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MENSURAÇÃO DA PRODUTIVIDADE DA MÃO-DE-OBRA PARA FECHAMENTO


DE ALVENARIA COM BLOCOS DE CONCRETO

Antonio Carlos Germany Filho


César Pollefrone
Diogo Campos Anjos
José Hermann Pedraza Sejas
Neu Rogério dos Santos
Rodolfo Jambas Guilherme

Resumo
Este artigo trata sobre a análise de uma obra, condomínio de sobrados, no
que diz respeito a vários aspectos de sua construção, tais como: características
relevantes do empreendimento, planejamento da obra, processos de gestão da
produção, descrição do canteiro de obras e equipamentos e transporte de materiais.
De forma mais específica, analisou-se a mensuração da produtividade da mão-de-
obra e outros aspectos inerentes para o fechamento de alvenaria com blocos de
concreto das paredes do pavimento superior de um sobrado em construção.

Palavras-chave: análise, descrição do canteiro de obras, mensuração da


produtividade da mão-de-obra.

Introdução
A indústria da construção civil vem passando por sucessivas mudanças ao
longo dos últimos anos, o que tem exigido deste setor uma maior mobilização em
busca do aumento da eficiência dos seus processos para atender as necessidades
de clientes cada vez mais exigentes, bem como para melhorar o nível de
competitividade das empresas de construção e a eficiência na utilização de recursos
financeiros empregados nos empreendimentos. Neste contexto, insere-se a
necessidade de uma melhor gestão dos fluxos físicos nos canteiros de obras da
construção civil como forma de combater o desperdício, melhorar a produtividade
dos colaboradores e tornar as empresas mais preparadas frente à concorrência
globalizada e às exigências dos clientes.

Descrição das características da obra


O condomínio de sobrados está sendo construído pela empresa GTA Projetos
e Construção Ltda. Serão construídos vinte e oito sobrados divididos em catorze
blocos de dois sobrados geminados, sendo que cada sobrado possuirá 125,05 m2 de
área construída. Os sobrados possuem estrutura de pilares, vigas, laje de concreto e
seu fechamento é feito de blocos de concreto produzidos in loco. Além disto, o
empreendimento conta com área de lazer, piscina, churrasqueira, salão de festas,
guarita e área verde.
O empreendimento teve seu início de construção em abril de 2007 e tem
previsão de entrega para abril de 2009.
Com relação ao canteiro de obras, ao centro do empreendimento localiza-se o
barraco de obra (estoque de cimento e cal). Também a sua frente dá-se a produção
de argamassa e concreto que, por sua vez, são distribuídos através de carriolas e
jericas ao longo da obra. Neste mesmo local, faz-se a descarga e armazenagem de
areia e pedriscos. Próximo à entrada da obra tem-se o descarregamento e
armazenagem de madeira, tijolos, telhas e equipamentos. Ao fundo e na lateral do
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terreno temos uma mini fábrica de blocos de concreto com espaço para guarda de
areia e pedriscos e, mais ao lado, depósito de ferragens, bancada de trabalho para
armadores e depósito de entulhos (ver figuras 1 e 2).

Figura 1 – Desenho esquemático do canteiro de obras

Figura 2 – Desenho esquemático do canteiro de obras


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Mensuração da produtividade de mão-de-obra


Analisou-se como método construtivo a utilização de blocos de concreto para
o fechamento da estrutura dos sobrados geminados.
Para a execução deste trabalho estavam trabalhando hum oficial e hum
servente com carga horária de oito horas diárias de segunda-feira à quinta-feira e
sete horas diárias às sextas-feiras. Segundo o oficial, em oito horas de trabalho são
assentados 400 blocos de concreto, totalizando 26 m2/dia de alvenaria e utilizando
dezoito carriolas de argamassa. Na figura 3 tem-se a planta do pavimento analisado
com o esquema das paredes mensuradas.

Figura 3 – Esquema das paredes mensuradas


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Na tabela 1 tem-se o cálculo da execução de alvenaria em m2.

CÁLCULO DA EXECUÇÃO DA
ALVENARIA DE VEDAÇÃO EM m²
PAREDE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
L (m) 12,2 12,2 1,35 1,35 6,4 1,3 1,3 9,1 1,3 1,3 8,6 5,05 4,75 7,75 4,75 5,05 8,6
H (m) 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7
A (m²) 32,94 32,94 3,645 3,65 17,28 3,51 3,51 24,57 3,51 3,51 23,22 13,635 12,83 20,93 12,83 13,64 23,22
DIA TOTAL
17/7/2008 0 0 0 3,65 0 0 0 6,143 0 0 0 0 0 0 0 2,727 0 12,51
18/7/2008 0 0 0 0 0 0 0 6,143 0 0 0 0 0 0 0 2,727 0 8,87
21/7/2008 0 0 0 0 8,64 0 0,351 0 0 0 0 0 0 8,37 2,565 0 0 19,93
22/7/2008 13,18 4,941 0 0 0 0 0 0 0 0 6,966 0 10,26 0 0 0 0 35,34
23/7/2008 3,294 11,53 0 0 3,456 0 0 3,686 2,106 0 4,644 0 1,283 0 0 0 0 30
24/7/2008 0 0 3,645 0 0 3,51 0 3,686 0 0 11,61 6,8175 0 0 0 0 0 29,27
25/7/2008 0 0 0 1,728 0 0 2,457 1,404 0 0 5,454 0 0 0 0 0 11,04
TOTAL 147

Tabela 1 – Cálculo da execução de alvenaria em m2.

Na tabela 2 tem-se a determinação de RUPd, RUPcum e RUPpot para a


tarefa de execução de alvenaria.

RUPd Hh QS cumulativo RUPcum RUPpot


DIA Hh QS (m²) (Hh/m²) cumulativo (m²) (Hh/m²) (Hh/m²)
1 16 12,5145 1,279 16 12,5145 1,279
2 14 8,8695 1,578 30 21,384 1,403
3 16 19,926 0,803 46 41,31 1,114
4 16 35,343 0,453 62 76,653 0,809 0,533
5 16 29,997 0,533 78 106,65 0,731
6 16 29,268 0,547 94 135,918 0,692
7 14 11,043 1,268 108 146,961 0,735

Tabela 2 – Determinação de RUPd, RUPcum e RUPpot.

Abaixo segue gráfico com variação de RUPd, RUPcum e RUPpot ao longo dos dias.
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1, 800
1, 600
1, 400
1, 200
1, 000 R UP   D IÁ R IA

0, 800 R UP
C UMUL A TIV A
0, 600 R UP   P O TE NC IA L
0, 400
0, 200
0, 000
1 2 3 4 5 6 7

Considerações finais
Durante as visitas técnicas observou-se que os blocos de concreto serviam
apenas como alvenaria de vedação. Na execução da alvenaria, apesar de fabricar
meio bloco, em vários pontos os blocos de concreto eram mesclados com tijolos
cerâmicos, ao mesmo tempo em que a espessura da argamassa variava de 1,5 à
4,0 cm.
No canteiro de obras, os locais onde eram depositados areia lavada e pedra
não possuíam caixas de contenção para evitar perdas. Da mesma forma, vale
salientar que o canteiro de obras, apesar de apresentar uma boa organização, não
possuía local adequado para despejo e armazenagem de entulho.
Mesmo que houvesse uma economia no custo da produção dos blocos de concreto,
seu tempo de assentamento foi maior que em blocos cerâmicos convencionais
devido à mescla com outros materiais em função de não haver projeto de paginação
da alvenaria e falta de treinamento da mão-de-obra.
Ainda sobre os blocos de concreto, tem-se que destacar que os mesmos não são
vazados completamente o que, posteriormente, irá acarretar em dificuldades para a
execução das instalações hidráulicas e elétricas e, consequentemente retrabalho,
geração de entulhos e consumo adicional de argamassa.
Para a determinação da medição da produtividade, partiu-se da premissa que
todos os materiais (argamassa e blocos de concreto) encontravam-se no pavimento
superior, não se considerando a mão-de-obra de transporte dos mesmos até o
pavimento superior, ou seja, mediu-se apenas o trabalho de execução do
fechamento das paredes com blocos de concreto.
Em face do que foi apresentado neste artigo, podemos observar e elencar
várias oportunidades de melhorias no processo de produção que podem ser úteis
não apenas a empresa construtora, mas também à indústria da construção civil
como um todo, haja vista que citamos no início deste artigo sobre a necessidade do
aumento da eficiência dos processos da construção civil em busca de uma melhor
utilização dos recursos financeiros empregados nos empreendimentos.

Bibliografia

ALVES, Thaís da Costa Lago, A importância da gestão dos fluxos físicos nos
canteiros de obras no combate à incerteza e à variabilidade na produção.

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