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CÓMO LEER LA PÁGINA ESTÁNDAR
DE FRESAS CON INSERTOS

aCómo está organizada esta página
zOrganizado según el tipo de corte en fresado frontal.
(Ver índice en la próxima página.)
REFERENCIA DE APLICACIÓN DE LA FRESA

Proporciona información de la capacidad
de la fresa para el mecanizado.
CARACTERÍSTICAS PRODUCTO
FORMA DEL ÁNGULO
TIPO/NOMBRE
DE ÍCONO DE APLICACIÓN
Vemos el mecanizado
PRODUCTO aconsejado
aplicaciones, como INSERTOS
APLICACIÓN temrinación y ÍCONO TIPO DE CORTE
Nos muestra el corte aconsejable Indica existencia,
desbaste.
tipos como fresado frontal y dimensiones, etc.
fresado escuadrado. Aplicación de insertos.
SECCIÓN
PRODUCTO GEOMETRÍA
FRESAS CON INSERTOS
FRESADO FRONTAL
<MECANIZADO GENERAL> Terminación Desbaste INSERTOS CON ROMPEVIRUTAS
WSX445 Fig.1 Fig.2 P

M
K
Acero
Acero Inoxidable
Fundición
Condiciones de corte :
: Corte Estable : Corte General : Corte Inestable
P M K N S H Material Honing : E : Redondo F : Agudo

N Metales no ferrosos
Acero Acero inoxidable Fundición Metales no ferrosos Aleaciones con trat. térmico Acero endurecido
S Aleaciones con trat. térmico, Aleaciones de titanio
a Inserto de diseño único H Acero Enduracido
de dos caras. Recubierto Convencional Dimensiones (mm)
Honing
Clase
MC5020
VP20RT
MP6120
MP6130
MP7130
MP9120
VP15TF
a Evita fracturas y adhesión Fig.3 Figura Código Geometría
IC S BS RE
TF15
de material.
a Despeje de virutas de alta SNGU140812ANFR-L G F a 14 8.4 1.5 1.2
e¿ciencia.
SNGU140812ANER-L G E a a a a a a 14 8.4 1.5 1.2
SNGU140812ANER-M G E a a a a a a 14 8.4 1.5 1.2
KAPR :45°
GAMP :+17° T :-7°─ -2° SNMU140812ANER-M M E a a a a a a a 14 8.4 1.5 1.2
y TIPO ARAÑA GAMF :-6°─ +1° I :+16°─ +19° Sólo herramienta derecha.
SNMU140812ANER-R M E a a a a a 14 8.4 1.5 1.2
Stock Agujero de Cant. de Dimensiones (mm) *
WT APMX Tipo
Tipo
Código SNMU140812ANER-H M E a a a a a 14 8.4 1.5 1.2

R refrigeración dientes DC DCX LF DCON CBDP DAH DCCB LCCB BD KWW L8 (kg) (mm) (Fig.)
WSX445-040A03AR a u 3 40 52.8 40 16 18 9 14 25 37 8.4 5.6 0.3 5 1

WSX445-050A03AR a u 3 50 62.9 40 22 20 11 17 27 47 10.4 6.3 0.5 5 1
Separación gruesa
WSX445-063A04AR a u 4 63 75.9 40 22 20 11 17 27 50 10.4 6.3 0.6 5 1

WIPER
WSX445R08004CA a u 4 80 92.9 50 25.4 26 13 20 34 56 9.5 6 1.3 5 1
Recubierto Dimensiones (mm)
WSX445R10005DA a u 5 100 112.9 50 31.75 32 26 45 37 70 12.7 8 1.8 5 2
Honing
Clase
MP6120
VP15TF
Figura Código Geometría

WSX445R12506EA a u 6 125 137.9 63 38.1 36 30 56 42 80 15.9 10 3.2 5 2 L W1 S BS RE
WSX445R16007FA a u 7 160 172.9 63 50.8 38 40 72 45 100 19.14 11 4.9 5 2
WSX445R20008KN a ņ 8 200 212.9 63 47.625 35 ─ 135 ─ 175 25.4 14.22 8.7 5 3 WNGU1406ANEN8C-M G E a a 18.1 14 6 8 1.0
WSX445-040A04AR a u 4 40 52.8 40 16 18 9 14 25 37 8.4 5.6 0.3 5 1

WSX445-050A04AR a u 4 50 62.9 40 22 20 11 17 27 47 10.4 6.3 0.4 5 1
Separación ¿na
WSX445-063A05AR a u 5 63 75.9 40 22 20 11 17 27 50 10.4 6.3 0.6 5 1

WSX445R08006CA a u 6 80 92.9 50 25.4 26 13 20 34 56 9.5 6 1.2 5 1
WSX445R10007DA a u 7 100 112.9 50 31.75 32 26 45 37 70 12.7 8 1.7 5 2
WSX445R12508EA a u 8 125 137.9 63 38.1 36 30 56 42 80 15.9 10 3.1 5 2
WSX445R16010FA a u 10 160 172.9 63 50.8 38 40 72 45 100 19.1 11 4.8 5 2
WSX445R20012KN a ņ 12 200 212.9 63 47.625 35 ─ 135 ─ 175 25.4 14.22 8.6 5 3
WSX445-050A05AR a u 5 50 62.9 40 22 20 11 17 27 47 10.4 6.3 0.4 5 1
Separación extra ¿na
WSX445-063A06AR a u 6 63 75.9 40 22 20 11 17 27 50 10.4 6.3 0.6 5 1

FRESADO
FRESADO
WSX445R08008CA a u 8 80 92.9 50 25.4 26 13 20 34 56 9.5 6 1.1 5 1
WSX445R10010DA a u 10 100 112.9 50 31.75 32 26 45 37 70 12.7 8 1.6 5 2
WSX445R12512EA a u 12 125 137.9 63 38.1 36 30 56 42 80 15.9 10 3.0 5 2
WSX445R16016FA a u 16 160 172.8 63 50.8 38 40 72 45 100 19.1 11 4.6 5 2
WSX445R20020KN a ņ 20 200 212.8 63 47.625 35 ─ 135 ─ 175 25.4 14.22 8.4 5 3
(Nota) El tornillo para la fresa tipo araña no viene con el cuerpo. Por favor ir a la página L012, para adquirirlo.
WT : Peso de la herramienta
*
REPUESTOS
*
Código
Tornillo roscado Llave (Inserto)
WSX445 TPS4R TIP15W
* Par de ¿jación (N • m) : TPS4R=3.5
a : Stock en Japón.
L010 L013
LEYENDA PARA SITUACIÓN DE STOCK REPUESTOS

Se muestra en la parte izquierda de cada doble PARA FRESADO
página. Indica el nombre del requesto a aplicar.
PRODUCTO ESTÁNDAR
Indica tipo de herramienta, situación stock
(derecha/izquierda). dimensiones, etc
FOTO DE PRODUCTO
a Para pedidos: Para el tipo de producto, especifique el código y el sentido de la herramienta (derecha / izquierda).
Para insertos, especifique descripción.
L000
HERRAMIENTAS DE FRESADO
FRESAS CON INSERTOS
CLASIFICACIÓN ................. L002
CLASIFICACIÓN DE SERIE SCREW-IN ..... L005
CLASIFICACIÓN DE FRESAS ........ L006
SELECCIÓN DE FRESAS ............ L008
CORTADORES
FRESADO FRONTAL FRESAS CON MANGO
WSX445 ..................................... L010 SRF,SRB ................................... L120
ASX445...................................... L018 SUF ............................................ L124
AHX640W .................................. L030 SRM2 ......................................... L128
AHX640S ................................... L026 SRM2Ø40, Ø50......................... L134
AOX445 ..................................... L032 FRESADO DE CHAFLANES
SE515 ........................................ L034 CESP,CFSP,CGSP .................... L113
SG20 .......................................... L033 FRESADO RANURADO-T
FRESADO FRONTAL (ALTO AVANCE) TSMP ......................................... L136
V10000....................................... L147 FRESADO AGRANDADO
NF10000 .................................... L148 CBJP,CBMP .............................. L137
FF3000....................................... L149 FRESADO RANURADO
FRESADO ESCUADRADO KSMG ........................................ L138
VOX400 ..................................... L036 FRESADO AVANCE VERTICAL
ASX400...................................... L040 PMC ........................................... L140
BAP300 ..................................... L153 PMF ........................................... L142
FRESADO MULTIFUNCIONAL PMR ........................................... L143
APX3000.................................... L046 CAMBIO RÁPIDO
APX4000.................................... L052 FP490 ........................................ L150
AXD4000 ................................... L060 FP590 ........................................ L151
AXD7000 ................................... L066 FE404 ........................................ L152
BXD4000 ................................... L072 SETEO ....................................... L159
AQX ........................................... L076
AJX ............................................ L084 TIPO ARAÑA
OCTACUT.................................. L094 AMARRE TIPO ROSCA ......... L145
ARX ........................................... L098 SISTEMA QING ...................... L160
BRP ........................................... L102 REVOLUCIONES MÁXIMAS ADMISIBLES DE LA FRESA.. L161
FRESADO PROFUNDO A ESCUADRA LISTA DE TOLERANCIAS DEL DIÁMETRO DEL FILO DE CORTE... L162
APX4000 FILO DE CORTE LARGO ... L058
BAP300 FILO DE CORTE LARGO ... L156
SPX ............................................ L108
VFX5 .......................................... L114
VFX6 .......................................... L117
*L026
Organizado por orden alfabético
AHX640S L152 FE404 L114 VFX5
L030 AHX640W L149 FF3000 L117 VFX6
L084 AJX L150 FP490 L036 VOX400
L032 AOX445 L151 FP590 L010 WSX445
L046 APX3000 L138 KSMG L145 SUJECIÓN A ROSCA
L052 APX4000 L148 NF10000 L159 SETEO
L058 APX4000 FILO LARGO L094 OCTACUT
L076 AQX L140 PMC
L098 ARX L142 PMF
L040 ASX400 L143 PMR
L018 ASX445 L034 SE515
L060 AXD4000 L033 SG20
L066 AXD7000 L108 SPX
L153 BAP300 L120 SRF,SRB
L156 BAP300 FILO LARGO L124 SUF
L102 BRP L128 SRM2
L072 BXD4000 L134 SRM2Ø40, Ø50
L137 CBJP,CBMP L136 TSMP
L113 CESP,CFSP,CGSP L147 V10000
L001
FRESAS CON INSERTOS
CLASIFICACIÓN
Ángulo de Material
Tipo Ángulo
Aplica- posicionamiento, Diám.
de posiciona-
ción
Nombre Producto · Figura
Profundidad
Características
Fresa.
P M K N S H
corte miento
máxima de corte Acero Acero inoxidable Fundición Metales no ferrosos Aleaciones con trat. térmico Acero endurecido
WSX445 a Diseño único de ·Ø40

insertos de dos
Corte general
·Ø50
caras.
a Previene fracturas
·Ø63
·Ø80 WSX445
45° y adhesión de ·Ø100
(Profundidad máx. de corte : 5mm)
5
material. ·Ø125 ^ L010
a Despeje de virutas
·Ø160
de alta eficiencia. ·Ø200
45°
ASX445 a Precisas pero econó- ·Ø50

micas, insertos positivos ·Ø63
Corte general
de 20° para moldes. ·Ø80

a Tipo de fijación por tornillo. ·Ø100 ASX445
45° a Amplia área de ·Ø125 (Profundidad máx. de corte : 6mm)
6
desprendimiento de la viruta. ·Ø160 ^ L018

a Excelente rigidez ·Ø200
45° debido al empleo de ·Ø250
soportes de metal duro. ·Ø315
a Insertopositivo de
SE515 20°.
Corte pesado
a Gran ángulo de
SE515
11.5
desprendimiento. ·Ø100
15° a Excelente rigidez ·Ø125 (Profundidad máx. de corte : 11.5mm)
debido al empleo ·Ø160 ^ L034
de soportes de
15° metal duro.
AHX640S a Inserto heptagonal

de doble cara.
Corte general
·Ø63
a Económica por el
·Ø80
uso de 14 filos. ·Ø100
40° a Multi-insertos para
6
Fresado frontal
·Ø125
un mecanizado de
40°
alta velocidad.
·Ø160
·Ø200
AHX640S
^ L026
AHX640W a Inserto heptagonal

corte en fundición
Alto avance para
de doble cara. ·Ø80

a Económica por el ·Ø100
uso de 14 filos. ·Ø125 AHX640W
40° a Multi-insertos para
6
·Ø160 (Profundidad máx. de corte : 6mm)

un mecanizado de ·Ø200 ^ L030
40°
alta velocidad. ·Ø250
·Ø315
FRESADO
AOX445 a Inserto octogonal

corte en fundición
Alta eficiencia de
de CBN integral de ·Ø63

doble cara.
a Económica por el uso
·Ø80
·Ø100 AOX445
8
45° de 16 filos de corte. ·Ø125

(Cuando la profundidad de corte es de 3mm) ^ L032
·Ø160
a Desbaste a terminación de
45° ·Ø200
alta eficiencia.
a Fácil operación y limpieza.
Terminación de alto avance Terminación de alto avance
NF10000 a Inserto PCD.

en aleación de aluminio
a Ideal para
terminación a
alta velocidad en ·Ø80
0° aleaciones ligeras. ·Ø100
6
a Runout ajustable en ·Ø125

0° el filo. NF10000
^ L148
V10000 a Inserto PCD.

en aleación de aluminio
a Liviana, cuerpo
resistente de aleación
de aluminio.
·Ø63
V10000
1.5
·Ø80
0° a Inserto con sistema Anti-
·Ø100
(Profundidad máx. de corte : 1.5mm)
Fly para fresado a alta ·Ø125 ^ L147
velocidad.
a Runout ajustable en
el filo.
L002
Ángulo de Material
Tipo Ángulo
de posiciona-
ción
Profundidad
Características
Fresa.
P M K N S H
corte miento
FF3000 a Inserto positivo de 11°.

Terminación de alto
a Mecanizado de
alto avance de ·Ø125
FF3000
avance
1000─3000mm/min.
0.3
·Ø160
0° a Para terminación
·Ø200
en acero. ·Ø250 ^ L149
a Runout del filo
90° ajustable.
FP490 a Inserto positivo de 11°.

corte en fundición
Alto avance para
a Para terminación
en fundición.
0°
a Diseño multi-
insertos.
·Ø80
|
FP490
0.5
a De alto avance. ·Ø500
^ L150
a Fácil cambio de
90° insertos.
FP590 a Inserto positivo de 11°.

corte en fundición
Alto avance para
a Para terminación
en fundición.
0°
a Diseño multi-
insertos.
·Ø125
|
FP590
0.5
a De alto avance. ·Ø500

^ L151
a Fácil cambio de
90° insertos.
FE404 a Inserto positivo de 21°.

corte en fundición
Alto avance para
a Áng. de inclinación
y despeje elevados.
4°
a Diseño multi-insertos.
a Ideal para mecanizado
·Ø100
|
FE404
Fresado Frontal
en aleación ligera. ·Ø500

^ L152
a Fácil cambio de
4°
insertos.
a Inserto positivo de 15°.

Fresado multifuncional Fresado multifuncional Fresado multifuncional
AJX
a Excelente rigidez por
·Ø50
estructura de amarre ·Ø63
doble. ·Ø80
─ a Apta para mecanizado
·Ø100
2
de alto avance.
a Con agujeros de refrigeración.
·Ø125
·Ø160
AJX
a Inserto de diseño especial
FRESADO
de 3 filos. ^ L084
BRP a Inserto positivo de 11°.

a Inserto redondo con
·Ø40
filo tenaz. ·Ø50
a Disponible una ·Ø63
─ gran gama de ·Ø80
8
herramientas.
a Ideal para mecanizado
·Ø100
BRP
de moldes.
^ L104
Tipo placa
OCTACUT a Inserto positivo de pequeña
20°. ·Ø40
·Ø50
a Para insertos ·Ø63
octagonales y de ·Ø80
Tipo placa
─ puntas redondas. Estándar
9
a Mecanizado
multifuncional.
·Ø50
·Ø63
·Ø80
OCTACUT
·Ø100
3° ·Ø125 ^ L095
·Ø160
SG20 a Inserto positivo de

Para materiales de
30°.
a Gran ángulo de
difícil corte
·Ø80
desprendimiento. ·Ø100
─ a Inserto redondo con
·Ø125
8
filo muy tenaz.

a Apta para
·Ø160 SG20
materiales de difícil
corte. ^ L033
L003
FRESAS CON INSERTOS
CLASIFICACIÓN (Tipo FRONTAL)

Ángulo de Material
Tipo Ángulo
de posiciona-
ción
Profundidad
Características
Fresa.
P M K N S H
corte miento
VOX400 a Insertos
tangenciales para
una gran rigidez. ·Ø63
Para fundición
a Económica por el ·Ø80

·Ø100 VOX400
10
uso de 8 filos de
0° corte. ·Ø125 ( Profundidad máx. de corte : 10mm)
a Tipo de fijación por ·Ø160 ^ L036
tornillo. ·Ø200
90° ·Ø250
ASX400 a Insertosclase M de
alta tolerancia. ·Ø50
a Económica por el
Corte general
·Ø63
uso de 4 filos. ·Ø80
ASX400
10
a Filo de corte curvo ·Ø100

0° y herramienta de ·Ø125 (Profundidad máx. de corte : 10mm)
gran rigidez. ·Ø160 ^ L040
a Tipo de fijación por ·Ø200
90° tornillo. ·Ø250
APX3000 a Elevada precisión,

elevada calidad en
pared vertical.
multifuncional
·Ø32
a Bajo esfuerzo de ·Ø40
APX3000
10
corte.
Corte
·Ø50
0° a Con y sin agujeros ·Ø63 (Max. Profundidad de corte : 10mm)
de refrigeración. ·Ø80 ^ L047
90° ·Ø100
Fresado escuadrado
APX4000 a Elevada precisión,

elevada calidad en
pared vertical. ·Ø40
Corte general
a Bajo esfuerzo de ·Ø50

corte. ·Ø63
15
0° a Con y sin agujeros ·Ø80

de refrigeración. ·Ø100
90° ·Ø125
·Ø160
APX4000
^ L053
AXD4000 a Rompevirutas de
baja resistencia al
FRESADO
corte.
Para aleación
·Ø40
de aluminio
15.5
a Baja resistencia
0°
al corte y elevada
·Ø50
·Ø63 AXD4000
rigidez de inserto, ·Ø80
excelente resultado. ·Ø100 ^ L061
a Para alta velocidad ·Ø125
90° de corte.
a Mecanizado multifunción.
AXD7000 a Rompevirutasde baja

resistencia al corte.
a Baja resistencia
Para aleación
de aluminio
al corte y elevada ·Ø50

·Ø63 AXD7000
21
rigidez del
0° inserto, excelente ·Ø80 (Profundidad máx. de corte : 21mm)
resultado. ·Ø100 ^ L066
a Para alta velocidad ·Ø125
90° de corte.
a Mecanizado multifunción.
BXD4000 a Filo curvo y gran rigidez

de cuerpo logran excelente
Materiales de difícil corte
Aleaciones de Aluminio
exactitud de pared. ·Ø40

a Baja resistencia al corte y ·Ø50
BXD4000
15
elevada rigidez del inserto, ·Ø63

0° excelente resultado. ·Ø80 (Profundidad máx. de corte : 15mm)
a Con refrigeración interna para ·Ø100 ^ L072
mejor despeje de virutas. ·Ø125
90° a Para alta velocidad
de mecanizado.
L004
CLASIFICACIÓN DE SERIE SCREW-IN
Nombre Producto · Figura Angulo de corte y Prof. de corte máx. Características Nombre Producto · Figura Angulo de corte y Prof. de corte máx. Características
ASX400 a Inserto clase M de alta ARX a Inserto positivo de 15°,
tolerancia. clase M de alta tolerancia.
a Económica por el uso de a Eficaz para varias
4 filos de corte. aplicaciones de
10
a Filo curvo y herramienta de mecanizado.
gran rigidez. a Con y sin agujeros de
a Tipo de fijación por tornillo. refrigeración.
a Profundidad máx. de corte
90° Ø16 ─ Ø25
10mm.
Ø32, Ø40
^ L042 ^ L099
APX3000 aElevada precisión, SRF a La forma del filo de corte

excelente terminación de mejora el desprendimiento,
pared. similar a las fresas integrales.
a Bajo esfuerzo de corte. a Exacta tolerancia en
10
a Con y sin agujeros de el radio que permite

refrigeración. una terminación de alta
a Profundidad máx. de precisión.
corte 10mm. a Disponible con mango de
90° metal duro.
Ø16 ─ Ø40
Ø16 ─ Ø32
^ L048 ^ L121
APX4000 a Elevada precisión, SUF a Exacta tolerancia en el

excelente terminación de radio que permite una
pared. terminación de alta
15
a Bajo esfuerzo de corte. precisión.

a Con y sin agujeros de a Corte sin protuberancias.
refrigeración. Ø16 ─ Ø32
a Profundidad máx. de
corte 15mm.
90°
Ø25 ─ Ø40
^ L054 ^ L125
AQX a Filo de corte con punto en SRM2 a Apta para desbaste o

7.4 ─ 18
el centro que permite semi-terminación de

perforar sin agujero previo. moldes pequeños y
a Con agujeros de medianos.
refrigeración. a Cuerpo de alta rigidez.
a Profundidad máx. de corte a Rompevirutas de baja
7.4 ─ 18mm. resistencia al corte.
Ø16 ─ Ø40 a Agujero con refrigeración
interna.
Ø16 ─ Ø32
^ L078 ^ L130
AJX a Inserto positivo de 13° y 15°. PMC a Para undercutting.

a Elevada rigidez por la a Dos direcciones de corte
doble fijación. con mango largo.
a Apta para mecanizado de Ø25 ─ Ø40
alto avance.
FRESADO
2
a Con agujeros de
refrigeración.
a Inserto especial
con 3 filos de corte.
Ø16 ─ Ø40
^ L088 ^ L140
L005
FRESAS CON INSERTOS
CLASIFICACIÓN
Nombre Producto · Figura Angulo de corte y Prof. máx. de corte Características Nombre Producto · Figura Angulo de corte y Prof. máx. de corte Características
ASX400 a Insertos clase M de alta VFX5 a Diseño de gran rigidez.
tolerancia. a Mecanismo de sujeción
a Económica por el uso de de alta confiabilidad.
4 filos de corte. Ø40 ─ Ø80
a Filo curvo y herramienta de
26 ─ 75
gran rigidez.
10
a Tipo de fijación por tornillo.
10mm.
90° 90°
Ø40 ─ Ø80
^ L042 ^ L114
AXD4000 a Rompevirutas de baja resistencia. VFX6 a Insertos tangenciales

AXD7000 a Baja resistencia de corte e para una gran rigidez.
15.5 , 21
inserto de elevada rigidez, a Tipo de fijación por

excelente resultado. tornillo.
a Para mecanizado de alta a Aleación de titanio para
31 ─ 90
velocidad. alta eficiencia en el
a Mecanizado multifunción. fresado
a Profundidad máx. de corte Ø63 ─ Ø100
15.5, 21mm.
^ L060 90°
90° Ø25, Ø32, Ø40
^ L066 ^ L117
BXD4000 a Filo curvo y cuerpo de WSX445 a Diseño único de inserto

alta rigidez para excelente de doble cara.
terminación de pared.
a Previene fracturas y
a Baja resistencia de corte e
adhesión de material.
inserto de elevada rigidez,
a Despeje de virutas de alta
15
excelente resultado.
eficiencia.
a Con refrigeración interna.
Ø40, Ø50
5
a Para alta velocidad de mecanizado.
15mm. 45°
90°
^ L074 Ø20 ─ Ø40 ^ L012
APX3000 a Elevada precisión, ASX445 aInserto de molde positivo de

excelente terminación de 20º.
pared. a Tipo de fijación por tornillo.
a Bajo esfuerzo de corte. a Gran gama de
a Con y sin agujeros de rompevirutas.
10
refrigeración. 6 a Elevada rigidez en la

a Profundidad máx. de placa de apoyo.
corte 10mm. a Profundidad máx. de
Ø12 ─ Ø63 45° corte 6mm.
90°
Ø50 ─ Ø80
^ L046 ^ L020
APX4000 a Elevada precisión, AOX445 a Inserto integral de CBN

APX4000 excelente terminación de octogonal de doble cara.
Filo de Corte Largo pared. a Económica por el uso de 16
a Bajo esfuerzo de corte. filos. (Cuando la profundidad
a Con y sin agujeros de de corte es de 3mm)
15
FRESADO
refrigeración. a Para desbaste de alta

8
a Profundidad máx. de eficiencia y terminación.

corte 15mm. a Fácil operación y limpieza.
Ø25 ─ Ø63 45°
^ L052 90°
^ L058 ^ L032
BAP300 a Inserto positivo de 11°. AQX a Filo con punto en

BAP300 a Insertos con wiper para el centro que permite
(Filo Estándar)
Filo de Corte Largo una terminación óptima. perforar sin agujero previo.
(Filo Corto)
a Diseño multi-insertos para a Con agujeros de

alto avance. refrigeración.
9
BAP300 Ø10 ─ Ø63 a Profundidad máx. de corte,

BAP300 Filo largo Filo Estándar=55mm
17.6─55
7.4─23
Ø20 ─ Ø40 Filo Corto=23mm

Ø16 ─ Ø50
^ L153 90°
^ L156 ^ L076
SPX a Baja resistencia al corte AJX a Inserto positivo de 13° y 15°.

gracias a la forma a Elevada rigidez por la
ondulada de los insertos. doble fijación.
a Apta para corte pesado a Apta para mecanizado de
58 ─ 261
gracias a su rigidez. alto avance.

Ø50 a Con agujeros de
refrigeración.
2
a Inserto de diseño especial

con 3 filos.
90°
Ø16 ─ Ø63
^ L108 ^ L086
L006
Nombre Producto · Figura Angulo de corte y Prof. máx. de corte Características Nombre Producto · Figura Angulo de corte y Prof. máx. de corte Características
ARX a Inserto positivo de PMR a Dos direcciones de corte
15°, clase M, de alta con mango largo.
tolerancia. a Avance horizontal y el
a Eficaz para varias corte oblicuo también es
aplicaciones de posible.
mecanizado. a Único filo de corte
a Con y sin agujeros de curvo que ofrece gran
refrigeración. rigidez y baja resistencia
Ø10 ─ Ø25 al corte.
17
Ø50 ─ Ø80
^ L098 ^ L143
BRP a Inserto positivo de 11°. SRM2 a Apta para desbaste o

a Inserto redondo con filo semi-terminación de
muy tenaz. moldes pequeños y
a Amplia gama de medianos.
herramientas disponibles. a Cuerpo de alta rigidez.
a Ideal para mecanizado de a Rompevirutas de baja
moldes. resistencia.
Ø12 ─ Ø63 a Agujero con refrigeración
interior.
Ø16 ─ Ø30
^ L102 ^ L128
OCTACUT aInserto positivo de 20°. SRM2&40/&50 a Mejor para desbaste de

a Para insertos octagonales moldes.
y de puntas redondas. a Rompevirutas de baja
a Mecanizado resistencia al corte.
multifuncional. a Cuerpo de alta rigidez.
Ø32 ─ Ø63 Ø40, Ø50
9
3°
^ L094 ^ L134
CESP • CFSP • CGSP a Posibilidad de 5 SRF a La forma del filo mejora el

modalidades de corte. desprendimiento, similar a la
a Excelente corte gracias a fresa integral de metal duro.
sus insertos positivos de a Exacta tolerancia en
11°. el radio que permite
a Chaflán de 30°, 45° y 60°. una terminación de alta
precisión.
Ø4 ─ Ø32 a Disponible con mango de
metal duro.
10.2(30°)
8.3(45°)
5.9(60°)
30° Ø10 ─ Ø32

45°
^ L113 60° ^ L120
TSMP a Están disponibles el tipo SUF a Exacta tolerancia en el

de ranura tipo T, radio que permite una
referencia 14, 18 y 22. terminación de alta
a Inserto positivo de 11° y precisión.
11
14
18
romboidal de 86°. a Corte sin protuberancias.
FRESADO
a Fresado escuadrado y Ø10 ─ Ø32
agrandado de agujeros.
Ø25 ─ Ø40
^ L136 ^ L124
CBJP • CBMP a Mecanizado KSMG a Herramienta para

de agrandado de ranurado en centros de
agujeros, mandrinado, mecanizado.
interpolación. a El diámetro mínimo de
a Para mecanizar asientos corte es Ø25mm para
exagonales (M8-M30). ranurado interior.
a Inserto positivo de 11° y a Para ranuras de
romboidal de 86°. 1.25mm ─ 6.00mm.
Ø14 ─ Ø48 Ø25, Ø40
^ L137 ^ L138
PMF a Dos direcciones de corte

con mango largo.
a Excelente rigidez.
a Excelente precisión de
pared.
Ø50 ─ Ø80
^ L142
L007
FRESAS CON INSERTOS
CLASIFICACIÓN
ASX400 APX3000 APX4000 BAP300 BAP300 AXD4000 BXD4000 VFX5 SPX WSX445 ASX445 AOX445
Nombre APX4000 Filo de Corte Largo AXD7000 VFX6
Producto
Tipo de corte ^ L046 ^ L060 ^ L114

^ L042 ^ L052 ^ L058 ^ L153 ^ L156 ^ L066 ^ L074 ^ L117 ^ L108 ^ L012 ^ L020 ^ L032
Fresado ranurado
Fresa de escuadrar
Fresado agrandado
Fresado cavidades
Fresado de chaflanes
Corte en radio
FRESADO
Perforado
Fresado copiado
Fresado planeado
L008
AQX AJX ARX BRP OCTACUT CESP TSMP CBJP PMF SRM2 SRF SUF KSMG
MULTIFUNCIONAL MULTIFUNCIONAL MULTIFUNCIONAL MULTIFUNCIONAL CFSP CBMP PMR
CGSP PMC
^ L142
^ L143 ^ L128
^ L076 ^ L086 ^ L098 ^ L102 ^ L094 ^ L113 ^ L136 ^ L137 ^ L140 ^ L134 ^ L120 ^ L124 ^ L138
FRESADO
L009
FRESAS CON INSERTOS
FRESADO FRONTAL
<MECANIZADO GENERAL> Terminación Desbaste
WSX445
BD BD
Fig.1 DCON Fig.2 DCON
L8
L8
ø40 KWW ø100 KWW
ø50 ø125
CBDP
CBDP
LCCB
LCCB
P M K N S H ø63 ø160
LF
LF
ø80
DAH DAH
a Inserto de diseño único 45°
APMX
APMX
DCCB DCCB
DC 45°
DC
de dos caras. DCX DCX
a Evita fracturas y adhesión Fig.3 BD
ø101.6
de material. ø200 DCON ø18
L8
KWW
a Despeje de virutas de alta
CBDP
eficiencia.
LF
DCCB 45°
APMX
KAPR :45° DC
DCX
GAMP :+17° T :-7°─-2°
y TIPO ARAÑA GAMF :-6°─ +1° I :+16°─ +19° Sólo herramienta derecha.

WT APMX Tipo
Tipo
Código
WSX445-040A03AR a u 3 40 52.8 40 16 18 9 14 25 37 8.4 5.6 0.3 5 1

WSX445-050A03AR a u 3 50 62.9 40 22 20 11 17 27 47 10.4 6.3 0.5 5 1
Separación gruesa
WSX445-063A04AR a u 4 63 75.9 40 22 20 11 17 27 50 10.4 6.3 0.6 5 1

WSX445R08004CA a u 4 80 92.9 50 25.4 26 13 20 34 56 9.5 6 1.3 5 1
WSX445R10005DA a u 5 100 112.9 50 31.75 32 26 45 37 70 12.7 8 1.8 5 2
WSX445R12506EA a u 6 125 137.9 63 38.1 36 30 56 42 80 15.9 10 3.2 5 2
WSX445R16007FA a u 7 160 172.9 63 50.8 38 40 72 45 100 19.14 11 4.9 5 2
WSX445R20008KN a ─ 8 200 212.9 63 47.625 35 ─ 135 ─ 175 25.4 14.22 8.7 5 3
WSX445-040A04AR a u 4 40 52.8 40 16 18 9 14 25 37 8.4 5.6 0.3 5 1
WSX445-050A04AR a u 4 50 62.9 40 22 20 11 17 27 47 10.4 6.3 0.4 5 1
Separación fina
WSX445-063A05AR a u 5 63 75.9 40 22 20 11 17 27 50 10.4 6.3 0.6 5 1

WSX445R08006CA a u 6 80 92.9 50 25.4 26 13 20 34 56 9.5 6 1.2 5 1
WSX445R10007DA a u 7 100 112.9 50 31.75 32 26 45 37 70 12.7 8 1.7 5 2
WSX445R12508EA a u 8 125 137.9 63 38.1 36 30 56 42 80 15.9 10 3.1 5 2
WSX445R16010FA a u 10 160 172.9 63 50.8 38 40 72 45 100 19.1 11 4.8 5 2
WSX445R20012KN a ─ 12 200 212.9 63 47.625 35 ─ 135 ─ 175 25.4 14.22 8.6 5 3
WSX445-050A05AR a u 5 50 62.9 40 22 20 11 17 27 47 10.4 6.3 0.4 5 1
Separación extra fina
WSX445-063A06AR a u 6 63 75.9 40 22 20 11 17 27 50 10.4 6.3 0.6 5 1

FRESADO
WSX445R08008CA a u 8 80 92.9 50 25.4 26 13 20 34 56 9.5 6 1.1 5 1

WSX445R10010DA a u 10 100 112.9 50 31.75 32 26 45 37 70 12.7 8 1.6 5 2
WSX445R12512EA a u 12 125 137.9 63 38.1 36 30 56 42 80 15.9 10 3.0 5 2
WSX445R16016FA a u 16 160 172.8 63 50.8 38 40 72 45 100 19.1 11 4.6 5 2
WSX445R20020KN a ─ 20 200 212.8 63 47.625 35 ─ 135 ─ 175 25.4 14.22 8.4 5 3
*
REPUESTOS
*
Código
WSX445 TPS4R TIP15W
* Par de fijación (N • m) : TPS4R=3.5
L010
BD BD
L8
L8
ø40 KWW ø100 KWW
Fresa métrica ø50 ø125
CBDP
CBDP
LCCB
LCCB
ø63
LF
LF
El diámetro DCON está ø80
indicado en milímetros. DAH DAH
APMX
APMX
DCCB DCCB 45°
DC 45° DC
DCX DCX
BD
Fig.3 BD Fig.4 ø101.6
ø160 DCON ø14 ø200 ø18 DCON M16
L8
L8
KWW KWW
CBDP
CBDP
LF
LF
DCCB 45° DCCB 45°
APMX
APMX
KAPR :45° DC DC
DCX DCX
GAMP :+17° T :-7°─ -2°
y TIPO ARAÑA GAMF :-6°─ +1° I :+16°─+19° Sólo herramienta derecha.

WT APMX Tipo
Tipo
Código
WSX445-040A03AR a u 3 40 52.8 40 16 18 9 14 25 37 8.4 5.6 0.3 5 1

WSX445-050A03AR a u 3 50 62.9 40 22 20 11 17 27 47 10.4 6.3 0.5 5 1
Separación gruesa
WSX445-063A04AR a u 4 63 75.9 40 22 20 11 17 27 50 10.4 6.3 0.6 5 1

WSX445-080A04AR a u 4 80 92.9 50 27 23 13 20 34 56 12.4 7 1.3 5 1
WSX445-100B05AR a u 5 100 112.9 50 32 26 26 45 32 78 14.4 8 1.9 5 2
WSX445-125B06AR a u 6 125 137.9 63 40 28 30 56 40 89 16.4 9 3.4 5 2
WSX445-160C07NR a ─ 7 160 172.9 63 40 40 ─ 56 ─ 100 16.4 9 4.9 5 3
WSX445-200C08NR a ─ 8 200 212.9 63 60 32 ─ 135 ─ 160 25.7 14.22 7.5 5 4
WSX445-040A04AR a u 4 40 52.8 40 16 18 9 14 25 37 8.4 5.6 0.3 5 1
WSX445-050A04AR a u 4 50 62.9 40 22 20 11 17 27 47 10.4 6.3 0.4 5 1
Separación fina
WSX445-063A05AR a u 5 63 75.9 40 22 20 11 17 27 50 10.4 6.3 0.6 5 1

WSX445-080A06AR a u 6 80 92.9 50 27 23 13 20 34 56 12.4 7 1.2 5 1
WSX445-100B07AR a u 7 100 112.9 50 32 26 26 45 32 78 14.4 8 1.9 5 2
WSX445-125B08AR a u 8 125 137.9 63 40 28 30 56 40 89 16.4 9 3.4 5 2
WSX445-160C10NR a ─ 10 160 172.9 63 40 40 ─ 56 ─ 100 16.4 9 4.8 5 3
WSX445-200C12NR a ─ 12 200 212.9 63 60 32 ─ 135 ─ 160 25.7 14.22 7.4 5 4
WSX445-050A05AR a u 5 50 62.9 40 22 20 11 17 27 47 10.4 6.3 0.4 5 1
WSX445-063A06AR a u 6 63 75.9 40 22 20 11 17 27 50 10.4 6.3 0.6 5 1
FRESADO
WSX445-080A08AR a u 8 80 92.9 50 27 23 13 20 34 56 12.4 7 1.1 5 1
WSX445-100B10AR a u 10 100 112.9 50 32 26 26 45 32 78 14.4 8 1.8 5 2
WSX445-125B12AR a u 12 125 137.9 63 40 28 30 56 40 89 16.4 9 3.2 5 2
WSX445-160C16NR a ─ 16 160 172.8 63 40 40 ─ 56 ─ 100 16.4 9 4.6 5 3
WSX445-200C20NR a ─ 20 200 212.8 63 60 32 ─ 135 ─ 160 25.7 14.22 7.2 5 4
*
L011
FRESAS CON INSERTOS
DCON
DCX
DC
45°
APMX
LH
LF
Sólo herramienta derecha.

y TIPO MANGO
Stock Agujero de Cant. de Dimensiones (mm) WT * APMX
Tipo
Código
R refrigeración dientes DC DCX LF DCON LH (kg) (mm)
Separación gruesa
WSX445R4003SA32M a u 3 40 52.8 125 32 40 0.8 5

WSX445R5003SA32M a u 3 50 62.9 125 32 40 1.0 5
WSX445R6304SA32M a u 4 63 75.9 125 32 40 1.2 5
WSX445R8004SA32M a u 4 80 92.9 125 32 40 1.6 5
WSX445R4004SA32M a u 4 40 52.8 125 32 40 0.8 5
Separación fina
WSX445R5004SA32M a u 4 50 62.9 125 32 40 1.0 5

WSX445R6305SA32M a u 5 63 75.9 125 32 40 1.2 5
WSX445R8006SA32M a u 6 80 92.9 125 32 40 1.5 5
* WT : Peso de la herramienta
REPUESTOS
*
Código
WSX445 TPS4R TIP15W
* Par de fijación (N • m) : TPS4R=3.5

TORNILLO FIJACIÓN (SE VENDE POR SEPARADO)
Tornillo fijación
Con agujeros Sin agujero de Dimensiones de la fresa (mm)

Tipo
Código Geometría
para refrigerante refrigeración
FRESADO
Código Código a b c d e f g
WSX445-040AooAR HSC08025H HSC08040 1 13 M8×1.25 33 8 5 ‒ ‒
WSX445-050AooAR HSC10030H HSC10035 1 16 M10×1.5 40 10 6 ‒ ‒ Fig.1
WSX445-063AooAR HSC10030H HSC10035 1 16 M10×1.5 40 10 6 ‒ ‒
b
a
HSC12035 47
WSX445-080AooAR HSC12035H 1 18 M12×1.75 12 10 ‒ ‒
HSC12045 57 e d
c
WSX445-100BooAR MBA16033H — 2 40 M16×2 43 10 14 6 23
WSX445-125BooAR MBA20040H — 2 50 M20×2.5 54 14 17 6 27
WSX445-160CooNR Sin refrigeración interna — 2 50 M20×2.5 54 14 17 6 27 Fig.2
WSX445-200CooNR Sin refrigeración interna — 1 24 M16×2 43 16 14 6 23 f
HSC12035 47
WSX445R080ooCA HSC12035H 1 18 M12×1.75 12 10 ‒ ‒
HSC12045 57
b
g
a
WSX445R100ooDA MBA16033H — 2 40 M16×2 43 10 14 6 23

WSX445R125ooEA MBA20040H — 2 50 M20×2.5 54 14 17 6 27 d
c
WSX445R160ooFA MBA24045H — 2 65 M24×3 59 14 17 10 37 e
WSX445R200ooKN Sin refrigeración interna — 2 24 M16×2 43 16 14 ‒ ‒

(Nota 1) Es necesaria la aplicación de refrigeración interna con el tornillo de fijación.
"Método de confirmación" (Ver la figura a la derecha.)
z Las dimensiones de corte "DAH" y "DCCB" deben ser más grande que los diámetros "Øa" y "Øg".
x La dimensión de corte "LF-LCCB" debe ser más grande que la dimensión del tornillo "d".
a : Stock en Japón. (10 insertos por caja)

L012
INSERTOS CON ROMPEVIRUTAS
P Acero Condiciones de corte :
M Acero Inoxidable : Corte Estable : Corte General : Corte Inestable
K Fundición
Material Honing : E : Redondo F : Agudo
H Acero Enduracido
Recubierto Convencional Dimensiones (mm)
Honing
Clase
MC5020
VP20RT
MP6120
MP6130
MP7130
MP9120
VP15TF
IC S BS RE
TF15
SNGU140812ANFR-L G F a 14 8.4 1.5 1.2
RE
SNGU140812ANER-L G E a a a a a a 14 8.4 1.5 1.2
SNGU140812ANER-M
IC
G E a a a a a a 14 8.4 1.5 1.2
SNMU140812ANER-M M E a a a a a a a 14 8.4 1.5 1.2 6.3
BS
SNMU140812ANER-R M E a a a a a 14 8.4 1.5 1.2 S
SNMU140812ANER-H M E a a a a a 14 8.4 1.5 1.2
WIPER
Honing
Clase
MP6120
VP15TF

L W1 S BS RE
WNGU1406ANEN8C-M G E a a 18.1 14 6 8 1.0
W1
BS RE
L S
FRESADO
L013
FRESAS CON INSERTOS
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS

y Corte en seco
Terminación ─ Corte ligero Corte Ligero ─ Desbaste Corte Medio ─ Pesado
vc
Material Dureza Grado (m/min) Rompevirutas L, M Rompevirutas M, R Rompevirutas R, H
fz (mm/diente) ap(mm) fz (mm/diente) ap(mm) fz (mm/diente) ap(mm)
P MP6120
250 (200 ─ 300) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) < 5.0
VP15TF
Acero Dulce < 180HB
(ASTM A36, AISI 1010)
MP6130
240 (190 ─ 290) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) < 5.0
VP20RT
MP6120
Acero al carbono 220 (170─270) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) < 5.0
VP15TF
Acero aleado
180 ─ 350HB
(AISI 1045, AISI 4140,
AISI 4340) MP6130
200 (150─250) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) < 5.0
VP20RT
Acero aleado MP6120

140 (100─180) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) < 5.0
Acero pre-endurecido VP15TF
(AISI D2, SKD61, 35 ─ 45HRC
SKT4, AISI P21, MP6130
AISI P20) 120 (90─150) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) < 5.0
VP20RT
M
Acero Inoxidable
Austenítico
Aceros inoxidables
ferríticos y MP7130
─ VP15TF 200 (150 ─ 250) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 3.0 ─ ─
martensíticos VP20RT
(AISI 304, AISI 316)
(AISI 410, AISI 430,
AISI 431, AISI 420)
Acero Inoxidable MP7130

Austenítico >200HB VP15TF 170 (120─220) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 3.0 ─ ─
(AISI 304LN, AISI 316LN) VP20RT
Acero inoxidable MP7130
dúplex < 280MPa VP15TF 160 (110─210) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 3.0 ─ ─
(AISI 329) VP20RT
Aceros inoxidables MP7130
endurecidos <450HB VP15TF 150 (100─200) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 3.0 ─ ─
(AISI 630, AISI 631) VP20RT
K
MC5020 220 (200─270) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) < 5.0
Resistencia a la
Fundición gris tracción
(FC300)
< 350MPa VP15TF
180 (130─250) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) < 5.0
VP20RT
MC5020 200 (180─250) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) < 5.0
FRESADO
Resistencia a la
Fundición nodular tracción
(FCD700)
< 800MPa VP15TF
160 (110─240) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) < 5.0
VP20RT
H Acero Endurecido
40 ─ 55HRC VP15TF 50 (30 ─ 70) 0.05 (0.05 ─ 0.1) < 1.5 0.1 (0.05 ─ 0.15) < 2.0 ─ ─
(AISI H13, JIS SKT4)
* Ver la tabla superior y fije las condiciones de corte para igualar la aplicación.
* Se recomienda el corte en húmedo, si la terminación principal es prioridad. (La vida útil es inferior que en el corte en seco.)
L014
y Corte refrigerado
Terminación ─ Corte ligero Corte Ligero ─ Desbaste Corte Medio ─ Pesado
vc
Material Dureza Grado (m/min) Rompevirutas L, M Rompevirutas M, R Rompevirutas R, H
fz (mm/diente) ap(mm) fz (mm/diente) ap(mm) fz (mm/diente) ap(mm)
P MP6120
VP15TF
Acero Dulce < 180HB 150 (100 ─ 200) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) < 5.0
MP6130
VP20RT
MP6120
Acero al carbono VP15TF
Acero aleado
180 ─ 350HB 120 (80 ─ 160) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) < 5.0
(AISI 1045, AISI 4140,
AISI 4340) MP6130
VP20RT
Acero aleado MP6120

Acero pre-endurecido VP15TF
(AISI D2, SKD61, 35 ─ 45HRC 100 (80 ─ 120) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) < 5.0
SKT4, AISI P21, MP6130
AISI P20) VP20RT
M
Acero Inoxidable
Austenítico
Aceros inoxidables
ferríticos y MP7130
─ VP15TF 130 (80 ─ 180) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 3.0 ─ ─
martensíticos VP20RT
(AISI 304, AISI 316)
(AISI 410, AISI 430,
AISI 431, AISI 420)
Acero Inoxidable MP7130

Austenítico >200HB VP15TF 100 (80 ─ 150) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 3.0 ─ ─
(AISI 304LN, AISI 316LN) VP20RT
Acero inoxidable MP7130
dúplex < 280MPa VP15TF 100 (80 ─ 150) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 3.0 ─ ─
(AISI 329) VP20RT
Aceros inoxidables MP7130
endurecidos <450HB VP15TF 90 (50 ─ 140) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 3.0 ─ ─
(AISI 630, AISI 631) VP20RT
K
MC5020 180 (160 ─ 200) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) < 5.0
Fundición gris < 350MPa
(FC300)
VP15TF
130 (100 ─ 160) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) < 5.0
VP20RT
MC5020 180 (160 ─ 200) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) < 5.0
FRESADO
Fundición nodular < 800MPa
(FCD700)
VP15TF
110 (80─140) 0.15 (0.1 ─ 0.2) < 3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) < 4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) < 5.0
VP20RT
N
Aleación de aluminio ─ TF15 300 ─ 0.2 (0.1 ─ 0.3) < 5.0 ─ ─ ─ ─
S Aleaciones de titanio MP9120

─ VP15TF 50 (40 ─ 60) 0.05 (0.05 ─ 0.1) < 1.5 0.1 (0.05 ─ 0.15) < 2.0 ─ ─
(Ti-6AI-4V)
VP20RT
Aleaciones con trat. MP9120
térmico ─ VP15TF 40 (20 ─ 50) 0.05 (0.05 ─ 0.1) < 1.5 0.1 (0.05 ─ 0.15) < 2.0 ─ ─
(Inconel®718) VP20RT
H Acero Endurecido
40 ─ 55HRC VP15TF 50 (30 ─ 70) 0.05 (0.05 ─ 0.1) < 1.5 0.1 (0.05 ─ 0.15) < 2.0 ─ ─
(AISI H13, JIS SKT4)
* Ver la tabla superior y fije las condiciones de corte para igualar la aplicación.
* Se recomienda el corte en húmedo, si la terminación principal es prioridad. (La vida útil es inferior que en el corte en seco.)
L015
FRESAS CON INSERTOS
CARACTERÍSTICAS
El asiento cónico para el inserto

impide su ruptura Minimiza vibraciones, excelente fijación
El asiento cónico del inserto y el La geometría en Z de doble
mecanismo de Inserto Anti-Vuelo cara, original de Mitsubishi
(A.F.I.) sujetan al inserto firmemente. Materials, logra una escasa
El filo exterior del inserto no tiene resistencia al corte y gran
Filo de
contacto con el cuerpo, previniendo corte exactitud en el mecanizado
de esta manera daños por fracturas. Doble cara, Geometría Z aún siendo un inserto
El inserto de gran espesor no negativo (doble cara).
requiere el uso de placa de apoyo.
WSX445
Línea central axial
Mecanismo Anti Fly Insert (AFI)
Agujeros para el paso del refrigerante

Mejora el despeje de virutas y evita la adhesión de material. 26°*
* No es aplicable en alguno carburos.
*con refrigeración interna.

El set de tornillos se vende por separado para la aplicación
Filo de gran Terminación de
exactitud doble cara
(4 filos X 2)
*Ángulo de inclinación con el inserto instalado.

y ROMPEVIRUTAS
Serie de rompevirutas para varias condiciones de corte.
Terminación Corte continuo, gran rigidez Corte interrumpido, escasa rigidez, etc. Desbaste
FRESADO
Rompevirutas L Rompevirutas M Rompevirutas R Rompevirutas H

Focalizado en la exactitud 1ra Recomendación Desbaste Corte pesado e interrumpido
del filo. Para uso general Con filo reforzado Con filo reforzado
Baja resistencia al corte. a Precisión general a Rectificado para uso general a Rectificado para uso general
a Rectificado de precisión a Rectificado de precisión
(mejor terminación superficial)
L016
y Instrucciones para el wiper
Fig.1 Fig.2
a Estos wipers tienen 2 filos.

a Instale el inserto de manera que el filo quede ubicado como en la Fig. 1.
No instale el wiper como en la Fig. 2. (El inserto puede dañarse por una carga excesiva.)
a Puede obtenerse excelente terminación superficial con el wiper.
a Cuando el avance por revolución es mayor que el ancho del filo del wiper, instale 2 o más wipers en la fresa.
FRESADO
L017
FRESAS CON INSERTOS
FRESADO FRONTAL
ASX445 Fig.1 BD Fig.2 BD

DCON DCON
L8
L8
ø50 KWW ø80 KWW
ø63 ø100
CBDP
CBDP
ø125
P M K N S H
LF
LF
ø160
DCCB
a Insertos positivos de 20º para DAH
APMX
APMX
DC 45° DC 45°
moldes, precisos y económicos. DCX DCX
a Tipo de fijación por tornillo. Fig.3 BD Fig.4 BD
ø101.6 ø177.8
a Amplia área de ø200 DCON ø315 ø101.6
M16 KWW
L8
DCON
desprendimiento de la viruta. ø250 ø18
L8
M20 KWW ø18 ø22
CBDP
a Excelente rigidez gracias al
CBDP
LF
empleo de placas de apoyo de
LF
metal duro. DCCB
APMX
DCCB
APMX
DC 45°
DCX DC 45°
KAPR :45° DCX
GAMP :+20°─ +23° T :+4°49′─+9°53′ Sólo herramienta derecha.
y TIPO ARAÑA GAMF :-13° ─ -10° I :+22°55′─+23°02′
Stock Cantidad Dimensiones(mm) WT * APMX Tipo

Tipo
Código de
R dientes DC DCX LF DCON CBDP DAH DCCB BD KWW L8 (kg) (mm) (Fig.)
ASX445-050A03R a 3 50 63.0 40 22 20 11 ─ 45 10.4 6.3 0.5 6 1

ASX445-063A04R a 4 63 75.9 40 22 20 11 ─ 50 10.4 6.3 0.7 6 1
ASX445R08004C a 4 80 93.2 50 25.4 26 ─ 38 56 9.5 6 1.1 6 2
Separación gruesa
ASX445R10005D a 5 100 113.2 50 31.75 32 ─ 45 70 12.7 8 1.8 6 2

ASX445R12506E a 6 125 138.0 63 38.1 35 ─ 60 80 15.9 10 2.9 6 2
ASX445R16007F a 7 160 173.0 63 50.8 38 ─ 80 100 19.1 11 4.7 6 2
ASX445R20008K a 8 200 212.9 63 47.625 35 ─ 140 175 25.4 14.22 7.9 6 3
ASX445R25010K a 10 250 262.9 63 47.625 35 ─ 180 220 25.4 14.22 12.9 6 3
ASX445R31514P a 14 315 327.9 63 47.625 40 ─ 245 285 25.4 14.22 22.4 6 4
ASX445-050A04R a 4 50 63.0 40 22 20 11 ─ 45 10.4 6.3 0.4 6 1
ASX445-063A05R a 5 63 75.9 40 22 20 11 ─ 50 10.4 6.3 0.6 6 1
ASX445R08006C a 6 80 93.2 50 25.4 26 ─ 38 56 9.5 6 1.0 6 2
Separación fina
ASX445R10007D a 7 100 113.2 50 31.75 32 ─ 45 70 12.7 8 1.7 6 2

ASX445R12508E a 8 125 138.0 63 38.1 35 ─ 60 80 15.9 10 2.8 6 2
ASX445R16010F a 10 160 173.0 63 50.8 38 ─ 80 100 19.1 11 4.6 6 2
ASX445R20012K a 12 200 212.9 63 47.625 35 ─ 140 175 25.4 14.22 7.8 6 3
ASX445R25014K a 14 250 262.9 63 47.625 35 ─ 180 220 25.4 14.22 12.8 6 3
ASX445R31518P a 18 315 327.9 63 47.625 40 ─ 245 285 25.4 14.22 22.2 6 4
FRESADO
ASX445-050A05R a 5 50 63.0 40 22 20 11 ─ 45 10.4 6.3 0.4 6 1

ASX445-063A06R a 6 63 75.9 40 22 20 11 ─ 50 10.4 6.3 0.6 6 1
ASX445R08008C a 8 80 93.2 50 25.4 26 ─ 38 56 9.5 6 1.1 6 2

ASX445R10010D a 10 100 113.2 50 31.75 32 ─ 45 70 12.7 8 1.8 6 2
ASX445R12512E a 12 125 138.0 63 38.1 35 ─ 60 80 15.9 10 2.9 6 2
ASX445R16016F a 16 160 173.0 63 50.8 38 ─ 80 100 19.1 11 4.7 6 2
ASX445R20020K a 20 200 212.9 63 47.625 35 ─ 140 175 25.4 14.22 7.8 6 3
ASX445R25024K a 24 250 262.9 63 47.625 35 ─ 180 220 25.4 14.22 12.8 6 3
ASX445R31528P a 28 315 327.9 63 47.625 40 ─ 245 285 25.4 14.22 21.8 6 4
*
REPUESTOS
z z x
*c *
Código
Placa de apoyo Tornillo Tornillo roscado Llave (Inserto) Llave (Placa de apoyo)
x Inserto
ASX445 STASX445N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R
c
* Par de fijación (N • m) : WCS503507H=5.0, TPS35=3.5

L018
Fig.1 BD Fig.2 BD Fig.3 BD
ø50 DCON DCON DCON
L8
ø80 ø125
L8
KWW KWW
L8
ø63 ø100 KWW
CBDP
CBDP
CBDP
LF
LF
LF
Fresa métrica DAH
APMX
DC 45° DAH
APMX
45° DCCB
APMX
El diámetro DCON está DCX DC
DC 45°
DCX
indicado en milímetros. DCX
BD
Fig.4 ø66.7 Fig.5 BD
ø160 DCON ø200 ø177.8 (solo ø315)
L8
KWW ø250 ø101.6 ø22 (solo ø315)
DCON
CBDP
ø315
L8
KWW ø18
CBDP
LF
LF
ø50, ø63 Más de ø80 DCCB DCCB
APMX
APMX
DC 45° DC 45°
DCX DCX
KAPR :45°
GAMP :+20°─ +23° T :+4°49′─ +9°53′
y TIPO ARAÑA GAMF :-13° ─ -10° I :+22°55′─ +23°02′ Sólo herramienta derecha.

Tipo
Código de
R dientes DC DCX LF DCON CBDP DAH DCCB BD KWW L8 (kg) (mm) (Fig.)
ASX445-050A03R a 3 50 63.0 40 22 20 11 ─ 45 10.4 6.3 0.5 6 1

ASX445-063A04R a 4 63 75.9 40 22 20 11 ─ 50 10.4 6.3 0.7 6 1
Separación gruesa
ASX445-080A04R a 4 80 93.2 50 27 23 13 ─ 56 12.4 7 1.0 6 2

ASX445-100A05R a 5 100 113.2 50 32 26 17 ─ 70 14.4 8 1.6 6 2
ASX445-125B06R a 6 125 138.0 63 40 32 ─ 56 80 16.4 9 2.4 6 3
ASX445-160C07R a 7 160 173.0 63 40 29 ─ 56 100 16.4 9 3.9 6 4
ASX445-200C08R a 8 200 212.9 63 60 32 ─ 135 155 25.7 14.22 6.7 6 5
ASX445-250C10R a 10 250 262.9 63 60 32 ─ 174 200 25.7 14.22 10.5 6 5
ASX445-315C14R a 14 315 327.9 80 60 57 ─ 256.8 285 25.7 14.22 22.4 6 5
ASX445-050A04R a 4 50 63.0 40 22 20 11 ─ 45 10.4 6.3 0.4 6 1
ASX445-063A05R a 5 63 75.9 40 22 20 11 ─ 50 10.4 6.3 0.6 6 1
ASX445-080A06R a 6 80 93.2 50 27 23 13 ─ 56 12.4 7 0.9 6 2
Seoparación fina
ASX445-100A07R a 7 100 113.2 50 32 26 17 ─ 70 14.4 8 1.5 6 2

ASX445-125B08R a 8 125 138.0 63 40 32 ─ 56 80 16.4 9 2.3 6 3
ASX445-160C10R a 10 160 173.0 63 40 29 ─ 56 100 16.4 9 3.6 6 4
ASX445-200C12R a 12 200 212.9 63 60 32 ─ 135 155 25.7 14.22 5.8 6 5
ASX445-250C14R a 14 250 262.9 63 60 32 ─ 174 200 25.7 14.22 10.6 6 5
ASX445-315C18R a 18 315 327.9 80 60 57 ─ 256.8 285 25.7 14.22 22.2 6 5
FRESADO
ASX445-050A05R a 5 50 63.0 40 22 20 11 ─ 45 10.4 6.3 0.4 6 1
ASX445-063A06R a 6 63 75.9 40 22 20 11 ─ 50 10.4 6.3 0.6 6 1
ASX445-080A08R a 8 80 93.2 50 27 23 13 ─ 56 12.4 7 0.9 6 2

ASX445-100A10R a 10 100 113.2 50 32 26 17 ─ 70 14.4 8 1.5 6 2
ASX445-125B12R a 12 125 138.0 63 40 32 ─ 56 80 16.4 9 2.3 6 3
ASX445-160C16R a 16 160 173.0 63 40 29 ─ 56 100 16.4 9 3.6 6 4
ASX445-200C20R a 20 200 212.9 63 60 32 ─ 135 155 25.7 14.22 6.5 6 5
ASX445-250C24R a 24 250 262.9 63 60 32 ─ 174 200 25.7 14.22 10.3 6 5
ASX445-315C28R a 28 315 327.9 80 60 57 ─ 256.8 285 25.7 14.22 21.8 6 5
*
REPUESTOS P001
DATOS TÉCNICOS Q001 L019
FRESAS CON INSERTOS
DCX
DCON
DC
45°
APMX
LH
LF
y TIPO MANGO
Stock Cantidad Dimensiones(mm) APMX
Código de
R dientes DC DCX LF DCON LH (mm)
ASX445R503S32 a 3 50 63.0 125 32 40 6

ASX445R634S32 a 4 63 75.9 125 32 40 6
ASX445R804S32 a 4 80 93.2 125 32 40 6
REPUESTOS
z z x
*c *
Código
Placa de apoyo Tornillo Tornillo roscado Llave (Inserto) Llave (Placa de apoyo)
x Inserto
c
1. Llave ASX400 utiliza tornillo roscado TORXPLUS®. La llave que se suministra es de uso exclusivo con este tornillo.
Llave Para garantizar la efectividad del tornillo TORXPLUS®, debe utilizarse solamente la llave que se suministra.
2. Llave hexagonal La llave hexagonal que se suministra es para utilizarla con la placa de apoyo. La llave mide 3,5 mm.
Utilice solamente las piezas originales que se suministran con la compra. Si se utilizan otras piezas, no se garantiza
Repuestos ni el rendimiento ni la seguridad.
FRESADO
a : Stock en Japón. (10 insertos por caja) (Los insertos CBN y PCD se venden en cajas de 1 unidad.)
L020
P Acero Condiciones de corte (Guía) :
K Fundición
Material
N Metales no ferrosos Honing :
S Aleaciones con trat. térmico, Aleaciones de titanio E : Redondo F : Agudo
H Acero Endurecido S : Chaflán + Honing T : Chaflán
Recubierto Cermet Convencional Dimensiones(mm)
Para aleación de aluminio Desbaste en fundición Corte Medio─Pesado Corte Ligero─Desbaste Terminación─Corte ligero Aplicación
Honing
Clase
MC5020
VP30RT
VP15TF
NX4545
MP6120
MP6130
MP7130
MP7140
MP9120
MP9130
F7030
HTi10
IC S BS RE
Rompevirutas JL SEET13T3AGEN-JL RE
E E a a a a a a a a a a 13.43.97 1.9 1.5 BS
RE
45° 20°
IC S
Rompevirutas JM SEMT13T3AGSN-JM M S RE
a a a a a a a a a a a 13.43.97 1.9 1.5 BS
RE
45° 20°
IC S
Rompevirutas JH SEMT13T3AGSN-JH M S RE
a a a a a a a a a a 13.43.97 1.9 1.5 BS
RE
45° 20°
IC S
Rompevirutas FT SEMT13T3AGSN-FT RE BS
M S a 13.43.97 1.9 1.5
RE
45° 20°
IC S
Rompevirutas JP SEGT13T3AGFN-JP G F a 13.43.97 2.2 ─ BS
45° 20°
IC S
=
y Instrucciones para el uso del rompevirutas JP
* El rompevirutas JP tiene los filos de corte agudos.

Cuando se manipule llevar guantes.
* Cuando mecanizamos aleación de aluminio, se suele generar adhesión de material. Para prevenir eso, se recomienda el corte en
FRESADO
húmedo.
WIPER
Recubierto Cermet Cermet
recub. Convencional CBN PCD Dimensiones (mm)
Honing
HTi05T

NX2525
MB710
MD220
VP25N
MC5020
VP15TF
L W1 S BS RE
20°
WEEW13T3AGER8C E a a a 16.48 16.60 3.97 7.5 1.5
R500
WEEW13T3AGTR8C T a a 16.48 16.60 3.97 7.5 1.5

W1
29°
BS
RE S
L
WEEW13T3AGFR3C F a 16.48 16.60 3.97 3.0 1.5

W1
WEEW13T3AGTR3C T a 16.48 16.60 3.97 3.0 1.5

29°
BS RE
L S
*ElEl wiper posee un solo filo.
*El grado MD220 de PCD es para aleación de aluminio.

grado MB710 de CBN es para fundición.
*Por favor ver la página L023 para más detalles sobre el uso del wiper.
*
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS

Velocidad de corte Terminación ─ Corte ligero Corte Ligero ─ Desbaste Corte Medio ─ Pesado
Material Dureza Grado (m/min) Avance por diente (mm/diente) Rompevirutas Avance por diente (mm/diente) Rompevirutas Avance por diente (mm/diente) Rompevirutas
P F7030 280 (210 ─ 350) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM 0.3 (0.2 ─ 0.4) JH
MP6120 250 (200 ─ 300) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM 0.3 (0.2 ─ 0.4) JH
VP15TF
Acero Dulce < 180HB MP6130 240 (190 ─ 290) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM 0.3 (0.2 ─ 0.4) JH
VP30RT 230 (180 ─ 280) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM 0.3 (0.2 ─ 0.4) JH
NX4545 180 (130 ─ 230) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM ─ ─
F7030 250 (200 ─ 300) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM 0.3 (0.2 ─ 0.4) JH
MP6120 220 (170 ─ 270) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM 0.3 (0.2 ─ 0.4) JH
VP15TF
180 ─ 280HB MP6130 200 (150 ─ 230) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM 0.3 (0.2 ─ 0.4) JH
VP30RT 150 (120 ─ 180) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM 0.3 (0.2 ─ 0.4) JH
NX4545 150 (120 ─ 180) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM ─ ─

Acero al carbono
Acero aleado
F7030 180 (130 ─ 230) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM 0.3 (0.2 ─ 0.4) JH
MP6120 140 (100 ─ 180) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM 0.3 (0.2 ─ 0.4) JH
VP15TF
280 ─ 350HB MP6130 120 (90 ─ 150) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM 0.3 (0.2 ─ 0.4) JH
VP30RT 100 (80 ─ 160) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM 0.3 (0.2 ─ 0.4) JH
NX4545 100 (80 ─ 160) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM ─ ─
M MP7130 220 (170 ─ 270) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM 0.3 (0.2 ─ 0.4) JH
VP15TF
Acero Inoxidable < 270HB
MP7140 200 (150 ─ 250) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM 0.3 (0.2 ─ 0.4) JH
VP30RT
NX4545 150 (120 ─ 180) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM ─ ─
JH
K Resistencia a la MC5020 200 (150 ─ 250) ─ ─ 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM 0.3 (0.2 ─ 0.4)
FT
tracción
Fundición
< 450MPa VP15TF 180 (130 ─ 250) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM 0.3 (0.2 ─ 0.4) JH
Fundición nodular
Resistencia a la tracción JH
MC5020 110 (80─ 150) ─ ─ 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM 0.3 (0.2 ─ 0.4)
> 450MPa FT
N
Aleación de aluminio ─ HTi10 650 (300 ─ 1000) 0.15 (0.1─0.2) JP 0.2 (0.1 ─ 0.3) JP 0.3 (0.2 ─ 0.4) JP
S MP9120 50 (40─ 60) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM 0.3 (0.2 ─ 0.4) JH
VP15TF
Aleaciones de titanio ─
MP9130 45 (30─ 55) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM 0.3 (0.2 ─ 0.4) JH
Aleaciones con trat. MP9120 40 (20 ─ 50) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM 0.3 (0.2 ─ 0.4) JH
VP15TF
térmico ─
FRESADO
(Inconel718 etc.) MP9130 35 (15─ 45) 0.15 (0.1─0.2) JL 0.2 (0.1 ─ 0.3) JM 0.3 (0.2 ─ 0.4) JH
H
Acero Endurecido 40 ─55HRC VP15TF 80 (60 ─ 100) 0.1 (0.05─0.15) JL 0.15 (0.1 ─0.2) JM 0.2 (0.1 ─ 0.3) JH
aRevoluciones (min-1)=(1000 x Velocidad de corte)u(3.14 x DC)

aAvance de mesa (mm/min)=Avance por diente x X Cantidad de dientes x Revoluciones de corte
L022
y Instrucciones para insertos wiper
Fig.1 Fig.2
a Estos insertos wiper tienen un solo filo.

a Instale el inserto para que el filo esté ubicado como en la figura 1.
No instale el wiper como en la Fig. 2. (El inserto puede dañarse por una carga excesiva).
a La profundidad de corte recomendada es ap = 0.2-0.5 (mm).
(Cuidado con la carga de corte si la profundidad de corte excede a la recomendada).
a El filo mayor de un wiper está ubicado más adentrado que un filo convencional.
Esto es para prevenir cargas excesivas sobre el wiper. (Para impedir la rotura, ajuste el avance por debajo de 0.2 mm/diente.)
a Puede obtenerse una excelente terminación superficial con el wiper.
a Cuando el avance por revolución es mayor al ancho del filo del wiper, instale 2 o más wipers en la fresa.
FRESADO
L023
FRESAS CON INSERTOS
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS PARA EL USO DEL WIPER

Velocidad de corte recomendada
Material Grado (m/min)
VP25N 200 (80─250)

P
VP15TF 180 (80─ 250)
M VP15TF 120─ 270
MC5020
K 130─250
VP15TF
S VP15TF 20─ 50
H VP15TF 40─ 80
aLa profundidad de corte recomendada (ap) es de 0.2mm-0.5mm, mientras que el avance por diente (fz) es de hasta 0.2mm/diente.
FRESADO
L024
CARACTERÍSTICAS
y ESTABLE, LARGA VIDA ÚTIL DE LA HERRAMIENTA, CUERPO DE PRECISIÓN
Una placa de apoyo de metal duro exclusiva El cuerpo de la fresa está hecho en una aleación Para la fresa ASX utilizamos un tornillo a
de Mitsubishi con mecanismo Inserto especial que proporciona elevada resistencia y rosca que mejora la fijación y la precisión.
Anti-Vuelo (AFI) mejora la colocación del temperatura. La superficie tiene un tratamiento El reemplazo de los insertos puede ser
inserto, permitiendo un corte estable bajo especial para mejorar la resistencia ante la realizado sin quitar
condiciones de gran carga. corrosión. completamente el
tornillo.
y APLICACIONES PARA VARIOS PROCESOS DE MECANIZADO

a Separación gruesa a Separación fina a Separación extra fina
1. 1ra recomendación para 1. 1ra recomendación para 1. 1ra recomendación
corte en acero y acero fundición y aleaciones para fundición.
inoxidable. de alta resistencia. 2. Para operaciones de
2. Para un corte profundo y 2. Para un corte superficial, corte donde el volumen
un avance con gran con baja velocidad de de la viruta es menor y
desprendimiento de viruta. avance y poco se desea obtener un
3. Mango largo que se puede desprendimiento de viruta. gran avance.
usar en condiciones
relativamente bajas de rigidez.
y ROMPEVIRUTAS, PARA UN AMPLIO RANGO DE APLICACIONES

Terminación Rompeviruta, Terminación Para Para
JL y corte
ligero JM de corte ligero
a semipesado JH corte
medio-pesado JP aleaciones
de aluminio FT desbaste y
fundición
Inserto de gran precisión, Elevada precisión en los Elevada precisión en Inserto de gran precisión con la Insertos clase M. Mayor
rectificado en la periferia. insertos clase M. Para un insertos clase M. Filo periferia rectificada. Gran ángulo de resistencia a la rotura en
De gran ángulo para baja amplio rango de materiales tenaz para una elevada desprendimiento y cara con pulido espejo, insertos sin rompevirutas.
resistencia al corte. y condiciones de corte. resistencia ante roturas. para un mejor rendimiento y una mayor
resistencia a la adhesión de material.
zLa rigidez del material zCorte general. zCorte ininterrumpido. zPara mecanizado zPara mecanizado en
es baja. xEscala. general en aleaciones fundición.
de aluminio.
y GRADO DE INSERTOS PARA UN AMPLIO RANGO DE MATERIALES FRESADO

Acero al carbono Fundición Aleaciones con trat. térmico
Acero inoxidable Aleación de aluminio Acero de alta aleación
Acero aleado Fundición nodular Aleación de titanio
de corte Elevada
F7030
F7030 MP9120
MP6120 MC5020 VP15TF
HTi10
Velocidad
VP15TF
MP7130
MP6130 VP15TF VP15TF
MP7140 MP9130
VP30RT VP15TF
VP30RT
Baja
Estable Condiciones
de corte Inestable Estable Condiciones
de corte Inestable
(Nota) Cuando mecanizamos en acero o acero inoxidable donde la terminación debe de ser buena, utilizamos cermet NX4545.
Corte Estable : Corte continuo, profundidad de corte constante, elementos de corte firmemente sujetados
Corte Inestable : Corte muy interrumpido, profundidad de corte irregular, elementos de corte mal sujetados
L025
FRESAS CON INSERTOS
FRESADO FRONTAL
AHX640S Fig. 1 BD Fig. 2 BD

DCON DCON
ø63 ø100
L8
L8
KWW KWW
ø80 ø125
CBDP
CBDP
P M K N S H ø160
LF
LF
Acero Acero inoxidable Fundición Aleaciones con trat. térmico Acero endurecido
APMX
DAH DCCB
APMX
40°
DC DC 40°
a Inserto heptagonal de DCX DCX
doble cara. Fig. 3 BD

ø101.6
a Económica por el uso de ø200
DCON ø18
L8
KWW
14 filos.
CBDP
a Multi-insertos para un
LF
mecanizado de alta
velocidad. DCCB
APMX
DC 40°
DCX
Diámetro de la fresa Tornillo fijación Geometría
DC
&63 HSC10030H
z
&80 12035H z x
&100 MBA16033H
&125 20040H x
KAPR :40° T :10° (Si utiliza inserto con rompevirutas MK) &160 24045H
GAMP :-6° T :20° (Si utiliza inserto con rompevirutas MP,MM) &200 ─ ─
GAMF :-5° I :+9°─ +10°
*1
Agujero de refrigeración
Cant. de dientes
Stock
Tipo (Fig.)
WT 2
Dimensiones (mm)
APMX
*
Tipo
Código
R DC DCX LF DCON CBDP DAH DCCB BD KWW L8 (kg) (mm) Tornillo Llave
AHX640S-063A04AR a u 4 63 75.55 50 22 20 11 ─ 50 10.4 6.3 0.7 6 1 CS5015060T TKY20T

Separación gruesa
AHX640SR08004CA a u 4 80 92.55 50 25.4 26 13 ─ 56 9.5 6 1.1 6 1 CS5015060T TKY20T

AHX640SR10005DA a u 5 100 112.55 50 31.75 35 ─ 45 70 12.7 8 1.7 6 2 CS5015060T TKY20T
AHX640SR12506EA a u 6 125 137.55 63 38.1 42 ─ 56 80 15.9 10 3.0 6 2 CS5015060T TKY20T
AHX640SR16007FA a u 7 160 172.55 63 50.8 43 ─ 72 100 19.1 11 4.9 6 2 CS5015060T TKY20T
AHX640SR20008KN a ─ 8 200 212.55 63 47.625 35 ─ 140 175 25.4 14.22 8.2 6 3 CS5015060T TKY20T
AHX640SR08006CA 6 80 92.55 50 25.4 26 13 ─ 56 9.5 6 1.0 6 1 CS5015060T TKY20T
Separación fina
a u
AHX640SR10007DA a u 7 100 112.55 50 31.75 35 ─ 45 70 12.7 8 1.5 6 2 CS5015060T TKY20T

FRESADO
AHX640SR12508EA a u 8 125 137.55 63 38.1 42 ─ 56 80 15.9 10 2.9 6 2 CS5015060T TKY20T

AHX640SR16010FA a u 10 160 172.55 63 50.8 43 ─ 72 100 19.1 11 4.7 6 2 CS5015060T TKY20T
AHX640SR20012KN a ─ 12 200 212.55 63 47.625 35 ─ 140 175 25.4 14.22 7.9 6 3 CS5015060T TKY20T
de fijación (N • m) : CS5015060T=5.0
*12 Par
*
L026
Fig. 1 BD Fig. 2 BD
DCON DCON
ø63 ø100
L8
L8
KWW KWW
ø80 ø125
CBDP
CBDP
LF
LF
APMX
DAH 40° DCCB
APMX
DC DC 40°
DCX DCX
Fig. 3 BD Fig. 4 BD
ø66.7 ø101.6
ø160 ø200 ø18
DCON DCON
L8
ø14
L8
KWW KWW
CBDP
Fresa métrica
CBDP
LF
LF
El diámetro DCON está indicado en milímetros.
DCCB
APMX
DCCB 40°
APMX
DC 40° DC
DCX DCX

DC
&63 HSC10030H
z
&80 12035H z x
&100 MBA16033H
x
&125 20040H
KAPR :40° T :10° (Si utiliza inserto con rompevirutas MK) &160 ─ ─
GAMP :-6° T :20° (Si utiliza inserto con rompevirutas MP,MM) &200 ─ ─
GAMF :-5° I :+9°─ +10°
*1
Cant. de dientes
Stock
Tipo (Fig.)
Dimensiones (mm)
APMX
WT 2
*
Tipo
Código
R DC DCX LF DCON CBDP DAH DCCB BD KWW L8 (kg) (mm) Tornillo Llave

Separación gruesa
AHX640S-080A04AR a u 4 80 92.55 50 27 23 13 ─ 56 12.4 7 1.1 6 1 CS5015060T TKY20T

AHX640S-100B05AR a u 5 100 112.55 50 32 32 ─ 45 78 14.4 8 1.7 6 2 CS5015060T TKY20T
AHX640S-160C07NR a ─ 7 160 172.55 63 40 29 ─ 56 120 16.4 9 5.4 6 3 CS5015060T TKY20T
AHX640S-200C08NR a ─ 8 200 212.55 63 60 32 ─ 140 175 25.7 14.22 7.8 6 4 CS5015060T TKY20T
AHX640S-080A06AR 6 80 92.55 50 27 23 13 ─ 56 12.4 7 1.0 6 1 CS5015060T TKY20T
Separación fina
a u
FRESADO
AHX640S-160C10NR a ─ 10 160 172.55 63 40 29 ─ 56 120 16.4 9 5.2 6 3 CS5015060T TKY20T
AHX640S-200C12NR a ─ 12 200 212.55 63 60 32 ─ 140 175 25.7 14.22 7.5 6 4 CS5015060T TKY20T
1 Par de fijación (N • m) : CS5015060T=5.0
* 2 WT : Peso de la herramienta
*
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
INSERTOS
Recubierto Recubierto
Aplicación
Para acero inoxidable Corte en acero • Corte General Aplicación
Honing
Honing
Clase
Clase
Figura Código Geometría Figura Código Geometría
MC5020
MC5020
VP20RT
MP7030
VP15TF
VP15TF
Rompevirutas NNMU200708ZEN-MP M E a Rompevirutas MK NNMU200608ZEN-MK M E a a a
MP
Para fundición
1 R0.8 1 R0.8
ø20 8.0 General ø20 6.55
Rompevirutas NNMU200712ZER-MM M E a Rompevirutas HK NNMU200608ZEN-HK M E a a a

MM
1 R.1.2 1 R0.8
ø20 8.0 Filo reforzado ø20 6.55
Rompevirutas WNEU2007ZEN7C-WP E E Rompevirutas WK WNEU2006ZEN7C-WK E E
Para fundición
a a
WP
7.4
Wiper
7.1 R0.8
7.4 R0.8
ø20 7.2 ø20 6.55

y Corte en seco
Resistente a la Rompevirutas Velocidad de corte Avance por diente Prof. de corte axial
Material Grado (m/min) (mm/diente)
tracción ap (mm)
P Acero Dulce
≤ 180HB MP VP15TF 250 (200─300) 0.3 (0.2─0.4) 5
(ASTM A36,AISI 1010)
Acero al carbono, Acero aleado
(AISI 1045,AISI 4140) 180 ─ 280HB MP VP15TF 220 (170─250) 0.3 (0.2─0.4) 5
(AISI 4340) 280 ─ 350HB MP VP15TF 140 (100 ─180) 0.3 (0.2─0.4) 5
M Acero Inoxidable Austenítico
≤ 200HB MM MP7030 200 (150─250) 0.2 (0.1─0.3) 5
(AISI 304,AISI 316)
Acero Inoxidable Austenítico
(AISI 304LN,AISI 316LN) >200HB MM MP7030 150 (100 ─200) 0.2 (0.1─0.3) 5
Acero inoxidable dúplex
(AISI 329) ≤ 280HB MM MP7030 140 (100 ─180) 0.15 (0.05─0.25) 5
Aceros inoxidables ferríticos y martensíticos
(AISI 410,AISI 430) ≤ 200HB MM MP7030 200 (150─250) 0.2 (0.1─0.3) 5
FRESADO

(AISI 431,AISI 420) >200HB MM MP7030 150 (100─200) 0.2 (0.1─0.3) 5
Aceros inoxidables endurecidos
(AISI 630,AISI 631) <450HB MM MP7030 130 (100 ─160) 0.15 (0.05─0.25) 5
K Resistencia a la MK,HK MC5020 220 (150─300) 0.3 (0.2─0.4) 5
(AISI No 45 B)
≤ 350MPa MP,MK,HK VP15TF 180 (130 ─230) 0.3 (0.2─0.4) 5
Resistencia a la MK,HK MC5020 200 (150─250) 0.2 (0.1─ 0.3) 5

(FCD450)
≤ 450MPa MP,MK,HK VP15TF 170 (120─ 220) 0.2 (0.1─ 0.3) 5
Resistencia a la MK,HK MC5020 170 (150─200) 0.2 (0.1─0.3) 5

(AISI 100-70-03)
≤ 800MPa MP,MK,HK VP15TF 140 (100─180) 0.2 (0.1─ 0.3) 5
H Acero Endurecido
40 ─55HRC MP VP15TF 80 (60─100) 0.15 (0.1─ 0.2) 3
(AISI H13,AISI L6)
(Nota 1) Se recomienda un corte refrigerado para lograr una buena terminación superficial en acero inoxidable. (La vida útil de la herramienta
es corta en comparación con el corte en seco.)
(Nota 2) Con una baja rigidez de fijación de la pieza o una herramienta de gran voladizo, ajuste la velocidad de corte y el avance al 70-80% de
las condiciones recomendadas anteriormente.

L028
y Corte refrigerado
Resistente a la Rompevirutas Velocidad de corte Avance por diente Prof. de corte axial
tracción ap (mm)
M Acero Inoxidable Austenítico
≤ 200HB MM MP7030 125 (100 ─150) 0.15 (0.1─0.2) 5
(AISI 304,AISI 316)
Acero Inoxidable Austenítico
(AISI 304LN,AISI 316LN) >200HB MM MP7030 100 (75─ 125) 0.15 (0.1─0.2) 5
Acero inoxidable dúplex
(AISI 329) ≤ 280HB MM MP7030 80 (60─ 100) 0.10 (0.05─0.15) 5
(AISI 410,AISI 430) ≤ 200HB MM MP7030 125 (100 ─150) 0.15 (0.1─0.2) 5
(AISI 431,AISI 420) >200HB MM MP7030 100 (75─125) 0.15 (0.1 ─0.2) 5
Aceros inoxidables endurecidos
(AISI 630,AISI 631) <450HB MM MP7030 70 (50─90) 0.1 (0.05─0.15) 5
S Aleaciones de titanio
─ MM MP7030 40 (20─50) 0.15 (0.1─0.2) 3
(Ti-6A-4V)
Aleaciones con trat. térmico
(Inconel718) ─ MM MP7030 40 (20─ 50) 0.15 (0.1─0.2) 3
(Nota) Con una baja rigidez de fijación de la pieza o una herramienta de gran voladizo, ajuste la velocidad de corte y el avance al 70-80% de
y Corte refrigerado
Resistente a la Rompevirutas Grado Wiper Grado Velocidad de corte Avance por diente Prof. de corte axial
Material (m/min) (mm/diente)
tracción ap (mm)
P Acero Dulce
≤ 180HB MP VP15TF WP VP15TF 250 (200─300) 0.3 (0.2─0.4) 0.5
(ASTM A36,AISI 1010)
(AISI 1045,AISI 4140) 180 ─ 280HB MP VP15TF WP VP15TF 220 (170─270) 0.3 (0.2─ 0.4) 0.5
(AISI 4340) 280 ─ 350HB MP VP15TF WP VP15TF 140 (100 ─180) 0.3 (0.2─0.4) 0.5
K Resistencia a la MK,HK MC5020 WK MC5020 320 (250 ─400) 0.3 (0.2─ 0.4) 0.5
(AISI No 45 B)
≤ 350MPa MP VP15TF WP VP15TF 220 (150─300) 0.3 (0.2─ 0.4) 0.5
Resistencia a la MK,HK MC5020 WK MC5020 250 (200─300) 0.2 (0.1─0.3) 0.5

(FCD450)
≤ 450MPa MP VP15TF WP VP15TF 200 (150─250) 0.2 (0.1─0.3) 0.5
Resistencia a la MK,HK MC5020 WK MC5020 220 (200─250) 0.2 (0.1─0.3) 0.5

(AISI 100-70-03)
≤ 800MPa MP VP15TF WP VP15TF 170 (150─200) 0.2 (0.1─0.3) 0.5
S Aleaciones con trat. térmico ─ MP VP15TF WP VP15TF 40 (20─50) 0.15 (0.1─0.2) 0.5
FRESADO
H Acero Endurecido
40 ─55HRC MP VP15TF WP VP15TF 80 (60─100) 0.15 (0.1─0.2) 0.5
(AISI H13,AISI L6)
(Nota) Con una baja rigidez de fijación de la pieza o una herramienta de gran voladizo, ajuste la velocidad de corte y el avance al 70-80% de
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
FRESADO FRONTAL
<ALTO AVANCE PARA EL CORTE EN FUNDICIÓN> Terminación Desbaste
AHX640W Fig.1 BD Fig.2 BD

DCON DCON
ø80 ø100
L8
L8
KWW KWW
ø125
CBDP
CBDP
ø160
P M K N S H
LF
LF
Fundición
APMX
DAH 40° DCCB
APMX
DC DC 40°
a Inserto heptagonal de DCX DCX
doble cara. Fig.3 BD Fig.4 BD

ø177.8
ø101.6
a Económica por el ø200
DCON ø18
ø315 ø101.6
ø250 ø18 ø22
L8
DCON
L8
uso de 14 filos. KWW
KWW
CBDP
a Multi-inserto para un
CBDP
LF
LF
mecanizado a alta
velocidad. DCCB
APMX
DCCB
40° 40°
APMX
DC DC
KAPR :40° DCX DCX
GAMP :-6° T :+10°
GAMF :-4° I :+9°─ +10° (T,I : Si utiliza el inserto con rompevirutas MK) Sólo herramienta derecha.
Tipo
Código de (Fig.)
R L dientes DC DCX LF DCON CBDP DAH DCCB BD KWW L8 (kg) (mm)
AHX640WR/L08008C a a 8 80 92.6 50 25.4 26 13 ─ 56 9.5 6 1.5 6 1

AHX640WR/L10010D a a 10 100 112.6 50 31.75 32 ─ 45 70 12.7 8 2.1 6 2

AHX640WR/L12512E a a 12 125 137.6 63 38.1 35 ─ 56 80 15.9 10 3.5 6 2
AHX640WR/L16016F a a 16 160 172.6 63 50.8 38 ─ 72 100 19.1 11 5.6 6 2
AHX640WR/L20020K a a 20 200 212.6 63 47.625 35 ─ 140 175 25.4 14.22 9.0 6 3
AHX640WR/L25024K a a 24 250 262.6 63 47.625 35 ─ 180 220 25.4 14.22 14.4 6 3
AHX640WR/L31528P a a 28 315 327.6 63 47.625 40 ─ 225 285 25.4 14.22 23.8 6 4
AHX640WR/L08010C a a 10 80 92.6 50 25.4 26 13 ─ 56 9.5 6 1.5 6 1
Separación super-extra fina
AHX640WR/L10014D a a 14 100 112.6 50 31.75 32 ─ 45 70 12.7 8 2.1 6 2

AHX640WR/L12518E a a 18 125 137.6 63 38.1 35 ─ 56 80 15.9 10 3.5 6 2
AHX640WR/L16022F a a 22 160 172.6 63 50.8 38 ─ 72 100 19.1 11 5.6 6 2
AHX640WR/L20028K a a 28 200 212.6 63 47.625 35 ─ 140 175 25.4 14.22 9.0 6 3
AHX640WR/L25036K a a 36 250 262.6 63 47.625 35 ─ 180 220 25.4 14.22 14.4 6 3
AHX640WR/L31544P a a 44 315 327.6 63 47.625 40 ─ 225 285 25.4 14.22 23.8 6 4
INSERTOS CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
FRESADO
Recubierto y MECANIZADO GENERAL

Honing
Clase
Figura Código Geometría Resistencia Velocidad de corte Avance por diente

Material Grado
MC5020
VP20RT
VP15TF
a la tracción (m/min) (mm/diente)

220 0.3
K MC5020
(150─300) (0.2─ 0.4)
Fundición < 350MPa
Rompevirutas MK NNMU200608ZEN-MK M E a a a gris VP15TF 180 0.3
VP20RT (130─250) (0.2 ─0.4)
200 0.2
MC5020
(150─250) (0.1─ 0.3)
R0.8 < 450MPa
1 VP15TF 170 0.2
General ø20 6.55 Fundición VP20RT (120─220) (0.1─ 0.3)
nodular MC5020
170 0.2
Rompevirutas HK NNMU200608ZEN-HK M E a a a (150─200) (0.1 ─0.3)
< 800MPa
VP15TF 140 0.2
VP20RT (100─180) (0.1 ─0.3)
1 R0.8
Filo de corte reforzado ø20 6.55 y TERMINACIÓN (USO DE WIPER)
Wiper WNEU2006ZEN7C-WK E E a Prof.axi al de corte Velocidad de corte Avance por diente
Material Grado (mm) (m/min) (mm/diente)
7.4
320
K < 0.5 (250─400)
Fundición
7.4 R0.8 gris 270
0.5─3
ø20 6.55 (200─350) 0.2
MC5020
270 (0.1─ 0.3)
< 0.5 (200─350)
Fundición
nodular 220
0.5─3
(200─250)
a : Stock en Japón. (10 insertos por caja) *Por favor use 2-3 wiper en caso de aplicar una revolución superior a
6mm/rev.
L030
Fig.1 BD Fig.2 BD
DCON DCON
ø80 ø100
L8
L8
KWW KWW
ø125
CBDP
CBDP
LF
LF
APMX
DAH 40° DCCB
APMX
DC DC 40°
DCX DCX
Fig.3 BD Fig.4 BD
ø66.7 ø177.8 (solo ø315)
ø160 ø200 ø101.6
DCON
ø14 ø250
L8
KWW DCON ø18 ø22
L8
ø315 KWW
Fresa métrica
CBDP
CBDP
LF
LF
DCCB DCCB
APMX
40°
APMX
KAPR :40° DC 40° DC
DCX DCX
GAMP :-6° T :+10°
GAMF :-4° I :+9°─ +10° (T,I : Si utiliza el inserto con rompevirutas MK) Sólo herramienta derecha.
Tipo
Código de (Fig.)
R L dientes DC DCX LF DCON CBDP DAH DCCB BD KWW L8 (kg) (mm)
AHX640W-080A08R/L a a 8 80 92.6 50 27 23 13 ─ 56 12.4 7 1.5 6 1

AHX640W-100B10R/L a a 10 100 112.6 50 32 32 ─ 45 70 14.4 8 2.1 6 2

AHX640W-125B12R/L a a 12 125 137.6 63 40 32 ─ 56 80 16.4 9 3.1 6 2
AHX640W-160C16R/L a a 16 160 172.6 63 40 29 ─ 56 100 16.4 9 5.6 6 3
AHX640W-200C20R/L a a 20 200 212.6 63 60 32 ─ 135 155 25.7 14 8.0 6 4
AHX640W-250C24R/L a a 24 250 262.6 63 60 32 ─ 180 200 25.7 14 12.6 6 4
AHX640W-315C28R/L a a 28 315 327.6 80 60 57 ─ 225 285 25.7 14 31.5 6 4
AHX640W-080A10R/L a a 10 80 92.6 50 27 23 13 ─ 56 12.4 7 1.5 6 1
Separación super-extra fina
AHX640W-100B14R/L a a 14 100 112.6 50 32 32 ─ 45 70 14.4 8 2.1 6 2

AHX640W-125B18R/L a a 18 125 137.6 63 40 32 ─ 56 80 16.4 9 3.1 6 2
AHX640W-160C22R/L a a 22 160 172.6 63 40 29 ─ 56 100 16.4 9 5.6 6 3
AHX640W-200C28R/L a a 28 200 212.6 63 60 32 ─ 135 155 25.7 14 8.0 6 4
AHX640W-250C36R/L a a 36 250 262.6 63 60 32 ─ 180 200 25.7 14 12.6 6 4
AHX640W-315C44R/L a a 44 315 327.6 80 60 57 ─ 225 285 25.7 14 31.5 6 4
FRESADO
REPUESTOS
*
Código
Cuña Tornillo roscado Llave
Tipo AHX640W CWAHX640WN LS0622T TKY15T
* Par de fijación (N • m) : LS0622T=6.0
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
FRESADO FRONTAL
<ALTA EFICIENCIA EN FUNDICIÓN> Terminación Desbaste
AOX445
P M K N S H
Fundición
Fig.1 BD Fig.2 BD
a Inserto integral octogonal de CBN ø63
DCON ø80 DCON
L8
L8
KWW
de doble cara. KWW ø100
ø125
CBDP
CBDP
a Económica por el uso ø160
LF
LF
de 16 filos.
(Cuando la profundidad de corte es de 3mm) DAH DCCB
A1
A1
APMX
APMX
45° 45°
a Para desbaste a terminación de alta DC DC
DCX DCX
eficiencia.
a Fácil operación y limpieza.
KAPR :45°
GAMP :-5° T :-9°─ -6°
y TIPO ARAÑA GAMF :-9°─ -6° I :-5° Herramienta derecha estandarizada.
Max.
de dientes
Cantidad
APMX
Stock Dimensiones(mm)
Revolución Tipo
WT *
Tipo
Código A1 aceptable (Fig.)

(kg)
R DC DCX LF DCON CBDP DAH DCCB BD KWW L8 (mm) (mm) (min )
-1
AOX445-063A04R a 4 63 70.8 40 22 20 11 ─ 50 10.4 6.3 0.6 3 8 12000 1

Paso Ancho
AOX445-R08006C a 6 80 87.8 50 25.4 26 ─ 38 60 9.5 6 1.2 3 8 11000 2

AOX445-R10008D a 8 100 107.8 50 31.75 32 ─ 45 70 12.7 8 1.8 3 8 9300 2
AOX445-R12510E a 10 125 132.8 63 38.1 35 ─ 60 80 15.9 10 3.0 3 8 8300 2
AOX445-R16012F a 12 160 167.8 63 50.8 38 ─ 80 100 19.1 11 4.9 3 8 7200 2
(Nota) Al mecanizar a una profundidad de corte de 8mm, no puede aplicarse los 16 filos.
*
DCON
DCX
DC
45°
A1
APMX
LH
LF
y TIPO MANGO Herramienta derecha estandarizada.
Revolución
de dientes
Cantidad
Stock Dimensiones(mm) A1 APMX máxima

WT *
Tipo
Código aceptable
(kg)
R DC DCX LF DCON LH (mm) (mm) (min-1)
FRESADO
AOX445R503S32 3 50 57.8 125 32 40 1.1 3 8 13000

Separación gruesa
a
AOX445R634S32 a 4 63 70.8 125 32 40 1.4 3 8 12000
REPUESTOS
*
Código
Cuña Tornillo roscado Llave

AOX445 CWAOX445N LS15T TKY25T
Par de fijación (N • m) : LS15T=8.0
*
CBN Resistente a Velocidad de corte Avance por diente
la tracción
Clase
Código Geometría
BC5030
K < 200MPa
Fundición BC5030
1000 0.1
gris 250─ 350 (800─1500) (0.05─ 0.15)
SL-ONEN120404ASN E a MPa
Nota) Se recomienda corte en seco.
R0.4
ø12.7 4.76
a: Stock en Japón. (Los insertos CBN se venden en cajas de 1 unidad.)

L032
FRESADO FRONTAL
<PARA MATERIALES DE DIFÍCIL CORTE> Terminación Desbaste
SG20
P M K N S H
Acero Acero inoxidable Fundición Acero endurecido
CBDP
CBDP
a Inserto positivo de 30°. ø80 KWW ø125 KWW
L8
L8
ø160
a Gran ángulo de ø100
desprendimiento.
LF
LF
a Inserto redondo de filo DAH DCCB
APMX
APMX
de corte muy tenaz. DC DC
DCX
DCX
a Apta para materiales
de difícil corte.
GAMP :+24° T :+23° (KAPR=45°)

GAMF :+9°
Stock Cant. Dimensiones(mm)

Código
R
de
DC DCX LF DCON CBDP DAH DCCB KWW L8
WT
(kg)
* APMX
(mm)
Tipo
(Fig.)
dientes
SG20R0304C a 4 80 101.2 50 25.4 26 13 ─ 9.5 6 1.5 8 1
SG20R0405D a 5 100 121.4 63 31.75 32 17 ─ 12.7 8 2.9 8 1
SG20R0506E a 6 125 146.4 63 38.1 38 ─ 60 15.9 10 3.8 8 2
SG20R0608F a 8 160 181.4 63 50.8 38 ─ 80 19.1 11 6.1 8 2
*

Velocidad Avance por Profundidad
Recubierto Convencional máx. de corte
Material Dureza Grado de corte diente recomendada
Clase
Código Geometría (m/min) (mm/diente) (mm)

UP20M
UTi20T
VP15TF
F7030
HTi10
P VP15TF 180 0.35 4.5

(100─250) (0.2─0.5)
< 180HB
NX2525 175 0.25 4.5
RGEN2004M0SN E a a a a
Acero al carbono (150─200) (0.2─0.3)
RGEN2004M0EN E a Acero aleado 180 0.3
VP15TF (100─250) (0.2─0.4) 4.5
280 ─ 350HB
30° NX2525 165 0.25 4.5
(130─200) (0.2─0.3)
20.00 4.76 M
Acero 150 0.35
< 200HB VP15TF (100─200) (0.2─0.5) 3
inoxidable
FRESADO
K Fundición gris Resistencia a la tracción VP15TF ( 160 ) ( 0.4 ) 4.5
< 350MPa 100─220 0.3─0.5
H Acero endurecido 40─60HRC VP15TF ( 80 ) ( 0.2 ) 2
50─100 0.1─0.3
a Revoluciones (min =(1000 x Velocidad de corte)u(3.14 x DC)
-1)
a Avance de mesa (mm/min)

=Avance por diente x Número de dientes x Revoluciones de corte
REPUESTOS
z x c v
*
Código
Tornillo Tornillo
Apoyo Cuña-T Cuña-S Llave
roscado fijación
SG20R0304C ─
SG20R0405D HSC16035
SPSG20R CWSG20TR CWSG20SN LS15T TKY25T
SG20R0506E
Inserto ─
SG20R0608F
a : Stock en Japón. (10 insertos por caja) REPUESTOS P001

FRESAS CON INSERTOS
FRESADO FRONTAL
<CORTE PESADO> Terminación Desbaste
SE515
P M K N S H
Acero Acero inoxidable Fundición Metales no ferrosos Fig.1 Fig.2
CBDP
DCON DCON
ø100 KWW ø125 KWW
L8
L8
ø160
CBDP
LF
LF
a Gran ángulo de DAH DCCB
APMX
APMX
15° 15°
desprendimiento. DC
DCX
DC
DCX
a Excelente rigidez Sólo herramienta derecha.
gracias a las placas de
apoyo de carburo.
KAPR :15°
GAMP :+19° T :+11°
GAMF :+5° I :+17°
Stock Cant. Dimensiones(mm) WT * APMX Tipo

Tipo
Código de (Fig.)
R DC DCX LF DCON CBDP DAH DCCB KWW L8 (kg) (mm)
dientes
SE515R0405D
Separación fina Separación gruesa
[ 5 100 108.9 63 31.75 32 17 ─ 12.7 8 2.3 11.5 1

SE515R0506E [ 6 125 133.6 63 38.1 38 ─ 60 15.9 10 3.5 11.5 2
SE515R0608F [ 8 160 168.3 63 50.8 38 ─ 80 19.1 11 5.6 11.5 2
SE515R0407D [ 7 100 108.9 63 31.75 32 17 ─ 12.7 8 2.3 11.5 1
SE515R0509E [ 9 125 133.6 63 38.1 38 ─ 60 15.9 10 3.5 11.5 2
SE515R0611F [ 11 160 168.3 63 50.8 38 ─ 80 19.1 11 5.6 11.5 2
*
REPUESTOS
Inserto
x z x c v b
*
c Código
Llave Tornillo de
z Placa de apoyo Placa base Cuña-T Cuña-S Tornillo fijación
SE515R0405D HSC16035
0407D
v SE515R0506E SPSE515R STSE515R CWSE545TR CWSE545SN LS15T TKY25T
b ─
―
SE515R0611F
FRESADO

Velocidad de corte Avance por diente Velocidad de corte Avance por diente
Material Dureza Grado (m/min) (mm/diente) Material Dureza Grado (m/min) (mm/diente)
200
P F7030 (160 ─ 250) M Acero 150 0.2
< 200HB VP15TF
Acero 180 0.2 inoxidable (100─200) (0.1 ─0.3)
< 180HB VP15TF (100 ─ 250) (0.1─0.3)
Dulce
NX4545 140 Resistencia 175
(80 ─ 200) K MC5020 (100 ─ 250) 0.2
200
Fundición a la tracción 160 (0.1─0.3)
F7030 (160 ─ 250) < 450MPa VP15TF (100 ─ 220)
180 0.2 1000 0.15
Acero al carbono 180 ─ 280HB VP15TF (100 ─ 250) (0.1─0.3) N Aleación de
─
MD220 (200 ─ 1500) (0.05 ─ 0.25)
Acero aleado NX4545 140 aluminio HTi10 650 0.12
(80 ─ 200) (300 ─ 1000) (0.05 ─ 0.2)
120 0.15
280 ─ 350HB VP15TF (80 ─ 160) (0.1 ─ 0.2) a Revoluciones (min-1)=(1000 x Velocidad de corte)u(3.14 x DC)
=Avance por diente x Número de dientes x Revoluciones de corte
a : Stock en Japón. [ : Stock en Japón. A ser reemplazado por nuevo producto.
L034 (10 insertos por caja)

INSERTOS
Material
K Fundición Honing :
N Metales no ferrosos E : Redondo S : Chaflán + Honing T : Chaflán
Honing
Clase
MC5020
VP15TF
NX2525
NX4545
UTi20T
IC S BS RE
F7030
HTi10
SECN1504EFTR1 C T a 15.875 4.76 1.4 1.0
SEEN1504EFER1 E E a 15.875 4.76 1.4 1.0 BS
SEEN1504EFTR1 E T a 15.875 4.76 1.4 1.0

RE
SEEN1504EFSR1 E S a 15.875 4.76 1.4 1.0 15° 20°
IC S
SEKN1504EFTR1 K T a 15.875 4.76 1.4 ─
SEKN1504EFSR1 K S a 15.875 4.76 1.4 ─
WIPER
Cermet Dimensiones(mm)
Honing
Clase

NX2525
L W1 S RE
WEC53EFTR5C C T a 15.875 16.903 4.76 1.0

R500
W1
RE
RE
15° 20°
5
L S
FRESADO
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
FRESADO ESCUADRADO
<PARA FUNDICIÓN> Desbaste
VOX400 Fig.1 BD
DCON
Fig.2 BD
DCON
L8
ø50 ø100
L8
KWW KWW
P M K N S H ø63 ø125
CBDP
ø80 ø160
CBDP
Fundición
LF
LF
APMX
DAH DCCB
APMX
DCCB DC
DC
a Insertos tangenciales
de gran rigidez. Fig.3 DB
ø101.6
a Económica por el uso ø200 DCON
L8
de 8 filos. ø250 KWW
CBDP
a Tipo de fijación por
LF
tornillo.
DCCB
APMX
DC
y TIPO FRONTAL Sólo herramienta derecha.
*2 *1
Cant. de dientes
Stock
Tipo(Fig.)
Dimensiones(mm)
WT APMX
Tipo
Código (kg) (mm)

R DC LF DCON CBDP DAH DCCB BD KWW L8 Tornillo Llave
VOX400-050A03R a 3 50 40 22 20 11 17 41 10.4 6.3 0.3 10 1 CS401160T TKY15T

VOX400-063A04R a 4 63 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.6 10 1 CS401160T TKY15T
Separación gruesa
VOX400R08004C a 4 80 50 25.4 26 13 20 55 9.5 6 1.0 10 1 CS401160T TKY15T

VOX400R10006D a 6 100 50 31.75 32 ─ 45 70 12.7 8 1.5 10 2 CS401160T TKY15T
VOX400R12508E a 8 125 63 38.1 40 ─ 60 80 15.9 10 2.7 10 2 CS401160T TKY15T
VOX400R16010F a 10 160 63 50.8 43 ─ 80 120 19.1 11 5.3 10 2 CS401160T TKY15T
VOX400R20012K a 12 200 63 47.625 35 ─ 130 175 25.4 14.22 8.5 10 3 CS401160T TKY15T
VOX400R25016K a 16 250 63 47.625 35 ─ 180 220 25.4 14.22 13.3 10 3 CS401160T TKY15T
VOX400-050A05R a 5 50 40 22 20 11 17 41 10.4 6.3 0.3 10 1 CS401160T TKY15T

VOX400-063A06R a 6 63 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.6 10 1 CS401160T TKY15T
VOX400R08008C 8 80 50 25.4 26 13 20 55 9.5 6 1.0 1
Separación fina
a 10 CS401160T TKY15T
VOX400R10010D a 10 100 50 31.75 32 ─ 45 70 12.7 8 1.5 10 2 CS401160T TKY15T
VOX400R12512E a 12 125 63 38.1 40 ─ 60 80 15.9 10 2.7 10 2 CS401160T TKY15T
FRESADO
VOX400R16016F a 16 160 63 50.8 43 ─ 80 120 19.1 11 5.3 10 2 CS401160T TKY15T

VOX400R20020K a 20 200 63 47.625 35 ─ 130 175 25.4 14.22 8.5 10 3 CS401160T TKY15T
VOX400R25024K a 24 250 63 47.625 35 ─ 180 220 25.4 14.22 13.3 10 3 CS401160T TKY15T
VOX400-063A08R a 8 63 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.5 10 1 CS401160T TKY15T

VOX400R08010C a 10 80 50 25.4 26 13 20 55 9.5 6 1.0 10 1 CS401160T TKY15T

VOX400R10012D a 12 100 50 31.75 32 ─ 45 70 12.7 8 1.4 10 2 CS401160T TKY15T
VOX400R12516E a 16 125 63 38.1 40 ─ 60 80 15.9 10 2.6 10 2 CS401160T TKY15T
VOX400R16020F a 20 160 63 50.8 43 ─ 80 120 19.1 11 5.1 10 2 CS401160T TKY15T
VOX400R20026K a 26 200 63 47.625 35 ─ 130 175 25.4 14.22 8.2 10 3 CS401160T TKY15T
VOX400R25034K a 34 250 63 47.625 35 ─ 180 220 25.4 14.22 13.0 10 3 CS401160T TKY15T
1 Par de fijación (N • m) : CS401160T=3.5
*
L036
DCON DCON ø160 ø101.6(ø160:ø66.7)
L8
ø50 ø100
L8
KWW KWW ø200 DCON
L8
ø63 ø125 KWW
ø250
CBDP
ø80
CBDP
CBDP
LF
LF
LF
APMX
DAH
APMX
DCCB DCCB
APMX
DCCB DC DC
DC
Fresa métrica
y TIPO FRONTAL
*2 *1
Cant. de dientes
Stock
Tipo(Fig.)
Dimensiones(mm)
WT APMX
Tipo
Código (kg) (mm)

R DC LF DCON CBDP DAH DCCB BD KWW L8 Tornillo Llave
VOX400-050A03R a 3 50 40 22 20 11 17 41 10.4 6.3 0.3 10 1 CS401160T TKY15T

VOX400-063A04R a 4 63 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.6 10 1 CS401160T TKY15T
Separación gruesa
VOX400-080A04R a 4 80 50 27 23 13 20 56 12.4 7 1 10 1 CS401160T TKY15T

VOX400-100B06R a 6 100 50 32 32 ─ 45 78 14.4 8 1.7 10 2 CS401160T TKY15T
VOX400-125B08R a 8 125 63 40 32 ─ 56 89 16.4 9 3 10 2 CS401160T TKY15T
VOX400-160C10R a 10 160 63 40 29 ─ 56 120 16.4 9 5.4 10 3 CS401160T TKY15T
VOX400-200C12R a 12 200 63 60 32 ─ 130 175 25.7 14.22 8.1 10 3 CS401160T TKY15T
VOX400-250C16R a 16 250 63 60 32 ─ 180 210 25.7 14.22 11.8 10 3 CS401160T TKY15T
VOX400-050A05R a 5 50 40 22 20 11 17 41 10.4 6.3 0.3 10 1 CS401160T TKY15T

VOX400-063A06R a 6 63 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.6 10 1 CS401160T TKY15T
VOX400-080A08R 8 80 50 27 23 13 20 56 12.4 7 1 1
Separación fina
a 10 CS401160T TKY15T
VOX400-100B10R a 10 100 50 32 32 ─ 45 78 14.4 8 1.7 10 2 CS401160T TKY15T
VOX400-125B12R a 12 125 63 40 32 ─ 56 89 16.4 9 3 10 2 CS401160T TKY15T
VOX400-160C16R a 16 160 63 40 29 ─ 56 120 16.4 9 5.4 10 3 CS401160T TKY15T
VOX400-200C20R a 20 200 63 60 32 ─ 130 175 25.7 14.22 8.1 10 3 CS401160T TKY15T
VOX400-250C24R a 24 250 63 60 32 ─ 180 210 25.7 14.22 11.8 10 3 CS401160T TKY15T
FRESADO
VOX400-063A08R a 8 63 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.5 10 1 CS401160T TKY15T
VOX400-080A10R a 10 80 50 27 23 13 20 56 12.4 7 1.0 10 1 CS401160T TKY15T

VOX400-100B12R a 12 100 50 32 32 ─ 45 78 14.4 8 1.6 10 2 CS401160T TKY15T
VOX400-125B16R a 16 125 63 40 32 ─ 56 89 16.4 9 2.8 10 2 CS401160T TKY15T
VOX400-160C20R a 20 160 63 40 29 ─ 56 120 16.4 9 5.2 10 3 CS401160T TKY15T
VOX400-200C26R a 26 200 63 60 32 ─ 130 175 25.7 14.22 7.9 10 3 CS401160T TKY15T
VOX400-250C34R a 34 250 63 60 32 ─ 180 210 25.7 14.22 11.5 10 3 CS401160T TKY15T
de fijación (N • m) : CS401160T=3.5
*12 Par
*
INSERTO WIPER
Recubierto Recubierto
Honing
Honing
Clase
Clase
Figura Código Geometría Figura Código Geometría

MC5020
VP15TF
VP15TF
12.5
SONX1206PER N E a a WOEX1206PER5C E E a
13.025
ø12.7 6.3
5.5
L037
FRESAS CON INSERTOS

y VOX400 (Separación estándar)
Velocidad de Ø50 ─ Ø250
Resistencia
Material Grado corte
a la tracción (m/min) Profundidad radial de corte Profundidad de corte Avance por diente
ae (mm) ap (mm) fz (mm/diente)
K MC5020 300(250 ─ 350) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5)
< 200MPa
VP15TF 250(200 ─ 300) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5)
Fundición gris
MC5020 220(150 ─ 300) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
< 350MPa
VP15TF 200(150 ─ 300) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
MC5020 200(150 ─ 250) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
< 450MPa
VP15TF 170(150 ─ 200) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
Fundición nodular
MC5020 170(150 ─ 200) < DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3)
< 800MPa
VP15TF 150(100 ─ 200) < DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3)
y VOX400 (Separación fina)

Velocidad de Ø50, Ø63 Ø80
Resistencia
a la tracción (m/min) Profundidad radial de corte Profundidad de corte Avance por diente Profundidad radial de corte Profundidad de corte Avance por diente
ae (mm) ap (mm) fz (mm/diente) ae (mm) ap (mm) fz (mm/diente)
K MC5020 300(250 ─ 350) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5)
< 200MPa
VP15TF 250(200 ─ 300) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5)
Fundición gris
MC5020 220(150 ─ 300) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
< 350MPa
VP15TF 200(150 ─ 300) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
MC5020 200(150 ─ 250) < 0.8DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < 0.6DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
< 450MPa
VP15TF 170(150 ─ 200) < 0.8DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < 0.6DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
Fundición nodular
MC5020 170(150 ─ 200) < 0.8DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3) < 0.6DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3)
< 800MPa
VP15TF 150(100 ─ 200) < 0.8DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3) < 0.6DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3)
Velocidad de Ø100 Ø125

Resistencia
K MC5020 300(250 ─ 350) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5)
< 200MPa
VP15TF 250(200 ─ 300) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5)
Fundición gris
FRESADO
MC5020 220(150 ─ 300) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
< 350MPa
VP15TF 200(150 ─ 300) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
MC5020 200(150 ─ 250) < 0.5DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < 0.4DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
< 450MPa
VP15TF 170(150 ─ 200) < 0.5DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < 0.4DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
Fundición nodular
MC5020 170(150 ─ 200) < 0.5DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3) < 0.4DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3)
< 800MPa
VP15TF 150(100 ─ 200) < 0.5DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3) < 0.4DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3)
Velocidad de Ø160 Ø200 ─ Ø250

Resistencia
K MC5020 300(250 ─ 350) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5)
< 200MPa
VP15TF 250(200 ─ 300) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5)
Fundición gris
MC5020 220(150 ─ 300) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
< 350MPa
VP15TF 200(150 ─ 300) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
MC5020 200(150 ─ 250) < 0.3DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < 0.2DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
< 450MPa
VP15TF 170(150 ─ 200) < 0.3DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < 0.2DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
Fundición nodular
MC5020 170(150 ─ 200) < 0.3DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3) < 0.2DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3)
< 800MPa
VP15TF 150(100 ─ 200) < 0.3DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3) < 0.2DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3)
(Nota 1) DC es el diámetro de la fresa.
(Nota 2) Cuando utilice el inserto wiper, reduzca el avance por diente a la mitad de la velocidad normal.
L038
y VOX400 (Separación extra fina)
Resistencia
K MC5020 300(250 ─ 350) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5)
< 200MPa
VP15TF 250(200 ─ 300) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5)
Fundición gris
MC5020 220(150 ─ 300) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
< 350MPa
VP15TF 200(150 ─ 300) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
MC5020 200(150 ─ 250) < 0.6DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < 0.5DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
< 450MPa
VP15TF 170(150 ─ 200) < 0.6DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < 0.5DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
Fundición nodular
MC5020 170(150 ─ 200) < 0.6DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3) < 0.5DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3)
< 800MPa
VP15TF 150(100 ─ 200) < 0.6DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3) < 0.5DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3)

Resistencia
K MC5020 300(250 ─ 350) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5)
< 200MPa
VP15TF 250(200 ─ 300) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5)
Fundición gris
MC5020 220(150 ─ 300) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
< 350MPa
VP15TF 200(150 ─ 300) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
MC5020 200(150 ─ 250) < 0.4DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < 0.3DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
< 450MPa
VP15TF 170(150 ─ 200) < 0.4DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < 0.3DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
Fundición nodular
MC5020 170(150 ─ 200) < 0.4DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3) < 0.3DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3)
< 800MPa
VP15TF 150(100 ─ 200) < 0.4DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3) < 0.3DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3)
Velocidad de Ø160 Ø200 ─ Ø250

Resistencia
K MC5020 300(250 ─ 350) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5)
< 200MPa
VP15TF 250(200 ─ 300) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5) < DC < 10 0.4(0.3 ─ 0.5)
Fundición gris
MC5020 220(150 ─ 300) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
< 350MPa
VP15TF 200(150 ─ 300) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
FRESADO
MC5020 200(150 ─ 250) < 0.25DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < 0.15DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
< 450MPa
VP15TF 170(150 ─ 200) < 0.25DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4) < 0.15DC < 10 0.3(0.2 ─ 0.4)
Fundición nodular
MC5020 170(150 ─ 200) < 0.25DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3) < 0.15DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3)
< 800MPa
VP15TF 150(100 ─ 200) < 0.25DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3) < 0.15DC < 10 0.2(0.1 ─ 0.3)
(Nota 1) DC es el diámetro de la fresa.
(Nota 2) Cuando utilice el inserto wiper, reduzca el avance por diente a la mitad de la velocidad normal.
y Espesor del filo de corte útil en los insertos wiper

El espesor del wiper es de 5,5 mm, no obstante, el
espesor del filo útil tras la instalación en la fresa es de 4,5
mm, tal y como se muestra en la imagen.
Con un wiper, es posible mecanizar hasta un avance
por revolución de fr=4 mm. Si se supera el avance
de fr=4 mm, utilice dos o más wipers. Recuerde que
se puede superar el avance de fr=4 mm si se usa un
portaherramientas con más de 24 insertos.
4.5mm
L039
FRESAS CON INSERTOS
FRESADO ESCUADRADO
ASX400 Fig.1
ø50
BD
DCON
Fig.2
ø80
BD
DCON
L8
L8
ø63 KWW ø100 KWW
P M K N S H ø125
CBDP
CBDP
ø160
LF
LF
DAH
APMX
APMX
DCCB RE DCCB
a Insertos clase M de alta DC DC
RE
tolerancia.
Fig.3 BD
a Económica por el uso ø200 ø101.6
DCON ø18
de 4 filos. ø250
KWW
a Filo de corte curvo y
L8
CBDP
herramienta de gran rigidez.
LF
a Tipo de fijación por tornillo.
DCCB
APMX
KAPR :0°
DC RE
GAMP :+11° T :-9°─ -11°
y TIPO FRONTAL GAMF :-9°─ -11° I :+11° Sólo herramienta derecha.
*
de dientes
Cantidad
WT APMX Tipo
Tipo
Código (mm) (Fig.)

R DC LF DCON CBDP DAH BD KWW L8 DCCB (kg)
ASX400-050A03R a 3 50 40 22 20 11 41 10.4 6.3 17 0.3 10 1

ASX400-063A04R a 4 63 40 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5 10 1
Separación gruesa
ASX400R08004C a 4 80 50 25.4 26 ─ 60 9.5 6 38 1.0 10 2

ASX400R10005D a 5 100 50 31.75 32 ─ 70 12.7 8 45 1.5 10 2
ASX400R12506E a 6 125 63 38.1 35 ─ 80 15.9 10 60 2.5 10 2
ASX400R16008F a 8 160 63 50.8 38 ─ 100 19.1 11 90 4.0 10 2
ASX400R20010K a 10 200 63 47.625 35 ─ 160 25.4 14.22 135 7.0 10 3
ASX400R25012K a 12 250 63 47.625 35 ─ 210 25.4 14.22 180 12.0 10 3
ASX400-050A04R a 4 50 40 22 20 11 41 10.4 6.3 17 0.3 10 1
ASX400-063A05R a 5 63 40 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5 10 1
ASX400R08006C 6 80 50 25.4 26 ─ 60 9.5 6 38 1.0 10 2
Separación fina
ASX400R10007D a 7 100 50 31.75 32 ─ 70 12.7 8 45 1.5 10 2

ASX400R12508E a 8 125 63 38.1 35 ─ 80 15.9 10 60 2.5 10 2
ASX400R16012F a 12 160 63 50.8 38 ─ 100 19.1 11 90 4.0 10 2
FRESADO
ASX400R20016K a 16 200 63 47.625 35 ─ 160 25.4 14.22 135 7.0 10 3

ASX400R25018K a 18 250 63 47.625 35 ─ 210 25.4 14.22 180 12.0 10 3
*
REPUESTOS
* *
Herramienta
Tornillo de la placa
Placa de apoyo Tornillo Llave (Inserto) Llave (Placa de apoyo)
de apoyo
L040
Fig.1 BD
Fig.2
DCON BD
ø50 ø80 DCON
KWW
L8
ø63 ø100
L8
KWW
ø125
APMX CBDP
APMX CBDP
LF
LF
DAH DCCB
DCCB RE
DC DC RE
Fig.3 BD Fig.4 BD
ø160 ø66.7 ø200 ø101.6
DCON ø14 DCON ø18
KWW ø250 KWW
L8
L8
CBDP
CBDP
Fresa métrica
LF
LF
APMX
APMX
DCCB DCCB
KAPR :0° DC DC
RE RE
GAMP :+11° T :-9°─ -11°
y TIPO FRONTAL GAMF :-9°─ -11° I :+11° Sólo herramienta derecha.
*
de dientes
Cantidad
WT APMX Tipo
Tipo
Código (mm) (Fig.)

R DC LF DCON CBDP DAH BD KWW L8 DCCB (kg)
ASX400-050A03R a 3 50 40 22 20 11 41 10.4 6.3 17 0.3 10 1

ASX400-063A04R a 4 63 40 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5 10 1
Separación gruesa
ASX400-080B04R a 4 80 50 27 29 ─ 60 12.4 7 38 0.9 10 2

ASX400-100B05R a 5 100 50 32 32 ─ 70 14.4 8 45 1.4 10 2
ASX400-125B06R a 6 125 63 40 32 ─ 80 16.4 9 60 2.3 10 2
ASX400-160C08R a 8 160 63 40 29 ─ 100 16.4 9 56 3.6 10 3
ASX400-200C10R a 10 200 63 60 32 ─ 160 25.7 14.22 135 6.3 10 4
ASX400-250C12R a 12 250 63 60 32 ─ 210 25.7 14.22 180 10.8 10 4
ASX400-050A04R a 4 50 40 22 20 11 41 10.4 6.3 17 0.3 10 1
ASX400-063A05R a 5 63 40 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5 10 1
ASX400-080B06R 6 80 50 27 29 ─ 60 12.4 7 38 0.9 10 2
Separación fina
ASX400-100B07R a 7 100 50 32 32 ─ 70 14.4 8 45 1.4 10 2

ASX400-125B08R a 8 125 63 40 32 ─ 80 16.4 9 60 2.2 10 2
ASX400-160C12R a 12 160 63 40 29 ─ 100 16.4 9 56 3.5 10 3
FRESADO
ASX400-200C16R a 16 200 63 60 32 ─ 160 25.7 14.22 135 6.2 10 4
ASX400-250C18R a 18 250 63 60 32 ─ 210 25.7 14.22 180 10.7 10 4
ASX400-050A05R a 5 50 40 22 20 11 41 10.4 6.3 17 0.3 10 1
ASX400-063A06R a 6 63 40 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5 10 1
ASX400-080B08R a 8 80 50 27 29 ─ 60 12.4 7 38 0.9 10 2

ASX400-100B10R a 10 100 50 32 32 ─ 70 14.4 8 45 1.4 10 2
ASX400-125B12R a 12 125 63 40 32 ─ 80 16.4 9 60 2.1 10 2
ASX400-160C15R a 15 160 63 40 29 ─ 100 16.4 9 56 3.4 10 3
ASX400-200C19R a 19 200 63 60 32 ─ 160 25.7 14.22 135 6.2 10 4
ASX400-250C22R a 22 250 63 60 32 ─ 210 25.7 14.22 180 10.5 10 4
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
DCON
DC
APMX
RE LH
LF
y TIPO MANGO Sólo herramienta derecha.
Stock Cantidad Dimensiones(mm)

Tipo
Código de
dientes
R DC LF DCON LH APMX
ASX400R403S32 a 3 40 125 32 40 10
Separación gruesa
ASX400R503S32 a 3 50 125 32 40 10
ASX400R634S32 a 4 63 125 32 40 10
ASX400R804S32 a 4 80 125 32 40 10
ASX400R504S32 4 50 125 32 40 10
Separación fina
ASX400R635S32 a 5 63 125 32 40 10
ASX400R806S32 a 6 80 125 32 40 10
REPUESTOS
* *
Herramienta
Tornillo de la placa
Placa de apoyo Tornillo Llave (Inserto) Llave (Placa de apoyo)
de apoyo

A CRKS
DCON
BD
DC
FRESADO
RE APMX
H
LF L11
OAL A-A SECCIÓN
y TIPO DE TORNILLO Solo herramienta a mano derecha.
* * *2
1 2
Stock
Cant. de dientes
Dimensiones (mm) WT
Código
Placa de Tornillo de la Llave Llave
R DC DCON BD OAL LF L11 H CRKS APMX (kg) Tornillo (Inserto) (Placa de apoyo)
apoyo placa de apoyo
ASX400R322AM1640 a u 2 32 17 29 63 40 6 24 M16 10 0.3 ─ WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R
ASX400R403AM1645 a u 3 40 17 29 68 45 6 24 M16 10 0.3 STASX400N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R
(Nota) Para husillos con tornillo, consulte las páginas L145 ─ L146.
1 WT : Peso de herramienta
* 2 Par de fijación (N • m) : WCS503507H=5.0, TPS35=3.5
*

L042
M Acero inoxidable : Corte Estable : Corte General
K Fundición : Corte Inestable
Material
N Metales no férricos
S Aleaciones con trat. térmico, Aleaciones de titanio Honing :
H Acero endurecido E : Redondo F : Agudo T : Chaflán
Recubierto Cermet Convencional Dimensiones (mm)

Para aleación de aluminio Corte pesado interrumpido Corte Medio─Pesado Corte Ligero─Desbaste Terminación─Corte Ligero Aplicación
Honing
Clase
MC5020
VP30RT
VP15TF
NX4545
MP6120
MP6130
MP7130
MP7140
MP9120
MP9130
F7030
IC S BS RE
HTi10
Rompevirutas SOET12T308PEER-JL E E a a a a a a a a a a 12.7 3.97 1.4 0.8 RE
JL
BS
IC S
Rompevirutas SOMT12T308PEER-JM M E a a a a a a a a a a a 12.7 3.97 1.4 0.8 RE

JM
BS
IC S
Rompevirutas SOMT12T308PEER-JH M E a a a a a a a a a a 12.7 3.97 1.4 0.8 RE

JH
BS
IC S
Rompevirutas SOMT12T320PEER-FT M E a a a a a 12.7 3.97 0.5 2.0 RE

FT
BS
IC S
Rompevirutas SOGT12T308PEFR-JP G F a 12.7 3.97 1.4 0.8 RE

JP
BS
IC S
FRESADO
WIPER
Cermet Convencional Dimensiones(mm)
Honing
Clase

NX2525
HTi05T
L W1 S BS RE
WOEW12T308PEER8C E E a 12.5 13.2 3.97 8 0.8

R500
WOEW12T308PETR8C E T a 12.5 13.2 3.97 8 0.8

W1
BS RE
L S
FRESAS SCREW-IN L145

REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS

Velocidad de corte Terminación─Corte ligero Corte Ligero ─ Desbaste Corte Medio ─ Pesado
Material Dureza Grado (SFM) Avance por diente (mm/diente) Rompevirutas Avance por diente (mm/diente) Rompevirutas Avance por diente (mm/diente) Rompevirutas
P F7030 280 (210 ─ 350) 0.18 (0.08 ─ 0.28) JL 0.20 (0.10 ─ 0.30) JM 0.25 (0.10 ─ 0.35) JH
MP6120 250 (200 ─ 300) 0.18 (0.08 ─ 0.28) JL 0.20 (0.10 ─ 0.30) JM 0.25 (0.10 ─ 0.35) JH
VP15TF FT
Acero Dulce < 180HB MP6130 240 (190 ─290) 0.18 (0.08 ─ 0.28) JL 0.20 (0.10 ─ 0.30) JM 0.25 (0.10 ─ 0.35) JH
VP30RT 230 (180 ─280) 0.18 (0.08 ─ 0.28) JL 0.20 (0.10 ─ 0.30) JM 0.25 (0.10 ─ 0.35) JH
NX4545 180 (130 ─230) 0.15 (0.07─ 0.23) JL 0.18 (0.10 ─ 0.28) JM ─ ─
F7030 250 (200 ─ 300) 0.15 (0.07─ 0.23) JL 0.18 (0.10 ─ 0.28) JM 0.20 (0.10 ─ 0.30) JH
MP6120 220 (170 ─270) 0.15 (0.07─ 0.23) JL 0.18 (0.10 ─ 0.28) JM 0.20 (0.10 ─ 0.30) JH
VP15TF FT
180 ─ 280HB MP6130 180 (150 ─230) 0.15 (0.07─ 0.23) JL 0.18 (0.10 ─ 0.28) JM 0.20 (0.10 ─ 0.30) JH
VP30RT 150 (120 ─180) 0.15 (0.07─ 0.23) JL 0.18 (0.10 ─ 0.28) JM 0.20 (0.10 ─ 0.30) JH
NX4545 150 (120 ─180) 0.13 (0.06 ─ 0.20) JL 0.15 (0.10 ─ 0.25) JM ─ ─
Acero al carbono
Acero aleado
F7030 180 (130 ─230) 0.13 (0.06 ─ 0.20) JL 0.15 (0.10 ─ 0.25) JM 0.18 (0.10 ─ 0.28) JH
MP6120 140 (100 ─180) 0.13 (0.06 ─ 0.20) JL 0.15 (0.10 ─ 0.25) JM 0.18 (0.10 ─ 0.28) JH
VP15TF FT
280 ─ 350HB MP6130 120 (90 ─150) 0.13 (0.06 ─ 0.20) JL 0.15 (0.10 ─ 0.25) JM 0.18 (0.10 ─ 0.28) JH
VP30RT 100 (80 ─160) 0.13 (0.06 ─ 0.20) JL 0.15 (0.10 ─ 0.25) JM 0.18 (0.10 ─ 0.28) JH
NX4545 100 (80 ─160) 0.10 (0.05 ─ 0.15) JL 0.13 (0.10 ─ 0.20) JM ─ ─
M MP7130 220 (170 ─270) 0.15 (0.07─ 0.23) JL 0.18 (0.10 ─ 0.28) JM 0.20 (0.10 ─ 0.30) JH
VP15TF FT
Acero inoxidable < 270HB
MP7140 200 (150 ─250) 0.15 (0.07─ 0.23) JL 0.18 (0.10 ─ 0.28) JM 0.20 (0.10 ─ 0.30) JH
VP30RT
NX4545 150 (120 ─180) 0.15 (0.07─ 0.23) JL 0.18 (0.10 ─ 0.28) JM ─ ─
K Resistencia a la MC5020 200 (150 ─250) ─ ─ 0.20 (0.10 ─ 0.30) JM 0.25 (0.10 ─ 0.35) JH
Fundición FT
tracción
Fundición nodular VP15TF 180 (130 ─230) 0.18 (0.10 ─ 0.28) JL 0.20 (0.10 ─ 0.30) JM 0.25 (0.10 ─ 0.35) JH
< 450MPa
FT
N Aleación de aluminio ─ HTi10 650 (300 ─1000) 0.15 (0.10 ─ 0.20) JP 0.20 (0.10 ─ 0.30) JP 0.30 (0.20 ─ 0.40) JP
S MP9120 50 (40 ─ 60) 0.12 (0.05 ─ 0.20) JL 0.15 (0.05 ─ 0.20) JM 0.18 (0.10 ─ 0.28) JH
VP15TF FT
MP9130 45 (30 ─ 55) 0.10 (0.05 ─ 0.20) JL 0.15 (0.05 ─ 0.20) JM 0.18 (0.10 ─ 0.28) JH
FT
Aleaciones con MP9120 40 (20 ─ 50) 0.12 (0.05 ─ 0.20) JL 0.15 (0.05 ─ 0.20) JM 0.18 (0.10 ─ 0.28) JH
VP15TF FT
tratamiento térmico ─
(Inconel etc.) MP9130 35 (15 ─ 45) 0.10 (0.05 ─ 0.20) JL 0.15 (0.05 ─ 0.20) JM 0.18 (0.10 ─ 0.28) JH
FT
H Acero endurecido 40 ─ 55HRC VP15TF 80 (60 ─100) 0.08 (0.04 ─ 0.13) JL 0.10 (0.05 ─ 0.15) JM 0.12 (0.07─ 0.17) JH
FT
FRESADO
aRevoluciones (min =(1000 x Velocidad de corte)u(3.14 x DC)

-1)
aAvance de mesa (mm/min)=Avance por mesa x Cantidad de dientes x Revoluciones de corte
INSTRUCCIONES PARA EL USO DE LOS INSERTOS

y Instrucciones para el uso del rompevirutas JP y Intrucciones para el uso de insertos wiper
a El rompevirutas JP tiene los filos agudos. a Los wipers para la fresa ASX400 tienen
Cuando se utilice llevar guantes. puntas individuales.
a Cuando mecanizamos en aleación de aluminio, a Cuando instalamos un wiper, podemos ver
se suele generar adhesión de material, para un pequeño chaflan como se muestra en la
evitar ésto, se recomienda el mecanizado en figura.
húmedo.
a El filo periférico del wiper está ubicado más
atrás que en los insertos generales. Esté
atento al posible desgaste en el inserto
detrás del wiper.
a Al utilizar un wiper utilice las siguientes
conficiones de corte: Prof. de corte
(ap) < 0.5mm, Avance por diente
(fz) < 0.2mm/t.
L044
CARACTERÍSTICAS
y ECONOMICO y BAJA RESISTENCIA AL CORTE y ALTA EXACTITUD

ASX400 es económica porque emplea Gracias al diseño 3D del filo, y al gran ángulo de Gracias al filo curvo y a la exacttitud del
insertos de 4 filos, además con una sola despeje, se logra un filo altamente agudo el cual cuerpo y del inserto, se alcanza una alta
herramienta es posible planear, escuadrar y reduce la resistencia al corte. exactidud en la terminación en paredes, y
ranurar. una alta calidad en aspereza superficial.
* Datos rompeviruta JM
Herramienta
7mm paso x 3
ASX400 30
Competidor A 100
Competidor B 122
Valores obtenidos bajo las
condiciones recomendadas.
Exactitud de Pared (!m)
Diámetro del filo
y FÁCIL DE USAR y ALTA CONFIABILIDAD y CUERPO ALTAMENTE RESISTENTE AL CALOR

Emplea un sistema de sujecion por tornillo, por lo Usa un asiento y un inserto propio de la tecnología El cuerpo de la fresa está fabricado con una aleación
tanto los insertos pueden ser fácilmente cambiados. Mitsubishi Inserto Anti-Vuelo (A.F.I.), para prevenir especial, que provee ressitencia ante altas temperaturas.
Adicionalmente, cuando se giran los insertos no es el movimiento del mismo durante el corte, Un tratamiento superficial especial incrementa la
necesario sacar completamente los tornillos. adicionalmente el tomillo usa “TORX PLUS”, para resistencia a la corrosión y fricción.ASX400 puede
una alta fuerza de apriete asegurando confiabilidad. usarse por largas horas aún en condiciones exigentes.
r
el calo
eba d
de la pru
eratura
Temp
ASX400
Conv
encio
nal
1.7
vec
es
y ROMPEVIRUTAS PARA UNA GRAN GAMA DE APLICACIONES

Rompeviruta, Terminación Rompeviruta, Para
JL Terminación
y corte ligero
JM de corte ligero
a semipesado JH corte
medio-pesado FT para corte pesado,
corte interrumpido pesado JP aleacciones
de aluminio
FRESADO
a Inserto de gran a Elevada precisión en a Elevada precisión en a Inserto de clase M de a Inserto de alta
precisión rectificado en insertos clase M. insertos clase M. alta exactitud. precisión, con la
la periferia. a Para un amplio rango a Filos de corte tenaces a Radio de esquina de 2.0mm periferia rectificada.
a Gran ángulo de corte de materiales y para una elevada que mejora la resistencia a Ángulo de corte grande
para baja resistencia al condiciones de corte. resistencia en la rotura. ante fracturas. Filo principal y superficie espejo
corte. fuerte que permite el corte para desempeño de
pesado y corte interrumpido filo de corte vivo y alta
pesado, logra un corte resistencia ante la
estable. adhesión de material.
y GRADOS DE INSERTOS PARA UN AMPLIO RANGO DE MATERIALES

Acero al carbono Fundición Aleaciones con trat. térmico
Acero inoxidable Aleación de aluminio Acero de alta aleación
Acero aleado Fundición nodular Aleaciones de titanio
de corte Elevado
F7030
F7030 MP9120
MP6120 MC5020 VP15TF
VP15TF HTi10
Velocidad
MP7130
MP6130 VP15TF VP15TF
MP7140 MP9130
VP30RT VP15TF
VP30RT
Bajo
Estable Condiciones
de corte Inestable
(Nota) Cuando mecanizamos el acero o el acero inoxidable cuando la terminación superficial es prioridad, utilizamos el grado cermet NX4545.
Corte Estable : Corte continuo, Profundidad de corte constante, Buena fijación
Corte Inestable : Corte muy interrumpido, Profundidad de corte irregular, Fijación pobre
L045
FRESAS CON INSERTOS
FRESADO
MULTIFUNCIONAL
Incluye
cara plana
Terminación Desbaste
APX3000 Fig.1
DC
DCON
10 (Max. Profundidad de corte)
P M K N S H LH
LF
Acero Acero inoxidable Fundición Metales no ferrosos Aleaciones con trat. térmico Acero endurecido Fig.2
DCON
DC
LH
a Elevada precisión, LF
Fig.3
mecanizado de pared
DCON
vertical de gran calidad.
DC
a Bajo esfuerzo de corte.
10 (Max. Profundidad de corte) LH
a Con y sin agujeros de LF
y TIPO MANGO refrigeración. Sólo herramientas derecha.
*1
Cant. de dientes
Stock
Revolución
Tipo(Fig.)
Dimensiones(mm)
* 2 máxima
Tipo
Código RMPX aceptable

(min-1)
R DC DCON LF LH Tornillo Llave Lubricante Inserto
APX3000R121SA16SA a 1 12 16 85 25 6.0° 10500 1 TPS25 TIP07F MK1KS
APX3000R223SA20SA a 3 22 20 115 30 5.7° 17600 3 TPS25 ─1 TIP07F MK1KS
Estándar

APX3000R507SA32SA a 7 50 32 125 45 1.7° 11300 3 TPS25 ─1 TIP07F MK1KS AOMT
APX3000R638SA32SA a 8 63 32 125 45 1.3° 10000 3 TPS25 ─1 TIP07F MK1KS 1236pp
APX3000R182SA16LA a 2 18 16 120 25 8.6° 19600 3 TPS25 TIP07F MK1KS PEER-p
APX3000R202SA20LA a 2 20 20 150 60 6.9° 18500 2 TPS25 TIP07F MK1KS AOGT
FRESADO
APX3000R222SA20LA a 2 22 20 150 30 5.7° 17600 3 TPS25 ─1 TIP07F MK1KS 1236pp

APX3000R252SA25LA a 2 25 25 170 70 4.6° 16400 2 TPS25 ─1 TIP07F MK1KS PEFR-GM
APX3000R253SA25LA a 3 25 25 170 70 4.6° 16400 2 TPS25 ─1 TIP07F MK1KS
APX3000R282SA25LA
Larga
a 2 28 25 170 35 3.8° 15500 3 TPS25 ─1 TIP07F MK1KS

APX3000R182SA16ELA a 2 18 16 180 25 8.6° 19600 3 TPS25 TIP07F MK1KS
APX3000R202SA20ELA a 2 20 20 200 70 6.9° 18500 2 TPS25 TIP07F MK1KS
APX3000R222SA20ELA a 2 22 20 200 30 5.7° 17600 3 TPS25 ─1 TIP07F MK1KS
Extra larga

(Nota 1) Al usar insertos con radio RE> 2.4, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la página L049.
(Nota 2) Para garantizar la estabilidad de la herramienta y de los insertos, se ha de ajustar al máximo la revolución permitida.
(Nota 3) Cuando usemos la herramienta en alta velocidad de husillo, asegúrese de que la herramienta y cono estén correctamente balanceados.
1 Par de fijación (N • m) : TPS25=1.0, TPS25 ─ 1=1.0
* 2 RMPX : Ángulo máximo en rampa
*
L046
(Max. Profundidad de corte)
BD
DCON
KWW
L8
CBDP
LF
10
DAH
DCCB
Diámetro de la fresa Tornillo de
DC Geometría
DC fijación
Sólo herramienta derecha. & 32, & 40 HSC08030H
& 50, & 63 10030H
KAPR :0° & 80 12035H
GAMP :+7°─ +21° T :+15°─+27°
y TIPO FRONTAL GAMF :+15°─ +27° I :+7°─ +21°
&100 16040H
*1
Cant. de dientes
Dimensiones(mm)
RMPX 2
Stock
*
Revolución
WT 3
máxima
*
Código
aceptable
DCON
DCCB
CBDP
(min-1)
KWW
DAH
DC
BD
LF
L8
R (kg) Tornillo Llave Lubricante Inserto
APX3000-032A05RA a 5 32 40 16 18 9 30 8.4 5.6 14 0.2 3.1° 14400 TPS25─1 TIP07F MK1KS
AOMT
APX3000-040A06RA a 6 40 40 16 18 9 34 8.4 5.6 14 0.3 2.2° 12800 TPS25─1 TIP07F MK1KS 1236pp
APX3000-050A07RA a 7 50 40 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.4 1.7° 11300 TPS25─1 TIP07F MK1KS PEER-p
APX3000-063A08RA a 8 63 40 22 20 11 55 10.4 6.3 17 0.7 1.3° 10000 TPS25─1 TIP07F MK1KS AOGT
APX3000R08009CA a 9 80 50 25.4 26 13 70 9.5 6 20 1.3 1.0° 8800 TPS25─1 TIP07F MK1KS 1236pp
PEFR-GM
APX3000R10011DA a 11 100 63 31.75 32 17 80 12.7 8 26 2.2 0.8° 7800 TPS25─1 TIP07F MK1KS
1 Par de fijación (N • m) : TPS25 ─ 1=1.0
*
BD
DCON
KWW
L8
CBDP
LF
10
DAH
DCCB
FRESADO
DC
Fresa métrica Sóo herramienta derecha. Diámetro de la fresa Tornillo de

Geometría
DC fijación
El diámetro DCON está indicado en milímetros. & 32, & 40 HSC08030H
& 50, & 63 10030H
KAPR :0° & 80 12035H
GAMP :+7° ─ +21° T :+15°─+27°
y TIPO FRONTAL GAMF :+15° ─ +27° I :+7°─ +21°
&100 16040H
*1
Cant. de dientes
Dimensiones(mm)
RMPX 2
Stock
Revolución
WT 3
máxima
*
Código
aceptable
DCON
DCCB
CBDP
(min-1)
KWW
DAH
DC
BD
LF
L8

APX3000-032A05RA a 5 32 40 16 18 9 30 8.4 5.6 14 0.2 3.1° 14400 TPS25─1 TIP07F MK1KS
AOMT
APX3000-040A06RA a 6 40 40 16 18 9 34 8.4 5.6 14 0.3 2.2° 12800 TPS25─1 TIP07F MK1KS 1236pp
APX3000-050A07RA a 7 50 40 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.4 1.7° 11300 TPS25─1 TIP07F MK1KS PEER-p
APX3000-063A08RA a 8 63 40 22 20 11 55 10.4 6.3 17 0.7 1.3° 10000 TPS25─1 TIP07F MK1KS AOGT
APX3000-080A09RA a 9 80 50 27 23 13 70 12.4 7 20 1.3 1.0° 8800 TPS25─1 TIP07F MK1KS 1236pp
PEFR-GM
APX3000-100A11RA a 11 100 63 32 26 17 80 14.4 8 26 2.2 0.8° 7800 TPS25─1 TIP07F MK1KS
1 Par de fijación (N • m) : TPS25 ─ 1=1.0
* *
2 RMPX : Ángulo máximo en rampa
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
A CRKS
DCON
DC
BD
A
10(Max. Profundidad de corte)
LF L11 H
a Con y sin agujeros de OAL SECCIÓN A-A
refrigeración.
y TIPO SCREW-IN Sólo herramienta derecha.
* 1
Cant. de dientes
Stock
Código
Dimensiones(mm) *2
WT
(kg)
R DC DCON BD OAL LF L11 H CRKS Tornillo Llave Lubricante Inserto
APX3000R162M08A30 a 2 16 8.5 13 48 30 6 10 M8 0.1 TPS25 TIP07F MK1KS

AOMT
APX3000R223M10A30 a 3 22 10.5 18 49 30 6 14 M10 0.1 TPS25─1 TIP07F MK1KS
1236pp
APX3000R254M12A35 a 4 25 12.5 21 57 35 6 19 M12 0.2 TPS25─1 TIP07F MK1KS PEER-p
APX3000R284M12A35 a 4 28 12.5 21 57 35 6 19 M12 0.2 TPS25─1 TIP07F MK1KS AOGT
1236pp
APX3000R304M16A40 a 4 30 17 29 63 40 6 24 M16 0.3 TPS25─1 TIP07F MK1KS
PEFR-GM
(Nota 2) Para husillos del tipo SCREW-IN, consulte las páginas L145 ─ L146.
1 Par de fijación (N • m) : TPS25=1.0, TPS25 ─ 1=1.0
*
FRESADO

L048
INSERTOS
P Acero
Condiciones de corte (Guía) :
K Fundición
Material
E : Redondo F : Agudo
H Acero endurecido
Honing
Clase
*
MC5020
VP20RT
MP6120
MP6130
MP7130
MP9120
MP9130
VP15TF
L W1 S BS RE
TF15
General AOMT123602PEER-M M E a a a a a a a 12 6.6 3.6 1.8 0.2
Rompevirutas M
AOMT123604PEER-M M E a a a a a a a 12 6.6 3.6 1.6 0.4
AOMT123610PEER-M M E a a a a a a a 12 6.6 3.6 1.0 1.0 L
11°
BS
W1
RE
AOMT123620PEER-M M E a a a a a a a 12 6.6 3.6 0.4 2.0 S

Filo de corte AOMT123604PEER-H M E a a a a a a a a 12 6.6 3.6 1.6 0.4
reforzado L
Rompevirutas H AOMT123608PEER-H M E a a a a a a a a 12 6.6 3.6 1.2 0.8
11°
AOMT123616PEER-H M E a a a a a a a a 12 6.6 3.6 0.4 1.6
BS
W1
RE S
Para el mecanizado en AOGT123602PEFR-GM G F a 12 6.6 3.6 1.8 0.2

aleaciones de alumino L
Rompevirutas GM AOGT123604PEFR-GM G F a 12 6.6 3.6 1.6 0.4
11°
AOGT123608PEFR-GM G F a 12 6.6 3.6 1.2 0.8
BS
W1
RE S
=
* Para
El radio de punta difiere del radio de la pieza dependiendo del ángulo de inclinación axial del cuerpo.
más detalles, consúltenos.
FRESADO
NOTA SOBRE EL USO DE INSERTOS CON GRAN RADIO DE PUNTA
RE (mm) R (mm)
Cuando se utilizan insertos con radio de punta
2.4 1.9
RE> R2.4, mecanice con la fresa de la misma 3.0 2.5
manera que se muestra en la imagen de la derecha. 3.2 2.7
R : Radio del extremo de la fresa
RE : Radio de la punta del inserto
R RE

REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
y VELOCIDAD DE CORTE
Insertos Ancho de corte ae (mm)
Material Dureza Grados <0.25DC 0.25─0.5DC 0.5─0.75DC DC (Ranura)
Rompevirutas
1ra recomendación 2da recomendación Velocidad de corte vc (m/min)
P MP6120 VP15TF M H 230(180─270) 220(170─260) 180(140─210) 180(140─210)
Acero Dulce < 180HB
MP6130 VP20RT M H 200(150─240) 190(140─230) 150(110─180) 150(110─180)
Acero al carbono MP6120 VP15TF M H 180(140─210) 170(130─200) 140(110─160) 140(110─160)
Acero aleado 180─350HB
MP6130 VP20RT M H 150(110─180) 140(100─170) 110(80─130) 110(80─130)
M Acero Inoxidable < 270HB MP7130 VP20RT M H 180(140─210) 170(130─200) 140(110─160) 140(110─160)
K Fundición gris < 350MPa MC5020 VP15TF H 250(200─300) 240(190─290) 210(160─260) 140(110─160)
Fundición nodular < 800MPa MC5020 VP15TF H 130(100─150) 120(90─140) 100(80─120) 100(80─120)
N Aleación de aluminio ─ TF15 GM 500(200─1000) 500(200─1000) 500(200─1000) 500(200─1000)
S MP9120 VP15TF M H 50(40─70) 50(40─70)
Aleación de titanio < 350HB
MP9130 VP20RT M H 40(30─60) 40(30─60)
Aleación con trat. MP9120 VP15TF M H 40(30─60) 40(30─60)
─
térmico MP9130 VP20RT M H 30(20─40) 30(20─40)
H Acero endurecido 40─55HRC VP15TF H 90(70─100) 85(60─100) 70(50─80) 70(50─80)
y PROFUNDIDAD DE CORTE Y AVANCE

Diámetro de la fresa (mm)
Ancho de corte ø12─ø16 ø18─ø25 ø28─ø100
Material Dureza ae (mm) Profundidad de corte Avance por diente Profundidad de corte Avance por diente Profundidad de corte Avance por diente
ap (mm) fz (mm/diente) ap (mm) fz (mm/diente) ap (mm) fz (mm/diente)
P <4 0.15 <5 0.25 <5 0.20
4─7 0.10 5─7 0.20 5─7 0.15
< 0.25DC
7─8.5 0.15 7─8.5 0.10
8.5─10 0.10 8.5─10 0.07
Acero Dulce <2 0.15 <3 0.25 <3 0.20
< 180HB
2─5 0.10 3─5.5 0.20 3─5.5 0.15
Acero al carbono 0.25─0.5DC
180─350HB 5.5─8 0.15 5.5─8 0.10
Acero aleado 8─10 0.10 8─10 0.07
<4 0.10 <4 0.15 <3 0.10
0.5─0.75DC
4─10 0.10 3─7 0.07
<4 0.10 <3 0.10
DC (Ranura) <3 0.10
4─7 0.07 3─5 0.07
M <4 0.15 <5 0.20 <5 0.20
4─7 0.10 5─7 0.15 5─7 0.15
< 0.25DC
7─8.5 0.10 7─8.5 0.10
8.5─10 0.07 8.5─10 0.07
<2 0.15 <3 0.20 <3 0.20
2─5 0.10 3─5.5 0.15 3─5.5 0.15
Acero Inoxidable < 270HB 0.25─0.5DC
5.5─8 0.10 5.5─8 0.10
8─10 0.07 8─10 0.07
<4 0.10 <4 0.10 <3 0.10
0.5─0.75DC
4─10 0.07 3─7 0.07
FRESADO
<4 0.10 <3 0.10

DC (Ranura) <3 0.10
4─7 0.07 3─5 0.07
K <4 0.15 <5 0.25 <5 0.20
4─7 0.10 5─7 0.20 5─7 0.15
< 0.25DC
7─8.5 0.15 7─8.5 0.10
8.5─10 0.10 8.5─10 0.07
<2 0.15 <3 0.25 <3 0.20
Resistencia a la 2─5 0.10 3─5.5 0.20 3─5.5 0.15
Fundición gris tracción 0.25─0.5DC
< 350MPa
5.5─8 0.15 5.5─8 0.10
8─10 0.10 8─10 0.07
<4 0.10 <4 0.15 <3 0.10
0.5─0.75DC
4─10 0.10 3─7 0.07
<4 0.10 <3 0.10
DC (Ranura) <3 0.10
4─7 0.07 3─5 0.07
<4 0.10 <5 0.20 <5 0.20
4─7 0.07 5─7 0.15 5─7 0.15
< 0.25DC
7─8.5 0.10 7─8.5 0.10
8.5─10 0.07 8.5─10 0.07
<2 0.10 <3 0.20 <3 0.20
Resistencia a la 2─5 0.07 3─5.5 0.15 3─5.5 0.15
Fundición nodular tracción 0.25─0.5DC
< 800MPa
5.5─8 0.10 5.5─8 0.10
8─10 0.07 8─10 0.07
<4 0.07 <4 0.10 <3 0.10
0.5─0.75DC
4─10 0.07 3─7 0.07
<4 0.10 <3 0.10
DC (Ranura) <3 0.07
4─7 0.07 3─5 0.07
L050
Diámetro de la fresa (mm)
Ancho de corte ø12─ø16 ø18─ø25 ø28─ø100
Material Dureza ae (mm) Profundidad de corte Avance por diente Profundidad de corte Avance por diente Profundidad de corte Avance por diente
ap (mm) fz (mm/diente) ap (mm) fz (mm/diente) ap (mm) fz (mm/diente)
N <4 0.15 <4 0.25 <4 0.20
< 0.25DC
4─7 0.10 4─7 0.15 4─7 0.10
<4 0.15 <4 0.20 <4 0.20
Aleación de aluminio ─ 0.25─0.5DC
4─7 0.10 4─7 0.10 4─7 0.10
0.5─0.75DC <5 0.10 <5 0.15 <5 0.10
DC (Ranura) <5 0.10 <5 0.20 <5 0.15
S <4 0.15 <4 0.15 <4 0.10
< 0.25DC
Aleación de titanio < 350HB 4─7 0.10 4─7 0.10 4─7 0.07
0.25─0.5DC <3 0.05 <3 0.05 <3 0.05
Aleación con trat. 0.5─0.75DC <2 0.10 <2 0.05 <2 0.05
─
térmico DC (Ranura) <1 0.05 <1 0.05 <1 0.05
H <4 0.10 <5 0.15 <5 0.15
< 0.25DC 4─7 0.07 5─7 0.10 5─7 0.10
7─8.5 0.07
Acero endurecido 40─55HRC <2 0.10 <3 0.15 <3 0.15
0.25─0.5DC
2─5 0.07 3─5.5 0.10
0.5─0.75DC <4 0.07 <4 0.07 <3 0.07
DC (Ranura) <3 0.07 <4 0.07 <3 0.07
(Nota 1) Estas condiciones son una guía para el tipo frontal y con mango.
Por favor, ajustar las condiciones en función de la situación de la máquina.
(Nota 2) La vibración se produce en diversas situaciones. Por favor reducir la profundidad de corte y las condiciones de corte en los
siguientes casos:
• Cuando utilizamos un mango largo.
• Cuando utilizamos una herramienta de gran voladizo con una fresa estándar frontal.
• Cuando la rigidez de la máquina y la sujección de la pieza a trabajar es baja.
(Nota 3) En el caso de que se utilice una fresa de separación fina, se recomienda la fresa de separación gruesa para prevenir la vibración.
(Nota 4) Para cortes muy interrumpidos e inestables, se recomienda el rompevirutas H como primera opción.
y CORTE EN RAMPA / HELICOIDAL

a RAMPA a HELICOIDAL Agujero ciego, Agujero ciego, sin
Parte plana rompevirutas
L Paso Paso
(P) (P)
APMX
L=
tan %
RMPX
APMX
DC DC
DC
FRESADO
Diámetro Diámetro
Ver tabla inferior para las condiciones de corte. Para el avance por diente y de agujero de agujero
velocidad de corte en corte en rampa y helicoidal, utilice las condiciones para ranurado. (DH) (DH)
En rampa Corte helicoidal (Agujero ciego, Parte plana) Corte helicoidal (Agujero pasante)
Diámetro
filo de corte Máx. ángulo de Distancia Máximo diámetro Paso Mínimo diámetro Paso Mínimo diámetro Paso
fresado en rampa mínima 1 agujero 2 máximo agujero máximo agujero máximo
DC(mm) RMPX L(mm) *
DH max.(mm) P max.(mm) * DH min.(mm) P max.(mm) DH min.(mm) P max.(mm)
12 6.0° 95 22 2.5 20.5 2 14 0.5
14 6.0° 95 26 2.5 24.5 2 18 1
16 11.3° 50 30 9 28 7 21 2
18 8.6° 66 34 5 32 4.5 25 2
20 6.9° 83 38 5 36 4.5 29 2
22 5.7° 100 42 5 40 4.5 33 2
25 4.6° 124 48 6 46 5 39 3
28 3.8° 151 54 4.5 52 4 45 2
30 3.4° 168 58 4.5 56 4 49 2
32 3.1° 185 62 4.5 60 4 53 2
35 2.7° 212 68 4 66 3.5 59 2
40 2.2° 260 78 4 76 3.5 69 2
50 1.7° 337 98 2 96 2 89 2
63 1.3° 441 124 2 122 2 115 2
80 1.0° 573 158 2 156 2 149 2
100 0.8° 716 198 1 196 1 189 1
(Nota) Cuando se mecanizan materiales muy dúctiles con los ángulos en rampa anteriores, las virutas podrían ser continuas.
En ese caso, disminuya el ángulo en rampa o el avance por diente.
1 L (=10 / tan %). Distancia transversal de la fresa hasta alcanzar la profundidad de corte de 10 mm con un ángulo de rampa máximo.
*
* 2 En caso del radio de punta de 0.8mm. En otros casos, se debe utilizar la siguiente fórmula:
{(Diámetro del filo de corte DC) ─ (Radio de la punta) ─ 0.2) }×2te fórmula:
{(Diámetro del filo de corte DC) ─ (Radio de la punta) ─ 0.2) }×2
L051
FRESAS CON INSERTOS
FRESADO
MULTIFUNCIONAL
Incluye
cara plana
Terminación Desbaste
APX4000 Fig.1
DCON
DC
P M K N S H
Acero Acero inoxidable Fundición Aleaciones con trat. térmico Acero endurecido LH
LF
Fig.2
DCON
a Gran precisión,
DC
elevada calidad en
pared vertical. LH
a Bajo esfuerzo de corte. LF
a Con y sin agujeros de
y TIPO MANGO refrigeración. Sólo herramientas derecha.
* 1
Cant. de dientes
Stock
Revolución
Dimensiones(mm)
* 2 máxima
Tipo
Tipo
Código RMPX aceptable (Fig.)

-1
(min )
R DC DCON LF LH Tornillo Llave Lubricante Inserto
APX4000R252SA25SA a 2 25 25 115 35 11° 18900 1 TPS4 TIP15W MK1KS

Estándar

APX4000R252SA25LA a 2 25 25 170 35 11° 18900 1 TPS4 TIP15W MK1KS

AOMT
APX4000R352SA32LA
Larga
a 2 35 32 190 45 6° 15400 2 TPS4 TIP15W MK1KS 1848pp

PEER-p
FRESADO

APX4000R252SA25ELA a 2 25 25 220 80 11° 18900 1 TPS4 TIP15W MK1KS

APX4000R323SA32ELA 3 32 32 260 100 7° 16300 1 TPS4 TIP15W MK1KS
Extra larga

1 Par de fijación (N • m) : TPS4=3.5, TPS43=3.5
*
L052
BD BD

Fig.1 DCON
Fig.2 DCON
L8
KWW KWW
L8
CBDP
CBDP
LF
LF
15
15
DAH DCCB
DCCB DC
DC Sólo herramienta derecha.

DC
&40 HSC08030H z x
&50, &63 10030H
z
&80 12035H
&100 16040H
KAPR :0° &125 MBA20040H
GAMP :+15°─ +22° T :+21°─ +28° x
&160 24045H
*1
Cant. de dientes
Dimensiones(mm)
RMPX 2
Stock
*
Revolución
Tipo(Fig.)
* WT 3
máxima
Código
aceptable
DCON
DCCB
CBDP
(min-1)
KWW
DAH
DC
BD
LF
L8
APX4000-040A04RA a 4 40 40 16 18 9 34 8.4 5.6 14 0.2 6° 14200 1 TPS43 TIP15W MK1KS
APX4000-063A06RA a 6 63 40 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5 3° 10800 1 TPS43 TIP15W MK1KS AOMT
APX4000R08007CA a 7 80 50 25.4 26 13 70 9.5 6 20 1.2 2° 9300 1 TPS43 TIP15W MK1KS 1848pp
APX4000R10008DA a 8 100 63 31.75 32 17 80 12.7 8 26 2.1 1.5° 8100 1 TPS43 TIP15W MK1KS PEER-p
APX4000R12509EA a 9 125 63 38.1 40 ─ 100 15.9 10 56 3.3 1° 7100 2 TPS43 TIP15W MK1KS
APX4000R16010FA a 10 160 63 50.8 40 ─ 100 19.1 11 72 4.8 1° 6100 2 TPS43 TIP15W MK1KS
1 Par de fijación (N • m) : TPS43=3.5
*

Fig.1 BD Fig.2 BD
DCON DCON
L8
KWW KWW
L8
CBDP
CBDP
LF
LF
15
15
DAH DCCB
DCCB DC
Diámetro de la fresa Tornillo fijación
FRESADO
Geometría
DC
Fresa métrica &40 HSC08030H z x
&50, &63 10030H
z
El diámetro DCON está indicado en milímetros. &80 12035H
&100 16040H
KAPR :0° &125 MBA20040H
GAMP :+15°─ +22° T :+21°─ +28° x
y TIPO FRONTAL &160 20040H
GAMF :+21°─ +28° I :+15°─ +22°
*1
Cant. de dientes
Dimensiones(mm)
RMPX 2
Stock
Revolución
Tipo(Fig.)
*
WT 3
máxima
*
Código
aceptable
DCON
DCCB
CBDP
(min-1)
KWW
DAH
DC
BD
LF
L8

APX4000-063A06RA a 6 63 40 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5 3° 10800 1 TPS43 TIP15W MK1KS AOMT
APX4000-080A07RA a 7 80 50 27 23 13 60 12.4 7 20 1.2 2° 9300 1 TPS43 TIP15W MK1KS 1848pp
APX4000-100A08RA a 8 100 50 32 26 17 70 14.4 8 27 2.1 1.5° 8100 1 TPS43 TIP15W MK1KS PEER-p
APX4000-125A09RA a 9 125 63 40 40 ─ 90 16.4 9 56 3.3 1° 7100 2 TPS43 TIP15W MK1KS
APX4000-160A10RA a 10 160 63 40 40 ─ 100 16.4 9 72 4.8 1° 6100 2 TPS43 TIP15W MK1KS
* *
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
A CRKS
DCON
DC
BD
15 (Max. Profundidad de corte) A
LF L11 H
OAL
a Con y sin agujeros de SECCIÓN A-A
refrigeración.
y TIPO TORNILLO Sólo herramienta derecha.
* 1
Cant. de dientes
Stock
Código
Dimensiones(mm) WT *2
(kg)
R DC DCON BD OAL LF L11 H CRKS Tornillo Llave Lubricante Placa
APX4000R252M12A35 a 2 25 12.5 23.5 57 35 6 19 M12 0.2 TPS4 TIP15W MK1KS

APX4000R282M12A35 a 2 28 12.5 23.5 57 35 6 19 M12 0.2 TPS4 TIP15W MK1KS
APX4000R322M16A40 a 2 32 17 28.5 63 40 6 24 M16 0.3 TPS4 TIP15W MK1KS
APX4000R323M16A40 a 3 32 17 28.5 63 40 6 24 M16 0.3 TPS4 TIP15W MK1KS AOMT
1848pp
APX4000R352M16A40 a 2 35 17 28.5 63 40 6 24 M16 0.3 TPS4 TIP15W MK1KS PEER-p
(Nota 2) Para husillos del tipo SCREW-IN, consulte las páginas L145 ─ L146.
*
FRESADO

L054
INSERTOS
P Acero
Material K Fundición
H Acero endurecido E : Redondo
Honing
Clase
*
MC5020
VP20RT
MP6120
MP6130
MP7130
MP9120
MP9130
VP15TF
L W1 S BS RE
General AOMT184804PEER-M M E a a a a a a a 18 9 4.8 1.8 0.4

Rompevirutas M L
AOMT184808PEER-M M E a a a a a a a 18 9 4.8 1.4 0.8
15°
AOMT184810PEER-M M E a a a a 18 9 4.8 1.0 1.0
BS
W1
RE
AOMT184816PEER-M M E a a a a a a a 18 9 4.8 0.4 1.6 S

Filo de corte AOMT184804PEER-H M E a a a a a a a a 18 9 4.8 1.8 0.4
reforzado
Rompevirutas H AOMT184808PEER-H M E a a a a a a a a 18 9 4.8 1.4 0.8
L
AOMT184816PEER-H M E a a a a a a a a 18 9 4.8 0.4 1.6 15°
BS
AOMT184832PEER-H M E 18 9 4.8 0.4 3.2
W1
a a a
AOMT184840PEER-H M E a a a 18 9 4.8 0.4 4.0

RE S
AOMT184850PEER-H M E a a a 18 9 4.8 ─ 5.0
AOMT184864PEER-H M E a a a 18 9 4.8 ─ 6.35
* Para
El radio de punta difiere del radio de la pieza dependiendo del ángulo de inclinación axial del cuerpo.
más detalles, consúltenos.
=
NOTA SOBRE EL USO DE INSERTOS DE GRAN RADIO DE PUNTA

RE (mm) R (mm)
Cuando se utilizan insertos con radio de punta 3.2 2.0
RE> R3.2, mecanice con la fresa de la misma 4.0 2.5
manera que se muestra en la imagen de la derecha. 5.0 3.5
6.35 5.0
R : Radio del extremo de la fresa
R RE RE : Radio de punta del inserto
FRESADO

REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS

Inserto Ancho de corte ae (mm)
Material Dureza Grados <0.25DC 0.25─0.5DC 0.5─0.75DC DC (Ranura)
Rompevirutas
1ra recomendación 2da recomendación Velocidad de corte vc (m/min)
P MP6120 VP15TF M H 230(180─270) 220(170─260) 180(140─210) 180(140─210)
Acero Dulce < 180HB
MP6130 VP20RT M H 200(150─240) 190(140─230) 150(110─180) 150(110─180)
Acero al carbono MP6120 VP15TF M H 180(140─210) 170(130─200) 140(110─160) 140(110─160)
MP6130 VP20RT M H 150(110─180) 140(100─170) 110(80─130) 110(80─130)
M Acero Inoxidable < 270HB MP7130 VP20RT M H 180(140─210) 170(130─200) 140(110─160) 140(110─160)
K Fundición gris < 350MPa MC5020 VP15TF H 250(200─300) 240(190─290) 210(160─260) 140(110─160)
Fundición nodular < 800MPa MC5020 VP15TF H 130(100─150) 120(90─140) 100(80─120) 100(80─120)
S MP9120 VP15TF H M 50(40─70) 50(40─70)
MP9130 VP20RT H M 40(30─60) 40(30─60)
Aleación con trat. MP9120 VP15TF H M 40(30─60) 40(30─60)
─
térmico MP9130 VP20RT H M 30(20─40) 30(20─40)
H Acero endurecido 40─55HRC VP15TF H 90(70─100) 85(60─100) 70(50─80) 70(50─80)

Avance por diente fz (mm/diente)
Ancho de corte Profundidad de corte Diámetro de la fresa (mm)
Material Dureza ae (mm) ap (mm)
ø25─ø40 ø50─ø80 ø100─ø160
P <5 0.30 0.30 0.25
5─7.5 0.25 0.25 0.20
< 0.5DC 7.5─10 0.20 0.20 0.15
10─12.5 0.15 0.15 0.10
Acero Dulce 12.5─15 0.10 0.10 0.07
< 180HB
<5 0.20 0.20 0.15
Acero al carbono
Acero aleado 180─350HB 0.5─0.75DC 5─10 0.15 0.15 0.10
10─15 0.10 0.10 0.07
<5 0.15 0.15 0.15
DC (Ranura) 5─7.5 0.10 0.10 0.10
7.5─10 0.07 0.07 0.07
M <5 0.30 0.25 0.25
5─7.5 0.25 0.20 0.20
< 0.5DC 7.5─10 0.20 0.15 0.15
10─12.5 0.15 0.10 0.10
12.5─15 0.10 0.07 0.07
Acero Inoxidable < 270HB <5 0.20 0.15 0.15
0.5─0.75DC 5─10 0.15 0.10 0.10
10─15 0.10 0.07 0.07
<5 0.15 0.15 0.15
DC (Ranura) 5─7.5 0.10 0.10 0.10
FRESADO
7.5─10 0.07 0.07 0.07

K <5 0.30 0.30 0.25
5─7.5 0.25 0.25 0.20
< 0.5DC 7.5─10 0.20 0.20 0.15
10─12.5 0.15 0.15 0.10
Resistencia a la 12.5─15 0.10 0.10 0.07
Fundición gris tracción <5 0.20 0.20 0.15
< 350MPa 0.5─0.75DC 5─10 0.15 0.15 0.10
10─15 0.10 0.10 0.07
<5 0.15 0.15 0.15
DC (Ranura) 5─7.5 0.10 0.10 0.10
7.5─10 0.07 0.07 0.07
<5 0.25 0.25 0.25
5─7.5 0.20 0.20 0.20
< 0.5DC 7.5─10 0.15 0.15 0.15
10─12.5 0.10 0.10 0.10
Resistencia a la 12.5─15 0.07 0.07 0.07
Fundición nodular tracción <5 0.20 0.20 0.15
< 800MPa 0.5─0.75DC 5─10 0.15 0.15 0.10
10─15 0.10 0.10 0.07
<5 0.15 0.15 0.15
DC (Ranura) 5─7.5 0.10 0.10 0.10
7.5─10 0.07 0.07 0.07
L056
Material Dureza ae (mm) ap (mm)
ø25─ø40 ø50─ø80 ø100─ø160
S <5 0.15 0.10 0.10
< 0.25DC 5─7.5 0.10 0.05 0.05
Aleación de titanio <350HB
7.5─10 0.05 ─ ─
DC (Ranura) <5 0.05 0.05 0.05
Aleación con trat. < 0.25DC <2 0.10 0.05 0.05
─
térmico DC (Ranura) <1 0.05 0.05 0.05
H <5 0.15 0.15 0.15
< 0.25DC 5─7.5 0.10 0.10 0.10
7.5─10 0.07 0.07 0.07
Acero endurecido 40─55HRC <5 0.10 0.10 0.10
0.25─0.5DC
5─7.5 0.07 0.07 0.07
0.5─0.75DC <5 0.07 0.07 0.07
DC (Ranura) <5 0.07 0.07 0.07
(Nota 1) Estas condiciones son una guía para la fresa frontal y con mango.
Por favor, ajustar las condiciones en función de la condición de la máquina.
(Nota 2) La vibración se produce en diversas situaciones. Por favor reducir la profundidad de corte y las condiciones de corte en los
siguientes casos:
• Cuando utilizamos mango largo.
• Cuando utilizamos una herramienta de gran voladizo con una fresa estándar frontal.
• Cuando la rigidez de la máquina y la sujección de la pieza a trabajar es baja.
(Nota 3) En el caso de que se utilice una fresa de separación fina, se recomienda aplicar una de separación gruesa para prevenir la vibración.
(Nota 4) Para cortes muy interrumpidos e inestables, se recomienda el rompevirutas H como primera opción.
y CORTE EN RAMPA / HELICOIDAL

a RAMPA a HELICOIDAL Agujero ciego, sin
Agujero ciego,
rompevirutas
Parte plana
L Paso Paso
(P) (P)
APMX
L=
tan %
RMPX
APMX
DC DC
DC
FRESADO
Agujero Agujero
Ver tabla inferior para las condiciones de corte. Para el avance por diente y diametro diametro
(DH) (DH)
velocidad de corte en corte en rampa y helicoidal, utilice las condiciones para ranurado.
Rampa Corte helicoidal (Agujero ciego, Parte plana) Corte helicoidal (Agujero pasante)
Diámetro
filo de corte Ángulo máximo de Distancia Diámetro máximo Paso Diámetro mínimo Paso Diámetro mínimo Paso
DC fresado en rampa mínima 1
L *
de agujero 2
DH max. *
máximo
P max.
de agujero
DH min.
máximo
P max.
de agujero
DH min.
máximo
P max.
(mm) RMPX (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
25 11° 85 48 14 45 12 32 4
28 9° 105 54 12 51 11 38 4
32 7° 135 62 11 59 10 46 5
35 6° 158 68 10 65 9 52 5
40 6° 158 78 12 75 11 62 7
50 4° 238 98 10 95 9 82 7
63 3° 318 124 10 121 9 108 7
80 2° 477 158 8 155 8 142 6
100 1.5° 636 198 8 195 7 182 6
125 1° 954 248 6 245 6 232 5
160 1° 954 318 8 315 8 302 7
(Nota) Cuando se mecanizan materiales muy dúctiles con los ángulos en rampa anteriores, las virutas podrían ser continuas.
En ese caso, disminuya el ángulo en rampa o el avance por diente.
1 L (=15 / tan %). Distancia transversal de la fresa hasta alcanzar la profundidad de corte de 15 mm con un ángulo de rampa máximo.
*
* 2 En caso del radio de punta de 0.8mm. En otros casos, se debe utilizar la siguiente fórmula:
{(Diámetro del filo de corte DC) ─ (Radio de la punta) ─ 0.2) }×2
L057
FRESAS CON INSERTOS
FRESADO PROFUNDO
A ESCUADRA Terminación Desbaste
APX4000 FILO DE CORTE LARGO

P M K N S H
DCON
Acero Acero inoxidable Fundición Aleaciones con trat. térmico
DC
APMX
a Gran precisión, LH
elevada calidad en LF
pared vertical.
a Bajo esfuerzo de corte.
a Con y sin agujeros de *1 de
Combinación
mango
refrigeración.
*2
Cant. de dientes
Stock
Dimensiones(mm)
Total
Código
R DC DCON LF LH APMX Tornillo Llave Insertos
APX4KR4008SA42S056A a 2 8 40 42 160 80 56 TPS43 TIP15W

APX4KR4012SA42S056A a 3 12 40 42 160 80 56 TPS43 TIP15W
AOMT1848ppPEER-p
*1 APX4KR5012WA508S056A a 3 12 50 50.8 160 80 56 TPS43 TIP15W
*1 APX4KR5018WA508M084A a 3 18 50 50.8 190 110 84 TPS43 TIP15W

(Nota 1) Al usar insertos con radio RE>3.2, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la página L055.
(Nota 2) El radio RE 0.4mm y 0.8mm, solo pueden utilizarse en cortes periféricos y para el borde inferior (el borde final de corte).
(Nota 3) Cuando usemos la herramienta en altas velocidades de husillo, asegúrese de que la herramienta y cono estén correctamente balanceados.
*
CBDP
L8
KWW
DCON
DAH
DC
BD

DC
APMX
&50 HSC10050
LF
Sólo herramienta derecha. &63 12070

y TIPO FRONTAL
*
FRESADO
Cant. de dientes
Stock
Dimensiones(mm)
Total
Código
R DC LF DCON CBDP DAH BD KWW L8 APMX Tornillo Llave Lubricante Inserto
APX4K-050A09A042RA a 3 9 50 65 22 22 11 48 10.4 6.3 42 TPS43 TIP15W MK1KS AOMT1848

APX4KR06316CA056A a 4 16 63 85 25.4 26 13 60.7 9.5 6 56 TPS43 TIP15W MK1KS ppPEER-p
Par de fijación (N • m) : TPS43=3.5
*
Fresa métrica
*
Cant. de dientes
Stock
Dimensiones(mm)
Total
Código
R DC LF DCON CBDP DAH BD KWW L8 APMX Tornillo Llave Lubricante Inserto
APX4K-050A09A042RA a 3 9 50 65 22 22 11 48 10.4 6.3 42 TPS43 TIP15W MK1KS AOMT1848

APX4K-063A16A056RA a 4 16 63 85 27 28 13 60.7 12.4 7 56 TPS43 TIP15W MK1KS ppPEER-p
(Nota 1) Al usar insertos con radio RE>3.2, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la página L055.
(Nota 2) El radio RE 0.4mm y 0.8mm, solo pueden utilizarse en cortes periféricos y para el borde inferior (el borde final de corte).
(Nota 3) Cuando usemos la herramienta en altas velocidades de usillo, asegúrese de que la herramienta y cono están correctamente balanceados.
(Nota 4) En caso de tener refrigeración interna, utilice una fresa para planeado con refrigeración interna. Las fresas tipo araña con
refrigeración central o lateral no pueden utilizarse.
Par de fijación (N • m) : TPS43=3.5
* a : Stock en Japón.
L058
Insertos Ancho de corte ae (mm)
Material Dureza Grados <0.15DC 0.15─0.3DC DC (Ranura)
Rompevirutas
1ra recomendación 2ra recomendación Velocidad de corte vc (m/min)
P MP6120 VP15TF M H 200(160─250) 160(120─200) 140(120─160)
Acero Dulce < 180HB
MP6130 VP20RT M H 170(130─220) 130(90─170) 110(90─130)
Acero al carbono MP6120 VP15TF M H 160(120─200) 120(100─140) 100(80─120)
MP6130 VP20RT M H 130(90─170) 90(70─110) 70(50─90)
M Acero Inoxidable < 270HB MP7130 VP15TF M H 160(120─200) 120(100─140) 100(80─120)
K Fundición gris < 350MPa MC5020 VP15TF H 230(180─280) 190(140─240) 190(140─240)
Fundición nodular < 800MPa MC5020 VP15TF H 190(140─220) 170(120─220) 170(120─220)
S MP9120 VP15TF H M 50(40─70) 50(40─70)
MP9130 VP20RT H M 40(30─60) 40(30─60)
Aleación con trat. MP9120 VP15TF H M 40(30─60) 40(30─60)
─
térmico MP9130 VP20RT H M 30(20─40) 30(20─40)

Material Dureza ae (mm) ap (mm) ø40 Longitud de corte 56mm ø50 Longitud de corte 56mm ø50 Longitud de corte 84mm
ø50 Longitud de corte 42mm ø63 Longitud de corte 56mm
P < 20 0.25 0.25 0.20
< 0.3DC 20─50 0.20 0.20 0.15
Acero Dulce <180HB 50─80 0.10
< 20 0.20 0.20 0.15
DC (Ranura)
20─50 0.15 0.15
< 20 0.25 0.25 0.20
< 0.3DC 20─50 0.20 0.20 0.15
Acero al carbono
Acero aleado 180─350HB 50─80 0.10
< 20 0.15 0.15 0.10
DC (Ranura)
20─50 0.10 0.10
M < 20 0.25 0.25 0.20
< 0.3DC 20─50 0.20 0.20 0.15
50─80 0.10
DC (Ranura) <10 0.10 0.10 0.07
K <10 0.30 0.30 0.25
< 0.15DC 10─50 0.25 0.25 0.20
50─80 0.15
Resistencia a la <10 0.25 0.25 0.20
<350MPa
0.15─0.3DC 10─50 0.20 0.20 0.15
50─80 0.10
FRESADO
<10 0.25 0.25 0.20
DC (Ranura)
10─50 0.20 0.20 0.15
< 20 0.25 0.25 0.20
< 0.15DC 20─50 0.20 0.20 0.15
50─80 0.10
Resistencia a la < 20 0.20 0.20 0.15
< 800MPa
0.15─0.3DC 20─50 0.15 0.15 0.10
50─80 0.07
<10 0.15 0.15 0.10
DC (Ranura)
10─50 0.10 0.10
S < 20 0.10 0.10
< 0.15DC
Aleación de titanio <350HB 20─50 0.10 0.10
DC (Ranura) <50 0.08 0.08
Aleación con trat. < 0.15DC <10 0.07 0.07
─
térmico DC (Ranura) < 20 0.05 0.05
(Nota) Las condiciones de corte anteriores están determinadas para una máquina de alta rigidez y pieza de trabajo, donde no se producen
vibraciones. Por favor ajuste las condiciones si se presentan vibraciones.
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
FRESADO
MULTIFUNCIONAL Incluye
cara plana
<ALEACIÓN DE ALUMINIO Y MATERIALES DE DIFÍCIL CORTE> Terminación Desbaste
AXD4000 Fig.1
P M K N S H
DCON
DC
Metales no ferrosos Aleaciones con trat. térmico
APMX
LH
LF
Fig.2
DCON
DC
APMX
LH
LF
Radio *
APMX (mm)
Cant. de dientes
Stock
Tipo(Fig.)
del Dimensiones(mm) Revolución
máxima
Tipo
inserto Código
aceptable
(min-1) Tornillo
RE R DC LF LH DCON Llave Lubricante Inserto
roscado
AXD4000R201SA20SA a 1 20 110 35 20 15.5 15000 1 TS3SBS TKY08D MK1KS
AXD4000R252SA25SA a 2 25 125 50 25 15.5 49000 1 TS3SB TKY08D MK1KS
AXD4000R252SA25LA a 2 25 170 80 25 15.5 49000 1 TS3SB TKY08D MK1KS
AXD4000R282SA25ELA a 2 28 220 50 25 15.5 48500 2 TS3SB TKY08D MK1KS
0.4 AXD4000R322SA32SA a 2 32 150 50 32 15.5 48000 1 TS3SB TKY08D MK1KS
Tipo A
3.2 AXD4000R322SA32LA a 2 32 200 80 32 15.5 48000 1 TS3SB TKY08D MK1KS

AXD4000R352SA32ELA a 2 35 250 50 32 15.5 45000 2 TS3SB TKY08D MK1KS
AXD4000R403SA32ELA a 3 40 250 50 32 15.5 41000 2 TS3SB TKY08D MK1KS XDGX1750pp
PDpR-pp
AXD4000R201SA20SB a 1 20 110 35 20 14.8 15000 1 TS3SBS TKY08D MK1KS
AXD4000R252SA25SB a 2 25 125 50 25 14.8 49000 1 TS3SB TKY08D MK1KS
AXD4000R252SA25LB a 2 25 170 80 25 14.8 49000 1 TS3SB TKY08D MK1KS
FRESADO

AXD4000R282SA25ELB a 2 28 220 50 25 14.8 48500 2 TS3SB TKY08D MK1KS
4.0 AXD4000R322SA32SB a 2 32 150 50 32 14.8 48000 1 TS3SB TKY08D MK1KS
Tipo B
5.0 AXD4000R322SA32LB a 2 32 200 80 32 14.8 48000 1 TS3SB TKY08D MK1KS

Antes de utilizar la herramienta, lea las instrucciones de uso en la página L071.
(Nota 2) Cuando utilizamos la herramienta a altas velocidades del husillo, comprobar que la sujeción de la fresa está corrrectamente
equilibrada.
(Nota 3) Para insertos con ángulo de radio de 1.6 y por encima, según aumente el radio, disminuye la dimensión de LF y LH.
* Par de fijación (N • m) : TS3SBS=1.5, TS3SB=1.5

* Utilice el tornillo de fijación proporcionados junto a la herramienta.
L060 a : Stock en Japón.

Fig. 1 BD Fig. 2 BD Fig. 3 BD
DCON DCON DCON
L8
L8
L8
ø40 KWW ø50 KWW ø125 KWW
ø63
CBDP
CBDP
ø80
CBDP
ø100
LF
LF
LF
DAH
APMX
DAH DCCB
APMX
APMX
DCCB DCCB DC
DC DC
Diámetro de la fresa Tornillo de

Geometría
DC fijación
&40 HFF08043H z z x c
&50, &63 HSC10030H
&80 12035H x
KAPR :0° & 100 16040H
GAMP :+14°─ 15° T :+21°─ +26° & 125 MBA20040H c
y TIPO FRONTAL GAMF :+21° ─+26° I :+14°─ +15°
*1
Radio de inserto
APMX (mm)
Dimensiones(mm)
Cant. de dientes
Stock
Revolución
Tipo(Fig.)
WT 2
*
máxima
Tipo
Código
DCON
DCCB
CBDP
KWW aceptable
DAH
(min-1)
DC
BD
LF
L8
RE R (kg) Tornillo Llave Lubricante Inserto
AXD4000-040A02RA a 2 40 50 16 18 8.5 34 8.4 5.6 12 0.3 15.5 41000 1 TS3SB TKY08D MK1KS
AXD4000-050A02RA a 2 50 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.4 15.5 35000 2 TS3SB TKY08D MK1KS
0.4
Tipo A

─

3.2
AXD4000R08005CA a 5 80 50 25.4 26 13 60 9.5 6 20 1.0 15.5 27000 2 TS3SB TKY08D MK1KS
AXD4000R10006DA a 6 100 63 31.75 32 17 70 12.7 8 26 2.0 15.5 23000 2 TS3SB TKY08D MK1KS
AXD4000R12507EA a 7 125 63 38.1 40 ─ 90 15.9 10 56 2.8 15.5 20000 3 TS3SB TKY08D MK1KS XDGX1750pp
AXD4000-040A02RB a 2 40 50 16 18 8.5 34 8.4 5.6 12 0.3 14.8 41000 1 TS3SB TKY08D MK1KS PDpR-pp
AXD4000-040A03RB a 3 40 50 16 18 8.5 34 8.4 5.6 12 0.3 14.8 41000 1 TS3SB TKY08D MK1KS
AXD4000-050A02RB a 2 50 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.4 14.8 35000 2 TS3SB TKY08D MK1KS
4.0
Tipo B

─

5.0
AXD4000R08005CB a 5 80 50 25.4 26 13 60 9.5 6 20 1.0 14.8 27000 2 TS3SB TKY08D MK1KS
AXD4000R10006DB a 6 100 63 31.75 32 17 70 12.7 8 26 2.0 14.8 23000 2 TS3SB TKY08D MK1KS
AXD4000R12507EB a 7 125 63 38.1 40 ─ 90 15.9 10 56 2.8 14.8 20000 3 TS3SB TKY08D MK1KS
METRICO Estándar
Para fresa métrica tipo araña
*1
Radio de inserto
APMX (mm)
Dimensiones(mm)
Cant. de dientes
Stock
Revolución
Tipo(Fig.)
WT 2
FRESADO
*
máxima
Tipo
Código
DCON
DCCB
CBDP
KWW
aceptable
DAH
(min-1)
DC
BD
LF
L8
RE R (kg) Tornillo Llave Lubricante Placa

0.4
Tipo A

─

3.2
AXD4000-080A05RA a 5 80 50 27 23 13 60 12.4 7 20 1.0 15.5 27000 2 TS3SB TKY08D MK1KS
AXD4000-100A06RA a 6 100 63 32 26 17 78 14.4 8 26 2.0 15.5 23000 2 TS3SB TKY08D MK1KS
AXD4000-125B07RA a 7 125 63 40 40 ─ 90 16.4 9 56 2.8 15.5 20000 3 TS3SB TKY08D MK1KS XDGX1750pp
AXD4000-040A02RB a 2 40 50 16 18 8.5 34 8.4 5.6 12 0.3 14.8 41000 1 TS3SB TKY08D MK1KS PDpR-pp
AXD4000-040A03RB a 3 40 50 16 18 8.5 34 8.4 5.6 12 0.3 14.8 41000 1 TS3SB TKY08D MK1KS
4.0
Tipo B

─

5.0
AXD4000-080A05RB a 5 80 50 27 23 13 60 12.4 7 20 1.0 14.8 27000 2 TS3SB TKY08D MK1KS
AXD4000-100A06RB a 6 100 63 32 26 17 78 14.4 8 26 2.0 14.8 23000 2 TS3SB TKY08D MK1KS
AXD4000-125B07RB a 7 125 63 40 40 ─ 90 16.4 9 56 2.8 14.8 20000 3 TS3SB TKY08D MK1KS
(Nota 2) Cuando utilizamos la herramienta a altas velocidades del husillo, comprobar que la sujeción de la fresa y el cono estén
corrrectamente balanceads.
(Nota 3) Para insertos con ángulo de radio de 1.6 y por encima, según aumente el radio, disminuye la dimensión de LF.
* 1 Par de fijación (N • m) : TS3SB=1.5

* 1 Utilice el tornillo de fijación proporcionados junto a la herramienta.
* 2 WT : Peso de la herramienta.
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
INSERTOS
Condiciones de corte (Guía):
N Aleación de aluminio
:Corte Estable :Corte General :Corte Inestable
Material Honing:
S Aleación de titanio F :Agudo E :Redondo
Stock Dimensiones (mm)

Recubierto Convencional
Honing
Clase
Figura Código
L INSL S BS RE * Geometría
MP9120
LC15TF
TF15
XDGX175004PDFR-GL G F a a 23.0 17.5 5 1.7 0.4
XDGX175008PDFR-GL G F a a 23.0 17.5 5 1.3 0.8
XDGX175012PDFR-GL G F a a 23.0 17.5 5 0.9 1.2
XDGX175016PDFR-GL G F a a 22.0 17.5 5 1.4 1.6
XDGX175020PDFR-GL G F a a 22.0 17.5 5 1.0 2.0
XDGX175024PDFR-GL G F a a 22.0 17.5 5 0.6 2.4
XDGX175030PDFR-GL G F a a 21.1 17.5 5 0.8 3.0
XDGX175032PDFR-GL G F a a 21.1 17.5 5 0.6 3.2
XDGX175040PDFR-GL G F a a 20.0 17.5 5 0.8 4.0
XDGX175050PDFR-GL G F a a 19.4 17.5 5 0.4 5.0
XDGX175004PDER-GM G E a 23.0 17.5 5 1.7 0.4
XDGX175008PDER-GM G E a 23.0 17.5 5 1.3 0.8 L RE
XDGX175012PDER-GM G E a 23.0 17.5 5 0.9 1.2
XDGX175016PDER-GM G E 22.0 17.5 5 1.4 1.6
BS
a
XDGX175020PDER-GM G E a 22.0 17.5 5 1.0 2.0 20°
XDGX175024PDER-GM G E a 22.0 17.5 5 0.6 2.4 S
30°
XDGX175030PDER-GM G E a 21.1 17.5 5 0.8 3.0 INS
XDGX175032PDER-GM G E a 21.1 17.5 5 0.6 3.2 L
XDGX175040PDER-GM G E a 20.0 17.5 5 0.5 4.0
XDGX175050PDER-GM G E a 19.4 17.5 5 0.4 5.0
XDGX175004PDFR-GM G F a 23.0 17.5 5 1.7 0.4
XDGX175008PDFR-GM G F a 23.0 17.5 5 1.3 0.8
XDGX175012PDFR-GM G F a 23.0 17.5 5 0.9 1.2
XDGX175016PDFR-GM G F a 22.0 17.5 5 1.4 1.6
XDGX175020PDFR-GM G F a 22.0 17.5 5 1.0 2.0
XDGX175024PDFR-GM G F a 22.0 17.5 5 0.6 2.4
XDGX175030PDFR-GM G F a 21.1 17.5 5 0.8 3.0
XDGX175032PDFR-GM G F a 21.1 17.5 5 0.6 3.2
XDGX175040PDFR-GM G F a 20.0 17.5 5 0.5 4.0
XDGX175050PDFR-GM G F a 19.4 17.5 5 0.4 5.0
=
* Sea cuidadoso ya que el radio R(RE) tiene diferente forma que el radio de la pieza mecanizada.
Se recomienda un rompeviruta GM, cuando es prioridad la precisión en la geometría de la pieza.
FRESADO
y COMBINACIÓN DE HERRAMIENTAS E INSERTOS CON RADIO

Herramienta tipo A Herramienta tipo B
Herramienta
AXD4000–pppppppA AXD4000–pppppppB
AXD4000RppppppppA AXD4000RppppppppB
R0.4 R0.8 R1.2 R1.6 R2.0 R2.4 R3.0 R3.2 R4.0 R5.0
Tipo de
inserto
con radio
(RE) XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX
175004PDpR-pp 175008PDpR-pp 175012PDpR-pp 175016PDpR-pp 175020PDpR-pp 175024PDpR-pp 175030PDpR-pp 175032PDpR-pp 175040PDpR-pp 175050PDpR-pp
Los cuerpos A y B no pueden intercambiar los insertos correspondientes a cada uno.

L062
Velocidad de Ancho de Profundidad Avance por diente (mm/diente)
Material Grado Rompevirutas corte corte de corte
vc ae ap Díametro del filo de corte DC
(m/min) (mm) (mm) &20 &25─ &28 &32─ &35 &40 &50─&125
N <5 <0.05 <0.25
<0.25 DC <10 <0.05 <0.2
<14.5 <0.05 <0.15
<5 <0.05 <0.25
<0.5 DC <10 ─ <0.2
Aleación de TF15 1000 <14.5 ─ <0.15
aluminio Si<5% GL
(A6061, A7075 etc) LC15TF (200─ 3000) <5 <0.05 <0.25
<0.75 DC <10 ─ <0.2
<14.5 ─ <0.15
<5 <0.05 <0.25
DC(Ranura) <10 ─ ─
<14.5 ─ ─
<5 <0.05 <0.35 <0.35 <0.4 <0.4
<0.25 DC <10 <0.05 <0.3 <0.3 <0.35 <0.35
<14.5 <0.05 <0.25 <0.25 <0.3 <0.3
<5 <0.05 <0.35 <0.35 <0.35 <0.4
<0.5 DC <10 ─ <0.3 <0.3 <0.3 <0.35
Aleación de TF15 1000 <14.5 ─ <0.2 <0.25 <0.25 <0.3
aluminio Si<5% GM
(A6061, A7075 etc) MP9120 (200─ 3000) <5 <0.05 <0.3 <0.3 <0.3 <0.35
<0.75 DC <10 ─ <0.25 <0.25 <0.25 <0.3
<14.5 ─ <0.2 <0.2 <0.2 <0.25
<5 <0.05 <0.25 <0.25 <0.3 <0.35
DC(Ranura) <10 ─ ─ ─ ─ ─
<14.5 ─ ─ ─ ─ ─
<5 <0.05 <0.35 <0.35 <0.4 <0.4
<0.25 DC <10 <0.05 <0.3 <0.3 <0.35 <0.35
<14.5 <0.05 <0.25 <0.25 <0.3 <0.3
Aleación de <5 <0.05 <0.35 <0.35 <0.35 <0.4
aluminio <0.5 DC <10 ─ <0.3 <0.3 <0.3 <0.35
(AC4B etc) <14.5
5%<Si<10% 200 ─ <0.2 <0.25 <0.25 <0.3
MP9120 GM
Si>10% (200─ 3000) <5 <0.05 <0.3 <0.3 <0.3 <0.35
Aleación de
aluminio <0.75 DC <10 ─ <0.25 <0.25 <0.25 <0.3
(ADC12, A390 etc) <14.5 ─ <0.2 <0.2 <0.2 <0.25
<5 <0.05 <0.25 <0.25 <0.3 <0.35
DC(Ranura) <10 ─ ─ ─ ─ ─
<14.5 ─ ─ ─ ─ ─
S <5 <0.05 <0.1
<0.25 DC <10 <0.05 <0.1
<14.5 <0.05 <0.1
<5 <0.05 <0.08 <0.1 <0.1 <0.1
<0.5 DC <10 ─ <0.08 <0.1 <0.1 <0.1
Aleación de titanio 40 <14.5 ─ <0.08 <0.1 <0.1 <0.1
MP9120 GM
(Ti-6Al-4V etc) (30─ 60) <5 <0.05 <0.05 <0.08 <0.1 <0.1
FRESADO
<0.75 DC <10 ─ <0.05 <0.08 <0.1 <0.1
<14.5 ─ <0.05 <0.08 <0.1 <0.1
<5 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05
DC(Ranura) <10 ─ ─ ─ ─ ─
<14.5 ─ ─ ─ ─ ─
(Nota 1) Las condiciones de corte de arriba estan basadas en un mecanizado de alta rigidez en la pieza y máquina, donde no se produce vibración.
Si se producen vibraciones realizar los ajustes según la condiciones de mecanizado.
(Nota 2) Las vibraciones pueden producirse bajo las siguientes condiciones.
• Cuando utilizamos un voladizo largo.
• Cuando realizamos un cajeado con fresas con radio.
• Cuando la pieza tiene una pobre sujección o cuando la rigidez de la máquina o pieza es baja,
si es así, reducir las condiciones de corte tales como el ancho de corte y el avance por diente.
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
y CORTE EN RAMPA / HELICOIDAL Agujero ciego,
Agujero ciego, sin
rompevirutas
Parte plana
a RAMPA a HELICOIDAL
L Paso Paso
(P) (P)
APMX
L=
tan %
RMPX
APMX
DC DC DC
Diámetro Diámetro
CORTE EN RAMPA / HELICOIDAL del agujero
(DH)
del agujero
(DH)
Diámetro Radio Rampa Fresado helicoidal (Agujero ciego, Parte plana) Fresado helicoidal
Tipo de del filo del inserto Ángulo máx. de Distancia mínima Diámetro máx. agujero Paso máximo Diámetro mín. agujero Paso máximo Diámetro mín. agujero Paso máximo
Herramienta DC RE
(mm) (mm)
fresado en rampa
RMPX
L 1
(mm) * DH max.
(mm)
P max.
(mm)
DH min.
(mm)
P max.
(mm)
DH min.
(mm)
P max.
(mm)
0.4─1.2 20.7° 42 37.1 14 36.1 14 22 2
20 1.6─ 2.4 19.9° 43 34.7
* 2
13 34.6 13 22 2
3.0─ 3.2 18.9° 46 33.1
* 3
12 33.3 12 22 1
0.4─ 1.2 23.1° 37 47.1
* 4
14 46 14 32 8
25 1.6─2.4 22.0° 39 44.7
* 2
13 44.4 13 32 8
3.0─3.2 18.7° 46 43.1
* 3
12 43 12 32 7
0.4─1.2 19.2° 45 53.1
* 4
14 52 14 36 8
28 1.6─2.4 18.5° 47 50.7
* 2
13 50.4 13 36 8
3.0─3.2 16.7° 52 49.1
* 3
12 48.9 12 36 7
0.4─1.2 15.4° 57 61.1
* 4
14 59.9 14 46 11
32 1.6─2.4 14.7° 60 58.7
* 2
13 58.3 13 46 11
3.0─3.2 13.8° 64 57.1
* 3
12 56.8 12 46 10
0.4─1.2 13.4° 66 67.1
* 4
14 65.8 14 50 11
35 1.6─2.4 12.7° 69 64.7
* 2
13 64.3 13 50 10
3.0─3.2 11.8° 75 63.1
* 3
12 62.8 12 50 9
0.4─1.2 11.1° 80 76.7
* 4
14 75.9 14 62 13
Tipo A 40 1.6─2.4 10.4° 85 74.3
* 2
13 74.2 13 62 12
3.0─ 3.2 9.7° 91 72.7
* 3
12 72.7 12 62 11
0.4─ 1.2 8.2° 108 96.7
* 4
14 95.6 14 81 14
50 1.6─2.4 7.6° 117 94.3
* 2
13 94 13 81 13
3.0─3.2 6.9° 129 92.7
* 3
12 92.4 12 81 11
0.4─1.2 6.1° 146 122.7
* 4
14 121.6 14 107 14
63 1.6─2.4 5.6° 159 120.3
* 2
13 119.9 13 107 13
3.0─3.2 5.2° 171 118.7
* 3
12 118.4 12 107 12
0.4─1.2 4.6° 193 156.7
* 4
14 155.6 14 141 14
80 1.6─2.4 4.2° 212 154.3
* 2
13 153.9 13 141 13
3.0─3.2 3.8° 234 152.7
* 3
12 152.4 12 141 12
0.4─1.2 3.5° 254 196.7
* 4
14 195.5 14 181 14
100 1.6─2.4 3.2° 278 194.3
* 2
13 193.9 13 181 13
3.0─3.2 2.9° 306 192.7
* 3
12 192.3 12 181 12
0.4─1.2 2.7° 329 246.7
* 4
14 245.5 14 231 14
* 2
FRESADO
125 1.6─2.4 2.5° 356 244.3 13 243.8 13 231 13

3.0─3.2 2.3° 386 242.7
* 3
12 242.3 12 231 12
* 4
L064
Díametro del Radio Rampa Fresado helicoidal (Agujero ciego, Parte plana) Fresado helicoidal
Tipo de filo de corte del inserto Ángulo máx. de Distancia mínima Diámetro máx. agujero Paso máximo Diámetro mín. agujero Paso máximo Diámetro mín. agujero Paso máximo
Herramienta DC RE
(mm) (mm)
fresado en rampa
RMPX
L 1
(mm) * DH max.
(mm)
P max.
(mm)
DH min.
(mm)
P max.
(mm)
DH min.
(mm)
P max.
(mm)
4 17.5° 47 31.5 10 31.8 10 22 1
20
5 16.6° 71 29.5 6 31.1 7 22 1
4 15.1° 55 41.5 10 41.4 10 32 5
25
5 13.7° 61 39.5 9 40.6 9 32 5
4 14.1° 59 47.5 10 47.2 10 36 6
28
5 13° 65 45.5 9 46.4 9 36 5
4 12.7° 66 55.5 10 55.1 10 46 9
32
5 12° 70 53.5 9 54.3 9 46 8
4 10.8° 78 61.5 10 61 10 50 8
35
5 10.2° 83 59.5 9 60.2 9 50 8
4 8.8° 96 71.1 10 70.9 10 62 10
Tipo B 40
5 8.2° 103 69.1 9 70.1 9 62 9
4 6.3° 135 91.1 10 90.6 10 81 10
50
5 5.8° 146 89.1 9 89.8 9 81 9
4 4.6° 184 117.1 10 116.6 10 107 10
63
5 4.2° 202 115.1 9 115.7 9 107 9
4 3.4° 250 151.1 10 150.5 10 141 10
80
5 3.1° 274 149.1 9 149.6 9 141 9
4 2.6° 326 191.1 10 190.5 10 181 10
100
5 2.4° 354 189.1 9 189.6 9 181 9
4 2° 424 241.1 10 240.5 10 231 10
125
5 1.8° 471 239.1 9 239.6 9 231 9
(Nota 1) El avance en rampa recomendado es 0.05mm/diente o menos.
*1) Utilizando el ángulo máximo en rampa, la distancia para alcanzar la máxima profundidad de corte es la siguiente:
L= (máxima profundidad de corte APMX/tan %). Máxima profundidad de corte tipo A es 15.5mm, Tipo B es de 14.8mm.
*2) Radio de 1.2mm. Para otros radios de la punta, utilice la siguiente formula. {(diámetro del filo de corte DC)─(radio de la punta RE)–0.25}×2
FRESADO
y Profundidad máxima de perforado

AXD4000 puede ser
Radio Profundidad máxima de perforado (mm)
utilizada eficientemente
del inserto Diámetro del filo de corte DC
Tipo para el mecanizado de
RE
(mm) &20 &25 &28 &32 &35 &40─ &125 chavetas sin necesidad
0.4 5.3 5.2 5.2 5.2 5.3 5.3 de un agujero previo.
0.8 5.3 5.2 5.2 5.2 5.3 5.3
1.2 5.3 5.2 5.2 5.2 5.3 5.3
1.6 4.8 4.6 4.7 4.7 4.9 4.8
Tipo A
2.0 4.8 4.6 4.7 4.7 4.9 4.8
2.4 4.8 4.6 4.7 4.7 4.9 4.8
3.0 4.3 3.7 4.2 4.2 4.4 4.4
3.2 4.3 3.7 4.2 4.2 4.4 4.4
4.0 3.7 2.7 3.7 3.6 3.8 3.8
Tipo B
5.0 3.4 2.3 3.3 3.3 3.5 3.5
L065
FRESAS CON INSERTOS
FRESADO
cara plana
<PARA ALEACIÓN DE ALUMINIO> Terminación Desbaste
AXD7000 Fig.1 BD
DCON
Fig.2
ø125
BD
DCON
L8
L8
ø50 KWW KWW
P M K N S H ø63
CBDP
CBDP
ø80
Metales no ferrosos ø100
LF
LF
APMX
APMX
DAH DCCB
a Rompevirutas de baja resistencia al corte DCCB DC
a Eelevada rigidez del inserto, DC Sólo herramienta derecha.
excelente resultado.
a Para alta velocidad de mecanizado.
a Mecanizado multifunción. Diámetro de la fresa Tornillo de
Geometría
DC fijación
&50, &63 HSC10030H z x
&80 12035H z
KAPR :0° &100 16040H
GAMP :+11° T :+26°─ +29° &125 MBA20040H x
y TIPO ARAÑA GAMF :+26°─ +29° I :+11°
*1
Radio del inserto
Cant. de dientes
Stock
Tipo (Fig.)
Revolución
*
APMX
Dimensiones (mm) 2
Tipo
Código WT máxima
(kg) aceptable
RE R DC LF DCON CBDP DAH BD KWW L8 DCCB (min-1) Tornillo Llave Lubricante Inserto
(mm)
AXD7000-050A03RA a 3 50 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.4 21 30000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS
0.8 AXD7000-063A03RA 3 63 50 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5 21 25000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS

a
Tipo A
AXD7000R08004CA a 4 80 63 25.4 26 13 63 9.5 6 20 1.2 21 23000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS

─
3.2
AXD7000R10005DA a 5 100 63 31.75 32 17 70 12.7 8 26 1.8 21 19000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS
AXD7000R12506EA a 6 125 63 38.1 40 ─ 90 15.9 10 56 2.7 21 16000 2 TS4SBL TKY15D MK1KS XDGX2270pp
AXD7000-050A03RB a 3 50 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.4 20.4 30000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS PDFR-GL
4.0 AXD7000-063A03RB 3 63 50 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5 20.4 25000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS
a
Tipo B
AXD7000R08004CB a 4 80 63 25.4 26 13 63 9.5 6 20 1.2 20.4 23000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS

─
5.0
AXD7000R10005DB a 5 100 63 31.75 32 17 70 12.7 8 26 1.8 20.4 19000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS
AXD7000R12506EB a 6 125 63 38.1 40 ─ 90 15.9 10 56 2.7 20.4 16000 2 TS4SBL TKY15D MK1KS
FRESADO
DCON
DC
APMX
LH
LF
* 1
Cant. de dientes
Radio
Stock
APMX
del Dimensiones (mm) Revolución

Tipo
inserto Código máxima

aceptable
RE R DC LF LH DCON (mm) (min-1) Tornillo Llave Lubricante Inserto
0.8 AXD7000R322SA32SA 2 32 170 80 32 21 41000
Tipo B Tipo A
a TS4SB TKY15D MK1KS

─
3.2 AXD7000R402SA42SA a 2 40 170 80 42 21 36000 TS4SBL TKY15D MK1KS XDGX2270pp

4.0 AXD7000R322SA32SB a 2 32 170 80 32 20.4 41000 TS4SB TKY15D MK1KS PDFR-GL
─
5.0 AXD7000R402SA42SB a 2 40 170 80 42 20.4 36000 TS4SBL TKY15D MK1KS

(Nota 1) Para garantizar la estabilidad de la herramienta y de los insertos, se han de ajustar al máximo las revoluciones permitidas.
(Nota 2) Cuando utilizamos la herramienta a altas velocidades de husillo, comprobar que la fresa y el cono estén corrrectamente balanceados.
(Nota 3) Para insertos con ángulo de radio de 3.0 y por encima, según aumente el radio, disminuye la dimensión de LF y LH.
1 Par de fijación (N • m) : TS4SB=3.5, TS4SBL=3.5
*
* 1 Utilice el tornillo de fijación provisto con la herramienta.
* 2 WT : Peso de la herramienta.
L066
Fig.1 BD Fig.2 BD
DCON DCON
ø125
L8
ø50
L8
KWW KWW
ø63
CBDP
ø80
CBDP
ø100
LF
LF
APMX
DAH DCCB
APMX
DCCB DC

Fresa métrica DC
El diámetro DCON está indicado en milímetros. &50, &63 HSC10030H z x
&80 12035H z
KAPR :0° &100 16040H
GAMP :+11° T :+26°─ +29°
&125 MBA20040H x
y TIPO ARAÑA GAMF :+26° ─+29° I :+11°
*1
Radio del inserto
Cant. de dientes
Stock
Tipo (Fig.)
Revolución
*
APMX
Dimensiones (mm) 2
Tipo
Código WT máxima
(kg) aceptable
RE R DC LF DCON CBDP DAH BD KWW L8 DCCB (min-1) Tornillo Llave Lubricante Inserto
(mm)
AXD7000-050A03RA a 3 50 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.4 21 30000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS
0.8 AXD7000-063A03RA 3 63 50 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5 21 25000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS

a
Tipo A
AXD7000-080A04RA a 4 80 63 27 23 13 63 12.4 7 20 1.2 21 23000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS

─
3.2
AXD7000-100A05RA a 5 100 63 32 26 17 70 14.4 8 26 1.8 21 19000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS
AXD7000-125B06RA a 6 125 63 40 40 ─ 90 16.4 9 56 2.7 21 16000 2 TS4SBL TKY15D MK1KS XDGX2270pp
AXD7000-050A03RB a 3 50 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.4 20.4 30000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS PDFR-GL
4.0 AXD7000-063A03RB 3 63 50 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5 20.4 25000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS
a
Tipo B
AXD7000-080A04RB a 4 80 63 27 23 13 63 12.4 7 20 1.2 20.4 23000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS

─
5.0
AXD7000-100A05RB a 5 100 63 32 26 17 70 14.4 8 26 1.8 20.4 19000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS
AXD7000-125B06RB a 6 125 63 40 40 ─ 90 16.4 9 56 2.7 20.4 16000 2 TS4SBL TKY15D MK1KS
HSK63A
DC
ø63
FRESADO
APMX
LU
LF
y TIPO MANGO HSK63A Sólo herramienta derecha.
* 1
Radio del inserto
Stock
de dientes
Revolución
Cantidad
APMX
Dimensiones (mm)
máxima
Tipo
Código
aceptable
RE R DC LF LU (min-1)
(mm) Tornillo Llave Lubricante Inserto
0.8 AXD7000R03202A-H63A a 2 32 127 80 21 41000 TS4SB TKY15D MK1KS

Tipo A
XDGX2270pp
AXD7000R04002A-H63A a 2 40 132 85 21 36000 TS4SBL TKY15D MK1KS
─
PDFR-GL
3.2 AXD7000R05003A-H63A a 3 50 137 90 21 30000 TS4SBL TKY15D MK1KS
(Nota 1) Para garantizar la estabilidad de la herramienta y de los insertoss, se ha de ajustar al máximo la revolución permitida.
(Nota 2) Cuando usemos la herramienta en altas velocidades de husillo, asegúrese de que la herramienta y cono están correctamente balanceados.
(Nota 3) Para insertos con ángulo de radio de 3.0 y por encima, según aumente el radio, disminuya la dimensión de LF y LU.
(Nota 4) Sin agujero para data carrier.
1 Par de fijación (N • m) : TS4SB=3.5, TS4SBL=3.5
*
* 1 Utilice el tornillo de fijación provisto con la herramienta.
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
INSERTOS
Condiciones de corte (Guía) : Honing :
Material N Aleación de aluminio
: Corte Estable : Corte General : Corte Inestable F : Agudo
Recubrimiento Convencional
Honing
*
Clase
L INSL S BS RE
LC15TF
TF15
XDGX227008PDFR-GL G F a a 30 22.5 7 2.0 0.8
L RE
XDGX227016PDFR-GL G F a a 30 22.5 7 1.2 1.6
XDGX227020PDFR-GL G F a a 30 22.5 7 0.8 2.0
BS
XDGX227030PDFR-GL G F a a 28.8 22.5 7 0.8 3.0 20°
XDGX227032PDFR-GL G F a a 28.8 22.5 7 0.6 3.2 30° S

INS
XDGX227040PDFR-GL G F a a 27.5 22.5 7 0.9 4.0 L
XDGX227050PDFR-GL G F a a 27 22.5 7 0.4 5.0
* Sea cuidadoso ya que el radio de esquina R(RE) tiene diferente forma que el radio de la pieza mecanizada.
y COMBINACIÓN DE HERRAMIENTAS Y PLACAS CON RADIO
Herramienta A Herramienta B
Herramienta AXD7000–pppppppA
AXD7000RppppppppA AXD7000–pppppppB
AXD7000RppppA-H63A AXD7000RppppppppB
R0.8 R1.6 R2.0 R3.0 R3.2 R4.0 R5.0
Radio del
inserto
(RE)
XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX
227008PDFR-GL 227016PDFR-GL 227020PDFR-GL 227030PDFR-GL 227032PDFR-GL 227040PDFR-GL 227050PDFR-GL
Los cuerpos A y B no pueden intercambiar los insertos correspondientes a cada uno.
FRESADO
L068
Velocidad de Ancho de corte Profundidad Avance por diente (mm/diente)
Grados Rompevirutas corte de corte
Material ae Diámetro del filo DC
vc (mm) ap
(m/min) (mm) &32 &40 &50–&125
N <5 <0.35 <0.40 <0.40
5 ─10 <0.30 <0.35 <0.35
<0.25 DC
10 ─ 15 <0.25 <0.30 <0.30
15 ─ 20 <0.20 <0.25 <0.25
<5 <0.35 <0.35 <0.40
5 ─10 <0.30 <0.30 <0.35
<0.5 DC
10 ─ 15 <0.25 <0.25 <0.30
LC15TF 1000 15 ─ 20 <0.20 <0.20 <0.25
Aleación de aluminio GL
TF15 (200 ─ 3000) <5 <0.30 <0.30 <0.35
5 ─ 10 <0.25 <0.25 <0.30
<0.75 DC
10 ─ 15 <0.20 <0.20 <0.25
15 ─ 20 <0.15 <0.15 <0.20
<5 <0.25 <0.30 <0.35
5 ─ 10 <0.20 <0.25 <0.30
<DC
10 ─ 15 <0.15 <0.20 <0.25
15 ─ 20 <0.10 <0.15 <0.20
(Nota 1) Las condiciones de corte de arriba estan basadas en condiciones de alta rigidez de la pieza y máquina, donde no se produce vibración.
Si se producen vibraciones realizar los ajustes según la condiciones de mecanizado.
(Nota 2) Las vibraciones pueden producirse en las siguientes condiciones.
• Cuando utilizamos un voladizo largo.
• Cuando la rigidez de la máquina o pieza es pobre, se genera vibraciones fácilmente, por lo que se deberá reducir las condiciones de corte.
• Cuando realizamos cajeados con fresas con radio.
FRESADO
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
y CORTE EN RAMPA / HELICOIDAL Agujero ciego,

Agujero ciego, sin
rompevirutas
Parte plana
a RAMPA a HELICOIDAL
L Paso Paso
(P) (P)
APMX
L=
tan %
RMPX
APMX
DC DC DC
Diámetro Diámetro
CORTE EN RAMPA / HELICOIDAL del agujero
(DH)
del agujero
(DH)
Diámetro Rampa Corte helicoidal (Agujero ciego, Parte plana) Corte helicoidal (Agujero pasante)
Tipo filo de corte Ángulo máximo de Distancia mínima Diámetro máx. agujero Paso máximo Diámetro mín. agujero Paso máximo Diámetro mín. agujero Paso máximo
DC
(mm) fresado en rampa
RMPX
L
(mm) *1 DH max. 2
(mm) * P max.
(mm)
DH min. 3
(mm) * P max.
(mm)
DH min.
(mm)
P max.
(mm)
32 19° 61 61.8 21 58.2 20 41 7
40 13° 91 77.8 18 74.2 17 57 9
50 9° 133 97.8 16 94.2 16 77 10
Tipo A 63 7° 171 123.8 15 120.2 15 103 11
80 5° 240 157.8 16 154.2 15 137 12
100 4° 300 197.8 15 194.2 15 177 12
125 3° 401 247.8 12 244.2 12 227 11
32 18° 63 55.4 16 54.0 16 41 7
40 11° 105 71.4 14 70.0 14 57 8
50 8° 146 91.4 13 90.0 12 77 8
Tipo B 63 6° 195 117.4 11 116.0 11 103 8
80 4° 293 151.4 11 150.0 11 137 9
100 3° 391 191.4 9 190.0 9 177 8
125 2° 587 241.4 12 240.0 12 227 11
(Nota) El avance en rampa recomendado es 0.05mm/diente o menor.
1 L (Profundidad máxima de corte =15 / tan %). Distancia transversal de la fresa hasta alcanzar la profundidad de corte de APMX en el máximo ángulo de rampa.
* Profundidad máxima de corte tipo A es 21mm, Tipo B es de 20.4mm.
* 2 El diámetro máximo cuando mecanizamos un agujero ciego con una fresa frontal con un radio de 0.8mm para el tipo A y de 4mm para el tipo B.
En otros casos, se debe utilizar la siguiente fórmula:
{(Diámetro del filo de corte DC) ─ (radio de la punta) ─ 0.3)}×2
* 3 El diámetro máximo cuando mecanizamos un agujero ciego con una fresa frontal con un radio de 0.8mm para el tipo A y de 4mm para el tipo B.
En otros casos, se debe utilizar la siguiente fórmula:
{(Diámetro del filo de corte DC) ─ (radio de la punta) ─ (Ancho del filo de corte BS) ─ 0.1)}×2
y Profundidad máxima de perforado

Radio
del inserto Profundidad máxima
Tipo de perforado (mm)
RE La fresa AXD7000 puede ser utilizada
FRESADO
(mm)
eficientemente para el mecanizado
0.8 en cajeado sin necesidad de un
Tipo A 5
─
agujero previo.
3.2
4.0
Tipo B 4
5.0
L070
y PRECAUCIÓN
Guía operacional
1) Limpie el asiento con un cepillo antes de instalar el inserto.
2) Ajuste el tornillo de fijación mientras presione el inserto contra el asiento.
3) Ajuste el tornillo tal como puede verse en la Figura 1.
4) Recubra el tornillo de fijación con lubricante y ajuste el mismo según el par de fijación especificado.
AXD7000 3.5N•m(2.58ft•lb) 1ro
AXD4000 1.5N•m(1.11ft•lb)
5) El tornillo de fijación es una parte importante para la seguridad durante el mecanizado.
Utilice repuestos originales de Mitsubishi Materials.
Al aplicar la revolución según la Tabla 2, reemplace el tornillo de fijación simultáneamente con el 2do
inserto.
Fig.1
Tipo AXD4000 AXD7000
Diámetro del filo de corte DC(mm) ø20 ø25 – ø125 ø32 ø40 – ø125
Código del tornillo TS3SBS TS3SB TS4SB TS4SBL
L
Longitud total L(mm) 6.5 8 9 10.5
6) Asegúrese de que no quede espacio entre el inserto y el asiento.
Instalación de la fresa tipo araña

1) Limpie cuidadosamente el interior y superficie del agujero y fresa antes de instalar la misma en el mango.
2) Fije la fresa con el mango y ajuste la misma con las herramientas provistas. Ver la tabla inferior para el valor de torsión.
3) El tornillo provisto junto a la fresa AXD es compatible con una boquilla para refrigeración interna. No lo pierda.
AXD4000 AXD7000
Tornillo de Par de fijación Díametro del filo de corte Fig Tornillo de Par de fijación Díametro del filo Fig
Geometría Geometría
fijación (N • m) DC(mm) fijación (N•m) DC(mm)
Fig.1 Fig.2 Fig.3 HFF08043H 11 ø40 1 Fig.1 Fig.2 HSC10030H 40 ø50, ø63 1
HSC10030H 40 ø50, ø63 2 HSC12035H 80 ø80 1
HSC12035H 80 ø80 2 HSC16040H 150 ø100 1
HSC16040H 150 ø100 2 MBA20040H 320 ø120 2
MBA20040H 320 ø120 3
Tabla 1 Revolución máxima aceptable

AXD4000
Diámetro del filo de corte DC(mm) ø25 ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø125
Revolución máxima aceptable (min-1) 49000 48000 41000 35000 30000 27000 23000 20000
FRESADO
AXD7000
Diámetro del filo de corte DC(mm) ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø125
Revolución máxima aceptable (min-1) 41000 36000 30000 25000 23000 19000 16000
a Cuando trabajamos en operaciones por debajo de los valores permitidos en velocidad del husillo, si la velocidad del husillo es igual o mayor
que los valores mostrados en la tabla 2. Para la fresa con mango, se recomienda un balanceado (con la barra o boquilla) según la norma
G6.3 o mejor basada en la norma ISO 1940. Tambien se recomienda reemplazar los tornillos por nuevos cuando cambiamos los insertos.
Además, asegurarse que las herramientas se utilizan bajo un área cerrada por razones de seguridad.
(Nota) El balanceado de la herramienta (sin los insertos y tornillos) es G6.3 o mejor a 10,000min-1.
Tabla 2 Revolución máxima cuando no hay balance entre la fresa y el cono

AXD4000
Diámetro del filo de corte DC(mm) ø25 ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø125
Revolución máxima aceptable (min-1) 12000 9500 7600 6000 4800 3800 3000 2400
AXD7000
Diámetro del filo de corte DC(mm) ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø125
Revolución máxima aceptable (min-1) 9500 7600 6000 4800 3800 3000 2400
a Cuando seteamos la velocidad del husillo, tener cuidado en considerar las máximas revoluciones permitidas de la fresa y cono.
a Usar el tornillo de fijación especifico cuando aplicamos la fresa tipo araña con refrigeración.
a Los insertos tienen filos agudos, y pueden causar heridas cuando lo manipulamos con las manos.
Utilizar siempre guantes de seguridad cuando manipulamos los insertos.
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
FRESADO
cara plana
<ALEACIÓN DE ALUMINIO Y MATERIALES DE DIFÍCIL CORTE> Terminación Desbaste
BXD4000 Fig.1 BD
DCON
Fig.2 BD
DCON
Fig.3 BD
DCON
L8
ø40 KWW ø50 KWW ø125 KWW
L8
L8
ø63
P M K N S H
CBDP
CBDP
ø80
CBDP
Acero Acero inoxidable Fundición Metales no ferrosos Aleaciones con trat. térmico Acero endurecido ø100
LF
LF
LF
a Filo curvo y cuerpo de alta rigidez para una
terminación de pared de gran exactitud. DAH
APMX
APMX
DCCB
DCCB
APMX
DAH DC
a Inserto de baja resistencia al corte y DC
DC
elevada rigidez, excelente resultado. Sólo herramienta derecha.

a Refrigeración interna para asegurar
un despeje de virutas fluido.
Diámetro de la fresa Tornillo fijación
a Para mecanizado de alta velocidad. DC
Geometría
&40 HFF08043H z z x c
a Los tornillos de fijación de la tabla derecha &50, &63 HSC10030H

son provistos con la herramienta. & 80 12035H x
KAPR :0° &100 16040H
GAMP :+11° ─+15° T :+8°─ +16°
&125 MBA20040H c
*1
Cant. de dientes
Dimensiones(mm)
Radio del
RMPX 2
Stock
*
Revolución
inserto
Tipo(Fig.)
APMX
WT 3
máxima
*
Tipo
Código
aceptable
DCON
DCCB
CBDP
(min-1)
KWW
DAH
DC
BD
LF
L8
RE R (kg) (mm) Tornillo Llave Inserto
BXD4000 -040A03RA a 3 40 50 16 18 8.5 32 8.4 5.6 ─ 0.3 15 9° 29000 1 TS4SL TKY15W

BXD4000-050A04RA a 4 50 50 22 20 11 41 10.4 6.3 17 0.4 15 6° 24000 2 TS4SL TKY15W XDGT1550
0.4 BXD4000-063A05RA a 5 63 50 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.7 15 5° 21000 2 TS4SL TKY15W PDoR-Goo
Tipo A
─
3.2 BXD4000R08005CA a 5 80 50 25.4 26 13 60 9.5 6 20 1.1 15 3° 19000 2 TS4SL TKY15W XDGT1550

BXD4000R10006DA a 6 100 63 31.75 32 17 70 12.7 8 26 2.0 15 3° 16000 2 TS4SL TKY15W PDoR-GLoo
BXD4000R12507EA a 7 125 63 38.1 40 ─ 80 15.9 10 56 2.8 15 2° 14000 3 TS4SL TKY15W
BXD4000-040A03RB a 3 40 50 16 18 8.5 32 8.4 5.6 ─ 0.3 15 9° 29000 1 TS4SL TKY15W
BXD4000-050A04RB a 4 50 50 22 20 11 41 10.4 6.3 17 0.4 15 6° 24000 2 TS4SL TKY15W
4.0 BXD4000-063A05RB a 5 63 50 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.7 15 5° 21000 2 TS4SL TKY15W XDGT1550
Tipo B
─
5.0 BXD4000R08005CB a 5 80 50 25.4 26 13 60 9.5 6 20 1.1 15 3° 19000 2 TS4SL TKY15W PDoR-Goo

BXD4000R10006DB a 6 100 63 31.75 32 17 70 12.7 8 26 2.0 15 3° 16000 2 TS4SL TKY15W
BXD4000R12507EB a 7 125 63 38.1 40 ─ 80 15.9 10 56 2.8 15 2° 14000 3 TS4SL TKY15W
FRESADO
(Nota 1) Para garantizar la estabilidad de la herramienta y de los insertos, se han de ajustar al máximo de las revoluciones permitidas.
(Nota 2) Cuando usemos la herramienta a alta velocidad de husillo, asegúrese de que la herramienta y cono están correctamente balanceados.
1 Par de fijación (N • m) : TS4SL=4.0
*
L072
DCON ø50 DCON DCON
ø40 ø125
L8
KWW KWW KWW
L8
L8
ø63
CBDP
ø80
CBDP
CBDP
ø100
LF
LF
LF
DAH
APMX
APMX
DCCB
DCCB
APMX
DAH DC
DC
DC

DC
Fresa métrica &40 HFF08043H z z x c
El diámetro DCON está indicado en milímetros. &50, &63 HSC10030H

&80 12035H x
KAPR :0° &100 16040H
GAMP :+11° ─+15° T :+8°─ +16°
&125 MBA20040H c
*1
Cant. de dientes
Dimensiones(mm)
Radio del
RMPX 2
Stock
Revolución
*
inserto
Tipo(Fig.)
APMX
WT 3
máxima
*
Tipo
Código
aceptable
DCON
DCCB
CBDP
(min-1)
KWW
DAH
DC
BD
LF
L8
RE R (kg) (mm) Tornillo Llave Inserto
BXD4000-040A03RA a 3 40 50 16 18 8.5 32 8.4 5.6 ─ 0.3 15 9° 29000 1 TS4SL TKY15W

BXD4000-050A04RA a 4 50 50 22 20 11 41 10.4 6.3 17 0.4 15 6° 24000 2 TS4SL TKY15W
0.4 BXD4000-063A05RA a 5 63 50 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.7 15 5° 21000 2 TS4SL TKY15W XDGT1550
Tipo A
3.2 BXD4000-080A05RA a 5 80 50 27 23 13 60 12.4 7 20 1.1 15 3° 19000 2 TS4SL TKY15W PDoR-Goo

BXD4000-100A06RA a 6 100 63 32 26 17 70 14.4 8 26 2.0 15 3° 16000 2 TS4SL TKY15W
BXD4000-125B07RA a 7 125 63 40 40 ─ 80 16.4 9 56 2.8 15 2° 14000 3 TS4SL TKY15W
BXD4000-040A03RB a 3 40 50 16 18 8.5 32 8.4 5.6 ─ 0.3 15 9° 29000 1 TS4SL TKY15W
BXD4000-050A04RB a 4 50 50 22 20 11 41 10.4 6.3 17 0.4 15 6° 24000 2 TS4SL TKY15W
4.0 BXD4000-063A05RB a 5 63 50 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.7 15 5° 21000 2 TS4SL TKY15W XDGT1550
Tipo B
5.0 BXD4000-080A05RB a 5 80 50 27 23 13 60 12.4 7 20 1.1 15 3° 19000 2 TS4SL TKY15W PDoR-Goo

BXD4000-100A06RB a 6 100 63 32 26 17 70 14.4 8 26 2.0 15 3° 16000 2 TS4SL TKY15W
BXD4000-125B07RB a 7 125 63 40 40 ─ 80 16.4 9 56 2.8 15 2° 14000 3 TS4SL TKY15W
(Nota 1) Para garantizar la estabilidad de la herramienta y de los insertos, se han de ajustar al máximo las revoluciones permitidas.
(Nota 2) Cuando usemos la herramienta a alta velocidade de husillo, asegúrese de que la herramienta y cono están correctamente balanceados.
* *
FRESADO
y PRECAUCIÓN
a Utilice únicamente los insertos y repuestos provistos por Mitsubishi Materials con esta herramienta. El uso de los tornillos de fijación
correctos es especialmente importante para asegurar una instalación correcta. No utilice tornillos dañados o desgastados.
a La velocidad máxima permitida figura en la Tabla 1. Asegúrese de que la fresa opere bajo estos valores, los cualos son fijados según las
normas ISO de seguridad ISO15641 (Fresas para velocidad de corte elevada–Requerimientos de seguridad).
Tabla 1 Revolución máxima aceptable

Díametro del filo de corte DC(mm) ø20 ø25 ø28 ø32 ø35 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø125
Revolución máx. aceptable (min-1) 15000 * 38000 35000 33000 31000 29000 24000 21000 19000 16000 14000
* Ø20mm con balanceo de dientes es necesario un ajuste sensible.

a Cuando trabajamos en operaciones por debajo de los valores permitidos en velocidad del husillo, si la velocidad del husillo es igual ó mayor
que los valores mostrados en la tabla 2. Para tipo con mango, se recomienda equilibrado de calidad (con la barra ó chuck) según la norma
G40 o mejor basada en la ISO 1940. Tambien se recomienda reemplazar los tornillos por nuevos cuando cambiamos las placas. Ademas,
asegurarse que las herramientas se utilizan bajo un área cerrada por razones de seguridad.
Tabla 2 Revoluciones máximas cuando no hay balance entre la barra y cono
Díametro del filo de corte DC(mm) ø20 ø25 ø28 ø32 ø35 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø125
Revolución máx. aceptable (min-1) 15000 12000 10800 9500 8700 7600 6000 4800 3800 3000 2400
aCuando seteamos la velocidad del husillo, tener cuidado en considerar las máximas revoluciones permitidas de la fresa y cono.
a Usar el tornillo de fijación especifico cuando aplicamos la fresa tipo araña con refrigeración.
a Los insertos tienen filos agudos, y pueden causar heridas cuando lo manipulamos con las manos.
Utilizar siempre guantes de seguridad cuando manipulamos los insertos.
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
Fig.1 Mango recto
DCON
DC
APMX
LH
LF
Fig.2 Mango offset
DCON
DC
APMX
LH
LF
*1
Radio del
Tipo Mango
Cant. de dientes
Stock
inserto
Tipo(Fig.)
Dimensiones(mm) Revolución
* 2
RMPX máxima
Tipo
Código
aceptable
RE R DC APMX LF LH DCON (min-1) Tornillo Llave Inserto
BXD4000R201SA20SA a 1 20 15 110 35 20 28 15000 1 TS4SL TKY15W

Estándar

BXD4000R352SA32SA a 2 35 15 150 50 32 11 31000 2 TS4SL TKY15W XDGT1550
0.4 BXD4000R403SA32SA 3 40 15 170 80 32 9 29000 2 TS4SL TKY15W PDpR-Gpp
Tipo A
a
─
3.2 BXD4000R403SA42SA a 3 40 15 170 80 42 9 29000 1 TS4SL TKY15W XDGT1550

38000 1 TS4SL TKY15W PD R-GL
p pp
BXD4000R252SA25LA 2 25 15 170 80 25 20
Larga
BXD4000R322SA32LA a 2 32 15 200 80 32 13 33000 1 TS4SL TKY15W

BXD4000R282SA25ELA a 2 28 15 220 50 25 17 35000 2 TS4SL TKY15W
Extra
larga

BXD4000R201SA20SB a 1 20 15 110 35 20 28 15000 1 TS4SL TKY15W
Estándar

4.0 BXD4000R403SA32SB 3 40 15 170 80 32 9 29000 2 TS4SL TKY15W XDGT1550
Tipo B
a
─
5.0 BXD4000R403SA42SB a 3 40 15 170 80 42 9 29000 1 TS4SL TKY15W PDpR-Gpp

BXD4000R252SA25LB 2 25 15 170 80 25 20 38000 1 TS4SL TKY15W
Larga
BXD4000R322SA32LB a 2 32 15 200 80 32 13 33000 1 TS4SL TKY15W

BXD4000R282SA25ELB
FRESADO
a 2 28 15 220 50 25 17 35000 2 TS4SL TKY15W

Extra
larga
BXD4000R352SA32ELB a 2 35 15 250 50 32 11 31000 2 TS4SL TKY15W

BXD4000R403SA32ELB a 3 40 15 250 65 32 9 29000 2 TS4SL TKY15W
(Nota 1) Para garantizar la estabilidad de la herramienta y de los insertos, se han de ajustar al máximo de las revoluciones permitidas.
(Nota 2) Cuando usemos la herramienta a alta velocidad de husillo, asegúrese de que la herramienta y cono están correctamente balanceados.
*
y COMBINACIÓN DE HERRAMIENTAS Y PLACAS CON RADIO

Herramienta A Herramienta B
Herramienta
BXD4000RpppppppA BXD4000RpppppppB
R 0.4 R 0.8 R 1.2 R 1.6 R 2.0 R 3.0 R 3.2 R 4.0 R 5.0
Radio
del
inserto
(RE)
XDGT.....-G04 XDGT.....-G08
XDGT.....-G12 XDGT.....-G16 XDGT.....-G20 XDGT.....-G30 XDGT.....-G32 XDGT.....-G40 XDGT.....-G50
XDGT.....-GL04 XDGT.....-GL08
(Nota 1) Por favor utilice únicamente las combinaciones de insertos y herramientas que figuran arriba.
(Nota 2) Los insertos XDGT....-GL08 y -G12 son compatibles únicamente con la fresa BXD4000RpppppppA.

L074
INSERTOS
K Fundición
Material
H Acero endurecido E : Redondo F : Agudo
Honing
Clase
L INSL S BS RE
VP15TF
LC15TF
TF15
Baja resistencia XDGT1550PDFR-GL04 G F a 22 16 5 1.5 0.4 L RE
al corte
XDGT1550PDFR-GL08 G F a 22 16 5 1.1 0.8
BS
20°
30° S
IN
S L
XDGT1550PDFR-G04 G F a a 22 16 5 1.5 0.4

XDGT1550PDFR-G08 G F a a 22 16 5 1.1 0.8 L
RE
XDGT1550PDFR-G12 G F a a 22 16 5 0.7 1.2
XDGT1550PDFR-G16 G F a a 22 16 5 0.4 1.6
BS
XDGT1550PDFR-G20 G F a a 21.7 16 5 0.2 2.0 20°
S
XDGT1550PDFR-G30 G F a a 20 16 5 0.6 3.0 30°
IN
S
XDGT1550PDFR-G32 G F a a 20 16 5 0.4 3.2 L
XDGT1550PDFR-G40 G F a a 19 16 5 0.5 4.0

XDGT1550PDFR-G50 G F a a 18 16 5 0.4 5.0
XDGT1550PDER-G04 G E a 22 16 5 1.5 0.4
XDGT1550PDER-G08 G E a 22 16 5 1.1 0.8
L
RE
XDGT1550PDER-G12 G E a 22 16 5 0.7 1.2
XDGT1550PDER-G16 G E a 22 16 5 0.4 1.6
BS
XDGT1550PDER-G20 G E a 21.7 16 5 0.2 2.0 20°
XDGT1550PDER-G30 G E a 20 16 5 0.6 3.0 30° S

IN
S
XDGT1550PDER-G32 G E a 20 16 5 0.4 3.2 L
XDGT1550PDER-G40 G E a 19 16 5 0.5 4.0

XDGT1550PDER-G50 G E a 18 16 5 0.4 5.0
FRESADO
Material Dureza Grados Velocidad de corte Avance por diente
(m/min) (mm/diente)
P Acero Dulce < 180HB VP15TF 180 (150 ─ 200) 0.15 (0.1 ─0.2)
Acero al carbono < 280HB VP15TF 150 (120 ─ 200) 0.15 (0.1 ─0.2)
Acero aleado 280 ─ 350HB VP15TF 140 (120 ─ 160) 0.15 (0.1 ─0.2)
M Acero Inoxidable < 270HB VP15TF 140 (120 ─ 160) 0.2 (0.1 ─0.3)
N LC15TF
Aleación de aluminio ─ 1000 (200 ─ 3000) 0.3 (0.1 ─ 0.5)
TF15
S Aleación de titanio ─ VP15TF 40 (30 ─ 60) 0.1 (0.1 ─ 0.3)
(Inconel etc.)
─ VP15TF 30 (20 ─ 40) 0.15 (0.1 ─ 0.2)
H Acero endurecido 40 ─ 60HRC VP15TF 70 (50 ─ 100) 0.1 (0.0 5 ─ 0.15)
a Los valores superiores son una guía para un uso óptimo. Estos pueden variar dependiendo de la rigidez de la máquina, sujeción y voladizo.
a Al utilizar un mango de Ø20, fije el avance de mesa por debajo de los 0.05mm/d con observación constante.
a Por favor ejuste el avance de mesa al utilizar mangos largos y extra largos.
a Por favor ajuste el avance de mesa para el mecanizado en rampa. (Avance recomendado:0.05 mm/d o menos.)
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
FRESADO
MULTIFUNCIONAL
Incluye
cara plana
Desbaste
AQX APMX
P M K N S H
Acero Acero inoxidable Fundición Metales no ferrosos Acero endurecido
DCON
DC
A3
Cantidad de
90
LH
dientes : 4
°
3.
LF
5°
a Filo central que permite perforar sin agujero previo.
a Con agujeros de refrigeración.
y ESTÁNDAR Sólo herramienta derecha.
*
3 z x c
Stock
Dimensiones (mm)
Tipo
Código
A3 * APMX*
1 2
R DC LF DCON LH Tornillo Llave Inserto
AQXR164SA16S a u 16 120 16 30 4.5 17.6 TS2A zTKY06F
AQXR164SN16S a ─ 16 120 16 30 4.5 17.6 TS2A zTKY06F
QOG/MT0830R-G1/M2
AQXR204SA20S a u 20 130 20 35 6 22 TS25 zTKY08F
AQXR204SN20S a ─ 20 130 20 35 6 22 TS25 zTKY08F
QOG/MT1035R-G1/M2
AQXR214SA20S a u 21 130 20 35 6 22 TS25 zTKY08F
AQXR214SN20S a ─ 21 130 20 35 6 22 TS25 zTKY08F
AQXR254SA25S a u 25 140 25 40 7.5 27.5 TS33 xTKY08D
AQXR254SN25S a ─ 25 140 25 40 7.5 27.5 TS33 xTKY08D
Estándar
QOG/MT1342R-G1/M2
QOG/MT1651R-G1/M2
AQXR354SA32S a u 35 150 32 50 11 40 TS407 xTKY15D
QOG/MT1856R-G1/M2
AQXR354SN32S a ─ 35 150 32 50 11 40 TS407 xTKY15D
QOG/MT2062R-G1/M2
AQXR504SA42S a u 50 170 42 70 15 55 TS6S cTKY30T
QOG/MT2576R-G1/M2
AQXR504SN42S a ─ 50 170 42 70 15 55 TS6S cTKY30T
AQXR164SA16L 16 175 16 50 4.5 17.6 TS2A zTKY06F
FRESADO
a u
AQXR164SN16L a ─ 16 175 16 50 4.5 17.6 TS2A zTKY06F
QOG/MT0830R-G1/M2
AQXR174SA16L a u 17 175 16 30 4.5 17.6 TS2A zTKY06F
AQXR204SA20L a u 20 185 20 60 6 22 TS25 zTKY08F
AQXR204SN20L a ─ 20 185 20 60 6 22 TS25 zTKY08F
QOG/MT1035R-G1/M2
AQXR214SA20L a u 21 185 20 35 6 22 TS25 zTKY08F
AQXR214SN20L a ─ 21 185 20 35 6 22 TS25 zTKY08F
AQXR254SA25L a u 25 220 25 75 7.5 27.5 TS33 xTKY08D
AQXR254SN25L a ─ 25 220 25 75 7.5 27.5 TS33 xTKY08D
QOG/MT1342R-G1/M2
AQXR264SA25L 26 220 25 40 7.5 27.5
Larga
a u TS33 xTKY08D
QOG/MT1651R-G1/M2
AQXR354SA32L a u 35 230 32 50 11 40 TS407 xTKY15D
QOG/MT1856R-G1/M2
AQXR354SN32L a ─ 35 230 32 50 11 40 TS407 xTKY15D
QOG/MT2062R-G1/M2
AQXR504SA42L a u 50 250 42 70 15 55 TS6S cTKY30T
QOG/MT2576R-G1/M2
AQXR504SN42L a ─ 50 250 42 70 15 55 TS6S cTKY30T
: Profundidad de corte máxima para mantener el contacto total entre los dos insertos y el material. 2 APMX : Profundidad de corte máxima total.
*13 A3
Par de fijación (N • m) : TS2A=0.6, TS25=1.0, TS33=1.0, TS407=3.5, TS55=7.5, TS6S=10.0 *
* a : Stock en Japón.
L076
APMX
DCON
DC
A3
90
Número de LH
°
dientes : 2
3.
5°
LF
y CORTA Sólo herramienta derecha.
*
3 z x c
Stock
Dimensiones (mm)
Tipo
Código
A3 * APMX*
1 2
R DC LF DCON LH Tornillo Llave Inserto
QOG/MT0830R-G1/M2
AQXR202SA20S a u 20 130 20 35 6 9.2 TS25 zTKY08F
AQXR202SN20S a ─ 20 130 20 35 6 9.2 TS25 zTKY08F
QOG/MT1035R-G1/M2
AQXR212SA20S a u 21 130 20 35 6 9.2 TS25 zTKY08F
AQXR212SN20S a ─ 21 130 20 35 6 9.2 TS25 zTKY08F
Estándar
QOG/MT1342R-G1/M2
QOG/MT1651R-G1/M2
QOG/MT1856R-G1/M2
QOG/MT2062R-G1/M2
AQXR502SA42S a u 50 170 42 70 15 23 TS6S cTKY30T
QOG/MT2576R-G1/M2
AQXR502SN42S a ─ 50 170 42 70 15 23 TS6S cTKY30T
QOG/MT0830R-G1/M2
AQXR202SA20L a u 20 185 20 60 6 9.2 TS25 zTKY08F
AQXR202SN20L
FRESADO
a ─ 20 185 20 60 6 9.2 TS25 zTKY08F
QOG/MT1035R-G1/M2
AQXR212SA20L a u 21 185 20 35 6 9.2 TS25 zTKY08F
AQXR212SN20L a ─ 21 185 20 35 6 9.2 TS25 zTKY08F
QOG/MT1342R-G1/M2
AQXR262SA25L 26 220 25 40 7.5 11.5
Larga
a u TS33 xTKY08D
QOG/MT1651R-G1/M2
QOG/MT1856R-G1/M2
QOG/MT2062R-G1/M2
AQXR502SA42L a u 50 250 42 70 15 23 TS6S cTKY30T
QOG/MT2576R-G1/M2
AQXR502SN42L a ─ 50 250 42 70 15 23 TS6S cTKY30T
*12 A3 : Profundidad de corte máxima para mantener el contacto total entre los dos insertos y el material.
*3 Par de fijación (N • m) : TS2A=0.6, TS25=1.0, TS33=1.0, TS407=3.5, TS55=7.5, TS6S=10.0
APMX : Profundidad de corte máxima total.
*
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
APMX A CRKS
DCON
DC
BD
A
90 A3
° LF L11
3.5
° OAL H
SECCIÓN A-A
*
3 z x
Stock
Código
Dimensiones(mm) *4
WT
(kg)
CRKS A3* APMX
*
1 2
R DC DCON BD OAL LF L11 H Tornillo Llave Inserto
AQXR162M08A30 a u 16 8.5 14.7 48 30 6 10 M8 4.5 7.4 0.1 TS2A zTKY06F

QOpT0830R-pp
AQXR172M08A30 a u 17 8.5 14.5 48 30 6 10 M8 4.5 7.4 0.1 TS2A zTKY06F
AQXR202M10A30 a u 20 10.5 18.6 49 30 6 14 M10 6 9.2 0.2 TS25 zTKY08F
QOpT1035R-pp
AQXR212M10A30 a u 21 10.5 18.5 49 30 6 14 M10 6 9.2 0.2 TS25 zTKY08F
AQXR252M12A35 a u 25 12.5 23.5 57 35 6 19 M12 7.5 11.5 0.2 TS33 xTKY08D
QOpT1342R-pp
AQXR262M12A35 a u 26 12.5 23.5 57 35 6 19 M12 7.5 11.5 0.2 TS33 xTKY08D
AQXR322M16A40 a u 32 17 28.5 63 40 6 24 M16 9.5 14.5 0.3 TS407 xTKY15D
QOpT1651R-pp
AQXR332M16A40 a u 33 17 28.5 63 40 6 24 M16 9.5 14.5 0.3 TS407 xTKY15D
AQXR352M16A40 a u 35 17 28.5 63 40 6 24 M16 11 16 0.3 TS407 xTKY15D QOpT1856R-pp
AQXR402M16A45 a u 40 17 28.5 68 45 6 24 M16 12 18 0.3 TS55 xTKY25D QOpT2062R-pp
(Nota) Para husillos con tornillo, consulte la página L145 ─ L146.
* 1 A3 : Profundidad de corte máxima para mantener el contacto total entre los dos insertos y el material.
* 2 APMX : Profundidad de corte máxima total.
3 Par de fijación (N • m) : TS2A=0.6, TS25=1.0, TS33=1.0, TS407=3.5, TS55=7.5
*
FRESADO

L078
INSERTOS
K Fundición
Material
Recubierto Convencional Dimensiones(mm)

Diámetro
Honing
Clase
VP30RT
VP15TF
Figura Código de la Geometría
HTi10
fresa L W1 S RE
QOMT0830R-M2 & 16,17 M E a a 8.4 5.5 3 0.8

QOMT1035R-M2 & 20,21 M E a a 10.6 7 3.5 0.8 RE
QOMT1342R-M2 & 25,26 M E a a 13.1 8.7 4.2 0.8

QOMT1651R-M2 & 32,33 M E 16.5 11 5.1 0.8
W1
a a
QOMT1856R-M2 & 35 M E a a 18 12 5.6 0.8

L
R
QOMT2062R-M2 & 40 M E 20.4 13.6 6.2 0.8 S
E
a a
QOMT2576R-M2 & 50 M E a a 25.8 17.2 7.6 0.8

QOGT0830R-G1 & 16,17 G F *a a 8.4 5.5 3 0.4
QOGT1035R-G1 & 20,21 G F *a a 10.6 7 3.5 0.4 RE
QOGT1342R-G1 & 25,26 G F* a a 13.1 8.7 4.2 0.4

QOGT1651R-G1 & 32,33 G F* a 16.5 11 5.1 0.4
W1
a
QOGT1856R-G1 & 35 G F* a a 18 12 5.6 0.4

& 40 G F* a L
R
QOGT2062R-G1 a 20.4 13.6 6.2 0.4 S
E
QOGT2576R-G1 & 50 G F* a a 25.8 17.2 7.6 0.4
* VP15TF insertos con honing tipo "E".

MODOS DE CORTE
Cajeado Rampa Ranurar
Plunging Copiado
FRESADO
Escuadrar
Taladrado Helicoidal
FRESA SCREW-IN L145

REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS

aHasta una profundidad de corte de A3, los dos filos
inferiores mantienen contacto con la pieza. 6DC
aMás allá del valor de A3,hay un área donde un solo filo toma contacto
con la pieza. Por favor, preste atención especial a la relación entre la 4.5DC
Mango
profundidad de corte y el avance. BT50
aEl inserto en contacto con la parte superior de la pieza 3DC
tiende a sufrir daños. A una profundidad de corte mayor, BT40
aplicando el valor (t), donde hay 2 insertos en contacto, para 1.5DC HSK63
reducir el desgaste y daño en los insertos.
Diámetro Prof. de corte recomendada t (mm) * DC=Diámetro
del filo de 0 50% 100%
& 16,17 12 ─ 14 corte
APMX
Avance
A3
& 20,21 14 ─ 17
t
& 25,26 17 ─ 22 aLas vibraciones y otras complicaciones suelen ocurrir en

& 32,33 22 ─ 28 operaciones donde el voladizo es grande y/o la rigidez de la
& 35 25 ─ 32 máquina es pobre, dando como resultado un mecanizado
&40 28 ─ 35 inestable.
* Los valores para A3 y ap figuran en el
cuadro de porta-herramienta estándar. & 50 35 ─ 45
aPor favor, reduzca el avance aplicando el gráfico superior.
y PARA FRESADO DE ESCUADRA

&16, &17 &20, &21
Velocidad de corte
Material Dureza Grado (m/min) Profundidad de corte Ancho de corte Avance Profundidad de corte Ancho de corte Avance
(mm) (mm) (mm/rev) (mm) (mm) (mm/rev)
P ─ 4.5 ─8 0.25 ─6 ─ 10 0.30
180
Acero dulce < 180HB VP15TF
(150 ─ 220)
4.5 ─ 12 ─5 0.16 6 ─ 14 ─7 0.25
12 ─ 17 ─3 0.10 14 ─ 22 ─4 0.18
─ 4.5 ─8 0.20 ─6 ─ 10 0.25
Acero al carbono 180 ─ 350HB VP15TF
160
4.5 ─ 12 ─4 0.14 6 ─ 14 ─6 0.20
Acero aleado (120 ─ 200)
12 ─ 17 ─2 0.08 14 ─ 22 ─3 0.16
M ─ 4.5 ─8 0.20 ─6 ─ 10 0.25
VP30RT 150
(VP15TF) (120 ─ 180)
4.5 ─ 12 ─4 0.14 6 ─ 14 ─6 0.20
12 ─ 17 ─2 0.08 14 ─ 22 ─3 0.16
K Resistente ─ 4.5 ─8 0.25 ─6 ─ 10 0.30
180
Fundición a la tracción VP15TF
(150 ─ 220)
4.5 ─ 12 ─5 0.16 6 ─ 14 ─7 0.25
< 450MPa 12 ─ 17 ─3 0.10 14 ─ 22 ─4 0.18
N ─ 4.5 ─ 11 0.30 ─6 ─ 14 0.35
Aleación de ─
HTi10 500
4.5 ─ 12 ─8 0.21 6 ─ 14 ─ 10 0.30
aluminio (G1 Rompevirutas) (200 ─ 800)
12 ─ 17 ─5 0.15 14 ─ 22 ─6 0.23
H ─ 4.5 ─5 0.16 ─6 ─6 0.20
80
Acero endurecido 40 ─ 55HRC VP15TF
(50 ─ 120)
4.5 ─ 12 ─3 0.10 6 ─ 14 ─4 0.16
12 ─ 17 ─1 0.06 14 ─ 22 ─2 0.12
(Nota 1) Preste especial atención a la profundidad de corte cuando utilice la fresa corta.
(Nota 2) Cuando utlice el rompevirutas G1 (VP15TF), reduzca el avance un 20%.
y PARA RANURADO
FRESADO
&16, &17 &20, &21

Velocidad de corte
Material Dureza Grado (m/min) Profundidad de corte Avance Profundidad de corte Avance
(mm) (mm/rev) (mm) (mm/rev)
P ─ 4.5 0.16 ─6 0.18
180
(150 ─ 220)
4.5 ─ 12 0.10 6 ─ 14 0.14
12 ─ 17 0.07 14 ─ 22 0.10
─ 4.5 0.14 ─6 0.16
160
4.5 ─ 12 0.09 6 ─ 14 0.12
12 ─ 17 0.05 14 ─ 22 0.10
M ─ 4.5 0.14 ─6 0.16
VP30RT 150
(VP15TF) (120 ─ 180)
4.5 ─ 12 0.09 6 ─ 14 0.12
12 ─ 17 0.05 14 ─ 22 0.10
K Resistente ─ 4.5 0.16 ─6 0.18
180
(150 ─ 220)
4.5 ─ 12 0.10 6 ─ 14 0.14
< 450MPa 12 ─ 17 0.07 14 ─ 22 0.10
N ─ 4.5 0.18 ─6 0.20
Aleación de ─
HTi10 500
4.5 ─ 12 0.12 6 ─ 14 0.16
aluminio (G1 Rompevirutas) (200 ─ 800)
12 ─ 17 0.09 14 ─ 22 0.12
H Acero endurecido 80 ─ 4.5 0.10 ─6 0.12
40 ─ 55HRC VP15TF
(50 ─ 120) 4.5 ─ 12 0.07 6 ─ 14 0.10
(Nota 1) Preste especial atención a la profundidad de corte cuando utilice la fresa corta.
(Nota 2) Cuando utlice el rompevirutas G1 (VP15TF), reduzca el avance un 20%.
L080
& 25, & 26 &32, &33 &35 &40 &50
Profundidad de corte Ancho de corte Avance Profundidad de corte Ancho de corte Avance Profundidad de corte Ancho de corte Avance Profundidad de corte Ancho de corte Avance Profundidad de corte Ancho de corte Avance
(mm) (mm) (mm/rev) (mm) (mm) (mm/rev) (mm) (mm) (mm/rev) (mm) (mm) (mm/rev) (mm) (mm) (mm/rev)
─ 7.5 ─ 12.5 0.35 ─ 9.5 ─ 16 0.40 ─ 11 ─ 17.5 0.45 ─ 12 ─ 20 0.50 ─ 15 ─ 25 0.60
7.5 ─ 17 ─8 0.28 9.5 ─ 22 ─ 11 0.32 11 ─ 25 ─ 12 0.35 12 ─ 28 ─ 13 0.40 15 ─ 35 ─ 16 0.50
17 ─ 27 ─5 0.20 22 ─ 35 ─6 0.25 25 ─ 40 ─ 6.5 0.28 28 ─ 44 ─7 0.30 35 ─ 55 ─ 10 0.35
─ 7.5 ─ 12.5 0.30 ─ 9.5 ─ 16 0.35 ─ 11 ─ 17.5 0.37 ─ 12 ─ 20 0.40 ─ 15 ─ 25 0.50
7.5 ─ 17 ─7 0.25 9.5 ─ 22 ─ 10 0.28 11 ─ 25 ─ 11 0.30 12 ─ 28 ─ 12 0.32 15 ─ 35 ─ 14 0.40
17 ─ 27 ─4 0.18 22 ─ 35 ─5 0.20 25 ─ 40 ─ 5.5 0.22 28 ─ 44 ─6 0.25 35 ─ 55 ─8 0.30
─ 7.5 ─ 12.5 0.30 ─ 9.5 ─ 16 0.35 ─ 11 ─ 17.5 0.37 ─ 12 ─ 20 0.40 ─ 15 ─ 25 0.50
7.5 ─ 17 ─7 0.25 9.5 ─ 22 ─ 10 0.28 11 ─ 25 ─ 12 0.30 12 ─ 28 ─ 12 0.32 15 ─ 35 ─ 14 0.40
17 ─ 27 ─4 0.18 22 ─ 35 ─5 0.20 25 ─ 40 ─ 6.5 0.22 28 ─ 44 ─6 0.25 35 ─ 55 ─8 0.30
─ 7.5 ─ 12.5 0.35 ─ 9.5 ─ 16 0.40 ─ 11 ─ 17.5 0.45 ─ 12 ─ 20 0.50 ─ 15 ─ 25 0.60
7.5 ─ 17 ─8 0.28 9.5 ─ 22 ─ 11 0.32 11 ─ 25 ─ 12 0.35 12 ─ 28 ─ 13 0.40 15 ─ 35 ─ 16 0.50
17 ─ 27 ─5 0.20 22 ─ 35 ─6 0.25 25 ─ 40 ─ 6.5 0.28 28 ─ 44 ─7 0.30 35 ─ 55 ─ 10 0.35
─ 7.5 ─ 17.5 0.40 ─ 9.5 ─ 23 0.45 ─ 11 ─ 24.5 0.50 ─ 12 ─ 28 0.55 ─ 15 ─ 35 0.65
7.5 ─ 17 ─ 12.5 0.33 9.5 ─ 22 ─ 16 0.37 11 ─ 25 ─ 17.5 0.40 12 ─ 28 ─ 20 0.45 15 ─ 35 ─ 25 0.55
17 ─ 27 ─ 7.5 0.25 22 ─ 35 ─ 10 0.30 25 ─ 40 ─ 10.5 0.32 28 ─ 44 ─ 12 0.35 35 ─ 55 ─ 15 0.40
─ 7.5 ─7 0.22 ─ 9.5 ─8 0.25 ─ 11 ─9 0.28 ─ 12 ─ 10 0.30 ─ 15 ─ 14 0.35
7.5 ─ 17 ─4 0.18 9.5 ─ 22 ─5 0.20 11 ─ 25 ─ 5.5 0.22 12 ─ 28 ─6 0.24 15 ─ 35 ─8 0.30
17 ─ 27 ─2 0.14 22 ─ 35 ─2 0.16 25 ─ 40 ─2 0.17 28 ─ 44 ─2 0.18 35 ─ 55 ─4 0.22
FRESADO
& 25, & 26 &32, &33 &35 &40 &50
Profundidad de corte Avance Profundidad de corte Avance Profundidad de corte Avance Profundidad de corte Avance Profundidad de corte Avance
(mm) (mm/rev) (mm) (mm/rev) (mm) (mm/rev) (mm) (mm/rev) (mm) (mm/rev)
─ 7.5 0.20 ─ 9.5 0.25 ─ 11 0.27 ─ 12 0.30 ─ 15 0.35
7.5 ─ 17 0.16 9.5 ─ 22 0.20 11 ─ 25 0.22 12 ─ 28 0.25 15 ─ 35 0.30
17 ─ 27 0.12 22 ─ 35 0.14 25 ─ 40 0.16 28 ─ 44 0.18 35 ─ 55 0.22
─ 7.5 0.18 ─ 9.5 0.20 ─ 11 0.22 ─ 12 0.25 ─ 15 0.30
7.5 ─ 17 0.14 9.5 ─ 22 0.16 11 ─ 25 0.18 12 ─ 28 0.20 15 ─ 35 0.25
17 ─ 27 0.10 22 ─ 35 0.12 25 ─ 40 0.13 28 ─ 44 0.14 35 ─ 55 0.16
─ 7.5 0.18 ─ 9.5 0.20 ─ 11 0.22 ─ 12 0.25 ─ 15 0.30
7.5 ─ 17 0.14 9.5 ─ 22 0.16 11 ─ 25 0.18 12 ─ 28 0.20 15 ─ 35 0.25
17 ─ 27 0.10 22 ─ 35 0.12 25 ─ 40 0.13 28 ─ 44 0.14 35 ─ 55 0.16
─ 7.5 0.20 ─ 9.5 0.25 ─ 11 0.27 ─ 12 0.30 ─ 15 0.35
7.5 ─ 17 0.16 9.5 ─ 22 0.20 11 ─ 25 0.22 12 ─ 28 0.25 15 ─ 35 0.30
17 ─ 27 0.12 22 ─ 35 0.14 25 ─ 40 0.16 28 ─ 44 0.18 35 ─ 55 0.22
─ 7.5 0.22 ─ 9.5 0.27 ─ 11 0.30 ─ 12 0.32 ─ 15 0.37
7.5 ─ 17 0.18 9.5 ─ 22 0.22 11 ─ 25 0.25 12 ─ 28 0.27 15 ─ 35 0.32
17 ─ 27 0.14 22 ─ 35 0.16 25 ─ 40 0.18 28 ─ 44 0.20 35 ─ 55 0.25
─ 7.5 0.14 ─ 9.5 0.16 ─ 11 0.17 ─ 12 0.18 ─ 15 0.22
7.5 ─ 17 0.12 9.5 ─ 22 0.12 11 ─ 25 0.13 12 ─ 28 0.14 15 ─ 35 0.16

FRESAS CON INSERTOS

y PARA CORTE HELICOIDAL a Cómo desplazar un ø dc
Lugar geométrico del
ø DH
= Diámetro - DC
deseado Diámetro del filo
lugar del centro de la centro de la herramienta del agujero de corte
herramienta. P =)× dc × tan %°
DC
a Profundidad de corte por paso. (Nota) %°< 3°
a Diámetro mínimo del agujero mecanizado para corte helicoidal: 1.2DC

ødc Diámetro máximo del agujero mecanizado para corte helicoidal: 1.8DC
øDH a Para una descarga eficiente de las virutas, aplicar siempre soplo de aire.
%° P a Cuando utilice el rompevirutas G1 (VP15TF), reduzca el avance un 20%.
) × dc
Velocidad &16, &17 &20, &21 &25, &26

Material Dureza Grado de corte Diámetro de Prof. máx. Avance Prof. de Diámetro de Prof. máx. Avance Prof. de Diámetro de Prof. máx. Avance Prof. de
(m/min) mecanizado de corte corte mecanizado de corte corte mecanizado de corte corte
(mm) (mm) (mm/rev) (mm/pasada) (mm) (mm) (mm/rev) (mm/pasada) (mm) (mm) (mm/rev) (mm/pasada)
P 20 8 0.16 0.44 24 10 0.18 0.44 30 12.5 0.20 0.55
180
(150 ─ 220)
25 12 0.14 0.99 30 15 0.16 1.10 38 19 0.18 1.43
29 16 0.12 1.43 36 20 0.14 1.76 45 25 0.16 2.20
20 8 0.14 0.33 24 10 0.16 0.33 30 12.5 0.18 0.41
160
25 12 0.12 0.74 30 15 0.14 0.82 38 19 0.16 1.07
29 16 0.10 1.07 36 20 0.12 1.32 45 25 0.14 1.65
M 20 3 0.14 0.22 24 4 0.16 0.22 30 5 0.18 0.27

Acero < 270HB
VP30RT 150
25 5 0.12 0.49 30 7 0.14 0.55 38 9 0.16 0.71
inoxidable (VP15TF) (120 ─ 180)
29 8 0.10 0.71 36 10 0.12 0.88 45 12.5 0.14 1.10
K Resistente
20 10 0.16 0.55 24 14 0.18 0.55 30 18 0.20 0.69
180
(150 ─ 220)
25 13 0.14 1.23 30 17 0.16 1.37 38 21 0.18 1.78
< 450MPa
29 16 0.12 1.78 36 20 0.14 2.19 45 25 0.16 2.74
N 20 10 0.18 0.44 24 14 0.20 0.44 30 18 0.22 0.55

Aleación ─
HTi10 500
25 13 0.16 0.99 30 17 0.18 1.10 38 21 0.20 1.43
de aluminio (G1 Rompevirutas) (200 ─ 800)
29 16 0.14 1.43 36 20 0.16 1.76 45 25 0.18 2.20
H 20 3 0.10 0.22 24 4 0.12 0.22 30 5 0.14 0.27

Acero 40 ─ 55HRC VP15TF
80
25 5 0.08 0.49 30 7 0.10 0.55 38 9 0.12 0.71
endurecido (50 ─ 120)
29 8 0.06 0.71 36 10 0.08 0.88 45 12.5 0.10 1.10
y PARA PERFORADO Y PLUNGING

a Perforado a La profundidad de perforado a Plunging a El avance para plunging
recomendada es inferior a 0.5 x DC. es el mismo que el avance
a Use avance vertical en perforado Profundidad de corte en para perforado.
(0.25─ 0.5mm) para asegurar que la dirección radial a No es necesario avanzar en
las virutas se rompan correctamente. pasos.
a Use refrigeración exterior o interior a Consulte la siguiente tabla para
para asegurar la correcta evacuación conocer la profundidad de corte
FRESADO
de las virutas. de las operaciones de punteado.

a Las virutas que se generan pueden Profundidad de corte < 0.4DC
desprenderse en cualquier dirección, en dirección radial
DC asegúrese de que se tomen las
medidas de seguridad adecuadas. Avance de punta Avance de punta < 0.5DC
Velocidad &16, &17 &20, &21 &25, &26

Material Dureza Grado de corte Avance Paso Avance Paso Avance Paso
(m/min) (mm/rev) (mm) (mm/rev) (mm) (mm/rev) (mm)
P 180
(150 ─ 220)
0.035 0.2 0.045 0.3 0.05 0.3
Acero al carbono, 180 ─ 350HB VP15TF

160
0.03 0.2 0.04 0.3 0.045 0.3
M VP30RT 150
(VP15TF) (120 ─ 180)
0.03 0.15 0.04 0.25 0.045 0.25
K Resistente a la tracción 180

Fundición < 450MPa
VP15TF
(150 ─ 220)
0.04 0.4 0.05 0.5 0.06 0.5
N Aleación de aluminio HTi10 500

─ 0.04 0.2 0.05 0.3 0.06 0.3
(G1 Rompevirutas) (200 ─ 800)
H 80
Acero endurecido 40 ─ 55HRC VP15TF
(50 ─ 120)
0.02 0.15 0.03 0.25 0.035 0.25
(Nota) Se recomienda el perforado helicoidal para el mecanizado en acero endurecido.

Cuando utlice el rompevirutas G1 (VP15TF), reduzca el avance un 20%.
*
L082
& 32, & 33 &35 &40 &50
Diámetro de Prof. máx. Avance Prof. de Diámetro de Prof. máx. Avance Prof. de Diámetro de Prof. máx. Avance Prof. de Diámetro de Prof. máx. Avance Prof. de
mecanizado de corte corte mecanizado de corte corte mecanizado de corte corte mecanizado de corte corte
(mm) (mm) (mm/rev) (mm/pasada) (mm) (mm) (mm/rev) (mm/pasada) (mm) (mm) (mm/rev) (mm/pasada) (mm) (mm) (mm/rev) (mm/pasada)
38 16 0.25 0.66 42 18 0.28 0.77 48 20 0.30 0.88 60 25 0.35 1.10
48 24 0.22 1.76 53 27 0.24 1.97 60 30 0.26 2.19 75 38 0.30 2.74
58 32 0.20 2.85 63 35 0.21 3.07 72 40 0.22 3.51 90 50 0.26 4.39
38 16 0.20 0.49 42 18 0.22 0.58 48 20 0.25 0.66 60 25 0.28 0.82
48 24 0.18 1.32 53 27 0.2 1.48 60 30 0.22 1.65 75 38 0.26 2.06
58 32 0.16 2.14 63 35 0.18 2.3 72 40 0.20 2.63 90 50 0.24 3.29
38 6 0.20 0.33 42 7 0.22 0.38 48 8 0.25 0.44 60 10 0.28 0.55
48 11 0.18 0.88 53 13 0.2 0.99 60 14 0.22 1.10 75 18 0.26 1.37
58 16 0.16 1.43 63 18 0.18 1.53 72 20 0.20 1.75 90 25 0.24 2.19
38 22 0.25 0.82 42 25 0.28 0.95 48 28 0.30 1.10 60 35 0.35 1.37
48 27 0.22 2.19 53 30 0.24 2.47 60 34 0.26 2.74 75 43 0.30 3.43
58 32 0.20 3.57 63 35 0.21 3.84 72 40 0.22 4.39 90 50 0.26 5.49
38 22 0.27 0.66 42 25 0.3 0.77 48 28 0.32 0.88 60 35 0.37 1.10
48 27 0.24 1.76 53 30 0.26 1.97 60 34 0.28 2.19 75 43 0.32 2.74
58 32 0.22 2.85 63 35 0.21 3.07 72 40 0.24 3.51 90 50 0.27 4.39
38 6 0.16 0.33 42 7 0.17 0.38 48 8 0.18 0.44 60 10 0.20 0.55
48 11 0.14 0.88 53 13 0.15 0.99 60 14 0.16 1.10 75 18 0.18 1.37
58 16 0.12 1.43 63 18 0.13 1.53 72 20 0.14 1.75 90 25 0.16 2.19
y PARA FRESADO EN RAMPA
FRESADO
3°
a Para mecanizar acero se recomienda un

ángulo en rampa de 3°. Si se utiliza un
ángulo superior, las virutas no se romperán
& 32, & 33, & 35 &40 &50
eficazmente, y ello llevará a que éstas se
Avance Paso Avance Paso Avance Paso queden pegadas alrededor de la herramienta.
(mm/rev) (mm) (mm/rev) (mm) (mm/rev) (mm)
a En el corte en rampa, se recomienda
0.055 0.3 0.06 0.3 0.065 0.3 reducir el avance en un 40% a partir de las
condiciones de corte en la página L080.
0.05 0.3 0.055 0.3 0.06 0.3
0.05 0.25 0.055 0.25 0.06 0.25
0.065 0.5 0.07 0.5 0.075 0.5
0.065 0.3 0.07 0.3 0.075 0.3
0.04 0.25 0.045 0.25 0.05 0.25

FRESAS CON INSERTOS
FRESADO
MULTIFUNCIONAL
Incluye
cara plana
Desbaste
AJX
BD ø125 BD
ø50
DCON DCON
ø63 ø160
L8
L8
KWW KWW
ø80
CBDP
CBDP
ø100
P M K N S H
LF
APMX*2
LF
APMX*2
a Inserto positivo de 13° y 15°. DAH DCCB
AZ
*2
a Excelente rigidez gracias
AZ
*2
DC DCCB DC
a su sistema de doble DCX Sólo herramienta derecha. DCX
sujeción. Tornillo de fijación MBA20040H

a Apta para mecanizado de HSC10030H M10 x 1.5
M20 x 2.5
alto avance.
ø50
ø16
a Con agujeros de refrigeración. 30 40
6 17
a Inserto de diseño especial 40 54
HSC16040H MBA24045H
con 3 filos de corte. M16 x 2.0 M24 x 3.0
ø65
ø24
AJX09 AJX12 AJX14 40 45
GAMP :+8° GAMP :+8° GAMP :+8°
y TIPO ARAÑA GAMF :-6° GAMF :-5° ─ -4° GAMF :-3°
14 56 17 59
*1 *1 z x
Cant. de dientes
Stock
Dimensiones(mm) * 3
Tipo
Código WT
(kg)
R DCX DC LF DCON CBDP DAH BD KWW L8 DCCB Tornillo Brida Torniconl o briroscado Tornillo
da Resorte Llave fijación Inserto
AJX12-050A03R a 3 50 38.3 50 22 20 11 47 10.4 6.3 17 0.4 JDMp
AJS40 HSC100
TS43 AMS4 ASS2 zTKY15T 1204pp
AJX12R05003B 3 50 38.3 50 22.225 19 11 47 8.4 5 17 0.4 12T15 30H
a ZDpR-pp
Separación gruesa
AJX14-063A03R a 3 63 51.1 50 22 20 11 60 10.4 6.3 17 0.7

HSC100
AJX14R06303B a 3 63 51.1 50 22.225 19 11 60 8.4 5 17 0.7 30H
AJX14R08004D a 4 80 68.1 63 31.75 32 17 76 12.7 8 26 1.3 JDMp

AJS50 HSC160 1405pp
TS54 AMS5 14T25 ASS3 zTKY25T
AJX14R10005D a 5 100 88.1 63 31.75 32 17 96 12.7 8 26 2.4 40H ZDpR-pp
AJX14R12505E a 5 125 113.2 63 38.1 40 ─ 100 15.9 10 56 3.3 MBA200

40H
AJX14R16006F a 6 160 148.2 63 50.8 43 ─ 100 19.1 11 72 5.0 MBA240
45H
AJX12-050A04R a 4 50 38.3 50 22 20 11 47 10.4 6.3 17 0.4 JDMp
AJS40 HSC100
AJX12R05004B 4 50 38.3 50 22.225 19 11 47 8.4 5 17 0.4 12T15 30H
a ZDpR-pp
AJX14-063A04R 4 63 51.1 50 22 20 11 60 10.4 6.3 17 0.7
Separación fina
a
HSC100
AJX14R06304B a 4 63 51.1 50 22.225 19 11 60 8.4 5 17 0.7 30H
AJX14R08005D a 5 80 68.1 63 31.75 32 17 76 12.7 8 26 1.3 JDMp

AJS50 HSC160 1405pp
TS54 AMS5 14T25 ASS3 zTKY25T
AJX14R10006D 6 100 88.1 63 31.75 32 17 96 12.7 8 26 2.4 40H ZDpR-pp
FRESADO
AJX14R12507E a 7 125 113.2 63 38.1 40 ─ 100 15.9 10 56 3.3 MBA200

40H
AJX14R16008F a 8 160 148.2 63 50.8 43 ─ 100 19.1 11 72 5.0 MBA240
45H
AJX09-050A05R a 5 50 40 50 22 20 11 47 10.4 6.3 17 0.5 JDMp
AJS30 HSC100
TS351 AMS3 ASS2 xTKY10D 09T3pp

AJX09R05005B 5 50 40 50 22.225 19 11 47 8.4 5 17 0.5 10T10 30H
a ZDpR-pp
AJX12-063A05R a 5 63 51.3 50 22 20 11 60 10.4 6.3 17 0.9 HSC100
AJX12R06305B a 5 63 51.3 50 22.225 19 11 60 8.4 5 17 0.9 30H JDMp
AJS40
TS43 AMS4 12T15 ASS2 zTKY15T 1204pp
AJX12R08006D a 6 80 68.3 63 31.75 32 17 76 12.7 8 26 1.7 HSC160 ZDpR-pp
AJX12R10007D a 7 100 88.3 63 31.75 32 17 96 12.7 8 26 2.9 40H
de fijación (N • m) : TS351=2.5, TS43=3.5, TS54=7.5, AJS3010T10=2.5, AJS4012T15=3.5, AJS5014T25=7.5

*12 Par
*3 WT : Peso de la herramienta
Ir a la página L091 para la profundidad de corte máxima APMX y la profundidad máxima de perforado AZ.
*
L084
Tornillo fijación HSC16040H
M16 x 2.0
HSC10030H M10 x 1.5
ø24
ø16
40
30
6 14 56
40
Fresa métrica HSC12035H MBA20040H
M20 x 2.5
M12 x 1.75
El diámetro DCON es
ø50
ø18
indicado en milímetros.
35 40
AJX09 AJX12 AJX14 10 47 17 54
GAMP :+8° GAMP :+8° GAMP :+8°
y TIPO ARAÑA GAMF :-6° GAMF :-5°─ -4° GAMF :-3°
*1 *1 z x
Cant. de dientes
Stock
Dimensiones(mm) * 3
Tipo
Código WT
(kg)
R DCX DC LF DCON CBDP DAH BD KWW L8 DCCB Tornillo Resorte Llave Tornillo Inserto
Tornillo Brida para brida fijación
AJX12-050A03R a 3 50 38.3 50 22 20 11 47 10.4 6.3 17 0.4 JDMp
AJS40 HSC100
12T15 30H
ZDpR-pp
Separación gruesa
HSC100
AJX14-063A03R a 3 63 51.1 50 22 20 11 60 10.4 6.3 17 0.7 30H
HSC120
AJX14-080A04R a 4 80 68.1 50 27 23 13 76 12.4 7.0 19 1.2 35H
JDMp
AJS50 HSC160
AJX14-100A05R a 5 100 88.1 63 32 26 17 96 14.4 8.0 26 2.4 TS54 AMS5 14T25 ASS3 zTKY25T 40H 1405pp
ZDpR-pp
AJX14-125B05R a 5 125 113.2 63 40 40 ─ 100 16.4 9.0 56 3.3 MBA200
AJX14-160B06R a 6 160 148.2 63 40 40 ─ 100 16.4 9.0 56 5.0 40H
HSC100
AJX12-050A04R a 4 50 38.3 50 22 20 11 47 10.4 6.3 17 0.4 30H
JDMp
AJS40 HSC120
HSC160
ZDpR-pp
AJX12-100A07R 7 100 88.3 63 32 26 17 96 14.4 8.0 26 2.6
Separación fina
a 40H
HSC100
AJX14-063A04R a 4 63 51.1 50 22 20 11 60 10.4 6.3 17 0.7 30H
HSC120
AJX14-080A05R a 5 80 68.1 50 27 23 13 76 12.4 7.0 19 1.2 35H
JDMp
AJS50 HSC160
ZDpR-pp
AJX14-125B07R a 7 125 113.2 63 40 40 ─ 100 16.4 9.0 56 3.3 MBA200
AJX14-160B08R a 8 160 148.2 63 40 40 ─ 100 16.4 9.0 56 5.0 40H
AJX09-050A05R JDMp
a 5 50 40 50 22 20 11 47 10.4 6.3 17 0.4 AJS30 HSC100

TS351 AMS3 ASS2 xTKY10D 09T3pp
10T10 30H
ZDpR-pp
AJX12-063A05R a 5 63 51.3 50 22 20 11 60 10.4 6.3 17 0.7 JDMp
AJS40 HSC100
12T15 30H
ZDpR-pp
FRESADO
de fijación (N • m) : TS351=2.5, TS43=3.5, TS54=7.5, AJS3010T10=2.5, AJS4012T15=3.5, AJS5014T25=7.5
*12 Par
*3 WT : Peso de la herramienta
Ir a la página L091 para la profundidad de corte máxima APMX y la profundidad máxima de perforado AZ.
*
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
AZ
*2
DCON
DCX
DC
APMX*2
B2
LH ø63
(Ángulo de inclinación correspondiente)
LF
y CON MANGO Sólo herramienta derecha.
*1 *1
Cant. de dientes
z x
Stock
Dimensiones(mm)
Tipo
Código
R DCX DCON DC LF LH B2 Tornillo Brida Tornillo roscado

con brida Resorte Llave Inserto
AJX06R162SA16SS a 2 16 16 8.9 70 20 3°30′ TS25 ─ ─ ─ zTKY08F JOMp06T215

Corta
AJX06R172SA16SS a 2 17 16 9.9 70 20 ─ TS25 ─ ─ ─ zTKY08F ZZpR-pp
AJX06R162SA16S a 2 16 16 8.9 110 30 2°15′ TS25 ─ ─ ─ zTKY08F

AJX06R172SA16S a 2 17 16 9.9 110 20 ─ TS25 ─ ─ ─ zTKY08F JOMp
06T215
AJX06R203SA20S a 3 20 20 12.9 130 50 1°18′ TS25 ─ ─ ─ zTKY08F ZZpR-pp
AJX06R223SA20S a 3 22 20 14.9 130 30 ─ TS25 ─ ─ ─ zTKY08F
AJX08R202SA20S a 2 20 20 11.4 130 50 1°20′ TS33 ─ ─ ─ xTKY08D

AJX08R222SA20S a 2 22 20 13.4 130 30 ─ TS33 ─ ─ ─ xTKY08D JOMp
080320
AJX08R253SA25S a 3 25 25 16.4 140 60 1°06′ TS33 ─ ─ ─ xTKY08D ZZpR-pp
AJX08R283SA25S a 3 28 25 19.4 140 40 ─ TS33 ─ ─ ─ xTKY08D
AJX09R252SA25S a 2 25 25 14.9 140 60 1°06′ TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xTKY10D

AJX09R282SA25S a 2 28 25 17.9 140 40 ─ TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xTKY10D
Estándar

JDMp
AJX09R323SA32S a 3 32 32 21.9 150 70 0°56′ TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xTKY10D 09T3pp
ZDpR-pp
JDMp
FRESADO
AJX12R352SA32S a 2 35 32 23.3 150 50 ─ TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xTKY15D 1204pp

ZDpR-pp
AJX14R503SA42S a 3 50 42 38.2 150 50 ─ TS54 AMS5 AJS5014T25 ASS3 xTKY25D JDMp1405pp

AJX14R634SA42S a 4 63 42 51.1 150 50 ─ TS54 AMS5 AJS5014T25 ASS3 xTKY25D ZDpR-pp
1 Par de fijación (N • m) : TS25=1.0, TS33=1.0, TS351=2.5, TS407=3.5, TS43=3.5, TS54=7.5, AJS3010T10=2.5, AJS4012T15=3.5,
* AJS5014T25=7.5
* 2 Ir a la página L091 para la profundidad de corte máxima APMX y la profundidad máxima de perforado AZ.
L086
*1 *1 z x
Cant. de dientes
Stock
Dimensiones(mm)
Tipo
Código
R DCX DCON DC LF LH B2 Tornillo Brida Tornillo roscado

AJX06R162SA16L a 2 16 16 8.9 150 70 0°56′ TS25 ─ ─ ─ zTKY08F

AJX06R172SA16L a 2 17 16 9.9 150 20 ─ TS25 ─ ─ ─ zTKY08F JOMp
06T215
AJX06R203SA20L a 3 20 20 12.9 180 100 0°38′ TS25 ─ ─ ─ zTKY08F ZZpR-pp
AJX06R223SA20L a 3 22 20 14.9 180 30 ─ TS25 ─ ─ ─ zTKY08F
AJX08R202SA20L a 2 20 20 11.4 180 100 0°39′ TS33 ─ ─ ─ xTKY08D

AJX08R222SA20L a 2 22 20 13.4 180 30 ─ TS33 ─ ─ ─ xTKY08D JOMp
080320
AJX08R253SA25L a 3 25 25 16.4 200 120 0°32′ TS33 ─ ─ ─ xTKY08D ZZpR-pp
AJX08R283SA25L a 3 28 25 19.4 200 40 ─ TS33 ─ ─ ─ xTKY08D
AJX09R252SA25L a 2 25 25 14.9 200 120 0°32′ TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xTKY10D
AJX09R282SA25L a 2 28 25 17.9 200 40 ─ TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xTKY10D
Larga
JDMp
AJX09R323SA32L a 3 32 32 21.9 200 120 0°32′ TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xTKY10D 09T3pp
ZDpR-pp
JDMp
AJX12R352SA32L a 2 35 32 23.3 200 50 ─ TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xTKY15D 1204pp
ZDpR-pp
AJX14R503SA42L a 3 50 42 38.1 250 50 ─ TS54 AMS5 AJS5014T25 ASS3 xTKY25D JDMp1405pp

AJX14R634SA42L a 4 63 42 51.1 250 50 ─ TS54 AMS5 AJS5014T25 ASS3 xTKY25D ZDpR-pp
AJX06R162SA16EL a 2 16 16 8.9 200 100 0°38′ TS25 ─ ─ ─ zTKY08F JOMp06T215

AJX06R172SA16EL a 2 17 16 9.9 200 20 ─ TS25 ─ ─ ─ zTKY08F ZZpR-pp
AJX08R202SA20EL a 2 20 20 11.4 250 130 0°30′ TS33 ─ ─ ─ xTKY08D JOMp080320

AJX08R222SA20EL a 2 22 20 13.4 250 30 ─ TS33 ─ ─ ─ xTKY10D ZZpR-pp
AJX09R252SA25EL 2 25 25 14.9 300 180 0°22′ TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xTKY10D JDMp09T3pp
Extra larga
FRESADO
AJX09R282SA25EL a 2 28 25 17.9 300 40 ─ TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xTKY10D ZDpR-pp
AJX12R302SA32EL a 2 30 32 18.3 300 180 0°42′ TS407 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xTKY15D
JDMp
AJX12R352SA32EL a 2 35 32 23.3 300 50 ─ TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xTKY15D 1204pp
ZDpR-pp
AJX12R402SA32EL a 2 40 32 28.3 350 50 ─ TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xTKY15D
*1 Par de fijación (N • m) : TS25=1.0, TS33=1.0, TS351=2.5, TS407=3.5, TS43=3.5, TS54=7.5, AJS3010T10=2.5, AJS4012T15=3.5,
AJS5014T25=7.5
*2 Ir a la página L091 para la profundidad de corte máxima APMX y la profundidad máxima de perforado AZ.
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
Fig.1 Fig.2
A CRKS
AZ H H
*2
DCX
DCON
DC
BD
Fig.3
A A-A SECCIÓN
APMX*2
LF L11
OAL
H
* 1
*1
z x
Cant. de dientes
Stock
Tipo (Fig.)
Código
Dimensiones(mm) *
WT
3
(kg)
R DCX DCON BD DC OAL LF L11 H CRKS Tornillo Brida Tornillo roscado
AJX06R162AM0830 a u 2 16 8.5 13 8.9 48 30 6 10 M8 0.1 1 TS25 ─ ─ ─ zTKY08F

AJX06R172AM0830 a u 2 17 8.5 13 9.9 48 30 6 10 M8 0.1 1 TS25 ─ ─ ─ zTKY08F JOMp
06T215
AJX06R203AM1030 a u 3 20 10.5 18 12.9 49 30 6 14 M10 0.1 3 TS25 ─ ─ ─ zTKY08F ZZpR-pp
AJX06R223AM1030 a u 3 22 10.5 18 14.9 49 30 6 14 M10 0.1 3 TS25 ─ ─ ─ zTKY08F
AJX08R202AM1030 a u 2 20 10.5 18 11.4 49 30 6 14 M10 0.1 2 TS33 ─ ─ ─ zTKY08D

AJX08R222AM1030 a u 2 22 10.5 18 13.4 49 30 6 14 M10 0.1 2 TS33 ─ ─ ─ zTKY08D JOMp
080320
AJX08R253AM1235 a u 3 25 12.5 21 16.4 57 35 6 19 M12 0.1 1 TS33 ─ ─ ─ zTKY08D ZZpR-pp
AJX08R283AM1235 a u 3 28 12.5 21 19.4 57 35 6 19 M12 0.1 1 TS33 ─ ─ ─ zTKY08D
AJX09R252AM1235 a u 2 25 12.5 21 14.9 57 35 6 19 M12 0.2 2 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xTKY10D
AJX09R282AM1235 a u 2 28 12.5 21 17.9 57 35 6 19 M12 0.2 2 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xTKY10D
AJX09R303AM1645 a u 3 30 17 29 20.0 68 45 6 24 M16 0.2 1 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xTKY10D JDMp
09T3pp
AJX09R323AM1645 a u 3 32 17 29 21.9 68 45 6 24 M16 0.2 1 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xTKY10D ZDpR-pp
AJX09R353AM1645 a u 3 35 17 29 24.9 68 45 6 24 M16 0.2 1 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xTKY10D
AJX12R322AM1645 a u 2 32 17 29 20.3 68 45 6 24 M16 0.3 2 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xTKY15D JDMp
1204pp
AJX12R352AM1645 a u 2 35 17 29 23.3 68 45 6 24 M16 0.3 2 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xTKY15D ZDpR-pp
FRESADO
(Nota) Para fresas SCREW-IN, consulte la página L145 ─ L146.

1 Par de fijación (N • m) : TS25=1.0, TS33=1.0, TS351=2.5, TS407=3.5, TS43=3.5, AJS3010T10=2.5, AJS4012T15=3.5
*
* 2 Ir a la página L091 para la profundidad de corte máxima APMX y la profundidad máxima de perforado AZ.
a : Stock en Japón. (10 insertos en caja)

L088
INSERTOS
P Acero
H Acero endurecido
Clase
VP30RT
VP15TF
FH7020
MP6120
MP6130
MP7130
MP7140
MP9120
MP9130
AN IC S BS RE
JOMW06T215ZZSR-FT M a a a a a a a 13° 6.35 2.78 1.2 1.5

JOMW080320ZZSR-FT M a a a a a a a 13° 8 3.18 1.4 2
JDMW09T320ZDSR-FT M a a a a a a a 15° 9.525 3.97 1.8 2 AN
BS
JDMW120420ZDSR-FT M a a a a a a a 15° 12 4.76 2.5 2 IC RE S
Uso
general JDMW140520ZDSR-FT M a a a a a a a 15° 14 5.56 2.8 2
JDMT120420ZDSR-ST M a a a a a a a 15° 12 4.76 2.5 2
JDMT140520ZDSR-ST M a a a a a a a 15° 14 5.56 2.8 2
AN
BS
RE
IC S
Con filo reforzado
JDMT09T323ZDER-JL M a a 15° 9.525 3.97 1.8 2.3

JDMT120423ZDER-JL M a a 15° 12 4.76 2.5 2.3
JDMT140523ZDER-JL M a a 15° 14 5.56 2.8 2.3 AN
BS
IC RE S
Baja resistencia al corte
(Materiales de difícil corte)
JOMT06T215ZZSR-JM M a a a a a a a 13° 6.35 2.78 1.2 1.5
JOMT080320ZZSR-JM M a a a a a a a 13° 8 3.18 1.4 2
JDMT09T320ZDSR-JM M a a a a a a a 15° 9.525 3.97 1.8 2 AN
BS
JDMT120420ZDSR-JM M a a a a a a a 15° 12 4.76 2.5 2 IC RE S
Baja resistencia
al corte JDMT140520ZDSR-JM M a a a a a a a 15° 14 5.56 2.8 2
(Nota) El seteo de altura para el rompeviruta ST es ligeramente diferente a otros rompevirutas. =
Si utiliza el rompeviruta ST, revise el seteo para el mismo.
FRESADO
FRESA SCREW-IN L145

REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS

Material Dureza Velocidad de corte (m/min) para diferentes grados
P FH7020 MP6120 MP6130 VP30RT

170 150 130 110
Acero dulce ≤180HB
(120─220) (100─200) (80─180) (60─160)
Acero al carbono 150 130 110 90
180─280HB
Acero aleado (100─200) (80─180) (60─160) (40─140)
Acero al carbono 130 100 80 60
280─350HB
Acero aleado (80─180) (50─150) (30─130) (20─110)
Acero de aleación 130 100 80 60
≤350HB
para herramientas (80─180) (50─150) (30─120) (20─90)
100 80 80
Acero pre-endurecido 35─45HRC ─
(70─130) (50─110) (30─90)
M MP7130 MP7140
140 120 ─ ─
Acero Inoxidable ≤270HB
(100─180) (80─160)
K FH7020 VP15TF
150 ─ ─
Fundición gris ≤350MPa ─
(100─200)
120
Fundición nodular ≤800MPa ─ ─ ─
(80─160)
S MP9120 MP9130
30 25
Aleaciones con tratamiento térmico ≤350HB
(20─40) (20─35) ─ ─
50 45
(40─60) (30─55)
H VP15TF
70 ─ ─ ─
Acero endurecido 40─55HRC
(50─90)
FRESADO
L090
CAPACIDAD MÁXIMA POR APLICACIÓN
y EN RAMPA y PERFORADO HELICOIDAL
L
a Como mantener un lugar geométrico.
ødc = øDH - DC
Lugar geométrico Diámetro Diámetro
del centro de la deseado del herramienta
DCX
herramienta agujero
X(mm)
RMPX
a La profundidad de corte por paso no debe

exceder la profundidad de corte máxima APMX.
ødc
a Fije la revolución del husillo para que la fresa al
øDH
girar mecanice en dirección descendiente.
a Para los cortes en rampa y helicoidales, aplique un avance inferior (60% del avance calculado o menos).
a Durante el perforado, ajuste el avance en dirección axial a 0.2mm/rev. o menos.
a La virutas largas que se generan pueden ir en cualquier dirección, asegúrese de tomar la medidas de seguridad adecuadas.
Profundidad máx. de corte Perforado Prof.

Diámetro Diámetro En rampa
APMX helicoidal máx. de
de cara
herramienta mecanizada
Tipo
Código (mm) Ángulo L (mm) Distancia requerida para X mm Prof. Diámetro deseado del agujero DH (mm) perforado
DCX DC máximo
(mm) Rompevirutas Rompevirutas AZ
(mm) RMPX X=1 X=1.2 X=1.5 X=2 Min. Max. (mm)
FT/JM/ST JL
AJX06R162 16 8 1 ─ 3° 19.1 ─ ─ ─ 23 29 0.3
AJX06R172 17 9 1 ─ 2° 30′ 22.9 ─ ─ ─ 25 31 0.3
AJX06R203 20 12 1 ─ 1° 30′ 38.2 ─ ─ ─ 31 37 0.3
AJX06R223 22 14 1 ─ 1° 57.3 ─ ─ ─ 35 41 0.3
AJX08R202 20 11 1.5 ─ 3° 30′ 16.3 19.6 24.5 ─ 27 36 0.5
AJX08R222 22 13 1.5 ─ 3° 19.1 22.9 28.6 ─ 31 40 0.5
AJX08R253 25 16 1.5 ─ 2° 28.6 34.4 43 ─ 37 46 0.5
Con mango / Tipo Screw-in
AJX08R283 28 19 1.5 ─ 1° 42′ 33.7 40.4 50.5 ─ 43 52 0.5

AJX09R252 25 14 2 1.2 4° 14.3 17.2 21.5 28.6 33 46 1
AJX09R282 28 17 2 1.2 3° 19.1 22.9 28.6 38.1 39 52 1
AJX09R303 30 19 2 1.2 2° 42′ 21.2 25.4 31.8 42.4 43 56 1
AJX09R323 32 21 2 1.2 2° 30′ 22.9 27.5 34.4 45.8 47 60 1
AJX09R353 35 24 2 1.2 2° 28.6 34.4 43 57.3 53 66 1
AJX09R404 40 29 2 1.2 1° 30′ 38.2 45.8 57.3 76.4 63 76 1
AJX12R302 30 18 2 1.2 4° 30′ 12.7 15.2 19 25.4 39 56 1.5
AJX12R322 32 20 2 1.2 4° 14.3 17.2 21.4 28.6 41 60 1.5
AJX12R352 35 23 2 1.2 3° 30′ 16.3 19.6 24.5 32.7 47 66 1.5
AJX12R402 40 28 2 1.2 3° 19.1 22.9 28.6 38.2 57 76 1.5
AJX12R403 40 28 2 1.2 3° 19.1 22.9 28.6 38.2 57 76 1.5
FRESADO
AJX14R503 50 38 2 1.2 4° 12′ 13.6 16.3 20.4 27.2 72 96 2
AJX14R634 63 51 2 1.2 2° 48′ 20.4 24.5 30.7 40.9 98 122 2
AJX09-050 50 40 2 1.2 1° 06′ 52.1 62.5 78.1 104.2 83 96 1
AJX09R05005B 50 40 2 1.2 1° 06′ 52.1 62.5 78.1 104.2 83 96 1
AJX12-050 50 38 2 1.2 2° 28.6 34.4 43 57.3 77 96 1.5
AJXR050 50 38 2 1.2 2° 28.6 34.4 43 57.3 77 96 1.5
AJX12-063 63 51 2 1.2 1° 30′ 38.2 45.8 57.3 76.4 103 122 1.5
AJXR063 63 51 2 1.2 1° 30′ 38.2 45.8 57.3 76.4 103 122 1.5
Tipo araña
AJXR080 80 68 2 1.2 1° 06′ 52.1 62.5 78.1 104.2 137 156 1.5
AJXR100 100 88 2 1.2 0° 48′ 71.6 85.9 107.4 143.2 177 196 1.5
AJX14-063 63 51 2 1.2 2° 48′ 20.4 24.5 30.7 40.9 98 122 2
AJXR063 63 51 2 1.2 2° 48′ 20.4 24.5 30.7 40.9 98 122 2
AJXR080 80 68 2 1.2 1° 48′ 31.8 38.2 47.7 63.6 132 156 2
AJXR100 100 88 2 1.2 1° 12′ 47.7 57.3 71.6 95.5 172 196 2
AJXR125 125 113 2 1.2 0° 48′ 71.6 85.9 107.4 143.2 222 246 2
AJXR160 160 148 2 1.2 0° 30′ 114.6 137.5 171.9 229.2 292 316 2
L091
FRESAS CON INSERTOS

Tipo mango / Tipo screw-in
ø16, ø17 ø20, ø22 ø25, ø28
Material Dureza Longitud Prof. Avance Longitud Prof. Avance Longitud Prof. Avance
del axial de por del axial de por del axial de por
voladizo corte diente voladizo corte diente voladizo corte diente
(mm) (mm) (mm/diente) (mm) (mm) (mm/diente) (mm) (mm) (mm/diente)
P 140 0.8 0.8 160 1.0 1.0 170 1.0 1.2

Acero dulce < 180HB 180 0.6 0.6 210 0.8 0.8 230 0.8 1.0
210 0.4 0.4 240 0.6 0.6 290 0.6 0.8
140 0.8 0.8 160 1.0 1.0 170 1.0 1.2
Acero al carbono, Acero aleado 180─280HB 180 0.6 0.6 210 0.8 0.8 230 0.8 1.0
(AISI 1045, AISI 4140)
210 0.4 0.4 240 0.6 0.6 290 0.6 0.8
140 0.7 0.8 160 0.8 1.0 170 0.8 1.2
Acero al carbono, Acero aleado 280─350HB 180 0.5 0.6 210 0.6 0.8 230 0.6 1.0
(AISI 4340)
210 0.3 0.4 240 0.4 0.6 290 0.4 0.8
140 0.7 0.8 160 0.8 1.0 170 0.8 1.2
Acero de aleación para herramientas < 350HB 180 0.5 0.6 210 0.6 0.8 230 0.6 1.0
(SKD,SKT)
210 0.3 0.4 240 0.4 0.6 290 0.4 0.8
140 0.7 0.7 160 0.8 0.8 170 0.8 1.0
Acero pre-endurecido 35─45HRC 180 0.5 0.5 210 0.6 0.6 230 0.6 0.8
210 0.3 0.3 240 0.4 0.4 290 0.4 0.6
M 140 0.8 0.7 160 1.0 0.8 170 1.0 1.0

Acero Inoxidable < 270HB 180 0.6 0.5 210 0.8 0.6 230 0.8 0.8
210 0.4 0.3 240 0.6 0.4 290 0.6 0.6
K 140 0.8 1.0 160 1.0 1.2 170 1.0 1.4

Fundición gris Resistente a la tracción
180 0.6 0.8 210 0.8 1.0 230 0.8 1.2
(FC300) < 350MPa
210 0.4 0.6 240 0.6 0.8 290 0.6 1.0
140 0.7 0.8 160 0.8 1.0 170 0.8 1.2
Fundición nodular Resistente a la tracción
180 0.5 0.6 210 0.6 0.8 230 0.6 1.0
(FCD450) < 800MPa
210 0.3 0.4 240 0.4 0.6 290 0.4 0.8
S ─ ─ ─ ─ ─ ─ 170 1.0 0.6
Aleaciones con tratamiento térmico ≤350HB
─ ─ ─ ─ ─ ─ 230 0.8 0.4
Aleaciones de titanio (Ti-6A-4V) ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 290 0.6 0.3
H 140 0.5 0.5 160 0.5 0.6 170 0.5 0.8

Acero endurecido 40─55HRC 180 0.4 0.3 210 0.4 0.4 230 0.4 0.6
(SKD,SKT)
210 0.3 0.2 240 0.3 0.2 290 0.3 0.4
FRESADO
zLongitud del voladizo L cAvance de mesa

vf(mm/min)=n x Avance por diente x Número de dientes
vAncho de corte recomendado (ae) es mayor al 60% del diámetro de la fresa.
bLas condiciones de corte anteriores, son una guía cuando utilizamos un cono
BT50. En el caso de máquinas con HSK63 y BT40, el diámetro de la fresa
recomendado es inferior a 35mm. En este caso, reducir la profundidad axial de
Longitud corte y el avance.
del voladizo nSe recomienda usar el rompevirutas ST con un filo de corte más tenaz para corte
L interrumpido. El primer grado recomendado para rompevirutas no estándar (06-08-
09) ST es VP30RT, independientemente del tipo de material.
mSe recomienda una fresa con separación gruesa, para condiciones de corte
inestables como una herramienta con voladizo largo.
,Utilizar un rompevirutas de filo agudo JM para reducir la fuerza de corte o cuando
xRevolución del eje principal la herramienta tiene gran voladizo.
n(min-1)=(Velocidad de corte recomendada x 1000)u .Cuando mecanizamos con la AJX, se generan virutas largas. Evitar los problemas
(Diámetro exterior de la herramienta x 3.14) de roturas y bloqueo utilizando soplo de aire para dispersar las virutas.
L092
Tipo mango / Tipo screw-in Tipo araña
ø30, ø32, ø35 &40 (&32 Mango) &40 (&42 Mango) ø50, ø63 ø50, ø63 ø80, ø100, ø125, ø160
Longitud Prof. Avance Longitud Prof. Avance Longitud Prof. Avance Longitud Prof. Avance Longitud Prof. Avance Longitud Prof. Avance
del axial de por del axial de por del axial de por del axial de por del axial de por del axial de por
voladizo corte diente voladizo corte diente voladizo corte diente voladizo corte diente voladizo corte diente voladizo corte diente
(mm) (mm) (mm/diente) (mm) (mm) (mm/diente) (mm) (mm) (mm/diente) (mm) (mm) (mm/diente) (mm) (mm) (mm/diente) (mm) (mm) (mm/diente)
180 1.2 1.4 180 1.2 1.4 180 1.2 1.5 180 1.4 1.5 150 1.5 1.5 170 1.5 1.5
230 1.0 1.2 240 1.0 1.2 240 1.0 1.3 240 1.2 1.3 250 1.3 1.3 300 1.3 1.3
290 0.8 1.0 300 0.8 1.0 300 0.8 1.1 ─ ─ ─ 350 1.1 1.1 450 1.0 1.0
180 1.2 1.4 180 1.2 1.4 180 1.2 1.5 180 1.4 1.5 150 1.5 1.5 170 1.5 1.5
230 1.0 1.2 240 1.0 1.2 240 1.0 1.3 240 1.2 1.3 250 1.3 1.3 300 1.3 1.3
290 0.8 1.0 300 0.8 1.0 300 0.8 1.1 ─ ─ ─ 350 1.1 1.1 450 1.0 1.0
180 1.0 1.4 180 1.0 1.4 180 1.0 1.5 180 1.2 1.5 150 1.3 1.5 170 1.3 1.5
230 0.8 1.2 240 0.8 1.2 240 0.8 1.3 240 1.0 1.3 250 1.1 1.3 300 1.1 1.3
290 0.6 1.0 300 0.6 1.0 300 0.6 1.1 ─ ─ ─ 350 0.9 1.1 450 0.8 1.0
180 1.0 1.4 180 1.0 1.4 180 1.0 1.5 180 1.2 1.5 150 1.3 1.5 170 1.3 1.5
230 0.8 1.2 240 0.8 1.2 240 0.8 1.3 240 1.0 1.3 250 1.1 1.3 300 1.1 1.3
290 0.6 1.0 300 0.6 1.0 300 0.6 1.1 ─ ─ ─ 350 0.9 1.1 450 0.8 1.0
180 1.0 1.2 180 1.0 1.2 180 1.0 1.3 180 1.2 1.3 150 1.3 1.3 170 1.3 1.3
230 0.8 1.0 240 0.8 1.0 240 0.8 1.1 240 1.0 1.1 250 1.1 1.1 300 1.1 1.1
290 0.6 0.8 300 0.6 0.8 300 0.6 0.9 ─ ─ ─ 350 0.9 0.9 450 0.8 0.8
180 1.2 1.2 180 1.2 1.2 180 1.2 1.3 180 *1.4 1.3 150 *1.5 1.3 170 *1.5 1.3
230 1.0 1.0 240 1.0 1.0 240 1.0 1.1 240 1.2 1.1 250 *1.3 1.1 300 *1.3 1.1
290 0.8 0.8 300 0.8 0.8 300 0.8 0.9 ─ ─ ─ 350 1.1 0.9 450 1.0 0.8
180 1.2 1.6 180 1.2 1.6 180 1.2 1.7 180 1.4 1.7 150 1.5 1.7 170 1.5 1.7
230 1.0 1.4 240 1.0 1.4 240 1.0 1.5 240 1.2 1.5 250 1.3 1.5 300 1.3 1.5
290 0.8 1.2 300 0.8 1.2 300 0.8 1.3 ─ ─ ─ 350 1.1 1.3 450 1.0 1.2
180 1.0 1.4 180 1.0 1.4 180 1.0 1.5 180 1.2 1.5 150 1.3 1.5 170 1.3 1.5
230 0.8 1.2 240 0.8 1.2 240 0.8 1.3 240 1.0 1.3 250 1.1 1.3 300 1.1 1.3
290 0.6 1.0 300 0.6 1.0 300 0.6 1.1 ─ ─ ─ 350 0.9 1.1 450 0.8 1.0
180 1.2 0.6 180 1.2 0.6 180 1.2 0.6 180 1.2 0.6 150 1.2 0.6 170 1.2 0.6
230 1.0 0.4 240 1.0 0.4 240 1.0 0.4 240 1.0 0.4 250 1.0 0.4 300 1.0 0.4
290 0.8 0.3 300 0.8 0.3 300 0.8 0.3 ─ ─ ─ 350 0.8 0.3 450 0.8 0.3
180 0.6 1.0 180 0.6 1.0 180 0.6 1.1 180 0.8 1.1 150 0.9 1.1 170 0.9 1.1
230 0.5 0.8 240 0.5 0.8 240 0.5 0.9 240 0.6 0.9 250 0.7 0.9 300 0.7 0.9
290 0.4 0.6 300 0.4 0.6 300 0.4 0.7 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
* La profundidad de corte para el rompevirutas JL es de hasta 1.2mm.
FRESADO
NOTAS PARA UN PROGRAMA DE MECANIZADO
Cuando utilizamos la fresa AJX,

Por
por favor, programar el radio de

ció
la fresa. El radio aproximado y la

nd
porción de corte es según la tabla

ec
orte
RE inferior.
K
Tamaño Rompevirutas Aprox. RE(mm) Porción de corte K(mm)

06 FT / JM 2.0 0.33
08 FT / JM 2.5 0.46
FT / JM 3.0 0.47
09
JL 3.0 0.46
FT / JM / ST 3.0 0.63
12
JL 3.0 0.53
FT / JM / ST 3.0 0.64
14
JL 3.0 0.55
(Nota) La parte sin mecanizar puede variar ligeramente
dependiendo de las condiciones de corte.

FRESAS CON INSERTOS
FRESADO
MULTIFUNCIONAL Desbaste
OCTACUT AZ
P M K N S H 36
Acero Acero inoxidable Fundición Acero endurecido
DCON
DCX
D10
(Interior)
DC
14 19
3°
42°
A1 5
APMX
a Inserto positivo de 20°. LH
a Para insertos octagonales y
LF
de puntas con radio.
a Mecanizado multifuncional.
*
Cant. de dientes
z
Stock
z x
Dimensiones (mm)
Código x
R DCX DC D10 LF DCON LH A1 APMX AZ Tornillo Llave Inserto
OCTACUT322S32RB a 2 32 23.6 13.1 125 32 45 2.5 7 3 CS350990T zTKY10F

OCTACUT403S32RB a 3 40 31.7 21.2 125 32 45 2.5 7 3 CS350990T zTKY10F zOEMX12T3pppp
OCTACUT504S32RB a 4 50 41.9 31.4 125 32 45 2.5 7 3 CS350990T zTKY10F xREMX12T3pppp
OCTACUT634S32RB a 4 63 54.9 44.5 125 32 45 2.5 7 3 CS350990T zTKY10F

OCTACUT503S32R a 3 50 38.3 24.5 125 32 45 3 9 4 CS501290T xTKY25T zOEMX1705pppp
OCTACUT634S32R a 4 63 51.4 37.6 125 32 45 3 9 4 CS501290T xTKY25T xREMX1705pppp
Par de fijación (N • m) : CS350990T=2.5, CS501290T=7.5

*
INSERTOS
Material
K Fundición Honing :
H Acero endurecido E : Redondo S : Chaflán + Honing T : Chaflán
Recubierto Cermet CBN 1 * Dimensiones (mm)
Honing
Clase

VP15TF
MB730
NX2525
NX4545
F7030
IC S BS
OEMX12T3ETR1 M T a a 12.7 3.97 1.0

FRESADO
BS
OEMX12T3ESR1 M S a 12.7 3.97 1.0
* 2 OEMX12T3EER1-JS M E a 12.7 3.97 1.0

IC S
20°
OEMX1705ETR1 M T a a 17.0 5.0 1.4

OEMX1705ESR1 M S a 17.0 5.0 1.4
*2 Rompevirutas JS
* 2
Rompevirutas JS
* 2 OEMX1705EER1-JS M E a 17.0 5.0 1.4 2.5
BS
*2 OEMX1705ETR1-JS M T a 17.0 5.0 1.4

*1 Insertos CBN
*2 REMX12T3EN-JS M E a 12.95 4.17 ─
REMX1705SN M S a 17.25 5.2 ─
* 2 REMX1705EN-JS M E a 17.25 5.2 ─

IC S
20°
*Rompevirutas
2
JS *2 Rompevirutas JS
*2 Insertos con rompevirutas.
a : Stock en Japón. (10 insertos por caja) (Los insertos CBN se venden en cajas de 1 unidad.)
L094
Fig.1 Fig.2 Fig.3 Fig.4
BD BD BD BD
DCON DCON DCON
KWW KWW KWW
CBDP
L8
L8
L8
Tornillo
L8
CBDP
CBDP
CBDP
fijación
LF
LF
LF
LF
A1
APMX
A1
APMX
A1
APMX
AZ
AZ
AZ
DAH DCCB DCCB
AZ
A1
APMX
D10 D10 D10 D10
DC DC 3° DC 3° DC 3°
DCX 3° DCX DCX DCX
Inserto pequeño Inserto Inserto Inserto estándar Inserto estándar

ø40 pequeño estándar ø125 ø160
Inserto estándar ø50 ø63
ø50 ø63 ø80
ø80 ø100
KAPR :3°
GAMP :+13°
y TIPO ARAÑA GAMF :-4° Sólo herramienta derecha.
Código
Stock Cant.
de
Dimensiones (mm) WT * Prof. máx. de corte Tipo
R dientes DCX DC D10 LF DCON CBDP DAH DCCB KWW BD L8 (kg) A1 APMX AZ (Fig.)
OCTACUT0403ARB a 3 40 31.7 21.2 40 16 18 ─ ─ 8.4 33 5.6 0.4 2.5 7 3 1
OCTACUT0504ARB a 4 50 41.9 31.4 50 22 20 11 ─ 10.4 42.5 6.3 0.5 2.5 7 3 2
OCTACUT0634ARB a 4 63 54.9 44.5 50 22 20 11 ─ 10.4 44 6.3 0.7 2.5 7 3 2
OCTACUT0805CRB a 5 80 71.9 61.5 50 25.4 26 13 ─ 9.5 53 6 1.2 2.5 7 3 2
OCTACUT0503AR a 3 50 38.3 24.5 50 22 20 ─ ─ 10.4 41 6.3 0.5 3 9 4 1
OCTACUT0634AR a 4 63 51.4 37.6 50 22 20 11 ─ 10.4 44 6.3 0.7 3 9 4 2
OCTACUT0805CR a 5 80 68.4 54.7 50 25.4 26 13 ─ 9.5 53 6 1.2 3 9 4 2
OCTACUT1006DR a 6 100 88.5 74.7 63 31.75 32 17 ─ 12.7 70 8 1.6 3 9 4 2
OCTACUT1257ER a 7 125 113.5 99.8 63 38.1 35 ─ 60 15.9 80 10 1.8 3 9 4 3
OCTACUT1608FR a 8 160 148.5 134.8 63 50.8 38 ─ 80.9 19.1 120 11 3.6 3 9 4 4
*
REPUESTOS
* z x
Código de herramienta
Tornillo Llave Llave Tornillo fijación Tornillo fijación Inserto
OCTACUT0403ARB HDS08030 ─
OCTACUT0504ARB BOES101 zOEMX12T3pppp
CS350990T TKY10F ─
OCTACUT0634ARB ─ xREMX12T3pppp
─
FRESADO
OCTACUT0805CRB
OCTACUT0503AR HDS10031 ─
OCTACUT0634AR BOES101
OCTACUT0805CR ─ zOEMX1705pppp
CS501290T ─ TKY25T
OCTACUT1006DR ─ HSC16035 xREMX1705pppp
OCTACUT1257ER
─
OCTACUT1608FR
* Par de fijación (N • m) : CS350990T=2.5, CS501290T=7.5

APLICACIÓN
DCX 3° El espesor mínimo que
42° 42° puede mecanizar el núcleo
5° (Max.)
4 (Max.)
DCX
DCX
Núcleo Núcleo 2DCX
9
C5
3
Profundidad máx. de corte Fresado Ranurado Contorneado

Perforado Profundidad máxima
de corte 4mm.
2DCX
Fresado Frontal
Aprox.0.1
(Geometría fresado paredes) Aprox.1.2 Cajeado
42°
(Max.)
4
4
9
Fresado a escuadra profundo Chaflanado
Dimensiones referidas a la OEMX1705pppp.

REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
Fig.1 Fig.2 Fig.3 Fig.4

BD BD BD BD
DCON DCON DCON
KWW KWW KWW ø14
L8
L8
L8
CBDP
CBDP
Tornillo
CBDP
CBDP
L8
fijación
LF
LF
LF
LF
DCCB
A1
APMX
A1
APMX
AZ
A1
APMX
AZ
AZ
DAH DCCB ø66.7
D10 D10 D10
AZ
A1
APMX
Fresa métrica D10
DC DC 3° DC 3° DC 3°
DCX 3° DCX DCX DCX
KAPR :3°
GAMP :+13°
y TIPO ARAÑA GAMF :-4° Sólo herramienta derecha.
Código
Stock Cant. de Dimensiones (mm) WT * Profundidad máx. de corte
Tipo
R dientes DCX DC D10 LF DMM CBDP DAH DCCB KWW BD L8 (kg) A1 APMX AZ (Fig.)
OCTACUT0403ARB a 3 40 31.7 21.2 40 16 18 ─ ─ 8.4 33 5.6 0.4 2.5 7 3 1
OCTACUT0504ARB a 4 50 41.9 31.4 50 22 20 11 ─ 10.4 42.5 6.3 0.5 2.5 7 3 2
OCTACUT0634ARB a 4 63 54.9 44.5 50 22 20 11 ─ 10.4 44 6.3 0.7 2.5 7 3 2
OCTACUT0805ARB a 5 80 71.9 61.5 50 27 23 13 ─ 12.4 53 7 1.2 2.5 7 3 2
OCTACUT0503AR a 3 50 38.3 24.5 50 22 20 ─ ─ 10.4 41 6.3 0.5 3 9 4 1
OCTACUT0634AR a 4 63 51.4 37.6 50 22 20 11 ─ 10.4 44 6.3 0.7 3 9 4 2
OCTACUT0805AR a 5 80 68.4 54.7 50 27 23 13 ─ 12.4 53 7 1.2 3 9 4 2
OCTACUT1006AR a 6 100 88.5 74.7 50 32 32 45 ─ 14.4 70 8 1.6 3 9 4 2
OCTACUT1257BR a 7 125 113.5 99.8 50 40 32 ─ 56 16.4 80 9 1.8 3 9 4 3
OCTACUT1608CR a 8 160 148.5 134.8 50 40 29 ─ 88.7 16.4 120 9 3.6 3 9 4 4
* WT : Peso de herramienta
REPUESTOS
* z x
Tornillo Llave Llave Tornillo fijación Tornillo fijación Inserto
OCTACUT0403ARB HDS08030 ─
OCTACUT0504ARB BOES101 zOEMX12T3pppp
CS350990T TKY10F ─
OCTACUT0634ARB ─ xREMX12T3pppp
─
OCTACUT0805ARB
FRESADO
OCTACUT0503AR HDS10031 ─
OCTACUT0634AR BOES101 zOEMX1705pppp
CS501290T ─ TKY25T
OCTACUT0805AR ─ xREMX1705pppp
─
―
OCTACUT1608CR
* Par de fijación (N • m) : CS350990T=2.5, CS501290T=7.5

APLICACIÓN
4（最大）
DCX
(Max.)
DCX 3° El espesor mínimo que

コアを削除できる
42° 42° Núcleo
コア puede mecanizar el núcleo
最小幅
9
DCX
C5
3
Perforado
ドリル加工
Fresado Ranurado 2DCX
5°（最大）
Profundidad
最大切込み量máx. de corte
(Max.)
Núcleo
コアコンタ
Contorneado
Fresado Frontal リング加工
2DCX
4
Máxima
内刃での切込みは、profundidad
Aprox.0.1
0.1程度 de corte 4mm.
最大4mm
(Geometría fresado paredes)
(壁面形状) Aprox.1.2
1.2程度
Cajeado
999
4 42°
444
(Max.)
(最大)
Fresado a escuadra profundo Chaflanado

Dimensiones referidas a la OEMX1705pppp.
L096
B C F
(Planeado) (Planeado) D (Fresado en rampa) G H I
Posibilidad de Posibilidad de (Perforado) (Mandrinado) (Fresado (Fresado
A utilizar los 8 filos utilizar 4 filos
E helicoidal) contorneado)
(Fresado de (Fresado
4mm (Max.)
chaflán)
9mm (Max.)
escuadrado)
3mm (Max.)
42°
Estas son condiciones de corte recomendadas cuando el diámetro de corte es menor de< & 80. Para fresas con diámetro de> &80 incremente
la velocidad de corte en un 10%. Los tamaños anteriores son para OEMX1705pppp.
Velocidad de corte Avance por diente
Material Dureza Grado (m/min) Tipo de corte (mm/diente)
P A 0.2 (0.15─ 0.25)
F7030 240 (180─ 300)
B 0.2 (0.15─ 0.25)
Acero dulce < 180HB
C,E,F 0.2 (0.15─0.25)
VP15TF 180 (100─ 250)
D,G,H,I 0.075 (0.05─ 0.1)
A 0.2 (0.15─ 0.25)
F7030 200 (140 ─ 240)
B 0.2 (0.15─ 0.25)
180 ─ 280HB
C,E,F 0.2 (0.15─ 0.25)
VP15TF 180 (100 ─ 250)
Acero al carbono D,G,H,I 0.075 (0.05─0.1)
Acero aleado A 0.2 (0.15─ 0.25)
F7030 150 (100 ─ 170)
B 0.2 (0.15─ 0.25)
280 ─ 380HB
C,E,F 0.2 (0.15─0.25)
VP15TF 120 (80 ─ 160)
D,G,H,I 0.075 (0.05─0.1)
A 0.15 (0.1 ─0.2)
F7030 130 (90─ 160)
B 0.15 (0.1─0.2)
Acero pre-Endurecido 35 ─45HRC
C,E,F 0.1 (0.05─0.15)
VP15TF 120 (80 ─ 160)
D,G,H,I 0.05 (0.025─ 0.075)
A 0.15 (0.1 ─0.2)
F7030 150 (100─ 170)
B 0.15 (0.1─0.2)
Acero altamente aleado < 300HB
C,E,F 0.1 (0.05─0.15)
VP15TF 120 (80 ─160)
D,G,H,I 0.05 (0.025 ─0.075)
M A 0.15 (0.1─ 0.2)
F7030 200 (140─240)
B 0.15 (0.1 ─ 0.2)
C,E,F 0.1 (0.05─ 0.15)
VP15TF 150 (100─200)
D,G,H,I 0.075 (0.05─ 0.1)
K A 0.3 (0.25─ 0.35)
B 0.25 (0.2─ 0.3)
Resistente a la tracción VP15TF 160 (100─220)
Fundición gris C,E,F 0.15 (0.1─ 0.2)
FRESADO
< 350MPa
D,G,H,I 0.075 (0.05─ 0.1)
MB730 1500 (1000 ─3000) B (D.O.C 0.1 ─ 0.5mm) 0.15 (0.1─ 0.2)
A 0.25 (0.2─ 0.3)
Resistente a la tracción B 0.2 (0.15─ 0.25)
Fundición nodular VP15TF 160 (100 ─220)
360 ─ 500MPa C,E,F 0.1 (0.05─ 0.15)
D,G,H,I 0.05 (0.025─ 0.075)
A 0.25 (0.2─ 0.3)
Resistente a la tracción B 0.2 (0.15─ 0.25)
Fundición nodular VP15TF 140 (90─190)
500 ─ 800MPa C,E,F 0.1 (0.05─ 0.15)
D,G,H,I 0.05 (0.025─ 0.075)
H A 0.15 (0.1─ 0.2)
B 0.15 (0.1 ─ 0.2)
VP15TF 80 (50─100)
Acero endurecido 45 ─60HRC C,E,F 0.1 (0.05─ 0.12)
D,G,H,I 0.05 (0.025─ 0.06)
MB730 150 (100 ─200) B (D.O.C 0.1 ─ 0.3mm) 0.15 (0.1─ 0.2)
a Revoluciones (min =(1000 x Velocidad de corte)u(3.14 x DC)

-1)
a Avance de mesa (mm/min)=Avance por diente x Número de dientes x Revoluciones

(Nota 1) Esta lista de condiciones de corte recomendadas es para un desgaste del flanco de 0.3mm y un tiempo de corte de 30min.
(Nota 2) Para una longitud de mango superior a 50mm, la fresa deberá ser fijada a una boquilla.
(Nota 3) Use avance vertical cuando se aplique un paso de 0.5mm en perforado.
(Nota 4) Cuando se produce vibraciones, reducir la velocidad de corte entre un 20 ─ 30 %.
(Nota 5) Cuando utiliceinsertos redondas asegúrese de que la fijación con el cuerpo sea correcta.
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
FRESADO
MULTIFUNCIONAL
R
Incluye
cara plana
Desbaste
ARX Fig.1
DC
DCX
DCON
P M K N S H
Acero Acero inoxidable Fundición Acero endurecido RE LH
LF
Fig.2 (Con filo al centro)
DCON
DCX
DC
RE LH
LF
a Inserto positivo de 15° clase Fig.3 (Sin filo central (Multi-filos))

M, de alta tolerancia.
DCON
DCX
DC
a Eficaz para varias
aplicaciones de mecanizado. RE LH
a Con y sin agujeros de LF
y TIPO CON MANGO DE ACERO refrigeración. Sólo herramienta derecha.
*
Tipo (Fig.)
Cant. de dientes
Stock
Dimensiones (mm)
Tipo
Código
R RE DCX DCON DC LF LH Tornillo Llave Inserto
ARX25R102SA10S u 2 2.5 10 10 5 120 20 1 TPS20 TIP06F RDMW0517M0E
Filo al centro
ARX30R122SA10S a u 2 3.0 12 10 6 120 20 2 TPS22S TIP07FS RDMW0620M0E

ARX35R142SA12S a u 2 3.5 14 12 7 140 20 2 TPS22 TIP07FS RDMW0724M0E
ARX25R122SA10S a u 2 2.5 12 10 7 120 20 3 TPS20 TIP06F RDMW0517M0E
Sin filo al centro (Multi-filos)

Par de fijación (N • m) : TPS20=0.6, TPS22S=0.6, TPS22=0.6
*
FRESADO
INSERTOS

MP8010
VP15TF
IC S
RDMW0517M0E a a 5.0 1.70

RDMW0620M0E a a 6.0 1.99
RDMW0724M0E a a 7.0 2.38
15°
IC ±0.025 S ±0.025

L098
Fig.1
DCON
DCX
DC
RE 15
LH
LF
Fig.2
DCON
DCX
DC
RE 15
LH
LF
Fig.3
DCON
DCX
DC
RE 15
LH
LF
y CON MANGO DE METAL DURO Sólo herramienta derecha.
*
Tipo (Fig.)
Cant. de dientes
Stock
Dimensiones (mm)
Tipo
Código
R RE DCX DCON DC LF LH Tornillo Llave Insertos
ARX25R102SA10LW a u 2 2.5 10 10 5 150 40 1 TPS20 TIP06F RDMW0517M0E
centro
Filo al
ARX30R122SA10LW a u 2 3.0 12 10 6 150 40 2 TPS22S TIP07FS RDMW0620M0E

ARX35R142SA12LW a u 2 3.5 14 12 7 170 40 2 TPS22 TIP07FS RDMW0724M0E
ARX25R122SA10LW 2 2.5 12 10 7 150 40 3
Sin filo al centro
a u TPS20 TIP06F RDMW0517M0E

(Multi-filos)
* Par de fijación (N • m) : TPS20=0.6, TPS22S=0.6, TPS22=0.6
A CRKS
DCON
BD
DC
A
RE
LF L11 H
OAL SECCIÓN A-A
FRESADO
* 1
Cant. de dientes
Stock
Código
Dimensiones (mm)
WT *2
(kg)
R RE DC DCON BD OAL LF L11 H CRKS Tornillo Llave Inserto
ARX25R163M08A30 a u 3 2.5 16 8.5 14.7 48 30 6 10 M8 0.1 TPS20 TIP06F RDMW0517M0E

ARX30R163M08A30 a u 3 3.0 16 8.5 14.6 48 30 6 10 M8 0.1 TPS22 TIP07FS RDMW0620M0E
(Nota) Para fresas SCREW-IN, consulte la página L145 ─ L146.
*
FRESA SCREW-IN L145
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS

* Tenga
Las condiciones de corte de abajo son una guía. Por favor haga los ajustes de acuerdo a las condiciones de mecanizado.
* • Acorteenelcuenta los puntos siguientes cuando mecanice acero endurecido con MP8010.
voladizo de la herramienta lo más posible.
• Utilice un mango de metal duro.
• Por favor preste especial atención al seteo de la profundidad de corte para evitar rupturas.
• El primer grado recomendado para acero endurecido menor a 50HRC es el VP15TF.
y FRESA DE ESCUADRAR • CAJEADO • CORTE EN RAMPA • COPIADO

Velocidad de ARX25RpppSAppS ARX30RpppSAppS
ARX30RpppMppApp ARX35R
pppSAppS
ARX25RpppMppApp
Material Dureza Grado corte
vc Profundidad de corte Avance por diente Profundidad de corte Avance por diente Profundidad de corte Avance por diente
(m/min) ap (mm) fz (mm/diente) ap (mm) fz (mm/diente) ap (mm) fz (mm/diente)
P Acero dulce < 180HB VP15TF 180 (150 ─ 220) < 1.0 < 0.5 < 1.2 < 0.5 < 1.5 < 0.5
Acero al carbono • Acero aleado 180 ─ 350HB VP15TF 160 (120 ─ 200) < 0.7 < 0.3 < 0.9 < 0.3 < 1.2 < 0.3
M Acero Inoxidable < 270HB VP15TF 150 (120 ─ 180) < 0.7 < 0.3 < 0.9 < 0.3 < 1.2 < 0.3
K Fundición gris Resistente a la tracción < 350MPa VP15TF 180 (150 ─ 220) < 1.0 < 0.5 < 1.2 < 0.5 < 1.5 < 0.5
Fundición nodular Resistente a la tracción < 800MPa VP15TF 120 (80 ─ 160) < 1.0 < 0.5 < 1.2 < 0.5 < 1.5 < 0.5
H <50HRC VP15TF 80 (50 ─ 120) < 0.5 < 0.2 < 0.7 < 0.2 < 1.0 < 0.2
Acero endurecido
> 50HRC MP8010 80 (50 ─ 120) < 0.3 < 0.2 < 0.4 < 0.2 < 0.5 < 0.2
(Nota) Para el mecanizado en rampa, ver las capacidades máxima en la página L101.
y RANURADO
pppSAppS
ARX25RpppMppApp
vc Profundidad de corte Avance por diente Profundidad de corte Avance por diente Profundidad de corte Avance por diente
(m/min) ap (mm) fz (mm/diente) ap (mm) fz (mm/diente) ap (mm) fz (mm/diente)
H <50HRC VP15TF 80 (50 ─ 120) < 0.5 < 0.1 < 0.7 < 0.1 < 1.0 < 0.1
Acero endurecido
> 50HRC MP8010 80 (50 ─ 120) < 0.3 < 0.1 < 0.4 < 0.1 < 0.5 < 0.1
y PLUNGING
pppSAppS
ARX25RpppMppApp
vc Ancho de corte Avance por diente Ancho de corte Avance por diente Ancho de corte Avance por diente
(m/min) ae (mm) fz (mm/diente) ae (mm) fz (mm/diente) ae (mm) fz (mm/diente)
FRESADO
H <50HRC VP15TF 80 (50 ─ 120) < 2.5 < 0.1 < 3.0 < 0.1 < 3.5 < 0.1
Acero endurecido
> 50HRC MP8010 80 (50 ─ 120) < 2.5 < 0.1 < 3.0 < 0.1 < 3.5 < 0.1
y PERFORADO HELICOIDAL
ARX25RpppSAppS ARX30RpppSAppS ARX35RpppSAppS
Velocidad de ARX25RpppMppApp ARX30RpppMppApp
vc Avance por Avance por Avance por
Prof. de corte Prof. de corte Prof. de corte
(m/min) diente diente diente
ap (mm/pasada) (mm/diente) ap (mm/pasada) ap (mm/pasada)
fz fz (mm/diente) fz (mm/diente)
H <50HRC VP15TF 80 (50 ─ 120) < 0.5 < 0.1 < 0.7 < 0.1 < 1.0 < 0.1
Acero endurecido
> 50HRC MP8010 80 (50 ─ 120) < 0.3 < 0.1 < 0.4 < 0.1 < 0.5 < 0.1
(Nota) Para el perforado helicoidal, ver las capacidades máximas en la página L101.
L100
CAPACIDADES MÁXIMAS DE LA FORMA DE CORTE
y RAMPA y PERFORADO HELICOIDAL
L
a Cómo obtener un lugar geométrico del centro de la herramienta.
Si se encuentra la distancia “L” ødc = øDH - DC
de la fresa desplazada cuando la Dirección Lugar geométrico del Diámetro deseado Diámetro del
DC
centro de la herramienta del agujero filo de corte
profundidad de corte alcanza “ap” de corte
en un ángulo de rampa de “%°”. a Para la profundidad de corte por ciclo, tome referencia de las
condiciones de corte de la pagina L100 para un perforado helicoidal.
L=ap/tan % (mm)
ap
RMPX ødc a Ajustar las revoluciones de la máquina para que la herramienta
øDH esté rotando y cortando en dirección descendente.
Diámetro Con Rampa Perforado helicoidal

herramienta Radio Cant. de
Tipo
Código
DC
(mm)
RE dientes
(mm)
RMPX * 1
APMX (mm) *
2 Distancia L a prof. de Diámetro mín. del agujero Diámetro máx. del agujero
corte ap L (mm) DH min. (mm) DH max. (mm)
ARX25R102SA10S 10 2.5 2 90° 2.5 0 15 19
ARX25R102SA10LW 10 2.5 2 90° 2.5 0 15 19
Filo al centro
ARX30R122SA10S 12 3.0 2 90° 3.0 0 18 23

ARX30R122SA10LW 12 3.0 2 90° 3.0 0 18 23
ARX35R142SA12S 14 3.5 2 90° 3.5 0 21 27
ARX35R142SA12LW 14 3.5 2 90° 3.5 0 21 27
ARX25R122SA10S 12 2.5 2 27.17° 2.5 4.87 19 23
ARX25R122SA10LW 12 2.5 2 27.17° 2.5 4.87 19 23
ARX25R163M08A30 16 2.5 3 13.70° 2.5 10.76 27 31
ARX25R163SA16S 16 2.5 3 13.70° 2.5 10.26 27 31
ARX30R163M08A30 16 3.0 3 21.25 3.0 7.71 26 31
ARX30R163SA16S 16 3.0 3 21.25° 3.0 7.71 26 31
ARX25R173M08A30 17 2.5 3 12.22° 2.5 11.54 29 33
ARX25R173SA16S 17 2.5 3 12.22° 2.5 11.54 29 33
Sin filo al centro (Multi-filos)
ARX30R173M08A30 17 3.0 3 18.42° 3.0 9.01 28 33

ARX30R173SA16S 17 3.0 3 18.42° 3.0 9.01 28 33
ARX30R203M10A30 20 3.0 3 13.21° 3.0 12.78 34 39
ARX30R203SA20S 20 3.0 3 13.21° 3.0 12.78 34 39
ARX25R204M10A30 20 2.5 4 9.23° 2.5 15.38 35 39
ARX25R204SA20S 20 2.5 4 9.23° 2.5 15.38 35 39
ARX25R224M10A30 22 2.5 4 7.94° 2.5 17.92 39 43
ARX25R224SA20S 22 2.5 4 7.94° 2.5 17.92 39 43
FRESADO
ARX30R224M10A30 22 3.0 4 11.13° 3.0 15.25 38 43
ARX30R224SA20S 22 3.0 4 11.13° 3.0 15.25 38 43
ARX30R254M12A35 25 3.0 4 9.01° 3.0 18.92 44 49
ARX30R254SA20S 25 3.0 4 9.01° 3.0 18.92 44 49
ARX25R255M12A35 25 2.5 5 6.57° 2.5 21.71 45 49
ARX25R255SA20S 25 2.5 5 6.57° 2.5 21.71 45 49
* 2 APMX : Profundidad máxima de corte
*
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
FRESADO
MULTIFUNCIONAL
Incluye
cara plana
Desbaste
BRP
P M K N S H
DC
DCX
DCON
AZ
RE=(APMX) APMX
*(B2
Ángulo de
Cuando el valor de B2 es "-". inclinación
LH
correspondiente)
a Inserto positivo de 11°. LF
a Inserto redondo que tiene un
filo muy tenaz. *Por favor dejar un ángulo de inclinación de B2+1°
a Gran gama de herramientas
disponibles.
a Ideal para mecanizado de
y CON MANGO moldes. Sólo herramienta derecha.
*
Filo de corte R (APMX)
z x
Cant. de dientes
Stock
Dimensiones (mm)
Tipo
Código
R DCX DC LF DCON LH AZ B2 APMX Tornillo Llave Inserto
BRP4NR121S12 a 1 12 3.8 85 12 25 0.2 3°00′ 4 CS250560T TKY08F

BRP4NR161S16 a 1 16 7.8 85 16 25 1.0 3°00′ 4 CS250560T TKY08F
R
BRP4NR202S20 a 2 20 11.8 100 20 30 2.0 2°25′ 4 CS250560T TKY08F
BRP4NR253S25 a 3 25 16.8 115 25 35 2.0 2°02′ 4 CS250560T TKY08F
BRP4NR121LS12 a 1 12 3.8 150 12 70 0.2 0°57′ 4 CS250560T TKY08F

4 zRPMW08T2M0p
BRP4NR161LS16 a 1 16 7.8 150 16 70 1.0 0°57′ 4 CS250560T TKY08F xRPMT08T2M0E-JS
L
BRP4NR202ELS20 a 2 20 11.8 250 20 130 2.0 0°30′ 4 CS250560T TKY08F

EL
BRP5NR161S16 a 1 16 5.8 85 16 25 0.3 3°09′ 5 CS350760T TKY15F

BRP5NR201S20 a 1 20 9.8 100 20 30 1.2 2°31′ 5 CS350760T TKY15F
R
BRP5NR252S25 a 2 25 14.8 115 25 35 2.5 2°06′ 5 CS350860T TKY15F
BRP5NR323S32 a 3 32 21.8 125 32 45 2.5 1°34′ 5 CS350860T TKY15F
FRESADO

5 zRPMW10T3M0p
BRP5NR201LS20 a 1 20 9.8 180 20 100 1.2 0°40′ 5 CS350760T TKY15F xRPMT10T3M0E-JS
L

EL
(Nota) R : normal L : larga EL : extra larga
Par de fijación (N • m) : CS250560T=1.0, CS350760T=3.5, CS350860T=3.5
*
L102
*
Cant. de dientes
z x
Stock
Dimensiones (mm)
Tipo
Código
R DCX DC LF DCON LH AZ B2 APMX Tornillo Llave Inserto
BRP6PR322S32 a 2 32 19.8 125 32 45 4 1°37′ 6 TS43 TKY15D

BRP6PR403S32 a 3 40 27.9 125 32 45 4 ─ 6 TS43 TKY15D
R
BRP6PR504S32 a 4 50 37.8 150 32 50 4 ─ 6 TS43 TKY15D
BRP6PR504S42 a 4 50 37.8 150 42 50 4 ─ 6 TS43 TKY15D
BRP6PR322LS32 a 2 32 19.8 200 32 120 4 0°33′ 6 TS43 TKY15D

BRP6PR403LS32 a 3 40 27.9 200 32 120 4 ─ 6 TS43 TKY15D zRPMW1204M0p
6 L xRPMT1204M0E-
BRP6PR504LS32 a 4 50 37.8 250 32 150 4 ─ 6 TS43 TKY15D JS
BRP6PR504LS42 a 4 50 37.8 250 42 150 4 ─ 6 TS43 TKY15D
BRP6PR322ELS32 a 2 32 19.8 300 32 50 4 1°26′ 6 TS43 TKY15D

BRP6PR403ELS32 a 3 40 27.9 300 32 50 4 ─ 6 TS43 TKY15D
EL
BRP6PR403ELS42 a 3 40 27.9 300 42 50 4 2°44′ 6 TS43 TKY15D
BRP6PR504ELS42 a 4 50 37.8 300 42 50 4 ─ 6 TS43 TKY15D
BRP8PR402S32 a 2 40 23.8 125 32 45 5.5 ─ 8 TS54 TKY25D

BRP8PR503S32 a 3 50 33.8 150 32 50 5.5 ─ 8 TS54 TKY25D
R BRP8PR503S42 a 3 50 33.8 150 42 50 5.5 ─ 8 TS54 TKY25D
BRP8PR634S32 a 4 63 46.8 150 32 50 5.5 ─ 8 TS54 TKY25D
BRP8PR634S42 a 4 63 46.8 150 42 50 5.5 ─ 8 TS54 TKY25D
BRP8PR402LS32 a 2 40 23.8 200 32 120 5.5 ─ 8 TS54 TKY25D

BRP8PR503LS32 a 3 50 33.8 250 32 150 5.5 ─ 8 TS54 TKY25D zRPMW1606M0p
8 xRPMT1606M0E-
L BRP8PR503LS42 a 3 50 33.8 250 42 150 5.5 ─ 8 TS54 TKY25D JS
BRP8PR634LS32 a 4 63 46.8 250 32 150 5.5 ─ 8 TS54 TKY25D
BRP8PR634LS42 a 4 63 46.8 250 42 150 5.5 ─ 8 TS54 TKY25D
BRP8PR402ELS32 a 2 40 23.8 300 32 50 5.5 ─ 8 TS54 TKY25D

BRP8PR402ELS42 a 2 40 23.8 300 42 50 5.5 2°52′ 8 TS54 TKY25D
EL
(Nota) R : normal L : larga EL : extra larga
FRESADO
Par de fijación (N • m) : TS43=3.5, TS54=7.5
*
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
CBDP
CBDP
DCON DCON DCON
ø40 KWW ø50 ø100
L8
L8
KWW KWW
L8
ø63
CBDP
ø80
Tornillo fijación
LF
LF
LF
(Unido)
APMX
DAH
AZ
APMX
DCCB
AZ
DC
APMX
AZ
Colocar un
DC DC
perno adjunto. DCX
DCX DCX
GAMP :-7°─ +5°

y TIPO ARAÑA GAMF :-15°─ 0°
Profundidad de
Número de dientes
Tipo (Fig.)
Stock
Referencia
Dimensiones (mm) WT * corte
(mm)
(kg)
R DCX DC BD LF DCON CBDP DAH DCCB KWW L8 APMX AZ
BRP6P-040A03R a 3 40 27.9 33.3 40 16 18 ─ ─ 8.4 5.6 0.4 6 4 1
BRP6P-050A04R a 4 50 37.8 43.1 50 22 20 11 ─ 10.4 6.3 0.5 6 4 2
BRP6PR05004B a 4 50 37.8 43.1 63 22.225 29 11 ─ 8.4 5 0.5 6 4 2
6
BRP6P-063A05R a 5 63 50.8 56.1 50 22 20 11 ─ 10.4 6.3 0.7 6 4 2
BRP6PR06305B a 5 63 50.8 56.1 63 22.225 29 11 ─ 8.4 5 0.7 6 4 2
BRP6PR08006C a 6 80 67.8 72.8 50 25.4 26 13 ─ 9.5 6 1.2 6 4 2
BRP8P-063A04R a 4 63 46.8 54.5 50 22 20 11 ─ 10.4 6.3 0.7 8 5.5 2
BRP8PR06304B a 4 63 46.8 54.5 63 22.225 29 11 ─ 8.4 5 0.7 8 5.5 2
8
BRP8PR08005C a 5 80 63.8 70.9 50 25.4 26 13 ─ 9.5 6 1.2 8 5.5 2
BRP8PR10006D a 6 100 83.8 90.6 50 31.75 32 ─ 45 12.7 8 1.6 8 5.5 3
*
REPUESTOS
* z x
Tornillo Llave Tornillo de fijación Inserto
FRESADO
BRP6P-040A03R TS43 TKY15D HDS08030

BRP6P-050A04R zRPMW1204M0p
TS43 TKY15D ─ xRPMT1204M0E-JS
―
BRP6P-R08006C
zRPMW1606M0p
BRP8P TS54 TKY25D ─
xRPMT1606M0E-JS
* Par de fijación (N • m) : TS43=3.5, TS54=7.5

L104
INSERTOS
H Acero endurecido E : Redondo T : Chaflán
Honing
Clase
UTi20T
Figura Cóodigo Geometría
VP15TF
NX4545
F7030
IC S
RPMW08T2M0T M T a 8 2.78
RPMW10T3M0E M E a a 10 3.97
RPMW10T3M0T M T a 10 3.97
RPMW1204M0E M E a a a 12 4.76
11°
RPMW1204M0T M T a 12 4.76
IC S
RPMW1606M0E M E a a 16 6.35
RPMW1606M0T M T a 16 6.35
RPMT08T2M0E-JS M E a a 8 2.78
RPMT10T3M0E-JS M E a a 10 3.97
RPMT1204M0E-JS M E a a a 12 4.76 11°
RPMT1606M0E-JS M E a a 16 6.35 IC S
FRESADO
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS

y VELOCIDAD DE CORTE (m/min)
Material Dureza
F7030 VP15TF UTi20T
P Acero dulce < 180HB 250 (200 ─300) 250 (200 ─ 300) 150 (100 ─200)
180 ─280HB 180 (130 ─ 220) 180 (130 ─220) 140 (100 ─ 170)
Acero al carbono
Acero aleado
280 ─380HB 160 (110 ─ 190) 160 (110 ─190) 100 (70 ─ 120)
Acero pre-endurecido 35 ─45HRC 120 (80 ─140) 120 (80 ─ 140) 90 (60 ─ 100)
Acero altamente aleado 300HB 130 (90 ─ 160) 130 (90 ─ 160) 100 (70 ─120)
M Acero Inoxidable < 260HB 180 (130 ─220) 180 (130 ─ 220) 140 (100 ─170)
K Fundición gris Resistente a la tracción < 350MPa ─ 170 (130 ─ 220) 140 (100 ─170)
Resistente a la tracción
360 ─500MPa
─ 140 (100 ─180) 120 (80 ─ 140)
Fundición nodular
Resistente a la tracción ─ 110 (80 ─ 140) 90 (70 ─110)
500 ─800MPa
H Acero endurecido 45 ─60HRC ─ 60 (50 ─ 100) 60 (40 ─70)
(Nota) Las velocidades de corte indicadas en negrita son para los grados recomendados.
y AVANCE POR DIENTE (mm/diente)

Profundidad de corte (mm)
Tipo
1 2 3 4 5 6 7 8
BRP4 0.40 0.30 0.20 0.10 ─ ─ ─ ─
BRP5 0.40 0.35 0.30 0.20 0.10 ─ ─ ─
BRP6 0.50 0.40 0.30 0.25 0.23 0.20 ─ ─

BRP8 0.60 0.50 0.45 0.40 0.33 0.30 0.25 0.20
RAMPA L
Fórmula para longitud “L”
y ÁNGULO EN RAMPA Y al ángulo en rampa máximo.
Sentido
LONGITUD DE MECANIZADO de corte d
L= (mm)
%°
tan %
d
Long. de corte L al ángulo en rampa máximo L(mm)

*
FRESADO
Tipo Diámetro filo de corte Ángulo máx. de fresado en rampa tan %

(&) RMPX d=2mm d=4mm d=5mm d=6mm (max.) d=8mm (max.)
12 5.02° 0.088 22 45 ─ ─ ─
16 12.2° 0.216 9 18 ─ ─ ─
BRP4
20 14.52° 0.259 7 15 ─ ─ ─
25 8.8° 0.155 12 25 ─ ─ ─
16 4.52° 0.079 25 50 63 ─ ─
20 11.4° 0.202 9 19 24 ─ ─
BRP5
25 14.4° 0.257 7 15 19 ─ ─
32 8.37° 0.147 13 27 33 ─ ─
32 15.91° 0.285 7 14 17 21 ─
40 10.29° 0.181 11 22 27 33 ─
BRP6 50 7.12° 0.125 16 32 40 48 ─
63 5.08° 0.089 22 44 56 67 ─
80 3.69° 0.064 31 62 77 93 ─
40 18.86° 0.342 5 11 14 17 23
50 11.91° 0.211 9 18 23 28 37
BRP8 63 8.01° 0.141 14 28 35 42 56
80 5.60° 0.098 20 40 50 61 81
100 4.13° 0.072 27 55 69 83 110
* El valor de “L” es un valor redondo.
L106
PERFORADO HELICOIDAL
y RELACIÓN ENTRE EL DIÁMETRO DEL AGUJERO Y LA PROFUNDIDAD DE CORTE
Diámetro mínimo del agujero Diámetro máximo del agujero
øDH max.
øDH min.
ødc
ødc
d
1.0
d
Diámetro
RMPX
del filo
RMPX
Tipo
de corte
DC
(mm)
DC DC
øDH*1 ødc *2 Ángulo de fresado en rampa RMPX

øDH*1 ødc*2 Ángulo de fresado en rampa RMPX
min. d=2mm d=4mm d=5mm d=6mm d=8mm max. d=2mm d=4mm d=5mm d=6mm d=8mm
12 16 4 d=1mm,RMPX=4.55° 22 10 3.64° ─ ─ ─ ─
16 24 8 4.55° 9.10° ─ ─ ─ 30 14 2.60° 5.20° ─ ─ ─
BRP4
20 32 12 3.04° 6.08° ─ ─ ─ 38 18 2.03° 4.05° ─ ─ ─

25 42 17 2.15° 4.29° ─ ─ ─ 48 23 1.59° 3.17° ─ ─ ─
16 22 6 d=1mm,RMPX=3.04° 30 14 2.60° 5.20° 6.50° ─ ─

20 30 10 3.64° 7.26° 9.10° ─ ─ 38 18 2.03° 4.05° 5.08° ─ ─
BRP5
25 40 15 2.43° 4.85° 6.08° ─ ─ 48 23 1.59° 3.17° 3.98° ─ ─

32 54 22 1.66° 3.31° 4.15° ─ ─ 62 30 1.22° 2.43° 3.04° ─ ─
32 52 20 1.82° 3.64° 4.55° 5.45° ─ 62 30 1.22° 2.43° 3.04° 3.64° ─

40 68 28 1.30° 2.60° 3.25° 3.90° ─ 78 38 0.96° 1.92° 2.40° 2.88° ─
BRP6
50 88 38 0.96° 1.92° 2.40° 2.88° ─ 98 48 0.78° 1.52° 1.90° 2.28° ─
63 114 51 0.72° 1.43° 1.79° 2.14° ─ 124 61 0.60° 1.20° 1.49° 1.79° ─
80 148 68 0.54° 1.07° 1.34° 1.61° ─ 158 78 0.47° 0.94° 1.17° 1.40° ─
40 64 24 1.52° 3.04° 3.79° 4.55° 6.06° 78 38 0.96° 1.92° 2.40° 2.88° 3.38°
50 84 34 1.07° 2.14° 2.68° 3.22° 4.28° 98 48 0.76° 1.52° 1.90° 2.28° 3.04°
BRP8
63 110 47 0.78° 1.55° 1.94° 2.33° 3.10° 124 61 0.60° 1.20° 1.49° 1.79° 2.39°
FRESADO
80 144 64 0.57° 1.14° 1.42° 1.71° 2.28° 158 78 0.47° 0.94° 1.17° 1.40° 1.87°
100 184 84 0.43° 0.87° 1.09° 1.30° 1.74° 198 98 0.37° 0.74° 0.93° 1.12° 1.49°
*1 DH=Diámetro del agujero : Ø(mm) *2 dc=Paso de la fresa : Ø(mm)

BRP4 DH min. (Diámetro mínimo del agujero)=(DC - 4)×2, DH max. (Diámetro máximo del agujero)=(DC - 1)×2, d max. (Profundidad máx. de corte)=4(mm)
dc=(Paso de la fresa)=DH-D
Nota Al mecanizar una agujero superior al DH máx., Primero mecanizado un agujero piloto menor que el DH máx. antes de mecanizar
el mismo hasta la dimensión requerida.
Proceso 1 øDH min. ─DH max. Proceso 2 Superior al øDH max.

FRESAS CON INSERTOS
FRESADO PROFUNDO
A ESCUADRA Desbaste
SPX a Con mango recto (Combinación mango)
P M K N S H
DCON
DC
Acero Acero inoxidable Fundición Aleaciones con trat. térmico
APMX
90°
LH
OAL
a Con mango Nro. 50 cónico 7/24

LF
BT50
DC
APMX
90° LH
OAL
a Con mango MT5 MT5

a Baja resistencia de corte gracias
M20
a la forma ondulada de los insertos.
DC
a Apta para corte pesado gracias
a su rigidez. 90°
APMX
LF
OAL

Tipo de inserto
Stock
Cant. de
Dimensiones (mm)
dientes Vertical A Vertical B Periférico
Tipo Código
Labios
Total
JPMX MPMX SPMX

R DC OAL DCON LH LF APMX 190412- oo 120412- oo 120408- oo
Filo corto Separación gruesa Filo corto
(Combinación mango)
SPX4R05016WNES a 2 16 50 180 50.8 100 ─ 72 2 2 12

Mango recto
SPX4R05024WNS a 2 24 50 220 50.8 140 ─ 110 2 2 20

SPX4R05034WNM a 2 34 50 270 50.8 190 ─ 157 2 2 30
SPX4R05044WNL a 2 44 50 320 50.8 240 ─ 205 2 2 40
SPX4R05016BT50NES a 2 16 50 249.8 ─ 100 148 72 2 2 12

Mango cónico 7/24 (No. 50)
SPX4R05024BT50NS a 2 24 50 289.8 ─ 140 188 110 2 2 20

SPX4R05034BT50NM a 2 34 50 339.8 ─ 190 238 157 2 2 30
Separación gruesa
FRESADO
SPX4R05044BT50NL a 2 44 50 389.8 ─ 240 288 205 2 2 40

SPX4R06324BT50NS a 2 24 63 289.8 ─ 140 188 110 2 2 20
SPX4R06334BT50NM a 2 34 63 339.8 ─ 190 238 157 2 2 30
SPX4R06344BT50NL a 2 44 63 389.8 ─ 240 288 205 2 2 40
SPX4R06356BT50NX a 2 56 63 439.8 ─ 290 338 261 2 2 52
Mango MT5
SPX4R05024MT5NS a 2 24 50 279.5 ─ ─ 150 110 2 2 20

SPX4R05034MT5NM a 2 34 50 329.5 ─ ─ 200 157 2 2 30
SPX4R05044MT5NL a 2 44 50 379.5 ─ ─ 250 205 2 2 40
REPUESTOS
*
Código herramienta
Inserto
Tornillo Llave Lubricante
Vertical A Vertical B Periférico
JPMX190412-WH MPMX120412-WH SPMX120408-WH
SPX TS55 TKY25D MK1KS
JPMX190412-JM MPMX120412-JM SPMX120408-JM
* Par de fijación (N • m) : TS55=7.5

L108
CBDP
L8
DCON
KWW
DAH
BD
DC
APMX
LF

DC
& 63 HSC12070
& 80 16065
y TIPO FRONTAL
Tipo de inserto
Stock
Cantidad de
Dimensiones (mm)
Código
Labios
Total
JPMX MPMX SPMX

R DC LF DCON CBDP DAH BD KWW L8 APMX 140412- oo 120412- oo 120408- oo
SPX4R06324CA058A a 4 24 63 85 25.4 26 13 60 9.5 6 58 2 2 20

SPX4R08024DA058A a 4 24 80 85 31.75 38 17 76.8 12.7 8 58 2 2 20
(Nota) Para refrigeración interna, por favor utilice una fresa tipo araña con agujeros de refrigeración.
CBDP
L8
DCON
KWW
DAH
BD
DC
APMX
LF

Fresa métrica Diámetro de la fresa Tornillo fijación Geometría
DC
& 63 HSC12070
FRESADO
& 80 16065
y TIPO FRONTAL
Tipo de inserto
Stock
Cantidad de
Dimensiones (mm)
Código
Labios
Total
JPMX MPMX SPMX

R DC LF DCON CBDP DAH BD KWW L8 APMX 140412- oo 120412- oo 120408- oo
SPX4-063A24A058RA a 4 24 63 85 27 28 13 60 12.4 7 58 2 2 20
SPX4-080A24A058RA a 4 24 80 85 32 40 17 76.8 14.4 8 58 2 2 20
(Nota) Para refrigeración interna, por favor utilice una fresa tipo araña con agujeros de refrigeración.
REPUESTOS
*
Código herramienta
Inserto
Tornillo Llave Lubricante
Vertical A Vertical B Periférico
JPMX140412-WH MPMX120412-WH SPMX120408-WH
SPX TS55 TKY25D MK1KS
JPMX140412-JM MPMX120412-JM SPMX120408-JM
Par de fijación (N • m) : TS55=7.5
*
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
INSERTOS
Recubierto Dimensiones(mm)
Clase
VP20RT
VP15TF
Tipo Figura Código Geometría
L W1 IC S RE
JPMX190412-WH M a a 19.05 12.7 ─ 4.76 1.2

RE
* JPMX140412-WH M a a 14.3 12.7 ─ 4.76 1.2
Vertical A
W1
Tipo de filo ondulado (Rompevirutas WH)
11°
L S
86°
MPMX120412-WH M a a ─ ─ 12.7 4.76 1.2

RE
Vertical B
11°
86° IC S
SPMX120408-WH M a a ─ ─ 12.7 4.76 0.8

RE
Periférico
11°
90° IC S
JPMX190412-JM M a a 19.05 12.7 ─ 4.83 1.2

RE
* JPMX140412-JM M a a 14.3 12.7 ─ 4.79 1.2
Vertical A
W1
11°
L S
Tipo de filo recto (Rompevirutas JM)
86°
MPMX120412-JM M a a ─ ─ 12.7 4.79 1.2

RE
Vertical B
11°
86° IC S
SPMX120408-JM M a a ─ ─ 12.7 4.80 0.8

RE
Periférico
FRESADO
11°
90° IC S
* Sólo para fresas SPX tipo frontal.

L110
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS (TIPO MANGO)
y CONDICIONES DE CORTE PARA FRESADO ESCUADRADO
Velocidad de Ancho de corte : ae (mm)
Inserto/Grado corte Avance por diente : fz (mm/diente)
Material Dureza
Rompevirutas vc & 50 (la última letra del código del cuerpo de la fresa) & 63 (la última letra del código del cuerpo de la fresa)
(m/min) S (APMX<110) M (APMX=157) L (APMX=205) S (APMX=110) M (APMX=157) L (APMX=205) X (APMX=261)
P WH 120 <10.0 <5.0 <2.5 <12.5 <10.0 <5.0 <2.5

(100 ─ 140) 0.15 ─ 0.25 0.15 ─ 0.25 0.10 ─ 0.20 0.15 ─ 0.25 0.15 ─ 0.25 0.15 ─ 0.25 0.10 ─ 0.20
Acero dulce < 180HB
120 <7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
JM (100 ─ 140) 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20 0.05 ─ 0.15 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20 0.05 ─ 0.15
VP15TF
WH 80 <10.0 <5.0 <2.5 <12.5 <10.0 <5.0 <2.5
Acero al carbono (70 ─ 120) 0.15 ─ 0.25 0.15 ─ 0.25 0.10 ─ 0.20 0.15 ─ 0.25 0.15 ─ 0.25 0.15 ─ 0.25 0.10 ─ 0.20
180 ─ 350HB
Acero aleado JM 80 <7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
(70 ─ 120) 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20 0.05 ─ 0.15 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20 0.05 ─ 0.15
WH 80 <10.0 <5.0 <2.5 <12.5 <10.0 <5.0 <2.5

Acero aleado (60 ─ 100) 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20 0.05 ─ 0.15 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20 0.05 ─ 0.15
< 300HB
para herramientas JM 80 <7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
(60 ─ 100) 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.15 0.05 ─ 0.10 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.15 0.05 ─ 0.10
80 <7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
VP20RT
M WH (60 ─ 100) 0.08 ─ 0.15 0.08 ─ 0.15 0.05 ─ 0.10 0.08 ─ 0.15 0.08 ─ 0.15 0.08 ─ 0.15 0.05 ─ 0.10
80 <5.0 <3.5 <2.0 <7.5 <5.0 <3.5 <2.0
JM (60 ─ 100) 0.08 ─ 0.15 0.08 ─ 0.15 0.05 ─ 0.10 0.08 ─ 0.15 0.08 ─ 0.15 0.08 ─ 0.15 0.05 ─ 0.10
K Resistente a WH 100 <10.0 <5.0 <2.5 <12.5 <10.0 <5.0 <2.5

(80 ─ 120) 0.15 ─ 0.40 0.15 ─ 0.35 0.10 ─ 0.30 0.15 ─ 0.40 0.15 ─ 0.40 0.15 ─ 0.35 0.10 ─ 0.30
Fundición gris la tracción 100 <7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
VP15TF
< 350MPa JM (80 ─ 120) 0.10 ─ 0.25 0.10 ─ 0.25 0.05 ─ 0.20 0.10 ─ 0.25 0.10 ─ 0.25 0.10 ─ 0.25 0.05 ─ 0.20
Resistente a WH 80 <10.0 <5.0 <2.5 <12.5 <10.0 <5.0 <2.5

(60 ─ 100) 0.15 ─ 0.35 0.15 ─ 0.30 0.10 ─ 0.25 0.15 ─ 0.35 0.15 ─ 0.35 0.15 ─ 0.30 0.10 ─ 0.25
Fundición nodular la tracción
JM 80 <7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
< 800MPa (60 ─ 100) 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20 0.05 ─ 0.15 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20 0.05 ─ 0.15
40 <5.0 <3.5 <2.0 <7.5 <5.0 <3.5 <2.0
VP20RT
S WH (35 ─ 50) 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10
40 <3.5 <2.5 <1.5 <5.0 <3.5 <2.5 <1.5
JM (35 ─ 50) 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10
(Nota 1) Las condiciones de corte anteriores están determinadas en una máquina de alta rigidez y pieza de trabajo, donde no se producen
vibraciones. Por favor, ajustar las condiciones del mecanizado si se producen vibraciones.
(Nota 2) Si el ángulo de corte entre la herramienta y la pieza de trabajo excede los 90° al mecanizar esquinas, reducir la velocidad de corte y
el avance en un 10-20% y el ae en el 50%. También si es posible, fije un radio para las esquinas.
y RANURADO
Velocidad de Profundidad de corte : ap : (mm)
Inserto/Grado corte Avance por diente : fz (mm/diente)
Material Dureza
Rompevirutas vc & 50 (la última letra del código del cuerpo de la fresa) & 63 (la última letra del código del cuerpo de la fresa)
(m/min) S (APMX<110) M (APMX=157) L (APMX=205) S (APMX=110) M (APMX=157) L (APMX=205) X (APMX=261)
P WH 60 <10.0 <5.0 <2.5 <12.5 <10.0 <5.0 <2.5

(50 ─ 120) 0.10 ─ 0.25 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.25 0.10 ─ 0.25 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.15
Acero dulce < 180HB
JM 60 <7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
(50 ─ 120) 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.15
60 <10.0 <5.0 <2.5 <12.5 <10.0 <5.0 <2.5
VP15TF
Acero al carbono WH (50 ─ 100) 0.10 ─ 0.25 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.25 0.10 ─ 0.25 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.15
180 ─ 350HB
Acero aleado 60 <7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
FRESADO
JM (50 ─ 100) 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.15
WH 50 <10.0 <5.0 <2.5 <12.5 <10.0 <5.0 <2.5

Acero aleado (40 ─ 80) 0.10 ─ 0.25 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.25 0.10 ─ 0.25 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.15
< 300HB
para herramientas JM 50 <7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
(40 ─ 80) 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.15 0.10 ─ 0.15
40 <10.0 <5.0 <2.5 <12.5 <10.0 <5.0 <2.5
VP20RT
M WH (35 ─ 80) 0.08 ─ 0.15 0.08 ─ 0.15 0.05 ─ 0.10 0.08 ─ 0.15 0.08 ─ 0.15 0.08 ─ 0.15 0.05 ─ 0.10
40 <7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
JM (35 ─ 80) 0.08 ─ 0.15 0.08 ─ 0.15 0.05 ─ 0.10 0.08 ─ 0.15 0.08 ─ 0.15 0.08 ─ 0.15 0.05 ─ 0.10
K Resistente a WH 50 <10.0 <5.0 <2.5 <12.5 <10.0 <5.0 <2.5

(40 ─ 80) 0.15 ─ 0.25 0.10 ─ 0.25 0.10 ─ 0.20 0.15 ─ 0.25 0.15 ─ 0.25 0.10 ─ 0.25 0.10 ─ 0.20
Fundición gris la tracción 50 <7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
VP15TF
< 350MPa JM (40 ─ 80) 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20
Resistente a WH 40 <10.0 <5.0 <2.5 <12.5 <10.0 <5.0 <2.5

(35 ─ 80) 0.15 ─ 0.25 0.10 ─ 0.25 0.10 ─ 0.20 0.15 ─ 0.25 0.15 ─ 0.25 0.10 ─ 0.25 0.10 ─ 0.20
Fundición nodular la tracción
JM 40 <7.5 <5.0 <2.5 <10.0 <7.5 <5.0 <2.5
< 800MPa (35 ─ 80) 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20 0.10 ─ 0.20
35 <5.0 <3.5 <2.0 <7.5 <5.0 <3.5 <2.0
VP20RT
S WH (30 ─ 50) 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10
35 <5.0 <3.5 <2.0 <7.5 <5.0 <3.5 <2.0
JM (30 ─ 50) 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10 0.05 ─ 0.10
(Nota 2) Para el ranurado usar herramientas de gran rigidez, tales como, SPX4R05016WNES/BT50NES.
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS (TIPO FRONTAL)

y CONDICIONES DE CORTE PARA FRESADO ESCUADRADO
Velocidad de corte Profundidad de corte Ancho de corte Avance por diente

Inserto/Grado
Material Dureza vc ap ae fz
Rompevirutas (m/min) (mm) (mm) (mm/diente)
P 120 ─ 0.5DC ─ 10 0.15 ─ 0.30

VP15TF (100 ─ 140)
Acero dulce < 180HB
JM 120 0.5DC ─ ─ 10 0.15 ─ 0.25
(100 ─ 140)
120 ─ 0.5DC ─ 10 0.15 ─ 0.30
Acero al carbono VP15TF (80 ─ 130)
180 ─ 350HB
Acero aleado JM 100
(80 ─ 120) 0.5DC ─ ─ 10 0.15 ─ 0.25
100 ─ 0.5DC ─ 10 0.10 ─ 0.20
Acero aleado VP15TF (60 ─ 110)
< 300HB
para herramientas JM 80
(60 ─ 100) 0.5DC ─ ─ 10 0.10 ─ 0.15
M 140 ─ 0.5DC ─ 10 0.10 ─ 0.25

VP20RT (100 ─ 150)
JM 120
(100 ─ 140) 0.5DC ─ ─ 10 0.10 ─ 0.20
K 120 ─ 0.5DC ─ 10 0.25 ─ 0.40

VP15TF (80 ─ 130)
WH 100
Resistente a la (80 ─ 120) 0.5DC ─ ─ 10 0.25 ─ 0.40
Fundición gris tracción 120 ─ 0.5DC ─ 10 0.15 ─ 0.30
< 350MPa (80 ─ 130)
VP15TF
JM 100
(80 ─ 120) 0.5DC ─ ─ 10 0.15 ─ 0.25
100 ─ 0.5DC ─ 10 0.20 ─ 0.35
VP15TF (60 ─ 110)
WH 80
Resistente a la (60 ─ 110) 0.5DC ─ ─ 10 0.20 ─ 0.35
Fundición nodular tracción 100 ─ 0.5DC ─ 10 0.15 ─ 0.30
< 800MPa (60 ─ 120)
VP15TF
JM 80
(60 ─ 120) 0.5DC ─ ─ 10 0.15 ─ 0.30
S 45 ─ 0.5DC ─ 10 0.08 ─ 0.10

VP20RT (35 ─ 50)
JM 40
(35 ─ 50) 0.5DC ─ ─ 10 0.08 ─ 0.10
y FRESADO RANURADO

Inserto/Grado
Material Dureza vc ap ae fz
Rompevirutas (m/min) (mm) (mm) (mm/diente)
P Acero dulce < 180HB

VP15TF 120 ─ 10 DC 0.15 ─ 0.25
JM (100 ─ 140)
FRESADO
Acero al carbono VP15TF 100 ─ 0.25DC

Acero aleado 180 ─ 350HB JM (80 ─ 120) DC 0.15 ─ 0.25
VP15TF 80 ─ 10 0.10 ─ 0.20
Acero aleado para herramientas < 300HB
JM (60 ─ 100) DC
M Acero Inoxidable < 200HB

VP20RT 100 ─ 10 DC 0.10 ─ 0.15
JM (80 ─ 140)
K 80 ─ 0.25DC DC 0.10 ─ 0.25
VP15TF (60 ─ 100)
WH 60
Resistente a la (50 ─ 100) ─ 0.6DC DC 0.10 ─ 0.20
Fundición gris tracción 80 ─ 0.25DC DC 0.10 ─ 0.20
< 350MPa (60 ─ 100)
VP15TF
JM 60
(50 ─ 100) ─ 0.6DC DC 0.10 ─ 0.15
80 ─ 0.25DC DC 0.10 ─ 0.25
VP15TF (60 ─ 100)
WH 60
Resistente a la (50 ─ 100) ─ 0.5DC DC 0.10 ─ 0.20
Fundición nodular tracción 80 ─ 0.25DC DC 0.10 ─ 0.20
< 800MPa (60 ─ 100)
VP15TF
JM 60
(50 ─ 100) ─ 0.5DC DC 0.10 ─ 0.15
S Aleación de titanio < 350HB

VP20RT 40 ─ 0.25DC DC 0.06 ─ 0.10
JM (35 ─ 50)
L112
FRESADO DE
CHAFLANES Desbaste
CESP,CFSP,CGSP
P M K N S H
Acero Fundición
L16
BD
DCON
KAPR
DC
DCX
L5 L6
a Hasta 5 modalidades de corte.
DC
R0.8 APMX
R0.8 LH
a Excelente desempeño gracias a sus
LF
insertos positivos de 11°. APMX
a Chaflán de 30°, 45° y 60°.
*
Cant. de dientes
z
Stock
Dimensiones (mm)
Código x
R KAPR DC DCX LF DCON BD LH L16 L5 L6 APMX Tornillo Llave Inserto
CESPR081S20 a 1 30° 8 19.6 110 20 19.5 40 25 11 ─ 10.2 TS52 zTKY25R SPMW1203pp

CESPR161S20 a 1 30° 16 27.8 110 20 19.5 40 25 11 ─ 10.2 TS5 zTKY25R SPMW1203pp
CESPR323S32 a 3 30° 32 43.8 125 32 31.5 45 36 14 19 10.2 TS5 zTKY25R SPMW1203pp
CFSPR041S16S a 1 45° 4 15.7 85 16 14.4 25 24 10 ─ 5.9 TS4 xTKY15F SPMW0903pp
CFSPR041S16L a 1 45° 4 15.7 110 16 14.4 50 24 10 ─ 5.9 TS4 xTKY15F SPMW0903pp
CFSPR081S20 a 1 45° 8 24.6 110 20 19.5 40 25 11 ─ 8.3 TS5 zTKY25R SPMW1203pp
CFSPR161S20 a 1 45° 16 32.6 110 20 19.5 40 25 11 ─ 8.3 TS5 zTKY25R SPMW1203pp
CFSPR323S32 a 3 45° 32 48.6 125 32 31.5 45 36 14 19 8.3 TS5 zTKY25R SPMW1203pp
CGSPR081S20 a 1 60° 8 28.4 110 20 19.5 40 25 11 ─ 5.9 TS5 zTKY25R SPMW1203pp
CGSPR161S20 a 1 60° 16 36.4 110 20 19.5 40 25 11 ─ 5.9 TS5 zTKY25R SPMW1203pp
CGSPR323S32 a 3 60° 32 52.4 125 32 31.5 45 36 14 19 5.9 TS5 zTKY25R SPMW1203pp
* Par de fijación (N • m) : TS4=3.5, TS5=7.5, TS52=7.5
INSERTOS
Honing
Clase

UP20M
UTi20T
VP15TF
NX2525
NX4545
HTi10
FRESADO
IC S RE
SPMW090304 M E*a a a a a a 9.525 3.18 0.4 RE

SPMW090308 M E* a a a a a a 9.525 3.18 0.8
SPMW120304 M E* a a a a a a 12.7 3.18 0.4
SPMW120308 M E* a a a a a a 12.7 3.18 0.8 11°
IC S
* NX2525 y NX4545 en insertos con honing tipo "T".

Velocidad de corte Avance por diente (mm/diente)
Material Dureza Grado (m/min) Chaflán Fresado frontal
P UTi20T 80 (60 ─ 100) 0.4 0.15
Acero al carbono 180 ─280HB UP20M 130 (100 ─ 160) 0.4 0.2
Acero aleado NX4545 130 (100 ─ 160) 0.4 0.2
280 ─350HB UTi20T 80 (60 ─ 100) 0.3 0.15
K Resistente a la UTi20T 100 (85 ─ 120) 0.5 0.25
Fundición tracción
< 450MPa HTi10 100 (85 ─ 120) 0.5 0.25
a Revoluciones (min-1)=(1000 x Velocidad de corte)u(3.14 x DC)
a Avance de mesa (mm/min)=Avance por diente x Número de dientes x Revoluciones

FRESAS CON INSERTOS
FRESADO PROFUNDO
A ESCUADRA
Desbaste
VFX5 CBDP
L8
P M K N S H
Aleacionescon trat. térmico
DCON
KWW
DAH
BD
DC
a Insertos tangenciales para
una gran rigidez.
a Tipo de fijación por tornillo. APMX
LF
a Aleación de titanio para alta
eficiencia en el fresado. Sólo herramienta derecha.
y TIPO FRONTAL
Cantidad de labios
Stock
Dimensiones (mm)
*
Total
WT
Código
(kg)
R DC LF DCON CBDP DAH BD KWW L8 APMX
VFX5-040A03A026R a 3 6 40 50 16 21 8.5 38.2 8.4 5.6 26 0.3
VFX5-040A03A038R a 3 9 40 60 16 21 8.5 38.2 8.4 5.6 38 0.4
VFX5-050X03A026R a 3 6 50 50 27 23 12.5 48.2 12.4 7.0 26 0.4
VFX5-050X03A038R a 3 9 50 60 27 23 12.5 48.2 12.4 7.0 38 0.5
VFX5-050A04A026R a 4 8 50 50 22 21 10.5 48.2 10.4 6.3 26 0.5
VFX5-050A04A038R a 4 12 50 60 22 21 10.5 48.2 10.4 6.3 38 0.6
VFX5-050X04A038R a 4 12 50 60 27 23 12.5 48.2 12.4 7.0 38 0.5
VFX5-050A04A050R a 4 16 50 70 22 21 10.5 48.2 10.4 6.3 50 0.7
VFX5-063A05A026R a 5 10 63 60 27 28 12.5 61 12.4 7.0 26 1.0
VFX5-063A05A063R a 5 25 63 85 27 28 12.5 61 12.4 7.0 63 1.4
VFX5-080A06A075R a 6 36 80 100 32 28 16.5 77.3 14.4 8.0 75 2.8
REPUESTOS
*2 *3 Tipo de inserto
Código
Final del filo Filo de corte 1
de corte periférico *
Tornillo Número Arandela de Llave Tornillo con Número Lubricante Tornillo fijación XNMU1607 XNMU1607
roscado sellado boquilla ooR-oo 08R-oo
VFX5-040A03A026R TS352 6 W8-S1 TKY10D HSD04004H08 9 MK1KS HSC08040 3 3
FRESADO
VFX5-050X03A026R TS352 6 W12-S1 TKY10D HSD04004H08 9 MK1KS HSC12035 3 3

*12 Para los filos de corte periférico solo puede utilizarse el radio angular R0,8.
*3 Boquillas de refrigerante con diámetros distintos para ajustar la presión del refrigerante. Seleccione la boquilla según las especificaciones.
*
< 1Mpa > 5Mpa > 7Mpa
( < 20 l/min.) ←Estándar→ ( > 30 l/min.) ( > 50 l/min.)
Diám. de boquilla ø0.6mm ø0.8mm ø1.2mm ø1.6mm

Código HSD04004H06 HSD04004H08 HSD04004H12 HSD04004H16
Par de fijación (N • m) : HSD04004Hpp=1.5
*
* 4 Para conectar con refrigeración interna, HSS04004 (JIS B 1177 punta plana M4x4, par de fijación 1.5N • m) está disponible.
5 Nota: en los insertos con radio angular de 3,2 o superior, el aumento de dicho radio angular implica un aumento de la dimensión LF.
* Radio angular 3.2: LF+0.7mm Radio angular 4.0: LF+1.5mm

L114
INSERTOS
Recubierto
MP9030
MP9130
L W1 INSL S BS RE
XNMU160708R-MS a 16.0 7.0 11.1 6.5 1.0 0.8
W1
XNMU160712R-MS 16.0 7.0 11.1 6.5 1.0 1.2
S
BS
a
XNMU160716R-MS a 16.0 7.0 11.1 6.5 1.0 1.6 RE L

XNMU160724R-MS a 16.0 7.0 11.1 6.5 1.0 2.4
INSL
Uso general
*11 XNMU160732R-MS a 17.3 7.0 11.1 6.5 ─ 3.2
* XNMU160740R-MS a 18.9 7.0 11.1 6.5 ─ 4.0

XNMU160708R-HS a 16.0 7.0 11.1 6.5 1.0 0.8
W1
S
BS
RE L
INSL
De filo reforzado
XNMU160708R-LS a 16.0 7.0 11.1 6.5 1.0 0.8
W1
S
BS
RE L
INSL
Con rompeviruta
: en los insertos con un radio angular de 3,2 o superior, el aumento de dicho radio implica un aumento de la dimensión LF.
*1 Nota
Radio angular 3.2: LF+0.7mm Radio angular 4.0: LF+1.5mm
=
FRESADO
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS

y VFX5
Velocidad Revoluciones Profundidad de Ancho Avance Avance Despeje de Par de Vida útil
Diámetro Número de Inserto de corte corte de corte por diente de mesa viruta Consumo torsión
Material del filo
(mm) labios recomendada vc n ap ae fz vf Q
(m/min) (min-1) (mm) (mm) (mm/diente) (mm/min) (cm3/min) (kW) (Nm) (%)
S 3 LS 40 318 38 40 0.10 95 145 6.5 194 40
3 MS 50 398 38 24 0.10 119 109 4.5 109 60
&40
3 MS 60 477 38 16 0.10 143 87 3.5 69 80
3 HS 60 477 38 8 0.12 172 52 2.3 45 100
3 LS 40 255 38 50 0.10 76 145 6.5 242 40
4 MS 50 318 50 30 0.10 127 191 7.9 237 60
&50
4 MS 60 382 50 20 0.10 153 153 6.0 151 80
Aleaciones de 4 HS 60 382 50 10 0.12 183 92 3.9 98 100
titanio
(Ti-Al-4V) 5 LS 40 202 60 63 0.10 101 382 16.8 793 40
5 MS 50 253 60 38 0.10 126 286 11.8 447 60
&63
5 MS 60 303 60 25 0.10 152 229 9.0 285 80
5 HS 60 303 60 13 0.12 182 138 5.9 185 100
6 LS 40 159 75 80 0.10 95 573 25.0 1500 40
6 MS 50 199 75 48 0.10 119 430 17.6 846 60
&80
6 MS 60 239 75 32 0.10 143 344 13.5 539 80
6 HS 60 239 75 16 0.12 172 206 8.7 350 100
3 LS 25 199 38 40 0.08 48 73 3.4 161 30
3 MS 25 199 38 24 0.08 48 44 1.9 92 50
&40
3 MS 30 239 38 16 0.10 72 44 1.8 74 70
3 HS 30 239 38 8 0.10 72 22 1.0 41 90
4 LS 25 159 50 50 0.08 51 127 5.8 350 30
4 MS 25 159 50 30 0.08 51 76 3.4 201 50
&50
4 MS 30 191 50 20 0.10 76 76 3.2 160 70
Aleaciones de 4 HS 30 191 50 10 0.10 76 38 1.8 89 90
titanio
(Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr) 5 LS 25 126 60 63 0.08 51 191 8.7 658 30
5 MS 25 126 60 38 0.08 51 115 5.0 378 50
&63
5 MS 30 152 60 25 0.10 76 115 4.8 301 70
5 HS 30 152 60 13 0.10 76 57 2.6 167 90
6 LS 25 99 75 80 0.08 48 286 13.0 1246 30
6 MS 25 99 75 48 0.08 48 172 7.5 716 50
&80
6 MS 30 119 75 32 0.10 72 172 7.1 570 70
6 HS 30 119 75 16 0.10 72 86 3.9 316 90
FRESADO
* 1 Tenga en cuenta que el rendimiento del mecanizado varía dependiendo de las condiciones, tales como la rigidez de la máquina, rigidez de
sujeción, del suministro de refrigerante, la presion y el volumen del flujo, etc.".
* 2 Refrigeración interno. Por favor utilice un FMH tipo araña para el paso de refrigerante. Uso de refrigerante externo en combinación con
una refrigeracion múltiple interna es aún más eficaz.
* 3 La vida útil que figura es estándar cuando ae = diám. de la fresa × 20% se asume que es 100 en el mecanizado en escuadra.
* 4 La máxima profundidad de corte (ap) varía en función de la rigidez de la máquina y consumo.
L116
FRESADO PROFUNDO
A ESCUADRA
<MECANIZADO EN ALEACIÓN DE TI> Desbaste
VFX6 CBDP
L8
P M K N S H
DCON
KWW
DAH
BD
DC
a Insertos tangenciales
para una gran rigidez. APMX
a Tipo de fijación por tornillo. LF
a Aleación de titanio para
alta eficiencia en el
fresado.
y TIPO FRONTAL
Cantidad de labios
Stock
Dimensiones (mm)
*
Total
WT
Código
(kg)
VFX6-063A04A031R a 4 8 63 60 27 28 12.5 61 12.4 7 31 0.9
VFX6-063A04A060R a 4 16 63 85 27 28 12.5 61 12.4 7 60 1.3
VFX6-080A05A031R a 5 10 80 60 32 28 16.5 77.3 14.4 8 31 1.5
VFX6-080A05A075R a 5 25 80 100 32 28 16.5 77.3 14.4 8 75 2.6
VFX6-100A06A031R a 6 12 100 65 40 30 20.5 96.6 16.4 9 31 2.7
VFX6-100A06A090R a 6 36 100 115 40 30 20.5 96.6 16.4 9 90 4.8
REPUESTOS
*2 *3 Tipo de inserto
Código
Final del filo Filo de corte 1
de corte periférico *
Arandela de Tornillo con Número Lubricante Tornillo fijación XNMU1909 XNMU1909
Tornillo Número sellado Llave boquilla ooR-oo 12R-oo
VFX6-063A04A031R TS450 8 W12-S1 TKY20T HSD04004H08 12 MK1KS HSC12045 4 4
*12 Para los filos de corte periféricos solo puede utilizarse el radio angular R1,2.
FRESADO
*3 Boquillas de refrigerante con diámetros distintos para ajustar la presión del refrigerante. Seleccione la boquilla según las especificaciones.
*
< 1Mpa > 5Mpa > 7Mpa
( < 20 l/min.) ←Estándar→ ( > 30 l/min.) ( > 50 l/min.)
Diám. de boquilla ø0.6mm ø0.8mm ø1.2mm ø1.6mm

Código HSD04004H06 HSD04004H08 HSD04004H12 HSD04004H16
Par de fijación (N • m) : HSD04004Hpp=1.5
*
* 4 Referencia para tornillos sin boquillas HSS04004.
5 Nota: en los insertos con un radio angular de 3,2 o superior, el aumento de dicho radio angular implica un aumento de la dimensión LF.
* Radio angular 3.2: LF+0.7mm Radio angular 4.0: LF+1.5mm Radio angular 5.0: LF+1.5mm

FRESAS CON INSERTOS
INSERTOS
Recubierto
MP9030
MP9130
L W1 INSL S BS RE
XNMU190912R-MS a 19.1 9.5 12.7 8.5 1.0 1.2
W1
XNMU190916R-MS 19.1 9.5 12.7 8.5 1.0 1.6
S
a
BS
XNMU190924R-MS a 19.1 9.5 12.7 8.5 1.0 2.4 RE L
* 1XNMU190932R-MS a 20.2 9.5 12.7 8.5 ─ 3.2
INSL
Uso general
* 1XNMU190940R-MS a 21.8 9.5 12.7 8.5 ─ 4.0
* 1XNMU190950R-MS a 21.8 9.5 12.7 8.5 ─ 5.0

XNMU190912R-HS a 19.1 9.5 12.7 8.5 1.0 1.2
W1
S
BS
RE L
INSL
Filo reforzado
XNMU190912R-LS a 19.1 9.5 12.7 8.5 1.0 1.2
W1
S
BS
RE L
INSL
Control de virutas
: en los insertos con un radio angular de 3,2 o superior, el aumento de dicho radio angular implica un aumento de la dimensión LF.
*1 Nota
Radio angular 3.2: LF+0.7mm Radio angular 4.0: LF+1.5mm Radio angular 5.0: LF+1.5mm
=
FRESADO

L118
y VFX6
Filo de Velocidad Revoluciones Profundidad de Ancho Avance Avance Despeje de Par de Vida útil
corte Cant. de Inserto de corte corte de corte por diente de mesa viruta Consumo torsión
Material Diámetro labios recomendado ap ae fz Q
vc n vf
(mm) (m/min) (min-1) (mm) (mm) (mm/diente) (mm/min) (cm3/min) (kW) (Nm) (%)
S 4 LS 40 202 60 63 0.10 81 306 13.4 634 40

4 MS 50 253 60 38 0.10 101 229 9.5 357 60
&63
4 MS 60 303 60 25 0.10 121 183 7.2 228 80
4 HS 60 303 60 13 0.12 146 110 4.7 148 100
5 LS 40 159 75 80 0.10 80 477 20.8 1250 40
Aleaciones de 5 MS 50 199 75 48 0.10 99 358 14.7 705 60
titanio &80
(Ti-Al-4V) 5 MS 60 239 75 32 0.10 119 286 11.2 449 80
5 HS 60 239 75 16 0.12 143 172 7.3 291 100
6 LS 40 127 90 100 0.10 76 688 29.6 2218 40
6 MS 50 159 90 60 0.10 95 516 20.9 1252 60
&100
6 MS 60 191 90 40 0.10 115 413 16.0 798 80
6 HS 60 191 90 20 0.12 138 248 10.3 517 100
4 LS 25 126 60 63 0.08 40 153 7.0 527 30
4 MS 25 126 60 38 0.08 40 92 4.0 303 50
&63
4 MS 30 152 60 25 0.10 61 92 3.8 241 70
4 HS 30 152 60 13 0.10 61 46 2.1 133 80
5 LS 25 99 75 80 0.08 40 239 10.8 1038 30
Aleaciones de 5 MS 25 99 75 48 0.08 40 143 6.2 597 50
titanio &80
(Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr) 5 MS 30 119 75 32 0.10 60 143 5.9 475 70
5 HS 30 119 75 16 0.10 60 72 3.3 263 80
6 LS 25 80 90 100 0.08 38 344 15.3 1841 30
6 MS 25 80 90 60 0.08 38 206 8.8 1059 50
&100
6 MS 30 95 90 40 0.10 57 206 8.4 844 70
6 HS 30 95 90 20 0.10 57 103 4.7 466 80
*1 Tenga en cuenta que el rendimiento del mecanizado varía dependiendo de las condiciones, tales como la rigidez de la máquina, rigidez de
sujeción, del suministro de refrigerante, la presión y el volumen del flujo, etc.
*2 Refrigerante interno. Por favor utilice un FMH tipo araña para el paso de refrigerante. Uso de refrigerante externo en combinación con una
refrigeracion múltiple interna es aún más eficaz.
*34 La vida útil que figura es estándar cuando ae = diám. de la fresa × 20% se asume que es 100 en el mecanizado en escuadra.
* La máxima profundidad de corte (ap) varía en función de la rigidez de la máquina y poder.
FRESADO
L119
FRESAS CON INSERTOS
FRESA CON MANGO
Y PUNTA ESFERICA
Incluyendo las
caras curvas
Terminación
SRF, SRB Fig.1 B5
BD
DCON
P M K N S H
DC
Acero Fundición Metales no ferrosos Acero endurecido LU
PRFRAD LH B2
LF
Fig.2
BD
DCON
DC
PRFRAD LU
LH
a La forma del filo mejora el desprendimiento LF
de viruta, similar a la fresa integral de metal

Fig.3
duro.
BD
B5
a Exacta tolerancia en el radio que permite
DCON
una terminación de alta precisión.
DC
a Disponible con mango de metal duro. LU
PRFRAD LH B2
LF

y CON MANGO DE ACERO
*
Cant. de dientes
z x
Stock
Tipo (Fig.)
Dimensiones (mm)
Tipo
Código
R PRFRAD DC DCON LF BD LH LU B2 B5 Tornillo Llave Inserto

SRFT10
SRFH10S12M a 1 5 10 12 110 9.5 40 13 1°38′ 1°30′ 1 RS3008T zTKY08D SRBT10
SRFT12
SRFH12S16M a 1 6 12 16 120 11.5 50 15 2°36′ 1°30′ 1 RS3510T zTKY10D SRBT12
SRFT16
SRFH16S20M a 1 8 16 20 130 15.5 50 20 2°44′ 1°30′ 1 RS4015T xTKY15T
Estándar
SRBT16
SRFT20
SRFH20S25M a 1 10 20 25 150 19.5 70 24 2°23′ 1°30′ 1 RS5020T xTKY20T SRBT20
SRFT25
SRFH25S32M a 1 12.5 25 32 180 24.5 80 30 2°58′ 1°30′ 1 RS6025T xTKY25T SRBT25
SRFT30
SRFH30S32M a 1 15 30 32 200 29.5 100 35 ─ ─ 2 RS8030T xTKY30T SRBT30
SRFT32
SRFH32S32M a 1 16 32 32 200 31.5 100 35 ─ ─ 2 RS8030T xTKY30T SRBT32
SRFT10
SRFH10S12L a 1 5 10 12 150 9.5 60 13 1°30′ 1°30′ 1 RS3008T zTKY08D SRBT10
SRFT12
SRFH12S16L a 1 6 12 16 160 11.5 70 15 1°47′ 1°30′ 1 RS3510T zTKY10D SRBT12
SRFT16
SRFH16S20L a 1 8 16 20 160 15.5 70 20 1°51′ 1°30′ 1 RS4015T xTKY15T SRBT16
Semi-larga
FRESADO
SRFT20
SRFH20S25L a 1 10 20 25 180 19.5 80 24 2°03′ 1°30′ 1 RS5020T xTKY20T SRBT20
SRFT20
SRFH20S20L80 a 1 10 20 20 180 19.5 80 24 ─ ─ 2 RS5020T xTKY20T SRBT20
SRFT25
SRFH25S32L a 1 12.5 25 32 200 24.5 100 30 2°17′ 1°30′ 1 RS6025T xTKY25T SRBT25
SRFT25
SRFH25S25L100 a 1 12.5 25 25 200 24.5 100 30 ─ ─ 2 RS6025T xTKY25T SRBT25
SRFT30
SRFH30S32L a 1 15 30 32 230 29.5 130 35 ─ ─ 2 RS8030T xTKY30T SRBT30
SRFT20
SRFH20S25E a 1 10 20 25 220 19.5 120 24 1°30′ 1°30′ 3 RS5020T xTKY20T SRBT20
SRFT20
SRFH20S20E120 a 1 10 20 20 220 19.5 120 24 ─ ─ 2 RS5020T xTKY20T SRBT20
Larga
SRFT25
SRFH25S32E a 1 12.5 25 32 250 24.5 150 30 1°30′ 1°30′ 3 RS6025T xTKY25T SRBT25
SRFT25
SRFH25S25E150 a 1 12.5 25 25 250 24.5 150 30 ─ ─ 2 RS6025T xTKY25T SRBT25
SRFT30
SRFH30S32E a 1 15 30 32 300 29.5 200 35 ─ ─ 2 RS8030T xTKY30T SRBT30
(Nota) Asegúrese de que los insertos se ajustaron en la forma correcta. (Referencia página L123.)
Par de fijación (N • m) : RS3008T=1.5, RS3510T=2.5, RS4015T=3.3, RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0
*
L120
Fig.1
BD
DCON
DC
PRFRAD
LU
LH
LF
y CON MANGO DE METAL DURO
*
Cant. de dientes
z x
Stock
Tipo (Fig.)
Dimensiones (mm)
Tipo
Código
R PRFRAD DC DCON LF BD LH LU Tornillo Llave Inserto

SRFT10
SRFH10S10MW a 1 5 10 10 110 9.5 40 13 1 RS3008T zTKY08D SRBT10
SRFT12
SRFH12S12MW a 1 6 12 12 120 11.5 50 15 1 RS3510T zTKY10D SRBT12
SRFT16
SRFH16S16MW a 1 8 16 16 130 15.5 50 20 1 RS4015T xTKY15T
Estándar
SRBT16
SRFT20
SRFH20S20MW a 1 10 20 20 180 19.5 80 24 1 RS5020T xTKY20T SRBT20
SRFT25
SRFH25S25MW a 1 12.5 25 25 200 24.5 100 30 1 RS6025T xTKY25T SRBT25
SRFT30
15 30 32 230 29.5 130 35 SRBT30
SRFH30S32MW a 1 1 RS8030T xTKY30T SRFT32
16 32 32 231 29.5 131 36 SRBT32
SRFT10
SRFH10S10LW a 1 5 10 10 150 9.5 60 13 1 RS3008T zTKY08D SRBT10
SRFT12
SRFH12S12LW a 1 6 12 12 160 11.5 70 15 1 RS3510T zTKY10D SRBT12
SRFT16
SRFH16S16LW a 1 8 16 16 160 15.5 70 20 1 RS4015T xTKY15T SRBT16
SRFT16
SRFH16S16EW 1 8 16 16 200 15.5 110 20 1 RS4015T xTKY15T
Larga
a
SRBT16
SRFT20
SRFH20S20LW a 1 10 20 20 250 19.5 150 24 1 RS5020T xTKY20T SRBT20
SRFT25
SRFH25S25LW a 1 12.5 25 25 300 24.5 200 30 1 RS6025T xTKY25T SRBT25
SRFT30
15 30 32 350 29.5 250 35 SRBT30
SRFH30S32LW a 1 1 RS8030T xTKY30T SRFT32
16 32 32 351 29.5 251 36 SRBT32
(Nota 1) Las herramientas SRFH30S32MW y SRFH30S32LW pueden usar insertos SRFT30 y SRFT32.
Sin embargo, la longitud total LF es diferente en cada una.
(Nota 2) Asegúrese de que los insertos se ajustaron en la forma correcta. (Referencia página L123.)
*
A CRKS
FRESADO
DCON
DC
BD
A
PRFRAD
LF L11 H
OAL
SECCIÓN A-A
*1
Cant. de dientes
Stock
Código
Dimensiones (mm) *2
WT
(kg)
R PRFRAD DC DCON BD OAL LF L11 H CRKS Tornillo Llave Inserto
SRFT16
SRFH16AM0830 a u 1 8 16 8.5 14.9 48 30 6 10 8 0.1 RS4015T TKY15T SRBT16
SRFT20
SRFH20AM1035 a u 1 10 20 10.5 18.4 54 35 6 14 10 0.1 RS5020T TKY20T SRBT20
SRFT25
SRFH25AM1240 a u 1 12.5 25 12.5 23.5 62 40 6 19 12 0.1 RS6025T TKY25T SRBT25
SRFT30
15 30 17 28.1 68 45 6 24 16 0.2 SRBT30
SRFH30AM1645 a u 1 RS8030T TKY30T SRFT32
16 32 17 28.1 69 46 6 24 16 0.2 SRBT32
(Nota 1) Las herramientas SRFH30AM1645 pueden usar insertos SRFT30 y SRFT32.
Sin embargo, la longitud total OAL es diferente en cada una.
(Nota 2) Para fresas Screw-In, consulte la página L145 ─ L146.
1 Par de fijación (N • m) : RS4015T=3.3, RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0
* REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
INSERTOS
MP8010
VP15TF
EP6120
DC PRFRAD L BS S
SRFT10 a a a 10 5 8.5 0.5 2.6

SRFT12 a a a 12 6 10 0.5 3 PRFRAD±0.006
SRFT16 a a a 16 8 12 1 4
SRFT20 a a a 20 10 15 1 5
D
SRFT25 a a a 25 12.5 18.5 1 6
C
0 .02
BS
-0
L±0.015 S
SRFT30 30 15 22.5 1 7
7
a a a
SRFT32 a a a 32 16 23.5 1 7
=

Velocidad de corte Avance por diente Profundidad de corte
Material Dureza Grado vc fz ap
(m/min) (mm/diente) (mm)
P Acero Dulce
≤180HB EP6120 200 (80 ─ 300) 0.2 (0.1─ 0.3) ≤0.05DC
Acero al carbono, EP6120 200 (80 ─300) 0.2 (0.1─ 0.3) ≤0.05DC
(AISI 1045, AISI 4140) VP15TF 200 (80 ─ 300) 0.2 (0.1─ 0.3) ≤0.05DC

(AISI 4340)
280─350HB EP6120 200 (80 ─300) 0.2 (0.1─ 0.3) ≤0.05DC
EP6120 150 (80─ 200) 0.2 (0.1─ 0.3) ≤0.05DC

Acero pre-endurecido 35 ─45HRC
(AISI P21, AISI P20 etc)
VP15TF 150 (80─ 200) 0.2 (0.1─0.3) ≤0.05DC
EP6120 150 (80─ 200) 0.2 (0.1─ 0.3) ≤0.05DC

Acero de aleación para
≤350HB
herramientas
VP15TF 150 (80─ 200) 0.2 (0.1─ 0.3) ≤0.05DC
K Fundición gris Resistencia a la tracción MP8010 250 (80─ 450) 0.2 (0.1─ 0.3)
(FC300) ≤0.05DC
≤350MPa
Fundición nodular Resistencia a la tracción
(FCD450) MP8010 200 (80─ 300) 0.2 (0.1─0.3) ≤0.05DC
≤450MPa
FRESADO
Resistencia a la tracción
Fundición nodular MP8010 200 (80─ 300) 0.2 (0.1─ 0.3) ≤0.05DC
≤800MPa
N Cobre, Aleación de cobre EP6120 200 (80─ 300) 0.2 (0.1─ 0.3) ≤0.05DC
H Acero endurecido 45 ─55HRC MP8010 100 (60─ 120) 0.2 (0.1─ 0.3) ≤0.05DC
Acero endurecido 55─65HRC MP8010 80 (60─ 120) 0.2 (0.1─ 0.3) ≤0.01DC
(Nota 1) Los valores anteriores corresponden a valores medios a velocidades de corte reales. Los valores varían ligeramente según el estado
de la máquina que se utiliza y el método de sujeción de la pieza. Ajuste los valores en función de la máquina que utilice y respetando
los valores anteriores.
(Nota 2) En el caso de las fresas con mango de metal duro, puede incrementar en un 20% las condiciones de corte.
(Nota 3) Tenga en cuenta los puntos siguientes cuando mecanice en acero endurecido con MP8010.
• Reduzca por favor el voladizo de la herramienta lo más posible.
• Se recomienda utilizar mango de carburo.
• Por favor preste atención especial en la profundidad de corte, para evitar rupturas.

L122
FÓRMULAS DE VELOCIDAD DE CORTE
1. Empleando '° Cálculo de la velocidad de corte en el punto P. DC
(Velocidad de corte al final de la profundidad de corte para mecanizado oblicuo)
) • DC • sin ' • n
Formulas : Velocidad de corte = (m/min)
1000
DC-2ap
'°=cos-1( )+90 ─ %
DC
%°
n : Velocidad del husillo (min-1)
ap
2. Empleando ap Cálculo de la velocidad de corte en el punto Q.
(Velocidad de corte al final de la profundidad de corte) P
2 )n ap (DC-ap)
ap
Formulas : Velocidad de corte = (m/min)
1000
n : Velocidad del husillo (min-1) Q
'°
DC : Diámetro del filo de corte (mm)
ap : Profundidad de corte (mm)
INSTALACIÓN DE LOS INSERTOS EN LOS PORTAHERRAMIENTAS
1. Limpieza de la base del inserto

Limpie el asiento del inserto en la fresa con soplo de aire o cepillo.
2. Ajuste del inserto Marca parte concava
Ubique la marca cóncava del inserto en la parte de ajuste con tornillo del porta
(sólo en fresas SRF). Sujetar el inserto con el tornillo firmemente, presionando el
mismo contra la pared. Se le recomienda utilizar el lubricante especial para evitar
que el tornillo se atore, MK1KS, y ajustar con el valor de torsión recomendado.
FRESADO
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
FRESA CON RADIO Terminación

R
Incluye
cara plana
SUF Fig.1
BD
B5
DCON
P M K N S H
DC
Acero Acero inoxidable Fundición Acero endurecido LU
RE LH B2
LF
Fig.2
BD
DCON
DC
RE
LU
a Exacta tolerancia en el radio que permite LH
LF
una terminación superficial de alta
Fig.3
precisión.
BD
B5
a Corte sin costuras.
DCON
DC
RE LU B2
LH
LF
y CON MANGO DE ACERO Sólo herramienta derecha.
*
Cant. de dientes
z x
Stock
Tipo (Fig.)
Dimensiones (mm)
Tipo
Código
R DC DCON LF BD LH LU B2 B5 Tornillo Llave Inserto
SRFH10S12M a 1 10 12 110 9.5 40 13 1°38′ ─ 1 RS3008T zTKY08D SUFT10Rpp

SRFH12S16M a 1 12 16 120 11.5 50 15 2°36′ ─ 1 RS3510T zTKY10D SUFT12Rpp
SRFH16S20M a 1 16 20 130 15.5 50 20 2°44′ ─ 1 RS4015T xTKY15T SUFT16Rpp
Estándar
SRFH20S25M a 1 20 25 150 19.5 70 24 2°23′ 1°30′ 1 RS5020T xTKY20T SUFT20Rpp

SRFH25S32M a 1 25 32 180 24.5 80 30 2°58′ 1°30′ 1 RS6025T xTKY25T SUFT25Rpp
SRFH30S32M a 1 30 32 200 29.5 100 35 ─ ─ 2 RS8030T xTKY30T SUFT30Rpp
SRFH32S32M a 1 32 32 200 31.5 100 35 ─ ─ 2 RS8030T xTKY30T SUFT32Rpp
SRFH10S12L a 1 10 12 150 9.5 60 13 1°30′ ─ 1 RS3008T zTKY08D SUFT10Rpp
SRFH12S16L a 1 12 16 160 11.5 70 15 1°47′ ─ 1 RS3510T zTKY10D SUFT12Rpp
SRFH16S20L a 1 16 20 160 15.5 70 20 1°51′ ─ 1 RS4015T xTKY15T SUFT16Rpp
Semi-larga
FRESADO
SRFH20S25L a 1 20 25 180 19.5 80 24 2°03′ 1°30′ 1 RS5020T xTKY20T SUFT20Rpp

SRFH20S20L80 a 1 20 20 180 19.5 80 24 ─ ─ 2 RS5020T xTKY20T SUFT20Rpp
SRFH25S32L a 1 25 32 200 24.5 100 30 2°17′ 1°30′ 1 RS6025T xTKY25T SUFT25Rpp
SRFH25S25L100 a 1 25 25 200 24.5 100 30 ─ ─ 2 RS6025T xTKY25T SUFT25Rpp
SRFH30S32L a 1 30 32 230 29.5 130 35 ─ ─ 2 RS8030T xTKY30T SUFT30Rpp
SRFH20S25E a 1 20 25 220 19.5 120 24 1°30′ 1°30′ 3 RS5020T xTKY20T SUFT20Rpp
SRFH20S20E120 a 1 20 20 220 19.5 120 24 ─ ─ 2 RS5020T xTKY20T SUFT20Rpp
Larga
SRFH25S32E a 1 25 32 250 24.5 150 30 1°30′ 1°30′ 3 RS6025T xTKY25T SUFT25Rpp

SRFH25S25E150 a 1 25 25 250 24.5 150 30 ─ ─ 2 RS6025T xTKY25T SUFT25Rpp
SRFH30S32E a 1 30 32 300 29.5 200 35 ─ ─ 2 RS8030T xTKY30T SUFT30Rpp
(Nota) Asegúrese de que los insertos se ajustaron en la forma correcta. (Referencia página L126.)
*
L124
Fig.1
BD
DCON
DC
RE
LU
LH
LF
y CON MANGO DE METAL DURO Sólo herramienta derecha.
Número de dientes * z x
Stock
Tipo (Fig.)
Dimensiones (mm)
Tipo
Código
R DC DCON LF BD LH LU Tornillo Llave Inserto
SRFH10S10MW a 1 10 10 110 9.5 40 13 1 RS3008T zTKY08D SUFT10Rpp

SRFH12S12MW a 1 12 12 120 11.5 50 15 1 RS3510T zTKY10D SUFT12Rpp
SRFH16S16MW a 1 16 16 130 15.5 50 20 1 RS4015T xTKY15T SUFT16Rpp
Estándar

30 32 230 29.5 130 35 SUFT30Rpp
SRFH30S32MW a 1 1 RS8030T xTKY30T
32 32 231 29.5 131 36 SUFT32Rpp
SRFH10S10LW a 1 10 10 150 9.5 60 13 1 RS3008T zTKY08D SUFT10Rpp
SRFH12S12LW a 1 12 12 160 11.5 70 15 1 RS3510T zTKY10D SUFT12Rpp
SRFH16S16LW a 1 16 16 160 15.5 70 20 1 RS4015T xTKY15T SUFT16Rpp
Larga

30 32 350 29.5 250 35 SUFT30Rpp
SRFH30S32LW a 1 1 RS8030T xTKY30T
32 32 351 29.5 251 36 SUFT32Rpp
(Nota 1) Los cuerpos de herramienta SRFH30S32MW y SRFH30S32LW pueden utilizar los insertos SUFT30Rpp y SUFT32Rpp.
No obstante, la longitud total LF es distinta respectivamente.
(Nota 2) Asegúrese de que los insertos se ajustaron en la forma correcta. (Referencia página L126.)
*
A CRKS
DCON
DC
BD
FRESADO
A
RE APMX H
LF L11 SECCIÓN A-A
OAL
*1
Cant. de dientes
Stock
Código
Dimensiones (mm)
WT * 2
(kg)
R DC DCON BD OAL LF L11 H CRKS Tornillo Llave Inserto
SRFH16AM0830 a u 1 16 8.5 14.9 48 30 6 10 8 0.1 RS4015T TKY15T SUFT16Rpp

30 17 28.1 68 45 6 24 16 SUFT30Rpp
SRFH30AM1645 a u 1 0.2 RS8030T TKY30T
32 17 28.1 69 46 6 24 16 SUFT32Rpp
(Nota 1) El cuerpo de herramienta SRFH30AM1645 puede utilizar los insertos SUFT30Rpp y SUFT32Rpp.
No obstante, la longitud total OAL es distinta respectivamente.
(Nota 2) Para fresas Screw-In, consulte la página L145 ─ L146.
1 Par de fijación (N • m) : RS4015T=3.3, RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0
*
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
INSERTOS
MP8010
VP15TF
DC RE BS APMX L S
SUFT10R05 a a 10 0.5 1 1.5 8.5 2.6

SUFT10R10 a a 10 1 1 2 8.5 2.6
SUFT10R20 a a 10 2 1 3 8.5 2.6
SUFT12R05 a a 12 0.5 1.2 1.7 10 3
SUFT12R10 a a 12 1 1.2 2.2 10 3
SUFT12R20 a a 12 2 1.2 3.2 10 3
SUFT12R30 a a 12 3 1.2 4.2 10 3
SUFT16R05 a a 16 0.5 1.6 2.1 12 4
SUFT16R10 a a 16 1 1.6 2.6 12 4
SUFT16R15 a a 16 1.5 1.6 3.1 12 4
SUFT16R20 a a 16 2 1.6 3.6 12 4
APMX
L±0.015
SUFT16R30 a a 16 3 1.6 4.6 12 4
BS
SUFT20R05 a a 20 0.5 2 2.5 15 5
SUFT20R10 a a 20 1 2 3 15 5 RE±0.010
SUFT20R15 a a 20 1.5 2 3.5 15 5

SUFT20R20 a a 20 2 2 4 15 5
S
SUFT20R30 a a 20 3 2 5 15 5
02
SUFT25R05 25 0.5 2.5 3 18.5 6
.0
-0 0
a a
C
D
SUFT25R10 a a 25 1 2.5 3.5 18.5 6
SUFT25R20 a a 25 2 2.5 4.5 18.5 6
SUFT25R30 a a 25 3 2.5 5.5 18.5 6
SUFT30R05 a a 30 0.5 3 3.5 22.5 7
SUFT30R10 a a 30 1 3 4 22.5 7
SUFT30R20 a a 30 2 3 5 22.5 7
SUFT30R30 a a 30 3 3 6 22.5 7
SUFT32R05 a a 32 0.5 3.2 3.7 23.5 7
SUFT32R10 a a 32 1 3.2 4.2 23.5 7
SUFT32R20 a a 32 2 3.2 5.2 23.5 7
FRESADO
INSTALACIÓN DE LOS INSERTOS EN LOS PORTAHERRAMIENTAS
1. Limpieza de la base del inserto

Limpie el asiento del inserto en la fresa con soplo de aire o cepillo.
Marca parte concava

2. Ajuste del inserto
Ubique la marca cóncava del inserto en la parte de ajuste con tornillo del porta
(sólo en fresas SRF). Sujetar el inserto con el tornillo firmemente, presionando el
mismo contra la pared. Se le recomienda utilizar el lubricante especial para evitar
que el tornillo se atore, MK1KS, y ajustar con el valor de torsión recomendado.

L126
y FRESA DE ESCUADRAR (Cuando es un corte estrecho. ) *
Material Dureza Grado vc ap ae fz
(m/min) (mm) (mm) (mm/diente)
P Acero al carbono 180─280HB VP15TF 200 (80 ─ 300) ≤0.05DC ≤0.05DC 0.2 (≤0.4)
Acero aleado
Acero pre-endurecido ≤45HRC VP15TF 150 (80 ─ 200) ≤0.05DC ≤0.05DC 0.15 (≤0.3)

180─380HB VP15TF 150 (80 ─ 200) ≤0.05DC ≤0.05DC 0.15 (≤0.3)
herramientas
M
Acero inoxidable ≤270HB VP15TF 150 (100 ─ 200) ≤0.05DC ≤0.05DC 0.2 (≤0.4)
K Resistencia a la
Fundición gris tracción MP8010 250 (180 ─ 450) ≤0.05DC ≤0.1DC 0.3 (≤0.4)
≤350MPa
Resistencia a la
Fundición nodular tracción MP8010 200 (80 ─ 300) ≤0.05DC ≤0.1DC 0.3 (≤0.4)
≤800MPa
H
Acero endurecido 45 ─55HRC MP8010 100 (80 ─ 120) ≤0.05DC ≤0.02DC 0.1 (≤0.2)
Acero endurecido 55─65HRC MP8010 80 (60 ─ 100) ≤0.05DC ≤0.02DC 0.1 (≤0.2)
* Cuando la dirección de avance es a lo largo del eje de la herramienta, como la terminación de pared.
y RANURADO•ESCUADRADO (Cuando es un corte ancho. ) *

Material Dureza Grado vc ap ae fz
(m/min) (mm) (mm) (mm/diente)
P Acero al carbono 180─280HB VP15TF 200 (80 ─ 300) ≤0.02DC ≤DC 0.2 (≤0.4)
Acero aleado
Acero pre-endurecido ≤45HRC VP15TF 150 (80 ─ 200) ≤0.02DC ≤DC 0.15 (≤0.3)

180─380HB VP15TF 150 (80 ─ 200) ≤0.02DC ≤DC 0.15 (≤0.3)
herramientas
FRESADO
Acero inoxidable ≤270HB VP15TF 150 (100 ─ 200) ≤0.02DC ≤DC 0.2 (≤0.4)
K Resistencia a la
Fundición gris tracción MP8010 250 (180 ─ 450) ≤0.03DC ≤DC 0.3 (≤0.4)
≤350MPa
Resistencia a la
Fundición nodular tracción MP8010 200 (80 ─ 300) ≤0.03DC ≤DC 0.3 (≤0.4)
≤800MPa
H
Acero endurecido 45 ─55HRC MP8010 100 (80 ─ 120) ≤0.01DC ≤DC 0.1 (≤0.2)
Acero endurecido 55─65HRC MP8010 70 (60 ─ 80) ≤0.01DC ≤DC 0.1 (≤0.2)
* Cuando la dirección de avance es a lo largo del eje de la herramienta, como la terminación de pared.
(Nota 1) Esta condición de corte son estándar al utilizar una herramienta con mango de acero.
Si se presenta vibración o micro-fractura en el filo de corte, disminuya las condiciones de corte como ancho de corte, profundidad de
corte y avance por filo dependiendo de la situación.
(Nota 2) Velocidades de corte recomendadas se aplican al diámetro de la fresa. Calcule la velocidad de giro de la herramienta al presentarse
los siguientes casos:
Velocidad de giro de la herramienta de corte n(min-1)=1000×Velocidad de corte vc uDiámetro de herramienta DCu3.14
(Nota 3) Tenga en cuenta los siguientes puntos cuando mecanice en acero endurecido con MP8010:
• Reduzca por favor el voladizo de la herramienta lo más posible.
• Se recomienda utilizar mango de carburo.
• Por favor preste atención especial en la profundidad de corte especialmente para evitar fracturas.
L127
FRESAS CON INSERTOS
FRESA CON a Para desbaste o semi-terminación de moldes pequeños y medianos.
a Cuerpo de alta rigidez.
PUNTA ESFÉRICA
Incluyendo las
a Rompevirutas de baja resistencia al corte. caras curvas
Desbaste a Agujero con refrigeración interior.
SRM2 a Tipo de cuello largo

APMX
DCON
DC
P M K N S H
Acero Acero inoxidable Fundición Acero endurecido PRFRAD LH
LF
a Tipo Estándar a Filo largo y cuello largo

APMX B5 APMX
DCON
DCON
DC
DC
PRFRAD LU PRFRAD
B2 (Ángulo de extrusión)
LH LH
LF LF
a Filo largo y cuello escalonado a Filo extra largo

APMX B5 APMX B2 (Ángulo de extrusión)
DCON
DCON
DC
DC
PRFRAD LU LU
B2 (Ángulo de extrusión) PRFRAD
LH LH
LF LF

Dimensiones (mm)
* *z
Cant. de dientes
x c
Stock
PRFRAD
Tipo
Código
DCON
APMX
Interior,
Exterior Periférico Interior, Exterior Periférica Interior Exterior Periférico
R
DC
LH
LU
B2
B5
LF
Tornillo Llave Inserto

SRG16C SRG16E
SRM2160SNM a ─ 2 8 16 20 130 50 25 12 2°48′ 1°30′ TS25H ─ zTKY08D ─
SRM16C-M SRM16E-M
─
SRG16C SRG16E
SRM2160SAM a u 2 8 16 20 130 50 25 12 2°48′ 1°30′ TS25H ─ zTKY08D ─
SRM16C-M SRM16E-M
─
SRG20C SRG20E
SRM2200SNM a ─ 2 10 20 25 150 70 35 14 2°27′ 1°30′ TS32 ─ zTKY08D ─
SRM20C-M SRM20E-M
─
SRG20C SRG20E
Estándar
SRM2200SAM a u 2 10 20 25 150 70 35 14 2°27′ 1°30′ TS32 ─ zTKY08D ─

SRM20C-M SRM20E-M
─
SRG25C SRG25E
SRM2250SNM a ─ 2 12.5 25 32 180 80 40 19 3°13′ 1°30′ TS43 ─ xTKY15T ─
SRM25C-M SRM25E-M
─
SRG25C SRG25E
SRM2250SAM a u 2 12.5 25 32 180 80 40 19 3°13′ 1°30′ TS43 ─ xTKY15T ─
SRM25C-M SRM25E-M
─
SRG30C SRG30E
SRM2300SNM a ─ 2 15 30 32 200 100 50 24 0°44′ 0°30′ TS55 ─ xTKY25T ─
SRM30C-M SRM30E-M
─
SRG30C SRG30E
SRM2300SAM a u 2 15 30 32 200 100 50 24 0°44′ 0°30′ TS55 ─ xTKY25T ─
SRM30C-M SRM30E-M
─
SRG20C SRG20E APMT1135
SRM2200SNL a ─ 4 10 20 25 150 70 35 30 2°27′ 1°30′ TS32 TS25 zTKY08D zTKY08D
FRESADO
SRM20C-M SRM20E-M PDER-p2

SRM2200SAL a u 4 10 20 25 150 70 35 30 2°27′ 1°30′ TS32 TS25 zTKY08D zTKY08D SRM20C-M SRM20E-M PDER-p2
Filo largo
SRM2250SNL a ─ 4 12.5 25 32 180 80 40 37 3°13′ 1°30′ TS43 TS25 xTKY15T cTKY08F SRM25C-M SRM25E-M PDER-p2
SRM2250SAL a u 4 12.5 25 32 180 80 40 37 3°13′ 1°30′ TS43 TS25 xTKY15T cTKY08F SRM25C-M SRM25E-M PDER-p2
SRM2300SNL a ─ 4 15 30 32 200 100 50 44 0°44′ 0°30′ TS55 TS43 xTKY25T cTKY15F SRM30C-M SRM30E-M PDER-p2
SRM2300SAL a u 4 15 30 32 200 100 50 44 0°44′ 0°30′ TS55 TS43 xTKY25T cTKY15F SRM30C-M SRM30E-M PDER-p2
SRG16C SRG16E
SRM2160SNF a ─ 2 8 16 16 150 70 ─ 12 ─ ─ TS25H ─ zTKY08D ─
SRM16C-M SRM16E-M
─
SRG16C SRG16E
SRM2160SAF a u 2 8 16 16 150 70 ─ 12 ─ ─ TS25H ─ zTKY08D ─
SRM16C-M SRM16E-M
─
SRG20C SRG20E
SRM2200SNF a ─ 2 10 20 20 180 100 ─ 14 ─ ─ TS32 ─ zTKY08D ─
SRM20C-M SRM20E-M
─
Cuello largo
SRG20C SRG20E
SRM2200SAF a u 2 10 20 20 180 100 ─ 14 ─ ─ TS32 ─ zTKY08D ─
SRM20C-M SRM20E-M
─
SRG25C SRG25E
SRM2250SNF a ─ 2 12.5 25 25 200 120 ─ 19 ─ ─ TS43 ─ xTKY15T ─
SRM25C-M SRM25E-M
─
SRG25C SRG25E
SRM2250SAF a u 2 12.5 25 25 200 120 ─ 19 ─ ─ TS43 ─ xTKY15T ─
SRM25C-M SRM25E-M
─
SRG30C SRG30E
SRM2300SNF a ─ 2 15 30 32 230 150 ─ 24 ─ ─ TS55 ─ xTKY25T ─
SRM30C-M SRM30E-M
─
SRG30C SRG30E
SRM2300SAF a u 2 15 30 32 230 150 ─ 24 ─ ─ TS55 ─ xTKY25T ─
SRM30C-M SRM30E-M
─
* Par de fijación (N • m) : TS25H=1.0, TS25=1.0, TS32=1.0, TS43=3.5, TS55=7.5

L128
Dimensiones (mm)
* *z
Cant. de dientes
x c
Stock
PRFRAD
Tipo
Código
DCON
APMX
Interior,
ExteriorPeriférico Interior, Exterior Periférica Interior Exterior Periférico
R
DC
LH
LU
B2
B5
LF
SRM2200SNLF a ─ 4 10 20 20 180 100 ─ 30 ─ ─ TS32 TS25 zTKY08D zTKY08D SRM20C-M SRM20E-M PDER-p2
Filo largo y cuello largo

SRM2200SALF a u 4 10 20 20 180 100 ─ 30 ─ ─ TS32 TS25 zTKY08D zTKY08D SRM20C-M SRM20E-M PDER-p2
SRM2250SNLF a ─ 4 12.5 25 25 200 120 ─ 37 ─ ─ TS43 TS25 xTKY15T cTKY08F SRM25C-M SRM25E-M PDER-p2
SRM2250SALF a u 4 12.5 25 25 200 120 ─ 37 ─ ─ TS43 TS25 xTKY15T cTKY08F SRM25C-M SRM25E-M PDER-p2
SRM2300SNLF a ─ 4 15 30 32 230 150 ─ 44 ─ ─ TS55 TS43 xTKY25T cTKY15F SRM30C-M SRM30E-M PDER-p2
SRM2300SALF a u 4 15 30 32 230 150 ─ 44 ─ ─ TS55 TS43 xTKY25T cTKY15F SRM30C-M SRM30E-M PDER-p2
SRM2200SNLL a ─ 4 10 20 25 250 120 35 30 1°30′ ─ TS32 TS25 zTKY08D zTKY08D SRM20C-M SRM20E-M PDER-p2
SRM2200SALL a u 4 10 20 25 250 120 35 30 1°30′ ─ TS32 TS25 zTKY08D zTKY08D SRM20C-M SRM20E-M PDER-p2
Filo extra largo

SRM2250SNLL a ─ 4 12.5 25 32 300 170 37 37 1°30′ ─ TS43 TS25 xTKY15T cTKY08F SRM25C-M SRM25E-M PDER-p2
SRM2250SALL a u 4 12.5 25 32 300 170 37 37 1°30′ ─ TS43 TS25 xTKY15T cTKY08F SRM25C-M SRM25E-M PDER-p2
SRM2300SNLL a ─ 4 15 30 32 350 100 50 44 1°30′ ─ TS55 TS43 cTKY25T cTKY15F SRM30C-M SRM30E-M PDER-p2
SRM2300SALL a u 4 15 30 32 350 100 50 44 1°30′ ─ TS55 TS43 cTKY25T cTKY15F SRM30C-M SRM30E-M PDER-p2
* Par de fijación (N • m) : TS25H=1.0, TS25=1.0, TS32=1.0, TS43=3.5, TS55=7.5
INSERTOS
Recubierto Dimensiones(mm)
Aplicación
Clase

VP15TF
F7030
PRFRAD L W1 S BS RE AN B9
Filo de corte SRG16C G a 8 16 8.2 3.5 ─ ─ 11° ─

reforzado SRG20C G a 10 19 10.2 4.6 ─ ─ 10° 18°
Interior
W1
SRG25C G a 12.5 24 12.8 5.5 ─ ─ 10° 18° B9

SRG30C G a 15 28 15.3 7 ─ ─ 10° 18° PRFRAD L S AN
SRG32C G a 16 28 16.3 7 ─ ─ 10° 18°
Filo de corte SRG16E G a 8 13.5 6.7 3.5 ─ ─ 11° ─
reforzado SRG20E G a 10 15.5 8.5 4.6 ─ ─ 9° ─
Exterior
W1
SRG25E G a 12.5 20.5 10.2 5.5 ─ ─ 9° ─ AN

SRG30E G 15 25.2 12.2 7 ─ ─ 9° ─
FRESADO
a L S
PRFRAD
SRG32E G a 16 26.1 13.1 7 ─ ─ 9° ─
Baja resistencia SRM16C-M M a 8 16 8.2 3.5 ─ ─ 11° ─
al corte SRM20C-M M a 10 19 10.2 4.6 ─ ─ 10° 18°
Interior
W1
SRM25C-M M a 12.5 24 12.8 5.5 ─ ─ 10° 18° B9

SRM30C-M M a 15 28 15.3 7 ─ ─ 10° 18° PRFRAD L S AN
SRM32C-M M a 16 28 16.3 7 ─ ─ 10° 18°
Baja resistencia SRM16E-M M a 8 13.5 6.7 3.5 ─ ─ 11° ─
al corte SRM20E-M M a 10 15.5 8.5 4.6 ─ ─ 9° ─
Exterior
W1
SRM25E-M M a 12.5 20.5 10.2 5.5 ─ ─ 9° ─ AN

SRM30E-M M a 15 25.2 12.2 7 ─ ─ 9° ─ PRFRAD L S
SRM32E-M M a 16 26.1 13.1 7 ─ ─ 9° ─
Filo de corte APMT1135PDER-H2 M a a ─ 11 6.35 3.5 1.2 0.8 11° ─ RE
reforzado
*
BS
APMT1604PDER-H2 M a a ─ 16.5 9.525 4.76 1.4 0.8 11° ─

W1
AN
Periférico
L S
85°
Baja resistencia APMT1135PDER-M2 M a a ─ 11 6.35 3.5 1.2 0.8 11° ─ RE

al corte
BS
APMT1604PDER-M2 M a a ─ 16.5 9.525 4.76 1.4 0.8 11° ─

W1
AN
L S
85°
(Insertos clase "M" con baja resistencia al corte, interior y exterior.)
* Guia de selección para los filos de corte periféricos : La primera recomendación es un rompevirutas de la clase "M" agudo. (APMT....PDER-M2).
Cuando es importante la resistencia del filo, use el rompevirutas H (APMT....PDER-H2).
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
a Tipo estándar A CRKS
DCON
DC
BD
A
PRFRAD APMX
LF L11 H
OAL SECCIÓN A-A
a Filo de corte largo A CRKS
DCON
DC
BD
A
PRFRAD APMX
LF L11 H
OAL SECCIÓN A-A
Dimensiones (mm)
*1 *1 z
x c
Stock
* 2
PRFRAD
Tipo
Código WT
(kg)
DCON
APMX
CRKS Interior,
Periférico Interior Exterior Periférico
OAL
Exterior
R Llave
L11
DC
BD
LF
Tornillo Inserto
H
SRG16C SRG16E
SRM2160AM08S30 a u 8 16 8.5 14.6 48 30 6 10 M8 12 0.1 TS25H ─ zTKY08D SRM16C-M SRM16E-M ─
SRG20C SRG20E
SRM2200AM10S35 a u 10 20 10.5 18.6 54 35 6 14 M10 14 0.1 TS32 ─ zTKY08D SRM20C-M SRM20E-M ─
Estándar
SRG25C SRG25E
SRM2250AM12S40 a u 12.5 25 12.5 23.5 62 40 6 19 M12 19 0.2 TS43 ─ xTKY15T SRM25C-M SRM25E-M ─
SRG30C SRG30E
SRM2300AM16S45 a u 15 30 17 28.3 68 45 6 24 M16 24 0.2 TS55 ─ xTKY25T SRM30C-M SRM30E-M ─
SRG32C SRG32E
SRM2320AM16S45 a u 16 32 17 30.0 68 45 6 24 M16 28 0.2 TS55 ─ xTKY25T SRM32C-M SRM32E-M ─
SRM2200AM10L45 a u 10 20 10.5 18.6 64 45 6 14 M10 30 0.2 TS32 TS25 zTKY08D SRM20C-M SRM20E-M PDER-p2
Filo largo
xTKY15T SRG25C SRG25E APMT1135

SRM2250AM12L55 a u 12.5 25 12.5 23.5 77 55 6 19 M12 37 0.3 TS43 TS25 cTKY08F SRM25C-M SRM25E-M PDER-p2
SRM2300AM16L60 a u 15 30 17 28.3 83 60 6 24 M16 44 0.3 TS55 TS43 cTKY15F SRM30C-M SRM30E-M PDER-p2
SRM2320AM16L60 a u 16 32 17 29.0 83 60 6 24 M16 44 0.3 TS55 TS43 cTKY15F SRM32C-M SRM32E-M PDER-p2
(Nota) Para fresas Screw-In, consulte la página L145 ─ L146.
1 Par de fijación (N • m) : TS25H=1.0, TS25=1.0, TS32=1.0, TS43=3.5, TS55=7.5
*
Voladizo de la herramienta
FRESADO
Las condiciones de corte se seleccionan en base a la deflexión, vibración y terminación superficial cuando
utilizamos un BT50 con las condiciones de abajo. Longitud del cono desde el amarre de la máquina hasta
la herramienta "a", y la otra "b", desde el amarre del cono hasta el final de la herramienta.
a
Diámetro del filo Tipo

DC a b c
Estándar
c
50 155
16 Cuello largo 70 175
Extra largo ─ ─
Estándar 70 175
b

Extra largo 150 255
105
Estándar 80 185
DC
Extra largo 200 305
Estándar 100 205
Periférico
Extra largo 250 355
Máxima longitud
Interior/
Exterior Profundidad de corte recomendada para filos largos
de corte
La longuitud máxima de los filos con un inserto periférico es 1.4-1.5DC. El cuerpo

del inserto periférico quita previamente una pequeña porción de pre-mecanizado
max.
ap
superficial y luego los filos principales terminan el mecanizado. Profundidad

(Filo largo)
recomendada de corte: Maximum ap 0.5DC o inferior.
L130
y FRESADO RANURADO
Tipo de corte
ap
N : Revoluciones (min-1)
F : Avance de mesa (mm/min)
Velocidad de corte Inserto Tipo de &16 &20 &25 &30

Material Dureza (m/min) Grado, Tipo Herramienta N F ap N F ap N F ap N F ap
P VP15TF Estándar 3183 382 6 2546 306 8 2037 489 12.5 1698 407 15
160 Baja
(120─200) resistencia Cuello largo 3183 382 4 2546 306 4 2037 489 6 1698 407 7.5
180─280HB
al corte Extra largo ─ ─ ─ 2546 306 2 2037 489 4 1698 407 3
Acero al carbono
Acero aleado
VP15TF Estándar 2785 334 6 2228 267 8 1783 428 12.5 1485 357 15
140 Baja
280─350HB
VP15TF Estándar 2387 286 6 1910 229 8 1528 367 12.5 1273 306 15
120 Baja
Acero pre-endurecido 35─45HRC (100─160) resistencia Cuello largo 2387 286 4 1910 229 4 1528 367 6 1273 306 7.5
VP15TF Estándar 2785 334 6 2228 267 8 1783 535 10 1485 594 12
Acero de aleación 140 Baja
para herramientas
< 350HB
al corte Extra largo ─ ─ ─ 2228 267 2 1783 535 2.5 1485 594 1.5
M VP15TF Estándar 3979 477 4 3183 382 5 2546 764 6 2122 849 7.5
200 Baja
al corte Extra largo ─ ─ ─ 3183 382 1.5 2546 509 1.5 2122 509 1.5
K VP15TF Estándar 3979 796 6 3183 637 8 2546 1019 12.5 2122 849 15
200 Baja
(150─300) resistencia Cuello largo 3979 796 4 3183 637 4 2546 1019 7.5 2122 849 4.5
VP15TF Estándar 3581 716 6 2865 573 8 2292 917 12.5 1910 764 15
180 Baja
al corte Extra largo ─ ─ ─ 2865 573 2 2292 917 4 1910 764 1.5
VP15TF Estándar 3183 637 6 2546 509 8 2037 815 12.5 1698 679 15
160 Baja
al corte Extra largo ─ ─ ─ 2546 509 2 2037 815 4 1698 679 1.5
FRESADO
H Estándar 1989 239 4 1591 191 4 1273 255 6 1061 212 7.5
VP15TF
100
Acero endurecido 45─50HRC Filo de corte Cuello largo 1989 239 2 1591 191 2 1273 255 4 1061 212 3
(60─120)
reforzado
Extra largo ─ ─ ─ 1591 191 1 1273 255 2.5 1061 212 1.5
Estándar 1194 143 4 955 115 4 764 153 6 637 127 7.5
VP15TF
60
Acero endurecido 50─60HRC (40─100)
Filo de corte Cuello largo 1194 143 2 955 115 2 764 153 4 637 127 3
reforzado
Extra largo ─ ─ ─ 955 115 1 764 153 2.5 637 127 1.5
FRESA SCREW-IN L145

REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
y FRESA DE ESCUADRAR (Profundidad de corte : Pequeña)

Tipo de corte
ap
N : Revolución (min-1)
ae F : Avance de mesa (mm/min)

Material Dureza (m/min) Grado, Tipo Herramienta N F ap ae N F ap ae N F ap ae N F ap ae
P VP15TF Estándar 3979 796 4 6 3183 955 5 8 2546 1273 6 10 2122 1273 7.5 10
200 Baja
(160─250) resistencia Cuello largo 3979 637 4 4 3183 637 5 6 2546 1273 6 7.5 2122 1273 7.5 7.5
180─280HB
al corte Extra largo ─ ─ ─ ─ 3183 382 5 4 2546 1019 6 5 2122 637 7.5 3
Acero al carbono
Acero aleado Estándar 3183 509 4 6 2546 509 5 8 2037 815 6 10 1698 849 7.5 10
VP15TF
160
280─350HB
(120─200)
Baja Cuello largo 3183 382 4 4 2546 407 5 6 2037 611 6 7.5 1698 509 7.5 7.5
resistencia
Extra largo ─ ─ ─ ─ 2546 306 5 4 2037 489 6 5 1698 407 7.5 3
VP15TF Estándar 3183 509 4 6 2546 509 5 8 2037 815 6 10 1698 849 7.5 10
160 Baja
Acero pre-endurecido 35─45HRC (120─200) resistencia Cuello largo 3183 382 4 4 2546 407 5 6 2037 611 6 7.5 1698 679 7.5 7.5
al corte Extra largo ─ ─ ─ ─ 2546 306 5 4 2037 489 6 5 1698 509 7.5 3
VP15TF Estándar 3183 509 4 6 2546 509 5 8 2037 815 6 10 1698 849 7.5 10
para herramientas
< 350HB
al corte Extra largo ─ ─ ─ ─ 2546 306 5 4 2037 489 6 2.5 1698 407 7.5 1.5
M VP15TF Estándar 3979 477 4 6 3183 509 5 8 2546 764 6 10 2122 849 7.5 10
200 Baja
al corte Extra largo ─ ─ ─ ─ 3183 382 5 4 2546 509 6 5 2122 424 7.5 1.5
K VP15TF Estándar 3979 1592 4 8 3183 1592 5 10 2546 1528 6 10 2122 1485 7.5 10
200 Baja
(150─300) resistencia Cuello largo 3979 1194 4 6 3183 1273 5 8 2546 1528 6 10 2122 1485 7.5 6
al corte Extra largo ─ ─ ─ ─ 3183 955 5 6 2546 1273 6 7.5 2122 1061 7.5 3
VP15TF Estándar 3979 1592 4 8 3183 1592 5 10 2546 1528 6 10 2122 1273 7.5 10
200 Baja
VP15TF Estándar 3581 1432 4 8 2865 1433 5 10 2292 1375 6 10 1910 1146 7.5 10
180 Baja
FRESADO
H Estándar 1989 239 4 4 1591 191 5 5 1273 255 6 7.5 1061 212 7.5 3
VP15TF
100
Acero endurecido 45─50HRC Filo de corte Cuello largo 1989 239 4 2 1591 191 5 3 1273 255 6 4 1061 212 7.5 1.5
(60─120)
reforzado
Extra largo ─ ─ ─ ─ 1591 191 5 2 1273 204 6 1.5 1061 170 7.5 1
Estándar 1194 143 4 4 955 115 5 5 764 153 6 7.5 637 127 7.5 3
VP15TF
60
Filo de corte Cuello largo 1194 143 4 2 955 115 5 3 764 153 6 4 637 127 7.5 1.5
reforzado
Extra largo ─ ─ ─ ─ 955 115 5 2 764 122 6 1.5 637 102 7.5 1
L132
y FRESA DE ESCUADRAR (Profundidad de corte : Grande)
(Nota) Mecanizado en acero inoxidable
Tipo de corte
Cuando el mecanizado en acero inoxidable es profundo y con un
ap
gran ancho de corte, la superficie de mecanizado no es buena
N : Revolución (min-1) debido a la rebabas y adhesión de material por acumulación de
ae F : Avance de mesa (mm/min) virutas. Se recomienda para acero inoxidable el corte descendente.

Material Dureza (m/min) Grado, Tipo Herramienta N F ap ae N F ap ae N F ap ae N F ap ae
P VP15TF Estándar 3979 637 8 4 3183 764 10 4 2546 1273 12.5 5 2122 1273 15 4.5
200 Baja
(160─250) resistencia Cuello largo 3979 477 8 3 3183 509 10 3 2546 1019 12.5 4 2122 849 15 3
180─280HB
al corte Extra largo ─ ─ ─ ─ 3183 382 10 2 2546 764 12.5 2.5 2122 849 15 1.5
Acero al carbono
Acero aleado
VP15TF Estándar 3183 382 8 4 2546 509 10 4 2037 815 12.5 5 1698 849 15 4.5
160 Baja
(120─200) resistencia Cuello largo 3183 382 8 3 2546 306 10 3 2037 611 12.5 4 1698 509 15 3
280─350HB
VP15TF Estándar 3183 382 8 4 2546 509 10 4 2037 815 12.5 5 1698 849 15 4.5
160 Baja
Acero pre-endurecido 35─45HRC (120─200) resistencia Cuello largo 3183 382 8 3 2546 306 10 3 2037 611 12.5 4 1698 509 15 3
VP15TF Estándar 3183 382 8 4 2546 509 10 4 2037 815 12.5 5 1698 849 15 4.5
para herramientas
< 350HB
(120─200) resistencia Cuello largo 3183 382 8 3 2546 306 10 3 2037 611 12.5 2.5 1698 509 15 3
M VP15TF Estándar 3979 477 8 4 3183 509 10 4 2546 764 12.5 10 2122 849 15 10
200 Baja
(100─250) resistencia Cuello largo 3979 477 8 3 3183 382 10 3 2546 611 12.5 4 2122 509 15 4.5
K VP15TF Estándar 3979 1194 8 8 3183 1273 10 8 2546 1273 12.5 10 2122 1485 15 10
200 Baja
(150─300) resistencia Cuello largo 3979 955 8 5 3183 955 10 4 2546 1273 12.5 7.5 2122 1061 15 4.5
al corte Extra largo ─ ─ ─ ─ 3183 764 10 2 2546 1019 12.5 1.5 2122 849 15 3
VP15TF Estándar 3979 1194 8 8 3183 1273 10 8 2546 1273 12.5 10 2122 1273 15 10
200 Baja
al corte Extra largo ─ ─ ─ ─ 3183 764 10 2 2546 1019 12.5 5 2122 849 15 1.5
VP15TF Estándar 3581 1074 8 8 2865 1146 10 8 2292 1146 12.5 10 1910 1146 15 10
180 Baja
al corte Extra largo ─ ─ ─ ─ 2865 688 10 2 2292 917 12.5 5 1910 764 15 1.5
FRESADO
H Estándar 1989 239 8 2 1591 191 10 3 1273 255 12.5 4 1061 212 15 3
VP15TF
100
Acero endurecido 45─50HRC Filo de corte Cuello largo 1989 239 8 1 1591 191 10 2 1273 204 12.5 1.5 1061 106 15 1.5
(60─120)
reforzado
Extra largo ─ ─ ─ ─ 1591 191 10 1 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
Estándar 1194 143 8 2 955 115 10 3 764 153 12.5 4 637 127 15 3
VP15TF
60
Filo de corte Cuello largo 1194 143 8 1 955 115 10 2 764 122 12.5 1.5 637 64 15 1.5
reforzado
Extra largo ─ ─ ─ ─ 955 115 10 1 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─

FRESAS CON INSERTOS
FRESA CON a Ideal para desbaste de moldes.
a Rompevirutas de baja resistencia al corte.
PUNTA ESFÉRICA
Incluyendo las
a Cuerpo de alta rigidez. caras curvas
Desbaste
SRM2 Ø40
Ø50
a Combinación
P M K N S H
Acero Fundición
DCON
DC
PRFRAD APMX
LH
LF
a Tipo Cono Morse MT5 a Recta
M20
DCON
DC
DC
PRFRAD APMX PRFRAD APMX

LH LH
LF LF
* *
Cant. de dientes
Stock
Dimensiones (mm)
Tipo Código
Interior, Exterior Periférico Interior, Exterior Periférica Interior Exterior Periférico
R PRFRAD DC DCON LF LH APMX
SRM2400WNLS 2 20 40 50.8 200 120 54 TS6S TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E APMT1604
Largo Estándar Largo Estándar Extra largo Largo Estándar
a PDER-p2
SRM2500WNLS a 2 25 50 50.8 200 120 63 TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E APMT1604
PDER-p2
Combinación
SRM2400WNLM a 2 20 40 50.8 250 170 54 TS6S TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E APMT1604
PDER-p2
SRM2500WNLM a 2 25 50 50.8 250 170 63 TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E APMT1604
PDER-p2
APMT1604
SRM2500WNLL a 2 25 50 50.8 300 220 63 TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E
PDER-p2
APMT1604
SRM2500WNLX a 2 25 50 50.8 350 270 63 TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E
PDER-p2
APMT1604
SRM2400SNLS a 2 20 40 42 200 100 54 TS6S TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E PDER-p2
APMT1604
SRM2500SNLS
Recta
a 2 25 50 42 200 100 63 TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E PDER-p2

APMT1604
SRM2400SNLM a 2 20 40 42 250 150 54 TS6S TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E PDER-p2
APMT1604
SRM2500SNLM a 2 25 50 42 250 100 63 TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E PDER-p2
APMT1604
Cono Morse
SRM2500MNLS a 2 25 50 ─ 256 120 63 TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E

PDER-p2
APMT1604
SRM2500MNLM a 2 25 50 ─ 286 150 63 TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E
PDER-p2
* Par de fijación (N • m) : TS43=3.5, TS6=10.0, TS6S=10.0

FRESADO
INSERTOS
Aplicación
Clase
VP20RT
VP30RT
VP15TF

PRFRAD L W1 S BS RE
* SRG40C G a a a 20 36 20.5 8.0 ─ ─

Interior
W1
* SRG50C G a a a 25 40 26 8.5 ─ ─
11°
L S
PRFRAD
* SRG40E G a a a 20 32 16.6 8.0 ─ ─

Exterior
W1
* SRG50E G a a a 25 35.8 20 8.5 ─ ─

11°
PRFRAD L S
RE
APMT1604PDER-M2 M a ─ 16.5 9.525 4.76 1.4 0.8
BS
W1
11°
Periférico
85° L S
Filo de corte APMT1604PDER-H2 M a ─ 16.5 9.525 4.76 1.4 0.8 RE
reforzado
BS
W1
11°
85° L S
: Stock en Japón. (10 insertos por caja)(Los insertos con asterisco ( ) están disponibles en cajas de 2 insertos.)
a
*
L134
A : Ranurado B : Fresado a escuadra (Tipo estándar) C : Fresado a escuadra (Filo largo)
1.0DC
Tipo de
corte
0.5DC
0.5DC
1.0DC 0.2DC 0.1DC
Velocidad de corte Avance por diente Tipo de

Material Dureza Grado (m/min) (mm/diente) corte
P 0.12 (0.08 ─ 0.2) A
Acero de aleación para VP20RT
< 250HB 160 (120 ─200) 0.2 (0.1 ─ 0.4) B
herramientas VP30RT
0.15 (0.1 ─ 0.3) C
0.2 (0.1 ─ 0.3) A
Acero de aleación para VP20RT
< 250HB 200 (160 ─250) 0.3 (0.1 ─0.4) B
herramientas VP30RT
0.2 (0.1 ─ 0.4) C
0.2 (0.1 ─ 0.3) A
Acero fundido < 235HB VP20RT 200 (160 ─250) 0.3 (0.1 ─0.4) B
0.2 (0.1 ─ 0.4) C
0.2 (0.1 ─ 0.3) A
VP15TF
Acero fundido < 230HB 200 (160 ─300) 0.3 (0.1 ─0.45) B
VP20RT
0.2 (0.1 ─ 0.4) C
K 0.25 (0.1 ─ 0.4) A
Fundición nodular Resistencia a la tracción VP15TF
200 (160 ─300) 0.35 (0.1 ─ 0.45) B
< 540MPa VP20RT
0.25 (0.1 ─ 0.45) C
0.25 (0.1 ─ 0.4) A
Resistencia a la tracción VP15TF
Fundición gris 200 (160 ─300) 0.35 (0.1 ─ 0.45) B
< 350MPa VP20RT
0.25 (0.1 ─ 0.4) C
y GUIA PARA APLICACIÓN DE GRADOS
Fundición gris • Fundición nodular Acero fundido Acero de aleación para herramientas
JIS FC250 JIS FCD540 JIS GM241 JIS GM190 JIS SX-105V JIS SKD11
VP15TF
VP20RT
VP30RT
FRESADO
Resistencia al desgaste Tenacidad
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
FRESADO RANURADO-T Desbaste
TSMP 4°
P M K N S H L16
Acero Fundición
BD
DCON
DC
a Están disponibles el tipo en R 0.8 L5 L6
ranura T, referencia 14, 18 y 22. 4°

APMX
a Inserto positivo de 11°, de forma 90° LH
romboidal de 86°. LF
a Fresado escuadrado y agrandado de
agujeros en interiores también es posible. Sólo herramienta derecha.
*
Nomenclatura
Cant. de dientes
Ranura tipo T
Stock
z x
Dimensiones (mm)
Código
R DC LF DCON BD LH L16 L5 L6 APMX Tornillo Llave Inserto
TSMPR252S25 14 a 2 25 112 25 12.5 33.2 32 12 17 11 TS3 zTKY08D MPMW070308
TSMPR322S32 18 a 2 32 120 32 16 41.2 36 14 19 14 TS4 xTKY15R MPMW090308
TSMPR402S32 22 a 2 40 130 32 20 51.2 36 14 19 18 TS5 xTKY25R MPMW120408
Par de fijación (N • m) : TS3=1.0, TS4=3.5, TS5=7.5
*
INSERTOS
Convencional Dimensiones (mm)
Clase

UTi20T
IC S RE
MPMW070308 M a 7.94 3.18 0.8 RE RE

MPMW090308 M a 9.525 3.18 0.8
MPMW120408 M a 12.7 4.76 0.8
11°
86° IC S

FRESADO
y PRECAUCIONES DE USO
Velocidad de corte Avance por diente a Cuando realizamos una ranura T
Material Dureza Grado (m/min) (mm/rev) en acero, la pieza puede ser pre-
Aprox.
2mm
130 0.15 mecanizada como se muestra en el

P 180 ─ 280HB UTi20T
Acero al carbono (100 ─160) (0.1─0.2) dibujo, entoces podemos asegurar
Acero aleado 80 0.1 una evacuación fluida de las virutas.
280 ─ 350HB UTi20T
(60─100) (0.05─0.15) a Las ranuras deben ser mecanizadas
controlando muy bien las virutas. Ranura tipo T
K Fundición Resistencia a la tracción 100 0.15
UTi20T
< 450MPa (80 ─120) (0.1─0.2)
a Revolución (min-1)=(1000 x Velocidad de corte)u(3.14 x DC)

L136 DATOS TÉCNICOS Q001
FRESADO AGRANDADO Desbaste
CBJP,CBMP
DMIN (Diámetro mínimo)

L16
P M K N S H
Acero Acero inoxidable Fundición
DCON
DC
4° L5 L6
a Para mecanizado de agrandado LU
de agujeros, mandrinado, interpolación. 90° LH

LF
a Para mecanizar asientos hexagonales
(M8-M30).
a Inserto positivo de 11°, romboidal de 86°. Sólo herramienta derecha.
*
Cant. de dientes
Stock
z x
Para Dimensiones (mm)
Código tipo
métrica
R DC DMIN LF DCON LH LU L16 L5 L6 Tornillo Llave Inserto
CBJPR141S25 M8 a 1 14 3.1 108 25 28 21 32 12 17 TS3 zTKY08D JPMT060204-E

CBJPR172S25 M10 a 2 17.5 5.3 115 25 35 26 32 12 17 TS3 zTKY08D JPMT060204-E
CBJPR202S25 M12 a 2 20 7.8 120 25 40 30 32 12 17 TS3 zTKY08D JPMT060204-E
CBJPR232S25 M14 a 2 23 10.8 126 25 46 34.5 32 12 17 TS3 zTKY08D JPMT060204-E
CBMPR262S32 M16 a 2 26 8.5 132 32 52 39 36 14 19 TS4 xTKY15R MPMT090308
CBMPR292S32 M18 a 2 29 11.5 138 32 58 43.5 36 14 19 TS4 xTKY15R MPMT090308
* Par de fijación (N • m) : TS3=1.0, TS4=3.5

INSERTOS
Tipo de fresa
Clase

VP15TF
UP20M
UTi20T
L IC S RE
RE RE
JPMT060204-E M a a a 6.5 ─ 2.38 0.4
CBJP
7.94
FRESADO
11°
L 86° S
RE RE
MPMT090308 M a a a ─ 9.525 3.18 0.8
CBMP
11°
86° IC S

CBJP CBMP
Material Dureza Grado Velocidad de corte Avance por diente Velocidad de corte Avance por diente
(m/min) (mm/rev) (m/min) (mm/rev)
P Acero Dulce < 180HB VP15TF 180 (100 ─ 200) 0.16 (0.12─0.2) 180 (100 ─ 200) 0.225 (0.15─ 0.3)
180 ─ 280HB VP15TF 180 (100 ─ 200) 0.2 (0.15─0.25) 180 (100 ─ 200) 0.275 (0.2─ 0.35)
Acero al carbono
Acero aleado 280 ─ 350HB VP15TF 120 (80 ─ 160) 0.16 (0.12─0.2) 120 (80 ─ 160) 0.225 (0.15 ─0.3)
M Acero inoxidable < 200HB VP15TF 150 (100 ─ 200) 0.16 (0.12─0.2) 150 (100 ─ 200) 0.225 (0.15─ 0.3)
K Fundición Resistencia a la tracción VP15TF 160 (100 ─ 220) 0.3 (0.2─ 0.4) 160 (100 ─ 220) 0.35 (0.2─0.5)
< 450MPa
aRevolución (min -1)

=(1000 x Velocidad de corte)u(3.14 x DC) aAvance del eje (mm/min) = Avance x Velocidad de eje de herramienta
(Nota) CBJPR141S25 aplique un avance por revolución al 50% de esta tabla, al tener sólo un inserto en la fresa.
a : Stock en Japón. (10 insertos pr caja) REPUESTOS P001

FRESAS CON INSERTOS
RANURADO Desbaste
KSMG
P M K N S H L16
Acero Fundición
DCON
DMIN/2
CDX
DM
IN
Diá
me
tro L5 L6
mín CW
imo LU
de
cor LH
te
LF
a Herramienta para ranurado
DMIN/2
CDX
en centros de mecanizado.
a El diámetro mínimo de corte CW
LU
es Ø25mm para ranurado interior. LF 4.8 < Ancho ranura< 6.3
a Para ranuras de 1.25mm ─ 6.0mm.
Stock
Cant. de dientes
Dimensiones (mm) Dimensiones de la ranura

Código DMIN Tipo de inserto
(mm)
R LF DCON LH LU L16 L5 L6 CW CDX
1.25 1.2
KSMGR25S25 a 1 115 25 40 36.5 32 12 17 1.45 1.5 25 MGTL33ppp
1.5 < CW < 4.0 3.0
1.25 1.2
1.45 1.5
130 32 50 49 36 14 19 40 MGTL43ppp
KSMGR40S32 a 1 1.5 < CW < 2.3 3.0
2.5 < CW < 4.7 4.5
131.6 32 51.6 50.6 36 14 19 4.8 < CW < 6.0 4.5 40 MGTL44ppp
1.25 1.2
1.45 1.5
180 32 100 99 36 14 19 40 MGTL43pp
KSMGR40S32L a 1 1.5 < CW < 2.3 3.0
2.5 < CW < 4.7 4.5
181.6 32 101.6 100.6 36 14 19 4.8 < CW < 6.0 4.5 40 MGTL44ppp
REPUESTOS
* z x
FRESADO
Código de
herramienta
Palanca Muelle Pasador Tornillo Llave
KSMGR25S25 LLCL13S HLS2 ─ LLCS105 zHKY20F

KSMGR40S32 LLCL24 ─ LLP14 LLCS108 xHKY30R
KSMGR40S32L LLCL24 ─ LLP14 LLCS108 xHKY30R
Par de fijación (N • m) : LLCS105=1.5, LLCS108=3.3
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS *
Velocidad de corte Avance por diente y FILO CON HONING
Material Dureza Grado (m/min) (mm/diente) Para el mecanizado en acero este honing proporciona larga vida útil
P NX2525 130 0.225 en la herramienta.
UTi20T (120 ─150) (0.1─0.35)
Acero Dulce < 180HB Utilice una lima de diamante para mejores resultados.
VP20MF 160 0.225
(120 ─200) (0.1─0.35) 0.05 ─ 0.1
NX2525 110 0.2 20° ─ 30°
UTi20T (100 ─120) (0.1─0.30)
180 ─ 280HB
Acero al carbono VP20MF 120 0.2
Acero aleado (100 ─140) (0.1─0.30)
280 ─ 350HB UTi20T 110 0.175
(100 ─120) (0.1─0.25)
K Fundición Resistencia a la tracción UTi20T 100 0.225
< 450MPa (80 ─125) (0.1─0.35)
a Revolución (min =(1000 x Velocidad de corte)u(3.14 x DC)
-1)
a Avance de mesa (mm/min)=Avance por diente x Número de dientes x Revolución

L138
INSERTOS
Espesor Recubierto Cermet Convencional
del
NX2525
VP20MF
UTi20T
Código ranurado Geometría
IC S RE PDPT
CW L L L
MGTL33125 1.25 a a 9.525 4.76 0.2 1.2 MGTL...
MGTL33145 1.45 a a 9.525 4.76 0.2 1.5
MGTL33150 1.5 a a a 9.525 4.76 0.2 3
MGTL33175 1.75 a a a 9.525 4.76 0.2 3
MGTL33200 2 a a a 9.525 4.76 0.2 3
MGTL33230 2.3 a a 9.525 4.76 0.2 3
MGTL33250 2.5 a a a 9.525 4.76 0.3 3
MGTL33270 2.7 a a 9.525 4.76 0.3 3
MGTL33280 2.8 a a 9.525 4.76 0.3 3
MGTL33300 3 a a a 9.525 4.76 0.3 3
MGTL33320 3.2 a 9.525 4.76 0.3 3
MGTL33330 3.3 a a 9.525 4.76 0.3 3
MGTL33350 3.5 a a 9.525 4.76 0.3 3
MGTL33400 4 a a a 9.525 4.76 0.3 3
MGTL43125 1.25 a a a 12.7 4.76 0.2 1.2 PDPT
CW ±0.025
MGTL43145 1.45 a a a 12.7 4.76 0.2 1.5 RE
S
MGTL43150 1.5 a a a 12.7 4.76 0.2 3
MGTL43175 1.75 a a a 12.7 4.76 0.2 3
MGTL43200 2 a a a 12.7 4.76 0.2 3
IC
MGTL43230 2.3 a a a 12.7 4.76 0.2 3
MGTL43250 2.5 a a a 12.7 4.76 0.3 4.5
MGTL43260 2.6 a a 12.7 4.76 0.3 4.5
MGTL43270 2.7 a a 12.7 4.76 0.3 4.5
MGTL43280 2.8 a a a 12.7 4.76 0.3 4.5
MGTL43300 3 a a a 12.7 4.76 0.3 4.5
MGTL43320 3.2 a 12.7 4.76 0.3 4.5
MGTL43330 3.3 a a a 12.7 4.76 0.3 4.5
MGTL43350 3.5 a a a 12.7 4.76 0.3 4.5
FRESADO
MGTL43400 4 a a 12.7 4.76 0.3 4.5
MGTL43420 4.2 a a 12.7 4.76 0.4 4.5
MGTL43430 4.3 a a 12.7 4.76 0.4 4.5
MGTL43450 4.5 a a a 12.7 4.76 0.4 4.5
MGTL43470 4.7 a a a 12.7 4.76 0.4 4.5
MGTL44500 5 a a 12.7 6.35 0.4 4.5
MGTL44600 6 a 12.7 6.35 0.4 4.5
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
FRESADO
AVANCE VERTICAL Desbaste
PMC
P M K N S H
A CRKS
Acero Fundición
DC
DCON
BD
θ1
A H
θ2 AE1(Max.Profundidad de Corte)
a Para undercutting. L4
a Dos direcciones de corte LF L11 SECCIÓN A-A
OAL
con gran voladizo.
Cant. de dientes
Stock
Código
Dimensiones (mm)
WT * Mango
(kg)
R DC DCON BD OAL LF L4 L11 H CRKS AE1 θ1 θ2 Inserto
JOMp080320 SC20M10S
PMC08R252AM1035 a u 2 25 10.5 18 58.7 39.7 35 6 14 M10 1.5 40.5° 35° 0.1 ZZSR-pp ppppW
JDMp09T320 SC25M12S
PMC09R323AM1245 a u 3 32 12.5 21 72.5 50.5 45 6 19 M12 3 40.5° 35° 0.2 ZDSR-pp ppppW
JDMp120420 SC32M16S
PMC12R403AM1645 a u 3 40 17 29 74.4 51.4 45 6 24 M16 3.5 42° 35° 0.3 ZDSR-pp ppppW
REPUESTOS
* * z x
Código
Tornillo Brida Tornillo para brida Resorte Llave Lubricante
xTKY08D
PMC08R252AM1035 TS33 AMS3 AJS3010T10 ASS2 MK1KS
zTKY10R
PMC09R323AM1245 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xTKY10D MK1KS
PMC12R403AM1645 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xTKY15D MK1KS
* Par de fijación (N • m) : TS33=1.5, TS351=2.5, TS43=3.5, AJS3010T10=2.5, AJS4012T15=3.5

FRESADO
INSERTOS
Clase
PMC
VP30RT

VP15TF
FH7020
AN IC S BS RE portaherramientas
Perfíl parcial
Rompevirutas FT
JOMW080320ZZSR-FT M a a a 13° 8 3.18 1.4 2 PMC08R252AM1035
JDMW09T320ZDSR-FT M a a a 15° 9.525 3.97 1.8 2 PMC09R323AM1245
AN
JDMW120420ZDSR-FT M a a a 15° 12 4.76 2.5 2 PMC12R403AM1645 BS
IC RE S
Filo de corte JDMT120420ZDSR-ST M a a a 15° 12 4.76 2.5 2 PMC12R403AM1645

reforzado
Rompevirutas ST
AN
BS
RE
IC S
Rompevirutas JM
JOMT080320ZZSR-JM M a a a 13° 8 3.18 1.4 2 PMC08R252AM1035
JDMT09T320ZDSR-JM M a a a 15° 9.525 3.97 1.8 2 PMC09R323AM1245
JDMT120420ZDSR-JM M a a a 15° 12 4.76 2.5 2 PMC12R403AM1645 BS
AN
IC RE S
L140
Diámetro Cantidad Velocidad de corte Avance por diente Ancho de corte Mecanizado en picoteo
Material Dureza Grado Rompevirutas (mm) (m/min) (mm/diente) (mm)
de dientes (mm)
P ø40 3 250 (200 ─ 300) ─ 0.6 ─ 1.5 ─6
Acero al carbono
< 180HB VP15TF FT ø32 3 200 (150 ─ 220) ─ 0.55 ─ 1.2 ─5
Acero aleado
ø25 2 200 (150 ─ 220) ─ 0.55 ─ 1.0 ─5
Acero de aleación para ø40 3 250 (200 ─ 300) ─ 0.55 ─ 1.5 ─5

herramientas
< 300HB VP15TF FT ø32 3 180 (150 ─ 200) ─ 0.5 ─ 1.2 ─3
Acero aleado para
herramientas ø25 2 180 (150 ─ 200) ─ 0.5 ─ 1.0 ─3
ø40 3 200 (100 ─ 300) ─ 0.55 ─ 1.5 ─5
< 300HB VP15TF FT ø32 3 150 ( 80 ─ 200) ─ 0.5 ─ 1.2 ─3
herramientas
ø25 2 150 ( 80 ─ 200) ─ 0.5 ─ 1.0 ─3
K ø40 3 250 (200 ─ 300) ─ 0.6 ─ 1.5 ─6

Resistencia
Fundición gris a la tracción VP15TF FT ø32 3 200 (150 ─ 220) ─ 0.55 ─ 1.2 ─5
< 350MPa
ø25 2 200 (150 ─ 220) ─ 0.55 ─ 1.0 ─5
ø40 3 250 (200 ─ 300) ─ 0.6 ─ 1.5 ─6
Resistencia
Fundición nodular a la tracción VP15TF FT ø32 3 200 (150 ─ 220) ─ 0.55 ─ 1.2 ─5
< 800MPa
ø25 2 200 (150 ─ 220) ─ 0.55 ─ 1.0 ─5
(Nota 1) Estas condiciones de corte son solo una guía. Puede ser necesario hacer ajustes según la rigidez de la máquina, la geometría
de la pieza de trabajo y la sujeción.
(Nota 2) Es recomendable utilizar una extensión del mango para prevenir las vibraciones.
Aplicaciones de los rompevirutas Aplicaciones de los grados de insertos

Condiciones Corte Corte Corte Condiciones Corte Corte Corte
de corte Ligero General Interrumpido de corte Ligero General Interrumpido
JM FH7020
Rompevirutas FT Grados VP15TF
(1ra Recomendación) ST (1ra Recomendación) VP30RT
NOTAS SOBRE MÉTODOS DE MECANIZADO
a Cómo elegir el diámetro apropiado de la herramienta.

Mecanice las superficies planas con una herramienta más grande y mecanice las esquinas con fresas de menor diámetro.
FRESADO
Punto de corte
PMC PMC
Diámetro Diámetros
pequeño
grandes PMC
a Relación entre el diámetro de corte y las dimensiones del corte radial de la pieza de trabajo
Guía para utilizar el menor radio posible que se pueda mecanizar, calcule a partir de 0.6 ─ 0.7 x DEL diámetro de la herramienta.
C
on Diámetro de herramienta Con radio
=D R
C adi DC(mm) (mm)
x0 o
.6
~0 Ø25 R > 17.5
.7
Ø32 R > 22
PMC
DC Ø40 R > 24
*Ajuste las condiciones de corte al sistema empleado.

Se puede trabajar con radios de corte menores (>0.5 xØ) reduciendo
*el ancho de corte, la velocidad y el picoteo.
TIPO ARAÑA L145
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
FRESADO
AVANCE VERTICAL Terminación
PMF ø50
BD
DCON
ø63 BD
DCON
L8
KWW
P M K N S H
L8
KWW
CBDP
CBDP
Acero Fundición
LF
LF
DCCB 1°
DCCB 1°
DC
DC
ø80 BD
DCON
L8
KWW
CBDP
a Dos direcciones de corte
con mango largo.
LF
a Excelente rigidez.
1°
a Excelente precisión en paredes. DAH
DC
* *
Cant. de dientes
z
Stock
x
Dimensiones (mm)
Código
R DC LF DCON CBDP DAH DCCB KWW L8 BD Cartucho Tornillo Tornillo Tornil o de fijación del
radial cuerpo (Cartucho) Llave Llave Tornillo Inserto
HKY40R
PMF05004A22R a 4 50 63 22 20 ─ 12 10.4 6.3 48 PMFA13R TS254 TSS04005 HBH06012 TKY08F HKY50R zHDS10031
TPEW
PMF06306A22R a 6 63 63 22 20 ─ 18 10.4 6.3 60 PMFA13R TS254 TSS04005 HBH06012 TKY08F HKY40R xHSC10050 1303
ZPpR2
PMF08008A27R a 8 80 50 27 23 13.5 ─ 12.4 7 75 PMFA13R TS254 TSS04005 HBH06012 TKY08F HKY40R xHSC12035
* Par de fijación (N • m) : TS254=1.0, HBH06012=8.5
INSERTOS
Recubierto CBN Dimensiones (mm)
Clase

AP10H
MB710
VP15TF
IC S BS
TPEW1303ZPER2 E a a 7.94 3.18 2 60°
* TPEW1303ZPTR2 E a 7.94 3.18 2 BS

BS
FRESADO
* 11°
*MB710
IC S

Velocidad de corte Avance por diente Velocidad de corte Avance por diente
Material Dureza Grado (m/min) (mm/diente) Material Dureza Grado (m/min) (mm/diente)
Resistente AP10H 250
P 250 K Fundición (150 ─ 350) 0.1
180 ─ 280HB VP15TF a la tracción
(150 ─350) nodular MB710 1000 (0.05─ 0.15)
Acero al carbono 0.1 360─500MPa (800 ─ 1200)
Acero aleado (0.05─0.15) Resistente AP10H 200
200 Fundición (100 ─ 300) 0.1
280 ─ 380HB VP15TF a la tracción
(100 ─300) nodular MB710 1000 (0.05─ 0.15)
500─800MPa (800 ─ 1200)
Resistente AP10H 350
K (200 ─ 500) 0.1
Fundición gris a la tracción 1500 (0.05─0.15)
< 350MPa MB710 (1000 ─ 2000)
(Nota 1) La profundidad de corte radial es 0.1mm.
(Nota 2) Se recomienda el uso de dos direcciones de corte verticales para mejorar la eficacia.
(Nota 3) Para corte transversal, el avance por diente tiene que ser menor que 0.05(mm/diente).
a : Stock en Japón. REPUESTOS P001

L142 (10 insertos por caja) (Los insertos CBN se venden en cajas de 1 unidad.) DATOS TÉCNICOS Q001
FRESADO
AVANCE VERTICAL Desbaste
PMR BD
DCON
P M K N S H KWW
Acero Fundición
L8
CBDP
a Una dirección de corte
con mango largo.
LF
a Avance horizontal y corte
(APMX)
oblicuo también son posibles.
a Único filo de corte curvo que DAH APMX
ofrece gran rigidez y baja DC
resistencia al corte.
Cant. de dientes
Stock
Dimensiones (mm)
Tipo Código Inserto
PMR405003A22R a 3 50 40 22 20 11 45 10.4 6.3 11 CPMT1205ZPEN-M2/3

PMR406304A22R a 4 63 40 22 20 11 57 10.4 6.3 11 CPMT1205ZPEN-M2/3
Métrica
PMR408005A27R a 5 80 50 27 23 13 73 12.4 7 11 CPMT1205ZPEN-M2/3
PMR608004A27R a 4 80 50 27 23 13 72 12.4 7 17 CPMT1906ZPEN-M2/3
PMR405003BR a 3 50 40 22.225 19 11 45 8.4 5 11 CPMT1205ZPEN-M2/3
PMR406304BR a 4 63 40 22.225 19 11 57 8.4 5 11 CPMT1205ZPEN-M2/3
Rosca
PMR408005DR a 5 80 63 31.75 32 17 73 12.7 8 11 CPMT1205ZPEN-M2/3
PMR608004DR a 4 80 63 31.75 32 17 72 12.7 8 17 CPMT1906ZPEN-M2/3
REPUESTOS
Tornillo placa de apoyo
* z * z
Código de
herramienta x x
Placa de apoyo Tornillo placa de apoyo Tornillo Llave (Inserto) Llave (Placa apoyo) Tornil o de fijación del cuerpo
PMR405003A22R STPMR4N WCS503507H zTPS35 zTIP15T HKY35R HSC10035
Placa de PMR406304A22R STPMR4N WCS503507H zTPS35 zTIP15T HKY35R HSC10035
apoyo PMR408005A27R STPMR4N WCS503507H zTPS35 zTIP15T HKY35R HSC12035
PMR405003BR STPMR4N WCS503507H zTPS35 zTIP15T HKY35R HSC10035
Inserto PMR406304BR STPMR4N WCS503507H zTPS35 zTIP15T HKY35R HSC10035
PMR408005DR STPMR4N WCS503507H zTPS35 zTIP15T HKY35R HSC16040
PMR608004A27R STPMR6N WCS604010H xCSF401260T xTKY20D HKY40R HSC12035
FRESADO
Tornillo PMR608004DR STPMR6N WCS604010H xCSF401260T xTKY20D HKY40R HSC16040
INSERTOS * Par de fijación (N • m) : TPS35=3.5, CSF401260T=5.0, WCS503507H=5.0, WCS604010H=7.0

Clase

VP15TF
IC S BS RE
CPMT1205ZPEN-M2 M a 12.7 5.56 1.4 0.8 RE

CPMT1205ZPEN-M3 M a 12.7 5.56 1.4 1.2
BS
80° IC S
CPMT1906ZPEN-M2 M a 19.05 6.35 1.4 0.8 RE

CPMT1906ZPEN-M3 M a 19.05 6.35 1.4 1.2
BS
80° IC S

FRESAS CON INSERTOS

Material Dureza Grado Velocidad de corte (m/min) Avance por diente (mm/diente) pf (mm)
P 180 ─ 280HB
Acero al carbono VP15TF 180 (150 ─ 200) 0.2 (0.1 ─ 0.3) < 0.5DC
Acero aleado 280 ─ 380HB
K Resistencia a la
Fundición gris tracción VP15TF 180 (150 ─ 200) 0.2 (0.1 ─ 0.3) < 0.5DC
< 350MPa
Resistencia a la
tracción VP15TF 150 (120 ─ 170) 0.2 (0.1 ─ 0.3) < 0.5DC
360 ─ 500MPa
Fundición nodular
Resistencia a la
tracción VP15TF 120 (100 ─ 150) 0.2 (0.1 ─ 0.3) < 0.5DC
500 ─ 800MPa

(Nota 1) Las condiciones anteriores son aptas para mecanizado general, es posible utilizar condiciones que sean diferentes de las anteriores.
(Nota 2) Para mecanizado de avance horizontal, reduzca el avance en un 20 ─ 40%.
(Nota 3) Si se producen vibraciones durante el mecanizado, reduzca la profundidad de corte, reduciendo la velocidad en un 20 ─ 50%.
FRESADO
L144
MANGOS
MANGOS PARA SCREW-IN
y MANGO RECTO
Dimensiones (mm)
Stock
Tipo
Código
DCB DCON BD LF LB H CRKS
SC16M08S100S a 8.5 16 14.5 100 10 10 M8

SC16M08S200L a 8.5 16 14.5 200 10 10 M8
MANGO DE ACERO
SC20M10S120S a 10.5 20 18.5 120 10 14 M10
SC20M10S220L a 10.5 20 18.5 220 10 14 M10
SC25M12S125S a 12.5 25 23.5 125 10 19 M12
SC25M12S245L a 12.5 25 23.5 245 10 19 M12
SC32M16S140S a 17 32 28.5 140 15 24 M16
SC32M16S280L a 17 32 28.5 280 15 24 M16
CRKS SC16M08S100SW a 8.5 16 14.5 100 10 10 M8
SC16M08S200LW a 8.5 16 14.5 200 10 10 M8
MANGO DE METAL DURO
DCON
DCB
BD
SC20M10S120SW a 10.5 20 18.5 120 10 14 M10

LB SC20M10S220LW a 10.5 20 18.5 220 10 14 M10
LF H
SC25M12S125SW a 12.5 25 23.5 125 10 19 M12
SC25M12S245LW a 12.5 25 23.5 245 10 19 M12
SC32M16S140SW a 17 32 28.5 140 15 24 M16
SC32M16S280LW a 17 32 28.5 280 15 24 M16
COMO INSTALAR EL CABEZAL

zLimpiar correctamente el mecanismo de sujeción. Con aire
a presión, limpiar el cabezal y la rosca antes de la
instalación.
xApretar el cabezal con la torsión recomendada, y asegúrese

que no quede ninguna brrecha entre éste y el mango.
Torsión recomendada Tamaño de la llave FRESADO

Tamaño del tornillo (N • m) (mm)
M8 23 10
M10 46 14
M12 80 19
M16 90 24
a Las herramientas de corte se calientan considerablemente al cortar. No las toque nunca con las manos sin protección después de
trabajar, ya que puede sufrir heridas o quemaduras.
a No sujete las herramientas de corte con las manos sin protección ya que puede sufrir graves daños físicos.
TIPO DE CORTE
ASX400 ^ L042 ARX ^ L099
APX3000 ^ L048 SRF ^ L121
APX4000 ^ L054 SUF ^ L125
AQX ^ L078 SRM2 ^ L130
AJX ^ L088 PMC ^ L140

FRESAS CON INSERTOS
y Cono BT30
Dimensiones (mm)
Stock
Código
BT30 DCB BD LPR LB CRKS
CRKS
SC16M08S10-BT30 a 8.5 14.5 32 10 M8
SC20M10S10-BT30 a 10.5 18.5 32 10 M10
DCB
BD
SC25M12S10-BT30 a 12.5 23.5 32 10 M12

SC32M16S10-BT30 a 17.0 28.5 32 10 M16
LB
LPR
y Cono BT40
Dimensiones (mm)
Stock
Código
BT40 DCB BD LPR LB CRKS
CRKS
SC16M08S10-BT40 a 8.5 14.5 37 10 M8
SC20M10S10-BT40 a 10.5 18.5 37 10 M10
DCB
BD
SC25M12S10-BT40 a 12.5 23.5 37 10 M12

SC32M16S10-BT40 a 17.0 28.5 37 10 M16
LB
LPR
y Cono HSK63A
Dimensiones (mm)
Stock
HSK63A Código
CRKS DCB BD LPR LB CRKS
FRESADO
SC16M08S22-HSK63A a 8.5 14.5 48 22 M8

SC20M10S24-HSK63A a 10.5 18.5 50 24 M10
DCB
ø63
BD
SC25M12S27-HSK63A a 12.5 23.5 53 27 M12

SC32M16S28-HSK63A a 17.0 28.5 54 28 M16
LB
LPR
TIPO DE CORTE
ASX400 ^ L042 ARX ^ L099
APX3000 ^ L048 SRF ^ L121
APX4000 ^ L054 SUF ^ L125
AQX ^ L078 SRM2 ^ L130
AJX ^ L088 PMC ^ L140

FRESADO FRONTAL
<TERMINACIÓN DE ALTA VELOCIDAD EN ALEACIÓN DE AL > Terminación
V10000
P M K N S H
BD BD
Metales no ferrosos Fig.1 DCON Fig.2 DCON
ø63 KWW ø80 KWW
L8
L8
a Inserto PCD. ø100
APMX CBDP
ø125
a Ligera, cuerpo tenaz en
CBDP
aleación de aluminio.
LF
LF
a Mecanismo Inserto
Anti-Vuelo para un DAH DCCB
APMX
DC DC
fresado a alta velocidad.
a Filo con runout
ajustable.
KAPR :0°
GAMP :+8°
GAMF :+8°
Revolución
de dientes
Cantidad

Código WT * APMX máxima
aceptable
Tipo
(Fig.)
(kg)
R DC LF DCON CBDP DAH DCCB BD KWW L8 (mm) (min -1)
V10000-063A04R a 4 63 50 22 20 11 ─ 66.1 10.4 6.3 0.5 1.5 25000 1

V10000R0305C a 5 80 50 25.4 26 ─ 38 81.7 9.5 6 0.6 1.5 22300 2
V10000R0406D a 6 100 50 31.75 32 ─ 45 100.88 12.7 8 0.9 1.5 20000 2
V10000R0508E a 8 125 63 38.1 35 ─ 60 125.22 15.9 10 1.8 1.5 17800 2
REPUESTOS
* * *
Tornillo de Tornillo de Tornillo con Tornillo de

Cartucho Tornillo del inserto Llave Llave
cartucho A cartucho B runout balance
V10000-063A04R HKY25R
VCT13R HBH06016 HBH04008 CS350790T KS1 HSS05005 TKY10R
―
HKY40R
V10000R0508E
* Par de fijación (N • m) : CS350790T=3.5, HBH06016=8.0, HBH04008=4.0

FRESADO
PCD Silicio Velocidad de corte Avance por diente Profundidad de corte
Clase
Código Geometría Material (%) (m/min) (mm/diente)

MD220 (mm)
9.5 4 N
NP-GDCW1240PDFR2 C a
< 16 ─ 6500
Aleación
12
─ 0.2 ─0.5
2
de aluminio
> 16 ─ 1000
2
C0.5 15° 18°
y NOTA SOBRE EL BALANCE ROTATIVO

a La fresa es balanceada con un inserto maestro de elevada exactitud para conformar Tornillo de balance
la calidad de balanceo G6.3 basada en ISO 1940/1 (valor aproximado a la revolución
Tornillo de runout
máxima para cada diámetro de fresa). Para mantener un buen balance rotativo, no
Tornillo de Tornillo de cartucho A
ajuste el tornillo de balance (HSS05005) ubicado en el exterior de la fresa.
cartucho B
Cuerpo Cartucho
a El balance rotativo cambiará al reemplazar el cartucho. Si utiliza la fresa a la misma
revolución que la tabla de la derecha, un rebalanceo es necesario luego de cambiar Inserto
cartuchos. Por favor, contacte a Mitsubishi Materials para rebalancear la fresa.

Diám. de fresa (mm) Rebalanceo por revolución (min-1)
63 17000
(Nota 1) Si la revolución es la misma o inferior que el valor indicado arriba, la fresa puede ser 80 14500
utilizada con una mango estándar (no utilice mangos largos o especiales, ya que 100 14000
pueden generarse complicaciones al aplicar un gran voladizo.) 125 No es necesario el rebalanceo.
(Nota 2) Si la revolución es superior al valor indicado arriba, por favor fije el balance de
la siguiente manera : (Mango + Fresa) < G6.3
a : Stock en Japón. (1 inserto por caja) REPUESTOS P001

FRESAS CON INSERTOS
FRESADO FRONTAL
<Aleación de aluminio y fundición / Alto avance y terminación> Terminación
NF10000
P M K N S H
BD BD
Fundición Metales no ferrosos DCON DCON
Fig.1 Fig.2
KWW KWW
L8
L8
ø80 ø125
ø100
CBDP
CBDP
LF
a Ideal para terminación
LF
a alta velocidad en
aleación ligera y
APMX
APMX
DAH DCCB
DC 90° 90°
DC
fundición.
a Función de runout Sólo herramienta derecha.
ajustable.
KAPR :0°
GAMP :+10°
GAMF :+5°
Stock
Cant. de
Dimensiones (mm)
WT *2 APMX (mm) *
Revolución1
máxima Tipo
Tipo
Código
dientes (kg) aceptable (Fig.)
R DC LF DCON CBDP DAH DCCB BD KWW L8 PCD CBN (min-1)
NF10000R0305C 5 80 50 25.4 26 13 ─ 80.2 9.5 6 1.0 4.0 1.0 16000 1
Separación fina Separación gruesa
NF10000R0406D a 6 100 63 31.75 32 17 ─ 100.2 12.7 8 1.8 4.0 1.0 14000 1

NF10000R0508E a 8 125 63 38.1 38 ─ 60 125.2 15.9 10 2.7 4.0 1.0 12000 2
NF10000R0306C a 6 80 50 25.4 26 13 ─ 80.2 9.5 6 1.0 4.0 1.0 16000 1
NF10000R0408D a 8 100 63 31.75 32 17 ─ 100.2 12.7 8 1.8 4.0 1.0 14000 1
NF10000R0510E a 10 125 63 38.1 38 ─ 60 125.2 15.9 10 2.7 4.0 1.0 12000 2
*1 Asegúrese de que la velocidad máxima del husillo se logre con una sujeción de la fresa a la máquina de 18kN con un tipo estándar. (HSK
63A-FMAppp-60) Los valores varían en el mecanizado dependiendo de las condiciones de corte, como longitud del voladizo o fuerza de la fresa.
*2 WT : Peso de la herramienta.
INSERTOS REPUESTOS
PCD CBN *
Clase
MD220
MB730
Código Geometría
Cuña Tornillo Llave
NF10000R0305C
GDCN2004PDFR3 C CWAF10R1 LS10T TKY25T
―
a
R1.2 NF10000R0510E
12.7
FRESADO

20°
20 4.76
NP-GDCN2004PDSR3 C a
R0.8
12.7
10°
20 4.76

Material Grado Velocidad de corte (m/min) Avance por diente (mm/diente)
N
Aleación de aluminio MD220 3500 (1000 ─ 4500) 0.12 ( 0.05─0.20)
K
Fundición gris MB730 1000 (800 ─ 1500) 0.15 (0.05 ─ 0.5)

a : Stock en Japón. (1 inserto por caja) REPUESTOS P001

FRESADO FRONTAL
<TERMINACIÓN DE ALTO AVANCE> Temrinación
FF3000
P M K N S H
Acero Acero inoxidable Fundición Metales no ferrosos BD
Fig.1 BD Fig.2 ø101.6
ø125 DCON ø200 DCON
a Inserto positivo de 11° KWW ø18
L8
ø160 ø250 KWW
L8
CBDP
CBDP
a Alto avance de
35
LF
LF
1000 ─ 3000mm/min.
a Para terminación en DCCB DCCB
APMX
APMX
DC DC
acero. DCX DCX
a Filo con runout
ajustable.
KAPR :0°
GAMP :+5° T :+15°
GAMF :-15° I :+5°
Código
Stock Cant.
de
Dimensiones (mm) WT * APMX
(mm)
Tipo
(Fig.)
R dientes DC DCX LF DCON CBDP DCCB BD KWW L8 (kg)
FF3000R0502E a 2 125 140.4 75 38.1 38 60 132.8 15.9 10 5.8 0.3 1

FF3000R0602F a 2 160 175.4 75 50.8 38 80 165.6 19.1 11 9.0 0.3 1
FF3000R0802K a 2 200 215.4 75 47.625 45 134 204.1 25.4 14 12.6 0.3 2
FF3000R1002K a 2 250 265.4 75 47.625 45 182 252.8 25.4 14 19.5 0.3 2
*
Cermet Convencional Velocidad de corte Avance por diente
Material Dureza Grado (m/min) (mm/diente)
Clase
NX2525
Geometría Código
HTi05T
P Acero Dulce < 180HB NX2525 (SPCG) 280 2.25

(250─300) (2─2.5)
Acero al carbono 180─ 280HB NX2525 (SPCG) 180 2.25
Acero aleado (150─220) (2─2.5)
C SPCA53Z a
Acero de alta 200─280HB NX2525 (SPCA) 120 2.25
aleación (80─150) (2─ 2.5)
Acero u
M Acero inoxidable < 200HB NX2525 (SPCA) 250 3.0
Material
Acero inoxidable e (230─280) (2.5 ─3.5)

11°
K Resistente NX2525 (SPCG) 180
15.88 4.8 Fundición u (130─200) 2.25
Fundición a la tracción (2─2.5)
Aleación de aluminio ─ < 450MPa HTi05T 120
(100─150)
C SPCG53Z a a N Aleación ─ < 500
HTi05T 0.85
de aluminio (0.7 ─1.0)
Acero e ─
a Revolución (min )=(1000 x Velocidad de corte)u(3.14 x DC)
-1
FRESADO
Material
Acero inoxidable u ─ a Avance de mesa (mm/min)

11°
Fundición e e =Avance por diente x Número de dientes x Revolución
15.88 4.8
Aleación de aluminio ─ e
e : 1ra recomendación, u : 2da recomendación, ─ : Sin recomendaciones
REPUESTOS
* *
Código de
herramienta
Cartucho Placa de apoyo Pasador del asiento Tornillo de cartucho Arandela Resorte
FF3000R0502E
FFCSR FFSS FFP HBH08040 FFW FFRP
―
FF3000R1002K
z x
Código de
herramienta
Cuña ajustable Tornillo ajustable Palanca Tornillo de palanca Resorte axial Llave
FF3000R0502E zHKY25L
FFAWR LS3 FFL FFLB HP3
―
FF3000R1002K xHKY40T
* Par de fijación (N • m) : FFP=2.2, HBH08040=9.5

FRESAS CON INSERTOS
FRESA MULTI-INSERTOS
<ALTO AVANCE PARA MECANIZADO EN FUNDICIÓN> Terminación
FP490 Fig.1
Tipo Q BDX
Fig.2
Tipo Q
LCCB
(Diámetro (Diámetros BDX
LCCB
DCON KWW
P M K N S H pequeño) grandes)
L8
DCON
Fundición ø80 ø200
ø100 ø250
LF
LF
ø125 ø315
ø160 ø355
a Insertos positivo de 11°. DC
APMX
DC ø400
APMX
a Ideal para terminación ø500
en fundición. Fig.3
a Diseño multi-insertos. Tipo T BDX
ø250
a Para alto avance. ø315
DCON
a Fácil cambio de ø355
ø400
LF
insertos.
DC
APMX
KAPR :0°
GAMP :+5° T :+5° Herramienta derecha.
GAMF :+0° I :0°
Cantidad Dimensiones (mm) WT * APMX Dimensiones para Tipo
Tipo
Código de
DC BDX LF DCON LCCB KWW L8 (kg) (mm) instalación (Fig.)
dientes
FP490R/L0308Q 8 80 85 50 25.4 26 10.8 7 1.5 0.5 1
FP490R/L0410Q 10 100 105 63 31.75 29 12.8 7 2.8 0.5 Referencia página 1
M014.
FP490R/L0514Q 14 125 130 63 38.1 29 15.8 7 4.2 0.5 (Tipo Q & 80 ─ & 160) 1
FP490R/L0618Q 18 160 165 63 50.8 29 18.8 7 6.7 0.5 1
Fresa tipo Q
FP490R/L0822Q 22 200 205 45 125 25 ─ ─ 5.5 0.5 2

FP490R/L1028Q 28 250 255 45 175 25 ─ ─ 8.0 0.5 2
FP490R/L1236Q 36 315 320 45 240 25 ─ ─ 10.7 0.5 Referencia página 2
M015.
FP490R/L1440Q 40 355 360 45 280 25 ─ ─ 12.2 0.5 (Tipo Q & 200 ─ & 500) 2
FP490R/L1646Q 46 400 405 45 325 25 ─ ─ 13.8 0.5 2
FP490R/L2056Q 56 500 505 45 425 25 ─ ─ 17.8 0.5 2
FP490R/L1028T 28 250 260 45 110 ─ ─ ─ 9.8 0.5 3
Fresa tipo T
FP490R/L1236T 36 315 325 45 175 ─ ─ ─ 12.1 0.5 Referencia página 3

M015.
FP490R/L1440T 40 355 365 45 215 ─ ─ ─ 14.1 0.5 (Tipo T & 250 ─ & 400) 3
FP490R/L1646T 46 400 410 45 260 ─ ─ ─ 15.4 0.5 3
(Nota) A pedido únicamente.
*
FRESADO
Convencional Resistente Velocidad de corte Avance por diente

Clase
a la tracción
HTi05T
Código Geometría
HTi10
K Fundición 125 0.2

< 350MPa HTi05T
gris (100 ─ 150) (0.1─ 0.3)
SPEN424A E a a
R1.6
=Avance por diente x Número de dientes x Revolución
11°
12.70 3.18
REPUESTOS
*
Código de
herramienta
Llave Cabeza hexagonal
(Vende Por Separado) (Vende Por Separado)
FP490R/L0308Q
CWS42SPR/L LS14 HKY40T 120QSPK×80 6.35r×4
―
(KANONN-SEIKI CO.) (KYOKUTO MFG CO.)

FP490R/L1646T
* Par de fijación (N • m) : LS14=8.2

<ALTO AVANCE PARA MECANIZADO EN FUNDICIÓN> Terminación
FP590 Fig.1
TIpo Q
(Diámetro
BDX
DCON KWW
Fig.2
Tipo Q
(Diámetros BDX
L8
DCON
LCCB
LCCB
Fundición ø125 ø200
ø160 ø250
LF
LF
ø315
a Insertos positivo de 11°. ø355
DC
APMX
DC ø400
APMX
a Ideal para terminación ø500
en fundición. Fig.3
a Diseño multi-insertos. Tipo T
BDX
ø250
a Para alto avance. ø315 DCON
a Fácil cambio de ø355
APMX
ø400
insertos.
LF
KAPR :0° DC
GAMF :+0° I :0°
Cantidad Dimensiones(mm) WT * APMX Dimensiones para Tipo
Tipo
Código de
(Fig.)
DC BDX LF DCON LCCB KWW L8 (kg) (mm) instalación
dientes
FP590R/L0514Q 14 125 135 63 38.1 29 15.8 7 4.2 0.5 Referencia página M014. 1
FP590R/L0618Q 18 160 170 63 50.8 29 18.8 7 6.7 0.5 (Tipo Q & 125─ & 160) 1
FP590R/L0822Q 22 200 210 45 125 25 ─ ─ 5.5 0.5 2
Fresa tipo Q
FP590R/L1028Q 28 250 260 45 175 25 ─ ─ 8.0 0.5 2

FP590R/L1236Q 36 315 325 45 240 25 ─ ─ 10.7 0.5 Referencia página 2
M015.
FP590R/L1440Q 40 355 365 45 280 25 ─ ─ 12.2 0.5 (Tipo Q & 200 ─ & 500) 2
FP590R/L1646Q 46 400 410 45 325 25 ─ ─ 13.8 0.5 2
FP590R/L2056Q 56 500 510 45 425 25 ─ ─ 17.8 0.5 2
FP590R/L1028T 28 250 260 45 110 ─ ─ ─ 9.8 0.5 3
Fresa tipo T
FP590R/L1236T 36 315 325 45 175 ─ ─ ─ 12.1 0.5 Referencia página 3

M015.
FP590R/L1440T 40 355 365 45 215 ─ ─ ─ 14.1 0.5 (Tipo T & 250 ─ & 400) 3
FP590R/L1646T 46 400 410 45 260 ─ ─ ─ 15.4 0.5 3
*
Convencional Resistente Velocidad de corte Avance por diente
a la tracción
Clase
FRESADO
Código Geometría
HTi05T
K Fundición 125 0.2

< 350MPa HTi05T
gris (100─150) (0.1─0.3)
SPEN535A E a a Revolución (min-1)=(1000 x Velocidad de corte)u(3.14 x DC)

R2.0 a Avance de mesa (mm/min)
=Avance por diente x Número de dientes x Revolución
11°
15.875 4.76
REPUESTOS
*
Código de
herramienta
(Vende por separado) (Vende por separado)
FP590R/L0514Q
CWS5 LS14 HKY40T 120QSPK×80 6.35r×4
―

FP590R/L1646T

FRESAS CON INSERTOS
<TERMINACIÓN EN ALEACIÓN DE ALUMINIO> Terminación
FE404 Fig.1 Fig.2
LCCB
Tipo Q DCON KWW Tipo Q
LCCB
L8
(Diámetro (Diámetros DCON
LF
Metales no ferrosos ø100 ø200
LF
ø125 ø250
ø160 4° ø315 4°
APMX
APMX
DC DC
ø355
DCX DCX
a Inserto positivo de 21°. ø400
ø500
a Gran ángulo de inclinación
Fig.3
y de despeje. Tipo T DCON
a Ideal para mecanizado en ø250
ø315
aleación de aluminio.
LF
ø355
a Fácil cambio de insertos. ø400
4°
DC
APMX
DCX
KAPR :4°
GAMF :+9° I :+10°
Cantidad Dimensiones(mm) WT * APMX Dimensiones para Tipo
Tipo
Código de
(Fig.)
DC DCX LF DCON LCCB KWW L8 (kg) (mm) instalación
dientes
FE404R/L0408Q 8 100 102 63 31.75 29 12.8 7 3.2 9 Referencia página 1
FE404R/L0510Q 10 125 127 63 38.1 29 15.8 7 4.7 9 M014. 1
(Tipo Q & 100 ─ & 160)
FE404R/L0612Q 12 160 162 63 50.8 29 18.8 7 7.6 9 1
Fresa tipo Q
FE404R/L0816Q 16 200 202 45 125 25 ─ ─ 6.1 9 2

FE404R/L1020Q 20 250 252 45 175 25 ─ ─ 7.8 9 2
FE404R/L1224Q 24 315 317 45 240 25 ─ ─ 10.2 9 Referencia página 2
M015.
FE404R/L1428Q 28 355 357 45 280 25 ─ ─ 11.8 9 (Tipo Q & 200 ─ & 500) 2
FE404R/L1632Q 32 400 402 45 325 25 ─ ─ 13.3 9 2
FE404R/L2040Q 40 500 502 45 425 25 ─ ─ 16.2 9 2
FE404R/L1020T 20 250 251 45 110 ─ ─ ─ 9.9 9 3
Fresa tipo T
FE404R/L1224T 24 315 316 45 175 ─ ─ ─ 12.2 9 Referencia página 3

M015.
FE404R/L1428T 28 335 356 45 215 ─ ─ ─ 13.7 9 (Tipo T & 250 ─ & 400) 3
FE404R/L1632T 32 400 401 45 260 ─ ─ ─ 16.2 9 3
*
Convencional Silicio Velocidad de corte Avance por diente
Material Grado
FRESADO
(%) (m/min) (mm/diente)

Clase
Código Geometría N
HTi10
700 0.15
< 10 HTi10
(400─1000) (0.05 ─0.25)
Aleación
de aluminio
SEA42C10GR A [ 400 0.15
> 10 HTi10
(200─600) (0.05 ─0.25)
SEA42C10GL A [ 2.4

21° a Avance de mesa (mm/min)
12.70 3° 3.18 =Avance por diente x Número de dientes x Revolución
(Nota) Instalar el inserto R para el cuerpo derecho y L para el izquierdo.
REPUESTOS
*
Código de
herramienta
(Vende por separado) (Vende por separado)
FE404R/L0408Q
CWS42SER/L LS10 HKY40T 120QSPK×80 6.35×4
―

FE404R/L1632T

[ : Stock en Japón. A ser reemplazado por nuevo producto. REPUESTOS P001
L152 (10 insertos por caja) DATOS TÉCNICOS Q001
FRESA DE
ESCUADRADO Desbaste
BAP300
P M K N S H
DCON
DC
APMX
LH
a Insertos con filos wiper para
LF
una terminación superficial óptima.
a Diseño multi-inserto para alto avance.
*
Cant. de dientes
Stock
Dimensiones(mm)
Tipo
Código
R DC LF DCON LH APMX Tornillo Llave Inserto
BAP300R101S16 a 1 10 85 16 25 9 TS25 TKY08F

BAP300R121S16 a 1 12 85 16 25 9 TS25 TKY08F
BAP300R141S16 a 1 14 85 16 25 9 TS25 TKY08F
BAP300R162S16 a 2 16 85 16 25 9 TS25 TKY08F
BAP300R182S16 a 2 18 85 16 25 9 TS25 TKY08F
BAP300R203S20 a 3 20 100 20 30 9 TS25 TKY08F
Estándar
BAP300R223S20 a 3 22 100 20 30 9 TS25 TKY08F

APG/MT1135PDpR-pp
BAP300R254S25 a 4 25 115 25 35 9 TS25 TKY08F
BAP300R284S25 a 4 28 115 25 35 9 TS25 TKY08F
BAP300R304S32 a 4 30 125 32 45 9 TS25 TKY08F
BAP300R325S32 a 5 32 125 32 45 9 TS25 TKY08F
BAP300R406S32 a 6 40 125 32 45 9 TS25 TKY08F
BAP300R507S32 a 7 50 125 32 45 9 TS25 TKY08F
FRESADO
BAP300R638S32 a 8 63 125 32 45 9 TS25 TKY08F
BAP300R202LS20 a 2 20 150 20 60 9 TS25 TKY08F

BAP300R253LS25 a 3 25 170 25 70 9 TS25 TKY08F
Larga
APG/MT1135PDpR-pp
BAP300R323LS32 a 3 32 190 32 90 9 TS25 TKY08F
BAP300R403LS32 a 3 40 190 32 90 9 TS25 TKY08F

FRESAS CON INSERTOS
INSERTOS
M Acero inoxidable : Corte Estable : Corte General : Corte Inestable
K Fundición
Material
Honing
Clase
VP15TF
NX2525
NX4545
F7030
HTi10
L W1 S BS RE
APMT1135PDER-H1 M E a a a a a 11 6.35 3.5 1.5 0.4 RE

APMT1135PDER-H2 M E a a a a a 11 6.35 3.5 1.2 0.8
W1
APMT1135PDER-H3 M E 11 6.35 3.5 0.8 1.2
BS
a
11°
APMT1135PDER-H4 M E a 11 6.35 3.5 0.4 1.6 L S
85°
APMT1135PDER-H6 M E a 11 6.35 3.5 0.4 2.4
APMT1135PDER-M0 M E a 11 6.35 3.5 1.8 0.2 RE
APMT1135PDER-M1 M E a 11 6.35 3.5 1.5 0.4
W1
BS
APMT1135PDER-M2 M E a a a 11 6.35 3.5 1.2 0.8 11°
L S
85°
APGT1135PDFR-G2 G F a 11 6.35 3.5 1.2 0.8 RE
W1
BS
11°
85° L S

Material Dureza Grado Rompevirutas Tipo de corte (m/min) (mm/diente)
P NX4545 H Terminación 160 (120─180) 0.1 (0.05─0.15)
Acero Dulce < 180HB
F7030 M Corte General 180 (150─200) 0.15 (0.1 ─0.2)
NX4545 H Terminación 120 (100─160) 0.08 (0.05─0.1)
180 ─ 280HB F7030 M Corte General 150 (120─200) 0.15 (0.1 ─0.2)
Acero al carbono F7030 H Corte Inestable 120 (100─160) 0.15 (0.1 ─0.2)
Acero aleado NX4545 H Terminación 100 (80─120) 0.08 (0.05─0.1)
280 ─ 350HB F7030 M Corte General 140 (120─160) 0.15 (0.1 ─0.2)
FRESADO
F7030 H Corte Inestable 100 (80─120) 0.2 (0.1 ─0.25)
M F7030 M Corte General 140 (120─160) 0.15 (0.1 ─0.2)

F7030 H Corte Inestable 120 (80─140) 0.2 (0.1 ─0.25)
K Resistencia a la VP15TF M Corte General 140 (120─160) 0.15 (0.1 ─0.2)

< 350MPa HTi10 H Corte General 120 (100─140) 0.2 (0.1 ─0.25)
Resistencia a la VP15TF M Corte General 120 (100─140) 0.15 (0.1 ─0.2)
( < JIS FCD450) HTi10 H Corte General 100 (80─120) 0.2 (0.1 ─0.25)
< 450MPa
Resistencia a la VP15TF M Corte General 100 (80─120) 0.1 (0.05─0.15)

( > JIS FCD500) HTi10 H Corte General 80 (60─100) 0.15 (0.1 ─0.2)
500 ─ 800MPa
N Aleación de aluminio ─ HTi10 G Corte General 500 (200─1000) 0.2 (0.1 ─0.3)
S Aleación de titanio > 350HB HTi10 G Corte General 40 (30─60) 0.2 (0.1 ─0.3)
Aleaciones con trat. térmico ─ F7030 M Corte General 30 (20─40) 0.15 (0.1 ─0.2)
H Acero endurecido > 40HRC VP15TF M Corte General 70 (50─100) 0.1 (0.05─0.15)
a Revolución (min =(1000 x Velocidad de corte)u(3.14 x DC)
-1)
a : Stock en Japón. [ : Stock en Japón. A ser reemplazado por nuevo producto.

y RESULTADOS DE CORTE
Fresado a escuadra
a & 10─ &14 a &16 ─ &100
Profundidad de Corte
Ancho de corte
Profundidad de Corte (mm)

10 10
fz fz=0
fz= =0 .1
5 fz=
0.1
5 0.2 .15
Metal Duro/Metal duro recubierto
fz=
fz= 0.2
0.1 5
5
Material : JIS S50C 0 0.5DC DC 0 0.5DC DC
Grado : F7030 Ancho de corte Ancho de corte
Ranurado
a & 10 ─ &14 a &16─ & 100
DC Profundidad de Corte

10 10
DC
=ø DC DC=ø
5 1 5 DC =ø25 50─ ø
DC 2─ø =ø ─ø 100
=ø 14 16
10 ─ø 40
22
Material : JIS S50C 0 0.1 0.2 0...3

3 0 0.1 0.2 0..3
Grado : F7030 Avance fz (mm/diente) Avance fz (mm/diente)
Fresado a escuadra
a & 10 ─ & 14 a &16─ &100
Ancho de corte

10 10
Cermet
fz=
5 fz= 0.1
0.1 5
fz=
fz= 0.15
0.15
Material : JIS S50C 0 0.5DC DC 0 0.5DC DC

Grado : NX2525 Ancho de corte Ancho de corte
(Nota 1) En cada gráfico superior, el material mecanizado es acero al carbono (JIS S50C).
En el caso de acero aleado, reduzca las condiciones en un 20 ─ 30%.
(Nota 2) Para el ranurado profundo, se debe aplicar soplo de aire.
(Nota 3) El diámetro DC es tomado del filo periférico de las herramientas.
FRESADO
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
FRESADO PROFUNDO
A ESCUADRA Desbaste
BAP300 FILO LARGO

P M K N S H
DCON
DC
APMX
LH
a Inserto positivo de 11°. LF
a Insertos con filos wiper para
una terminación superficial óptima.
a Diseño multi-inserto para alto
avance.
*
Cant. de dientes
Stock
Dimensiones(mm)
Total
Código
R DC LF DCON LH APMX Tornillo Llave Inserto
BAP300R2004ES20 a 1 4 20 120 20 40 25 TS25 TKY08F

BAP300R2508ES25 a 2 8 25 130 25 50 34 TS25 TKY08F APG/MT1135
BAP300R3212ES32 a 2 12 32 140 32 60 43 TS25 TKY08F PDpR-M0/p1/p2
BAP300R4014ES42 a 2 14 40 150 42 70 51 TS25 TKY08F
INSERTOS
Honing
Clase

VP15TF
NX2525
NX4545
F7030
HTi10
L W1 S BS RE
APMT1135PDER-H1 M E a a a a a 11 6.35 3.5 1.5 0.4 RE

W1 BS
APMT1135PDER-H2 M E a a a a a 11 6.35 3.5 1.2 0.8

FRESADO
85° 11°
L S
RE
APMT1135PDER-M0 M E a 11 6.35 3.5 1.8 0.2
BS
APMT1135PDER-M1 M E a 11 6.35 3.5 1.5 0.4

W1
APMT1135PDER-M2 M E a a a 11 6.35 3.5 1.2 0.8 85° 11°

L S
APGT1135PDFR-G2 G F a 11 6.35 3.5 1.2 0.8 RE

BS
W1
85° 11°
L S

Material Dureza Grado Rompevirutas Tipo de corte (m/min) (mm/diente)
P 180 0.15
Acero Dulce < 180HB F7030 M Corte General (150─200) (0.08─ 0.2)
F7030 M Corte General

150 0.15
(120─280) (0.08─ 0.2)
180 ─ 280HB
F7030 H Corte Inestable
120 0.2
Acero al carbono (100─160) (0.1─0.25)
Acero aleado 140 0.1
F7030 M Corte General (120─160) (0.05─0.15)
280 ─ 350HB
F7030 H
100 0.15
Corte Inestable (80─120) (0.08─0.2)
M F7030 M Corte General
140 0.1
(120─160) (0.08─0.15)
F7030 H
120 0.15
Corte Inestable (80─140) (0.08─0.2)
K VP15TF M Corte General
140 0.15
Resistencia a la (120─160) (0.08─ 0.2)
< 350MPa HTi10 H
120 0.1
Corte General (100─140) (0.05─0.15)
VP15TF M Corte General

120 0.1
Resistencia a la (100─140) (0.05─0.15)
< 450MPa UTi20T H
100 0.15
Corte General (80─120) (0.08─0.2)
VP15TF M Corte General

100 0.08
Resistencia a la (80─120) (0.05─0.1)
500 ─ 800MPa HTi10 H
80 0.1
Corte General (60─100) (0.05─0.15)
N 500 0.15
Aleación de aluminio ─ HTi10 G Corte General (200─1000) (0.05─0.25)
S 40 0.15
Aleación de titanio > 350HB HTi10 G Corte General (30─60) (0.05─0.25)
30 0.1
Aleaciones con trat. térmico ─ F7030 M Corte General (20─40) (0.05─0.15)
H 70 0.08
Acero endurecido > 40HRC VP15TF M Corte General (50─100) (0.05─0.1)
FRESADO
REPUESTOS P001
FRESAS CON INSERTOS
y RESULTADOS DE CORTE
Fresado a escuadra Ancho de corte Ranurado
DC
Metal Duro/Metal duro recubierto
Material : JIS S50C Material : JIS S50C

Grado : F7030 Grado : F7030

50 50
DC=ø40
40 40
DC=ø32
30 30 DC=ø40
DC=ø25
DC=ø32
20 DC=ø20 20
DC=ø25
10 10
DC=ø20
0 0.5DC DC 0 0.1 0.2 0.3
Ancho de corte Avance fz (mm/diente)
(Nota 1) En cada gráfico superior, el material mecanizado es acero al carbono (JIS S50C).
En el caso de acero aleado, reduzca las condiciones en un 20 ─ 30%.
(Nota 2) Para el ranurado profundo, se debe aplicar soplo de aire.
(Nota 3) El diámetro DC es tomado del filo periférico de las herramientas.
FRESADO
L158
DISPOSITIVO DE SETEO
CARACTERÍSTICAS DEL DISPOSITIVO
a Diseño compacto.
a De fácil manejo.
a El inserto es ajusto desde el punto del
filo por lo que la exactitud de runout es
elevada.
DISPOSITIVO DE SETEO ESTÁNDAR
30 – 85
h1
Superficie del dispositivo
R
H
W
100
L
Código R L W H h1 Diámetro de la fresa (Nota 1) Por favor especifique el código al realizar el pedido.
SEF500 315 600 400 347 247 ─ &500 (Nota 2) Por favor contáctenos para piezas especiales.
SEF700 400 800 500 360 260 &315─ &700
Palpador zFije la aguja utilizando el medidor 2

Medidor de altura
Método de seteo para un inserto
de altura que tiene la misma altura 4 3 vLuego ajuste firmemente con una
que la fresa. llave de torsión (8 N • m).
1
Llave de ajuste
xMueva la aguja hacia el inserto. bAtornille los insertos de acuerdo al
FRESADO
gráfico de la izquierda.
cDeslice el inserto hasta el punto
donde toque la aguja. nRevise el runout de todos los
Ajuste ligeramente el inserto. insertos con el dial.
Fresa (Use la llave de ajuste.) (1─2N • m)
Dial *valor
Para fresado general, 10!m es el
<
estándar. Para terminación, fije
*disminuye
El ajustar demasiado los insertos
la exactitud.
el runout del inserto a <5!m.
zFije el medidor de altura a la misma

Método de seteo para dos insertos
Medidor de altura
aNota
altura que la fresa sobre las líneas
del deslizador, luego fije la aguja. 1. Luego del mecanizado, remueva las virutas de la fresa con
soplo de aire antes de aflojar la cuña.
xUbique la fresa sobre el deslizador 2. Al aflojar los tornillos, evitar utilizar una llave que esté
y mueva los rodillos del deslizador dañada.
hasta los agujeros de instalación. 3. Partículas extrañas que se adhieran al inserto reducirán
la exactitud de runout y dañarán la fresa. Por ello, deben ser
cAsegúrese de que los 3 rodillos eliminadas por completo.
estén libres, luego fije el deslizador. 4. Luego de extraer todos los insertos, limpie la fresa con
Deslizador
soplo de aire o aceite.
*mismo
Para ajustar los insertos, es el
proceso que para ajustar un 5. Utilice una llave para torsión o llave especial para ajustar
inserto. los tornillos de sujeción.
L159
FRESAS CON INSERTOS
SISTEMA Qing
MÉTODO DE RECOLECCIÓN
DE VIRUTAS
ESTRUCTURA
a Absorción automática y continua de virutas durante el mecanizado.
a Elimina problemas de recolección y manejo de virutas. 1
Dirección de flujo Se realiza mecanizado con una fresa de planeado.
de virutas
Caja
Flujo de virutas
2
Las virutas son dirigidas hacia la caja por medio
de la placa guía.
Unidad de
succión
3
Las virutas son despedidas por medio del puerto de despeje.
Puerto de
despeje
Fresa Inserto
Placa guía para virutas

y MÉTODO DE RECOLECCIÓN DE VIRUTAS
Modelo de auto-expulsión QMC

zLas virutas son despejadas hacia una cinta transportadora gracias a la fuerza
centrífuga creada por la fresa.
xSu instalación con un ATC(cambiador automático) en centros de mecanizado es posible.
cAl no haber necesidad de un recolector de polvo, este método ofrece el menor costo
inicial y de mantenimiento.
vLas virutas no pueden ser transportadas a gran distancia.
bEs necesario un soporte de alta velocidad al realizar mecanizado a alta velocidad.
Modelo de doble aire QWA

zRecuperación de virutas por aire (aire de fábrica).
xComo el aire es inyectado también en la caja, es posible el mecanizado en húmedo.
FRESADO
cIgual capacidad que un recolector de polvo, reduciendo costos.

vNo se recomienda el corte en húmedo.
Modelo al vacío QSV

zRecolección de virutas por medio de una máquina de succión.
xRecolección de alta eficiencia.
cSe requiere equipamiento especial, como un recolector de niebla para el
mecanizado en húmedo.
L160
REVOLUCIÓN MÁXIMA PERMITIDA DE FRESAS
WSX445 ASX445
Diámetro Revolución Par de Revolución Par de

(mm) máxima fijación máxima fijación
posible posible
(min-1) (N • m) (min-1) (N • m)
40 19000 3.5 ─ ─
50 17000 3.5 18000 3.5
63 15000 3.5 16000 3.5
80 14000 3.5 14000 3.5
100 12000 3.5 13000 3.5
125 11000 3.5 12000 3.5
160 9500 3.5 10000 3.5
200 8500 3.5 9000 3.5
250 ─ ─ 8000 3.5
315 ─ ─ 6500 3.5
AHX640S AHX640W AOX445 ASX400 SE515
Diámetro Revolución Par de Revolución Par de Revolución Par de Revolución Par de Revolución Par de
(mm) máxima fijación máxima fijación máxima fijación máxima fijación máxima fijación
posible posible posible posible posible
-1 -1 -1 -1 -1
(min ) (N • m) (min ) (N • m) (min ) (N • m) (min ) (N • m) (min ) (N • m)
40 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
50 ─ ─ ─ ─ 13000 8 18000 3.5 ─ ─
63 12000 5 ─ ─ 12000 8 16000 3.5 ─ ─
80 10000 5 8900 6 11000 8 14000 3.5 ─ ─
100 8700 5 7800 6 9300 8 13000 3.5 9300 8
125 7500 5 6600 6 8300 8 12000 3.5 8100 8
160 6100 5 5300 6 7200 8 10000 3.5 7000 8
200 5100 5 4100 6 6400 8 9000 3.5 ─ ─
250 ─ ─ 2900 6 ─ ─ 8000 3.5 ─ ─
315 ─ ─ 1700 6 ─ ─ ─ ─ ─ ─
FRESADO
AXD4000 AXD7000 BXD4000 V10000 SG20
Diámetro Revolución Par de Revolución Par de Revolución Par de Revolución Par de Revolución Par de
(mm) máxima fijación máxima fijación máxima fijación máxima fijación máxima fijación
posible posible posible posible posible
-1 -1 -1 -1 -1
(min ) (N • m) (min ) (N • m) (min ) (N • m) (min ) (N • m) (min ) (N • m)
20 15000 1.5 ─ ─ 15000 4 ─ ─ ─ ─

25 49000 1.5 ─ ─ 38000 4 ─ ─ ─ ─
28 48500 1.5 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
32 48000 1.5 41000 3.5 33000 4 ─ ─ ─ ─
35 45000 1.5 ─ ─ 31000 4 ─ ─ ─ ─
40 41000 1.5 36000 3.5 29000 4 ─ ─ ─ ─
50 35000 1.5 30000 3.5 24000 4 ─ ─ ─ ─
63 30000 1.5 25000 3.5 21000 4 25000 3.5 ─ ─
80 27000 1.5 23000 3.5 19000 4 22300 3.5 8200 8
100 23000 1.5 19000 3.5 16000 4 20000 3.5 7000 8
125 20000 1.5 16000 3.5 14000 4 17800 3.5 6100 8
160 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 5300 8
(Nota) Todos los valores de estas tablas están basadas en una instalación correcta de los insertos con el valor recomendado de ajuste.
a Para la fresa APX3000, por favor ver página L046 y L047.

a Para la fresa APX4000, por favor ver página L052 y L053.
L161
FRESAS CON INSERTOS
LISTA DE TOLERANCIAS DE DIÁMETROS DE FILOS

Tolerancia del diámetro del filo Tolerancia del diámetro del filo
Fresado Fresado
(mm) (mm)
APX3000 ─0.1 VOX400 ─ 0.1

Tipo Frontal ─0.4 Tipo Frontal ─ 0.4
APX3000 ─0.1 0
ASX400
Con mango ─0.2 ─ 0.3
APX4000 ─0.1 ─ 0.1

AJX
Tipo Frontal ─0.4 ─ 0.4
APX4000 ─0.1 ─ 0.1

AQX
AXD4000 ─0.1 ─ 0.1

SPX
AXD4000 ─0.1 0
OCTACUT
AXD7000 ─0.1 ─ 0.1

BRP
AXD7000 ─0.1 ─ 0.05

ARX
Con mango ─0.2 ─ 0.15
BXD4000 ─0.1 ─ 0.05

SRM
BXD4000 ─0.1 0
SRF
Con mango ─0.2 ─ 0.027
VFX5 ─0.1 0
PMR
VFX6 ─0.1 0
PMF
(Nota 1) La torelancia del diámetro de corte, se establece con la colocación del inserto.
(Nota 2) Al instalar el inserto, la tolerancia del mismo es adicionada a la tolerancia superior. (Tolerancia al instalar el inserto para la fresa SRF.)
FRESADO
L162
Memo
L163

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CÓMO LEER LA PÁGINA ESTÁNDAR

DE FRESAS CON INSERTOS

REFERENCIA DE APLICACIÓN DE LA FRESA

FRESAS CON INSERTOS

WSX445 Fig.1 Fig.2 P

P M K N S H Material Honing : E : Redondo F : Agudo

de dos caras. Recubierto Convencional Dimensiones (mm)

Código SNMU140812ANER-H M E a a a a a 14 8.4 1.5 1.2

WSX445-040A03AR a u 3 40 52.8 40 16 18 9 14 25 37 8.4 5.6 0.3 5 1

WSX445-063A04AR a u 4 63 75.9 40 22 20 11 17 27 50 10.4 6.3 0.6 5 1

Figura Código Geometría

WSX445-040A04AR a u 4 40 52.8 40 16 18 9 14 25 37 8.4 5.6 0.3 5 1

WSX445-063A05AR a u 5 63 75.9 40 22 20 11 17 27 50 10.4 6.3 0.6 5 1

WSX445-063A06AR a u 6 63 75.9 40 22 20 11 17 27 50 10.4 6.3 0.6 5 1

WSX445 TPS4R TIP15W

* Par de ¿jación (N • m) : TPS4R=3.5

LEYENDA PARA SITUACIÓN DE STOCK REPUESTOS

WSX445 a Diseño único de ·Ø40

ASX445 a Precisas pero econó- ·Ø50

de 20° para moldes. ·Ø80

desprendimiento de la viruta. ·Ø160 ^ L018

AHX640S a Inserto heptagonal

AHX640W a Inserto heptagonal

de doble cara. ·Ø80

·Ø160 (Profundidad máx. de corte : 6mm)

AOX445 a Inserto octogonal

de CBN integral de ·Ø63

45° de 16 filos de corte. ·Ø125

NF10000 a Inserto PCD.

a Runout ajustable en ·Ø125

V10000 a Inserto PCD.

FF3000 a Inserto positivo de 11°.

FP490 a Inserto positivo de 11°.

FP590 a Inserto positivo de 11°.

a De alto avance. ·Ø500

FE404 a Inserto positivo de 21°.

en aleación ligera. ·Ø500

a Inserto positivo de 15°.

BRP a Inserto positivo de 11°.

SG20 a Inserto positivo de

filo muy tenaz.

CLASIFICACIÓN (Tipo FRONTAL)

a Económica por el ·Ø80

a Filo de corte curvo ·Ø100

APX3000 a Elevada precisión,

APX4000 a Elevada precisión,

a Bajo esfuerzo de ·Ø50

0° a Con y sin agujeros ·Ø80

AXD7000 a Rompevirutasde baja

al corte y elevada ·Ø50

BXD4000 a Filo curvo y gran rigidez

exactitud de pared. ·Ø40

elevada rigidez del inserto, ·Ø63

APX3000 aElevada precisión, SRF a La forma del filo de corte

a Con y sin agujeros de el radio que permite

APX4000 a Elevada precisión, SUF a Exacta tolerancia en el

a Bajo esfuerzo de corte. precisión.

AQX a Filo de corte con punto en SRM2 a Apta para desbaste o

el centro que permite semi-terminación de

AJX a Inserto positivo de 13° y 15°. PMC a Para undercutting.

AXD4000 a Rompevirutas de baja resistencia. VFX6 a Insertos tangenciales

inserto de elevada rigidez, a Tipo de fijación por

BXD4000 a Filo curvo y cuerpo de WSX445 a Diseño único de inserto