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SYNDICAT D’ASSAINISSEMENT DE LA REGION D’INGWILLER

Mairie 67340 INGWILLER


 : 03 88 89 47 20  : 03 88 89 41 72

Construction d’une station


d’épuration à Menchhoffen
(Capacité de traitement : 11000 Équivalents-Habitants)

Marché Public de Travaux

PROGRAMME FONCTIONNEL

(Pièce n°5)

SYNDICAT DES EAUX ET DE L’ASSAINISSEMENT DU BAS-RHIN


Pièce n°5 : Programme fonctionnel
Ensemble dans l'exigence
SDEA/BEE/GK/250190/28 avril 2006
Syndicat d’Assainissement de la Région d’Ingwiller Construction d’une station d’épuration à Menchhoffen

SOMMAIRE

1. GENERALITES.................................................................................................................................... 3
1.1. OBJET DU MARCHE ......................................................................................................................... 3
1.2. EMPLACEMENT ET MILIEU RECEPTEUR ............................................................................................. 3
2. CARACTÉRISTIQUES DE L’EFFLUENT À TRAITER ....................................................................... 3
2.1. COMMUNES RACCORDEES ............................................................................................................... 3
2.2. DESCRIPTION DES EFFLUENTS A TRAITER ......................................................................................... 3
2.3. CHARGES DE POLLUTION A TRAITER EN SITUATION ACTUELLE ET FUTURE .......................................... 4
2.4. BASE DE DIMENSIONNEMENT DU PROJET .......................................................................................... 4
2.5. OBJECTIFS DE TRAITEMENT ............................................................................................................. 4
3. LIMITE DES PRESTATIONS .............................................................................................................. 5
3.1. ARRIVEE DES EFFLUENTS ................................................................................................................ 5
3.2. REJET DE L’EAU TRAITEE ................................................................................................................. 6
3.3. EAU POTABLE ................................................................................................................................. 6
3.4. RACCORDEMENT AU RESEAU ELECTRIQUE ....................................................................................... 7
3.5. RACCORDEMENT AU RESEAU TELEPHONIQUE ................................................................................... 8
3.6. TERRASSEMENT, COORDINATION DE CHANTIER ................................................................................ 8
4. DESCRIPTION DE LA SOLUTION DE BASE, DES VARIANTES ET DES OPTIONS...................... 9
4.1. SOLUTION DE BASE ......................................................................................................................... 9
4.1.1 Filière eau............................................................................................................................... 9
4.1.2 Filière boues ......................................................................................................................... 13
4.1.3 Bâtiments, aménagements généraux................................................................................... 15
4.1.4 Automatisme et supervision ................................................................................................. 16
4.2. VARIANTES ET OPTIONS ................................................................................................................ 17
4.2.1 Variante ................................................................................................................................ 17
4.2.2 Options obligatoires.............................................................................................................. 17

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Pièce n°5 – Programme fonctionnel
Syndicat d’Assainissement de la Région d’Ingwiller Construction d’une station d’épuration à Menchhoffen

1.GENERALITES
1.1. Objet du marché

La présente consultation concerne la construction d’une station d'épuration des eaux usées
(provenant d’un réseau de type unitaire) pour le Syndicat d’Assainissement de la Région
d’Ingwiller (SARI). Cette station, d’une capacité de 11000 équivalents habitants (EH), sera
construite sur le ban communal de Menchhoffen et répondra aux contraintes imposées par
le rejet des eaux traitées dans la rivière : « la Moder ».

1.2. Emplacement et milieu récepteur

La station d'épuration actuelle est située sur le ban communal de Menchhoffen dans le
Département du Bas-Rhin. La future station de traitement sera construite sur plusieurs
parcelles situées à environ 250 m à l’Est de la station d’épuration actuelle au lieu-dit
fischaekerlen.
Le rejet des eaux traitées se fera dans la Moder, classée en catégorie 1B, soit une qualité
bonne dans la carte des objectifs de qualité des cours d'eau.
Le débit d'étiage de retour 5 ans peut être estimé à environ 0,65 m3/s au droit du point de
rejet de la future station d'épuration.

2.CARACTÉRISTIQUES DE L’EFFLUENT À TRAITER


2.1. Communes raccordées

La future station d’épuration traitera les effluents d’origine domestique, industrielle,


artisanale et pluviale en provenance des communes suivantes :
• Ingwiller (3847 habitants),
• Menchhoffen (505 habitants),
• Niedersoultzbach (272 habitants),
• Obersoultzbach (398 habitants),
• Uttwiller (177 habitants),
• Weinbourg (468 habitants),
• Weiterswiller (543 habitants),

Sur la base du recensement mené en 1999, la population totale raccordée à la station


actuelle est ainsi de 6210 habitants.

2.2. Description des effluents à traiter

Les effluents d’origine domestique imputables aux communes citées précédemment sont
additionnés d’effluents d’origines diverses :
• eaux usées d’origine artisanale ne présentant pas de caractéristiques spécifiques de
traitement,
• eaux usées en provenance d’établissements publics (centre d’aide au travail, collège,
maison de retraite,…),
• eaux usées industrielles (industriels conventionnés) en provenance de :
o la société Klein et Wanner à Ingwiller – préparation et mise en bouteilles de
sirops et alcools,
o la société TRW à Ingwiller – transformation de matières plastiques (ne
rejetant que des eaux sanitaires).

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2.3. Charges de pollution à traiter en situation actuelle et future

La pollution à traiter en situation actuelle et future est définie par le tableau présenté ci-
après :

Charge de pollution en Charge de pollution en


situation actuelle (EH) situation future (EH)
Pollution d’origine domestique 6300 7900
Pollution d’origine artisanale 500 1500
Pollution en provenance des
400 500
établissements publics
Pollution industrielle 1100 1100

Pollution totale 8300 11000

2.4. Base de dimensionnement du projet

Il s’agit dans ce paragraphe de présenter, suite aux diverses études menées sur le secteur,
les bases de dimensionnement de la future station de Menchhoffen.

Le tableau ci-après en présente les principaux éléments.

Capacité
Caractéristiques
11 000 EH
Débits
Volume journalier par temps sec (débit de référence) (m3/j) 2640
Débit moyen de temps sec (m3/h) 110
3
Débit horaire de pointe par temps sec (m /h) 200
Débit horaire maximum par temps de pluie (m3/h) 300
Volume maximum journalier sur 24 h par temps de pluie (m3/j) 5000
Charges de pollution par temps sec sur 24 h (kg/j) :
DBO5 660
DCO 1300
MES 900
NTK 150
PT 40
Charges de pollution par temps de pluie sur 24 h (kg/j) :
DBO5 900
DCO 1770
MES 1600
NTK 172
PT 50

2.5. Objectifs de traitement

Les rendements d’épuration de la future station de traitement de Menchhoffen et les


concentrations résiduelles de pollution rejetées dans le milieu naturel sont présentées dans
le tableau ci-après :

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Paramètres
Conditions +
DBO5 DCO MES NH4 NGL Phosphore
25 mg/l 100 mg/l 30 mg/l 12,86 mg/l 15 mg/l 2 mg/l
Temps sec
et et et et et et
Débit inférieur 2640 m³ /j
90 % 75 % 90 % 75 % 70 % 80 %
25 mg/l 100 mg/l 30 mg/l 12,86 mg/l 15 mg/l 2 mg/l
Temps de pluie
Débit compris entre ou ou ou ou ou ou
2640 m³/j et 5000 m³/j
90 % 75 % 90 % 75 % 70 % 80 %
Mode dégradé Meilleure épuration possible tout en respectant les valeurs seuils ci-après
Débit supérieur à
5000 m³/j 50 mg/l 250 mg/l 85 mg/l 20 mg/l

3.LIMITE DES PRESTATIONS


3.1. Arrivée des effluents

Les eaux usées à traiter ont pour origine les agglomérations suivantes:

• Weinbourg, Ingwiller et la partie Sud du village de Menchhoffen – branche 1 – Ø 300


mm (conduite sous pression provenant du poste de refoulement de Menchhoffen),
• la partie Nord du village de Menchhoffen – branche 2 - Ø 200 mm,
• Weiterswiller, Obersoultzbach, Niedersoultzbach et Uttwiller – branche 3 – Ø 400 mm

Le schéma ci –après illustre l’implantation des différentes canalisations sur la station de


traitement actuelle.

Les différentes caractéristiques du poste de relevage actuel et de la conduite de refoulement


provenant du poste de refoulement de Menchhoffen doivent être prise en considération pour
la construction du futur poste de refoulement dont l’exutoire sera le premier étage de
prétraitement de la future station de traitement de Menchhoffen.

Les eaux usées s’écoulant au droit du futur poste seront refoulées vers le futur site de
traitement par une conduite Ø 300 mm.

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La station d’épuration actuelle sera maintenue en activité pendant toute la durée des
travaux. L’entrepreneur prévoira la démolition des ouvrages non réutilisés.

Le présent marché comprend non seulement la construction d’un nouveau poste de


refoulement au droit de l’actuelle station de traitement (refoulement du site de l’actuelle
station vers le futur site de traitement) mais aussi l’éventuelle mise à niveau des pompes du
poste de refoulement de Menchhoffen.

Pour cela, la pièce n°12 du dossier de consultation précise la référence des 2 pompes de
refoulement du poste de Menchhoffen ainsi que la hauteur géométrique de refoulement. La
conduite de refoulement du poste de Menchhoffen jusqu’à la station de traitement actuelle
est en PEHD de périmètre extérieur 88,8 cm.

3.2. Rejet de l’eau traitée

Les eaux traitées seront rejetées dans la Moder par une conduite gravitaire équipée d’un
clapet de nez. Cette conduite sera située au Sud de la parcelle cadastrale n°28 (Est de la
future station de traitement) comme indiqué dans l’étude d’incidence Natura 2000 mené par
le bureau d’études Ecoscop en 2005.

En effet, le projet qui vise au traitement des eaux usées de la partie amont du bassin de la
Moder, se situe à proximité du site Natura 2000 FR4201795 : « La Moder et ses affluents ».

Le futur site d’implantation de la nouvelle station de traitement n’est pas dans le périmètre
de la zone Natura 2000 en question. En revanche, la conduite d’évacuation des eaux
traitées se trouvera en zone protégée.

Il convient donc de prendre les précautions requises lors des travaux liés à l’implantation de
cette conduite. L’extrait de l’étude menée par Ecoscop présenté ci-après en précise les
modalités :
• « choix du passage le moins impactant,
• réalisation des travaux lourds en période de faible activité biologique,
• réduction des coupes au strict nécessaire,
• emploi de techniques respectueuses de la vie aquatique et semi-aquatique,
• non propagations d’espèces exotiques ».

3.3. Eau Potable

Concernant la future station de traitement

Un regard de branchement sera mis en place, par le Maître d’Ouvrage, en limite de propriété
(cf pièce n°9 du dossier de consultation).

Ce regard de branchement représente la limite des travaux concernant le réseau d’eau


potable, à la charge de l’entrepreneur, cités dans le CCTP.

Le branchement proprement dit est à la charge du Maître d’Ouvrage.

La conduite d’arrivée en eau potable dans la future station de traitement (à partir du regard
de branchement placé en limite propriété) sera de diamètre intérieur minimum 80 mm.

Un compteur volumétrique placé sur la conduite d’arrivée permettra la relève aisée par
l’exploitant.

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Concernant la future station de traitement

L’arrivée d’eau potable de la station de traitement actuelle se situe dans le local surpresseur
(cf pièce n°9 du dossier de consultation). Le site ne comporte pas de regard de
branchement spécifique.

Le branchement devra être réalisé sur la conduite d’arrivée en eau potable. Un compteur
volumétrique placé sur la conduite d’arrivée permettra la relève aisée par l’exploitant.

3.4. Raccordement au réseau électrique

Les deux futurs sites :


• le futur poste de refoulement situé au droit de l’actuelle station de traitement,
• la future station de traitement.
présenteront chacun une alimentation électrique séparée.

En effet, le site de traitement actuel (futur poste de refoulement) dispose d’un


transformateur sur poteau de 150 kVA. Ce transformateur sera remis en état par le Maître
d’œuvre. Il sera la source d’énergie du futur poste de refoulement.

Le branchement électrique du futur poste de refoulement devra donc être réalisé sur ce
transformateur.

Concernant la future station de traitement, l’énergie sera livrée par Electricité de Strasbourg
au Sud-Ouest de la parcelle n°21 (cf pièce n°9 du dossier de consultation).

En fonction de la puissance électrique nécessaire pour le fonctionnement de la future station


de traitement, l’alimentation électrique de la station pourra être réalisée soit en tarif Vert, soit
en tarif Jaune.

A savoir que le transformateur qui alimentera la future station de traitement devra prévoir
une marge de puissance suffisante permettant le cas échéant l’alimentation du futur poste
de refoulement en cas de défaillance du poste de transformation de 150kVA.

Pour cela, l’offre inclura la pose d’une gaine TPC Ø 160 mm avec câbles de tirage entre la
future station de traitement et le futur poste de refoulement.

Ces travaux devront être réalisés en coordination avec les autres réseaux transitant du futur
poste de refoulement à la future station de traitement.

En solution de base (tarif vert), l’offre comprendra :

• Poste de transformation : Pose d’un poste de transformation HTA (20 kV) / BT


appartenant au client (Syndicat d’Assainissement de la Région d’Ingwiller) d’une
puissance nécessaire à l’alimentation de la future station et du futur poste de
refoulement en prévoyant une marge supplémentaire de 25%. Tension d’isolement
de 24 kV. Prises primaires 19500 – 20000 – 20500 V à ramener sur commutateur
cadenassable. Prises secondaires : 410 V. Le poste de transformation devra être
implanté conformément aux prescriptions du fournisseur d’énergie en limite de terrain
et accessible, de jour comme de nuit, aux équipes d’intervention de ce dernier, à
partir de la voie publique. Il sera raccordé au réseau d’Électricité de Strasbourg par
deux câbles souterrains. Un emplacement pour deux cellules « artères » et une
cellule de protection sera réservée. Ces travaux sont intégrés dans la présente

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consultation. L’entreprise chargée des travaux du poste devra avoir une qualification
« QUALITELEC E3-E ».
• À l’aval du poste (côté basse tension) : L’attributaire du marché posera deux gaines
TPC Ø 160 mm entre le poste et le local électrique ainsi qu’une gaine Ø 100 mm
(signaux et reprise des informations en provenance du TGBT).
• À l’amont du poste (côté HTA) : Les travaux de raccordement seront réalisés par
Électricité de Strasbourg et payés directement par la Collectivité après la mise en
place du poste. Le raccordement en souterrain sera réalisé en « coupure d’artère ».
La mise sous tension définitive des installations est réglementairement soumise à la
condition préalable de présentation, par l’entreprise attributaire du marché, de
l’attestation de conformité des installations à faire délivrer par le CONSUEL. Si des
mises sous tensions provisoires sont réalisées en cours de chantier, elles seront
prises en charge par l’entreprise. Le contrat sera pris au nom de l’Entreprise jusqu’à
la fin de la période d’observation (prise en charge de l’abonnement et des
consommations). À l’issue, le contrat sera transféré vers le Syndicat des Eaux et de
l’Assainissement du Bas-Rhin.
• Comptage : Un compteur électronique sera mis en place par Électricité de
Strasbourg dans le poste de Transformation. Le tableau support sera mis en place
par l’Entreprise.
• Conditions techniques du raccordement en haute tension – HTA : Voir Pièce n°13 du
présent dossier.

En solution variante (tarif jaune – 36 kW < puissance < 250 kW maximum), l’offre
comprendra le raccordement en basse tension à un poste de transformation installé par le
fournisseur d’énergie (voir conditions techniques de raccordement au réseau électrique –
pièce n°13).

3.5. Raccordement au réseau téléphonique

Le raccordement au réseau téléphonique se fera au niveau du poteau France Telecom situé


à l’entrée de la station de traitement actuelle.

La mise en place des gaines avec câbles de tirage et des chambres de tirage nécessaires
est à la charge de l’entrepreneur. Le tirage des câbles et les branchements sont à la charge
du Maître d’Ouvrage.

3.6. Terrassement, coordination de chantier

La mise en place de l’ensemble des réseaux transitant entre l’actuelle station de traitement
et la future station de traitement fera l’objet d’une tranchée commune réalisée par le
candidat afin de minimiser les coûts de terrassement et limiter le nombre d’entreprises à
coordonner.

Les réseaux concernés par cette tranchée commune sont les suivants :
 réseau téléphonique – 2 gaines Ø 45/42 mm,
 réseau de télégestion du poste de refoulement – 1 gaine TPC Ø 110 mm,
 réseau d’eau potable – 1 conduite sous pression Ø 150 mm PVC,
 conduite de refoulement - 1 conduite sous pression Ø 300 mm,
 réseau électrique – 1 gaine avec câble de tirage TPC Ø 160 mm,

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La fourniture et pose de la canalisation d’eau potable ne font pas partie du marché. Cette
canalisation, de Ø 150 mm PVC, sera posée par le SDEA dans la tranchée mise en œuvre
par l’entrepreneur. Le dimensionnement, le terrassement et le recouvrement de cette
tranchée sont à la charge de l’entrepreneur. La pose de la canalisation d’eau potable
sera réalisée en coordination entre le SDEA et l’entrepreneur.

4.DESCRIPTION DE LA SOLUTION DE BASE, DES VARIANTES ET


DES OPTIONS

4.1. Solution de base

La filière de traitement des effluents est celle des cultures libres par boues activées en
aération prolongée. En solution de base, elle devra comprendre les ouvrages suivants :

4.1.1 Filière eau

La filière eau de la station comprendra les ouvrages ci-après :

Ouvrages à construire sur le site de l’actuelle station de traitement

Poste de refoulement (situé sur le site de l’actuelle station de traitement) :

• Ouvrage en béton armé avec une bâche dont le volume utile est au minimum de 15
m³ et un dispositif de piégeage des cailloux. Toutes les dispositions seront prises
pour éviter la stagnation de dépôts dans la bâche.
• 3 groupes électro-pompes dont 1 en secours permettant une capacité totale de
relèvement vers le prétraitement de 300 m³/h (débit maximum de temps de pluie)
avec démarreurs électroniques (démarrage et arrêt). Les pompes doivent être
capables de relever des effluents bruts, non dégrillés et permettre d’aspirer les
flottants et les graisses. Barres de guidage et chaînes en inox.
• Des vannes murales sur les conduites gravitaires permettant d’isoler le poste de
refoulement en cas d’intervention.
• Un panier de dégrillage en inox et une poubelle de 500 litres.
• Un dispositif de levage permettant de sortir les pompes ou le panier de dégrillage du
poste et leur manutention jusqu’à une aire en béton pour les opérations de nettoyage
et de maintenance avec bouche de lavage incongelable alimentée en eau potable
(portique avec chariot mobile, porte-palan et palan manuel avec chaîne permettant la
sortie d’une pompe en une volée).
• Une chambre de manœuvre renfermant les vannes et les clapets anti-retour au
refoulement des pompes, y compris conduite de décharge avec vanne permettant la
vidange dans le poste de refoulement.
• Une chaîne de mesure de niveau composée d’une sonde à ultrason et de poires de
niveau (sécurité : 1 poire de niveau très bas pour éviter la marche à sec des pompes,
1 poire de niveau très haut pour signaler les risques de surverse ; mode secours : en
cas de défaut de la sonde à ultrason, les pompes démarrent en cascade sur le
niveau très haut et s’arrêtent sur le niveau très bas).
• Un automatisme permettant la permutation du rôle des pompes à chaque fin de
cycle, après un certain temps paramétrable ou en cas de défaut d’une pompe.

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Surverse du poste de refoulement vers le milieu naturel

• Le futur poste de refoulement sera équipé d’une surverse vers le milieu naturel. Les
cotes de la surverse actuelle devront être respectées pour la mise en œuvre de la
nouvelle. Des dispositifs de mesure de débit et de prélèvement seront installés au
droit de cette surverse (le matériel disponible sur l’actuelle station de traitement sera,
si possible, réutilisé pour le futur poste de refoulement).

Le schéma ci-après précise les cotes du regard d’arrivée des effluents sur l’actuelle station
de traitement. A savoir que le conduite sous pression provenant du poste de refoulement de
Menchhoffen, arrive directement après le relevage et avant le prétraitement.

Ø400 mm
Tête de regard fe 176,65 m NGF 69
181,10 m NGF 69

fe 177,75 m NGF 69
fe 179,12 m NGF 69

Ø200 mm

rd 175,55 m NGF 69

Vers relevage actuel

Ouvrages à construire sur le site de la future station de traitement

Prétraitement des effluents :

• Un caniveau de comptage équipé d’un Venturi et d’une sonde de niveau pour la


mesure des débits d’eaux brutes arrivant sur la station et un préleveur d’échantillons
asservi au débit entrant.
• Une installation de dégrillage fin automatique (entrefer maximum 10 mm) avec
évacuation et compactage automatique des refus et un by-pass avec grille à
nettoyage manuel avec râteau (entrefer 20 mm). Un ou des batardeau(x)
permettra(ont) d’isoler le dégrillage fin en cas de maintenance.
• Un ouvrage en béton armé cylindroconique assurant les fonctions de dessableur-
dégraisseur.
• Le dessableur doit être calculé pour retenir 95 % des grains de diamètres supérieur à
0,20 mm, au débit maximum admis pour la capacité nominale.
• Une conduite positionnée en partie basse de l’ouvrage permet sa vidange vers le
poste toutes eaux.

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• L’extraction du sable au fond de l’ouvrage est assuré par un système d’air-lift


composé d’une compresseur d’air et d’une tuyauterie de refoulement.
• Pour éviter les bouchages du dispositif, la conduite de refoulement comporte une
vanne permettant le détassage des sables au fond de l’ouvrage ainsi que des
piquages avec vannes pour débouchage par injection d’eau sous pression.
L’égouttage du sable est assuré par une vis et l’évacuation par un fourreau vertical.
• Le dégraissage-déshuilage est assuré par mise en flottation par une pompe aératrice
fines bulles. La récupération des graisses en surface s’effectue par un racleur
diamétral, démontable sans vidange de l’ouvrage. Les graisses sont évacuées au
moyen d’une trémie et d’une conduite jusqu’à la fosse à graisses en béton de 8 m³
avec vidange en partie basse.
• Une aire en béton au sol pour la réception des refus avec bouche d’arrosage
incongelable (une poubelle de 750 litres pour les refus de dégrillage et une aire en
béton permettant la mise en place d’une benne de dimensions au sol de 5,00 m x
2,50 m pour les sables. La benne ne fait pas partie de la prestation).
• Une système de vannes ou de batardeaux permettant de by-passer le prétraitement
après dégrillage.

Réacteur biologique :

• L’ouvrage est by-passable après prétraitement.


• Une zone de contact alimentée par l’effluent en provenance du prétraitement et une
partie des boues recirculées. Cette zone sera équipée d’un agitateur immergé pour le
brassage.
• Une zone d’anaérobie pour le traitement biologique du phosphore. Cette zone sera
équipée d’un ou plusieurs agitateurs immergés pour le brassage.
• Une zone d’aération.
• La charge volumique ne doit pas dépasser 0,25 kg de DBO5/m³ de réacteur par jour
(pour la semaine type et hors zone anaérobie). L’âge des boues sera au minimum de
18 jours, calculé avec un taux de boues qui ne dépassera pas 4,5 g/l dans la zone
d’aération.
• La charge massique par temps de pluie sera au maximum égale à
0,1 kgDBO5/kgMVS/jour.
• Cette zone est équipée de rampes d’insufflation d’air (fines bulles) relevables avec
des membranes en matériau adapté aux eaux usées et de deux agitateurs immergés
à vitesse lente (type pâles bananes) pour le brassage (vitesse moyenne minimale
0,35 m/s).
• Surpresseurs d’air : L’oxygène nécessaire à la respiration des boues est fourni par
trois surpresseurs d’air insonorisés de construction robuste (caissons d’insonorisation
voire isolation phonique du local si nécessaire), dont 1 de secours. Une réserve
minimale de 150 mBar sur la pression et de 15 % sur la vitesse permettra de tenir
compte du vieillissement des membranes. Les appareils seront équipés de
démarreurs électroniques et d’un dispositif de démarrage déchargé. Le local sera
équipé d’un dispositif de refroidissement par extraction de l’air convenablement
dimensionné. L’asservissement de l’aération pourra s’effectuer selon 4 modes (O2 +
Redox, Redox, O2 ou cycle).
• Un ouvrage de dégazage à l’intérieur duquel la vitesse ascensionnelle est inférieure à
90 m/h pour le débit maximum de transit.
• En option sera proposé la mise en place d’une rampe d’aspersion permettant de
casser les mousses sur la zone d’aération avec électrovanne fonctionnant sur
horloge.

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Clarificateur :

• La surface du clarificateur devra être telle que la vitesse ascensionnelle dans


l’ouvrage soit inférieure à 0,60 m/h en période de pluie. La hauteur d’eau à la
périphérie du bassin est au moins égale à 3,00 m.
• L’ouvrage comportera une jupe de répartition ou clifford autour du fût central pour
dissiper l’énergie hydraulique à l’entrée de l’ouvrage, un puisage central de
récupération des boues à recirculer, un caniveau de récupération de l’eau clarifiée
carrelé (fond et parois) avec paroi crénelée et paroi syphoïde. Un cureur de
caniveau statique. En option sera proposé un dispositif de nettoyage du caniveau
motorisé.
• Un pont raclé voire raclé-sucé équipé d’une trémie associée à un système de
chasse et d’un raclage de surface pour la récupération des flottants, un capteur de
rotation, une sonde de détection du voile de boue avec dispositif de nettoyage
automatique (niveau haut et niveau très haut avec asservissement de la
recirculation et du relevage) et un dispositif permettant d’empêcher le gel du chemin
de roulement (autre que lampe à infrarouge).
• Une vanne de vidange manuelle permettra d’abaisser rapidement le niveau d’eau
dans le clarificateur afin de pouvoir nettoyer, à sec et par l’intermédiaire de produits
chimiques, le caniveau de déversement.

Poste de déphosphatation par voie physico-chimique :

En complément de la déphosphatation par voie biologique, il est prévu le traitement du


phosphore résiduel par précipitation phisico-chimique (chlorure ferrique ou chlorosulfato-
ferrique).

• Une cuve de stockage d’un volume de 25 m³ avec bac de rétention ou cuve double
peau (avec capteur de fuite). Une attention particulière sera apportée lors de la
conception pour éviter les problèmes de désamorçage de la tubulure d’aspiration du
réactif (cuves verticales).La cuve sera pourvue, d’une échelle d’accès à la trappe de
haut de cuve et d’une plate forme sécurisée située en haut de cuve.
• Un poste de dosage et d’injection permettant d’injecter des sels de fer en entrée
et/ou en sortie du réacteur biologique. Le poste comprendra 2 pompes doseuses
dont 1 de secours, installé dans une armoire avec rétention et possibilité de mesure
du débit d’injection.
• Un automatisme permettant la permutation en cas de défaut d’une pompe et le
calcul de la quantité de réactif injecté proportionnellement au volume entrant
(pourcentage de litres injecté par m³ d’eau brute admis sur la station).
• Une douche de sécurité incongelable avec rince-oeils à proximité de tout point
présentant un risque d’éclaboussures de chlorure ferrique.

Comptage des eaux traitées, rejet :

• Un caniveau de mesure des eaux traitées carrelé à l’intérieur comportant une fosse
d’arrivée et une fosse de sortie, un canal de type Venturi et une sonde de niveau
pour la mesure du débit d’eau traitée, un dispositif de stabilisation du flux.
• Un préleveur d’échantillons réfrigéré, multiprogrammes (4), monoflacon, en inox
316 avec groupe froid tropicalisé.
• Une conduite de raccordement jusqu’à la conduite de rejet des eaux traitées
implantée en limite basse du terrain.

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Pièce n°5 – Programme fonctionnel
Syndicat d’Assainissement de la Région d’Ingwiller Construction d’une station d’épuration à Menchhoffen

Recirculation :

• Un puits de recirculation des boues depuis le clarificateur équipé de 3 pompes (2+1


en secours) avec variateurs de vitesse (lissage du débit pour éviter les à-coups
hydrauliques). Le volume recirculable des boues sera égal à 150 % du volume
journalier maximal admissible sur la station.
• Une vanne murale permettant d’isoler le poste du clarificateur.
• Un automatisme permettant la permutation du rôle des pompes à chaque fin de
cycle, après un certain temps paramétrable ou en cas de défaut d’une pompe. Le
temps de fonctionnement des pompes est calculé par l’automate pour maintenir un
taux de recirculation paramétrable saisi sur la supervision (%). En cas de détection
du niveau haut du voile de boue, le fonctionnement des pompes de recirculation
sont forcées avec temporisation réglable et envoi d’une alarme en supervision.
• Un système de répartition réglable vers la zone de contact et la zone d’anaérobie.
• Un dispositif de mesure du débit et du volume de boues recirculées (caniveau +
Venturi + sonde de niveau ou débitmètre).

Poste toutes eaux :

L’ensemble des eaux de collature (filtrats, trop-pleins, surverse, égouttage, lavage,…) est
ramené vers un poste de pompage dit « poste toutes eaux ». Ce poste est composé de :
• Un ouvrage en béton équipé de 2 pompes dont 1 pompe de secours montées sur
barres de guidage en inox avec potence permettant de sortir les deux pompes.
Toutes les dispositions seront prises pour éviter que le flux arrivant par la conduite
d’arrivée n’entraîne d’air vers les pompes.
• Deux conduites de refoulement vers le premier ouvrage de prétraitement et à l’aval
du comptage et du prélèvement.
• Quatre poires (1 niveau enclenchement, 1 niveau déclenchement, 1 niveau très bas,
1 niveau très haut).
• Un automatisme permettant la permutation du rôle des pompes à chaque fin de
cycle, après un certain temps paramétrable ou en cas de défaut d’une pompe.

4.1.2 Filière boues

Les aménagements nécessaires seront dimensionnés pour permettre le traitement des


boues produites par la station d’épuration de Menchhoffen (soit environ 11000 EH).
La majeure partie des boues produites ( 10 à 12 mois de production) sera destinée à une
élimination par filière alternative de type compostage ou incinération.
La filière boues de la station comprendra les ouvrages suivants :

Poste d’extraction :

• Extraction des boues par deux pompes immergées dont une en secours pour
l’alimentation d’une table d’égouttage. Le débit d’extraction sera réglable par un
variateur de fréquence pour pouvoir varier entre 60 et 125 % du débit massique de la
table d’égouttage.
• Un système de mesures, d’entretien aisé, placé sur la conduite d’extraction permettra
de connaître la quantité matière sèche instantanée soutirée. Cette information sera
consultable et archivable par l’intermédiaire du logiciel de supervision.

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Épaississement des boues :

• Une grille d’égouttage d’un débit massique d’environ 300 kgMS par heure permettant
l’épaississement des boues entre 30 et 70 g/l, équipée d’un système de lavage.
• Un dispositif de stockage intermédiaire de 10m3 équipé d’un système de pompage
vers une bâche de conditionnement ou vers une solution alternative de traitement
des boues (enlèvement par citerne, déshydratation par filtre presse mobile en cas de
dysfonctionnement du filtre presse à demeure,…).
• Une bâche de conditionnement avec agitateur spécifique d’un volume suffisant pour
le remplissage total du filtre-presse.

Conditionnement :

• Une unité de dosage, d’injection et de mélange du coagulant (sels de fer).


• Une unité de préparation, d’injection et de mélange de floculant (polymère liquide).
• Possibilité d’injecter le floculant en plusieurs points.

Déshydratation des boues :

• Un filtre-presse d’un volume minimum de 2400 litres permettant d’atteindre une


siccité minimale de 26 %, équipé d’un système de débâtissage mécanisé, d’une unité
de lavage de toiles haute pression automatique et d’un prééquipement pour les
lavages par recirculation interne.
• Un dispositif de convoyage des boues déshydratées vers une aire de reprise en
béton, couverte, avec trois murs périphériques haut permettant le stockage des
boues déshydratées (4 pressées minimum) dans une benne dimensionnée à cet
effet. L’aire de reprise couverte devra permettre le stockage (en cas de force
majeure et à même le sol) de 1 mois de production de boues déshydratées.

Eau industrielle :

Un groupe de surpression d’eau industrielle composé de :


• Deux pompes dont 1 de secours (permutation à chaque démarrage) permettant de
refouler à une pression comprise entre 4 et 6 bars à un débit adapté aux installations
raccordées (rampes de lavage de la table d’égouttage, dilutions en ligne, bac du
groupe de lavage haute-pression du filtre-presse, préparation du lait de chaux,
bouches d’arrosage : 6 pièces…).
• À l’aspiration : une prise d’eau avec crépine au niveau du clarificateur ou du canal de
rejet (prévoir stockage si risque de désamorçage), une vanne de sectionnement, un
filtre fin à l’aspiration des pompes facilement démontable pour le nettoyage, une
sonde de manque de pression, un manomètre, des vannes d’isolement pour chaque
pompe.
• Au refoulement : des clapets et des vannes de sectionnement pour chaque pompe,
une cuve hydropneumatique à vessie d’un volume adapté avec vanne de
sectionnement et vidange, un manostat et un manomètre.
• Un coffret de commande avec éventuellement une variation de vitesse pour les
pompes (fonction du volume de la cuve).

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4.1.3 Bâtiments, aménagements généraux

Les bâtiments et les aménagements extérieurs seront au minimum :

Bâtiments :

Le ou les bâtiment(s) comporteront les pièces suivantes :

• Une entrée avec caillebotis gratte-pieds à l’extérieur et tapis brosse avec cadre à
l’intérieur.
• Une salle de commande (surface : 25 m²) avec vue sur les ouvrages de la station.
Mobilier : un bureau de 4 mètres de large, 6 chaises, un porte-manteau, une armoire
de classement solide (1,20 x 0,50 x 2,00 m) et une armoire de rangement basse
(1,20 x 0,50 x 1,20 m), un schéma synoptique du fonctionnement de la station sur
support pérenne encadré (~ 2,00 m x 1,50 m).
• Un laboratoire (surface : 15 m²) avec paillasse (5 m minimum), un lavabo avec 2
bacs plats en céramique et un robinet mélangeur à col de cygne, du carrelage mural
avec joints anti-acide, une hotte aspirante, une douche de sécurité avec rince-oeils,
un écoulement central, un placard de largeur mini 2 m pour le stockage du matériel,
des rangements sous la paillasse, un réfrigérateur de 100 litres (matériel d’analyses :
voir CCTP).
• Un WC qui peut être accessible le cas échéant à un handicapé (porte d’un mètre de
large, barre de relèvement) avec timbre d’office en grès émaillé.
• Une salle d’eau comportant une douche avec paroi rigide, un lavabo, un miroir, un
distributeur à savon, un porte-serviettes, une armoire-vestiaire pour deux personnes.
Les murs seront carrelés sur toute la hauteur.
• Un placard avec penderie (largeur 2 m) pour stocker vestes et matériel d’entretien
(balais, seaux, serpillières…).
• Une remise-atelier (surface : 20 m²) avec timbre d’office et robinet mélangeur. La
porte de ce local d’une largeur minimale de 1,80 m doit donner sur l’extérieur.
• Un local électrique ventilé d’une surface suffisante pour recueillir l’ensemble des
armoires électriques.
• Un local surpresseur avec bouche d’entrée d’air et ventilation permettant la mise en
place de trois surpresseurs avec caissons et leur évacuation aisée en cas de
nécessité.
• Un local technique renfermant les unités de conditionnement, les pompes…
• Un local de traitement des boues avec système de déshydratation des boues,
bâches …Les murs de ce local seront carrelés sur une hauteur minimale de 3
mètres.
• Un aire couverte de récupération des boues en sortie du filtre-presse.
• Revêtements de sols : L’ensemble des sols du bâtiment sera revêtu d’un carrelage
en grès céram à l’exception des sols du local surpresseur, du local électrique et de la
remise-atelier qui seront revêtus d’une résine bi-composants.
• Eau chaude : ballon d’eau chaude de 150 litres.

Clôture :

Il sera proposée une clôture extérieure du site d’une hauteur totale de 2 m constituée de :
• panneaux rigides avec nervures de renfort horizontales, galvanisé à chaud
(épaisseur de zinc minimum 70 g/m²) et plastifié, de couleur verte,
• poteaux scellés dans des plots (minimum 30 x 30 cm) sur une profondeur minimale
de 70 cm voire plus en fonction du terrain.
• en option : plaques de soubassement en béton, posées avec redans.

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Le ou les portails d’accès répondront aux spécifications suivantes :


• doubles vantaux, largeur utile 5 mètres, hauteur 2 mètres, galvanisation à chaud
intérieure et extérieure (épaisseur de zinc minimum 70 g/m²), plastifié de couleur vert
avec crête défensive.
• fermeture par serrure DENY (modèle 12185) à canon cylindrique (canons à
commander par l’intermédiaire du SDEA), avec casquette de protection. Paumelles
réglables avec ouverture à 180 °. Verrouillage central par crémone non manipulable
portail fermé.
• fondation en béton armé continue entre les deux poteaux sur une profondeur
minimale de 0,80 m.

Chemin d’accès :

Au démarrage des travaux, les chemins d’accès seront purgés et remblayés avec des
couches de fondation compactées d’une épaisseur minimale de 60 cm. En fin de chantier,
les chemins seront remis en état et recevront une couche de forme et une couche de
roulement en enrobés (135 kg/m²) à partir des surfaces enrobées publiques les plus proches
(RD 234 pour la future station de traitement, chemin communal pour le poste de
refoulement).

Espaces verts :

• La terre végétale sera décapée et mise en remblai pour réutilisation ultérieure. Lors
des aménagements, la terre sera remise en place et nivelée, après passage d’une
herse, un engazonnement sera réalisé.
• Aménagements paysagers : des espaces seront aménagés pour les plantations. Les
variétés mises en places seront faciles d’entretien et à feuillage persistant. Les zones
plantées seront couvertes d’écran ou d’écorces (20 à 50 mm) pour limiter les
apparitions de mauvaises herbes. Si des pentes sont aménagées (ex : autour du
clarificateur), elles seront densément plantées avec des couvre-sol. Une haie
arbustive sera plantée le long de la RD n°234 afin de limiter les nuisances sonores.

4.1.4 Automatisme et supervision

La future station d’épuration comportera au minimum un automate.

Elle est équipée d'un système permettant :


• la réception des informations en provenance des postes satellites (poste de
refoulement) et des principaux organes de la station : récupération des défauts et
envoi d'instruction (envoi des télécommandes M/A des systèmes de vidange des
bassins),
• la visualisation et la modification des paramètres de fonctionnement et des réglages
de la station d’épuration,
• d’archiver et d’acquitter les alarmes.

Le système sera pourvu d’une gestion des alarmes et de l'astreinte avec possibilité de
paramétrer les plages horaires et les numéros d'appel : report de l'alarme sur les agents
d'astreinte par un système de transmission ainsi qu'une possibilité de consultation et
d'acquittement des défauts sur Minitel.

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4.2. Variantes et options

4.2.1 Variante

Le candidat pourra proposer un dispositif permettant d’obtenir une siccité des boues
minimale de 60%.

Le candidat pourra par exemple proposer une déshydratation par filtre-bande ou


centrifugeuse et stockage/séchage dans des serres ou filtre-presse et serres.
La proposition des candidats fera l’objet d’un projet distinct. Les fortes contraintes liées au
passage d’une ligne haute tension et la présence de forêt à proximité (recul de 30m
nécessaire) seront particulièrement étudiées.

4.2.2 Options obligatoires

By-pass vers le basin de confinement des pollutions accidentelles

• Une conduite de secours, avec vanne manuelle, reliant la conduite de refoulement


principale au bassin mixte existant (sur le site de la station de traitement actuelle)
permettra de confiner une pollution accidentelle s’agissant sur le réseau
d’assainissement situé en amont.
• Le bassin de confinement des pollutions accidentelles sera pourvu d’une vanne
manuelle de vidange raccordée à une conduite dont l’exutoire est le futur poste de
refoulement.
• La réutilisation du bassin mixte actuel prendra en considération les contraintes
hydrogéologiques du site.

Ouvrage de dépotage et d’égouttage des sables de curage des bouches d’égoûts (voir
schéma type joint en pièce n°18 du dossier de consultation) :

• Une fosse en béton armé rectangulaire de dimensions intérieures 9,00 m x 4,10 m x


1,80 m (largeur x longueur x profondeur).(67 m³)
• Une parois filtrante (~ 15 m²) constituée d’un châssis revêtu d’une tôle en acier
inoxydable perforée type GANTOIS R3T5 ou similaire (perforations Ø 3 mm et
ouvertures 32 %).
• Une cunette en grès vernissé de diamètre 200 mm pour la récupération des filtrats.
• Un regard d’un mètre de diamètre, avec surprofondeur d’un mètre par rapport au fil
d’eau de la conduite de départ, faisant fonction de dessableur-débourbeur.
• Une conduite d’un diamètre de 200 mm en PVC CR8 pour l’évacuation des filtrats
vers le poste toutes eaux.
• Une passerelle roulante (roues et galets de guidage) en aluminium avec garde corps
réglementaire.
• Un garde-corps réglementaire fixe en périphérie de la fosse.
• Un garde-corps amovible avec chaînes et poteaux de part et d’autre de la passerelle
pour les opérations de dépotage.
• Une bouche de lavage incongelable de diamètre 40 mm raccordée au réseau d’eau
industrielle.
• Une aire en béton de 3 mètres inclinée vers la fosse pour permettre le nettoyage de
l’arrière des camions après dépotage.

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Unité de désodorisation :

• Une unité de traitement permettant de garantir les concentrations et rendements


suivants :
o 5 mg/Nm³ de NH3 (ammoniac),
o 0,1 mg/Nm³ de H2S et 90 % d’élimination (hydrogène sulfuré)
o 0,08 mg/m³ de RSH et 90 % d’élimination (mercaptan)
• Les ouvrages à traiter seront précisés : poste de relevage, prétraitement, local de
traitement des boues...

Cureur de caniveau motorisé pour le nettoyage du caniveau du clarificateur :

• En remplacement du cureur statique proposé en solution de base.

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Pièce n°5 – Programme fonctionnel

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