Superficies de Revolución

CUPULAS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA PLATA

FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO

TALLER VERTICAL DE ESTRUCTURAS S | G | V

CUPULAS
PROFESORES: Ing. R. SCASSO – Arq. C. GENTILE – Ing. A. VICENTE

ESTRUCTURAS III A4
- - - Ing. J. D’ARCANGELO Rev.
La presente es una reelaboración y ampliación
de publicaciones anteriores de la cátedra.
GUIA Nº REV. EMISION ELABORO A
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Nivel III
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TABLA DE CONTENIDOS
1 GENERACIÓN ............................................................................................................. 4

2 CONDICIONES ............................................................................................................ 4
2.1 Geométricas.............................................................................................................................. 4
2.2 De carga ................................................................................................................................... 4
2.3 De Apoyo .................................................................................................................................. 4
3 FORMAS TÍPICAS DE SUPERFICIES DE REVOLUCIÓN .......................................... 5

4 ELEMENTOS DE LA SUPERFICIE DE REVOLUCIÓN ............................................... 6

5 TIPOS DE MATERIALES ............................................................................................. 7

6 CAMPO DE APLICACIÓN ........................................................................................... 7

6.1 Cúpulas de hormigón ................................................................................................................ 7
6.2 Cúpulas metálicas ..................................................................................................................... 7
6.3 Cúpulas en mampostería .......................................................................................................... 7
7 ASPECTOS CONSTRUCTIVOS .................................................................................. 7
7.1 Encofrados y montaje................................................................................................................ 7
7.2 Espesores y pendientes máximas θb ........................................................................................ 8
7.3 Iluminación................................................................................................................................ 8
8 CRITERIOS DE DISEÑO .............................................................................................. 8
8.1 Elección del Tipo de Lámina de Hormigón y flecha .................................................................... 8
8.1 Radio de curvatura (r) ............................................................................................................... 9
8.2 Valor del Angulo θb.................................................................................................................... 9
8.3 Espesor de la lamina (t)............................................................................................................. 9
9 ANÁLISIS DE CARGAS ............................................................................................... 9
9.1 Cargas permanentes ................................................................................................................. 9
9.2 Cargas accidentales ................................................................................................................ 10
10 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES............................................................ 10
10.1 Tensiones de los materiales .................................................................................................... 10
11 SOLICITACIONES EN LA LAMINA DE LA CÚPULA ESFÉRICA ............................. 11
11.1 Esfuerzos en Meridianos ......................................................................................................... 11
11.2 Esfuerzos en Paralelos............................................................................................................ 11
11.3 Diagramas de Esfuerzos ......................................................................................................... 11
12 VERIFICACIÓN DE TENSIONES ............................................................................... 12
12.1 Armadura de compresión ........................................................................................................ 12
12.2 Armadura de tracción .............................................................................................................. 12
13 VERIFICACIÓN DE LA LÁMINA AL PANDEO .......................................................... 13

14 TIPOS DE APOYOS ................................................................................................... 13

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14.1 Apoyo Continuo....................................................................................................................... 13

14.2 Apoyos Aislados...................................................................................................................... 14
14.2.1 Análisis cargas ........................................................................................................................14
14.2.2 Calculo de los momentos flectores ..........................................................................................15
14.2.3 Calculo de la armadura para VGA ...........................................................................................15
15 ANILLOS DE BORDE ................................................................................................ 15
15.1 Calculo de anillo de tracción pretensado ................................................................................. 17
15.2 Cúpula con Abertura Cenital y Anillo de Compresión ............................................................... 18
16 PERTURBACIONES DE BORDE: ............................................................................. 20

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SUPERFICIES DE ROTACION

1 GENERACIÓN
Se obtiene haciendo girar una curva plana cualquiera, llamada generatriz, alrededor de
un eje contenido en su plano, obteniéndose así una superficie de revolución.

Estas estructuras son eficientes y por lo tanto económicas si se cumplen condiciones que
garantizan el trabajo en estado membranal.
Estado membranal, corresponde a las estructuras que desarrollan esfuerzos internos
tangenciales y normales, de tracción y compresión para alcanzar la condición de equilibrio.

2 CONDICIONES

2.1 Geométricas
Serán de espesor reducido, es decir que sea lo más parecido a una membrana para que
desaparezcan los esfuerzos de placa (flexiones).
También el espesor deberá ser constante, o si fuera necesaria su variación la misma será
en forma gradual.
La superficie deberá ser continua evitándose los cambios bruscos de curvatura, lo mismo
que las aberturas excesivas o mal distribuidas que conducen a perturbaciones en la
membrana.

2.2 De carga
Las cargas deberán ser distribuidas lo más uniformemente posible. Se deberán evitar las
cargas concentradas puntuales o lineales.

2.3 De Apoyo
Los apoyos deberán respetar el funcionamiento membranal. Se ubicarán en general en
los bordes de la lámina, ya sea, siguiendo la dirección de la tangente a los meridianos en cuyo
caso la canalización de cargas a la fundación será directa; o bien, mediante columnas no
coincidentes con dicha tangente (como caso particular verticales), situación en la que se
necesitará un anillo de borde.

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3 FORMAS TÍPICAS DE SUPERFICIES DE REVOLUCIÓN

Las más comunes son aquellas que tienen por generatriz un arco de circunferencia por
ser sencillo su replanteo; de elipse por ser de menor altura que la anterior; de parábola; de
recta; etc.

CUPULA SEMIESFERICA CUPULA NO SEMIESFERICA

Radio: Constante Radio: Constante

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SUPERFICIE ELIPTICA
Radio: Variable

SUPERFICIE CONICA SUPERFICIE CILINDRICA

Radio: Infinito Radio: Infinito

4 ELEMENTOS DE LA SUPERFICIE DE REVOLUCIÓN

En este tipo de superficies se definen dos familias de curvas, los meridianos y los
paralelos. Los primeros se obtienen seccionando a la superficie con un plano que contenga al
eje de rotación y tienen la forma de la curva generatriz (arco de círculo, parábola, recta),
mientras que los paralelos son el resultado de cortar con planos perpendiculares al eje de
rotación y su forma es siempre circular.

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Se define como:
R1, al radio de curvatura del meridiano
R2, al radio de curvatura del paralelo
r, a la curvatura de la superficie y vale 1/R1 (meridianos) o 1/R2 (paralelos).
En el caso de cúpulas generadas con un arco de círculo los valores de R1 y R2 son
iguales y se denominan genéricamente como radio de curvatura R.

5 TIPOS DE MATERIALES
Los materiales de uso más frecuente para la realización de las cúpulas son el hormigón
armado, el acero, el aluminio; la mampostería, actualmente está en desuso.
Las cúpulas de hormigón armado son usualmente de superficie continua, aunque también
pueden ser nervuradas como las de hierro y aluminio.
Las cúpulas metálicas se cubren con, chapas de aluminio plegadas, placas de
policarbonato, vidrio. Las membranas de fibra de vidrio recubiertas con teflón o PTFE también
se pueden utilizar como cubierta en cúpulas nervadas.

6 CAMPO DE APLICACIÓN

6.1 Cúpulas de hormigón

No conviene adoptar luces menores a 30m, aunque requieran espesores mínimos,
porque el encofrado necesario las torna poco económicas y se pueden alcanzar plantas de
hasta 120 m de diámetro.
Las cúpulas cónicas suelen utilizarse para diámetros pequeños, entre 10 y 15 m.

6.2 Cúpulas metálicas

Pueden ser de acero o aluminio. Las de acero resultan tres veces más pesadas que las
de aluminio. El aluminio no requiere conservación, pero es mucho más costoso.
Para cúpulas engrilladas las luces a cubrir pueden llegar hasta 80 m con una sola napa. Para
luces mayores se puede recurrir a estructuras metálicas formadas por arcos reticulados
desarrollados en los planos meridianos y paralelos.

6.3 Cúpulas en mampostería

Las luces son relativamente reducidas, en los últimos años, el ingeniero Dieste ha
realizado láminas de singular importancia, utilizando ladrillos cerámicos combinados con
armaduras.

7 ASPECTOS CONSTRUCTIVOS

7.1 Encofrados y montaje

Las cúpulas de hormigón armado requieren encofrado que puede ser de madera,
metálico, de plástico, etc. Los de madera son costosos. Para pequeñas luces hasta 30m se

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pueden reemplazar los encofrados por membranas inflables, las que una vez endurecido el
hormigón, se pueden desinflar y rescatar para nuevos usos.
Los metálicos son muy costosos, son aconsejables cuando se usan un gran número de
veces, lo que disminuye el costo de amortización.
Las estructuras metálicas engrilladas son de muy fácil y rápido armado. Si se elije el
modelo conveniente, por ejemplo, de malla triangular o hexagonal, se puede reducir el número
de piezas a ensamblar lo que facilita el montaje y reduce costos.

7.2 Espesores y pendientes máximas θb

En el caso de laminas los espesores varían entre 6 y 10 cm. Espesores menores no
permiten colocar la armadura con el conveniente recubrimiento. En caso de requerirse mayores
espesores se debe recurrir a laminas nervuradas.
Las pendientes con ángulo de borde θb>45º requerirán doble encofrado para evitar el
escurrimiento del hormigón fresco, por eso se evita proyectar en esta condición.
Los hormigones serán de consistencia seca y los agregados de tamaño máximo
reducido. Para hormigonar se puede utilizar el sistema de gunitado (mortero proyectado a alta
presión mediante aire comprimido contra el encofrado).

7.3 Iluminación
La iluminación interior se podrá lograr con lucernarios apoyados en la cúspide o mediante
pequeños orificios laterales.

8 CRITERIOS DE DISEÑO

8.1 Elección del Tipo de Lámina de Hormigón y flecha

Para Cúpulas de hormigón armado es aconsejable el uso de la siguiente tabla para
establecer la relación entre Dp, diámetro en planta; θb, ángulo de borde comprendido entre el
radio de curvatura y el eje de rotación, y la flecha f.

TABLA 1 - Elección del Tipo de Lámina de Hormigón y flecha

Dp (m) θb f (m) TIPO DE LAMINA

≤ 30 20º a 30º Dp / 8 Llena

30 a 60 30º a 35º Dp / 7 Llena o Nervurada

60 a 90 35º a 40º Dp / 6 Nervurada

90 a 120 40º Dp / 5 Doble Lamina Hueca

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8.1 Radio de curvatura (r)

(DP / 2) 2  f 2
r 
2f

8.2 Valor del Angulo θb

Dp/2
Sen θb  , de aquí se determina el valor de θb.
r

8.3 Espesor de la lamina (t)

A los efectos de estimar, el peso propio se podrá en principio considerar un espesor

r
t
500

9 ANÁLISIS DE CARGAS
Se considerarán como cargas permanentes al peso propio de la lámina y revestimientos,
y como cargas accidentales a las producidas por fenómenos naturales tales como viento,
nieve, sismo, etc.

9.1 Cargas permanentes

Las cargas permanentes en (kg/m2) a tener en cuenta para el predimensionado de la
cúpula son:
Si es de hormigón armado,
P. propio = t (m) * 2400 (kg/m3)
Capa aisladora = esp. capa (m) * Peso específico capa (kg/m3)

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Además, en función de la solución adoptada se deberán evaluar:

Aislación acústica s/especificación técnica
Aislación térmica s/especificación técnica
Carga debida al lucernario (kg/m), si este fuera parte del proyecto.

9.2 Cargas accidentales

Viento: Se calcula su carga en función de la zona geográfica y geometría la cubierta. Según
indicaciones del Reglamento CIRSOC 102 "Acción del viento sobre las construcciones".

Nieve: Carga calculada según la zona geográfica. Según indicaciones del Reglamento
CIRSOC 104 "Acción de la nieve y del hielo sobre las construcciones".

Sismo: Carga calculada según la zona y características de la estructura. Según indicaciones

del Reglamento INPRES-CIRSOC 103: "Normas argentinas para las construcciones
sismorresistentes.

10 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

10.1 Tensiones de los materiales

Peso Tensión de Tensión de Tensión Módulo de
Material específico rotura fluencia admisible elasticidad
kg/m3 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2
Acero F22-F24 7.850 3.500 2.200-2400 1.400/1500 2.100.000
Acero Tipo III-ADN 420 7.850 5.500 4.200 2.400 2.100.000
17.000-
Acero para cables 7.850 15.000 8.000-10000 2.100.000
18.000
Aluminio Aleado 2.700 1400-6000 - 650-2800 700.000

Material Hormigón Resistencia Kg/cm2 Usos

de Calculo Admisible Rotura
Clase Tipo Característica βR s’badm promedio
H-4 40 - - 70 Hº Simple
H-8 80 - - 120
H-I H-13 130 105 50 175 Hº Simple y
H-17 170 140 70 215 HºArmado
H-21 210 175 83 260 HºAº y HºPº
H-II H-30 300 230 110 350
H-38 380 290 - 430 HºPretesado
H-47 470 360 - 520 mínimo H-30

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11 SOLICITACIONES EN LA LAMINA DE LA CÚPULA ESFÉRICA

Para cada punto de la superficie los esfuerzos en los meridianos se definen como N1 y
los esfuerzos en los paralelos, como N2.

11.1 Esfuerzos en Meridianos

-g*r
N1 
(1  Cos θ)

11.2 Esfuerzos en Paralelos

 1 
N 2  - g * r * Cosθ -
 (1  Cos θ) 
Se considera:
θb: el ángulo que se forma desde el eje de rotación al radio del borde exterior.
θo, el ángulo entre el eje de rotación y el radio del borde interior si hay hueco central.
θ , es el ánulo entre el eje de rotación y el radio por un punto genérico de la lámina.

11.3 Diagramas de Esfuerzos

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12 VERIFICACIÓN DE TENSIONES
Se deben verificar las tensiones de compresión en la lámina, originadas por los esfuerzos
en meridianos y paralelos, N1 y N2, considerando el espesor de la lámina.
Para ello se adoptan las tensiones de rotura en función de los materiales y los
correspondientes coeficientes de seguridad, o bien directamente las tensiones admisibles.
Si N1 y N2 son de compresión se calcularán las tensiones de la siguiente manera:
N1
σN1   σbadmkg/cm²
t  100cm

N2
σN2   σbadmkg/cm²
t  100cm

Siendo:
 r
σbadmkg/cm² 
 con g=2,1 (para el caso de los hormigones).

12.1 Armadura de compresión

Una vez verificado que las tensiones en la lamina son bajas, se deberá colocar en la
misma una armadura con una cuantía mínima μ = 0,5% de la sección de hormigón (Fh). Esta
armadura se coloca para tomar las variaciones de temperatura, contracciones por fragüe,
flexiones debidas a eventuales cargas concentradas, perturbaciones de borde, etc.
Fe = μ*Fh = 0.005 * t(cm) * 100(cm)

12.2 Armadura de tracción

En caso que se verifiquen solicitaciones de tracción según los paralelos se deberá
colocar una armadura para tomar la totalidad de estos esfuerzos.
Fe+ anular (cm2/m) = N2 (kg/m)/ sad(acero)

Esta armadura de tracción calculada por metro de ancho, deberá distribuirse en toda la
zona de los paralelos traccionados. Y en ningún caso podrá ser inferior a 0.006Fh. La
separación entre barras debe ser del orden de 10 a 15 cm.
Fe+ anular MIN = 0.006 * t(cm) * 100(cm)

Las armaduras, sean principales o de repartición llevarán la dirección de los paralelos y

los meridianos e irán por el centro del espesor de la lámina.
En caso de cúpulas con varios tipos de carga (lucernario, viento, nieve etc.) se tendrán en
cuenta los valores N1 y N2 como la suma de los estados parciales debidos a cargas
permanentes y accidentales, adoptándose la combinación que resulte más desfavorable.

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13 VERIFICACIÓN DE LA LÁMINA AL PANDEO

Las siguientes expresiones permiten calcular tensión crítica de pandeo (sk) y su
correspondiente valor admisible, o sea, la tensión máxima de compresión que admite la lámina
sin perder la estabilidad elástica. Este efecto es, también, denominado “abollamiento”.

σk  0,075  E  t  kg/cm² ,
r

Para obtener la tensión admisible de pandeo (sp adm) se utiliza un coeficiente de

seguridad de valor ν=3.
σk
σ p adm 
ν

Finalmente se debe verificar que:

σ N1 y σ N2  σ p adm

En caso que estas condiciones no se cumplan corresponde el aumento del espesor (t) o
bien sin aumentarlo recurrir al proyecto de lamina tipo nervurada. Otra solución consiste en
disminuir el radio de curvatura o sea modificar el diseño original, aunque esta última es menos
usual.

14 TIPOS DE APOYOS

14.1 Apoyo Continuo

El apoyo más adecuado para las cúpulas es aquel que genere una reacción con el mismo
ángulo que tiene la acción N1 del meridiano y que además sea continuo, es decir que la lámina
tenga apoyo corrido en toda su extensión.

En estos casos resulta

R(kg/m) = N1(kg/m)

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Para dimensionar el apoyo continúo o tabique debemos conocer la tensión admisible del
material a utilizar y adoptar un espesor (t) que nos permita verificar una tensión de trabajo
menor a la admisible,
 b  t(cm)
R(kg/m)
* 100cm
  b adm

Esta situación frecuentemente no es posible de materializar debido a razones de

proyecto. Por ello se recurre a apoyos puntuales (columnas) que originan desviaciones de
cargas, las cuales deben ser tenidas en cuenta para realizar las adecuaciones que permitan un
adecuado funcionamiento de la cúpula.

14.2 Apoyos Aislados

En el caso de apoyos aislados la lámina funciona en las proximidades del borde como viga de
gran altura (VGA). La altura de diseño de la viga, resulta:

L
H
2

La distancia entre columnas, L se obtiene fijando el número de columnas a distribuir sobre el

perímetro de la planta a cubrir.

 *D
L
Nº col

14.2.1 Análisis cargas

La carga que soporta la viga de gran altura es la acción de los meridianos, que tienen un valor
uniforme N1 (Kg/m), y fue determinado anteriormente.

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14.2.2 Calculo de los momentos flectores

Como viga continua (de gran altura) se podrán adoptar los siguientes coeficientes para la
determinación de los momentos:
TRAMO

N1* L2
MT 
24

APOYOS

N1 * L2
MA 
12

14.2.3 Calculo de la armadura para VGA

El brazo elástico z se establece en:
z=2/3*H
La armadura en el tramo de la viga resulta:
FeTRAMO = MT / z*σe ad

La armadura en el apoyo de la viga resulta:

FeAPOYO = MA / z*σe ad

Se debe colocar esta armadura como en el caso de una viga continua tradicional, manteniendo
la armadura existente de paralelos y meridianos.

15 ANILLOS DE BORDE
Si la inclinación del apoyo NO COINCIDE con la tangente a la lámina se producirá en el
punto de contacto de ambos una desviación de los esfuerzos, originando una reacción
horizontal (tomada por un anillo de tracción) y otra reacción en la dirección del apoyo
proyectado, (ésta última deberá ser tomada por la columna o tabique que lo materialice).

Por lo tanto, el esfuerzo N1(kg/m), tendrá dos componentes una de ellas con la dirección
del tabique V (kg/m) y la otra horizontal H (kg/m).
Siendo:
H(kg) = N1(kg/m) * Cos θ

V(kg) = N1(kg/m) * Sen θ

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La componente vertical V, permite dimensionar el tabique o columna según sea la

solución adoptada. La componente H deberá ser resistida por un anillo a tracción.
Para el dimensionado del anillo se debe calcular la solicitación de tracción T.
T(kg) = H(kg/m) * Dp/2(m)

Se deberá colocar dentro del anillo de hormigón una armadura que tome la totalidad del
esfuerzo (T) y además controlar que las deformaciones por estiramiento o dilatación del anillo
sean pequeñas para asegurar que se sigan cumpliendo las condiciones de funcionamiento
membranal en la cúpula.

T
A ANILLO 
σ acero

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En el siguiente esquema se representa en planta el sentido de acción de las

componentes horizontales radiales (H) traccionando el anillo inferior.

Para que se produzca un adecuado funcionamiento del anillo, es conveniente que su

centro de gravedad coincida con la dirección de la tangente al meridiano en el borde de apoyo
para que no aparezca excentricidad (e) y en consecuencia torsión en el anillo.

15.1 Calculo de anillo de tracción pretensado

Anteriormente determinamos el esfuerzo (T) de tracción en el anillo inferior.
T = H* Dp/2

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Una alternativa de solución para tomar esta solicitación es hacer un anillo precomprimido,
para obtener un predimensionado en forma aproximada realizamos las siguientes
determinaciones:
Esfuerzo de pretensado a tiempo infinito

Vh =1.10*T

Esfuerzo de pretensado inicial

V0 = 1.20* Vh
Adoptando las características de los materiales, por ejemplo, de la tabla dada
anteriormente, se pueden calcular la sección de hormigón y acero.
Sección de Hormigón armado
B = V0 / sb adm

Sección total del cable de Acero

AT = V0 / sa adm

El número de cables se adopta fijando el diámetro del cable o de tablas.

AT
n
 * 2
4
15.2 Cúpula con Abertura Cenital y Anillo de Compresión
Si la cúpula tiene una abertura cenital y en ella apoya verticalmente un lucernario cuya
carga es P (kg/m), ésta se debe descomponer en dos direcciones. Una corresponde a la
tangente al meridiano en el borde del apoyo y la otra, horizontal, a un anillo que será de
compresión.

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Del diagrama de fuerzas, resulta:

P(kg/m) P(kg/m)
N1   kg / m H  kg / m 
senθ0 , tg θ0

La solicitación de compresión (C) en el anillo, vale:

H * D0
C  kg 
2

El anillo comprimido se dimensiona en forma similar a una columna

Fb
C * ( bk   * ek )  kg 


 *C
Fb   cm² 
( bk   * ek )

Se adopta una cuantía m = 1% y un coeficiente de seguridad n > 2,5.

El detalle de este anillo de compresión se indica en la siguiente figura:

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16 PERTURBACIONES DE BORDE:
Cuando no se cumplen las condiciones membranales de borde en la lámina, (por
ejemplo, si existe un anillo de tracción), aparecen perturbaciones flexionales que se amortiguan
a una distancia:
d  1,8 * r * t

En esos casos conviene engrosar el espesor de la lámina en el borde en la distancia “d” y

t  1,5 * t
en un ancho borde , En esta distancia d se deber agregar una armadura adicional en
doble malla según los meridianos.

Es más aconsejable la transición gradual propuesta en el lado izquierdo que la indicada

en el derecho.

//fin

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