversos
transductores.

Los sensores, en definitiva, son artefactos que permiten obtener información


del entorno e interactuar con ella. Así como los seres humanos apelan a su
sistema sensorial para dicha tarea, las máquinas y los robots requieren de
sensores para la interacción con el medio en el que se encuentran.

Sensor infrarrojo de distancia


Tipos básicos de sensores:
1. Sensor de temperatura
El sensor de temperatura nos proporciona información de la temperatura del
exterior (es decir, del medio), mediante impulsos eléctricos. Estos sensores
permiten controlar la temperatura de ambiente.

2. Sensores de luz
Otros tipos de sensores son los de la luz; en este caso, se trata de dispositivos
electrónicos que responden al cambio en la intensidad de la luz.

3. Sensores de distancia
Los sensores de distancia son dispositivos que permiten medir distancias;
además, dependiendo del tipo, también pueden utilizarse como sensores de
presencia o movimiento.

4. Sensores de proximidad
Los siguientes tipos de sensores, los de proximidad, consisten en transductores
que detectan la presencia de objetos (obstáculos, personas…) sin necesidad de
un contacto. En algunos casos también se pueden configurar para que midan la
distancia.
5. Sensores de posición
Los sensores de posición nos permiten determinar qué ubicación tiene un
determinado objeto.

6. Sensores de color
Los sensores de color convierten la luz en frecuencia, a fin de poder detectar
los colores de determinados objetos a partir de su radiación reflejada; lo que
hacen es comparar estas radiaciones con los valores de referencia
guardados.

7. Sensores de la humedad
Estos tipos de sensores lo que hacen es medir la humedad relativa, así como
la temperatura del ambiente

8. Sensores de velocidad
También conocidos como “velocímetros”, los sensores de velocidad permiten
detectar la velocidad de un objeto (generalmente un vehículo).

9. Sensores de sonido
Los siguientes tipos de sensores son los de sonido; se encargan de captar los
sonidos del exterior (ambiente), a través de un micrófono o de un sistema de
sonar.
10. Sensores de contacto
Los sensores de contacto tienen la finalidad de detectar el final del
recorrido de componentes mecánicos (o en otras palabras, su posición
límite).

11. Sensores ópticos


En este caso, estos tipos de sensores permiten detectar la presencia de
un objeto (o de una persona) que interrumpe un haz de luz que llega hasta
el sensor.

12. Sensores magnéticos


Los sensores magnéticos actúan detectando los campos magnéticos que
provocan las corrientes eléctricas o los imanes.

Un ejemplo de estos tipos de sensores es el interruptor Reed, que consiste


en dos láminas metálicas introducidas en el interior de una cápsula; dichas
láminas están en presencia de un campo magnético, y se atraen entre
ellas (es decir, cierran el circuito).
INDICADORES Y PANTALLAS:
Son los elementos en los que aparece información, normalmente, sobre el
funcionamiento de la propia máquina. Así, en un coche hay indicadores
que nos informan sobre la velocidad, la temperatura, etc. En un ascensor
se muestra el número de planta por el que pasamos.
Algunos aparatos, poseen pantallas digitales, más sofisticadas, que
pueden mostrar valores de programación e inclusive procesos en tiempo
real, mientras se van desarrollando.
Sistema de enfriamiento.
Es el encargado de enfriar las partes de las máquinas que
sufren calentamiento a consecuencia de algún proceso normal
de su funcionamiento. Este equipo controla la temperatura de
trabajo.