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CAMILO COLLAZOS S.

ANALISIS DE ACEITES
AISLANTES EN EL
MANTENIMIENTO DE
TRANSFORMADORES
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19/08/09
Introducción

Los tres componentes principales sujetos a la deteriorización y


contaminación son : el papel usado para el aislamiento de los conductores, el
cartón que es usado para el aislamiento principal y para los soportes de los
arrollamientos y el aceite dieléctrico.
Los aceites minerales que son utilizados como fluidos aislantes y
refrigerantes de transformadores muestran valiosa información sobre las
condiciones de operación de los equipos que los usan.
Los aceites aislantes minerales son productos que sufren degradación por
los esfuerzos térmicos y eléctricos a los que están sometidos, generando
productos de descomposición que son utilizados para evaluar la presencia de
un problema o falla en los transformadores.
Reaccionan con el oxígeno, oxidándose y formando productos cuyas
caracteristicas aceleran la degradación de los demas materiales,
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diminuyendo la vida útil de los equipos.


La vida útil de un transformador está directamente relacionada con la vida
del papel aislante, la celulosa se degrada por la acción del calor, deteriorando
sus propiedades eléctricas y mecánicas.
Introducción

 Existen actualmente 2 grupos de líquidos aislantes, clasificados de acuerdo


a sus aplicaciones:
 Aceites aislantes de uso general : Son aceites aislantes de origen
mineral, que tienen base parafínica y nafténica obtenidos durante el
proceso de refinación y extracción adecuados, en determinadas
fracciones del petróleo natural.
 Aceites aislantes de seguridad : Son aceites de origen mineral o
sintético, indicados para transformadores que deben ser instalados en
locales donde el riesgo de explosiones y/o incendios deben ser
minimizados.
Estos aceites deben presentar características no inflamables
 Aceite mineral de máximo punto de fulgor.
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 Aceite aislante de silicona.


Introducción

CARACTERISTICAS PRINCIPALES ( Valores Medios Típicos )

Mineral Alto
Propiedad Minerales P.F. Siliconas
Punto de Fulgor
(°C) 140 260 300
Pérdidas
Dieléctricas a 25°
C 0,05 0,05 0,001
Estabilidad Regular Regular Regular
Compatibilidad Buena Buena Optima
Resistencia al
Fuego Mala Buena Optima
Reigidez
Dieléctrica ASTM
D-1816 40 40 40
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MANTENIMIENTO A TRAVEZ DEL ACEITE AISLANTE

 Mantenimiento Preventivo
Durante el funcionamiento de un transformador varios son los factores que
contribuyen con el deterioro del aceite aislante, como por ejemplo la
humedad, la sobrecarga, el sobrecalentamiento y la falta de mantenimiento.
La humedad, el calor y el oxigeno, crean un ambiente propicio para deteriorar
el aceite aislante.
El agua y el oxígeno cuando entran en contacto con el aceite aislante,
reaccionan debido a la acción de los catalizadores como el cobre y el fierro,
originando luego la oxidación que forma luego sedimento. Este proceso se
acelera con el calor, cuanto mas alta sea la temperatura, mayor será la
velocidad del deterioro, cuanto menos oxidado esté el aceite aislante más
lento será el proceso de degradación del papel, siendo lo ideal que no haya
presencia de sedimento durante el tiempo de vida del transformador.
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Prventivo - Análisis de aceite aislante
 Análisis Físicoquímico
Con ensayos periódicos podemos comprobar el grado de deterioro
del aceite, detectando el momento en que se inicia la formación de
sedimento y así tomar medidas para evitar el envejecimiento
prematuro del aceite.

 Rigidez dieléctrica
 Tensión interfacial
 Cantidad de agua.
 Índice de neutralización
 Pérdida dieléctrica a 25°C
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Preventivo – Análisis de aceite aislante

 Indice de Neutralización ( Acidez Total)


 Indica el total de compuestos ácidos presentes en el aceite aislante.
 Los ácidos aceleran el deterioro del aceite y del papel
 Los ácidos atacan a las partes metálicas del transformador.
 En aceite nuevo, él índice de miligramos de hidróxido de potasio por
gramos de aceite debe ser menor a 0,03 mgKOH/g aceite.
 Para aceite en servicio considerar hasta 0,15 mgKOH/g aceite, sobre este
valor se debe programar un posible cambio o regeneración del aceite en un
periodo de 6 meses.
 No permitir que este valor sobrepase a 0,4 mgKOH/g aceite, que origina la
formación de sedimento insoluble.
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Preventivo – Análisis de aceite aislante

 Tensión Interfacial
 Es la medida de la fuerza necesaria para que un anillo plano de platino
rompa la interfase formada por el agua y el aceite.
 Una disminución de la tensión interfacial indica la presencia de
productos que son el resultado de deterioro del aceite.
 Para aceites nuevos el valor mínimo es de 30 mN/m.
 Para aceites en servicio, el valor mínimo es de 23 mN/m, la formación
de lodos comienza cuando la tensión interfacial alcanza valores inferiores
a este.
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Preventivo – Análisis de aceite aislante

 Pérdidas Dieléctricas ( Factor de Potencia / Tangente Delta )


 El factor de potencia indica las perdidas dieléctricas por corrientes de
fuga de el aceite, un alto factor de potencia indica deterioro y/o
contaminación por productos como el agua, carbón o otras partículas .
 Es la medida de la tangente del ángulo de fase entre la tensión y la
corriente, al aplicarse una diferencia de potencial predeterminado a dos
electrodos entre los cuales se coloca el liquido aislante.
 Es extremadamente sensible a contaminaciones y puede indicar si los
valores obtenidos en los ensayos provienen de contaminantes o de la
propia deterioración del aceite.
 El factor de potencia de un aceite nuevo y en buenas condiciones es de
0,05% o menos a 25° C.
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 En aceite usado el factor de potencia hasta 0,5% a 25°C es aceptable,


de 0,5% a 2% a 25°C, el aceite debe ser analizado detalladamente para
determinar las causas de esta elevación.
Preventivo – Análisis de aceite aislante

 Rigidez Dieléctrica
 Es la medida de la resistencia que el aceite aislante presenta al
impacto eléctrico.
 Esta prueba es la indicada para comprobar la presencia de agentes
contaminantes como el agua, impurezas, fibras celulósicas húmedas,
partículas metálicas o conductoras en el aceite, pudiendo existir
concentraciones significativas cuando se presenta bajo tensión.
 Aceite Nuevo : ASTM D 1816 – 48 kV mínimo
 Aceite Usado : ASTM D 1816 – 32 kV mínimo
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Preventivo – Análisis de aceite aislante

 Contenido de Agua
 Las características eléctricas del aceite son fuertemente influenciadas
por la presencia de agua.
 Un alto contenido de agua en el aceite puede reducir su Rigidez
Dieléctrica al punto de volverlo inutilizable.
 Se consideran como valores máximos aceptables para servicio
continuo:
 35 ppm para equipos con tensión hasta 69 kV.
 25 ppm para equipos con tensión mayor a 69 kV y menor a 230 kV
 20 ppm para equipos con tensión mayor a 230kV y menor a 345kV
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Preventivo – Análisis de aceite aislante

 Contenido de Humedad
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Preventivo – Análisis de aceite aislante
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Preventivo – Análisis de aceite aislante
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Preventivo – Análisis de aceite aislante
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Preventivo – Análisis de aceite aislante
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MANTENIMIENTO A TRAVEZ DEL ACEITE AISLANTE

 Mantenimiento Predictivo
El método en este tipo de mantenimiento consiste en la extracción de los
gases disueltos en una pequeña muestra del aceite aislante, donde una parte
de los gases extraídos son analizados por cromatografía en estado gaseoso,
determinándose así su composición cualitativa y cuantitativamente. Los
resultados obtenidos son analizados según criterios de diagnósticos
preestablecidos, a través de los cuales se puede observar la existencia de
fallas y luego tomar las precauciones necesarias de mantenimiento.
La secuencia de la muestra es sugerida con el fin de crear un historial para
realizar un mejor seguimiento del transformador en observación.
En el caso de transformadores nuevos, se recomienda la toma de muestras
al mes y 3 meses después de haber puesto el equipo en servicio.
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Predictivo – Análisis de aceite aislante
 Análisis Cromatográfico
El conocimiento que se tenga de la composición de gases
disueltos en el aceite aislante, hace posible detectar la existencia
de fallas, aún cuando éstas se encuentren en el inicio.

Gases analizados:
 Hidrógeno
 Oxígeno
 Nitrógeno
 Metano
 Monóxido de carbono
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 Etileno
 Acetileno
Mantenimiento Predictivo – Criterios de Diagnostico

Metodo del Total de Gases Combustibles:


Por muchos años el método de análisis de gases disueltos en
el aceite es una herramienta en el diagnostico de
transformadores. Este método es usado para diferentes
propósitos como por ejemplo detectar fallas incipientes, para
tener una hipótesis o explicación de una posible falla.

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Mantenimiento Predictivo – Criterios de Diagnostico
Procedimiento:

Consiste esencialmente de 4 pasos:

• Tomar muestra del aceite de transformador


• Extracción de gases del aceite.
• Análisis de gases mediante cromatografía.
• Interpretación de análisis
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Mantenimiento Predictivo – Criterios de Diagnostico
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Mantenimiento Predictivo – Criterios de Diagnostico
Evaluación de una posible falla considerando la presencia preponderante de ciertos gases
Descomposición Térmica del Aceite : Los productos de la descomposición
incluyen etileno (C2H4) y metano (CH4) junto con cantidades mas pequeñas
de hidrogeno (H) y etano (C2H6). Rastros de acetileno (C2H2) pueden ser
formados si la avería es severa o involucra contactos eléctricos.

Descomposición Térmica del Aceite


Principal Gas : ETILENO

70 63
% DE COMBUSTIBLE

60
50
40
30
16 19
20
10
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0 2 0
0
CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2
Mantenimiento Predictivo – Criterios de Diagnostico
Descomposición de la Celulosa : Grandes cantidades de dióxido de carbono y
monóxido de carbono (CO) son desarrolladas por el calentamiento en la
celulosa. Los gases tales como el metano (CH4) y el etileno (C2H4) podrían
ser formados si la avería involucra una estructura impregnada en aceite.

Descomposición de la Celulosa
Principal Gas : Monóxido de Carbono

100 92
% DE COMBUSTIBLE

80

60

40

20 8.7
1.2 0.01 0.01 0.01
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0
CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2
Mantenimiento Predictivo – Criterios de Diagnostico
Descomposición por Descargas : Pequeñas descargas de energía eléctrica
producen hidrogeno (H) y metano (CH4) con pequeñas cantidades de etano
(C2H6) y etileno (C2H4). Cantidades comparables de monóxido de carbono
(CO) y dióxido de carbono puede resultar de descargas en la celulosa.

Descomposición por Descargas


Principal Gas : Hidrogeno

90 80
80
% DE COMBUSTIBLE

70
60
50
40
30
20 13
10 0.2 0.5 0.2 0.1
0
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CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2


Mantenimiento Predictivo – Criterios de Diagnostico
Descomposición Por Arco Eléctrico: Grandes cantidades de hidrogeno (H) y
acetileno (C2H2) son producidos con menores cantidades de metano (CH4) y
etileno (C2H4). Dióxido de carbono y monóxido de carbono puede producirse
si la falla involucra a la celulosa. El aceite puede ser carbonizado.

Descomposición Por Arco Eléctrico


Principal Gas : ACETILENO

70
% DE COMBUSTIBLE

60
60

50

40
30
30

20

10 5 3
0.01 2
0
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CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2


Mantenimiento Predictivo – Criterios de Diagnostico
Limites de concentración de gases disueltos en partes por
millon (PPM)

Status H2 CH4 C2H2 C2H4 C2H6 CO CO2 TDCG

Condición 1 100 120 35 50 65 350 2,500 720

Condición 2 101 - 700 121 - 400 36 - 50 51 - 100 66 - 100 351 - 570 2,500 - 4,000 721 - 1,920

Condición 3 701 - 1,800 401 - 1,000 51 - 80 101 - 200 101 - 1,150 571 - 1,400 4,001 - 10,000 1,921 - 4,630

Condición 4 > 1,800 > 1,000 > 80 > 200 > 150 > 1,400 > 10,000 > 4,630

Tabla 1
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Mantenimiento Predictivo – Criterios de Diagnostico
Metodo del Total de Gases Combustibles:

• Si el total de Gases Combustibles no supera los 720 ppm y


ningún gas individual supera los limites que da la tabla 1
(Condición 1); el transformador está operando
satisfactoriamente.
• Si el total de gases combustibles se sitúa en el rango de 721
a 1920 ppm y cualquiera de los gases combustibles
individuales se sitúan dentro de los límites especificados en la
tabla 1 (Condición 2) el transformador tiene una falla interna
que debe ser investigada, se recomienda tomar una nueva
muestra para determinar el monto diario de la generación de
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gases.
Mantenimiento Predictivo – Criterios de Diagnostico

Metodo del Total de Gases Combustibles:


• Si el total de gases combustibles se sitúa en el rango de 1921 a
4630 ppm y cualquiera de los gases combustibles individuales se
sitúan dentro de los límites especificados en la tabla 1 (Condición 3)
el transformador esta presentando un alto nivel de descomposición
de la celulosa y/o aceite.
Se debe realizar un nuevo análisis cromatografito en el lapso mas
breve y calcular el monto diario de generación de los gases y de
acuerdo a estos resultados, tomar la acción requerida.
• Si el total de gases combustibles e individuales están en los rangos
que indica la condición 4; entonces los aislamientos sólidos y
líquidos del transformador se están descomponiendo
aceleradamente y lo recomendable en este caso sería retirar de
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servicio al transformador para investigar y corregir la falla que se


este desarrollando.
Mantenimiento Predictivo – Criterios de Diagnostico
Acciones Basadas en los Resultados del TDCG
TDCG
Total de Gases Combustibles Generación
(TDCG) o Volumen mas alto de Gases Intervalo de
Condiciones de un Gas individual. (PPM/Día) nuestreo Acciones a tomar
Anualmente o
<= 720 ppm del TDGC o el semestralmente
volumen mas alto de un gas para trafos de
Condicion 1 individual según tabla 1 < 10 alta tensión Continue operación normal
10 - 30 Trimestralmente

Ejerza vigilancia. Analice los gases


individuales para determinar la
causa. Determine si la producción
> 30 Mensualmente de gases depende de la carga.

Ejerza vigilancia. Analice los gases


721 - 1,920 ppm del TDGC o la individuales para determinar la
mas alta generación de un causa. Determine si la producción
Condición 2 gas individual según tabla 1 < 10 Trimestralmente de gases depende de la carga.
10 - 30 Mensualmente
> 30 Mensualmente
Ejerza extrema vigilancia. Analice
los gases individuales para
determinar la causa. Planee la
1,921 - 4,630 ppm del TDGC o salida de servicio del trafo. Llamar
la mas alta generación de un al fabricante y a otros especialistas
Condición 3 gas individual según tabla 1 < 10 Mensualmente solicitando ayuda.
10 - 30 Semanalmente
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> 30 Semanalmente
Ejerza extrema vigilancia. Analice
los gases individuales para
determinar la causa. Planee la
> 4,630 ppm del TDGC o la salida de servicio del trafo. Llamar
mas alta generación de un al fabricante y a otros especialistas
Condición 4 gas individual según tabla 1 < 10 Semanalmente solicitando ayuda.
10 - 30 Diariamente

Considere el retiro del servicio del


trafo. Llamar al fabricante y a otros
> 30 Diariamente especialistas solicitando ayuda.
Mantenimiento Predictivo – Criterios de Diagnostico
Metodo de las Razones de Rogers
• Este metodo considera las concentraciones relativas de cinco
gases : Hidrogeno (H), Metano (CH4), Etano (C2H6), Etileno (C2H4) y
Acetileno (C2H2); siendo las concentraciones mas significativas:

R2: C2H2 R1: CH4 R5 : C2H4


C2H4 H2 C2H6

• En la tabla 2 se muestra las razones características así como las


posibles fallas.
• En este método no se consideran los óxidos de Carbono.
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• La evaluación de la incidencia de la celulosa en las fallas es


realizada subjetivamente, considerando el incremento de
concentración de estos gases.
Mantenimiento Predictivo – Criterios de Diagnostico
DIAGNOSTICO DE FALLAS SUGERIDO A PARTIR DEL METODO DE
LOS RATIOS DE ROGERS

R2: C2H2 R1: CH4 R5: C2H4


CASO ......C2H4 ......H2 .....C2H6 Diagnóstico de Falla Sugerido

0 < 0,1 > 0,1 y < 1,0 < 1,0 Funcionamiento Normal

Descargas Parciales (Corona) y


arcos de baja densidad de
1 < 0,1 < 0,1 < 1,0 energía
Arcos - Descargas de alta
2 0,1 - 3,0 0,1 - 1,0 > 3,0 energía
Caalentamiento térmico a baja
3 < 0,1 > 0,1 y < 1,0 1,0 - 3,0 temperatura
Alta solicitación térmica menor
4 < 0,1 > 1,0 1,0 - 3,0 a 700 ° C
Alta solicitación térmica mayor
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5 < 0,1 > 1,0 > 3,0 a 700 ° C

Tabla 2
Mantenimiento

ANALISIS FISICO - QUIMICO


TECNOLOGIA QUE CONTRIBUYE A PROLONGAR LA VIDA UTIL
DE LOS TRANSFORMADORES

ANALISIS CROMATOGRAFICO
TECNOLOGIA CON LA CUAL SE PUEDE ELIMINAR PARADAS
IMPREVISTAS DURANTE EL SUMINISTRO DE ENERGIA
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Mantenimiento Predictivo – Criterios de Diagnostico
Componentes Furánicos en el Aceite
• El deterioro del aislamiento sólido (Pressboard) de los
transformadores genera componentes Furánicos cuyo principal
indicador es el Furfural – 2.
• Altas concentraciones de Furfural – 2 indican la degradación de la
celulosa.
• Los componentes Furánicos son generados por eventos térmicos
mas no por descargas eléctricas.
• Hay muchos factores que influyen en el resultado de los análisis de
los componentes Furánicos, tales como el tipo de preservación del
aceite, tipo de aislamiento, tipo de transformador y tipo de
tratamiento del aceite de transformador.
• Valor Aceptable <= 100 ppb
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• Valor Inaceptable 250 ppb


Mantenimiento Predictivo – Criterios de Diagnostico
Grado de Polimerización del Papel. (DP)
• Esta prueba entrega información sobre el grado de envejecimiento
del papel y se realiza en muestras de este material.
• El DP proporciona un estimado del tamaño promedio de los
polímeros en las moléculas de la celulosa del papel y del pressboard.
• El papel en transformadores nuevos tiene un DP de alrededor de
1000.
• El papel envejecido tiene un DP=150 a 200 punto en el cual éste ya
ha perdido sus propiedades mecánicas y el riesgo de falla es
inminente.
• En razón que el envejecimiento del papel en la Parte Activa del
transformador no es uniforme; es necesario tomar muestras de
diferentes puntos para obtener un correcto diagnostico.
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• Tiene como desventaja de que hay que desencubar la Parte Activa


del transformador, para tomar la muestra.
TRATAMIENTO DEL ACEITE DIELECTRICO

RECONDICIONAMIENTO

- FILTRADO, DESGASIFICADO

- SECADO POR TERMO VACIO

REGENERACION

- PERCOLADO POR TIERRA FULLER

- ADSORCION EN TIERRA FULLER


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TRATAMIENTO DEL ACEITE DIELECTRICO

Depende del grado de envejecimiento que este presenta.

• Si el aceite esta contaminado, es decir si contiene humedad y


partículas sólidas en suspensión, excluyéndose a los productos
de la oxidación, el tratamiento requerido consistirá en el
reacondicionamiento del aceite, que consiste en remover por
medios mecánicos estos contaminantes.

• Si el aceite presenta un proceso de oxidación avanzado con


presencia de ácidos y lodos en su seno; entonces tendrá que ser
sometido a un proceso de regeneración, con la finalidad de
remover los productos de la oxidación, los contaminantes
ácidos y en estado coloidal, por medios químicos y de
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absorción.
TRATAMIENTO DEL ACEITE DIELECTRICO

De acuerdo a su grado de envejecimiento los aceites son


clasificados en cuatro grupos a saber:

GRUPO I : Aceites en condiciones satisfactorias

GRUPO II : Aceites que requieren reacondicionamiento.

GRUPO III : Aceites que están envejecidos y que deben ser


regenerados.

GRUPO IV : Aceites que deben ser descartados por que su


recuperación es técnico y económicamente no aconsejable.
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TRATAMIENTO DEL ACEITE DIELECTRICO

SECADO POR TERMOVACIO :


• Es un proceso eficaz para el retiro de la humedad, gases y
sustancias volátiles presentes en el aceite aislante.
• En este proceso el aceite es filtrado, calentado y desgasificado
con camaras de alto vacio.
• Despues de pasar por el filtro, el aceite es pulverizado en
caliente en una cámara de alto vacío en donde se le retira la
humedad y se le desgasifica.
Camara de Vacío
Tablero de
control Filtros
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Bomba
de vacio
1. Tratamiento de aceite

TERMOVACIO EN
TRANSFORMADORES
ENERGIZADOS 40MVA,
220kV

Central Hidroeléctrica Santiago


Antúnez de Mayolo - Mantaro
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CLIENTE: ELECTROPERU
TRATAMIENTO DEL ACEITE DIELECTRICO

REGENERACION:

• La regeneración de un aceite mineral envejecido, consiste en su


tratamiento por procesos físico-químicos específicos, a fin de restituirle
sus propiedades originales.

• El método mas utilizado para la regeneración es el de percolación o


colado.

• La percolación consiste en hacer pasar el aceite por tierra fuller con el


objeto de retirar sus impurezas.

• La percolación puede realizarse por presión o por gravedad.

• En la percolación por gravedad una columna de aceite (por su propio


peso), pasa a través de un tanque conteniendo el absorbente.
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• En la percolación por presión el aceite es forzado a pasar por el


absorbente con el auxilio de una bomba.
1. Tratamiento de aceite

REGENERACION DE
ACEITE EN
TRANSFORMADORES
ENERGIZADOS 40MVA,
220 kV

Central Hidroeléctrica Santiago


Antúnez de Mayolo - Mantaro
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CLIENTE: ELECTROPERU
1. Tratamiento de aceite

MUESTRAS DE ACEITE
TOMADAS DURANTE LA
REGENERACION DE
ACEITE EN
TRANSFORMADOR
30MVA, 138 kV

Subestación Trujillo Sur


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CLIENTE: HIDRANDINA
SECADO DE TRANSFORMADORES

• La mayor parte del aislamiento sólido de un transformador está


constituido de materiales de naturaleza celulósica (papel, cartón,
madera) que tiene una elevada rigidez dieléctrica si están secos.

• Cuando en un aceite los ensayos realizados presentan valores


aceptables y sólo el grado de humedad es elevado, se puede retirar esta
humedad aún teniendo el transformador energizado. Para efectuarlo se
usa el secado por termovacio.

• Cuando el aceite presenta un contenido de agua elevado (por encima


de los valores de orientación recomendados), ocurre la impregnación
en los materiales celulósicos del transformador, siendo necesario un
completo secado del transformador.

• El sistema de secado completo consiste en retirar el equipo de


operación, secar el liquido aislante a través del sistema termovacio y
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secar la parte activa en un horno, proceder a encubar la parte activa del


transformador y llenado con el aceite ya tratado.
Mantenimiento Predictivo – Termografia
En el ámbito industrial la aplicación de la termografía en el área de
Mantenimiento es una de las más difundidas, especialmente en el
Mantenimiento llamado Predictivo.

La Termografía Infrarroja en el área de mantenimiento presenta ventajas


Comparativas inigualables, Quizá sea el ensayo mas divulgado y exitoso
de los últimos años.

Se complementa eficientemente con los otros ensayos del mantenimiento


El análisis de lubricantes, el análisis de vibraciones, el ultrasonido, etc.
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Mantenimiento Predictivo – Termografia
Por medio de este equipo se controla los puntos calientes o criticos
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Mantenimiento Predictivo – Termografia
Aplicación de termografía infraroja en
transformadores de potencia

Lodo en el Flujo de aceite en el Daño de una fase de


Tanque de expansión transformador corriente.
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A global leader in power and automation technologies
that enable utility and industry customers to improve
performance while lowering environmental impact.

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