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Av. Henry Ford 16, Fracc.

San Nicolás
voestalpine Böhler Welding México S.A. de C.V. Tlalnepantla, Edo. de México. CP: 54030
T: +52 (55) 5321-3070
Enlace Böhler: 01 800 509 4096
www.voestalpine.com/welding/mx

FECHA: 09-10 y 11-12-2019


ASUNTO: GUIA TECNICA DE APLICACIÓN GENERAL
CLIENTE: FYMSSSA
TIPO DE REPARACIÓN: REPARACIÓN DE FISURAS
EQUIPO: VARIOS
TIPO DE MATERIAL: HIERRO COLADO GRIS
LUGAR: ORIZABA VERACRUZ

Soldadura manual por arco eléctrico SMAW, (electrodo revestido)


UTP 8 / UTP 8FN
Diámetro: 3.2 mm 1/8”
Corriente de Soldadura: CC PD (-) CC PI

- Colocar la pieza en posición accesible para la aplicación de soldadura, es decir lo mas plano possible
-Limpiar la zona a reconstruir eliminando en su totalidad los residuos de aceite o impurezas de la
superficie

APLICACIÓN DE SOLDADURA

1.- Aislar la zona de trabajo evitar corrientes de aire ( utilizar mamparas o lonas)
2.-Una vez preparada la zona a reconstruir y la limpieza de este se precalienta para quitar humedad. El
área con un multiflama y o soplete oxiacetilénico (flama neutra) en un radio de aprox. 100 mm. A 80 -
110 °C Max. esta temperatura deberá mantenerse durante toda la reparación, verificándola con
pirómetro digital y o crayón térmico
3.- Utilizar electrodos secos, aplicar soldadura UTP 81 en diámetro de 3.2 mm. En la zona a reparar
solo puntos de anclaje, posterior la primer capa utilizar UTP 8, luego UTP 8FN posteriormente UTP 8 y
así alternando hasta conseguir dimensiones deseadas. Mantener el electrodo perpendicular al trabajo,
asegurar que la 1 er capa de liga tenga excelente adherencia.
4.-Sellar la cara del bisel con cordones finos, el ancho del cordón no deberá exceder 2 veces el
diámetro del núcleo del electrodo, el largo del cordón no deberá exceder 10 veces el diámetro del
electrodo ( aprox. 35 mm) se martillara inmediatamente con cuidado el deposito terminado para atenuar
las tensiones internas ( utilizar martillo de bola ) o cincel con punta redondeada para no marcar la
soldadura
5.- Se recomienda alternar los cordones, es decir no concentrar el calor en un solo punto esto nos
ayudara a repartir el calor en la pieza de trabajo.
6.-La limpieza del cordón se llevara a cabo con cepillo de acero inoxidable (limpio sin grasa o
contaminantes) al término de cada cordón de soldadura

Guadalajara Apodaca Veracruz


Tel.01 800 849-1534 Tel.01 800 221-9872 Tel.01 800 627-9267

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7.-Cada inicio del cordón se debe de hacer sobre el metal ya depositado, es decir sobre la aleación,
8.-El final del cordón o cráter se debe reforzar regresándose y oscilarlo, para evitar fisuras en el cráter.
9.- Cuando la reparación ya fue realizada hacer inspección visual en toda la pieza para corrobora fisuras, o
porosidades, si existieran repararlas
10.- Cuando se termino la reparación se cubrirá con una colcha térmica o cualquier material que retarden el
enfriamiento y este sea lento y no brusco

Recomendaciones: donde va conectado el porta electrodo Ver fichas tecnicas

UTP 8 (-) CC PD
UTP 8FN (-) CC PD

Elaboro: Tec. Raymundo Martínez


Ingeniería de aplicación

Observaciones: Es importante que el personal que realizara las reparaciones este familiarizado
con las requisitos en un procedimiento.
Durante la capacitación, nos enfocamos principalmente en los problemas que se presentan
durante las reparaciones de hierros colados y bronces (solo se dieron recomendaciones, no se
cambiaron variables esenciales en sus procedimientos)
Existen varios factores que pueden ocasionar las discontinuidades en sus reparaciones, no
contar con un procedimiento específico para estos casos, la omisión de indicaciones establecidas
en la guía técnica de aplicación, desconocimiento del equipo y maquina utilizada para soldar,
desconocimiento de la soldadura adecuada para estos trabajos, comportamiento de los
materiales base, información en las fichas técnicas de los fabricantes de soldadura etc.; A pesar
de que existen soldadores calificados en posición 3G en otros materiales de acero de mediana
aleación y aleados, los hierros colados y bronces, su comportamiento y soldabilidad es diferente
durante la práctica notaron estas diferencias,
El 75 % de los participantes desconocen el equipo para soldar, es decir su funcionamiento, que
tipo de corriente nos da CD, CA, que polaridad utilizamos directa o invertida, los participantes
solicitaron de más tiempo para ver y familiarizarse con estos cambios.
Sabemos que en poco tiempo es difícil conocer todos los aspectos que son importantes en sus
respectivas reparaciones, pero con constancia y dedicación del personal se lograran los objetivos
planteados.

Elaboro:
Tec. Raymundo Martinez
Ingeniería de Aplicación
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