Instalaciones Hidráulicas

La instalación hidráulica es un conjunto de tuberías y conexiones de diferentes diámetros y diferentes materiales

para alimentar y distribuir agua dentro de la construcción, está instalación surtirá de agua a todos los puntos y
lugares de la obra arquitectónica que lo requiera, de manera que este liquido llegue en cantidad y presión
adecuada a todas las zonas húmedas de esta instalación que también constará de muebles y equipos

De acuerdo con el reglamento nacional de las Instalaciones Sanitarias Domiciliarias, en el abastecimiento y

distribución de agua para las instalaciones, deberán utilizarse únicamente tuberías de los siguientes materiales;

• Policloruro de Vinilo (PVC)

• Polietileno de alta densidad (PEAD)
• Hierro fundido (HF)
• Acero
• Cobre
• Tubo Plus

Clasificación de las Instalaciones

Primera clase: Uso privado, instalaciones de viviendas o cuartos designados para una familia o una persona
 Segunda clase: Semi pública, instalaciones de edificios, en uso de los muebles sanitarios son usados por un
límite de personas.

Tercera Clase: Públicas, donde no existe límite en número de personas ni en el uso

Componentes de las Instalaciones

• Bajadas de aguas pluviales

• Bajadas de aguas servidas
• Coladeras
• Coladores hidráulicos
• Tuberías de Desagüe
• Registros
• Redes Principales de drenaje
• Tubos ventiladores
• Cárcamos

Materiales para desagüe de muebles sanitarios

1. Fierro fundido
2. Fierro Galvanizado
3. PVC

Materiales para aguas residuales

• Concreto (albañal)
• Fierro negro fundido
• PVC

Materiales para bajadas de aguas pluviales

• Fierro Fundido
• PVC

Tuberías
Las tuberías, conexiones y accesorios que se utilicen en los desagües e instalaciones de los muebles sanitarios
deben de ser de fierro fundido, fierro galvanizado, cobre, cloruro de polivinilo o de otros materiales que
cumplan con las Normas Mexicanas aplicables.
Las tuberías de desagüe tendrán un diámetro no menor de 32 mm, ni inferior al de la boca de desagüe de cada
mueble sanitario. Se colocarán con una pendiente mínima de 2% en el sentido del flujo
Policloruro de Vinilo (PVC)
Se fabrican en color blanco, de acuerdo con la norma mexicana NMX-E-143 vigente, la cual
considera el sistema de unión (un solo tipo) y el grado de calidad, a esto lo denomina espiga-
campana; por su resistencia a la compresión de trabajo, clasifica los tubos en cinco clases:

Presión máxima de trabajo

Clase MPa Kg/cm2
5 0.5 5
7 0.7 7
10 1.0 10
14 1.4 14
20 2.0 20

La junta Espiga-Campana se forma al insertar el extremo liso del tubo en el extremo campana del siguiente
tubo:
 La serie métrica de tubos de PVC se fabrica en diámetros no anales de 50 a 630 mm con longitud útil de 6m

Ventajas
Hermeticidad. Por su naturaleza, el PVC impide filtraciones y fugas, lo cual se garantiza si los tubos cuentan
con una junta Hermética.
Pared interior lisa. Presenta bajas pérdidas por fricción, por lo cual tiene alta eficiencia en la conducción de
fluidos
Resistente a la corrosión. El PVC es inmune a la corrosión química o electroquímica, por lo que no requiere
recubrimientos, forros ni protección catódica.
Resistencia Química. El PVC es altamente resistente al ataque químico de suelos agresivos, de aguas
conducidas y en general de ácidos, álcalis y soluciones salinas.
Ligereza. Es sencillos de transportar, manejar y colocar
Resistente a la tensión. Mejor comportamiento frente a movimientos sísmicos, cargas externas muertas y vivas,
así como ante sobrepresiones momentáneas (golpe de ariete)
Facilidad de Instalación. Pude manejarse y cortarse en obra
No altera la Calidad del agua

Desventajas

Susceptibilidad a daños durante su manejo

 A temperaturas menores a 0°C, el PVC reduce su resistencia al impacto
A temperaturas mayores a 25°C, se debe reducir la presión de trabajo
La exposición prolongada a los rayos solares reduce su resistencia mecánica.
Polietileno

Los tubos de polietileno (PE), Se fabrican de acuerdo con las especificaciones contenidas en la Norma
Mexicana NMX-E-144 vigente, en color negro, cilíndricos y sin costura. Puede utilizarse en la conducción de
agua potable, agua para riego y residuos Industriales a presiones y temperaturas variables.

Se clasifican de acuerdo con la densidad de la materia prima

en tres tipos

Tipo 1: Tubo de polietileno de Baja Densidad (PEBD) (0.91

a 0.925 g/cm3) con un esfuerzo de diseño de 2.45MPa (25
kg/cm2)
Tipo 2: Tubos de Polietileno de media densidad (PEMD)
(0.926 a0.940 g/cm3) con un esfuerzo de diseño de 3.13
MPa (32 kg/cm2)
Tipo 3: Tubos de Polietileno de alta densidad (PEAD)
(mayor o igual a 9.41 g/cm3) con un esfuerzo de diseño de
4.90 MPa (50 kg/cm2) y por supresión máxima de trabajo en
cinco clases: [Se recomienda este tubo en la distribución de
agua potable]

Presión máxima de trabajo

Clase MPa Kg/cm2
2.5 0.25 2.5
4 0.39 4
6 0.59 6
8 0.78 8
10 0.98 10

El diámetro normal de los tubos de polietileno es el diámetro exterior, que pude ser desde los 12 mm hasta
1,000mm.
Los espesores de la pared del tubo varían en función del tipo (densidad) y la clase (resistencia) del tubo.

Los tubos de polietilenos surten en rollos para diámetros hasta de 75 mm y en tramos para diámetros mayores.
 Además, cuentan con las mismas ventajas que el PVC y otras ventajas extras como son:

Termofusión. Las uniones de logran aplicando calor, uniendo las piezas específicas y fáciles de utilizar
(img_00)
Economía. Las excavaciones en zanjas son más reducidas en comparación con otros tipos de tubería, por lo cual
se tienen menores costos en zanjados y rellenos
Compresibilidad. Para diámetros hasta de 100mm no se requieren válvulas de seccionamiento, ya que con este
tipo de tubería se construye la caja de operación de válvulas (más reducida) pero no se colocan válvulas. En su
lugar se utiliza una prensa portátil que al ejercer presión en la tubería se corta el flujo. Para diámetros mayores a
100mm se emplean válvulas conectadas a la tubería mediante un adaptador bridado de polietileno
Rapidez de instalación. Por su presentación en rollos requiere solo una unión en largos tramos, lo que agiliza su
instalación.
Compatibilidad. Existen adaptadores especiales para cada tipo de unión (bridada, rosca interna o externa,
soldadura o compresión y materiales a los que se une (PVC, Cobre, FC o Acero)
Durabilidad. Con mantenimiento nulo, tiene una vida útil de 50 años y 15 años de resistencia a la intemperie.

Desventajas
Mayor costo que las tuberías de otros materiales.
Hierro Fundido

El hierro fundido (HF) ha sido empleado para fabricar tubería,

piezas especiales y válvulas. En México, debido a los menores
costos de otro tipo de tubería, los tubos de hierro fundido han sido
desplazados en la construcción de redes de distribución. Sin
embargo, aún se utilizan en estaciones de bombeo e instalaciones
donde se requiere rigidez y resistencia al impacto y la corrosión.

Se dispone de dos tipos de hierro fundido: el hierro gris y el hierro

dúctil (mejora del hierro gris de mayor dureza y resistencia). Estos
pueden ser unidos por varios tipos de juntas: bridas, mecánica,
enchufebola o submarina, y espiga-campana con anillo de hule.

Las juntas bridadas son prácticas y sencillas de instalar, no requieren

herramientas espaciales. Se utilizan en tuberías de hierro fundido y
de acero, Así mismo existen adaptadores de este tipo de unión en
tubería plástica. No se recomienda en tubos enterrados donde la
rigidez de la junta provoca que se acumulen esfuerzos en los tubos y
provocan su ruptura.

Cuando se requiere que la tubería soporte fuertes deflexiones, como en el tendido de tubería en el cruce de un
río se utilizan las juntas “enchufe-bola” o submarinas. Más comúnmente se utilizan las uniones espiga-
campana.
Ventajas

Larga vida útil. En general pude considerarse una vida útil de 100 años
Alta resistencia mecánica. Posee alta resistencia a impactos y a cargas normales y extraordinarias, así como a la
presión interna
Alta resistencia a la corrosión
El hierro dúctil pude ser soldado en forma económica

Desventajas

Pude sufrir corrosión eléctrica o química si no se protege de suelos ácidos o alcalinos y de aguas agresivas
Peso relativamente alto, lo cual dificulta su manejo
Los tubos de hierro fundido no se fabrican en México, por lo cual deben importarse.
Acero

En líneas de conducción el acero es utilizado cuando se tienen altas presiones y se requieren grandes diámetros.
Estas tuberías se pueden emplear en instalaciones expuestas y en caso de ser enterradas son protegidas por un
recubrimiento.

En redes de distribución se utilizan tubos de acero de diámetros pequeños, de 50.4mm (2”) hasta 152.4mm (6”),
los cuales son generalmente revestidos con zinc tanto en el interior como en el exterior, en cuyo caso se le
denominan galvanizados. Si no poseen tales recubrimientos se les llama tubos negros.

Las tuberías de acero se fabrican de acudo a la norma NMX-B-10 (Diámetros de tubo de 3.175 mm (1.8”) hasta
406.4mm (16”)) y NMX-B-177 (Diámetro de 30175 mm (1/8”) hasta 660.4mm (26”)), ambas normas se
refieren a los tubos de acero con o sin costura (longitudinal o helicoidal).

Ambas normas clasifican a los tubos según su

proceso de fabricación en tres tipos:

F soldado a topo con soldadura continua por

calentamiento en horno
E Soldado por resistencia eléctrica
S Sin costura

La norma NMX-B-177 divide a su vez a los tipos E

y S, de cuerdo a las propiedades mecánicas del
acero, en grados A y B. El grado B en sus dos tipos E y S posee mayor resistencia a la tensión y de fluencia.

El sistema de unión empleado en las tuberías de acero puede ser: soldadura, bridas, coples o ranuras (moldeadas
o talladas) con junta mecánica.
Ventajas

Alta resistencia mecánica

En comparación con la tubería de concreto o de hierro fundido resulta más ligera
Fácil transporte e instalación

Desventajas

No soporta cargas externas grandes, es susceptible al aplastamiento

Por ser metálico presenta corrosión, esto crea altos costos de mantenimiento y reduce su vida útil por lo cual se
requieren revestimientos internos y externos para prevenirla
Cobre

el cobre posee determinadas características que lo convierten en el material ideal para la elaboración de tubos.
Por ello, los tubos de cobre son muy utilizados en diversos tipos de aplicaciones e instalaciones del sector
construcción.

las características más destacadas del tubo de cobre se

pueden reseñar las siguientes:
Resistente al fuego, a altas presiones y a temperaturas
extremas.
Mínimas pérdidas de carga, debido a una superficie
interior lisa.
Resistente a la corrosión, a los rayos ultravioleta e
impermeable al oxígeno.
Inalterable con el paso del tiempo, en sus
características físicas y químicas.
Permite montajes rápidos y fáciles, incluso en instalaciones empotradas.
Antibacteriano, frena la proliferación de gérmenes patógenos sobre su superficie.
Sostenible y 100% reciclable, sin pérdida de sus características originales.
Bajo coeficiente de dilatación, asegurando la estabilidad de la instalación.
Elevada conductividad térmica; es idóneo para instalaciones que dependen del intercambio de calor.

Soldadura

El instalador decidirá, en función del uso al que vaya destinada la instalación, qué tipo de montaje y de
soldadura, blanda o fuerte, serán los idóneos para un trabajo correcto. Se elegirá soldadura blanda, realizada con
metal de aportación cuyo punto de fusión está en torno a los 220-240 ºC (siempre inferior a 450ºC según la
Norma UNE-EN 1057), en los siguientes casos:
Instalaciones hidrosanitarias, redes de distribución de agua caliente o fría, calefacción y gas de baja presión
(MOP 0,05 bar).
Otras instalaciones donde la temperatura máxima de servicio no supere los 120ºC.
Diámetros de hasta 54 mm.
Se elegirá soldadura fuerte, realizada con material de aportación cuyo punto de fusión está entre 630ºC y 890ºC
(siempre superior a 450 ºC según la Norma UNE-EN 1057), en los siguientes casos:
Uniones soldadas que deban soportar elevados esfuerzos mecánicos.
Instalaciones de transporte o distribución de fluidos a alta presión o que deban soportar temperaturas superiores
a 125ºC.
Siempre que la dirección técnica u organismo oficial así lo dictamen.

Áreas de aplicación

Agua potable
Las tuberías de cobre se llevan utilizando desde hace muchos años en las instalaciones de agua potable. ¿El
resultado? Instalaciones seguras, duraderas y fiables, que nos evitan problemas y preocupaciones. La fiabilidad
del cobre ha sido probada durante muchas décadas por millones de viviendas en las que se han realizado
instalaciones de cobre, permitiendo al cobre ganarse una reputación bien merecida como material de referencia.

Calefacción
El cobre es un material ideal para instalaciones de calefacción, gracias a su fiabilidad, seguridad y durabilidad.
Con un punto de fusión de 1083ºC, el agua caliente o el vapor no afectan a la forma de los tubos y las altas
temperaturas no acortan la vida útil de la tubería y, por consiguiente, de la instalación. Además, el cobre cuenta
con una excelente conductividad térmica por lo que es el material más eficiente para los sistemas que dependen
del intercambio de calor como en el caso de la calefacción por suelo y pared radiante.

Instalaciones de gas
El tubo de cobre en instalaciones de gas se puede usar tanto en interiores y exteriores como en ciertos tramos de
tubería empotrada o enterrada, ya que cumple con la normativa vigente y los requisitos de seguridad exigidos
para este tipo de instalaciones. Por su impermeabilidad al oxígeno y su resistencia a las altas temperaturas y los
rayos ultravioletas es idóneo para montajes en exterior. Además, el cobre es un material incombustible que en
caso de incendio mantiene encerrado el fluido que transporta, no emite gases tóxicos y evita la propagación del
incendio.

Solar térmica
Su conductividad térmica, la mejor de todos los metales utilizados en la construcción, junto con su resistencia a
la corrosión atmosférica y acuosa, la fiabilidad y sencillez de montaje mediante uniones, su capacidad de
soportar altas temperaturas y su longevidad, hacen que el cobre sea un material idóneo para las instalaciones
solares térmicas.

Aire acondicionado y refrigeración

Los tubos de cobre se llevan utilizado durante años en todo tipo de intercambiadores de calor como las unidades
de aire acondicionado y refrigeración, resultando fundamentales tanto en condensadores y evaporadores como
en el resto del sistema. La apuesta por la innovación de la industria del cobre en respuesta a las necesidades del
mercado y los objetivos regulatorios, ha modificado los intercambiadores de calor tradicionales para
 convertirlos en unidades más eficientes, sostenibles y económicas.

Extinción de incendios
El 80% de las muertes relacionadas con incendios se deben a la inhalación de los gases tóxicos que se producen
en el incendio. El tubo de cobre no emite humo, ni partículas tóxicas y no desprende gotas incandescentes que
ayuden a propagar el incendio en el edificio. Prácticamente sin necesidad de mantenimiento, el cobre ofrece
años de servicio sin problemas, convirtiéndolo en el material de elección para sistemas de rociadores
automáticos contra incendios en la vivienda y otros edificios.

Gases medicinales
El cobre, gracias a sus características físico-químicas, es un material particularmente indicado para los tubos
utilizados en la conducción de gases medicinales en hospitales, como el oxígeno, el óxido nitroso o el aire
comprimido medicinal, así como para las instalaciones de vacío.
Tuboplus

Un sistema integral Tuboplus ha sido concebido como un sistema integral, ya que abarca una gran variedad de
tubos, conexiones y herramientas para cubrir las necesidades de toda instalación hidráulica en viviendas
unifamiliares, de interés social y residenciales, edificios de altura, industrias, embarcaciones y otros usos
específicos. Tuboplus cuenta con más de 200 piezas de diversas medidas, desde 20 mm hasta 110 mm (diámetro
exterior correspondiente de 1/2” a 4” ) y una amplia gama de conexiones. El avanzado Sistema de Termofusión
garantiza Cero fugas, ya que fusiona molecularmente el tubo y la conexión, formando una sola pieza indisoluble
sin necesidad de aporte de material, roscas o pegamentos especiales. El proceso de Termofusión es rápido,
limpio y seguro, permitiendo ahorros importantes en tiempo y costo de instalación. Usando una herramienta
eléctrica llamada Termofusor, el tubo y la conexión se calientan con dados teflonados a 260 ºC y posteriormente
se unen en pocos segundos

Ventajas

Cero Fugas
Seguridad total en las uniones Tuboplus garantiza Cero fugas, ya que une perfectamente el tubo y la conexión,
convirtiendo la tubería en una sola pieza indisoluble, gracias a su Sistema de Termofusión, sin necesidad de
material de aporte, roscas ni pegamentos especiales
 Gran durabilidad
Tuboplus es la tubería hidráulica del siglo XXI. Está diseñada para soportar un uso intensivo con altas
temperaturas y presiones, además de resistir condiciones climáticas extremas. Por la gran calidad de su materia
prima, Tuboplus conserva íntegros sus componentes hasta por 100 años

Alta resistencia a los impactos

A diferencia de las tuberías tradicionales, Tuboplus no se deforma ni rompe fácilmente con el trabajo rudo en
obra (golpes y aplastamientos), gracias a la gran flexibilidad del PP-R..

Transporte eficiente de agua caliente o fría Tuboplus mantiene por más tiempo la temperatura original del agua
transportada (caliente o fría), permitiendo mayor confort y un ahorro considerable de gas o energía eléctrica, ya
que el PP-R es un excelente aislante térmico (conductividad térmica 1,323 veces menor que el cobre) que
reduce la pérdida o ganancia de calor.

Resistencia a las altas presiones

Tuboplus puede operar a presiones tan altas como 24.3 kg/cm2, lo cual supera las necesidades de las
instalaciones en casas habitación y de la gran mayoría de las construcciones comerciales e industriales (ver tabla
1, pág. 9).

Surtido completo
Tuboplus cuenta con una amplia gama de herramientas y accesorios de diversas medidas y tamaños, desde 20
mm hasta 110 mm (diámetro exterior correspondiente de 1/2” a 4”); así como una gran variedad de piezas
innovadoras para responder a cualquier necesidad de instalación.

Ausencia de corrosión
Tuboplus tiene mayor resistencia ante la posible agresión de las aguas duras que las tuberías tradicionales,
gracias a los componentes de alta calidad de su materia prima. Además, puede soportar el contacto externo con
sustancias químicas ácidas y alcalinas (PH del 1 al 14) dentro de un amplio espectro de concentración y
temperatura.

Mantiene la calidad del agua transportada

El PP-R es una materia prima no tóxica que cumple con las más altas normas sanitarias. Esta propiedad
conserva un nivel insuperable de potabilidad en el agua transportada. Además, gracias a su unión por
Termofusión, Tuboplus garantiza la calidad de los fluidos, sin añadir color, sabor ni olor.
 Instalaciones silenciosas
Tuboplus reduce la propagación de las vibraciones y ruidos por el paso del agua, alcanzando un alto grado de
aislamiento acústico. Usar Tuboplus puede hacer que la instalación sea hasta 30 decibeles menos ruidosa que
con tuberías metálicas. Esta referencia es comparable a la intensidad de ruido que existe entre una biblioteca y
el crucero de una avenida muy transitada.

Inatacable por corrientes eléctricas

El PP-R es un excelente aislante eléctrico: gracias a esto, Tuboplus no sufre defectos por corrientes parásitas
como las tuberías metálicas. Por otra parte, al no presentar pares galvánicos, su integridad no se ve afectada en
instalaciones de calefacción por radiadores.

Mínima caída de presión

Gracias a su acabado tipo espejo, los tubos y conexiones Tuboplus presentan un bajo índice de caída de
presión. Además, a diferencia de las tuberías tradicionales, Tuboplus no se tapa ni propicias adherencias con el
paso del tiempo por las cualidades de su materia prima.

Alta resistencia a las bajas temperaturas La elasticidad de Tuboplus impide que se rompa debido al aumento de
volumen generado por el congelamiento del agua contenida, en el caso de que se instale en lugares donde sean
frecuentes temperaturas del ambiente por debajo del punto de congelación.

Máxima resistencia en zonas sísmicas

La unión por Termofusión, aunada a la resistencia mecánica y a la gran flexibilidad de Tuboplus, otorgan al
sistema una mayor aptitud para ser instalado en zonas sísmicas, ya que la tubería puede estirarse hasta 8 veces
su tamaño original sin romperse.

Dimensiones

Se fabrica en medidas milimétricas y se denomina por su diámetro exterior. Así, un tubo de 20 mm tiene un
diámetro exterior de 20 mm (el diámetro interior se muestra en el catálogo de tubos, conexiones y herramientas
al final de este manual).
 Conexiones
Este tipo de conexiones posee algunas características importantes, como son:
La conexiones están fabricadas o dimensionadas exactas, lo que es esencial para lograr uniones perfectas y sin
fugas
Estas conexiones están diseñadas para ofrecer un mínimo de resistencia a la corriente de agua
La instalación es rápida, segura y económica.
 Válvulas
Hay una gran variedad de llaves y válvulas para permitir, restringir o regular el flujo de líquidos y/o gases,
WOG por sus siglas en ingles (Water, Oil, Gas).
Existen válvulas que soportan presiones mayores a 2,500 PSI (lb/in2) y con diámetro de hasta 72" para
aplicaciones en plantas eléctricas, refinadoras, químicas y otras industrias, éstas no se distribuyen en ferreterías.
Las válvulas más comunes son las de baja presión (menos de 300 PSI) y con medidas hasta 2" las cuales se
venden generalmente en ferreterías, a continuación hablaremos sobre este tipo de válvulas.
¿Qué buscan los usuarios de válvulas?
Que la rosca de la válvula no se barra fácilmente.
Que los empaques (sellos) sean resistentes y no se desgasten prematuramente.
Que soporten la presión ostentada adecuadamente.
Uso de válvulas en el hogar

Tipo de válvulas
Válvulas roscables: Se enroscan a la tubería galvanizada, CPVC y cualquier material roscado.
Válvulas soldables: Se soldan al tubo de cobre.
Válvulas de compuerta
Funcionan por medio de una compuerta que se eleva o desciende al girar la perilla, abriendo o restringiendo el
paso del agua.
Son utilizadas para conectar la tubería del suministro del agua de la calle a una instalación, debido a que
permiten un flujo continuo sin obstrucciones.
Ventajas:
Proporcionan un buen sellado a altas presiones.
Desventajas:
Son diseñadas para funcionar completamente abiertas o completamente cerradas, un cierre parcial provoca
desgaste prematuro por el flujo de agua.
No están diseñadas para abrirse y cerrarse constantemente ya que se desgasta la compuerta, provocando fugas.
Válvulas de retención y válvulas de pie (pichanchas)
Estas válvulas son de accionamiento automático, impiden que el agua fluya de regreso mediante una aleta
pesada que solamente permite el flujo de agua en una dirección.
Sus usos principales son: Impedir que el agua del drenaje se regrese a la instalación e impedir que el agua fluya
en sentido contrario a través de una bomba.
Las válvulas de retención de columpio funcionan mediante una tapa que se levanta para permitir el paso del
agua y en caso de retorno cierra.
Las pichanchas se usan únicamente con agua y se tienen que colocar de manera vertical ya que funcionan por
gravedad.
Existen pichanchas con rejilla de latón y con rejilla de acero inoxidable, las rejillas sirven para filtrar el agua, la
de acero inoxidable filtra mejor los residuos que la de latón, sin embargo puede llegar a obstruirse con mayor
facilidad.
Las válvulas de retención pueden utilizarse de manera horizontal o vertical, y con agua, aceite o gas.
Ventajas:
Fáciles de operar con 1/4 de vuelta.
Tienen buena tolerancia a temperaturas extremas.
Se pueden usar para líquidos con residuos sólidos.
Desventajas:
Susceptibles al desgaste de sellos o empaques.
Reducen ligeramente el flujo de agua.
Válvulas angulares
El mecanismo es parecido al de las válvulas de esfera.
Por lo general son cromadas o niqueladas y se utilizan en lugares visibles.
Tienen un ángulo de 90 grados ya que son utilizadas para conectar el suministro de agua que viene de la pared a
lavabos, fregaderos o WCs mediante mangueras flexibles.
Las válvulas angulares compactas tipo barrilito son para conectarse a tubos de cobre sin rosca. Tienen un anillo
de cobre o barril que hace la función de empaque y evita que se fugue el agua.
Ventajas:
Fácil operación.
Excelente estética.
Tamaño compacto.
Desventajas:
Soportan poca presión.
Válvulas de control para gas
El mecanismo de estas llaves es parecido al de las válvulas de esfera.
Las conexiones cuentan con una cuerda tipo "flare" y punta pool en un extremo y rosca en el otro.
Se utilizan en la salida de gas hacia calentadores o estufas.
El sello interior es de bronce, no utilizan empaque.
Válvulas tipo globo
Funcionan con un mecanismo de compresión.
Son compactas y fáciles de reparar.
Se usan comúnmente para ramificaciones del sistema, por ejemplo, para el paso de agua hacia un calentador o
hacia un baño.
Ventajas:
Máxima precisión en el control para regular el flujo deseado en la instalación.
Soportan bien la presión.
Desventajas:
Reducen el flujo del agua hasta en un 50%.

Sistemas ahorradores de agua

 Enumeramos a continuación algunos dispositivos o sistemas economizadores de agua que se pueden instalar en
los equipos en uso: Grifos, Inodoros y Duchas.
Con la correcta utilización de estos dispositivos, se consiguen ahorros de agua de entre el 10 y el 40%.
Conviene tener en cuenta que algunos limitadores de caudal pueden dificultar el normal funcionamiento de
calentadores de gas en instalaciones antiguas donde no existe grupo de presión, ya que el aparato necesita un
caudal mínimo para funcionar correctamente.

Reductor de Caudal o economizador :

Dispositivo que reduce el caudal de agua en función de la presión. Algunos modelos se colocan entre la llave de
paso y el latiguillo en el caso de grifos de lavabo, bidé o fregadera; y, en el caso de las duchas, entre el grifo y el
flexo.
Otros modelos sustituyen el filtro habitual del grifo. En este caso suman, además las ventajas de los perlizadores,
todo cuanto se refiere a la sensación de confort y a evitar las acumulaciones calcáreas.
Algunas marcas disponen también de mangos de ducha con el dispositivo ahorrador ya incorporado.
De colocación muy sencilla, se comercializan con acabado en roscas de distintos tamaños para su acoplamiento
a diferentes grifos. Consiguen un ahorro comprobado de entre un 40% y un 60%, dependiendo de la presión de
la red.

Limitador de Descarga para cisterna:

Dispositivo que, colocado en el tubo de rebosadero o sobre la válvula de descarga del inodoro, convierte de una
forma sencilla y económica una cisterna convencional en economizadora. Al tirar del botón de la cisterna de
forma normal, se produce una descarga de agua de unos 2 litros, ya que el dispositivo cierra automáticamente la
válvula en ese momento. Si queremos descargar totalmente la capacidad de la cisterna, basta con sujetar el
tirador 3 ó 4 segundos.
Estos dispositivos no se pueden colocar directamente en las cisternas altas, pero sí con una ligera modificación.

Limitador de Llenado:
Mecanismo de descarga que tiene el tubo de rebosadero regulable, con lo que se impide que la cisterna se llene
hasta el total de su capacidad. Se debe regular también la boya del flotador.

Interruptor de Caudal para ducha:

Dispositivo que permite interrumpir el caudal de la ducha. Es idóneo en duchas con grifería de dos entradas de
agua (en monomandos no es necesario), ya que permite reanudar el uso de la ducha sin tener que volver a
regular la temperatura del agua hasta conseguir la deseada, evitando el consiguiente desperdicio de agua y
energía.

Interruptor Mecánico de Caudal:

Dispositivo que se cierra o se abre al pulsar una palanca con las manos o los objetos que se sitúan debajo del
grifo.
"Temporizador de duchas de retardo"
Dispositivo que suministra agua durante el tiempo programado; posee un sensor de caudal: sólo descuenta
tiempo cuando el grifo está abierto; si lo cerramos para enjabonarnos, la cuenta atrás se paraliza; Al terminar el
tiempo de ducha, la centralita cierra el grifo durante un tiempo de espera que le hayamos programado, dejando
la ducha inactiva , obligando así al usuario a abandonar la ducha. Pasado este retardo, una nueva ducha estará
disponible.

Sistemas inteligentes
Domótica es el término “científico” que se utiliza para denominar la parte de la tecnología (electrónica e
informática), que integra el control y supervisión de los elementos existentes en un edificio de oficinas o en uno
de viviendas o simplemente en cualquier hogar.
También, un término muy familiar para todos es el de “edificio inteligente” que aunque viene a referirse a la
misma cosa, normalmente tendemos a aplicarlo más al ámbito de los grandes bloques de oficinas, bancos,
universidades y edificios industriales.
El concepto Domótica se refiere a la “Automatización y Control” (apagar/encender, abrir/cerrar y regular) de
los sistemas domésticos como:
• La iluminación,
• La climatización,
• Las persianas y toldos,
• Las puertas y ventanas,
• Las cerraduras,
• El riego,
• Los electrodomésticos,
• El suministro de agua,
• El abastecimiento de gas,
• Los servicios de suministro de electricidad, etc.
.