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PRODUCCIÓN
ECE.O-PD-PR-100
PROCEDIMIENTO DE PROCESO DE
GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN
INDICE
1. OBJETIVO ....................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ........................................................................................................................ 3
3. REPONSABILIDADES ..................................................................................................... 3
4. DEFINICIONES................................................................................................................ 3
5. EJECUSIÓN .................................................................................................................... 6
6. REFERENCIAS ................................................................................................................ 7
7. ANEXOS .......................................................................................................................... 8
8. REGISTRO(S)................................................................................................................ 10
Código:
PRODUCCIÓN
ECE.O-PD-PR-100
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. REPONSABILIDADES
Jefe de Producción
Lider de Proceso
Lider de producción
Lider de envase.
Ingenieros de turno.
Supervisores de envase.
Tecnicos de Operación
Tecnicos de envase
Auxiliares de producción
Auxiliares de envase.
4. DEFINICIONES
Este procedimiento utiliza los siguientes términos o abreviaciones:
Harina de Crudo: La Harina de crudo o mezcla también denominada crudo, se obtiene por una
dosificación o mezcla precisamente de materias primas, cuya composición consta
fundamentalmente de óxidos de calcio (CaO) y silicio (SiO2) y, en menor medida, de óxidos de
aluminio (Al2O3) y hierro (Fe2O3), además de pequeñas cantidades de otros componentes.
Código:
PRODUCCIÓN
ECE.O-PD-PR-100
Ensayo físico: Se denomina ensayo de físico a toda prueba cuyo fin es determinar las
propiedades físicas de un material.
Calizas: La caliza es una roca sedimentaria cuyo principal componente es el carbonato de calcio
(CaCO3), su color depende de las impurezas que contenga, como ser material arcilloso, mineral
de hierro.
A modo orientativo se indica una mezcla tipo de calizas, considerando los frentes que se están
explotando actualmente:
Arcillas: Constituye el segundo mineral en importancia como materia prima dado que aporta
óxido de silicio (SiO2) fundamentalmente y alúmina (óxido de aluminio Al2O3), su utilización
depende de la disponibilidad de calizas, según las directrices de explotación de los yacimientos
y a factores técnico – económicos.
Óxido de hierro: El óxido de hierro (Fe2O3), en la formación del clínker actúa como fundente.
Otra función importante en el cemento propiamente dicho es como pigmento, para un buen
producto debe hacer una mezcla muy homogénea entre el cemento y el óxido de hierro, para
evitar problemas como levantamientos de la pasta luego de aplicada.
Yeso: El yeso en nuestro caso es utilizado en el crudo para eliminar los álcalis en el proceso de
cocción en el horno, y, además, produce un efecto mineralizador.
Al ser la composición de las materias primas tan variable, resulta fundamental ajustar el aporte
de yeso en función de dichas variaciones.
Estadísticamente, el porcentaje de yeso que se aporta en el crudo varía entre 0,3 y 0,6 %
(expresado como SO3).
SIM: Factor que nos sirve para definir cuanto queremos tener de silicatos y cuanto de aluminatos
en nuestro producto final. El valor ideal es de 2 a 3.
Si el valor tiende a 3, habrá poca fase líquida con una tendencia a la formación de polvo y costra
que pueda formar resistente poco a los choques térmicos.
Si el valor tiende a 2, se tendrá un exceso de líquido en la costra, que infiltrará los ladrillos básicos.
La costra formada tendrá un bajo punto de ablandamiento.
ALM: Factor que determina la viscosidad de la fase liquida y la velocidad de formación de C3S.
Los valores usuales van de 1.3 a 2.5.
Si el valor es mayor a 2.5, tendremos una fase liquida, muy viscosa que ayuda a la fabricación
de cemento con alta resistencia inicial. Si es menor a 0.64, no existe posibilidad de formación de
C3S, y la fase liquida será de alta densidad y baja viscosidad, pudiendo penetrar por los poros del
refractario, sellándolos y fomentando una reducción química, cambiando el color de ladrillo a
blanco.
C3S (Alita): Silicato tricálcico, actúa sobre el desarrollo de resistencia temprana hasta los 28 días.
C2S (Belita): Silicato dicálcico, presenta una hidratación algo diferida y actúa sobre la resistencia
final.
C3A: Aluminato tricálcico, que se encuentra en pequeñas cantidades actúa sobre el tiempo de
fragüe, la resistencia a primeras horas del hormigón y su presencia hace vulnerable al hormigón
a la acción de los sulfatos.
5. EJECUCIÓN
N° PLANIFICACIÓN
RESPONSABLE DESARROLLO
1
- Solicita la planificación de ventas de comercialización
- Realiza la planifiación de la producción, (tiempo de
Jefe de producción, cantidad de insumos, producción y
producción
almacenamiento)
- Coordinación del plan de producción con todas las jefaturas.
2 SEGUIMIENTO AL PLAN
- Seguimiento a la planificación.
- Abastecimiento de materia prima e insumos.
Lider de
producción - Proyecciones de consumo de gas, agua y energia eletrica.
- Seguimiento a los Indicadores.
N° CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
DESARROLLO
RESPONSABLE
1 PROCESO DE TRITURACIÓN
- La secuencia de actividades en el área de trituración se
Lider de
producción describe en el Procedimiento ECE.PD-PR-200.
2 PROCESO DE MOLIENDA DE HARINA DE CRUDO
3 PROCESOS DE CLINKERIZACIÓN
- La secuencia de actividades en el área se describe en el
Lider de
producción Procedimiento ECE.PD-PR-400.
4 PROCESO DE MOLIENDA DE CEMENTO
- La secuencia de actividades en el área se describe en el
Lider de
producción Procedimiento ECE.PD-PR-500.
5 PROCESO DE ENVASE Y DESPACHO
Código:
PRODUCCIÓN
ECE.O-PD-PR-100
6. REFERENCIAS
7. ANEXOS
Anexo 1: Diagrama de proceso de la gestión de la producción.
Logística de entregas
Proyecciones de
ventas
Entrega del producto
al cliente
PLANIFICACIÓN DE LA
PLANIFICACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN PROYECCIÓN DE CONSUMO DE
ENERGÍA ELÉCTRICA
CUANTIFICACIÓN DE COSTOS DE
PRODUCCIÓN
PROYECCIÓN DE CONSUMO DE
GAS
INGRESO A PLANTA
Pila Caliza Alta ¿Cumple con RECHAZO DE LA CALIZA POR INCUMPLIMIENTO
Pila Caliza Media especificaciones de NO COMUNICACIÓN CON CANTERA
Pila Caliza Baja CC? COMUNICACIÓN CON JEFE DE CONTROL DE CALIDAD
Arcilla y Marga
SI
MUESTREO DE MATERIA PRIMA (TIPO DE PILA)
ANÁLISIS QUÍMICO XRF (A REQUERIMIENTO)
TRITURACIÓN
CANTIDAD ALIMENTADA
CALIZA
TRITURACIÓN PRIMARIA ARCILLA
NO RENDIMIENTOS
VARIABLES DE OPERACION
¿Cumple con
especificaciones de
CC?
SI
PREHOMOGENEIZACIÓN
DOSIFICACIÓN PARA
MOLINO DE CRUDO ANÁLISIS QUÍMICO VIA HUMEDA (CADA 200
tn EN PILA) Yeso, Puzolana, Mineral de Hierro
HUMEDAD (CADA 200 tn EN PILA) Yeso,
Puzolana, Mineral de Hierro
MOLIENDA DE CRUDO
CANTIDAD ALIMENTADA
MOLIENDA DE CRUDO ANÁLISIS QUÍMICO XRF (1 POR TURNO)
RENDIMIENTO
CALIZA CORRECTORA
VARIABLES DE OPERACIÓN
LOI (perdidas por calcinación) CALIZA
CORRECTORA
CARBONATOS (A REQUERIMIENTO) CALIZA
HOMOGENEIZACIÓN CORRECTORA
HARINA DE CRUDO
PRECALENTAMIENTO
Ciclones 1 al 5
CANTIDAD ALIMENTADA
CLINKERIZACION VARIABLES DE OPERACIÓN
CLINKERIZACIÓN
CANTIDAD ALIMENTADA
VARIABLES DE OPERACIÓN
RENDIMIENTO
ENFRIAMIENTO
ANALISIS CLINKER
ANÁLISIS QUÍMICO XRF (cada 60 Min.)
PESO LITRO (CADA HORA)
CAL LIBRE (CADA HORA)
DOSIFICACIÓN PARA
MOLINO DE CRUDO ANÁLISIS QUÍMICO VIA HUMEDA (CADA 200
tn EN PILA) Yeso, Puzolana, Mineral de Hierro
HUMEDAD (CADA 200 tn EN PILA) Yeso,
Puzolana, Mineral de Hierro
MOLIENDA DE CRUDO
CANTIDAD ALIMENTADA
MOLIENDA DE CRUDO ANÁLISIS QUÍMICO XRF (1 POR TURNO)
RENDIMIENTO
CALIZA CORRECTORA
VARIABLES DE OPERACIÓN
LOI (perdidas por calcinación) CALIZA
CORRECTORA Código:
PRODUCCIÓN CARBONATOS (A REQUERIMIENTO) CALIZA
HOMOGENEIZACIÓN
HARINA DE CRUDO
CORRECTORA
ECE.O-PD-PR-100
PRECALENTAMIENTO
Ciclones 1 al 5
CANTIDAD ALIMENTADA
CLINKERIZACION VARIABLES DE OPERACIÓN
CLINKERIZACIÓN
CANTIDAD ALIMENTADA
VARIABLES DE OPERACIÓN
RENDIMIENTO
ENFRIAMIENTO
ANALISIS CLINKER
ANÁLISIS QUÍMICO XRF (cada 60 Min.)
PESO LITRO (CADA HORA)
CAL LIBRE (CADA HORA)
MOLIENDA DE CEMENTO
SALIDA CEMENTO
DESPACHO
DOSIFICACIÓN DE CEMENTO
COMUNICACIÓN JEFE PRODUCCIÓN
¿Cumple con NO COMUNICACIÓN JEFE DE DESPACHO
especificaciones de COMUNICACIÓN CON PROFECIONAL DE TURNO
CC? COMUNICACIÓN PANELISTAS
SI
DESPACHO DEL
PRODUCTO
Código:
PRODUCIÓN ECE.O-PD-FR-201
Versión Pág.
FORMULARIO REPORTE DE TURNO TRITURACIÓN
1 1 de 1
PREMEZCLA
8. REGISTRO(S)
CLASIFICACION
ABREVIATURAS REFERENTES AL FORMULARIO TOP SP-P7 Falla mecánica DESTINO
TOP TIEMPO OPERACIÓN OP SP-P8 Falla de material Parque
OPERACION
OP OPERACIÓN MATTO P6 Falla eléctrica Caliza
MANTENIMIENTO MTTO MANTENIMIENTO CAN P8 Arranque perifericos Rechazo
CANTERA CAN FALTA DE MATERIAL CC Verificacion de equipos
SP-P7 ACOPIO DE MATERIA PRIMA DEL PIT 7 Obstrucción
PROVISION DE SP-P8 ACOPIO DE MATERIA PRIMA DEL PIT 8 Arranque perifericos
MATERIAL P6 PIT 6 DE CANTERA Falta de material
(CAN) P7 PIT 7 DE CANTERA Falla Instrumentación
P8 PIT 8 DE CANTERA Sobrecarga
PIT 8 DE CANTERA Otros
1
Pág.
ECE.O-PD-PR-100
10 de 13
Código:
PRODUCCIÓN ECE.O-PD-FR-301
Versión Pág.
FORMULARIO REPORTE DE TURNO MOLINO DE CRUDO
1 1 de 1
PROM.
PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN DE LA
OBSERVACIONES
1
Registro - 2: Formulario de Reporte diario de Molienda de harina de crudo
2
3
4
5
6
1
7
Versión
Código:
Pág.
ECE.O-PD-PR-100
11 de 13
Código:
PRODUCIÓN ECE.O-PD-FR-401
Versión Pág.
FORMULARIO REPORTE DE TURNO DEL HORNO
0 1 de 1
HARINA CONSUMIDA ALMACEN (toneladas) CLINKER 0
FECHA HORAS DE OPERACIÓN HORAS NO DISPONIBLES
HARINA CONSUMIDA INCOCIDOS (toneladas) CLINKER NO CONFORME 0
HORAS POR DESVIACION
TURNO TIEMPO OPERACIÓN TOTAL CLINKER (toneladas) 0,00
CALIDAD
CONTADOR CONTADO DIF. ANALISIS QUÍMICO DE LA HARINA ALIMENTADA
Arranque Parada Dif. Tipo Clasificación ACTIVIDAD HORA DE CAMBIO DESTINO
INICIAL R FINAL (Ton) Hora LSF SIM ALM CaO LOI PL CAL
CONTADOR Dif.
COMBUSTIBLE CONTADOR INICIAL (m3)
FINAL (m3)
GAS QUEMADOR
GAS CALCINADOR
TOTAL GAS CONSUMIDO ( m3) 0
ALMCEN DE NIVEL INICIAL (%) NIVEL FINAL (%) Dif. (%)
CLINKER
SILO DE NIVEL INICIAL (%) NIVEL FINAL (%) Dif. (%)
INCOCIDOS 0
ASISTENCIA DEL PERSONAL
PRODUCCIÓN
PRODUCCIÓN
ELABORADO POR:
Registro - 3: Formulario de Reporte diario de Clinkerización
LOI % DESCARBONATACIÓN
PROM CICLÓN 1
REVISADO POR:
ANÁLISIS QUÍMICO DE CLINKER
PESO LITRO CaO
PROM
PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN DE LA
OBSERVACIONES
1
2
3
4
5
6
1
7
8
Versión
9
10
11
12
Código:
13
Pág.
ECE.O-PD-PR-100
12 de 13
CÓDIGO
PRODUCCIÓN
ECE.O-PD-FR-501
Versión Pág.
FORMULARIO REPORTE DE TURNO MOLINO DE CEMENTO
1 1 de 1
0:00:00 Yeso 0
0:00:00 Puzolana 0
0:00:00 ELABORADO POR:
0:00:00 #¡REF!
0:00:00 REVISADO POR:
0:00:00 #¡REF!
Registro - 4: Formulario de Reporte diario de Molienda de cemento.
PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN DE LA
OBSERVACIONES
1
2
3
4
1
Versión
Código:
Pág.
ECE.O-PD-PR-100
13 de 13