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OPERACIONES SAND CONTROL

Julio de la Hoz
Felipe Uribe
JUN 2020
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WFX0 OHGP System

Agenda
1. Introducción
2. Empaque con Grava en Hueco revestido
1. Metodos de Insatalacion de Grava.

3. Ensamble de Gravel Pack – Herramientas.

1. Movimiento de Fluidos en la Herramienta

4. Equipos de Bombeo
5. Cálculos de bombeo

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Introducción
P – ¿Qué es un “Empaque con Grava”?

R – La colocación de una grava diseñada

contra un yacimiento para controlar el
movimiento de sólidos dentro de la
corriente del pozo

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Introducción
 ¿Qué se requiere para tener un completamiento con
Control de Arena exitoso?
1. Parar el movimiento de sólidos de la formación
2. Impactar positivamente la productividad
3. Mantener la longevidad del yacimiento y el
completamiento del pozo.

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Empaque Con Grava En Hoyo Revestido

 Perforar, registrar y revestir hasta TD
 Comenzar operaciones de completamiento
– Establecer fondo del pozo
– Cañonear
– Correr ensamble de empaque con grava
– Bombear lechada de grava alrededor de las rejillas
– Reversar y STH
– Correr sarta de producción

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Empaque Con Grava En Hoyo Revestido

• El objetivo es empacar dos espacios
- Espacio anular
- Los túneles de las perforaciones
• Creé o no evite pérdida de fluido
- Pérdida excesiva puede ser problemática
• Luchar contra la gravedad
- Gel vs agua

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Empaque Con Grava En Hoyo Revestido

 Consideraciones de diseño
– Ofrece mejor integridad del hoyo
• Menos riesgos operacionales
– La planificación de trabajos futuros en zonas inferiores es más fácil
– El hoyo revestido ofrece mayor posibilidad de producir o aislar
selectivamente áreas específicas de una zona

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Instalación Del
Empaque con Grava

Tipos de Bombeo
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La Gravedad y el Empaque con Grava

 Pozos verticales y ligeramente
desviados
– La gravedad ayuda a llenar el
anular
Gravedad
– Se necesitan pérdidas de fluido
para llenar las perforaciones
Fluido

Leakoff

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Tipos de Bombeo

 Se refiere a la forma como se hará el transporte de la grava

– Canales de flujo
– Fluido de transporte
– Tasas y presión de bombeo

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Canales de Flujo
 Circulante vs Forzamiento (Squeeze)

Empaque Empaque
Circulante Forzado ©2020 Weatherford International lpc. All rights reserved.
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Empaques con Grava Forzados

 El canal de flujo es solamente hacia la formación
– No se toman retornos a través de la rejilla
– No hay retornos en superficie
 Mejor aplicabilidad para
– Intervalos cortos
– Pozos verticales
– Permeabilidad consistente

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Empaques con Grava Forzados

 Condiciones Generales
– Pozos de baja presión
– Empaques con lechadas de alta concentración de
grava
• Permite mayores reservas
– Empaques con agua ofrecen mejor inyectividad
 Razones para hacerlo
– Costo
– Mal revestimiento
– Sistemas de fluidos de doble gradiente

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Empaques con Grava Circulantes

 El fluido es dirigido hacia abajo en el anular entre la rejilla y el
revestimiento hacia el fondo del pozo
– El fluido libre de grava retorna por la tubería lavadora y por el
anular por encima del empaque
– Es el método preferido sobre los forzamientos
• Aumenta la posibilidad de un empaque anular completo.
• La tubería lavadora con Diámetro externo
grande mantiene el fluido fuera de la rejilla
• Observe tasas de bombeo y retorno para
controlar la pérdida de fluidos

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Empaques con Grava Circulantes

 Condiciones Generales
– Pozos con baja a alta presión
– Empaques con agua ó gel con alta carga de grava
 Razones para hacerlo
– Mayor posibilidad de empaque anular completo
– Intervalos largos
– El fujo del fluido lleva la grava al fondo

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Empaques con Grava Circulantes

 Técnicas de Colocación
– Empaques con lechada viscosa
convencionales
– Empaques con agua convencionales
– Empaques con Agua a Alta Tasa (HRWP)

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Empaques con Lechada Viscosa

 Empaque con Lechada viscosa
– El fluido de acarreo se mezcla con gel para
viscosificarlo
 Geles comunes
– Hidroxietil celulosa (HEC)
– Goma Xántica
– Goma Guar
 Los empaques viscosos están perdiendo la popularidad
debido al daño residual de los geles
 La viscosidad permite una carga de grava alta
– Es normal de 6 a 10 lpg
– Minimiza la fricción en tubería
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Empaques con Lechada Viscosa

 Desventajas
– Deshidratación inconsistente
– La presión de arenamiento solamente indica arena
deshidratada en el tope de las rejillas
– Pérdida de fluido en las perforaciones restringida
– Requiere secciones largas de tubo liso
– Puenteo
– Daño por geles

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Empaques con Agua

 Generalmente la salmuera de completamiento se utiliza
como fluido de acarreo
 No se añaden químicos viscosificantes
 La grava se tiene que mezclar al vuelo
 Lechadas de baja concentración, 1/2 a 2 lpg

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Empaques con Agua

 Los empaques con agua se hacen por varias razones
- Elimina el daño causado por los geles
- Pérdida de fluido mejorada
- Menor posibilidad de puenteo prematuro
- Menos posibilidades de vacíos en el empaque

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Empaques con Agua

 Ausencia de Gel Ayuda en la Pérdida de Fluido

Con Gel Salmuera

Pérdidas Restringidas

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Empaques con Agua

 Desventajas
 Cantidad moderada de grava detrás del revestimiento
 No hay efecto de estimulación en el yacimiento

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High Rate Water Packs – HRWP

• HRWP
- Altas tasas de bombeo
• 8 a 15 bpm
- No gel, ó salmuera de completamiento ligeramente
viscosificada como fluido de acarreo.
- Lechada de baja densidad
• 1/2 a 2 ppg

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High Rate Water Packs – HRWP

• HRWP
- La presión del bombeo puede exceder o no la presión de
fractura
• Crea fracturas pequeñas en la formación
- Los retornos normalmente son estrangulados
• Induce alta pérdida de fluido
• Las altas tasas a través de las rejillas las puede lavar

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High Rate Water Packs – HRWP

• Desventajas
– Mayores volúmenes de fluido
– Más costoso que los empaques convencionales
– Mayor caballaje hidráulico
– Mayor riesgo de daño a las herramientas por erosión ó
presión

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Ensamble de Gravel
Pack
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Gravel Pack 4P
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Forzamiento ( squeeze)

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Cirulación

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Video GP

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Equipos de bombeo
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Layout HRWP

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Caracteristicas de los Equipos

ROLLIGON PUMP 650 HHP.
• • Quíntuplex pump, 3”plungers, 650
HP.

• • 2 Centrifuges for mixing.

• • Gravel Hoper lift with 6” screw.

• • Agitation System.

• • 2 18 bbls tanks.

• • 2 pumps for additives: 20-70 gpt.

• • 2 electrónic Flowmeters.

• • Digital monitoring system.

• • Software de adquisición de datos.

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Caracteristicas de los Equipos

FRAC PUMP 1350 HHP.

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Caracteristicas de los Equipos

BLENDER.
• Rate max : 60 bbl/min.
• Conncentration max :18 ppa.
• 2 Centrifuges for mixing.(suction and
discharge).
• Two screw with transportation capacity
3.300 lb/min.
• 4 pumps for liquid additives: 20-70 gpt.
• 1 pumps for dry additives: 20-70 gpt.
• Digital monitoring system.
• Software of data adquisition.

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Cálculos de bombeo
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Cálculos de un Trabajo de Empaque con Grava

• Cálculos de rutina ejecutados durante el curso de trabajos de
empaque con grava
- Volumen en la tubería u hoyo abierto
- Altura en tubería u hoyo abierto
- Altura en el anular
- Altura de grava de acuerdo con la ley de Darcy

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Volumen y Capacidad
• Capacidad de un cilindro (bbls)
– Utilizada para calcular
– Capacidad de la sarta de trabajo

Fórmula - Barriles por pié lineal

DI² x .0009714

DI = Diámetro interno del cilindro

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Volumen y Capacidad
• Capacidad de un anular (bbls)
– Usada para calcular
– Capacidad de fluido en un anular alrededor del
tubo liso y rejilla
Fórmula – Barriles por pié lineal de un anular cilíndrico

(DI² - DE²) x .0009714

DI = Diámetro Interno del cilindro exterior (pulgadas)

DE = Diámetro Externo del cilindro interior (pulgadas)

D
I ID
DE OD
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Volumen y Capacidad
Fórmula – Capacidad del anulas (bbls): (DI 2 – DE2) x .0009714 = Barriles por pié lineal

Ejemplo: Calcule la capacidad (bbls) de 2,200

piés de anular

Hoyo abierto 6”
Rejilla de 4” (4.60” DE)

(ID² - OD²) = 36 - 21.16 = 14.84

(14.84 x .0009714) x 2,220 = 32 bbls

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Volumen y Capacidad
Volumen de un Anular (cu ft) (Grava)
Usado para calcular volúmenes de sólidos necesarios para llenar
anular alrededor de las rejillas

Fórmula – Piés cúbicos por pié lineal de un anular cilíndrico

(DI2 – DE2) x .005454
DI = Diámetro Interno del cilindro exterior
DE = Diámetro Externo del cilindro interior

ID

OD
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Volumen y Capacidad
Fórmula – Volumen Anular (cuft, pié cúbico): (DI 2 – DE2) x .005454 = Pies cúbicos por pié lineal

Ejemplo: Calcular el volumen de grava requerido para un empaque con grava

Revestimiento: 5 1/2” 17#

Perforaciones: 6814 – 6820, 6823 – 6827
Rejillas: 1 jt. 2 7/8” 6 GA; 31 ft, 3.23 DE
Tubo liso: 3 jts. 2 7/8”; 92 ft
Factor de empaque: 50 lbs por pié de perforaciones
Tapón de Hierro: 6829 ft

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Volumen y Capacidad
Fórmula – Volumen Anular (cuft, pié cúbico): (DI 2 – DE2) x .005454 = Pies cúbicos por pié lineal

Perforaciones
10 pies netos X Factor de empaque 50 lbs/pié 5.00 cu ft

Anular rejillas
((4.892² - 3.23²) x .005454) x 28.5 ft 2.10 cu ft

Anular tubo liso

Reserva de grava = 5 ft)
((4.892² - 2.88²) x .005454) x 5 ft .42 cu ft

Total grava 7.52 cu ft

NOTA: 1 cu ft de grava = 1 sk = 100 lbS

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Altura de la Reserva de Grava

• Determinación de los volúmenes de grava en las tres áreas

Grava bombeada
- Grava reversada
Grava debajo de empacadura

Grava debajo de empacadura

- Reserva (calculada)

- Anular Rejillas/ rev.

Grava bombeada a formación

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Altura de la Reserva de Grava. Ley de Darcy

Ley de Darcy
Usada para calcular
La altura de la columna en el anular entre el tubo liso y el revestimiento (pies) con fluido
no-viscoso

Fórmula - Ley de Darcy aplicada para calcular altura

H = K A ∆P / 1279Qµ

H = Altura Columna de grava

K = Permeabilidad de la grava
A = Área anular tubo liso/revestim. (cu ft/ft)
∆P = Incremento de presión a la tasa
específica
Q = Tasa de bombeo
µ = Viscosidad del fluido de
completamiento, centipoises
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Altura de la Reserva de Grava. Ley de Darcy

Fórmula – Cálculo de la altura de Grava H = K A ∆P / 1279Qµ

Ejercicio– Las tasas de circulación antes de bombear grava fueron 1 bpm – 150
psi, 2 bpm – 210 psi, 3 bpm – 290 psi. En el arenamiento, la tasa fue reducida
a 1 bpm hasta que la presión se incrementó a 2000 psi.

Calcular la altura de la grava encima de las rejillas

Casing 9 5/8 47#
Blank 5 ½”
A= .2460 cu ft/ft
Sand 20/40 Fórmula - Vol. anular (cu ft)
(DI² - DE²) x .005454 = Cu ft/ lin ft
K= 135 D
Fluido 2% KCl
BHT 150 F
Viscosidad Fluido .45 cp

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Altura de la Reserva de Grava. Ley de Darcy

Fórmula – Ley de Darcy usada para cálculo de altura de Grava H = K A ∆P / 1279Qµ

H = K A ∆P / 1279Qµ

H = (135 x .2460 x (2000 - 150)) / 1279 x 1 x .45

H= 61,438.5 / 571.5
H = 107.5 ft

H= Altura de la columna de grava

K= Permeabilidad de la grava (Darcies)
A= Volumen anular entre revestimiento y tubo liso
∆P = Incremento de presión a tasa específica (psi)
Q= Tasa de bombeo
µ= Viscosidad Fluido de completamiento ©2020 Weatherford International lpc. All rights reserved.