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Tutor
Juan Carlos Bustos
Grupo:
243011_10
Pensilvania - Caldas
Diciembre del 2018
Introducción
Con los componentes del sistema hidroneumático, se debe diseñar las presiones que se
ejecutaran dentro del sistema, calculando las presiones máxima y mínima como también el
tipo de bomba que se utilizara y el área interna de este, se debe hacer el análisis del tanque
y la viabilidad de este diseñando y calculando las presiones internas que se manejan dentro
del tanque y el sistema como tal, por último se hace necesario utilizar un compresor que
para ello se diseña mediante el cálculo de las áreas intervinientes del sistema
hidroneumático
UNIDAD 1.
¿Cómo se implementaría el sistema hidroneumático?
Se implementa en la empresa Plástico S.A y con el fin de mantener una presión constante
se implementa un sistema de presurización de agua (sistema hidroneumático), que consta
de una bombas centrifugas que toman el agua de un depósito para llevarlo a un tanque de
presión donde también se suministra aire comprimido manteniendo la presión entre un
mínimo y un máximo, para luego ser suministrado por una tubería de 580 metros hasta los
tanque de mezcla llenándolos uno por uno controlado su nivel de llenado, en el sistema de
control se puede implementar un controlador o un sistema automático para el llenado
consecutivo delos tanques.
¿Qué aspectos relevantes se deben tener en cuenta para dar solución al caso de
estudio?
Sistema
hidroneumatico de
PLASTICOL S.A.
calculo de presiones
para la tuberia y los
diferentes tanques
implementacion de
calculo y seccion de implementacion de implementacion de
manometro de
tanque de presion manometro presostato
gaces
diseño y seleccion
implememtacion de seleccion de
de sistema de
tanques de mezcla sensores
control
diseño de tableros
de potensia, control
y minitoreo,
UNIDAD 2.
Para dar solución al caso de estudio planteado se usaran los siguientes componentes:
Tanque hidroneumático
El tanque nos permitirá que el sistema funcione “a demanda”. ¿Qué significa esto? Que
podemos usar agua a un buen caudal (entre 3500 y 4500 litros por hora) sin que
la bomba deba ponerse necesariamente en marcha cada vez que abrimos una canilla.
Bombas centrífugas
La bomba centrifuga es la parte más importante del sistema, tiene la función de abastecer el
fluido y dar impulso o movimiento a grandes volúmenes de líquido por dos niveles
diferentes, transforman algo mecánico en algo hidráulico
Preostatos
Es un instrumento que abre o cierra un circuito eléctrico, en función del cambio de un valor
de presión prefijado, en un circuito neumático. También se le conoce como interruptor de
presión, en general los presostatos son instrumentos mecánicos.
Su ajuste se realiza mediante un tornillo o una pequeña leva, que aumenta la presión que
ejerce sobre un muelle central y éste a su vez, sobre el contacto o contactos. Cuando la
presión del sistema supera a la del muelle, los contactos varían de posición y, al contrario,
cuando la presión del sistema baja y la del muelle es superior, los contactos varían
nuevamente.
Los tableros de control e indicadores son paneles donde se encuentran instrumentos para la
conexión, control, maniobra, protección, medida, señalización y distribución, todos los
dispositivos que integran el tablero eléctrico permiten que una instalación eléctrica
funcione correctamente. Su función principal es albergar diferentes dispositivos eléctricos,
electrónicos, etc. que gobiernen la lógica y energicen cargas, tales como motores,
generadores, máquinas de procesos, etc., o sea, todo aquello que necesite la industria para
controlar el funcionamiento de las máquinas.
Conexiones hidráulicas
Los conectores fijos son aquellos soldados, en los cuales los tubos están unidos “sin fin”
entre sí. En los conectores desmontables, en principio, los tubos se unen mediante racores o
bridas. Esto puede llevarse a cabo de muchas maneras distintas. De acuerdo con el tipo de
unión se diferencian:
Conectores roscados.
Conectores con casquillo cortante sin abocinar.
Conectores abocinados.
Tuberías
Las tuberías son una parte importante del sistema hidroneumático completo. A través de
ellas se transporta energía hidráulica en forma de caudal y presión, a veces, a lo largo de
grandes distancias.
Las elevadas exigencias impuestas a los sistemas hidráulicos naturalmente también se
refieren a las tuberías. Las tuberías deben soportar las altas presiones, la pulsación y las
vibraciones a las que están expuestas sin que se produzcan deterioros, fugas o problemas de
estanqueidad.
Manómetros
Lo que realmente hacen es comparar la presión atmosférica con la de dentro del circuito por
donde circula al fluido. Por eso se dice que los manómetros miden la presión relativa. Su
función en nuestro sistema es identificar las áreas de la red donde se evidencie ausencia de
presión o problemas de baja presión.
UNDAD 3.
Como no diceVamos a establecer el llenado a 5000 L/hora, esto sería igual 1.38L/seg, por
lo tanto cada tanque de 5 litro se llenaría en 3.623 segundos, para un total de 18.12 seg de
llenado para los 5 tanques.
volumen( v) 5 Litros
Caudal=Q= = =1.38 L/ seg
Tiempro(T ) 3.623 seg
Selección de la bomba
Características de la aspiración:
Altura de aspiración: 2 m
Número de codos de 90º: 1
Características de la impulsión:
Altura de impulsión: 2 m
Longitud de la tubería: 580 m
Nº de codos de 90º: 1
Longitud de la tubería: 2 m
Pérdidas singulares: 5 m ( Codo de 90º)
Longitud equivalente de la tubería: 7 m
5.000 l/h en una tubería de 38 mm de diámetro, corresponden a 4,3 m por cada 100 m
lineales de tubería de las características descritas.
4.3 m∗7 m
=0.301 m. c . a altura manométrica
100
4.3 m∗585 m
=25.155 m. c . a altura manométrica
100
Se debe seleccionar una bomba que eleve 5.000 l/h a una altura de 29,456 m.c.a.
teniendo en cuenta que las distancias entre el sistema hidroneumático y los tanques es
una tubería de 580m horizontal.
Buscamos en la tabla de curva y vemos que la que más se aproxima tiene un caudal de 7200
L/h y es de 1½”. Toca tener en cuenta que en la selección de la bomba es importante
encontrar características de rango superior a las necesitadas.
Presión máxima
¯¿
30 m. c . a∗1 =2.94 ¯¿ 42.64 PSI presión máxima ¿
10.2 m .c . a
Presión mínima
¯¿
20 m. c . a∗1 =1.96 ¯¿ 28.43 PSI presión máxima ¿
10.2m . c . a
Debe manejar una presión de entre los 25 y 50 psi, con capacidad de 50 litros.
Los tanques de presión se incluyen en los sistemas de bombeo con el fin de asegurar el
suministro de agua del sistema en caso de que el agua procedente de la red de suministro
sea insuficiente. Estos tanques también se incluyen en grupos de presión conectados en
serie. (Grundfos).
El tanque de presión puede usarse para asegurar que la cantidad de agua que necesita el
sistema para trabajar correctamente esté disponible si la red de suministro ha fallado o si no
es capaz de suministrar agua durante un pico de demanda. Este recurso también se usa para
asegurar que los arranques y paradas de las bombas no afectan a la red de suministro de
agua. (Grundfos).
Ventajas:
Desventajas: