UNIDAD 6

TLV- PROCESO INDUSTRIAL

PRESENTADO POR

JADITH TORRES

PRESENTADO A

HERNAN URRUTIA QUINTANA

COLOMBIA CALI 27 MAYO DE 2019

1. Seleccione un proceso productivo?

Fabricación de vidrio
2. describa dicho proceso?

Principales productos químicos empleados:

 arena (Sílice)
 Caliza de roca
 Carbón pulverizado
 Cromita molida
 Flúor y Fluoruro de calcio
 Hidróxido de potasio
 Selenito metálico y de sodio
 Otros como: arsénico, bario, cadmio, plomo, cloruro de estaño.

Proceso maquinaria
Preparación y Mezcla: Consiste en la Depósitos para lavado, molinos cribas,
adecuación física de las arenas zarandas, mezcladoras,
vitrificables y la adición de compuestos transportadores.
que les proporcionan condiciones
especiales. Las operaciones típicas de
la preparación de materias primas son:
lavado, molido, cernido y mezclado
Fusión: Consiste en la fundición de las Elevadores, transportadoras de
materias primas mediante hornos de banda, hornos, sistemas de
fusión que generalmente son de crisol o energía, moldes, sistemas de
de cubera; en donde el calentamiento enfriamiento,
se efectúa con gas propano, nafta,
carbón, ACPM o energía eléctrica.
Moldeo, soplado y estirado: Consiste en Trenes de laminación, prensas,
el llenado de moldes con la mezcla compresores, moldes, equipos
fundida y con la ayuda de aire a presión neumáticos.
se adhiere el material contra las
paredes del molde conformando la
pieza. En ésta fase se le proporciona
forma al material fundido, mediante
cilindros, estiramiento, moldeo y
remoldeo.
Temple y recocido: En esto proceso se Hornos de túnel, transportadores.
proporciona al vidrio las condiciones de
resistencia y estructura molecular
adecuada para su uso final al someter
las piezas a temperaturas que las
alivian de la alta tensión del material
confiriéndole el temple necesario.
3. identificar los principales factores de riesgo desde el punto de vista
higiene.

Factor de riesgo físico:

Ruido: ruido continúo generado por funcionamiento simultáneo de máquinas

(molinos, mezcladoras, quemadores, máquinas formadoras, bandas
transportadoras) y ruido de impacto característico del quebrado de vidrios.

Fuente:

 Hacer mantenimiento continuo a las maquinas

 instalar silenciadores de material poroso.

Medio:

 Separar máquinas ruidosas como (formadoras, compresores, calderas) del

resto de la planta en lugares aislados.
 Utilizar recubrimientos en paredes y cielo raso con material insonorizante.

Individuo:

 utilizar tapones de inserción interna o protectores de copa.

Químico:

Sustancias químicas: Polvo de arena con alto contenido de sílice, polvos alcalinos
de sosa y potasa, plomo, arsénico y otras sustancias tóxicas, irritantes y cáusticas.
Gases y humos de combustión en remoldeado, recocido y templado. Vapores y
gases de aceites en máquinas formadoras.

Fuente:

 Sustitución de productos muy riesgosos por otros menos nocivos. ejemplo,

uso de arenas menos finas.
 Instalar sistemas de extracción mecánica localizada con filtro para una
mejor ventilación.
 Instalar unidades cerradas para el control absoluto de emanaciones de
tóxicos como: arsénico, plomo, cadmio.

Medio:

 Instalar ventilación general mecánica forzada para contaminantes de baja

peligrosidad.
 Utilizar silos cerrados para almacenar los materiales de composición;
  Instalar cabinas o divisiones para aislar la persona.

Individuo:

 elementos de protección personal (traje autocontenido)

 Instalar lavaojos y duchas de emergencia para uso al final de la jornada.

4. identifique el TLV de las mismas y corríjalo.

Fc (40/60)*(168-60/128)

Fc (0.66)* (108/128)

Fc=0.66*0.84

Fc=0,55

TLVC= FC*TLV

Tlvc=0.55*0.01

Tlvc= 0,0055 mg/m3

76 mg/m3
IR=
0,005 mg/m3

IR=13,818mg/m3

De acuerdo al resultado del índice de riesgo para la actividad de fabricación de

vidrio con exposición a sustancias químicas en especial el arsénico que es
uno de los más tóxicos elementos debido a sus efectos tóxicos en la salud de
las personas es: ROJO ya que dio como resultado mayor de 1.