REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO

“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MATURÍN

HISTORIA Y EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS AUTOMÁTICOS

DE CONTROL EN LA INDUSTRIA VENEZOLANA

Autor:
Bello José
CI:27.287.508
Escuela:
Ingeniería electrónica

Maturín, mayo 2020.

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INTRODUCCIÓN

El crecimiento de la industria a nivel mundial se debe, en gran medida,

a los avances logrados en los sistemas de automatización, pero también,
ha sido la industria la que ha aportado para el desarrollo dichos sistemas.
Entonces, se puede decir que, la automatización y la industrialización, van
de la mano en el avance de sus tecnologías para la mecanización de
procesos.
Desde los primeros años de la industrialización, hasta nuestros días,
se han implemento maquinarias autónomas en muchas empresas. De las
tres revoluciones industriales que se han dado en la historia de la
humanidad, la tercera es la que más ha hecho (y sigue haciendo) que los
sistemas de automatización se modifiquen y mejoren sus tecnologías casi
diariamente.
Entorno a Venezuela, la automatización industrial se orienta mucho
más al sector petrolero, aunque también tiene importancia en los otros
sectores, como en la industria automovilística, por ejemplo. En el presente
trabajo se describe la evolución de la industrialización en el país. Primero,
explicando brevemente la evolución de los sistemas de automatización a
nivel mundial. El desarrollo del trabajo se divide en 4 puntos. En los 3
primeros se describe, de forma cronológica, el impacto y los avances de la
automatización en los diferentes periodos de revoluciones industriales.
Posteriormente, explica la industrialización en Venezuela, y cómo esta trajo
grandes aportes tanto en economía, como en tecnología.

LA AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA

Revolución Industrial como inicio de la automatización

En la prehistoria, el hombre, en busca de nuevas técnicas para
realizar trabajos que requerían de un gran esfuerzo, implementó
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mecanismos que hacían que sus labores fueran más rápidos y sin la
necesidad de la constante intervención humana. Se usaban dispositivos
como resortes, flujo canalizador de agua o vapor para producir acciones
simples y repetitivas, tal como figuras en movimiento, creación de música,
o juegos. Dichos dispositivos fueron conocidos como autómatas y datan
posiblemente desde el año 300 AC.
En la industria, la automatización tiene sus inicios con la llamada
“Primera Revolución Industrial”, que surgió en la segunda mitad del siglo
XVIII en el Reino de Gran Bretaña, y luego se extendió por el resto de
Europa, hasta llegar a todos los países del mundo. Aunque esta todavía
seguía basándose en técnicas mecánicas con vapor, poleas, entre otros
(Villamizar, 2009).
Segunda Revolución Industrial y el descubrimiento de la electricidad
La “Segunda Revolución Industrial” inició alrededor de 1850, y trajo
consigo la electricidad y permitió la manufactura en masa. Las máquinas
de vapor fueron sustituidas por la electricidad, el petróleo y la energía
hidráulica, ya que el agua se acumulaba en las cuencas fluviales. En esta
etapa se descubrieron grandes inventos con el fin de mejorar la producción,
estos son: el Dinamo (transformaba la energía mecánica en energía
eléctrica), el motor de Explosión (extraía la energía del petróleo y fue el
responsable de la invención del automóvil), el Cinematógrafo y el Teléfono.
Se comienzan a utilizar elementos mecánicos combinados con los
electromecánicos como motores, relés, temporizadores, contadores, entre
otros.
La automatización industrial como factor fundamental en la Tercera
Revolución Industrial
La “Tercera Revolución Industrial” existe desde mediados del siglo XX
hasta la actualidad, y como ya se mencionó antes, la automatización se
conoce desde mucho antes del surgimiento este periodo revolucionario,
pero se usaban técnicas que sólo permitían realizar mecanismos simples
para automatizar tareas sencillas. El concepto de automatización llegó a
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ser realmente práctico con el surgimiento de tecnologías como la

computadora digital, cuya flexibilidad permitió manejar cualquier clase de
tarea (Wikipedia, 2020).
No obstante, el problema con las computadoras digitales
convencionales fue el hecho de que no eran lo suficientemente robustas
para afrontar el entorno industrial. En 1968, se crea el Controlador lógico
Programable (PLC) como una propuesta para remplazar los sistemas de
cableados de relés. El resultado de esto fue el primer PLC designado 084
de la empresa Bedford Associates. Fue aquí entonces cuando nace el PLC
como solución a este problema. Se creó una nueva empresa dedicada al
desarrollo, fabricación, venta y mantenimiento de este nuevo producto:
Modicon.
Los primeros PLC’s se usaron para controlar procesos secuenciales
(cadenas de montaje transporte, etc.). Estos se programaban en un
lenguaje llamado ‘Listado de Instrucciones’ con el cual las órdenes de
control se le indicaban al procesador como un listado secuencial de códigos
en lenguaje de máquinas. Para facilitar la formación de técnicos en se
introdujo el ‘lenguaje Ladder’, también conocido como diagrama de
escalera, el cual era un lenguaje gráfico (Wikipedia, 2020).
A mediados de los años 70, aparece el microprocesador y se
incorpora a los sistemas autómatas. Se hace que el microprocesador
resuelva la primera ecuación programada, memorice su resultado y pase a
resolver la siguiente. Así ecuación por ecuación, hasta llegar a resolver la
última ecuación programada, llegado a ese punto se comienza a evaluar
otra vez la primera ecuación. El tiempo que al microprocesador le tomaba
resolver todas las ecuaciones se llamaba ‘SCAN TIME’. Para mejorar la
rapidez se coloraron procesadores en paralelo que permitieron realizar
múltiples procesos simultáneamente.
Los siguientes avances en los PLC’s están relacionados con mayor
potencia, capacidad de procesamiento, más números de entradas y
salidas, aceptación de múltiples lenguajes de programación (Ladder,
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BASIC, C, entre otros), la habilidad de comunicarse con otros PLC’s o con

una computadora central, poder controlarse remotamente, son más
compactos y de dimensiones más reducidas, etc. Esto en conjunto con las
nuevas tecnologías de automatización industrial como neumática industrial,
comunicaciones industriales, robótica industrial, etc. Actualmente existen
muchas empresas que fabrican estos equipos, tales como Allan Bradley,
Asea Brown, Siemens, General Electric, Modicon, entre otros.
Revolución industrial y automatización industrial en Venezuela
La automatización industrial en Latinoamérica no se desarrolló de
forma tan exponencial como si lo hicieron en otras partes del mundo
(Europa, EEUU, entre otros). Esto debido a que, en sus inicios, muchos de
los países latinos aún se encontraban en procesos de independización, por
lo que no contaban con los recursos, tecnologías y estudios necesarios
para poder hacer frente en la carrera industrial.
En Venezuela, el periodo más exponencial evolución de la
industrialización y automatización se ha dado en su mayor parte en la
industria petrolera, sin embargo, muchas otras industrias también han
tenido grandes evoluciones. Tales son los casos de la industria
automovilística, la eléctrica, la alimentaria, entre otras. A continuación, se
mencionarán de forma cronológica algunos de los periodos de evolución
industrial más importantes en el país.
➢ Desde 1843 hasta finales del siglo XIX.
En 1843, se funda en Caracas la “Fabrica Nacional de Papel”
promovida por Julio José Vial. Allí se utilizaban maquinarias y productos
químicos y se producía un papel común y fino. Posteriormente, en 1857 se
introduce en el país la primera maquina de coser, y en 1858 se instaló en
Maracao el primer telar mecanizado. En 1861, Diego Champbell y H.L.
Boulton fundan la empresa “Molinos de la Guaira”, y dos años después
aparece la primera máquina de moler maíz en Venezuela (1863). Años más
tarde, en 1870, Champbell y Boulton, crearon una fábrica de clavos ubicada
en Maracaibo. En 1883, la empresa “Winkelmann Hermanos”, de Valencia,
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presenta en la exposición nacional el primer motor a vapor fabricado en el

país (Lucas, 1998).
➢ Siglo XX y XXI.
Con la llegada de “boom petrolero” en 1914, llegaron también muchas
grandes empresas petroleras en búsqueda de este preciado hidrocarburo,
el cual era fundamental para el funcionamiento de las maquinarias y
transportes utilizados en las industrias. Llegaron empresas como New York
and Bermudez, Caribbean Petroleum, British Controlled Oilfields, entre
otras. Esto ocasionó que el país se convirtiera, para ese entonces, en el
primer país exportador de petróleo en el mundo, trayendo muchas
consecuencias positivas en el ámbito industrial y de automatización. Sin
embargo, inicialmente Venezuela no tenia derecho sobre las tecnologías
para realizar la extracción del petróleo, más bien sólo concedía a las
industrias extranjeras el permiso para extraer dicho mineral y estas
pagaban por ello un pequeño porcentaje de impuestos.
Posteriormente, llegó la industria automovilística al país. En 1948, se
funda General Motors Venezuela (GMV), la primera empresa
ensambladora de autos en el país. Esta es considerada como una de las
empresas que mayores aportes tecnológicos le ha al país. Fue la
encargada de introducir el primer robot en la industria venezolana para la
automatización de procesos a finales del siglo XX. Años después, en 1962,
Ford Motor comenzó el ensamblaje de vehículos en Venezuela, en su
planta ubicada en Valencia.
En 1976, oficialmente nacionalizó la industria petrolera, y junto con él
vino el nacimiento de Petróleos de Venezuela, S.A.(PDVSA), que es la
empresa estatal venezolana de petróleo. Todas las compañías petroleras
extranjeras que una vez hicieron negocios en Venezuela, fueron
reemplazadas por empresas venezolanas filiales de PDVSA que controla
la actividad de explotación de hidrocarburos en Venezuela. Esto logró que
el país obtuviera los derechos sobre las maquinarías y tecnologías usadas
para la extracción, transporte y refinación del petróleo (Wikipedia, 2020).
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En la extracción de petróleo y gases, se usan sistemas basados en

PLC’s, sensores, válvulas, actuadores, entre otros. Estos están presentes
en casi todas las etapas de extracción del mineral (etapa de recolección del
mineral, etapa de separación, etapa de depuración, etapa de medición,
etapa de calentamiento, entre otras muchas etapas). Estos trabajan en
conjunto y son controlados desde una cabina de mando. En la refinación
del crudo también están presente en los sistemas de mezclados,
transportadores de banda, controles de niveles, entre otros. La tecnología
usada, y la evolución de esta, se dio de forma similar tanto para Venezuela
como el resto del mundo, como ya se mencionó en el apartado anterior.
En el 2013 la creciente demanda energética mundial de petróleo y los
precios al alza de esta fuente energética motivaron a las empresas del
sector petrolero a seguir invirtiendo en tecnología de automatización y
control. Sin embargo, y debido a la situación económica y política que
actualmente sufre nuestro país, no se ha invertido más en ellas,
ocasionando una recesión tecnológica e industrial en muchas de las
grandes empresas del país, no sólo en las industrias petroleras, también
en industrias de minerías, ensambladoras de automóviles,
telecomunicaciones, entre otras.
A pesar de esto, muchas empresas de automatización, tanto
extranjeras como nacionales, siguen prestando servicio a Venezuela.
APSU, es una empresa venezolana que ofrece servicios de asesoría
operacional, comercialización, distribución prestación de servicios técnicos
de equipos de automatización y control de procesos industriales, sirviendo
principalmente al sector de petróleo y gas, así como al sector Petroquímico,
Aguas residuales, Potencia y Generación Eléctrica, Comidas y Bebidas.
Rockwell Automation es otra empresa que ofrece automatización de
yacimientos petroleros y soluciones de controles de supervisión y
adquisición de datos integradas para el control de procesos, control de
motores, seguridad y gestión de activos en diversas aplicaciones para
mejorar las operaciones.
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CONCLUSIÓN

A lo largo de este trabajo se describió la automatización como parte

fundamental de la industrialización. Los sistemas de automatización y la
industria conviven mutuamente para lograr un solo objetivo: automatizar la
mayor cantidad de procesos posibles en las empresas. Con este estudio se
dio a entender que la evolución estos sistemas depende, en gran medida,
de los avances tecnológicos de la época en la que se desarrollaron. Por
ejemplo, la incorporación de los microprocesadores en los sistemas de
PLC. Esto ayudó a que las tareas, o procesos, se pudieran realizar de forma
simultánea y más eficiente.

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ezuela