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CARTILLA ANALIZAR MTRF PDF
CARTILLA ANALIZAR MTRF PDF
PRÁCTICA DEL
SEIS SIGMA: FASE
ANALIZAR
CARTILLA PRÁCTICA DEL SEIS SIGMA: FASE ANALIZAR
1. INTRODUCCIÓN
Esta fase se deberá enfocar en hechos reales. El principal objetivo consiste en llegar al conjunto de
causas raízales de la baja calidad que, debido a la excesiva variación y el mal control operativo,
llevan a mucho de los defectos del cliente. Es decir toda esta etapa debe fijarse en los procesos que
se llevan a cabo, los cuales se componen de tres elementos o categorías principales como se
muestra en la figura No 1. Tipos y ejemplos de medidas
Pedidos
Producto Servicios
Información Materia
Soporte
Clientes
prima
Fuente: Adquirido del libro de Peter S Pande y Harry Holp “¿Qué es Seis Sigma?” p. 29.
La primera prioridad del equipo son las medidas de salida ya que estas son las que mejor cuantifican
los problemas actuales.
En el lenguaje sigma, la letra “Y “se utiliza para las medidas de resultados y salidas de un proceso.
Es decir “Y” equivale a una medida de salida y puede representar una meta u objetivo también. Las
medidas “Y” suelen estar ligadas a un requerimiento del cliente.
X se usa para medidas en el proceso o en las entradas. La medición X puede ser: el número de
empleados, el coste de las materias primas o la duración de una llamada. El equipo se deberá
encargar de descubrir cuales de las X tiene mayor impacto en el problema que se esta trabajando.
Cuando el equipo la encuentra, esa X es la “causa raíz “.
La relación entre la entrada y actividades del proceso y los resultados, o salidas, se suelen
representar con una ecuación: Y = f(X)
Esto significa que los resultados (Y) que se logran son función de las X.
A veces la causa raíz de un problema es evidente. Sin embargo en algunas ocasiones la causa raíz
se encuentra enterrada y no se observa a simple vista, para esto es necesario que el equipo adopte
por preguntarse ¿por qué? con el fin de indagar en el pasado lo cual llevara a detectar la causa raíz
de los defectos finales. Al igual que en la fase anterior pero esta vez aplicando herramientas de
análisis a los datos tomados. A continuación detallaremos las aplicaciones usadas para las
aplicaciones para obtener con toda certeza la relación causa efecto entre entradas y salidas que
facilitan la identificación de causas.
En este paso el equipo determinará y registrará todas las fuentes posibles de variación (Xs) para su
proyecto (Y). A este punto, ninguna consideración es dada al grado de impacto que cada (X) pueda
tener en una (Y).
Es importante repasar el mapa de proceso con todos los grupos afectados para verificar si este es
una real representación del proceso actual!. Este será de gran ayuda para identificar (X)s.
El equipo debe hacer un preliminar de la lista de prioridad de las (X)s como un medio para solucionar
y clasificar esas (X)s que usted y su grupo consideren que tienen un mayor impacto sobre su
producto (Y). Darle prioridad a su lista de (X)s, le da a su equipo un punto de partida y un
acercamiento más organizado para investigar cuáles (X)s afectan la variable de su producto (Y).
Tratando de analizar esta lista podría requerir de mucho tiempo y esfuerzo con poca efectividad.
• Designación de (X)s:
Haga un bosquejo de su lista de prioridad, asignando un nivel de impacto tales como: ALTO, MEDIO
O BAJO para cada una de las (X)s identificadas.
• Designación de (X)s:
Luego de identificar y calcular el nivel de impacto de todas las (X)s (recuerde que la C&E) es un
documento vivo, y debe ser actualizado cada vez que se encuentre nueva información), estas deben
ser representadas en el diagrama C&E como: Controlable, no controlable o ruido (NOISE) o
experimental. La siguiente Matriz de Impacto/ Control puede ser usado para organizar las (X)s en
las categorías apropiadas.
IMPACTO
ALTO MEDIO BAJO
CONTROL
CONTROLABLE
NO CONTROLABLE
Un ejemplo de variables (X) que pueden ser controlables se describe algunas a continuación. Las
siguientes (X)s, enumeradas en el orden de prioridad calculado, han sido identificadas como
controlables. La (X) controlable, Planes de Control (SOP), y observaciones, son detalladas a
continuación:
En este paso, usted ira más allá de tomar decisiones solamente basado en la intuición, a tomar
decisiones basadas en datos. Este es el proceso de pruebas de Hipótesis. Usando estadísticas
usted se dará cuenta cuáles (X)s contribuyen significativamente a la variación de su proyecto (Y).
Los pasos a seguir que usted debe tomar para evaluar cada una de sus (X)s son:
1. Escoja una (X) de la lista de prioridades de las (X)s en el inciso de esta fase ANALIZAR
“Preliminar lista de prioridad de las pocas (X)s vitales”.
2. Considere si necesita verificar esta (X) con sus datos Vs. análisis de datos gráficos (Cuadros de
Pareto, Histogramas, Cuadros de Corridas, Diagramas de Relación, etc) o con el análisis de
causa lógica (el uso de lógica “deductiva” en la fase ANALIZAR, el cual es un excelente método
para eliminar las causas profundas potenciales). Si ésta es una (X) vital reconocida, agréguela al
comienzo de la lista de las pocas (X)s vitales en el cuadro 6 “Lista de prioridad de las pocas (X)s
vitales”
3. Revise si tiene los datos aceptables para esta (X).
4. Escriba una hipótesis alternativa que dé una idea del impacto de (X) en (Y).
5. Estructure bien su hipótesis alternativa.
6. Escoja la herramienta apropiada para probar la validez de su hipótesis (Ver Cuadro 2. Tabla de
selección de herramientas para pruebas de hipótesis).
7. Realice la prueba de estadística, usando MINITAB, para determinar si la (X) contribuye
significativamente en la variación de su proyecto (Y). En la fase ANALIZAR, usted podrá
representar las (X)s usando el 90% de certeza y solo el 10% de incertidumbre (Nota: Recuerde
que aunque estos análisis puedan mostrar una (X) que sea significativa, ellos no prueban
casualidad!. La casualidad será puesta a prueba por medio de experimentos controlados en la
fase MEJORAR).
Fuente: Análisis del Champion Black Belt Joe McErlane, Business Improvement Six Sigma .
8. Sintetice la evaluación de cada (X) en la siguiente tabla, primero dándole prioridad a las (X)s por
el más bajo valor – P (P – valor) y segundo por la mayor R – Sq.
En este paso usted determinará cuáles son los factores a estudiar en la fase MEJORAR. Estas son
las (X)s con mayor probabilidad de tener un impacto significativo en su proyecto (Y). Los pasos a
seguir para finalizar la lista de (X)s vitales son:
1. Ubique cualquiera de las (X)s vitales que no hayan sido verificadas con los datos al
comienzo de la tabla correspondiente en el inciso de esta fase ANALIZAR “Preliminar lista
de prioridad de las pocas (X)s vitales”
2. Interprete el producto de las pruebas estadísticas.
3. Finalice su lista de las (X)s vitales. Todas las (X)s deben tener sentido y poseer datos
gráficos o estadísticos que sustenten su posición como (X) vital.
4. Determine si usted tiene suficientes (X)s vitales (se recomienda de 3 a 8).
5. De otro modo si usted no tiene o tiene muchas (X)s vitales, regrese a su lista de prioridades
de todas las (X)s posibles y reevalúe.
Las (X)s vitales que se convertirán en insumos para la fase MEJORAR son:
• X1
• X2
Al final de la fase ANALIZAR, haga un resumen del proyecto donde incluya las tablas, variables y
conceptos básicos de costos, para que la persona que evalúa la “Información Financiera “ o con la
autoridad suficiente para validad el proyecto evalúe su viabilidad, apruebe o repruebe la continuidad
del proyecto. Normalmente estas personas pueden ser personas entrenadas en el análisis
financieros, capaces de extraer los costos reales asociados con la implementación del proyecto.
En este paso, usted revisará los beneficios tangibles calculados del proyecto basado en el
mejoramiento del proceso que usted espera obtener por medio de la reducción de defectos.
Beneficios tangibles, también llamados HARD BENEFITS, se traducen en las ganancias financieras
cuantificables directamente atribuibles a su mejora de proyecto.
En este paso usted calculará los costos de implantación de los cambios requeridos con el fin de
reducir defectos en el proceso. Usted pronosticará los costos asociados con el control y eliminación
de cada una de las (X)s vitales, que usted identificó en la fase ANALIZAR. Esto le dará usted un
estimado de lo que podría costar el mejoramiento de la capacidad del proceso.
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Category
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PRUEBA
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variabilidad Cuadros de
variación- Control >
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indicando que el I-MR…
cambiado Lower Control Limit
procesoha etc.
con el paso
cambiado
del tiempo.
8. REPASO DE LA FASE
Fase ANALIZAR revisada y aprobada por MBB y/o Champion MBB/CHA Fecha objetiva