INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE CHAMPOTÓN.

INGENIERÍA EN GESTIÓN EMPRESARIAL.

GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Docente: MARIA JOSE MOO LEÓN.

Alumna: BELEN JERUSA TZEC GARCIA.

Actividad:
INVESTIGACIÓN DE LA UNIDAD.

UNIDAD 1

SEXTO SEMESTRE.

1
 Índice

Introducción………………………………………………………………….3

Antecedentes históricos de la producción………………………………….4

El concepto de empresa como un sistema

y su interrelación con el entorno…………………………………………..11

La importancia de definir Que producir

como producir y cuanto producir………………………………………….13

Los indicadores de productividad………………………………………..14

Conclusión…………………………………………………………….........18

Referencias………………………………………………………………….19

2
 Introducción.

En el siguiente trabajo se ha desarrollado una investigación para conocer lo más

relevante de la gestión de la producción, mediante el cual podemos explicar
algunos puntos de interés en los sistemas productivos que en la actualidad son
muy importante primeramente con la historia veremos cómo es que la gestión de
la producción a evoluciono desde la revolución industrial hasta nuestra época
actual en la cual la producción es factor clave para la economía de un país,
también veremos a la empresa como es que esta se relaciona con el medio que
lo rodea y como es que los sistemas son necesarios en todas las empresas para
llevar acabo bien su cometido.

Todo este proceso de cambio ha motivado a los empresarios para la aplicación

de estos sistemas en grandes organizaciones, ha tratar de resolver el problema
del logro, y de la medición de la productividad desde diversos enfoques,
utilizando actualmente diferentes tecnologías podría significar la competencia, la
calidad y la globalización de productos y servicios.

Además, encontraremos los sucesos mas importantes desde el siglo XIX en el

que se creería que los hombres deberían ser tratados como máquinas, para
implementar las políticas de reducción de costos por medio de la fuerza bruta
hoy en día las máquinas y la tecnología avanza, así como de igual manera la
sistematización ha sustituido al hombre, desplazando así el trabajo al humano.

La organización crea bienes y servicios el cual desarrolla un valor ya sea tangible

o intangible para el consumidor, pero ¿quién sabe lo que el cliente es lo que
desea?, cuanto, como y que es lo que debe producir dicha investigación plantea
la gestión del caso para resolver mediante la aplicación de técnicas cuantitativas
y cualitativas la valoración de características en utilidades que se espera obtener
de fabricación.

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 UNIDAD I

INTRODUCCION A LA GESTION DE LA PRODUCCION.

1.1.- ANTECEDENTES HISTORICOS DE LA PRODUCCION.

La revolución industrial, el periodo posterior a la guerra civil estadounidense, la

administración científica, las relaciones humanas y las ciencias del
comportamiento, la investigación de operaciones y la revolución de los servicios.

LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL.

Siempre han existido sistemas de producción: las pirámides de Egipto, el

Partenón griego, la Gran Muralla de China y los acueductos y caminos del
Imperio Romano son testigos de la laboriosidad de los pueblos de los tiempos
antiguos; sin embargo, la manera en que estos pueblos antiguos producían los
productos era bastante distintas a los métodos de producción actuales. Los
sistemas de producción anteriores al siglo XVIII a menudo se conocen como el
sistema artesanal o rústico, porque la producción de los productos ocurría en
hogares o en locales, donde los artesanos dirigían a aprendices para que
hicieran manualmente los productos.

En Inglaterra, durante el siglo XVIII, ocurrió un desarrollo que identificaremos

como la Revolución Industrial. Este avance involucró dos elementos principales:
la sustitución generalizada de la energía humana e hidráulica por máquinas, y el
establecimiento del sistema de fábrica. La máquina de vapor, inventada por
James Watt en 1764, proporcionó la potencia mecánica para las fábricas y
estimuló otras invenciones de esa época. La disponibilidad de la máquina de
vapor y de máquinas de producción hizo que fuera práctica la concentración de
trabajadores.

4
El gran número de trabajadores congregados en fábricas creó la necesidad de
organizarlos de manera lógica para la elaboración de productos. La publicación
en 1776, por Adam Smith, de La riqueza de las naciones, ensalzó los beneficios
económicos de la división del trabajo, también conocida como la especialización
de las tareas, que dividió la elaboración de los productos en pequeñas tareas
especializadas asignadas a los trabajadores a través de las líneas de producción,
por lo que las fábricas a fines del siglo XVlll habían desarrollado no sólo
maquinaria de producción, sino también maneras de planear y controlar el
trabajo de los trabajadores de producción.

La primera industria de importancia en Estados Unidos fue la textil. Cuando la

guerra de 1812, había en Nueva Inglaterra casi 200 fábricas textiles. En los años
de 1800, la Revolución Industrial avanzó aún más debido al desarrollo del motor
de gasolina y de la electricidad. Aparecieron otras industrias y la necesidad de
productos para dar apoyo a la Guerra Civil estimuló el establecimiento de más
fábricas. Para mediados del siglo XIX, el viejo sistema artesanal de producir los
bienes había sido reemplazado por el sistema de fábricas, aunque todavía
habrían de llegar grandes mejoras.

LA ADMINISTRACIÓN CIENTÍFICA

Los entornos económicos y sociales del nuevo siglo fueron el crisol en el que se
formuló la administración científica. El eslabón que faltaba era la administración:
la capacidad de desarrollar esta gran máquina de producción para satisfacer los
actuales mercados masivos. Un pequeño grupo de ingenieros, ejecutivos de
negocios, asesores, educadores e investigadores desarrollaron los métodos y
filosofía conocidos como la administración científica.

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Frederick Winslow Taylor es conocido como el padre de la administración
científica. Estudió de manera científica los problemas de su tiempo en la fábrica
y popularizó el concepto de la eficiencia: la obtención del resultado deseado con
un mínimo desperdicio de tiempo, esfuerzo y materiales.

El. Sistema de taller de Taylor, un procedimiento sistemático para mejorar la

eficiencia del trabajador, empleaba los siguientes pasos:

1. Se determinó la habilidad, fuerza y capacidad de aprendizaje de cada

trabajador, de forma que cada uno de ellos pudiera ser ubicado en el puesto más
adecuado.

2. Se utilizaron estudios con cronómetro en cada tarea para establecer con

precisión un volumen estándar por trabajador. El volumen esperado de cada
tarea se utilizó para la planeación y programación del trabajo y para comprar
diferentes maneras de ejecutar dichas tareas.

3. Se utilizaron tarjetas de instrucción, secuencias de ruta, y especificaciones de

materiales para coordinar y organizar el taller; de forma que se pudieran
estandarizar los métodos y el flujo del trabajo y se pudieran cumplir con los
estándares de volumen de mano de obra.

4. La supervisión se mejoró mediante una selección y capacitación cuidadosas.

Con frecuencia, Taylor indicaba que la administración era negligente al realizar
estas funciones. Creía que la administración tenía que aceptar las
responsabilidades por la planeación, organización, control y determinación de
los métodos, en vez de dejar estas importantes funciones en manos de los
trabajadores.

6
5. Se iniciaron sistemas de pago de incentivos para incrementar la eficiencia y
liberar a los supervisores de su responsabilidad ancestral de presionar a los
obreros para que trabajaran.

LAS RELACIONES HUMANAS Y CIENCIAS DEL COMPORTAMIENTO

Los trabajadores fabriles de la Revolución Industrial no teman instrucción, no se

les daba capacitación, no eran disciplinados y estaban recién salidos de las
granjas. Aunque en principio odiaban el trabajo fabril, los puestos en las fábricas
eran todo lo que había entre ellos y una muerte por inanición. Los gerentes de
fábrica desarrollaron controles rígidos para obligarlos a trabajar duro; la herencia
de controles rígidos se mantuvo durante el siglo XIX y principios del XX Este
método de administrar se fundamentaba en el supuesto que los trabajadores
temían que ser colocados en puestos diseñados para asegurar que trabajarían
duro y con eficiencia.

Cuando la investigación produjo resultados confusos en la correlación entre

entorno físico y eficiencia de los trabajadores, los investigadores se dieron
cuenta de qué existían factores humanos que afectaban la producción. Fue
quizás la primera vez que investigadores y gerentes conjuntamente reconocieron
que existían factores psicológicos y sociológicos que incidían no sólo en la
motivación y la actitud humanas., sino también en la producción.

LA INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES

La campaña europea en la Segunda Guerra Mundial utilizó enormes cantidades

de mano de obra, suministros aviones, barcos, materiales y otros recursos que
tuvieron que desplegarse en un entorno extremadamente turbulento. Quizás
nunca antes habían encarado las organizaciones decisiones administrativas de

7
tal complejidad, por lo que en todas las ramas de los servicios militares se
formaron equipos de investigación de operaciones que utilizaron muchas de las
disciplinas académicas de la época.

Los conceptos de un enfoque de sistemas totales y de equipos interdisciplinarios,

así como la utilización de técnicas matemáticas complejas, nacieron como
resultado de las condiciones caóticas existentes en las enormes organizaciones
militares involucradas en la Segunda Guerra Mundial.

Después de la guerra, los investigadores de las operaciones militares y sus

procedimientos regresaron a las universidades, la industria, las oficinas
gubernamentales y las firmas de consultoría e introdujeron la investigación de
operaciones en los currículos de colegios y universidades, crearon empresas de
consultoría especializadas en la investigación de operaciones y formaron
sociedades de investigación de operaciones.

LA REVOLUCIÓN DE LOS SERVICIOS

Uno de los fenómenos más importantes de nuestros tiempos es el impresionante

crecimiento de los servicios en la economía estadounidense. La creación de
organizaciones de servicio se aceleró súbitamente después de la Segunda
Guerra Mundial y sigue en crecimiento actualmente. Más de dos terceras partes
de la fuerza de trabajo estadounidense está empleada en los servicios y más de

la mitad de estos trabajadores están en puestos de oficina, aproximadamente

dos terceras partes del producto interno bruto (GDP) está producido por los
servicios, existe un enorme superávit comercial en los servicios y la inversión por
empleado de oficina excede ahora la inversión por trabajador de fábrica.

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FACTORES QUE ACTUALMENTE AFECFAN LA ADMINISTRACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN Y DE LAS OPERACIONES.

De los muchos factores que actualmente afectan la administración de la

producción y de las operaciones, seis han tenido un impacto de importancia:

• Realidad de la competencia global

• Calidad, servicio al cliente y retos de costo estadounidenses
• Expansión rápida de tecnologías avanzadas de la producción
• Crecimiento continuado del sector de servicios estadounidense
• Escasez de recursos de producción
• Aspectos relacionados con la responsabilidad social

Un impacto clave de estos factores sobre los gerentes de operaciones es que

las fronteras nacionales ya no proporcionan protección contra importaciones del
extranjero. La competencia se ha vuelto intensa y creciente. Para tener éxito en
la competencia mundial, las empresas deben comprometerse a ser sensibles
hacia los clientes y a una continua mejora orientada a la meta de desarrollar
rápido productos innovadores que tengan la mejor combinación de calidad
excepcional, entrega rápida y oportuna, y precios y costos bajo.

estadounidense en expansión; por la escasez de capital, material y otros

recursos para la producción, y por la necesidad que los gerentes de operaciones
tengan de ejercitar una mayor responsabilidad social.

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DIFERENTES FORMAS DE ESTUDIAR LA ADMINISTRACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN Y DE LAS OPERACIONES

Durante años el estudio de la administración de la producción y de las

operaciones se ha encarado de muchas maneras Entre los procedimientos
tradicionales tres han tendido a dominar producción como un sistema,
producción como una función organizacional y la toma de decisiones en la
administración de la producción y de las operaciones.

LA PRODUCCIÓN COMO UN SISTEMA

Russell Ackoff, pionero en la teoría de los sistemas, describe un sistema como:

"un todo que no puede subdividirse sin perder sus características esenciales, y
por lo tanto debe estudiarse como un todo. Ahora, en vez de explicar un todo en
función de sus partes, las partes empezaron a ser explicadas en función del
todo". Los conceptos provenientes del campo de la teoría de los sistemas
resultan útiles para Comprender la producción como un sistema.

Un sistema de producción recibe insumos en forma de materiales, personal,

capital, servicios e información. Estos insumos son transformados en un

subsistema de conversión en los productos y servicios deseados, que se

conocen como productos. Una porción del producto resultante es vigilada por el
subsistema de control para determinar si es aceptable en términos de cantidad
costo y calidad Si el resultado es aceptable no se requieren cambios en el
sistema; si el resultado no es aceptable, se requiere de una acci6n administrativa

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1.2.- EL CONCEPTO DE EMPRESA COMO UN SISTEMA Y SU
INTERRELACION CON EL ENTORNO.

Empresa: Una empresa es una organización o institución dedicada a actividades

o persecución de fines económicos o comerciales. Una definición de uso común
en círculos comerciales “Una empresa es un sistema que interacciona con su
entorno materializando una idea, de forma planificada, dando satisfacción a
demandas y deseos de clientes, a través de una actividad económica".

Sistema: se puede decir que es un conjunto de elementos con relaciones de

interacción e interdependencia que le confieren entidad propia al formar un todo
unificado. Un sistema puede ser cualquier objeto, cualquier cantidad de materia,
cualquier región del espacio, etc., seleccionado para estudiarlo y aislarlo
(mentalmente) de todo lo demás. Así todo lo que lo rodea es entonces el entorno
o el medio donde se encuentra el sistema.

Los sistemas son necesarios en todas las empresas para llevar acabo bien su
cometido, la aplicación de estos temas tiene que ver desde que empleados se
contratan, como se trabaja en los distintos puestos, cuanto producirá, como
están relacionadas las áreas de la empresa, quien coordina cada área de la
misma, hasta que mercado va a estar destinada la producción. También es muy
importante conocer el entorno en que la empresa se maneja para poder competir
y estar a la paz con los competidores

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LA PRODUCCIÓN COMO UNA FUNCIÓN ORGANIZACIONAL

El núcleo central de un sistema de producción es su subsistema de conversión,

mediante el cual los trabajadores, materiales y máquinas se utilizan para
convertir los insumos en productos y servicios El proceso de conversión está en
el centro de la administración de la producción y de las operaciones y de alguna
manera está presente en toda organización. El lugar donde se realiza este
proceso de conversión y de la manera en que se identifique el departamento o
función en el que queda localizado varía muy ampliamente de una a otra
organización

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1.3.- LA IMPORTANCIA DE DEFINIR QUE PRODUCIR, COMO PRODUCIR Y
CUANTO PRODUCIR.

El sentido de la expresión "El todo es más que la suma de sus partes" reside
simplemente en que las características constitutivas no son aplicables a partir de
las características de partes aisladas. Sin embargo, si conocemos el total de las
partes contenidas en un sistema productivo, en un sistema económico y en un
sistema social, además de la relación que hay entre ellos, el comportamiento del
sistema es derivable a partir del comportamiento de las partes.

La tecnología actual ha acabado pensando no ya en términos de máquinas

sueltas, sino de sistemas productivos. Un receptor de radio, una máquina de
vapor o un automóvil, caían dentro de la competencia de los ingenieros
especializados en sus respectivas disciplinas. Pero cuando se trata de coches,
aviones, maquinaria y equipo, hay que armarlos usando componentes que
proceden de tecnologías heterogéneas: química, electrónica, mecánica, etc.,
aquí empiezan a intervenir relaciones entre hombres y máquinas y salen al paso
innumerables problemas productivos, económicos, comerciales, sociales y
políticos.

Se hace necesario, pues, un enfoque de sistemas, aplicado al análisis de la

función productiva. El análisis debe integrar los conceptos correspondientes a
qué, cómo y para quién producir y a su interrelación con las funciones: físicas,
económicas y sociales, mismas que le dan un carácter tridimensional a la
productividad. La función productiva está, pues, enmarcada en una filosofía que
acepta la premisa de que el único modo de estudiar la organización es estudiarla
como sistema y el análisis de sistemas trata de la organización como sistema de
variables, mutuamente dependientes.

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1.4.- LOS INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD

Un índice de productividad puede utilizarse para comparar el nivel de eficiencia

de la empresa, ya sea en su conjunto, o respecto de la administración de uno o
varios recursos en particular.

Se tomaron en cuentas las siguientes características:

• Los índices de productividad se pueden usar para comparar la

productividad de la empresa u organización con la de los competidores,
esto es, para saber si en la empresa se está realizando una buena
administración de los recursos con respecto a la competencia.
• Los índices de productividad permiten al administrador controlar el
desempeño de la empresa, para detectar algún cambio en la
productividad de la empresa.
• Los índices de productividad pueden usarse para comparar los beneficios
relativos que pueden obtenerse con algún cambio en la utilización de los
factores de

INDICADORES ASOCIADOS A LA PRODUCTIVIDAD Y LA CALIDAD

Existen tres criterios comúnmente utilizados en la evaluación del desempeño de

un sistema, los cuales están muy relacionados con la calidad y la productividad:
eficiencia, efectividad y eficacia. Sin embargo, a veces, se les mal interpreta, mal
utiliza o se consideran sinónimos; por lo que consideramos conveniente
puntualizar sus definiciones y su relación con la calidad y la productividad.

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Eficiencia: Se le utiliza para dar cuenta del uso de los recursos o cumplimiento
de actividades con dos acepciones o cumplimiento de actividades con dos
acepciones: la primera, como la “relación entre la cantidad de recursos utilizados
y la cantidad de recursos estimados o programados”; la segunda como “grado
en el que se aprovechan los recursos utilizados transformándose en productos”.

Efectividad: Es la relación entre los resultados logrados y los resultados

propuestos, o sea nos permite medir el grado de cumplimiento de los objetivos
planificados. Cuando se considera la cantidad como único criterio se cae en
estilos efectivitas, aquellos donde lo importante es el resultado, no importa a qué
costo. La efectividad se vincula con la productividad a través de impactar en el
logro de mayores y mejores productos (según el objetivo); sin embargo, adolece
de la noción del uso de recursos.

Eficacia: Valora el impacto de lo que hacemos, del producto o servicio que

prestamos. No basta con producir con 100% de efectividad el servicio o producto
que nos fijamos, tanto en cantidad y calidad, sino que es necesario que el mismo

sea el adecuado; aquel que logrará realmente satisfacer al cliente o impactar en

el mercado.

La gestión se define como la ejecución y el monitoreo de los mecanismos, las

acciones y las medidas necesarios para la consecución de los objetivos de la
institución. La gestión, por consiguiente, implica un fuerte compromiso de sus
actores con la institución y también con los valores y principios de eficacia y
eficiencia de las acciones ejecutadas. Desde este marco conceptual se entiende
que la conducción de toda institución supone aplicar técnicas de gestión para el
desarrollo de sus acciones y el alcance de sus objetivos.

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LOS INDICADORES DE GESTIÓN.

Los indicadores de gestión son medidas utilizadas para determinar el éxito de

un proyecto o una organización. Los indicadores de gestión suelen establecerse
por los líderes del proyecto u organización, y son posteriormente utilizados
continuamente a lo largo del ciclo de vida, para evaluar el desempeño y los
resultados. Los indicadores de gestión suelen estar ligados con resultados
cuantificables, como ventas anuales o reducción de costos en manufactura.

TIPOS DE PRODUCTIVIDAD

Aunque el término productividad tiene distintos tipos de conceptos básicamente

se consideran dos: como productividad laboral y como productividad total de los
factores (PTF). La productividad laboral se define como el aumento o
disminución de los rendimientos, originado en la variación de cualquiera de los
factores que intervienen en la producción: trabajo, capital, técnica, etc.

Se relaciona con el rendimiento del proceso económico medido en unidades

físicas o monetarias, por relación entre factores empleados y productos
obtenidos. Es uno de los términos que define el objetivo del subsistema técnico
de la organización. La productividad en las máquinas y equipos está dada como
parte de sus características técnicas.

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FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCTIVIDAD

Además de la relación de cantidad producida por recursos utilizados, en la

productividad entran a juego otros aspectos muy importantes como:

• Calidad: La calidad del producto y del proceso se refiere a que un producto

se debe fabricar con la mejor calidad posible según su precio y se debe
fabricar bien a la primera, o sea, sin reprocesos.
• Productividad = Salida/ Entradas. Es la relación de eficiencia del sistema,
ya sea de la mano de obra o de los materiales.
• Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energía, Capital,
Capacidad técnica.
• Salidas: Productos o servicios.
• Misma entrada, salida más grande.
• Entrada más pequeña misma salida.
• Incrementar salida disminuir entrada.
• Incrementar salida en mayor proporción que la entrada.
• Disminuir la salida en forma menor que la entrada.

MEDICIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD

La diversidad de funciones, medidas, interpretaciones y usos de la información

sobre la productividad es tan grande que debemos manejar los aspectos de
medición de la productividad en cuatro niveles diferentes:

• Nacional
• Internacional
• Sector Industrial
• Empresas

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 Conclusión.

En esta investigación que se realizó se logró conocer la evolución de la gestión

de producción, así como también poder conocer algunos conceptos básicos que
nos logra facilitar la compresión de esta materia que estamos estudiando. De
igual manera nos brindo aprendizaje de los métodos y procedimientos en la
fabricación de un producto y sus estrategias que hoy en día se deben aplicar
para que la empresa pueda tener un buen mercado.

El trabajo presentado es de suma importancia ya que tiene el incremento de la

productividad analiza la la evolución de la productividad de la mano de obra el
crecimiento de la producción, el uso eficiente de los recursos con el cual cuenta
la empresa o sector y la evolución de la productividad que desempeña un papel
muy importante en el crecimiento económico.

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 Referencias.

Vilcarromero Ruiz, R. (2017). Gestión de la producción.

Domínguez machuca, J.A; García, S.; Domínguez, M.A; Ruiz; a. & M.J. Alvarez
Gil. (1998). Dirección de Operaciones: aspectos estratégicos en la producción
y los servicios. McGraw-Hill

Heizer, J & B. Render. (2001). Dirección de la Producción. Decisiones tácticas.

4tª ed. Prentice-Hall

http://produccionudea.blogspot.mx/2012/01/antecedentes-historicos-
produccion.html

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