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Instituto tecnológico de Puebla

Trabajo de ergonomía: Manual Evaluación de


posturas en los centros de trabajos

Integrantes : José Rodrigo Ramírez Sánchez


Diego Macuil Romero
Jose Gerardo Mino Cortez
Edgar Carmelo Torres Tlelo
Bonilla Valerio Carlos Brandon

Profesor :Gastón Porfirio Ramírez Martínez

Hora de clase :Lunes , Miércoles, Viernes de


17:00 a 19:00 hrs.
Todas las zonas donde se desarrollan tarea propia de cada puesto y cualquiera a la
que puedan acceder los trabajadores durante la jornada laboral, incluidos los vestuarios,
los
1500s, los almacenes. Se denominan y tienen la consideración de lugares de trabajo
Los riesgos más frecuentes en los lugares de trabajo son:
Las caídas de las personas (al mismo novelo a distinto nivel y caídas de objetos
Los choques contra los objetos móviles e inmóviles
Acciones que contribuyen a un accidente de trabajo
1-No cumplir con los procedimientos establecidos
2 - Operar en un equipo sin estar autorizado
3.- No usar EPI Cuando se requiere
4 - Asumir posiciones peligrosas en actividades de riesgo
5.- Inutilizar dispositivos de seguridad
6 - Operar máquinas o equipos que no tienen protegidos sus puntos de peligro
Las normas oficiales mexicanas que emite la Secretaria del Trabajo y Previsión Social
determinan las condiciones mínimas necesarias para la prevención de riesgos de trabajo y
se
caracterizan por que se destinan a la atención de factores de riesgo, a los que pueden
estar
expuestos los trabajadores
En el presente, se encuentran vigentes 41 normas oficiales mexicanas en materia de
seguridad y salud en el trabajo. Dichas normas se agrupan en cinco categorías: de
seguridad,
salud, organización, especificas y de producto. Su aplicación es obligatoria en todo el
territorio
nacional
Normas de Seguridad:
• NOM-001-STPS-2008 Edificios, locales e instalaciones
. NOM-002-STPS-2010 Prevención y protección contra incendios
• NOM-004-STPS-1999 Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria
• NOM-005-STPS-1998 Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias peligrosas
. NOM-006-STPS-2000 Manejo y almacenamiento de materiales
• NOM-009-STPS-2011 Trabajos en altura
• NOM-020-STPS-2011 Recipientes sujetos a presión y calderas
• NOM-022-STPS-2008 Electricidad estática
• NOM-027-STPS-2008 Soldadura y corte
• NOM-011-STPS-2001, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo
donde se genere ruido
Esta NOM 50 se usara ya que las máquinas generan ruido al momento de ser usadas,
debido al motor, y debe analizarse si no es un ruido que afecte las condiciones del
trabajador y que este en los niveles establecidos de igual debe analizarse el ruido
que genere la maquina para saber si presenta algún daño o requiere mantenimiento
NOM-001-STPS-2008 - Edificios, locales. Instalaciones y áreas en los centros de
trabajo Condiciones de segundad
Se emplear esta NOM ya que deben existir óptimas condiciones de trabajo para que
los alumnos realicen las tareas necesarias para el estudio de los métodos de
evaluación En este caso el centro de trabajo es el laboratorio de Industrial y deben
existir condiciones de seguridad para un correcto funcionamiento
NOM-017-STPS-2008. Equipo de protección personal-Selección y manejo en los
centros de trabajo
Esta NOM es de gran importancia ya que aunque sea solo una práctica para realizar la
evaluación ergonómica, debe de usarse el equipo de protección personal adecuado
para la maquina y las tareas que hagamos, es de gran importancia para saber que
equipo usar, como usarlo y manejarlo todo esto será de gran ayuda para el campo
laboral en un futuro
NOM-026-STPS 2008. Colores y señales de segundad e higiene, e Identificación de riesgos
por fluidos conducidos en tuberías
Es de suma importancia esta NOM debido a que estaremos en contacto con máquinas
que tal vez no hemos usado nunca, por lo que debe tenerse cuidado. Identificar y
ubicar perfectamente mediante los colores y seriales, los controles, botones y tableros
de las máquinas para poder saber como se prende, apaga, y otras funciones
Es importante identificar los botones de encendido y apagado. y las palancas que nos
permitirán acelerar o disminuir las revoluciones de las máquinas
NOM-024-STPS-2001, Vibraciones-Condiciones de segundad e higiene en los centros de
trabajo
Esta NOM es empleada ya que varias máquinas presentan vibraciones, tal vez muy
bajas, pero siguen siendo constantes, por lo que, dependiendo la tarea, deberá tenerse
en cuenta ciertos puntos para no estar demasiado tiempo expuesto a las vibraciones y
usar equipo de protección para ellas como los guantes.
OBJETIVO
Es evaluar posturas antropométricas de un operado realizando una tarea en un
laboratorio, cuando este este ejecutando una máquina. También tomaremos en cuenta
los siguientes puntos:
• Explorar algunos principios recomendados sobre diseño de puestos de trabajo
.Algunos principios básicos de ergonomía aplicados a los puestos de trabajo en posición de
pie y sentado
• Aplicar los conceptos de antropometría y ergonomía en el diseño de puestos de trabajo
• Identificar aspectos relevantes en el diseño de un puesto de trabajo
SEGURIDAD PARA LA PRÁCTICA
Para evitar lesiones y accidentes durante la practica, o daños en los instrumentos
utilizados es necesario tener en cuenta:
. Seguir las instrucciones impartidas por el monitor para la realización correcta de la
práctica y tener conocimiento previo del contenido de la misma.
• Manejar el equipo de medición según el procedimiento indicado por el monitor, para
obtener resultados adecuados y evitar averías en el mismo.
ALCANCES
• Observar los diferentes factores que influyen en la realización de tareas en las diferentes
Áreas a analizar
Observar la posturas de los operarios e identificar aquellas que puedan causar algún
riesgo de trabajo.
• Proponer un método de evaluación ergonómica según los factores observados y los
tipos de tareas que se llevan a cabo en las diferentes áreas
APLICACIONES DE LAS CONDICIONES FÍSICAS DE ÁREA DE TRABAJO.
En todas las empresas existen riesgos y una industrial no es la excepción Es por ello que se
busca reducir el riesgo en un área de trabajo, mediante distintos métodos evaluación de
posturas esto con el único fin de salvaguardar la integridad de nuestros trabajadores y de
otra manera ahorramos costos por el pago de una incapacidad y la contratación de un
nuevo colaborador temporal.

• NOM-029-STPS-2011 Mantenimiento de instalaciones eléctricas


Normas de Salud:
. NOM-010-STPS-1999 Contaminantes por sustancias químicas
• NOM-011-STPS-2001 ruido
• NOM-012-STPS-2012 Radiaciones ionizantes
• NOM-013-STPS.1993 Radiaciones no ionizantes
• NOM-014-STPS-2000 Presiones ambientales anormales
• NOM-015-STPS-2001 Condiciones térmicas elevadas o abatidas
. NOM-024-STPS-2001 Vibraciones
• NOM-025-STPS-2008 Iluminación
Normas de Organización:
• NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal
• NOM-018-STPS-2000 Identificación de peligros y riesgos por sustancias químicas
• NOM-019-STPS-2011 Comisiones de seguridad e higiene
NOM-021-STPS-1994 Informes sobre riesgos de trabajo
NOM-025-STPS-2008 Colores y seriales de seguridad
• NOM-02B-STPS-2004 Seguridad en procesos de sustancias químicas
• NOM-030-STPS-2009 Servicios preventivas de seguridad y salud
Normas Especificas:
• NOM-003-STPS-1999 plaguicidas y fertilizantes
• NOM-007-STPS-2000 Instalaciones, maquinaria, equipo y herramientas agrícolas
• NOM-008-STPS-2001 Aprovechamiento forestal maderable y aserraderos
• NOM-016-STPS-2001 Operación y mantenimiento de ferrocarriles
• NOM-023-STPS-2003 Trabajos en minas
. NOM-031-STPS-2011 Construcción
• NOM-032-STPS-2008 Minas subterráneas de carbón
NORMAS EMPLEADAS EN EL ESTUDIO
NOM-025-STPS-2008, Condiciones de iluminación en los centros de trabajo
Esta NOM se emplea ya que debemos medir la cantidad de iluminación que hay en el
laboratorio de Ingeniería industrial y sabes si está en los estándares para realizar
nuestras tareas. De igual forma se debe medir la cantidad de iluminación que nos
proporciona la máquina que escojamos, ya que algunas cuentan con su propia
iluminación
MEDIDAS ANTOPOMETRICAS SENTADO EN LA CABINA DE EERGONOMI

  Medida Cm
1 Altura cabeza asiento 94.5
2 Altura ojos asiento 75
3 Altura cervical 140
4 Altura de hombros 61
asiento
5 Altura de 21
subeescapular
6 Altura codo asiento 30
7 Altura cresta iliaca 73
8 Altura muslo asiento 21
9 Altura muslo suelo 78.6
10 Altura popitlia 73
11 Anchura de hombros 61.5
12 Anchura bideltoidea 46.5
13 Anchura codo codo 46
14 Anchura de cadera 53.2
sentado
15 Distancia sacro popitlia 51
16    
 
MEDIDAS ANTROPOMETRICAS DE PIE EN LA MÁQUINA ERGONOMIA

1 MEDIDA CM
2 ESTATURA 154
3 ALCANCE VERTICAL 196
4 ALTURA DE OJOS 145
5 ALTURA DE HOMBROS 133
6 ALTURA DE CODOS 99
7 ALTURA DE ESPINA 97
ALIACA
8 ALTURA DE RODILLA 43
9 PROFUNDIDAD DE 42
ABDOMEN
10 PROFUNDIDAD DE 49
PECHO
11 ALCANCE MAXIMO DE 70
AGARRE
12 ALCANCE MAXIMO 66
LATERAL
13 ALCANCE MÍNIMO 41
CON AGARRE
14 ALCANCE MÍNIMO SIN 36
AGARRE
NOM-036-1-STPS-2018 Ergonomía nueva obligación patronal

Con la entrada del año 2020, los patrones deben de iniciar a cumplir con una
obligación laboral más, que es la de regular, cuidar y tener un manual, para los
factores ergonómicos, regulados por la Norma Oficial Mexicana NOM-036-1-
STPS-2018, Factores de riesgo ergonómico en el trabajo – Identificación, análisis,
prevención y control.
 
Evidentemente, el auge, la moda, y hasta enajenación mental que sufrieron
diversos especialistas del área laboral, respecto a la NOM-035, no les permitió ver
que aparte existía otra norma que cumplir, para el caso la NOM-036-1-STPS-
2018, la cual tiene el objetivo de establecer elementos para identificar, analizar,
prevenir y controlar los factores de riesgo ergonómico en los centros de trabajo
derivados del manejo manual de cargas, a efecto de prevenir alteraciones a la
salud de los trabajadores.
 
Conceptos Obligatorios con la NOM-036-1-STPS-2018
Condiciones inseguras: Aquéllas que derivan de la inobservancia o desatención
de los procedimientos o medidas de seguridad, y que pueden conllevar la
ocurrencia de incidentes, accidentes y enfermedades de trabajo o daños
materiales al centro de trabajo.
Diagnóstico de seguridad y salud en el trabajo: La identificación de las
condiciones inseguras o peligrosas; de los agentes físicos, químicos o biológicos o
de los factores de riesgo ergonómico o psicosocial capaces de modificar las
condiciones del ambiente laboral; de los peligros circundantes al centro de trabajo,
así como de los requerimientos normativos en materia de seguridad y salud en el
trabajo que resulten aplicables.
Empujar, jalar o arrastrar (tracción) cargas: Aquellas actividades o tareas en las
que se empuja o arrastra una carga, en forma manual, con o sin la ayuda de
equipos auxiliares, en donde la dirección de la fuerza resultante fundamental es
horizontal. Durante la tracción, la fuerza es dirigida hacia el cuerpo y en el empuje,
se aleja del cuerpo.
Equipos auxiliares: Los vehículos de una, dos o más ruedas, sin locomoción
propia, que se utilizan como apoyo para la carga manual en el transporte de
material a granel o empaquetado a distancias relativamente cortas, que son
soportados parcialmente y/o impulsados por los trabajadores. Para efectos de esta
Norma, quedan incluidos como tales las carretillas, diablos y patines, entre otros.
Estibar: La acción de apilar materiales o contenedores uno encima de otro, de
forma ordenada, a nivel del piso, en tarimas, estructuras o plataformas.
Estimación simple del nivel de riesgo; Evaluación rápida: La valoración inicial
de las condiciones en que se realiza el manejo manual de cargas, a fin de
identificar en forma cualitativa, el nivel de riesgo al que están expuestos los
trabajadores.
Evaluación específica del nivel de riesgo: Aquella evaluación de los factores de
riesgo ergonómico para determinar la magnitud del riesgo derivado de las
actividades o tareas de manejo manual de cargas, haciendo uso de métodos que
permiten realizar una valoración del riesgo detallada de las condiciones en las que
se desarrollan las actividades, tales como: método de levantamiento simple de
cargas; método de levantamiento compuesto de cargas; método de levantamiento
variable; método de la ecuación de NIOSH [2], o método de evaluación de
actividades para empujar o jalar cargas de acuerdo con la norma ISO-11228-
2:2007, entre otros métodos científicamente validados.
Fatiga; Fatiga de trabajo: La manifestación mental o física, local o general no-
patológica de sobre esfuerzo físico o esfuerzo excesivo, completamente reversible
con el descanso.
Factores de riesgo ergonómico: Aquéllos que pueden conllevar sobre esfuerzo
físico, movimientos repetitivos o posturas forzadas en el trabajo desarrollado, con
la consecuente fatiga, errores, accidentes y enfermedades de trabajo, derivado del
diseño de las instalaciones, maquinaria, equipo, herramientas o puesto de trabajo.
Levantar y bajar cargas: Aquellas actividades o tareas realizadas de forma
manual, sin ayuda de maquinaria, que producen un momento-fuerza sobre la
columna vertebral, y/o extremidades superiores e inferiores, sin importar la
dirección. En el levantamiento la fuerza se realiza contra la gravedad y, a favor de
ella, al bajar la carga.
Trastorno musculoesquelético laboral: Aquella lesión y enfermedad del sistema
osteomuscular y del tejido conjuntivo causadas por la exposición laboral a factores
de riesgo ergonómico.
Manejo manual de cargas; Carga manual: La actividad que desarrolla uno o
varios trabajadores para levantar, bajar, empujar, jalar, transportar y/o estibar
materiales, empleando su fuerza física utilizando o no equipo auxiliar. Se
considera como carga aquélla con una masa mayor o igual a 3 kg.
 
 
 ¿Qué es la NOM-035-STPS-2018?
La NOM 035 STPS es una norma que obliga a las empresas a detectar y prevenir
los riesgos psicosociales que se puedan presentar en las actividades diarias
dentro de una organización. En caso de incumplimiento a esta norma, las multas
pueden ser de más de 500 mil pesos.  

Los Factores de Riesgo Psicosocial en el trabajo son los aspectos psicológicos


y sociales que pueden afectar negativamente a los trabajadores dentro de una
organización. Pueden ser, por ejemplo, estrés grave, ansiedad o trastornos del
sueño de acuerdo al tipo de puesto, tipo de jornada laboral o a la exposición a
eventos traumáticos severos. 

¿A qué se comprometen los trabajadores en la NOM-035-STPS-2018?

Para cumplir con esta Norma, los empleados deben:

Seguir todas las medidas de prevención que establezca el patrón para controlar
los factores de riesgo psicosocial.
Evitar prácticas que atenten contra el clima organizacional y que promuevan
actos de violencia en el área de trabajo.
Participar en la identificación de los factores de riesgo psicosocial y en la
evaluación del entorno organizacional.

Una de las opciones para identificar los factores que están afectando a tu fuerza
laboral es crear una encuesta de clima laboral. ¡Descubre aquí cómo crearla
fácilmente! 

¿Qué elementos contempla la NOM-035-STPS-2018 para evaluar?


Para dar cumplimiento a esta Norma, es importante evaluar aspectos como:
Condiciones en el ambiente de trabajo.
Carga laboral.
Falta de control sobre el trabajo.
Jornadas de trabajo y rotación de turnos que excedan lo señalado en la Ley
Federal Del Trabajo.
Interferencia en la relación trabajo-familia. 
 
 

 
 
NOM-007-STPS-2000
Protegida con dispositivos y protecciones de seguridad (conforme a NOM-004-
STPS-1999)
Provista con dispositivos de bloqueo.
Maquinaria con propulsión propia:
Capacidad de frenado suficiente.
Asientos ajustables al trabajador.
Espejo retrovisor
Silenciador para ruidos excesivos.
Sistema de bloqueo de energía para mantenimiento.
OBJETIVO
Condiciones de Seguridad - Maquinaria
Establecer las condiciones de seguridad con que deben contar las instalaciones,
maquinaria, equipo y herramientas utilizadas en las actividades agrícolas para
prevenir riesgos a los trabajadores.
 
Primeros Auxilios
Unidades de Verificación
Condiciones de Seguridad - Herramienta
El patrón tendrá la opción de contratar a una unidad de verificación acreditada y
aprobada, de acuerdo a la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.
Contar con botiquín de primeros auxilios, con instructivo para uso y materiales
para:
quemaduras
cortaduras
fracturas
insolación
mordeduras de animales.
Uso exclusivo para aquello que fue diseñada.
Mangos deben permitir un agarre firme.
Ser almacenados en un lugar destinado.
Deberán estar protegidas partes punzo cortantes.
Para aquellos con fuente de energía:
Contar con protectores para evitar proyección de partículas.
Interruptores para evitar accionamiento.
 
E) Fotos-Evidencias
 
 

Notas:
 
 
Area Producció Calidad Logistic Ingenieria
n a
Nombre  rodrigo Buena Buena  Buena
Fecha y firma        
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

FORMATO DE EVALUACION DE CONDICION DE TRABAJO: ILUMINACION


 
Fecha de evaluación:  
Hora de evaluación:  
NOM de referencia:  
Aparato de medición: Luxómetro
   
Total de puestos evaluados: 4
 
   
Tipo y cantidad de lámparas Lámparas tipo led
utilizadas
   
Total de lámparas en el centro de Se cuenta con 2 lámparas
trabajo
   
Total de lámparas defectuosas 2
 
   
Puestos que cumplen con la NOM Ninguna
STPS 025
 
Tabla de referencia para las mediciones según la NOM STPS 025
Mediciones del primer centro Maquina
Observaciones Falta de iluminación

FORMATO DE EVALUACION DE CONDICION DE TRABAJO: TEMPERATURA


 
Fecha de evaluación:  
Hora de evaluación:  
NOM de referencia:  
Aparato de medición: Termómetro laser
Total de puestos evaluados: 1
 
Operación a realizar Trabajo asilado
   
Tiempo de exposición (min) 15 min. De observación, en una
  jornada laboral 8 de hrs.
Temperatura mix y max Min 24 °C Max 27 °C
   
Equipo de protección personal No
 
Suministro de protección personal No
 
Señalización No
Tiempo de descanso 1 hr. Por cada 8 hrs. De trabajo
Tabla de referencia para las mediciones según la NOM STPS 015
Temperatura en °C Exposición máxima diaria
De 0 a -18 8 horas
Menores a -18 a -34 4 horas, sujeto a periodos continuos
máximos de exposición de 1 hora;
después de cada exposición, se debe
de tener un tiempo de no exposición
al menos igual al tiempo de
exposición.
Menores de -34 a -57 1 hora, sujeto a periodos continuos
máximos de exposición de 30
minutos; después de cada exposición,
se debe de tener un tiempo de no
exposición al menos 8 veces mayor al
tiempo de exposición.
Menores a -57 5 minutos
 

Mediciones del centro de trabajo  


Total de puestos que cumplen con la NOM  
STPS 011
FORMATO DE EVALUACION DE CONDICION DE TRABAJO: RUIDO
 
Fecha de evaluación: 25/04/2020
Hora de evaluación: 25/04/2020
NOM de referencia:  
Aparato de medición: Sonómetro
   
Total de puestos evaluados: 1
 
   
Operación a realizar Trabajo aislado (oficinista)
   
   
Tiempo de exposición (min) 15 min. De observación, en una
  jornada laboral 8 de hrs.
   
L máx. Pico (Db) 100 dB
   
   
Equipo de protección personal No
 
   
Suministro de protección personal No
 
   
Señalización No
 
  1 hr. Por cada 8 hrs. De trabajo
Tiempo de descanso
 
Tabla de referencia para las mediciones según la NOM STPS 011
 

 
TABLA A.1 LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES DE EXPOSICION
 
NER TMPE
90 dB (A) B HORAS
93 dB (A) 4 HORAS
96 dB (A) 2 HORAS
99 dB (A) 1 HORA
102 dB (A) 30 MINUTOS
105 dB (A) 15 MINUTOS
 

Mediciones del centro de trabajo  


Total de puestos que cumplen con la NOM  
STPS 011
                                   FIRMAS JEFE DE DPTO.                            FIRMA OPE.   FIRMA
ENCARGADO DEL ESTUDIO

FORMATO DE EVALUACION DE CONDICION DE TRABAJO: RUIDO


 
Fecha de evaluación: 25/04/2020
Hora de evaluación:  
NOM de referencia:  
Aparato de medición: Sonómetro
   
Total de puestos evaluados: 4
 
   
Operación a realizar Ensamble
   
   
Tiempo de exposición (min) 15 min. De observación, en una
  jornada laboral 8 de hrs.
   
L máx. Pico (Db) 100 dB
   
   
Equipo de protección personal Casco, gafas, chaleco
 
   
Suministro de protección personal No
 
  Se cuentan con cintas que dividen los
Señalización puestos
  De trabajo, en tanto al ruido no.
  1 hr. Por cada 8 hrs. De trabajo
Tiempo de descanso
 
Tabla de referencia para las mediciones según la NOM STPS 011
TABLA A.1 LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES DE EXPOSICION
 
NER TMPE
90 dB (A) B HORAS
93 dB (A) 4 HORAS
96 dB (A) 2 HORAS
99 dB (A) 1 HORA
102 dB (A) 30 MINUTOS
105 dB (A) 15 MINUTOS
Mediciones del centro de trabajo  
Total de puestos que cumplen con la NOM  
STPS 011
                                   FIRMAS JEFE DE DPTO.                        FIRMA OPE.   FIRMA ENCARGADO
DEL ESTUDIO
 

FORMATO DE EVALUACION CONDICION DE TRABAJO: ILUMINACION


  25/04/2020
Fecha de evaluación:
   
Hora de evaluación:
   
NOM de referencia:
  Luxómetro
Aparato de medición:
  1
Total de puestos de trabajos
evaluados:
  Lámparas de tipo led
Tipo y cantidad de lámparas utilizadas
  Se cuenta con 2 lámparas
Total  de lámparas en el centro de
trabajo
  Ninguna
Total  de lámparas defectuosas
  Si
Puestos que cumplen con la NOM
STPS 025
 
Niveles de Iluminación NOM 025

Tarea Visual del Puesto Área de Trabajo Niveles Mínimos de


de Trabajo Iluminación (luxes)
En exteriores: distinguir Exteriores generales: 20
el área de tránsito, patios y
desplazarse caminando, estacionamientos.
vigilancia, movimiento
de vehículos.
En interiores: distinguirinteriores generales: 50
el área de tránsito, almacenes de poco
desplazarse caminando, movimiento, pasillos,
vigilancia, movimiento escaleras,
de vehículos estacionamientos
cubiertos, labores en
minas subterráneas,
iluminación de
emergencia.
En interiores. Áreas de circulación y 100
pasillos; salas de espera;
salas de descanso; cuartos
de almacén; plataformas;
cuartos de calderas.
Requerimiento visual Servicios al personal: 300
simple: inspección almacenaje rudo,
visual, recuento de recepción y despacho,
piezas, trabajo en banco casetas de vigilancia,
y máquina. cuartos de compresores
y pailería.
 
 
 
 
 

Distinción clara de Talleres de precisión: salas de 500


detalles: maquinado y cómputo, áreas de dibujo,
acabados delicados, laboratorios.
ensamble de inspección
moderadamente difícil,
captura y
procesamiento de
información, manejo de
instrumentos y equipo
de laboratorio.
Distinción fina de Talleres de alta precisión: de pintura 750
detalles: maquinado de y acabado de superficies y
precisión, ensamble e laboratorios de control de calidad.
inspección de trabajos
delicados, manejo de
instrumentos y equipo
de precisión, manejo de
piezas pequeñas.
Alta exactitud en la Proceso: ensamble e inspección de 1000
distinción de detalles: piezas complejas y acabados con
ensamble, proceso e pulidos finos.
inspección de piezas
pequeñas y complejas,
acabado con pulidos
finos
Alto grado de  Proceso de gran exactitud. 2,000
especialización en la Ejecución de tareas visuales:
distinción de detalles.  • de bajo contraste y tamaño muy
pequeño por periodos prolongados;
 • exactas y muy prolongadas, y
 • muy especiales de
extremadamente bajo contraste y
pequeño tamaño.
 
 
 
 
 

Medición de primer centro  


Observaciones  
FIRMA JEFE DE DPT.                                                   Js                          FIRMA OPD.   FIRMA DEL
ESTUDIO lo

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