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DIMENSIONAMIENTO DE CONDUCTOR PRINCIPAL PARA MOTOR

PARA UN MOTOR

Para calcular la sección de los conductores de alimentación a motores se debe


determinar la intensidad que los recorrerá para, después, mediante el
procedimiento de cálculo adecuado elegir la sección adecuada.

Así, el primer paso será determinar la potencia eléctrica que el motor absorbe de
la red, PabsMotor . Esta vendrá determinada por la potencia mecánica, en HP,
suministrada por la máquina en su eje, llamada potencia útil, Pu, y por el
rendimiento de este, ƞ, tal y como nos muestra la siguiente relación:
Pu (HP) ×746
PabsMotor =
ƞ

En el caso que la potencia útil del motor se nos diese en watios no se tendría que
aplicar el factor 746.
Pu (W )
PabsMotor =
ƞ

CONDUCTORES PARA ALIMENTAR A CARGAS CONCENTRADAS


A. POR CAPACIDAD DE CORRIENTE:

PabsMotor
I=
k ×U ×cos ∅ × η
DONDE:
I: Corriente nominal del motor (A).
PabsMotor : Potencia nominal del motor (W)

U: potencia nominal del motor (V)


cos ∅: Factor de potencia del motor
n: Eficiencia del motor
K: 1 para circuitos monofásicos
K: √ 3 para circuitos trifásicos
El calibre se selecciona calculando la corriente de diseño “ I d”:
I d=1,25 × I
B. POR CAÍDA DE TENSIÓN:

K v × L× Ld ×cos ∅
∆U=
S

Donde:
S: sección del conductor (mm2 )
L: distancia hasta la carga (m)
Ld : corriente del diseño del conductor (A)

cos ∅: Factor de potencia del motor


% ∆ U: caída de tensión en porcentual dividido entre 100.
U: tensión nominal de la red de alimentador
K v : 0.0357 para circuitos monofásicos

K v : 0.0309 para circuitos trifásicos

Así, una cuestión a resolver es el valor de la resistividad o conductividad del


conductor empleado. Cuando no se conoce la temperatura ambiente de trabajo
del receptor se usarán los valores más desfavorables de estas magnitudes,
siempre en función del tipo de aislamiento, recordando que la temperatura
máxima de los aislantes termoplásticos es de 70 ºC y la de los aislantes
termoestables es de 90 ºC. La tabla siguiente muestra estos datos para la
conductividad, bastando realizar la inversa de estos valores para obtener los
correspondientes a resistividad:
Material C 20° C 7 0° C90° C 10 5 °
Cobre 58 48,47 45,49 43,48
Aluminio 35,71 29,67 27,79 26,53
Temperatura 20 ºC 70 ºC 90 ºC 105 ºC

Cuando se conoce la temperatura ambiente de trabajo, bastará con seleccionar


los valores de la tabla para el rango de temperatura inmediato superior.

Ejemplo:
Hallar la sección de los conductores de la línea de alimentación a un motor
trifásico de 20 CV, con un rendimiento del 0,9 y un cos  de 0,9, a 400 V y
arranque directo. Serán de aislamiento con PVC para 1 KV, y estarán sueltos
alojados en tubo, con una longitud de 30 metros. Temperatura ambiente = 50º C.
Solución.
Primero, calculamos la potencia e intensidad absorbidas de la red,
sobredimensionadas un 25%, al ser un motor el receptor.

PARA VARIOS MOTORES


PARA VARIOS MOTORES

1) Por capacidad de corriente:

P
I=
k ×U ×cos ∅ × η
I d=1,25 × I 1 + I 2+ I 3

I 1> I 2 > I 3
2) Por caída de tensión:
K × L× ∑ I di ×cos ∅i
∆U= v
S

Donde:

S: sección del conductor (mm2 )


L: distancia hasta la carga (m)
I di: corriente del diseño del motor “i” (A)
cos ∅: Factor de potencia del motor “i”
% ∆ U: caída de tensión en porcentual dividido entre 100.
U: tensión nominal de la red de alimentador
K v : 0.0357 para circuitos monofásicos

K v : 0.0309 para circuitos trifásicos

Circuito trifásico
Donde:
 IAG: Interruptor general
 IA1:Interruptortermomagnéticoparamotor1.
 IA2:Interruptortermomagneticoparamotor2.
 IA3:Interruptortermomagnéticoparamotor3.

EJEMPLO PRACTICO

Se posee 3 motores eléctricos trifásicos de 380V, los cuales accionan,


mecanismos de tracción; en un régimen de servicio continuo.

<

Motor Potencia Tensión Cosϕ n Distancia


(HP) (V) (eficiencia) TG (m)
M1 5 380 0.87 0.90 35
M2 10 380 0.85 0.88 50
M3 20 380 0.89 0.87 78

a) Por capacidad de corriente:

746 × HP 746 ×5
I Nm1 = = =7.24 A
√3 ×U × cos ∅ × η √3 × 380× 0.87 ×0.9
746 × HP 746 ×10
I Nm 2= = =15.15 A
√3 ×U × cos ∅ × η √ 3 × 380× 0.85 ×0.88
746 × HP 746 ×20
I Nm3 = = =29.27 A
√3 ×U × cos ∅ × η √3 × 380× 0.89 ×0.87
Corriente de diseño:

I Dm 1=1.25 ×7.24 A=9.05 A

I Dm 2=1.25 ×15.15 A=18.94 A

I Dm 3=1.25 ×29.27 A=36.58 A

Determinando sección del conductor

Los conductores que alimentan un motor deben tener una capacidad de


conducción no menor que el 125% de su corriente nominal.

Sección de conductor de cobre Corriente máxima admisible


(mm2) (A)
1 9.6
1.5 13
2.5 18
4 24
6 31
10 43
16 59
25 77
35 96
50 116
70 148
95 180
b) Por caída de tensión:

0.0309 ×35 m× 9.05 A × 0.87


∆ U M 1= =5.7 V <3 % (380)
1.5 mm2

0.0309 ×50 m× 18.94 A × 0.85


∆ U M 2= =6.22 V <3 % (380)
4 mm 2

0.0309 ×78 m× 36.58 A × 0.89


∆ U M 3= =7.84 V <3 % (380)
10 mm2

Selección de conductores eléctricos individuales por cada motor, cumplen con el


requisito de la corriente y la caída de tensión.
Ahora se calculará para el conductor principal, ósea el que llega hasta el T.G.
(Tablero General).
3) Por capacidad de corriente:

P
I=
k ×U ×cos ∅ × η
I d=1,25 × I 1 + I 2+ I 3

I 1> I 2 > I 3

160-108 (a) CEN


“Los conductores que alimentan aun grupo de 2 o más motores deben tener una
capacidad de corriente no menor que 125% de la corriente nominal aplena carga
del motor mayor, más la corriente nominal aplena carga de todos los otros
motores del grupo”.

Sabemos que las corrientes de diseño de cada motor son:


I Nm1 =7.24 A

I Nm 2=15.15 A

I Nm3 =29.27 A

Entonces:
I Nm1 > I Nm 2> I Nm3

Por lo tanto:
I DT =1,25 × I Nm3 + I Nm 2+ I Nm1

Calculando obtenemos:
I DT =1,25 × I Nm3 + I Nm 2+ I Nm1

I DT =1,25 ×29.27+15.15+7.24=58.97 A

Sección del conductor principal

Sección de conductor de cobre Corriente máxima admisible


(mm2) (A)
1 9.6
1.5 13
2.5 18
4 24
6 31
10 43
16 59
25 77
35 96
50 116
70 148
95 180

4) Por caída de tensión:

0.0309 ×100 m× ∑ (9.05 A × 0.87+18.94 A ×0.85+ 36.58 A × 0.89)


∆ U T=
16 mm2
∆ U T =10.91 V <2 % ( 380 V )=7.6 V

NO cumple ambos criterios para el dimensionado del conductor principal.

Utilizamos 25 mm2:
∆ U T =6.98 V <2 % ( 380 V )=7.6 V
Sección del conductor principal

Sección de conductor de cobre Corriente máxima admisible


(mm2) (A)
1 9.6
1.5 13
2.5 18
4 24
6 31
10 43
16 59
25 77
35 96
50 116
70 148
95 180

DIMENSIONAMIENTO DE LAS LLAVES

Determinando I N de las llaves termomagnéticas

I Nm1 =7.24 A < I A 1 <18 A (2.5 mm2 )

I Nm 2=15.15 A < I A 2< 24 A ( 4 mm2 )

I Nm3 =29.27 A < I A 3 <43 A( 10 mm2)


Obteniendo un valor comercial

Valores comerciales de llaves termomagnéticas


 I A 1 : FM 83/16−230 /400−10 KA

 I A 2 : FM 83/20−230 /400−10 KA

 I A 3 : FM 83/ 40−230/400−10 KA

Dimensionamiento de llave térmica general

 Teniendo en cuenta que la corriente de diseño del conductor principal fue


de:

I D =58.97 A

 Por ello se eligió un conductor de:

58.97 A=¿⟹ I D =77 A

Dimensionamiento de llave térmica general


 Se utilizará un conductor de 25 mm2el cual soporta como máximo 77 A .

 La intensidad nominal de la llave termomagnética general deberá


encontrarse en el rango de:

58.97 A< I AG <77 A (25 mm2 )


Configuración final del tablero