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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

Facultad de Ingeniería Industrial y de Sistemas


Escuela Profesional de Ingeniería Industrial
SÍLABO

CURSO: INGENIERÍA DEL TRABAJO II / DISEÑO DEL TRABAJO II

I. INFORMACIÓN GENERAL
CÓDIGO : GE603V / GP113V Ingeniería del Trabajo II / Diseño del Trabajo II
CICLO : 6°
PERÍODO ACADÉMICO : 2020 - 1
CRÉDITOS : 3
HORAS POR SEMANA : 4 (Teoría 2 – Práctica 2)
PRE-REQUISITOS : GE502 Ingeniería del Trabajo I
CONDICIÓN : Obligatorio
ÁREA ACADÉMICA : Gestión de la Producción
PROFESOR / CORREO : Adolfo Valencia Napán / avalencia@uni.edu.pe

II. SUMILLA DEL CURSO


La asignatura de Diseño del Trabajo II del área de Operaciones corresponde al sexto ciclo de
formación del Ingeniero Industrial. La asignatura es de naturaleza teórico- práctico, tiene como
objetivo adiestrar a los alumnos en el diseño y medición del trabajo valorando las diferentes
técnicas que existen para obtener el tiempo estándar. Comprende los siguientes contenidos
de aprendizaje: Nacimiento y desarrollo de la ingeniería industrial, La Productividad. Eficiencia
y Eficacia, Metodología para la solución de problemas, Clasificación internacional de tiempos
de trabajo humano, Análisis de la productividad: balance de línea, Medición del trabajo,
Muestreo del trabajo u observaciones instantáneas, Tiempos predeterminados – mtm2,
Análisis de productividad de la mano de obra indirecta: manual de funciones (MOF) y el
organigrama, Análisis de productividad de la mano de obra indirecta: manual de
procedimientos (MAPRO), Análisis de productividad de la mano de obra indirecta:
simplificación del trabajo, Alcances de la ingeniería de métodos o diseño del trabajo, Mejora
de procesos.

III. LOGROS DEL CURSO


a) Determinar métricas de la gestión productiva como la Productividad, Eficiencia y Eficacia.
b) Asimismo, desarrolla una Metodología Básica para la solución de problemas.
c) Permite aplicar el Análisis de Productividad al balancear una línea de producción y
ensamble utilizando los métodos de balance adecuados, demostrando el cálculo correcto
de los indicadores respectivos.
d) Implementa apropiadamente el estudio de tiempos considerando todos los elementos que
tienen influencia en el desarrollo de un trabajo, desarrollando el Análisis de la Mano de
Obra Directa.
e) Opera las diferentes técnicas que forman parte del sistema de tiempos predeterminados
para identificar los movimientos básicos y cuantificar los tiempos de ejecución según las
características del trabajo y los procedimientos de cada técnica
f) Permite desarrollar el Análisis de la Mano de Obra Indirecta a través de las herramientas
fundamentales como el Manual de Organización y Funciones (MOF), Organigramas y
Manual de Procedimientos (MAPRO).
g) Establece el alcance de la Ingeniería de Métodos o Diseño del Trabajo y su relación con
otras tendencias como Supply Chain Management.
h) Permite al estudiante llevar adelante mejoras en los diversos procesos productivos.

F02-silabo-FIIS 1
IV. UNIDADES DE APRENDIZAJE

1. NACIMIENTO Y DESARROLLO DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL


Descripción de la carrera. Sentido histórico de la Ingeniería Industrial. Tendencias y
realidades. Desarrollo de la Función Producción.

2. LA PRODUCTIVIDAD
Introducción. Definición de Productividad. Factores que restringen la Productividad.
Criterios para analizar la Productividad. Productividad de la Maquinaria y de la Mano de
obra. Mejora de la Productividad. Tipos de Productividad.

3. EFICIENCIA Y EFICACIA
Definición de Eficiencia. Definición de Eficacia. Diferencias entre Eficiencia y Eficacia.
Definición de Ciclo de Trabajo u Operativo. Definición de Tiempo de Ciclo.

4. METODOLOGÍA PARA LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS


Características y Principales pasos del Método. Identificación del problema. Examen de
los efectos. Identificación de causas. Definición de los Objetivos. Formulación de Acciones.
Configuración de Alternativas.

5. CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE TIEMPOS DE TRABAJO HUMANO


Clasificación Internacional de Tiempos. Tiempos para el Análisis de Productividad de
Mano de Obra Directa. Tiempos para la Programación de Producción. Otras definiciones.

6. EL ANÁLISIS DE LA PRODUCTIVIDAD – BALANCE DE LÍNEA


El balance de línea, herramienta fundamental de la gestión de la producción y todas las
aplicaciones en el análisis de la productividad.

7. MEDICIÓN DEL TRABAJO


Técnicas de Medición del Trabajo. Estudio de tiempos con cronómetro. Pasos del Método
del Estudio de Tiempos con cronómetro. Evaluación General del Estudio de Tiempos.

8. MUESTREO DEL TRABAJO U OBSERVACIONES INSTANTÁNEAS


Introducción. Concepto. Procedimiento del Muestreo del Trabajo. Ejemplo de Aplicación.

9. LOS TIEMPOS PREDETERMINADOS – MTM2


Definiciones. Introducción al MTM2. Desarrollo del MTM2. Unidades de medida del tiempo
MTM-2. Elementos MTM2.

10. ANÁLISIS DE PRODUCTIVIDAD DE LA MANO DE OBRA INDIRECTA: MANUAL DE


FUNCIONES (MOF) Y EL ORGANIGRAMA
Introducción. Manual de Organización y Funciones. Importancia. Elaboración. Relación
con otros instrumentos de Gestión. El Organigrama. Clases de Organigrama. Ventajas y
desventajas del uso de Organigramas.

11. ANÁLISIS DE PRODUCTIVIDAD DE LA MANO DE OBRA INDIRECTA: MANUAL DE


PROCEDIMIENTOS (MAPRO)
Definiciones de MAPRO. Ventajas de contar con un MAPRO. Recomendaciones generales.
Análisis y Diseño de Procedimientos. Elementos que integran el Manual.

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12. ANÁLISIS DE PRODUCTIVIDAD DE LA MANO DE OBRA INDIRECTA: SIMPLIFICACIÓN DEL
TRABAJO
Introducción y Definiciones. Objetivos y Resultados de la Simplificación del Trabajo.
Información es poder. Técnicas Administrativas o Herramientas de Análisis. Conclusiones.

13. ALCANCES DE LA INGENIERÍA DE MÉTODOS O DISEÑO DEL TRABAJO


Antecedentes y concepto de la Ingeniería de Métodos y Tiempos. Técnicas de la Ingeniería
de Métodos y Tiempos. Aplicaciones de la Ingeniería de Métodos y Tiempos. Ingeniería
de Métodos y Tiempos y Supply Chain y Supply Chain Management. Conclusiones.

14. MEJORA DE PROCESOS


Medidas de productividad de un proceso. Análisis de un proceso. La mejora de los
procesos. Selección de los procesos. La mejora continua en la norma ISO 9001:2000.

V. METODOLOGÍA
Las sesiones de aprendizaje se desarrollarán mediante el método expositivo-participativo,
priorizando los procedimientos analíticos. Se potenciará el trabajo grupal y su interacción con
sus equivalentes o pares. Se desarrollarán Trabajos Aplicativos o Monografías. Se exigirá
fundamentalmente la investigación de temas actuales relacionados con la asignatura. Se hace
uso de medios audiovisuales. El uso de separatas para cada sesión posibilitará el desarrollo del
aprendizaje individual e independiente y la socialización de los aprendizajes.

VI. FÓRMULA DE EVALUACIÓN


Sistema de Evaluación “F”. Las evaluaciones en el curso son:
• EP: Examen Parcial
• EF: Examen Final
• PP: Promedio de Prácticas y Monografías.
𝐄𝐏+ 𝟐𝐄𝐅+ 𝐏𝐏
Cálculo del Promedio Final: 𝐏𝐅 = 𝟒

VII. BIBLIOGRAFÍA

Escalante, A. (2016). Ingeniería Industrial: Métodos y tiempos con manufactura ágil. México,
D.F.: Alfaomega Grupo Editor.

García, R. (2005). Estudio del Trabajo: Ingeniería de Métodos y Medición del trabajo. México,
D.F.: McGraw Hill, Interamericana Editores, S.A.

Janania, C. (2008). Manual de tiempos y movimientos: Ingeniería de métodos. México, D.F.:


Editorial LIMUSA S.A. DE C.V.

Meyers, F. (2000). Estudio de tiempos y movimientos para la manufactura ágil. México:


Editorial Pearson Prentice Hall.

Niebel, B. (1996). Ingeniería Industrial: Métodos, tiempos y movimientos. México, D.F.:


Alfaomega Grupo Editor.

Palacios, L. (2016). Ingeniería de Métodos: Movimientos y Tiempos. Bogotá, Colombia: ECOE


EDICIONES.