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109

Cadena de Valor en el Negocio Minero 217

Más d
Má detalles
ll de
d la
l planificación
l ifi ió
minera de largo plazo y de corto
plazo serán discutidos en la
sección del taller

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Extracción

Planificación y
Exploración Extracción Procesamiento Ventas
desarrollo

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 219

Diagrama de Flujo Mina - Chancado


¾ Mineral de Cobre Porfirico.
¾ Razón Mineral /Esteril de 0,71

Mina ¾ Sulfuros de Cobre : Cpy, Bo, Cc, Cv


¾ Ley Cobre de 0,6% , Ley Molibdeno de 0,020%
¾ Granulometría Mina 90% - 60”
¾ Granulometría Producto Chancado 80% - 4”

2 X Chancador Gy. Acopio Planta


60”x110” 1000HP. Cap.560000 Ton
80000 Ton vivas
Acopio Mina Equiv. 5 días Operación.
18000 Ton vivas
Equiv. 3 hrs. Operación.

1 Correa de Descarga
120” ancho x109 mt largo 3 Correa de Descarga
2 Lìneas Descarga
2 motores de 300 KW 72” ancho x 5.989 mts largo
4 Alimentadores x Línea.
Capacidad de 14.000 tph. 72” ancho x 5.245 mts largo
72” ancho x 1.488 mts largo
Velocidad de 6m/s
Generación de Energía de 12 MWH.

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 220

Area 110 Chancador Primario

¾ la capacidad máxima procesando mineral primario es:

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 221

Area 120 Correas de Mineral

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 222

Procesamiento

Planificación y
Exploración Extracción Procesamiento Ventas
desarrollo

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 223

Diagrama de Flujo Molienda Actual


2 Chancador Nordberg 5 ½’ 500 HP
1 Chancador MP 800 , 800HP
1 Chancador MP1000 , 1000HP

2 TrommelDia. 4.7 mt
Largo 5.2 mt
Slot 1
1.25
25”x15mm
x15mm

1 Harnero 6’ x 20’
2 Molino SAG Slot de 6 mm
36`x17` 20000HP
Batería Ciclones 1 Batería Ciclones 2 Batería Ciclones 3 Batería Ciclones 4
14 Ciclones GMAX 33” 14 Ciclones GMAX 33” 14 Ciclones GMAX 33” 14 Ciclones GMAX 33”

OTACION
Molino Bolas 4 Molino Bolas 5 Molino Bolas 6 Molino Bolas 7 Molino Bolas 8
21’x33’ 10500 HP 21’x33’ 10500 HP 21’x33’ 10500 HP 21’x33’ 10500 HP 21’x33’ 10500 HP

ALIMENTACION A FLO
Bomba PP01 Bomba PP02 Bomba PP03 Bomba PP04 Bomba PP04
GIW 26” x 28” GIW 26” x 28” GIW 26” x 28” GIW 26” x 28” GIW 26” x 28”
2500 HP 2500 HP 2500 HP 2500 HP 2500 HP

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Stock Pile, Túnel de recuperación


y Chancado Pebbles (áreas 240-280 y 310)

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Area 320 Molienda

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 226

Diagrama de Flujo Flotación Cu - Mo

Relave Final
Mineral Fresco
36 Celdas Rougher
g
Wemco, 4500 pies3.

10 Celdas Rougher
DOE, 9000 pies3.

21 Ciclones
Krebs D-20 8 Celdas Columnas 2 Celdas Columnas
10 Celdas Columnas 4m x 14m
4m x 14m
3 Vertimill 4m x 14m
1000 HP

Concentrado Concentrado
1ra Limpieza 2da Limpieza

12 Celdas Scavenger
Wemco, 4500 pies3.

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 227

Diagrama de Flujo Espesadores de


Concentrado

TK – 10 TK – 12 TK – 13
ESPESADOR DE Cu - Mo 140`. ESPESADOR DE Cu 140`. CLARIFICADOR 200`.
Concentrado
Cu - Mo

Relave
1ra Limpieza Concentrado Cu
Agua Tranque
Relave

Planta Molibdeno Concentraducto


TK 52
Agua Rebose Agua Rebose
A Puerto Espesadores Clarificador
Relaves
Concentrado TK 50 – TK 51 Agua Proceso
Molibdenita Concentradora

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Area 330 Flotación

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Area 340 Espesadores de Concentrado

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 230

Area 410 Espesadores de Relave

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 231

Diagrama de Flujo Planta de Molibdeno


Concentrado Cu-Mo TK 10 Concentrado Cu TK 12
1.0% Mo TK – 13
43.1% TK – 13
Cu
18 Celdas Rougher
Agitair, 300 pies3.
0.086%
Mo
43.56% A CONCENTRADUCTO
Cu
9 Celdas 1ra Limpieza
Agitair, 300 pies3.
¾ Rec.Planta Mo = 91.55%
¾ Tpo.Flot.Rougher 28 min
1 Celdas Flash ¾ Tpo.Flot.1ra Limp. 20 min
2.5m x 3.0m
TK – 55 TK – 10
2 Celdas W 1-2
ESPESADOR 75`
Wemco, 300 pies3.

1 Vertimill
150 HP
3ra Limpieza
2da Limpieza 1Celdas Columna
1Celdas Columna 1.6m x 14m
1 8m x 14m
1.8m TK – 10

4ta Limpieza
1Celdas Columna
1.1m x 14m TK – 56
ESPESADOR
50`
A PLF
51.15% Mo
3.64% Cu

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 232

TK – 56
Diagrama de Flujo PLF
ESPESADOR 50` Reactor
Enfriamiento
51.15%
RE-05 12.2 m3
Mo
3.64% Cu Preparación TK ¾ Cpy Alim. PLF 32% CuT. Reactores LIX
68 30m3 ¾ Eficiencia de LIX 97%. RE-01/02 6.1 m3

Tpo : 1.0hr
Tº : 70º
Tpo : 2.5hr
Filtro 6 Discos Secador Disco Tº : 110
T 110º
1.8 m , 28 m2, 7 t/h Humedad < 7%
DR015
3 Silos
BN 16/17/18 Fe+3 : 100 gpl
50 ton Filtro Prensa
Fe+2 : 2 gpl
Cu+2 : 17 gpl Humedad > 10%
FR022 2.5 t/h
55.60% Tpo : 0.5hr Tpo : 50min
Mo Tº : 95º Pre : 50 psi
0.14% Cu
Cloración
RE04 9.4 m3
Fe+3 : 1 gpl
Fe+2 Fe+2 : 82 gpl
Fe+3 : 1 gpl
Cu+2 : 42 gpl
Fe+2 : 117 gpl Cu+2
Solución Fe+2 C +2 : 1 gpll
Cu+2 F +2
Fe+2
Envasado y
TK 87 25 m3
Despacho Moly
Tpo : 1.0hr Fe+2
Tº : 25º Tpo : 1.0hr
Tº : 50º
Cu+2
A Descarte Chatarra
Fe+2
Cloruro Férrico (Tranque Relaves)
Fe+3
TK 86/01 25 m3 Cl- Estanques
Solución Rica
2 Piscinas HCl TK 83/01 3 m3
Tambor
Cemento Cu (70% - 80%) 12 m3 c/u
Cementador
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Cadena de Valor en el Negocio Minero 233

Area 420 Sistema de Transporte de


Relave

Cañería de relaves 36”

Cañería de relaves de 28”

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 234

Flujo Máximo de transporte de relaves


Criterios Casos Relaves
STR36” Ktpd t/d
Caso Base 145 136324
¾ Operar 1, 2 ó 3 bombas a un Cp de 60%. Caso 175 172815
STR de 28” Caso 192 187684
¾ Operar 1 ó 2 bombas a un Cp de 60%.

Capaciadad máxima Gravitacional


Cp Cañeria de 36" Cañeria de 28" Total
% t/h t/h t/h t/d
45 4138 2107 6.245 149.880
55 5.382 2.462 7.844 188.256
60 5.931 0 5.931 142.344
64 6 263
6.263 0 6 263
6.263 150 312
150.312

Capaciadad máxima de Bombeo


Cp Cañeria de 36" Cañeria de 28" Total
% t/h t/h t/h t/d
45 5039 2431 7.470 179.280
55 6.486 3.138 9.624 230.976
60 7.131 3.446 10.577 253.848
64 7.538 3.631 11.169 268.056

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 235

Ventas y comercialización

Planificación y
Exploración Extracción Procesamiento Ventas
desarrollo

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 236

Diagrama de Flujo Concentraducto


TK – 12
ESPESADOR DE Cu 140`.
TK – 13

Embarque de
Concentrado Cu
TK 20
TK 21
1000m3

PUNTA DE CHUNGO

Agua
Proceso Acopio Concentrado Cu
A Puerto C
Capacidad
id d de
d 60.000
60 000 T
Ton.
120 km de Cañería 7”

3 Bombas
Centrifugas 2 Bombas GEHO 6 Filtros Ceramicos 45 m2.
4x3 1500 HP, 150 m3/h
Agua de Riego PLANTA
TEST LOOP A Flotación Colectiva FAD
(Remolienda) y caminos.
PISCINA EMERGENCIA

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 237

Recepción, almacenamiento de Concentrado y


Planta de Filtros (áreas 510-520)
Disponibiliad 0,94
Criterio Diseño kg/m2/h 650
Con Factor de diseño 1,25

Caso Area m2 por filtro Qty Filtros t/h kg/m2/h Razon Area Criterio /Area Calculada
145 45 6 155 576 1,13
175 45 8 213 592 1,10
192 45 8 245 681 0,95
192 45 9 245 606 1,07

Proyecto Optimización
¾ Instalación de 1 espesador de 25 m diámetro, con sus
respectivas bombas para el manejo de pulpa y agua.
¾ Instalación de módulo de preparación de floculante (25 kg/día).
¾ Se adicionan 1 filtros de 45m2 concentrado para completar 9.

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 238

Area 530 Almacenamiento y Cargio de


Concentrado

Casos Concentrado Cu Capacidad Stock Pile ton


110,000
Ktpd t/d Días almacenamiento
Caso Base 145 2,784 40
Caso 175 3,817 29
Caso 192 4 381
4,381 25

Casos Concentrado Cu Numero de Barcos ton por Barco

Ktpd t/año
Caso Base 145 1,016,302 48 21,173
Caso 175 1,393,277 72 19,351
Caso 192 1,599,234 84 * 19,038
Nota : * El PID indica un maximo de 84 barcos por 6 años

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 239

Usos del Cobre

El cobre en las viviendas en los automóviles


(200 kg/u) (20 kg/u)

en la computación
p en la calefacción y
(2 kg/pc) refrigeración

en los motores

en las telecomunicaciones
(200 g/celular)

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 240

Usos del Cobre

Industrial Consumption %
Building 48
Electrical 17
General Engineering 16
Light Engineering 8
T
Transportt 7
Other 4

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 241

Demanda de Cobre refinado


Consumo Mundial de Cobre Refinado - Año 2006

China
21%

Resto
50% EE.UU.
13%

Alemania
8%
Japón
8%

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 242

Comportamiento Mercado
Mundial del Cobre
Precio Nominal Cobre Mensual (cent us$/lb) fuente:BML
01/1970 AL 12/2004
180
160
140
Prrecio Nominal

120
100
80
60
40
20
0
01/1970 01/1975 01/1980 01/1985 01/1990 01/1995 01/2000
Fecha

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 243

Oferta de Cobre Mina

Oferta Mundial de Cobre Mina - Año 2006

Resto
25% Chile
35%

Canadá
4%

China
6%
Federación Perú
Rusa 6% Estados Unidos
4% 9%
Australia
Indonesia 6%
5%

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 244

Oferta de Cobre de Mina


Producción Mundial
1. Producción Mundial de Cobre de Mina

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 245

Mercados amenazados por sustitución


Sustitución neta (miles de toneladas)
Producto 2004 2005 2006
Cables para construcción -1 0 -4
Barras de aleación -2 -10 -21
Láminas electrónicas 0 0 -17
Cable eléctrico industrial 15 -16 -22
Motores eléctricos -2 -12 -14
Cañerías -38 -87 -97
Cables para automotores -1 -1 -2
Cable eléctrico 4,4 -1 7
Cable telefónico -28 -39 -50
Transformadores -1 -20 -11
Materiales para techumbres -1 -14 -52
Tubo transformador de calor 0 -1 -2
Transformador de calor automático -3 -10 -25
Cables para redes locales (intranet) -5 -2 -2
Total -62,6 -213 -312
Fuente: Codelco

Crecimiento demanda 2006: 370 mil TMF

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 246

…. volviendo a la cadena de valor…


Planificación y
Exploración Extracción Procesamiento Ventas
desarrollo

¾ Prospección. ¾ Modelado del ¾ Rajo abierto / ¾Chancado (secundario). ¾ Transporte a puerto.


¾ Análisis de yacimiento.
i i t subterránea.
bt á ¾Molienda. ¾ Ventas en los
muestras. ¾ Selección de técnica ¾ Planificación geo- ¾Concentración y fundición. mercados de metales
¾ Interpretación. minera apropiada. minero-metalúrgica. ¾ Ventas clientes con
¾LX / SX y
¾ Desarrollo de ¾ Perforación y electrorefinación. contrato.
Actividades

proyecto y tronadura.
construcción. ¾ Carguío y transporte.
¾ Chancado primario.

Planificación y
RRHH Suministros Sustentabilidad
Control de Gestión

Administración y
Legal Asuntos Externos Riesgos
Finanzas

¾ Servicios ¾ Ingeniería y ƒ Palas, camiones, equip ƒ Agua y energía eléctrica ƒ Correas.


Insumos / Servicios

especializados. consultoría os de ƒ Molinos, correas, bolsas ƒ Transporte.


¾ Servicios de especializada. perforación, explosivos de acero, ácido
, repuestos. ƒ Puertos.
laboratorio. ¾ Servicios de sulfúrico, reactivos.
construcción y ƒ Servicios de ƒ Ferrocarriles.
ƒ Servicios de
montaje. mantención. mantención, servicios ƒ Trading.
ƒ Servicios generales. generales.

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 247

Relación con Empresas Colaboradoras


(EECC)
Las empresas exitosas Se requieren socios especializados de
no son expertas en todo. excelencia para lograr el desafío de la
creación de valor Sustentable.

Dot.
Propia

EECC

Empresas Colaboradoras:
¾ Estándares de operación y seguridad .
¾ Condiciones de vida en faena (alimentación, alojamiento y transporte).
¾ Control laboral de la empresa.
¾ Alineamiento valórico y de negocio.

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 248

Alineamiento Estratégico
La relación con las EECC se encuentra alineada con el Modelo de
Negocios y los objetivos estratégicos de la empresa, donde los
elementos centrales de Contratación se han focalizado en torno a:

¾ Cambio de la función de pago desde la compra de un


recurso al resultado de un proceso unitario.
¾ Alineamiento en torno a KPI de producción y el
cumplimiento del plan de negocios.
¾ Mejor uso del capital.
¾ Implementación de Convenios de Desempeño
Comerciales, dirigidos a que las EECC se alineen su
Comerciales
Gestión a los objetivos Estratégicos del Negocio.

El marco estratégico se ha focalizado en la profundización del Modelo de


Negocio en la relación con las EECC, apuntando a la generación de Valor
Sustentable.

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 249

Gestión con EECC en la empresa


Búsqueda de Negocios de Largo Plazo
Desarrollo de EECC del Valle

Lógica de Mejoramiento continuo


Evaluación Permanente

Apoyo al Proceso de Certificación

La empresa externaliza aquellas materias donde colaboradores


especialistas presentan mayores ventajas y permitan mayor
agregación de valor al negocio.

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 250

EECC: Modelos Contractuales

Precio de Transferencia
(Tons. Transportadas)
MINA PLANTA

Modelo de negocio

Perforación Historia Hoy Futuro

Tronadura

Carguío
¾ Mts. / Ton.
¾ Ton. Quebradas
Transporte ¾ Disponibilidad ¾ Ton. Cargadas
Convenio
¾ Horas Operacionales ¾ Ton. Transportadas
Chancado Desempeño ¾ Ton. Mineral
¾ Horas / Equipos

Equipos Apoyo

Gestión Mantenimiento
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Cadena de Valor en el Negocio Minero 251

Marco Conceptual
CD
Comercial
Acuerdo
Contractual Empresa EECC

¾ Calidad Relaciones Laborales ¾ Gestión Ambiental


¾ Despliegue Indicadores Claves ¾ Tasa cierre reportes
¾ Indicadores Productividad ¾ Indicadores del proceso
¾ IFT
¾ Opinión Gerente Unidad

Anexo de Bono
Contrato Productividad

EECC Empleados

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 252

Alianzas en el Tiempo
¾ Confianza mutua.
¾ Crecimiento en
Compromiso conjunto.
Mutuo

Alianza estratégica

Inicio de la alianza Relación de mediano


¾ Temas operativos .
¾ Estableciendo confianza.
y largo plazo
Mayor confianza
Emprendimiento de nuevos proyectos de
Relación indiferenciada orden estratégico
¾ Sólo cumplimiento de
acuerdo.
¾ Fidelidad 0.
Relación de corto y
mediano plazo

Relación transaccional Tiempo

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 253

Lineamientos Estrategia EECC


(Presentación Directorio junio 2007)

¾ Generación de alternativas de mejoramiento de productividad


en empresas colaboradoras.
colaboradoras

¾ Aplicar modalidad de Convenio de Desempeño para generar


mayores ingresos que sean compartidos con sus trabajadores,
mejorando su competitividad con el mercado de referencia.

¾ Profundizar alineamiento con los objetivos estratégicos y el


Modelo de Gestión de la empresa.
Directorio 28 de junio 2007

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Cadena de Valor en el Negocio Minero 254

Lineamientos Directorio

Relación EECC ¾ Asumir un rol proactivo.

Modelo de Gestión ¾ Desplegarlo a las EECC.


de la empresa
¾ Analizar la estructura de CD con EECC.
Nexo
Productividad y
¾ Crear lógicas de incentivos entre la
Sustentabilidad empresa y EECC, fomentando esta
di á i
dinámica d iincentivos
de i entre éstas
é y sus
empleados.

¾ Alineamiento entre las EECC con los


objetivos estratégicos de la empresa, con
una visión de largo plazo.

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255

8. Organización, formulación y
evaluación de proyectos

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256

Una buena organización de un proyecto


debe asegurar:

¾ Que el proyecto está correctamente planificado.


planificado

¾ El presupuesto es adecuadamente estimado en relación a las


actividades necesarias.

¾ Todas las actividades y tareas están bien gestionadas e


implementadas de acuerdo al plan: en el tiempo,
tiempo al costo y
calidad previstos.

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257

Para realizar una organización de proyecto


worldclass se deben seguir 5 pasos

11. Definir un lenguaje común.

2
2. Estructurar el Desarrollo y ejecución del proyecto en fases y puertas.

3
3. Aplicar prácticas de mejora del valor durante todo el proceso.

4
4. Realizar una gestión del costo total del proyecto.

5
5
5. R li
Realizar planificación
l ifi ió dde escenarios.
i

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258
11. Definir un lenguaje común
La definición de un lenguaje común
asegura su entendimiento y la
consideración de todos los componentes

¾ Considerar 9 áreas de conocimiento en la gestión de


proyectos:
integración, enfoque, tiempo, costo, calidad, recursos
humanos, comunicaciones, riesgo y aprovisionamiento.

¾ Incorporar las mejores prácticas y su lenguaje.

¾ Estructurar el proyecto de manera conocida por todos.

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130
259
22. Estructurar el proyecto
FEL (frontendloading) es una metodología basada
en el concepto de portones de aprobación
Metodología Front End Loading (FEL)
Identificación de
Fase Conceptual Proyecto Básico
oportunidad

FEL 1 FEL 2 FEL 3 Ejecución Operación


¾ Sirve para validar de ¾ Inicio del ¾ Se desarrolla ¾ Incluye la
la oportunidad del ingeniería de ¾ Puesta en
planeamiento del detalladamente
negocio. detalle, la marcha.
proyecto a fin de el alcance.
¾ se basa en estudios ¾ Operación .
seleccionar una ¾ se elabora la construcción y
de factibilidad el montaje. ¾ Evaluación.
alternativa y ingeniería
técnico-económicos. ¾ Es la fase en la ¾ Aprendizaje.
avanzar en las básica.
¾ Puede que no tenga definiciones de la ¾ se crea el plan que más tiempo
aún asignado un PM misma. de ejecución. y dinero se
ya que el proyecto ¾ Hasta aquí no se ¾ se logra una la invierten.
está en el “mundo
mundo de ha desembolsado estimación
ti ió fi
finall ¾ su éxito en
los negocios”. gran cantidad de de las parte queda
dinero. inversiones con determinado por
un mínimo error. la calidad de las
fases anteriores.

Esta metodología ayuda ahorrar costos y mantener al proyecto en fecha, ya


que cada fase, antes de ser iniciada, debe estar correctamente planificada y
aprobada.

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22. Estructurar el proyecto
FEL (frontendloading) es una metodología
basada en el concepto de portones de
aprobación
Id
Idea G t 1
Gate G t 2
Gate G t 3
Gate T
Turnover

Ing.
Oportunidad Ing. Básica Ejecución Operación
Conceptual

Board de Decisión
¾ Gate keeper.
¾ Evaluación de negocio, tecnológica y proyecto.
¾ Asignación de recursos.
¾ Definición de equipos de proyecto.
¾ Autoridad para decidir.
¾ Decisión si pasa o no a próxima etapa.

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261
22. Estructurar el proyecto
FEL (frontendloading) es una metodología
basada en el concepto de portones de
aprobación
Ing.
Oportunidad Ing. Básica Ejecución Operación
Conceptual

Fase 1 Fase 2 Fase 3 Fase 4 Fase 5


Objetivo definido Generación de Enfoque Implementación Operar los activos
claramente. alternativa totalmente plan de ejecución
Test de fit definido Monitorear y
Desarrollo Cambios menores evaluar el
estratégico. preliminar de Desarrollo plan desempeño
alternativas de ejecución Finalización del
Plan iintegrado
Pl t d
detallado plan operativo Identificar nuevas
preliminar. Desarrollo del oportunidades
valor esperado Refinación de Business Plan
Evaluación
estimados para fase 5 Instalar el
preliminar. Identificación de mejoramiento
alternativas Estimación fase Revisión de continuo
Estimación Fase 1.
preferidas 3 (+/- 10%) proyecto

Estimación Fase 2

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33. Prácticas de mejora del valor
La aplicación efectiva de prácticas de
valor puede optimizar
costos, plan, desempeño y aspectos de
seguridad
• Busca decidir sobre distintas alternativas para seleccionar la mejor.
Análisis de • Cuantifica riesgos e incertezas financieras de las alternativas.
decisión y • Herramientas como (SWOT, árboles de decisión, mesa estratégica, diagramas de
Riesgo influencia, Curva S .

• Maximiza la probabilidad de éxito del proyecto.


Planificación de • Mantiene información vital durante la vida del proyecto.
Ejecución del • Se mantiene actualizado durante todo el proyecto.
Proyecto

• Búsqueda de lecciones aprendidas de proyectos pasados.


Lecciones • Aplicación
A li ió dde llecciones
i pertinentes.
ti t
aprendidas • Instancias de compartir y difundir lecciones aprendidas.

• Aplicación de prácticas para mejorar los diseños del proyecto.


Practicas de • Pueden ser calidad de facilities, revisión de
mejora de valor cosntructibilidad, estandarización, customización de estándares y
especificaciones, designtocapacity, mantenimiento predictivo, simplificación de
procesos, modelamiento, valueengineering, 3D desing.

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263
33. Prácticas de mejora del valor
Distintas herramientas de mejora del
valor del proyecto se aplican en las fases
principales

Ingeniería Conceptual Ingeniería Básica

• Selección formal de tecnología


• Optimización energética
• Simplificación de procesos
• Revisión de constructibilidad
• Minimización de desperdicios
• Revisión de ingeniería de valor
• Revisión de constructibilidad inicial
• Modelamiento
M d l i t d de confiabilidad
fi bilid d d
de • 3D CAD
procesos
• Customización de estándares y
especificaciones
• Mantenimiento predictivo
• Designtocapacity

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33. Prácticas de mejora del valor
La aplicación efectiva de prácticas de valor
puede optimizar costos, plan, desempeño y
aspectos de seguridad
• Conducido por un equipo independiente.
• Busca aportes constructivos, desafiar los diseños, consideraciones, alternativas.
Peer review • Son muy buenas para compartir lecciones aprendidas.

• Evaluación de avance y calidad.


Evaluación de • Compara el proyecto con una base de datos de proyectos similares.
pre-funding • Recomienda contingencias de costo y programación.

• Compara los datos del proyecto al final para la apropiación de desembolsos


desembolsos.
Evaluación post • Se toma la información para alimentar la base de datos de proyectos.
proyecto

• Se desarrollo 1 o 2 años de finalizado el proyecto para validar


Evaluación de volumenes, productividades, costos, e indicadores económicos.
negocios • La debe realzar el sponsor del proyecto y trae accountability al proceso.

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33. Prácticas de mejora del valor
Las prácticas de valor se ejecutan en
distintos momentos del proyecto

Ing.
Oportunidad Ing. Básica Ejecución Operación
Conceptual
C t l

Fase 1 Fase 2 Fase 3 Fase 4 Fase 5

Análisis de decisión y Riesgo

Planificación de Ejecución del Proyecto


Lecciones aprendidas

Practicas de mejora de valor

Peer review Evaluación


post proyecto
Evaluación de
pre-funding
Evaluación de
negocios

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44. Gestión del costo total del proyecto
La gestión del costo permite traducir el
enfoque del proyecto a costos y calendario (1)
Herramientas de Gestión de Costo Total del Proyecto

• Comparación del Valor Actual Neto (VAN), Tasa Interna de Retorno (TIR), Indice de
Análisis rentabilidad descontado, Valor actual en Riesgo (VAR), repago del proyecto
Económico • Objetivo de buscar la maximización del valor para la empresa

• Mejor estimación de costos en cada etapa del proyecto


Estimación de • Deben considerar el riesgo inherente y se presentan en 3 alternativas
costos (optimista, medio y pesimista)
• Las contingencias son incluidas en los costos

• Actividades e interdependencia entre actividades, duración y recursos asignados


Planificación / • Uso del camino crítico como gestión principal
Calendarización • Comparación sistemática de planificado vs realizado

• Comparación de indicadores de proyecto con otros proyectos pasados o de la


industria
Benchmarking • Es usado como input para el cálculo y como indicador de comparación en la gestión

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