ESTADO LÍQUIDO

3.1 CONCEPTO DE LIQUIDO

Peso específico (γ gamma)

Es la cantidad de peso por unidad de volumen de una sustancia
w N lb
γ=
( ,
V m3 pie 3 )
V: volumen
W: peso

Se representa el espeso específico o densidad de un fluido en términos de su relación con el específico o la

densidad de un fluido en común, el fluido de referencia es agua pura a 4°C, que es cuando tiene mayor
densidad.

Gravedad específica (sg)

Se expresa como:
γs ρs
s g= =
γ w @ 4 ° C ρw @ 4 ° C
Índice s: sustancia cuya gravedad especifica se va a determinar
Índice w: se refiere al agua.

γs @ 4°C= 9.81KN/m3 = 62.4 lb/pies3

ρw @ 4°C = 1000 kg/m3 = 1.94 slugs/pies3

γs ρs γs ρs
s g= = s g= =
KN kg ó lb slugs
9.81 3 1000 3 62.4 3
1.94
m m pies pie 3

3.1.1 Propiedades Generales de los líquidos

Las moléculas de un liquido están relativamente cercas unas de otras si se comparan con las moléculas de un
gas, pero están separadas si se les compara con las de un sólido. Las fuerzas intermoleculares determinan varias
de las características estructurales y propiedades de los líquidos. Son fuerzas de atracción entre las moléculas y
son responsables del comportamiento no ideal de los gases, pero ejercen más influencia en los líquidos y gases.
Estas son más débiles que las intramoleculares, pero son las responsables de las propiedades macroscópicas de
la materia. Las fuerzas intramoleculares mantienen juntos a los átomos de una molécula y estabilizan a las
moléculas individuales.
A diferencia de las partículas en un sólido, las moléculas en estado liquido poseen movimiento de traslación y
actúan contra las fuerzas de atracción, pero no son suficientemente fuertes para sobreponerse, dando como
resultado que las fuerzas de un liquido no se distribuyan uniformemente en el espacio disponible, como con el
gas , pero no permanecen fijas en posiciones rígidas como en el estado sólido, un liquido tiene volumen
definido pero no forma definida y adopta la forma del recipiente que lo contiene.
 GAS Adopta el volumen y la Baja Muy comprensible Movimiento muy libre
forma del recipiente que lo
contiene
LIQUIDO Tiene un volumen definido Alta Ligeramente comprensible Se desliza entre sí
pero adopta la forma del libremente
recipiente que lo contiene.
SOLIDO Tiene un volumen y forma Alta Virtualmente incomprensible Vibraciones alrededor
definido de posiciones fijas

3.1.2 Punto crítico y equilibrio entre fases

3.1.3 Fuerzas de atracción molecular

Las fuerzas intermoleculares determinan varias de las características estructurales y propiedades de los
líquidos, los dos fenómenos más comunes relacionados son la tensión superficial y la viscosidad, aunque
también determinan la expansión limitada, forma, volumen, comprensibilidad, alta densidad, miscibilidad o
difusión.

3.1.4 Tensión superficial

Las moléculas que se encuentran en un liquido son jaladas en todas direcciones por fuerzas intermoleculares, no
existe tendencia en una sola dirección única, pero las moléculas de la superficie son jaladas hacia abajo y hacia
los lados por otras moléculas, pero no hacia arriba de la superficie, estas atracciones intermoleculares tienden a
jalar las moléculas hacia los líquidos, lo que ocasiona que la superficie se tense como si fuera una película
elástica (las moléculas polares del agua y las moléculas no polares de la cera de auto la atracción es mínima por
lo que las gotas de agua adoptan la forma de una esfera para minimizar el área de superficie). La tensión
superficial es una medida de la fuerza elástica que existe en la superficie de un líquido, es la cantidad de energía
necesaria para estirar o aumentar la superficie de un líquido por unidad de área N/m.
F=2L.

En los líquidos existen dos tipos de fuerzas de atracción que operan entre moléculas iguales, se conocen como
cohesión y adhesión. El termino adhesión se utiliza para describir la atracción entre moléculas distintas.

Cuando una gota de líquido cae a través de un gas (lluvia a través de aire) la gota toma una forma esférica
debido a las fuerzas de cohesión.

La atracción capilar (elevación capilar)

Es otro ejemplo de tensión superficial, la tensión superficial hace que la película se contraiga y jale el agua
hacia la parte superior del tubo de diámetro pequeño, se coloca un tubo capilar en un líquido que moje su
superficie, el líquido se eleva dentro del tubo de vidrio, la fuerza de adhesión
 TEMPERATURA TENSION SUPERFICIAL TEMPERATURA TENSIÓN SUPERFICIAL
(°F) (mlb/pie) (°C) (mN/m)
32 5.18 0 75.6
40 5.13 5 74.9
50 5.09 10 74.2
60 5.03 20 72.8
70 4.97 30 71.2
80 4.91 40 69.6
90 4.86 50 67.9
100 4.79 60 66.2
120 4.67 70 64.5
140 4.53 80 62.7
160 4.40 90 60.8
180 4.26 100 58.9
200 4.12
212 4.04

Tensión superficial de algunos líquidos comunes

liquido 10°C 50°F 25°C 77°F 50°C 122°F 75°C 167°F 100°C 212 °F
(mN/m) (mlb/pies) (mN/m) (mlb/pies) (mN/m) (mlb/pies) (mN/m) (mlb/pies) (mN/m) (mlb/pies)
Agua 74.2 5.08 72.0 4.93 67.9 4.65 63.6 4.36 58.9 4.04
Metanol 23.2 1.59 22.1 1.51 20.1 1.38
Etanol 23.2 1.59 22.0 1.51 19.9 1.36
Etilenglicol 48.0 3.29 45.8 3.14 43.5 2.98 41.3 2.83
Acetona 23.5 1.61 20.7 1.42
Benceno 28.2 1.93 25.0 1.71 21.8 1.49
Mercurio 488 33.4 485 33.2 480 32.9 475 32.5 470 32.2

Determinación de la tensión superficial por el método de elevación capilar

Si se coloca un tubo en un líquido que moje su superficie, el líquido se eleva dentro del capilar (tubo de vidrio
en agua), la fuerza de adhesión produce una película delgada de agua sobre toda la superficie del tubo, teniendo
una elevación de nivel dentro del tubo. La altura que eleva depende de la magnitud de la fuerza de tensión
superficial que empuja al líquido hacia arriba y de la gravedad que empuja el líquido hacia abajo, cuando las
fuerzas son iguales existe una condición de equilibrio y el líquido deja de subir, obteniéndose la siguiente
formula:
1 dina N
γ = hρgr
2 (cm m
, )
γ: Tensión superficial.
h: altura
ρ: densidad gr/cm3, kg/m3
g: gravedad
r: radio
El etanol a 20°C se eleva a una altura de 576 cm en un tubo capilar de radio r = 0.010 cm. Calcular la tensión
superficial a esta temperatura, la densidad es de 0.789 gr/cm3.

Determinación de la tensión superficial por el anillo de Du Noüy

Este método emplea un instrumento construido de tal forma que la fuerza necesaria para jalar un anillo fuera de
la superficie de un líquido se puede medir con facilidad, los anillos son de platino debido a que resiste la acción
química de la mayoría de los líquidos y casi todos la mojan.
Este instrumento llamado tensiómetro tiene el siguiente funcionamiento:
 Se nivela el instrumento
 La caratula se ajusta a cero
 Se ajusta el brazo de torsión
 El líquido a medir (tensión) se pone en contacto con el anillo
 Se aplica una fuerza al anillo y este tiende a levantar parte de la superficie del liquido
 Cuando se ha aplicado una fuerza suficiente se rompe la superficie y el anillo se separa
 La magnitud de la fuerza aplicada es indicada por la caratula, su magnitud real se determina agregando
pesas al anillo hasta que recupere la posición original.

2 lγ=mg

mg
γ=
2l

El valor real de la fuerza es igual a mg

m : suma total de las pesas para restaurar la posición de la gravedad. Esta fuerza es igual a la fuerza con que el
anillo estaba retenido originalmente por la superficie
2L: L es la circunferencia media del anillo, se utiliza un 2 por que la película está en contacto con la
circunferencia exterior e interior del anillo.
En esta fórmula se debe utilizar un factor de corrección, cuya magnitud depende de las dimensiones del anillo y
la densidad del líquido.
En la determinación de la tensión superficial de un líquido por el método del anillo, se encontró que este se
separaba de la superficie, cuando la lectura de la caratula era de 26, para restablecer la posición original del
brazo de torsión se necesitó un peso de 0.220 gr, el anillo tiene una circunferencia de 4 cm, el factor de
corrección fue de 0.98. Calcular la tensión.

3.1.5 Viscosidad
Viscosidad Dinámica  (N.s/m2, Pa.s, kg/m.s; lb.s/pie2, slug/ pie.s; poise, dina.s/cm2, gr/(cm.s)
Cuando un fluido se mueve, dentro de él se desarrolla un esfuerzo cortante, cuya magnitud depende de la
viscosidad del fluido, se define el esfuerzo cortante ( tau) como la fuerza que se requiere para que una unidad
de área de una sustancia se deslice sobre otra se mide en N/m 2, Pa, lb/pie2. Si la distancia entre dos superficies
es pequeña, entonces el cambio de velocidad con posición es lineal (gradiente de velocidad Δv/Δy o tasa
cortante).
El hecho que el esfuerzo cortante en el fluido sea directamente proporcional al gradiente de velocidad
=(Δv/Δy)
: tau
: eta (cte de proporcionalidad) o viscosidad dinámica

La definición de viscosidad dinámica se obtiene al despejar 

τ ∆y
¿
∆v/∆ y
=τ ( )
∆v
Pa.s

Viscosidad Cinemática (nu) (m2/s, pie2/s, stoke = cm2/s)

La Viscosidad Cinemática se define como
=/
,  propiedades del fluido

Variación de la viscosidad con la temperatura

Conforme aumenta la temperatura del aceite, la viscosidad disminuye en forma notable, todos los fluidos
muestran este comportamiento en cierto grado.

Fluido Temperatura (°C) Viscosidad dinámica

(N.s/m2 o Pa.s)
Agua 20 1.0x10-3
Gasolina 20 3.1x10-4
Aceite SAE 30 20 3.5x10-1
 Aceite SAE 30 80 1.9x10-2

Indice de Viscosidad (VI)

Indica cuanto cambia esta con la temperatura, es útil cuando se trabaja con aceites lubricantes, fluidos
hidráulicos. El índice de viscosidad está determinado por la medición de la viscosidad cinemática del fluido a
40°C y a 100°C, con la comparación de ciertos fluidos de referencia a los que se les asigno el valor VI de 0 y
100
L−U
VI = x 100
L−H
U: Viscosidad cinemática del aceite de prueba a 40 °C
L: Viscosidad cinemática de un aceite estándar a 40 °C con VI de cero y a 100°C tiene la misma viscosidad que
el aceite de prueba.
H: Viscosidad cinemática de un aceite estándar a 40 °C con VI de 100 y que a 100°C tiene la misa viscosidad
que el aceite de prueba.

Un fluido con índice de viscosidad alto muestra un cambio pequeño en su viscosidad con la temperatura. Un
fluido con índice de viscosidad bajo muestra un cambio grande en su viscosidad con la temperatura.

Medición de la viscosidad
Los procedimientos y equipos para medir la viscosidad son numerosos, los dispositivos se llaman viscosímetros
o reómetros.

Viscosímetro de tambor rotatorio

El recipiente exterior se mantiene estático mientras que el motor acoplado al medidor hace girar el tambor
rotatorio, el espacio Δy entre el tambor rotatorio y el recipiente es pequeño, la parte del fluido que está en
contacto es estacionaria, mientras que el fluido que estas en contacto con la superficie del tambor interior se
mueve a velocidad similar a dicha superficie, estableciéndose un gradiente de velocidad Δv/Δy. La viscocidad
del fluido ocasiona un esfuerzo cortante τ que ejerce una fuerza de arrastre sobre el tambor rotatorio. Los
rotores diferentes permiten la medición de un rango amplio de 2.0 a 4.0x105 mPa.s
Este probador se usa para fluidos muy variados: pintura, tinta, comida, derivados del petróleo, cosméticos,
adhesivos.
Viscosímetro de tubo capilar

Viscosímetro de vidrio capilar estándar calibrado

Viscosímetro de bola que cae

Viscosímetro de Saybolt universal

Grados SAE de Viscosidad.

Los aceites con sufijo w se basan en la viscosidad dinámica máxima a temperatura fría (condiciones que
simulan el cigüeñal de un motor y el bombeo de aceite), también debe presentar viscosidad cinemática por
arriba de un mínimo especificado de 100 °C. Los aceites sin el sufijo W se clasifican a temperaturas más
elevadas.

Grado de viscosidad SAE aceite para motor

Temperatura alta
Temperatura baja – Viscosidad cinemática Temperatura alta, tasa cortante
viscosidad dinámica a 100 °C (cSt) elevada
Grado de viscosidad Condición Condición Min Máx. Viscosidad dinámica a 150 °C
SAE de cigüeñal de bombeo (cP) Mín
(cP) Máx. (CP) Máx. a
a (°C) (°C)
0W 6200 - 35 60000 - 40 3.8
5W 6600 - 30 60000 – 35 3.8
10 W 7000 - 25 60000 – 30 4.1
15 W 7000 - 20 60000 – 25 5.6
20 W 9500 – 15 60000 – 20 5.6
25 W 13000 - 10 60000 - 15 9.3
20 5.6 < 9.3 2.6
30 9.3 < 12.5 2.9
40 12.5 < 16.3 2.9
40 12.5 < 16.3 3.7
50 16.3 < 21.9 3.7
60 21.9 < 26.1 3.7

1 cP = 1 mPa.s, 1 cSt = 1 mm2/s

Aceite SAE viscosidad para lubricantes de engranes automotrices

Grado de viscosidad SAE Temperatura máxima para Viscosidad cinemática a 100 °C (cSt)
viscosidad dinámica de 150 Min Max
000 cP (°C)
70 W  55 4.1
75 W  40 4.1
80 W  26 7.0
85 W  12 11.0
80 7.0 < 11.0
85 11.0 < 13.5
 90 13.5 < 24.0
140 24.0 < 41.0
250 41.0

Grado ISO de Viscosidad

Los estándares ASTM definen un conjunto de 20 grados de viscosidad ISO. La designación incluye el prefijo
ISO VG seguido de un número que representa la viscosidad cinemática (mm2/s) para una temperatura de 40°C,
los valores máximo y mínimo son +- 10% del valor nominal.

Grado ISO VG Viscosidad cinemática a 40 °C (cSt) o mm2/s

Nominal Mínimo Máximo
2.00 2.20 1.98 2.40
3.00 3.20 2.88 3.52
5.00 4.60 4.14 5.06
7.00 6.80 6.12 7.48
10.00 10.00 9.00 11.00
15.00 15.00 13.5 16.50
22.00 22.00 19.8 24.20
32.00 32.00 28.8 35.20
46.00 46.00 41.4 50.60
68.00 68.00 61.2 74.80
100.00 100.00 90.0 110.00
150.00 150.00 135.00 165.00
220.00 220.00 198.00 242.00
320.00 320.00 288.00 352.00
460.00 460.00 414.00 506.00
680.00 680.00 612.00 748.00
1000.00 1000.00 900.00 1100.00
1500.00 1500.00 1350.00 1650.00
2200.00 2200.00 1980.00 2420.00
3200.00 3200.00 2880.00 3520.00

Los fluidos de potencia utilizan fluidos a presión para impulsar dispositivos lineales o rotatorios, aire
(neumático), líquido (hidráulico).
Existen vario tipo de fluidos hidráulicos de uso común
 Aceites derivados del petróleo.
 Fluidos de aguaglicol.
 Fluidos con base de agua elevada (HWBF).
 Fluidos de silicón.
 Aceites sintéticos.
Las características principales son:
 Viscosidad adecuada.
 Capacidad de alta lubricación.
 Limpieza.
 Estabilidad química a temperatura de operación.
  No son corrosivos.
 No permite el crecimiento de bacterias.
 Modulo volumétrico elevado.
 Aceptable en lo ecológico.
Los sistemas industriales comunes de fluidos de potencia requieren fluidos cuyas viscosidades estén en el rango
de los grados ISO 32, 46 o 68.

APLICACIÓN DE PROCESOS TECNOLOGICOS

4.1 PROCESOS DE FABRICACION DE CIRCUITOS IMPRESOS E INTEGRADOS

4.1.1 Método fotográfico

4.1.2 Método serigráfico

4.1.3 Método directo

4.2 GENERALIDADES EN LA FABRICACION DE CIRCUITOS INTEGRADOS (MONOLITICOS Y

PELICULARES)

Dispositivos Semiconductores
Son cada vez más importantes en la industria electrónica, la capacidad de fabricar semiconductores para colocar
circuitos extremadamente complejos en un solo chip de silicio de casi 1 cm 2 o menor y alrededor de 200 µm de
espesor.

Semiconductores Extrínsecos
Son soluciones solidas sustitucionales muy diluidas en las que los átomos de las impurezas (solutos) posen
características de valencia diferentes de las del disolvente que constituye la red atómica. La concentración de
los átomos de impureza están en el rango de 100 a 1000 partes por millón (ppm)

Tipo n (negativo)
Átomos de impureza del grupo VA (P, As, Sb) se añaden al silicio o germanio proporcionándole electrones para
la conducción eléctrica.

Tipo p (positivo)
Átomos del grupo IIIA (B, Al, Ga) suministran niveles aceptores en la estructura de silicio y se denominan
átomos aceptores, ya que la mayoría de los portadores de carga son huecos en la estructura de enlace de
valencia.

Unión pn
Un diodo de unión pn puede producirse haciendo crecer un cristal de silicio intrínseco e impurificándolo
primero con material tipo n y después con material tipo p. De manera más común, la unión pn se produce por la
difusión en estado sólido de un tipo de impureza (p) en material tipo (n). Después de unir los materiales, los
portadores mayoritarios cerca o en la unión se difunden a través de la misma y se recombinan.
Algunas aplicaciones más importantes es convertir voltaje alterno en voltaje directo (rectificación). Los diodos
de ruptura (zener) son rectificadores de silicio y se utilizan en aplicaciones de limitación de voltaje y
estabilización de este mismo bajo condiciones de corriente ampliamente variables.

Transistor de unión bipolar npn (BJT)

Dispositivo electrónico que puede servir como amplificador de corriente, consta de dos uniones pn que se
forma de manera secuencial en un solo cristal de material semiconductor como el silicio, donde se identifican
tres partes principales: emisor base y colector, como el emisor del transistor npn es de tipo n emite electrones, la
base del transistor controla el flujo de portadores de carga y es de tipo p para el transistor. La base se hace muy
delgada (1x10-3 cm) y está ligeramente impurificado.

Microelectrónica
Ha sido posible poner miles de transistores en un chip de silicio de aproximadamente 5 mm 2 y 0.2 mm de
espesor incrementando de manera considerable la capacidad de los sistemas de dispositivos electrónicos.
Los circuitos microelectrónicos integrados a gran escala (LSI) se fabrican con una oblea de un monocristal de
silicio (tipo n o p) de alrededor de 100 a 125 mm de diámetro y 0.2 mm de espesor. La oblea debe pulirse
bastante y no tener defectos en un lado puesto que los dispositivos semiconductores se fabrican en la superficie
pulida de la oblea (se pueden producir de 100 a 1000 chips).

Transistores bipolares planos microelectrónicos

Se fabrica en la superficie de una oblea de un monocristal de silicio mediante una serie de operaciones que
requieren acceso a sólo una superficie de la oblea de silicio. En su fabricación una isla relativamente grande de
silicio tipo n se forma en base de sustrato de silicio tipo p, después se crean islas más pequeñas de silicio tipo p
y tipo n, las tres partes fundamentales del transistor bipolar npn (base, emisor y colector) se forman en una
configuración plana. El transistor bipolar plano microelectrónico puede funcionar como un amplificador de
corriente en la misma forma que el transistor bipolar microelectrónico individual.
En muchos de los sistemas microelectrónicos modernos de hoy día llamado transistor de efecto de campo se usa
debido a su bajo costo y su calidad de compacto. El transistor de efecto de campo más común es el MOSFET
tipo n o NMOS, se crean dos islas de silicio tipo n en un sustrato de silicio tipo p. En el dispositivo NMOS el
contacto donde los electrones entran se conoce como la fuente y el contacto donde salen recibe el nombre de
drenaje. Entre el silicio tipo n de la fuente y el drenaje, hay una región tipo p sobre cuya superficie se forma una
delgada capa de dióxido de silicio que actúa como un aislante. En la capa superior del óxido de silicio otra capa
de polisilicio (metal) se deposita para formar un tercer contacto del transistor denominado compuerta, que no
está en contacto eléctrico directo con el material

4.3 PROCESOS DE FABRICACION DE CERAMICOS

Algunos materiales cristalinos iónicos cerámicos tienen celdas unitarias que no cuentan con un centro de
simetría, y por ello sus celdas unitarias contienen un pequeño dipolo eléctrico y reciben el nombre de
ferroeléctricos, un material importante es el titanio de bario BaTiO3.

4.3.1 Procesos de fabricación de cerámica piezoeléctrica (presión)

El titanio de bario y muchos otros materiales cerámicos exhiben el efecto piezoeléctrico (PZT). Se considera
una muestra de material ferroeléctricos que tiene un momento dipolar debido al alineamiento de muchos dipolos
unitarios pequeños. En este material habrá un exceso de carga positiva en un extremo y de carga negativa en el
otro extremo en la dirección de polarización, si se considera la muestra cuando se aplican esfuerzos
compresivos, estos reducirán la distancia entre los dipolos unitarios, lo cual a su vez disminuyen el momento
dipolar total por volumen unitario del material, el cambio en el momento dipolar del material altera la densidad
de carga en los extremos modificando la diferencia de voltaje en los extremos de la muestra si estos están
aislados uno del otro. Si se aplica un campo eléctrico entre los extremos de una muestra la densidad de carga en
cada extremo de la misma cambiara, este cambio en la densidad de carga provocara el cambio de dimensiones
en la dirección del campo aplicado.
El efecto piezoeléctrico es un efecto electromecánico por medio del cual las fuerzas mecánicas sobre un
material ferroeléctrico pueden producir una respuesta eléctrica, o las fuerzas eléctricas una respuesta mecánica.

a) Diagrama esquemático de dipolos eléctricos dentro de un material piezoeléctrico.

b) Esfuerzos compresivos sobre el material ocasiona que se desarrolle una diferencia de voltaje debido al
cambio en los dipolos eléctricos.
c) El voltaje aplicado entre los extremos de una muestra provoca un cambio dimensional y cambia el momento
dipolar eléctrico.

4.3.2 Proceso de fabricación de cerámica ferroeléctrica

Las cerámicas piezoeléctricas tienen muchas aplicaciones industriales, un ejemplo para la conversión de fuerza
mecánica en eléctrica, es el acelerómetro de compresión que puede medir aceleraciones vibratorias que ocurren
sobre una amplia gama de frecuencias y el cartucho fotográfico en el cual las respuestas eléctricas son captadas
a partir de aguja que vibra en los surcos de grabación. Un ejemplo es el transductor de limpieza ultrasónica que
se pone a vibrar mediante una entrada de potencia de CA, de manera que puede inducir la violenta agitación del
líquido en un tanque, otro tipo es el transductor de sonido submarino en el cual la entrada de potencia eléctrica
provoca que el transductor vibre para transmitir ondas sonoras.
Aunque el BaTiO3 se usa de modo común como material piezoeléctrico, se ha sustituido en gran medida por
materiales cerámicos piezoeléctricos. De particular importancia son los materiales cerámicos hechos de
soluciones sólidas de circonato de plomo (PbZrO 3) y de titanio de plomo (PbTi0 3) para producir cerámicas PZT,
Estos materiales tienen una amplia variedad de propiedades piezoeléctricas.

a) Acelerómetro de compresión.
b) Elementos cerámicos piezoeléctricos en un aparato de limpieza ultrasónica.