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ArchivoFinal Jimenez Consuegra Castillo Hernandez Rueda
ArchivoFinal Jimenez Consuegra Castillo Hernandez Rueda
INGENIERÍA CIVIL
TRATAMIENTO DE AGUAS
Presentado a:
Ms. C. Fabricio De Paoli
Presentado por:
Fecha
04/11/2019
INTRODUCCION
En este informe se expone un proyecto de planta de tratamiento de agua potable (PTAP) para
la ciudad de Montería, ubicada al Norte de Colombia en el departamento de Córdoba. La
planta de tratamiento debe cumplir con todos los parámetros solicitados teniendo en cuenta
su demanda neta poblacional, perdidas, y caudales proyectados.
Por último, para resolver este proyecto fue necesario plantearse distintos interrogantes como,
¿Cuáles son los parámetros necesarios para que la planta de tratamiento de agua potable
(PTAP) cumpla legalmente con la norma y el diseño adecuado?, para dar respuesta al anterior
interrogante será necesario utilizar estrategias como trazado óptimo de planos, diseños y
cálculos de diseño, entre otros parámetros que garanticen un buen diseño de la planta.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Diseñar una planta de tratamientos de agua potable (PTAP) para la ciudad de Montería,
teniendo en cuenta los principios de diseño, parámetros y elementos de la norma vigente
establecida en Colombia.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Población atendida:
La PTAP debe suministrar la ciudad de Montería, con una población de 434.950 una
dotación neta anual per cápita de 140 L/hab·día, porcentajes de pérdidas técnicas máximas
de 25% y coeficiente del día de mayor consumo 𝑘1 = 1,2.
𝐿
434950 ℎ𝑎𝑏 ∗ 140
𝑄𝑛𝑒𝑡𝑜 = ℎ𝑎𝑏 ∗ 𝑑í𝑎 = 704.780 𝐿
𝑠 𝑠
86400 𝑑í𝑎
𝐿
704.780 𝑠 𝐿
𝑄𝑏𝑟𝑢𝑡𝑜 = = 939.707
(1 − 0.25) 𝑠
𝑄𝑀𝐷 = 𝑄𝑏𝑟𝑢𝑡𝑜 ∗ 𝑘1
𝐿 𝐿
𝑄𝑀𝐷 = 939.707 ∗ 1.2 = 1127.648
𝑠 𝑠
La PTAP suministrará a una población futura con previsión de caudal de 1127.648 L/s. Las
unidades del proyecto deben seguir las especificaciones dadas en clase, recomendaciones de
la Resolución n° 0330 (RAS 2017) y de la literatura específica.
Para las PTAP’s con caudal igual o inferior a 650 L/s, el sistema de coagulación-floculación-
sedimentación deberá ser diseñado en línea única. Para las demás PTAP’s, debe ser previstos
dos sistemas paralelos.
Debido a que el caudal es de 1127.648 L/s la PTA será prevista con dos sistemas en paralelo
con un caudal de 563.824 L/s.
COAGULACIÓN.
Para el diseño de la unidad de mezcla rápida de la PTAP convencional de Montería, para una
población proyectada de 434950 habitantes, con una dotación neta de 140L/seg. Se considerará un
sistema hidráulico de mezcla rápida compuesto por dos canaletas Parshall con complejidad media
k=1,2 y %Perdidas= 25%.
Para el cálculo de cada parámetro se seguirá el proceso mostrado a continuación.
434950 (187)
𝑄= = 940 𝐿/𝑠𝑒𝑔.
86400
𝐾 = 1,056
𝑛 = 1,538
𝑄 0,6 1/1,538
𝐻𝑎 = ( )1/𝑛 = = 0,7𝑚
𝑘 1,056
𝐻𝑏
4. Razón sumergencia: 𝐻𝑎 = % sumergencia máxima permitida.
Para un W de 45,7cm se escoge un porcentaje de sumergencia de 0,8.
𝐻𝑏
Por lo que = 0,8
𝐻𝑎
Teniendo ya el valor de Ha, calculamos el valor de Hb despejando de la ecuación anterior, siendo este
la altura de la lámina aguas abajo.
5. Pérdida de carga.
𝐻𝑓 = 𝐻𝑎 – 𝐻𝑏 = 0,7𝑚 – 0,53𝑚 = 0,17𝑚
6. Velocidad de Pasaje.
𝑄 𝑄 0,6
𝑉= = = = 2,42 𝑚/𝑠𝑒𝑔. CUMPLE
𝐴𝑤 𝑤∗𝐻𝑏 0,467∗0,53
7. Gradiente de Velocidad.
𝑑 𝑡+𝑔
V= t= ; t= 0,61m g= 0,914m
𝑡 𝑉
FLOCULACIÓN:
Adoptar la escoja del sistema de mezcla lenta con agitadores mecánicos si la PTAP tratar más de 300
L/s, o por sistema hidráulico si la PTAP tratar menos de 300 L/s. Presentar los cálculos y diseños,
justificando el proyecto adoptado. Diseñar las cámaras, especificando el agitador usado y gradientes
verificados.
La floculación deberá ser escalonada en tres (3) etapas, con las siguientes recomendaciones:
- Tiempo de retención hidráulico total: 40 min.
- Gradiente de velocidad: 10 a 70 s-1.
- Temperatura del agua: 20°C.
1. Dividir el sistema en 3
563.824L/s
Q= = 187.941 L/s
3
2. Volumen
∀= Q ∗ t = 187.94 L/s ∗ 40 min ∗ 60 s = 451059.259 L
∀= 451.059 m3
7. Potencia recorrida
P = G2 ∗ μ ∗ ∀
El diámetro del impulsor es de 1,4 m, debido a que cumple con los rangos
aceptables en donde se encuentran cada una de las razones trigonométricas del
impulsor de tipo axial.
10. Verificar velocidad límite para cada uno de los gradientes de velocidad
P = Np ∗ (n3 ) ∗ (Di5 )ρ
Np = 0.31 − Dato del fabricante
ρ = 998.0
1/3
P
n=[ ]
Np ∗ (Di5 ) ∗ ρ
1/3
369.102
n1 = [ ] = 0.605 rps
0.31 ∗ (1.45 ) ∗ 998
n1 = 36.321 rpm
1/3
188.317
n2 = [ ] = 0.484 rps
0.31 ∗ (1.45 ) ∗ 998
n2 = 29.022 rpm
1/3
67.794
n3 = [ ] = 0.344 rps
0.31 ∗ (1.45 ) ∗ 998
n3 = 20.646 rpm
Vborde = rps ∗ π ∗ Di
Vmax ≤ 2.7m/s
DISEÑO DE SEDIMENTACIÓN
Para realizar nuestro diseño de un sedimentador convencional de flujo horizontal tomamos
de referencia el RAS 2017, en cual se estipulan los diferentes criterios de diseño.
Comenzamos tomando nuestro caudal de diseño calculado anteriormente.
Por tanto, la carga superficial la asumiremos como 30 m3/m2/día, de esta manera al dividir el
caudal de diseño con la carga superficial obtenemos el área total de nuestro sedimentador.
𝑄𝑀𝐷
𝐴=
𝑉𝑜
97459,2
𝐴= = 3248,64𝑚2
30
Al definir que se tendrán 4 tanques se divide esta área en 6. Teniendo en cuenta el número mínimo
de tanques decantadores es 2.
3248,64
𝐴𝑡 = = 541,44𝑚2
6
Con el área ya calculada para cada tanque y a partir de un ancho W supuesto de máximo 30m y
longitud entre los 80 a 90m, utilizando un sistema de recolección de lodos de puente móvil.
𝐴𝑡
𝐿=
𝑊
541,44
𝐿= = 90𝑚
6
De esta manera cumple con el criterio para poder implementar el sistema de lodos de puente móvil.
90
𝐿: 𝑊 = = 15
6
15: 1 ≥ 6: 1 𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸
Para la profundidad se tiene que de acuerdo con el RAS 2017 el nivel del agua debe estar entre 4m
y 5m, para efectos de este se toma como 3 el nivel del agua.
Además, se debe tener en cuenta la profundidad en la zona de lodo, que se toma como 0,9m.
Si tomamos todas estas profundidades tendremos una profundidad de 4,5 m para cada decantador.
90
𝐿: 𝐷 = = 30
3
𝑚3
𝑄𝑀𝐷 ( )
𝑉𝑓 = 𝑠
𝑁𝑡 ∗ 𝑊 ∗ 𝐷
0,01044𝑚
𝑉𝑓 = 𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸
𝑠
El numero de canaletas es asumido y se conoce que estas están ubicadas a igual longitud cada 1,5m
desde un costado hasta el centro de una. Siendo así y conociendo el ancho de mi tanque que es igual
6m, se definen 3 canaletas por tanque.
𝐿
𝐿𝑐 =
𝑁𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎𝑠
90
𝐿𝑐 = = 30𝑚
3
Para el diseño de la pared deflectora se empezó por definir una velocidad de paso por el orificio no
mayor a 0,15m/s. Se escogió una velocidad de 0.9 m/s.
Con esta velocidad y el caudal de diseño en m/s, podemos hallar el área total de nuestra pared
difusora la cual será de:
1,128𝑚3
𝐴𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 𝑠 = 12,53𝑚2
0,9𝑚
𝑠
El diámetro definido será de d=0,2m, con este se puede hallar el área de cada orificio.
𝜋𝑑^2
𝐴𝑜 =
4
𝐴𝑜 = 0,0314𝑚2
𝑁𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 = 399
Para terminar, tenemos en cuenta que los orificios más altos deben estar a
1
𝐻 𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 y para los orificios más bajos
5
1
𝐻 𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑑𝑒 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜. Y que la pared difusora debe empezar a partir de 2 m de
4
la pared de entrada.
PARAMETROS SEDIMENTADOR
QMD(m3/s) 1,128
Q(m3/dia) 97459,2
As(m2) 3248,64
Ntanques 6
W(m) 6
L(m) 90
Vf(m/s) 0,01024
D(m) 3
H(m) 4,5
Re 15604
Ncanaletas 3
Lcanaletas 30
Vo vertedero
90
(m3/m2/dia)
Qsalida(m3/s) 0,06267
Vorificio(m/s) 0,09
Apared(m2) 12,5333
do(m) 0,2
Ao(m2) 0,03142
Norificio 399
FILTRACIÓN:
Se plantea el diseño de filtros rectangulares de lecho simples de arena, con tasas de aplicación
de 280 m^3/d*m^2 cada uno. En este apartado se diseñaran y presentaran todos los
parámetros y características del diseño.
Granulometría:
Se seleccionó una arena de la ciudad de Montería de un depósito cercano al lugar donde se
tiene proyectado la planta de tratamiento de agua. Los siguientes son los resultados del
estudio de granulometría de la arena. La tabla siguiente, muestra el porcentaje acumulado de
masa que pasa cada tamiz.
Tabla 3 Porcentaje retenido acumulados y que pasa acumulado de la muestra de arena. Fuente: Elaboración propia
Tabla 4 Requisitos para materiales de medio filtrante. Fuente: Tabla 11-1 WWE, Mackenzie Davis
Tabla 5 Parámetros de diseño de filtros simples de arena
1,067(𝑣𝑎 )2 (𝐷) 𝐶𝐷 ∗ 𝑓
ℎ𝐿 = 4
∗∑
𝜑∗𝑔∗𝜀 𝑑𝑔
Para cada tamaño de grano que se puede hallar con el tamaño de los tamices, se debe
𝐶 ∗𝑓
calcular el término ∑ 𝐷𝑑 ,
𝑔
Donde
𝐶𝐷 = Coeficiente de arrastre.
𝑓=fracción de masa retenida
𝑑𝑔 =diámetro medio.
3
280 𝑚 ⁄ 2
𝑣𝑎 = 𝑑𝑚 = 0,0032 𝑚⁄
86400 𝑠⁄𝑑 𝑠
El coeficiente de arrastre depende del numero de Reynolds y la ecuación a usar depende de:
24
𝑅 < 0,5 → 𝐶𝐷 =
𝑅
24 3
𝑅 > 0,5 → 𝐶𝐷 = + 1 + 0,34
𝑅
𝑅2
𝐶𝐷 = 6,1673
Luego
𝐶𝐷 6,1673
= = 101,76𝑚−1
𝑑 0,002
Ilustración 2 Esquema para estimar la velocidad asentamiento dependiendo del diametro de la particula
Comprobación
𝑄 97428,96𝑚3 /𝑑𝑖𝑎
𝑞= = = 280 𝑚/𝑑𝑖𝑎
𝑁. 𝐴 7𝑋49,708 𝑚2
Después de probar varias dimensiones para cumplir los requisitos se seleccionar los
siguientes.
Cada filtro se divide en dos celdas
Wcelda= 3,5m
Wfiltro= 7m
𝐴 49,708 𝑚2
𝐿= = = 7,101𝑚 = 7,15𝑚
𝑊𝑐𝑒𝑙𝑑𝑎 3,5𝑚
Requisitos
𝑊 ≤ 6𝑚
3,5𝑚 ≤ 6𝑚 Cumple
7,15𝑚
𝐿/𝑊 = = 2,02
3,5𝑚
𝐿
2≤ ≤ 4 Cumple
𝑊
Ilustración 3 Esquema del area en planta de un filtro
Canaletas
Disposición canaletas:
Se requiere que no haya una distancia mayor de 1m entre 1 partícula de agua y 1 canaleta.
Se asume que las canaletas más cercanas a los bordes, estarán a 0,995m de estos.
Distancia entre canaletas extremas.
7,15𝑚 – 2𝑥0,995𝑚 = 5,16𝑚
Tamaño canaletas:
Se ha definido la velocidad de retrolavado como 40m/h = 0,0111m/seg
Caudal máximo retrolavado por canaleta
La elevación de la canaleta es
𝐸𝑙𝑒𝑣𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎 = 𝐷𝑒 − 𝐷 + 𝑃𝑟𝑜𝑓. 𝐶𝑎𝑛𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎 + 𝑆𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑
= 0,2𝑚 + 0,5𝑚 + 0,15𝑚
𝐸𝑙𝑒𝑣𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎 = 0,85𝑚
(40𝑚/ℎ)(2𝑥3,5𝑚)(7,15𝑚)(0,25ℎ) = 500,5𝑚3
Se recomienda 2 veces ese volumen para el tanque por lo tanto 1001𝑚3 .
Ilustración 5 Detalles canaletas.
Garganta
Se asume una de 1,8m/seg, diámetro de tubería 450mm.
Se estima Qww y H
40𝑚
(
)(7𝑚)(7,15𝑚)
𝑄𝑤𝑤 = ℎ = 0,556 𝑚3 /𝑠𝑒𝑔
3600𝑠𝑒𝑔/ℎ
1/2
2
0,556𝑚3
2𝑥 ( )
𝑠𝑒𝑔
𝐻= 0,732 +
4,81𝑚
( ) ( )2
𝑠𝑒𝑔 𝑥 0,6𝑚 𝑥0,73
( )
𝐻 = 0,884𝑚 = 0,9𝑚
Profundidad:
𝐷. 𝑔 = 0,9 + 𝑝𝑟𝑜𝑓. 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎 + 0,5
𝐷. 𝑔 = 0,9 + 0,5 + 0,5 = 1,9𝑚
Esquema.
Ilustración 6 Esquema de altura de garganta comparado con los niveles del filtro
𝑣2 (1,8𝑚⁄𝑠)2
= = 0,165𝑚 ≈ 0,17𝑚
2𝑔 2∗9,8𝑚⁄ 2
𝑠
c) Calcular p2 usando los datos de perdida
𝑝2
= 3,6𝑚 − 0,17𝑚 − 0,65𝑚 = 2,78𝑚
𝛾
d) Se estima la máxima perdida de cabeza permitida
𝑝2
= 3,6𝑚 − 0,17𝑚 − ℎ𝑙 = 3,43𝑚 − ℎ𝑙
𝛾
La máxima de cabeza
ℎ𝑙𝑚𝑎𝑥 = 3,43𝑚
La profundidad del filtro es:
Referencias.
- Davis, M. (2010). Water and wastewater engineering. New York: McGraw-Hill.
- Reglamento Técnico del Sector de Agua Potable y Saneamiento Básico. (RAS 2017). Ministerio de
Vivienda. Colombia.