Asignatura:

MECANICA DE SUELOS 2
Laboratorio 4 -Tema:

ENSAYO DE CORTE DIRECTO

Alumnos:
CABRERA TERAN DANNY

Profesor:

ING GONZALO FANO MIRANDA

La Molina,

PERÚ 2019-0
 INTRODUCCIÓN

El ensayo de corte directo en la mecánica de suelos el suelo sigue los lineamientos

generales especificados en la norma D3080-04, modificada de acuerdo al procedimiento y
elaboración de las pruebas de corte directo, que requiere en este cuarto laboratorio de
suelos.

Este método de prueba es desarrollado para la determinación de la resistencia al corte

de un suelo. Esta prueba es realizada mediante la deformación de un espécimen en
un rango de deformación controlada, generalmente se realizan un mínimo de 3
pruebas, cada una bajo diferente carga normal para determinar el efecto sobre la
resistencia, desplazamientos y propiedades, además la determinación de la
envolvente de falla
El ensayo de corte directo consiste en hacer deslizar una porción de suelo, respecto a otra
a lo largo de un plano de falla predeterminado mediante la acción de una fuerza de
corte horizontal incrementada, mientras se aplica una carga normal al plano del
movimiento. Este ensayo consiste en colocar el espécimen en una caja de corte directo
(CD), aplicando un esfuerzo normal determinado, humedeciendo o drenando el espécimen
de ensayo, o ambas cosas consolidad el espécimen bajo el esfuerzo normal, soltando los
marcos que contiene la muestra y desplazada un marco horizontalmente respecto al otro a
una velocidad constante de deformación y medir la fuerza de corte y los
desplazamientos horizontales a medida que la muestra es llevada a la falla

2
 INDICE
CAPITULO 1 MARCO TEORICO...........................................................................................4
1.1 OBJETIVOS................................................................................................................4
1.1.1 OBJETIVO GENERAL................................................................................................4
1.1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS.......................................................................................4
1.2 DEFINICIONES..........................................................................................................4
a. RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE..............................................................4
b. ENSAYO DE CORTE DIRECTO.................................................................................4
c. CLASIFICACION DE ENSAYOS DE CORTE DIRECTO............................................6
CAPITULO 2 PARTE EXPERIMENTAL.................................................................................7
2.1 RESUMEN DE ENSAYO.................................................................................................7
2.2 MATERIALES.............................................................................................................7
2.3 PROCEDIMIENTO.....................................................................................................8
2.3.1 Preparación de la muestra.............................................................................8
2.3.2 Ensayo...........................................................................................................8
2.4 CÁLCULOS...................................................................................................................... 8
2.4.1 Resultados para la carga de 1 kg..................................................................9
2.4.2 Resultados para la carga de 2 kg................................................................10
2.4.3 Resultados para la carga de 4 kg................................................................11
CAPÍTULO 3 ANALISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS.......................................................12
3.1 RESULTADOS.........................................................................................................12
CAPÍTULO 4 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES........................................................14
4.1 CONCLUSIONES.....................................................................................................14
4.2 RECOMENDACIONES.............................................................................................14
 CAPITULO 1 MARCO TEORICO

1.1 OBJETIVOS

1.1.1 OBJETIVO GENERAL

 Determinar y analizar la resistencia al esfuerzo cortante del suelo,
así también conocer los datos de consolidación de la muestra

1.1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Obtener datos a partir de los ensayos y anotarlos en una tabla
ordenada diseñada especialmente para este ensayo.
 Determinar el ángulo de fricción con los datos obtenidos en los
ensayos que se realizaran
 Determinar el valor de cohesión de las muestras.
 Determinar la capacidad portante del suelo.

1.2 DEFINICIONES

a. RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE

La resistencia al esfuerzo cortante del suelo es la resistencia a la
deformación por desplazamientos de las partículas del mismo bajo la
acción de un esfuerzo tangencial, cortante. Cuando una masa de suelo
es sometida a esfuerzos, solamente su esqueleto estructural opone
resistencia a la deformación.
La resistencia al esfuerzo cortante de un suelo está constituida
fundamentalmente por:
• La resistencia fricciónate a la traslación entre las partículas
individualmente en sus puntos de contacto.
• La resistencia cohesiva por la adhesión entre las superficies de
las partículas de suelo.
b. ENSAYO DE CORTE DIRECTO
El ensayo busca identificar la relación que se establece entre el esfuerzo
y la deformación considerando una carga lateral aplicada de tal forma que
se genere un esfuerzo cortante, se presenta un plano de falla horizontal
paralelo a la carga aplicada. El ensayo de corte directo para mayor
seguridad debe realizarse sobre las muestras en condición saturada, porque
bajo condiciones de humedad que el suelo tiene menor resistencia al
corte.
La finalidad de los ensayos de corte, es determinar la resistencia de una
muestra de suelo, sometida a fatigas y/o deformaciones que simulen las
que existen o existirán en terreno producto de la aplicación de una
carga.
 Esquema de ensayo de corte directo

El ensayo induce la falla a través de un plano determinado. Sobre este plano

de falla actúan dos esfuerzos:
- Un esfuerzo normal (σ n), aplicado externamente debido a la carga vertical.
- Un esfuerzo cortante ( τ ), debido a la aplicación de la carga horizontal.
Estos esfuerzos se calculan dividiendo las respectivas fuerzas por el área (A)
de la muestra o de la caja de corte y deberían satisfacer la ecuación de
Coulomb:

τ = c + σ n * Tg ( φ )

Según esta ecuación la resistencia al corte depende de la cohesión (c) y la fricción

interna del suelo (φ). Al aplicar la fuerza horizontal, se van midiendo las
deformaciones y con estos valores es posible graficar la tensión de corte (τ), en
función de la deformación (ε) en el plano de esta tensión de corte. De la gráfica
es posible tomar el punto máximo de tensión de corte como la resistencia al
corte del suelo. Los valores de τ se llevan a un gráfico en función del esfuerzo
normal (σ n), obteniendo la recta intrínseca donde τ va como ordenada y σ n como
abscisa. El ángulo que forma esta recta con el eje horizontal es el ángulo φ y el
intercepto con el eje τ, la cohesión c.
c. CLASIFICACION DE ENSAYOS DE CORTE DIRECTO
Los ensayos de corte directo en laboratorio se pueden clasificar en tres tipos
según exista drenaje y/o consolidación de la muestra, por lo tanto, los valores
de c y φ dependen esencialmente de la velocidad del ensayo y de la permeabilidad
del suelo.

1. Ensayo no consolidado no drenado (UU)

Es un ensayo rápido, donde el corte se inicia antes de consolidar la
muestra bajo la carga normal (Pv); si el suelo es cohesivo y saturado,
se desarrollará exceso de presión de poros. Generalmente la recta
intrínseca en el diagrama de τ contra σ es horizontal, donde τ =Cu. No se
permite el drenaje de la muestra en todo el ensayo.

2. Ensayo consolidado no drenado (CU)

En este ensayo se permite que la muestra drene ó se consolide
durante la aplicación de la carga vertical, de modo que en el momento
de aplicar el esfuerzo de corte las presiones intersticiales sean nulas,
pero no durante la aplicación del esfuerzo cortante.

3. Ensayo consolidado drenado (CD)

La velocidad de corte es lenta, se permite el drenaje de la muestra durante
todo el ensayo siendo las presiones intersticiales nulas durante la
aplicación del esfuerzo cortante (µ =0), esto implica que: σ = σ ’, c=c’, φ
= φ ’.

Por otro lado, según la forma en que se aplica el esfuerzo horizontal, los
ensayos de corte se pueden clasificar en dos tipos.

1. Ensayos de tensión controlada

Se aplica el esfuerzo horizontal, se miden las deformaciones hasta llegar
hasta la estabilización, luego se aumenta la fuerza horizontal y así
sucesivamente, hasta que llega el momento en que las deformaciones no
se estabilizan, lo que nos indica que hemos sobrepasado la carga de
rotura.

2. Ensayos de deformación controlada

La mitad móvil de la caja se desplaza a una velocidad determinada;
los esfuerzos horizontales se van midiendo con un anillo
dinamométrico conectado en serie con la fuerza horizontal.
 CAPITULO 2 PARTE EXPERIMENTAL

2.1 RESUMEN DE ENSAYO

Se tallan tres muestras de 6x6x2 cm en los anillos, se pesa la muestra húmeda +
anillo, se presenta el espécimen en la celda de corte directo con las rejillas
correspondientes, con la placa de contacto se coloca el marco de carga todo esto en
el carro móvil hacer contacto con la celda de carga, llenar de agua destilada la celda
dejar saturar 18 horas, luego aplicar la carga vertical equivalente a 1, 2 y 4 kg/cm2
respectivamente y accionar el sistema del carro móvil para aplicar la carga
horizontal tomando lectura digitales para cada deformación unitaria.

2.2 MATERIALES
Para el siguiente experimento se utilizó los siguientes instrumentos:

 Aparato de corte directo.

 Caja de corte.
 Deformímetros de carátula con lectura de 0.01mm de precisión (ó 0.0001”).
 Equipo de cargas.
 Cronómetro (dependiendo del tipo de ensayo).
 Equipo necesario o disponible para moldeo o corte de la muestra.
 Balanza de sensibilidad 0.1 g.
2.3 PROCEDIMIENTO

2.3.1 Preparación de la muestra

a. De una muestra o bloque de material separar porciones que puedan ser
trabajadas y moldeadas, se debe de preparar tres muestras del mismo
tamaño y mismas características físicas como humedad, peso,
densidad, etc.
b. se utilizara una herramienta denominada anillo de corte para garantizar
que todas las muestras sean del mismo tamaño.
c. Se procederá a pesar cada una de las muestras, aquella que tenga un
peso relativamente diferente a las demás será retirada y reemplazada
por otro espécimen.

2.3.2 Ensayo
1. Una vez preparada las muestras se inició ensamblando el equipo de corte,
para empezar se utilizó piedras porosas, estas piedras tendrán que estar
saturadas para evitar que se pierda humedad de las muestras.
2. Las muestras serán colocadas al interior de la caja de corte, entre ambas
piedras porosas.
3. Se colocara el pisón de carga y procederá a ajustar el deformimetro, para
este caso se tuvo dos deformimetros, uno vertical y horizontal.
4. La velocidad con la que la máquina de corte trabajo fue de 100 mm/min,
esto con el objetivo de agilizar el ensayo debido al corto tiempo del cual
disponíamos

2.4 CÁLCULOS
Una vez terminado todo el proceso de preparación de las muestras y colocado
en la máquina de corte, se repitió el proceso en tres oportunidades cambio de
peso de pisón de 1 a 2 y finalmente 4 kg:
 2.4.1 Resultados para la carga de 1 kg

TABLA N°1

Resultados – 1 kg de carga

Lect
Resistenc
Lectura Lectura ur a Área
Deform Deforma ia Al
Deformi Deform Car Longit Corregi
aci ón ció n Esfuerzo
m etro im etro ga ud de da Ac =
Horizon Vertical De Corte
Horizon Vertica Hor corte Lc*6
ta l Mm T/A
tal l izo (Cm2)
Mm (Kg/Cm2
ntal
)
(T)
Kg
2 0.025 - 0 6. 6 36 0.1
5 1 69
5 0.050 - 0 8. 5.9 35.85 0.2
0 5 75 37
7 0.075 3.4 0.03 1 5.9 35.7 0.2
5 4 0 5 80
1 0.100 6.4 0.06 1 5.9 35.55 0.3
0 4 1 25 09
0
1 0.125 8.4 0.08 1 5.9 35.4 0.3
2 4 1. 31
5 7
1 0.150 10. 0.10 1 5.8 35.25 0.3
5 4 4 2. 75 46
0 2
1 0.175 12. 0.12 1 5.8 35.1 0.3
7 5 5 2. 5 56
5 5
2 0.200 15. 0.15 1 5.8 34.95 0.3
0 5 5 2. 25 66
0 8
2 0.225 17. 0.17 1 5.8 34.8 0.3
2 5 5 3 74
5
2 0.250 19. 0.19 1 5.7 34.65 0.3
5 5 5 3 75 75
0
2 0.275 21. 0.21 1 5.7 34.5 0.3
7 5 5 3 5 77
5
3 0.300 23. 0.23 1 5.7 34.35 0.3
0 5 5 3 25 78
0
 2.4.2 Resultados para la carga de 2 kg

TABLA N°2

Resultados – 2 kg de carga
Resisten
Fue
Lectura Área ci a Al
Lectura Deform rza
Deformi Deformac Corregi Esfuerz
Deformi aci ón De L
met ro ió n da Ac = o De
met ro Vertical Cort c
Horizont Horizonta Lc*6 Corte
Vertical Mm e (P)
al l Mm (Cm2) T/A
Kg
(Kg/C
m2)
2 0.0 0 0.004 5.5 6 36. 0.1
5 25 . 00 5
4
5 0.0 0 0.004 8 5.9 35. 0.2
0 5 . 75 85 2
4
7 0.0 1 0.014 10. 5.9 35. 0.3
5 75 . 7 5 70 0
4
1 0.1 2 0.02 12. 5.9 35. 0.3
0 9 25 55 6
0
1 0.1 4 0.044 14. 5.9 35. 0.4
2 25 . 9 40 2
5 4
1 0.1 5 0.054 16. 5.8 35. 0.4
5 5 . 9 75 25 8
0 4
1 0.1 8 0.084 18. 5.8 35. 0.5
7 75 . 7 5 10 3
5 4
2 0.2 11.4 0.114 20. 5.8 34. 0.5
0 1 25 95 8
0
2 0.2 14.4 0.144 21 5.8 34. 0.6
2 25 80 0
5
2 0.2 17.4 0.174 21. 5.7 34. 0.6
5 5 8 75 65 3
0
2 0.2 20.4 0.204 22. 5.7 34. 0.6
7 75 6 5 50 6
5
3 0.3 23.4 0.234 23 5.7 34. 0.6
0 25 35 7
0
3 0.3 27.4 0.274 23. 5.7 34. 0.6
2 25 3 20 8
5
3 0.3 30.41 0.3041 23. 5.6 34. 0.6
5 5 6 75 05 9
0
3 0.3 33.4 0.334 23. 5.6 33. 0.7
7 75 7 5 90 0
5
4 0.4 36.4 0.364 23. 5.6 33. 0.7
0 9 25 75 1
0
4 0.4 38.4 0.384 23. 5.6 33. 0.7
2 25 9 60 1
5
 2.4.3 Resultados para la carga de 4 kg

TABLA N°3

Resultados – 4 kg de carga
Resisten
Fue
Lectura Área ci a Al
Lectura Deform rza
Deformi Deformac Corregi Esfuerz
Deformi aci ón De L
met ro ió n da Ac = o De
met ro Vertical Cort c
Horizont Horizonta Lc*6 Corte
Vertical Mm e (P)
al l Mm (Cm2) T/A
Kg
(Kg/Cm2
)
2 0.0 2.8 0.028 6.7 6 36 0.1
5 25 86
5 0.0 3.1 0.031 11. 5.9 35. 0.3
0 5 12 75 85 10
7 0.0 4.1 0.041 15. 5.9 35. 0.4
5 75 8 5 7 43
1 0.1 4.2 0.042 20. 5.9 35. 0.5
0 2 25 55 68
0
1 0.1 4.5 0.045 24. 5.9 35. 0.6
2 25 1 4 81
5
1 0.1 5.1 0.051 26. 5.8 35. 0.7
5 5 9 75 25 63
0
1 0.1 1.5 0.015 29. 5.8 35. 0.8
7 75 3 5 1 35
5
2 0.2 0.8 0.008 31. 5.8 34. 0.9
0 8 25 95 10
0
2 0.2 2.9 0.029 33. 5.8 34. 0.9
2 25 1 8 51
5
2 0.2 5 0.05 34. 5.7 34. 0.9
5 5 3 75 65 90
0
2 0.2 7.6 0.076 35 5.7 34. 1.0
7 75 5 5 14
5
3 0.3 1 0.1 35. 5.7 34. 1.0
0 0 7 25 35 39
0
3 0.3 10.9 0.109 37 5.7 34. 1.0
2 25 2 82
5
3 0.3 11.5 0.115 38. 5.6 34. 1.1
5 5 1 75 05 19
0
3 0.3 1 0.13 38. 5.6 33. 1.1
7 75 3 7 5 9 42
5
4 0.4 1 0.14 38. 5.6 33. 1.1
0 4 9 25 75 53
0
4 0.4 15.1 0.151 38. 5.6 33. 1.1
2 25 9 6 58
5
 CAPÍTULO 3 ANALISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS

3.1 RESULTADOS
A partir de las tablas elaboradas en el experimento se procedió a plotear las siguientes
curvas, que nos ayudaran a visualizar mejor los resultados.

GRAFICO N°1
ESFUERZO CORTANTE VS DEFORMACION TANGENCIAL

También se pudo apreciar la deformación vertical para esto se utilizó el siguiente

cuadro:
 GRAFICO N°2
DEFORMACION VERTICAL

Finalmente se ploteo la curva esfuerzo cortante vs esfuerzo tangencial.

GRAFICO N°3
ESFUERZO CORTANTE VS ESFUERZO NORMAL

Angulo de fricción interna = 39.90

Cohesión = 0.152
 MUESTRA M M M
- - -
1 2 3
CAR
GA 1 2 4
KG KG KG
VERTIC
AL
ESFUERZO
NORMAL 0.3 0.6 1.2
(Kg/cm2) 1 2
ESFUER
ZO DE
CORTE 0.3 0.7 1.1
MAXIMO 7 1 5
(Kg/cm2)

CAPÍTULO 4 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.1 CONCLUSIONES

 Mediante el presente laboratorio, se logró identificar y utilizar correctamente

los materiales para realizar con éxito el ensayo de CORTE DIRECTO, así
como la normativa, conceptos y técnicas que son necesarias para entender la
parte teórica y así poder llevarlo a la práctica.
 Después de realizar el presente laboratorio se logró calcular de acuerdo a la
norma el esfuerzo de corte máximo este dato es muy importante en obra
porque nos ayuda modificar y mejorar las propiedades de los suelos en la que
estamos cimentando.
 Se concluye finalmente que para la muestra proporcionada, tal y como se
puede observar en el último cuadro, el máximo esfuerzo de corte es 1.15 kg a
una carga de 4 kg, de igual manera en curva esfuerzo normal vs esfuerzo de
corte, se determinó un ángulo de fricción de 39.90 y una cohesión de 0.152.

4.2 RECOMENDACIONES

 Seguir el proceso tal y como se indica en la norma ASTM D-3080, además de

respetar el tipo de instrumentos a utilizar así como la revisar que cada uno de
los equipos se encuentren calibrados de manera correcta.
 Tener mucho cuidado a la hora de tomar los datos y valores de los diales
estos pueden afectar el resultado final.
 Respetar los tiempos de ejecución de cada muestra para así obtener valores
más significativos y reales.
 Mantener el orden y limpieza en todo momento durante la realización de los
ensayos, para garantizar la fidelidad de los resultados.