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INFORME DE CAMPO – VISITA A LA PLANTA DE TRATAMIENTO EPS CHAVÍN


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1. INTRODUCCIÓN

Como parte de la curricula del curso


de Abastecimiento de Agua y
Alcantarillado de la facultad y
escuela profesional de Ingeniería
Civil, se realizó la visita técnica a la
planta de tratamiento de agua
potable del EPS – Chavín S.A.;
ubicada en el barrio de Bellavista.

Hicimos el recorrido por las instalaciones en las que se procesa el agua; bajo la guía del
Ingeniero Andrés Castillo; quien nos explicó paso a paso el proceso que se lleva a cabo
para tratar el agua captada con el objetivo de obtener agua potable.

El agua que se procesa en esta planta de tratamiento proviene del rio Paria, es conducida
hasta las instalaciones de la planta ubicada en el barrio de Bellavista, donde pasa por los
procesos de mezcla rápida, floculación, decantación, filtración, cloración y finalmente
es almacenada en los reservorios para su posterior distribución; paralelamente se realiza
un control de calidad de manera periódica cada 2 horas, para determinar la turbiedad y
asegurar que la cantidad de cloro del agua tratada este dentro de los niveles permisibles
para el consumo humano.

En el presente informe, se explicarán a detalle los procesos de tratamiento ya mencionados.

INFORME DE CAMPO – VISITA A LA PLANTA DE TRATAMIENTO EPS


CHAVÍN
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2. OBJETIVOS

Ampliar los conocimientos teóricos aprendidos en clase sobre el sistema de


captación, conducción y tratamiento del agua; a través de una visita guiada por un
ingeniero especialista.
Conocer la capacidad máxima de la planta de tratamiento.
Conocer a detalle los procesos de tratamiento para potabilizar el agua captada.
Conocer los métodos de control de calidad del agua tratada, la que es distribuida y
consumida por la población de esta ciudad.

3. MARCO TEORICO

3.1. EL AGUA POTABLE


Se denomina agua potable o agua para el consumo humano al agua que puede ser
consumida sin restricción para beber o preparar alimentos.
En la Unión Europea la normativa 98/83/EU establece valores máximos y
mínimos para el contenido en minerales y diferentes iones como cloruros,
nitratos, nitritos, amonio, calcio, magnesio, fosfato, arsénico, entre otros, además
de los gérmenes patógenos. El pH del agua potable debe estar entre 6,5 y 9,5. Los
controles sobre el agua potable suelen ser más severos que los controles
aplicados sobre las aguas minerales embotelladas.

3.2. LA IMPORTANCIA DEL AGUA POTABLE


A través de la historia, en el nacimiento y origen de toda la cultura, podemos
observar dos constantes vitales para su supervivencia, la necesidad de almacenar
agua y, por otra parte, la de preservar su calidad para que esta sea potable.
Los griegos son los primeros de quienes conocemos por referencias históricas (siglo v
a. C.) su preocupación por la calidad del agua, pues ya tenían conocimiento de que
esta era capaz de transmitir enfermedades; por ello recomendaban su filtración y
hervido antes de su ingestión.
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Pero tenemos que acercarnos a un pasado más cercano a nuestros días y superar una
época como la medieval, que se caracterizó por la gran cantidad de problemas que la
falta de higiene en el agua causaba en las ciudades, origen de multitud de
enfermedades, para observar el primer sistema de suministro del agua potable a toda
una ciudad, llevado a cabo por John Gibb, en 1804, quien logró abastecer de agua
filtrada a la ciudad de Glasgow (Escocia). Casi de forma paralela, en 1806, teniendo
como escenario la ciudad de París, se pone en marcha la mayor planta de tratamiento
de agua, cuyo proceso consistía en dejar el agua sedimentar durante doce horas antes
de su filtración con arena y carbón.
Veinte años más tarde, en 1827, James Simplon, de origen inglés, construyó un filtro
de arena para purificar el agua potable, que aún hoy en día se considera el primer
sistema efectivo que se ha utilizado con fines de salud pública. En el ámbito de la
desinfección ha habido que esperar a los primeros años del siglo xx para tener
constancia de su uso de forma continuada, mediante el empleo de cloro en forma de
hipoclorito cálcico; aunque unos años antes, en 1897, ya se había utilizado también
este reactivo de forma discontinua en Maidstone (Inglaterra).

3.3. LA CALIDAD PARA AGUAS DE CONSUMO HUMANO (OMS)


Los programas de control y vigilancia del agua potable requieren normas
adecuadas que regulen la calidad del agua de consumo humano, que permitan
seleccionar fuentes adecuadas de agua cruda y los procesos de tratamiento y
distribución.
Las Guías de Calidad para Aguas de Consumo Humano de la OMS constituyen
una herramienta válida referida a la calidad fisicoquímica del agua destinada al
consumo del hombre. A partir de ellas cada país puede establecer sus propias
normas y tener en cuenta los siguientes criterios básicos:
1) Los valores establecidos para cada parámetro deben asegurar la
aceptabilidad estética del agua y no representar riesgos para la salud del
consumidor.
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2) La calidad del agua debe ser adecuada para el consumo tomar


humano y
en cuenta todos los usos domésticos.
3) Los valores establecidos sirven como señal para que cuando se supere este
valor:
Se investigue la causa
Se consulte con las autoridades responsables de la salud Pública.
Las autoridades deben asegurar que la calidad del agua sea aceptable para ser
consumida durante toda la vida. Las metas señaladas están dirigidas a
salvaguardar la salud del consumidor. Algunas exposiciones a contaminantes por
periodos cortos pueden ser toleradas, siempre que el nivel de toxicidad se controle
adecuadamente.
La elaboración de las normas nacionales de calidad del agua potable debe tomar
en cuenta consideraciones locales como la geografía, la situación socioeconómica,
la dieta y las actividades industriales.

3.4. TRATAMIENTO DEL AGUA


Consiste en la remoción por métodos naturales o artificiales de todas las materias
objetables presentes en el agua, para alcanzar las metas especificadas en las
normas de calidad de agua para consumo humano.
El objetivo fundamental es el de mejorar la calidad física, química y
bacteriológica del agua proveniente de las obras de toma, a fin de entregarla al
consumo, apta, inocua y aprovechable para el hombre, animales, agricultura e
industrias y cuyo tratamiento debe incidir en los siguientes aspectos básicos:
Higiene: eliminar o reducir del agua las bacterias, protozoos, quistes,
parásitos y en especial aquellos que son patológicos para el hombre.
Estético: hay factores físicos característicos de las aguas tales como
color, olor, turbiedad y sabor, que son los que más impresiona al público
consumidor.
Económico: el efecto corrosivo o incrustante del agua hace que las
cañerías tengan menor vida útil.
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3.5. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE


Una planta o estación de tratamiento de agua potable (ETAP) es un conjunto de
estructuras y sistemas de ingeniería en las que se trata el agua de manera que se
vuelva apta para el consumo humano.
Existen diferentes tecnologías para potabilizar el agua, pero todas deben cumplir
los mismos principios:
Combinación de barreras múltiples (diferentes etapas del proceso de
potabilización) para alcanzar bajas condiciones de riesgo.
Tratamiento integrado para producir el efecto esperado. Tratamiento por
objetivo (cada etapa del tratamiento tiene una meta específica relacionada
con algún tipo de contaminante).

3.6. TIPOS DE PLANTAS DE TRATAMIENTO


Planta de Tratamiento de Agua Potable de tecnología convencional:
incluye los procesos de coagulación, floculación, decantación (o
sedimentación) y filtración.
Planta de Tratamiento de Agua Potable de filtración directa: incluye los
procesos de coagulación-decantación y filtración rápida, y se puede
incluir el proceso de floculación.
Planta de Tratamiento de Agua Potable de filtración en múltiples etapas
(FIME): incluye los procesos de filtración gruesa dinámica, filtración
gruesa ascendente y filtración lenta en arena.
También puede utilizarse una combinación de tecnologías, y en cada una de las
tecnologías nombradas es posible contar con otros procesos que pueden ser
necesarios específicamente para remover determinada contaminación.
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3.7. DESCRIPCION GENERAL DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO


DE AGUA
USANDO TECNOLOGIAS APROPIADAS
3.7.1. Mezclador
En estas unidades se realiza la dispersión del coagulante en toda la masa
de agua y debe ser lo más homogéneo posible, con el objeto de
desestabilizar el proceso de coagulación que se lleva a cabo en esta
unidad. La Coagulación es el proceso más importante de una planta de
filtración rápida, de este proceso depende la eficiencia de todo el
sistema.
La mezcla rápida debe realizarse aprovechando la turbulencia provocada
por dispositivos hidráulicos mecánicos.

3.7.2. Floculador
Esta unidad proporciona a la masa de agua una agitación lenta que debe
promover el crecimiento de los flóculos y su conservación, hasta que
salgan de ella. La energía que produce la agitación del agua puede ser
Hidráulica o mecánica. Los más comunes son:
Floculadores Hidráulicos
Floculadores Mecánico
3.7.2.1. Floculadores Hidráulicos:
Son recomendables para agua de calidad más o menos constante.
Funcionan independientemente sin riesgos de interrupción, debido a
que sólo dependen de la energía hidráulica por lo que son confiables
en su operación.
Por un bajo costo de construcción, operación y mantenimiento se les
considera de tecnología apropiada para países en desarrollo.

Floculadores Hidráulicos de Pantalla:

De flujo Horizontal
De flujo Vertical.
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De Flujo Horizontal:

Parámetros y Recomendaciones del Diseño son:

Son adecuados para caudales menores 100 l/s (puede hacerse para
un m3/s si se dispone de un terreno suficiente).
Se recomienda utilizar pantallas removibles de madera, plásticos u
otro material disponible que no constituya riesgo de contaminación;
el de más confiabilidad es el de madera.
Ser pueden usar pantallas de concreto armado, siempre y cuando no
se tengan aguas ácidas.

PLANTA

CORTE A-A

Figura
FLOCULADOR DE PANTALLAS DE FLUJO HORIZONTAL
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De flujo Vertical:

Es recomendable para plantas de más de 100 l/s.

Se proyecta para profundidades de 3 –4 m, por lo que ocupan un


área menor que las unidades de flujo Horizontal. Los Tabiques
pueden ser de madera.
La gradiente velocidad en el conducto no deben ser menores de
20 S-1.

+ a+

PLANTA

h2
e2
h2
e2 e2
H

e1

CORTE A-A

3.7.2.2. Unidades Mecánicas:


En estas unidades el flujo de agua se hace circular por tanques revistos
de agitadores animados mediante energía eléctrica y convenientemente
compartimentalizado para evitar la formación de espacios muertos y
corto circuitos. Los más usados son los de paletas, pero demandan una
acción cuidadosa y un mantenimiento constante, por lo que no deben
diseñarse en localidades donde se carezca de los recursos necesarios
para este fin.
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3.7.3. Decantador
El parámetro del diseño más importante en las unidades de decantación
es la velocidad de sedimentación de los flóculos, la cual depende
fundamentalmente de las características del agua cruda y de la eficiencia
del pre-tratamiento es por esta razón que la velocidad de diseño debe
determinarse experimentalmente para cada caso. Existen
principalmente:

1. El Decantador rectangular de flujo Horizontal o de tipo


Convencional
Partes:
Zona de Decantación.
Zona de Entrada.
Zona de Salida.
Zona de Lodos.

2. Decantadores Laminares o de Alta Tasa:


Mediante la colocación de placas paralelas o módulos de diferentes
tipos en la zona de sedimentación, se obtiene en estas unidades una
gran superficie de deposición para los lodos lográndose disminuir
especialmente el área superficial de los tanques.
La principal diferencia entre decantadores convencionales y los
Laminares de alta tasa reside en que estos últimos trabajan como su
nombre lo dice con flujo laminar /NR<500) y los primeros con flujo
turbulento (NR entre 10,000 y 250,000).
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3.7.4. Filtros
Son las unidades más complejas de una planta de tratamiento de agua,
su correcta concepción depende de la interrelación entre las
características de la suspensión del afluente y las características de la
suspensión efluente y las características del medio filtrante.
Para optimizar el diseño del filtro debe tenerse un buen conocimiento
del funcionamiento hidráulico de la unidad.
El cálculo de un filtro es largo y complicado, siendo ésta una de las
principales razones por las que éstas unidades no están siendo
concebidas adecuadamente.

Características generales de las unidades


1. Sistemas de lavado y limpieza:
Lavado con agua en sentido ascendente (es el más antiguo):
Lavado con agua en sentido ascendente y lavado auxiliar
superficial
Lavado con aire y agua:

Se hace uso de compresoras de gran potencia para inyectar el aire y


bombas para el agua.

2.- Sistemas de drenaje:


Está relacionado con la constitución granulometría de la capa de
soporte.
Debe elegirse un sistema de drenaje que distribuya uniformemente el
agua de lavado, que no produzca una pérdida de carga demasiado alta y
que además sea económico.
Esta pérdida de carga no debe ser menor de 0.30 m.
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3.- Recolección de agua de lavado:


En la mayor parte de los casos, la recolección de agua de lavado se hace
a través de un canal principal, en el cual descargan canaletas
recolectoras. Estas pueden ser de concreto o de materiales especiales, en
general estas canaletas son construidas in situ.

4.- Tasa de filtración:


Depende de varios factores como: Tipo de suspensión del afluente,
granulometría y espesor del medio filtrante, método de operación de os
filtros, eficiencia del lavado, uso del agua filtrada, etc.
Ejemplo: En una filtración rápida descendente cuando el medio filtrante
es único de arena con espesor inferior a 0.80 m –120-240 m 3/m2/día.

3.7.5. Cámara de Cloración

Características principales que debe tener una caseta de cloración: Debe

estar aislada del resto de la casa de operaciones.


Debe tener la ventilación suficiente.
Las partes metálicas deben llevar protección anticorrosiva
(Balanza, cadenas, etc.)
Los equipos protectores deben estar fuera de la caseta.
Los tubos, válvulas y accesorios deben ser de material plásticos.
Tanto los cilindros de reserva como los que están en uso, deben
tener una cadena protectora para prevenir el volcamiento.
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Esquema de tratamiento de Agua Potable

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CHAVÍN
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4. MEMORIA DESCRIPTIVA DE LA
INFRAESTRUCTURA DEL SISTEMA DE
SANEAMIENTO DE LA EPS CHAVÍN S.A.
La información que se ha recabado sobre el sistema de saneamiento del EPS CHAVIN
S.A. lo hemos obtenido del plan maestro optimizado presentado al ente regulador de los
servicios de saneamiento SUNASS, actualizado al año 2009. Por lo a la actualidad
puede haber mejoras o cambios en lo descrito; los que observaremos y determinaremos
en la visita técnica a la planta de tratamiento – Bellavista.

4.1. FUENTES DE AGUA


La ciudad de Huaraz se abastece mediante fuentes superficiales, siendo sus
fuentes actuales los ríos Paria y Casca que provienen de los deshielos de la
Cordillera Blanca, dichos ríos cruzan la ciudad de Este a Oeste, y al unirse forman
el río Quillcay que es afluente al Río Santa.
Las fuentes tienen caudal suficiente para abastecer la demanda actual de la
ciudad, requieren de un tratamiento adecuado para el consumo humano, durante
las temporadas de lluvia se originan periodos de excesiva turbidez en cuanto a la
calidad del agua suministrada, teniendo que cumplir con procesos para
optimizarlos.
El Río Paria cuenta con un caudal promedio de 6 m3/seg. El
Río Casca cuenta con un caudal promedio de 2 m3/seg.

Nota. – Anteriormente el Río Auqui era una de las fuentes de


agua que se potabilizaban para el consumo de la población, pero se dejó de usarlo
por presentar altos niveles de Aluminio, Manganeso y Hierro disueltos.

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CHAVÍN
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4.2. CAPTACIÓN
La captación denominada Yarush, tiene como fuente de abastecimiento el rio
Paria Bajo que se encuentra ubicado al Noreste de la Ciudad de Huaraz, con una
capacidad de 200 lps, que abastece a la Planta de Tratamiento de Marian. La
captación Paria tiene como fuente de abastecimiento al rio Paria y se encuentra
ubicado al este de la ciudad de Huaraz, con una capacidad de 300 lps.

4.3. LINEAS DE CONDUCCIÓN


La línea de Conducción que llega a la planta de Bellavista es de tubería Ø 14”
A.C. con una longitud de 4,900 m., presentando limitaciones en su capacidad
hidráulica para abastecer la capacidad instalada de las Plantas, requiriendo su
renovación y replanteo.

La línea de Conducción que llega a la planta de Marián es de tubería Ø 12”


P.V.C. con una longitud de 2500 m. y una antigüedad de más 10 años que se
encuentra en buen estado. La línea conduce las aguas captadas desde el rio Paria
hasta la Planta de Paria, fue instalada en el año 2000, tiene 3,000 m de longitud,
con un Ø 12” PVC.

En el 2008 se culminó la instalación de una nueva Línea de Conducción de la


Captación de Paria-Captación de Coyllur en una longitud de 680 metros lineales,
se ha construido el cerco perimétrico del desarenador, así como la estructura de la
trasvase, en el 2009 se concluyó la segunda etapa que consiste en el tendido de
2,275 metros de línea de conducción de 14”; cuya finalidad es mejorar el servicio
de agua potable en calidad y cantidad beneficiando a una población aproximada
de 85, 000 habitantes
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4.4. PLANTAS DE TRATAMIENTO


Planta de Bellavista, ubicada al sudeste del centro de la ciudad de Huaraz, está
compuesta por dos Plantas de Tratamiento (N° 1 y N° 2), con una capacidad de 60
y 120 lps respectivamente, son de tecnología DEGREMONT, en la que se realiza
un tratamiento completo es decir físico, químico y bacteriológico; se encuentra en
buen estado de funcionamiento.

Planta de Marián, ubicada al este de la ciudad de Huaraz, en la parte baja del


Caserío, es de tecnología CEPIS, con una capacidad de 180 lps, trabaja con agua
de baja turbiedad, se requiere de estructuras hidráulicas para mejorar su
eficiencia. Cuenta con un dosificador de coagulante y una unidad de floculación,
pero no cuentan con un sistema de decantación y evacuación de lodos. La unidad
de floculación no cuenta con todas sus pantallas completas, por lo que el flujo de
agua no hace su recorrido normal, contribuyendo a la formación de zonas muertas
provocando de esta manera la baja eficiencia de estas unidades. Así mismo,
presenta cinco unidades de filtros lentos, los cuales se saturan rápidamente debido
al problema mencionado anteriormente.

Planta de Paria, ubicada al noreste de la ciudad de Huaraz en el centro poblado


de Nueva Florida, es de tecnología CEPIS, cuenta con unidades de floculación,
decantación y filtros rápidos, además de filtros a presión para poder tratar mayor
capacidad, está diseñada para 120 lps.
La producción de agua potable es de aproximadamente 350lps, que es producida
por las siguientes plantas de tratamiento:

Planta de Tratamiento de Bellavista: 120 lps


Planta de Tratamiento de Marián: 120 lps
Planta de Tratamiento de Paria: 120 lps
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4.5. ALMACENAMIENTO
Se cuenta con seis (06) Reservorios, que se encuentran en buen estado y que se
detallan a continuación:

Nombre Ubicación Cantidad Capacidad M3

Reservorio Batan Sede 01 1800

Reservorio Pedregal Barrio de Pedregal 01 250

Reservorio Yarcash Ministerio de Agricultura 01 1100

Reservorio Los Olivos Barrio De los Olivos 01 150

Reservorio Shancayán Barrio de Shancayán 01 250

Reservorio Independencia Barrio de Nicrupampa 01 1100

Total uso 06 4650

4.6. RED DE DISTRIBUCIÓN


La Ciudad de Huaraz, cuenta con matrices de diferentes diámetros, los que varían
desde 8” hasta 2”. La gran mayoría son de A-C con más de 30 años de antigüedad
y están en regular estado de conservación, las de PVC son las más recientes,
varían de 0 a 15 años de antigüedad y están en buenas condiciones; y las FºFº las
más antiguas, tienen más de 40 años de antigüedad y están en malas condiciones.
Se cuenta con un catastro técnico de redes en las que están incluidas las válvulas
de control en las redes y los grifos contra incendios, que se viene actualizando
permanentemente. En el periodo 2009 se dio inicio con la ejecución del Proyecto
Sectorización de Redes Primarias de Huaraz, consistente en la instalación de 22,
500 metros de tuberías de 8”,10” y 12”, el cual reemplazará a las antiguas tuberías
de asbesto y cemento, evitando las pérdidas de agua y descompensaciones de
presión en estas.
La continuidad del servicio en Huaraz es aproximadamente de 23 horas al día,
siendo escasa la existencia de una deficiencia del servicio, dichas deficiencias de
servicio son en zonas de baja presión.
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4.7. ALCANTARILLADO
La Ciudad de Huaraz, cuenta con redes de alcantarillado de 14”, 12” 10” 8” y 6”
de diámetro de las cuales el 92% son de 8”, con un material de CSN. Este sistema
es antiguo, funciona por gravedad, sus problemas son originados debido a que en
épocas de lluvia este sistema es utilizado erróneamente por los usuarios, para
evacuar estas aguas conectando todas las alcantarillas a las redes, causando
aniegos por saturación, además de constituir un contaminante del cuerpo receptor
por su descarga sin tratamiento.
Se requiere rehabilitar en un 40% aproximadamente la red de alcantarillado,
ampliar la capacidad en determinados sectores, reparar los emisores y la
construcción de sistemas de tratamiento para minimizar la contaminación del
cuerpo receptor.

4.8. CONTROL DE CALIDAD


Se cuenta con un laboratorio implementado ubicado en la Planta de Tratamiento
de Bellavista en la ciudad de Huaraz, que brinda los servicios de control de
calidad de agua potable a todo el ámbito empresarial. Cuenta con personal
profesional especializado y técnico, del mismo modo se viene implementando con
la adquisición de equipos de laboratorio para el cumplimiento de los parámetros
de calidad establecidos por la Sunass.
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5. OBSERVACIONES DE CAMPO

El recorrido estuvo guiado por el


Ingeniero Andrés Castillo, encargado y
trabajador de la Planta de Tratamiento de
Bellavista desde hace muchos años;
quien después de darnos la bienvenida
amablemente y presentarse nos
mencionó que el
agua es captada desde el Rio Paria y después de pasar por el desarenador llega a las
instalaciones de la planta de tratamiento para potabilizarlo; siguiendo los siguientes
pasos:
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5.1. ENTRADA DEL AGUA– MEZCLA RAPIDA


Nos precisó los siguientes puntos:
En la entrada del agua hacia la planta existe un cilindro con una solución de
Sulfato de Cobre, la que es añadida al agua entrante a través del goteo con
la finalidad de eliminar las algas y evitar que las paredes de las instalaciones
tomen un color verdoso; este proceso viene a ser la primera parte de la
mezcla rápida.

Antes de ingresar al canal donde se realiza la mezcla rápida 2, existe un


medidor del caudal de entrada. El caudal de ingreso a la planta de
tratamiento es de 140 lps
El proceso de mezcla rápida 2 consiste en añadir un coagulante que es el
Policloruro de Aluminio Concentrado para atrapar los sólidos del agua.

También preciso que el coagulante se elige de acuerdo a las condiciones del


agua de la fuente, en este caso para las características que presenta el Rio
Paria el coagulante adecuado es el Policloruro de Aluminio.
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Existe un equipo que dosifica el coagulante y lo convierte en solución, esta


solución es vertido al agua que ingresa por el canal achurado.

En este proceso el agua atraviesa por canal con cambio de pendiente; con el
objetivo de producir un salto hidráulico con fines de mezcla.

Proceso de la Mezcla Rápida


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5.2. FLOCULADOR -SEDIMENTADOR


El agua mezclada con las Soluciones de Sulfato de Cobre y Policloruro de
Aluminio es redirigida al Floculador.

El Ingeniero nos precisó los siguientes puntos:


El ingreso del agua al Floculador se da a través de la caja de concreto
denominada Pulsater; el agua ingresa por debajo y por rebose se llena la
caja.

Inmediatamente el agua se distribuye a los diversos tanques (de 5 metros de


profundidad) a través de tubos agujereados que están ubicados en el fondo;
donde se da la reacción química (Coagulación); a consecuencia de esto el
agua sube a la parte superior del tanque formándose los “Floc”; a este
proceso se le denomina Floculación.
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Los Flocs no pasan de la parte media del tanque conformando así masas de
lodo; que posteriormente son descargados de acuerdo a la necesidad cada
cierto periodo de tiempo; el proceso de descarga se realiza a través de unas
cajas denominadas “Desfangadores”

Desfangador
Existe una tolva llena de lodo, cuando ésta es desalojada, el lodo de los
tanques, se desaloja inmediatamente por acción de los vacíos.
Solo los Microflocs llegan a la parte superior del tanque, obteniéndose así
Agua Decantada. El agua decantada es conducida por tuberías agujereadas
hacia un canal.

Agua Decantada en la parte superior del Floculador


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5.3. FILTRO
El agua decantada es transportada por unos canales hacia los pozos de
filtración.

El lecho filtrante está compuesto de arena con las siguientes características:


Altura 1.00 m

Granulometría Uniforme 0.90 mm

Cada filtro tiene como capacidad 22 lps


El filtro está compuesto por una superficie (losa) agujereada de concreto
que descansa sobre unas vigas de concreto, la superficie se encuentra por
debajo del metro de arena. Sobre los agujeros del techo se colocan unos
dispositivos llamados Toberas, este dispositivo permite el paso solamente
del agua mas no de la arena; también retiene a los microorganismos.

Al colmatarse el filtro, la eficiencia de filtrado va a disminuir, por lo que es


necesario lavar el filtro.
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Proceso de lavado del filtro

El lavado se hace con una bomba de agua, tiene que ser agua limpia que ingresa
al filtro en contracorriente, a su vez actúa una comprensora de aire también a
contracorriente. Estos dos elementos lograr limpiar el filtro aumentado así la
eficiencia de filtrado en el proceso de tratamiento del agua.

Proceso de Lavado del Filtro

Caseta de Válvulas para el lavado del Filtro


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Pasos para el lavado:

Se cierra la válvula de ingreso al filtro.


Se enciende la compresora de aire y se abre la válvula por la que va a
ingresar el aire al filtro.

Máquina de control de la Compresora y bomba de lavado.


Se enciende la bomba y se apertura la valvula para el ingreso del agua
limpia (filtrada)
El agua sucia sale de los pozos y es desechada a través de los canales
laterales.
El tiempo de lavado se determina de acuerdo a la claridad del agua. No hay
un tiempo definido.
Existen medidores de colmatación de los filtros, los que al marcar
aproximadamente 1.5 o más indican que ya es necesario lavar los filtros.
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Los medidores de colmatación de filtros que se encuentran en la planta de


tratamiento – Bellavista, no están en funcionamiento por lo que de manera
visual y por criterio se determina cuando es necesario realizar el lavado de
los filtros.
El medidor de Capa, mide la cantidad de agua filtrada que se está
utilizando en el lavado del filtro.

Los lavados de los filtros se hacen uno a la vez, debido a que el agua
utilizada para lavarlos es en cantidad considerable afectando la cantidad de
agua almacenada en las cisternas y disminuyendo el caudal de salida.

Salida del agua, después del filtrado.


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5.4. CAMARA DE CLORACIÓN – DESINFECCIÓN


En estas instalaciones se dosifica el cloro para matar las bacterias y otros
microorganismos causantes de enfermedades.
Proceso de Desinfección:
El cloro viene en unas botellas de metal, en estado líquido comprimido,
sobre la botella se coloca un equipo llamado Clorador.

CLORADOR

Botella de Cloro
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El clorador se gradúa para utilizar la cantidad de cloro necesario para la


desinfección, el cloro al salir del recipiente y pasar por el clorador se
transforma en gas y es transportado por unas tuberías hasta llegar a un
dispositivo pequeño denominado Inyector, donde se mezcla el Cloro en
forma de gas con el agua filtrada.

A dicha mezcla se le denomina Solución de Cloro, esta solución es


transportada por una tubería hasta el punto de inyección de la cisterna.
Para la planta de tratamiento más grande en Bellavista se utilizan 30 libras
de cloro por día (24 horas).
En la siguiente imagen se muestra una parte del serpentín de tuberías que
conducen el agua filtrada y el agua clorada, durante su recorrido se mezclan
ambas aguas y debe llegar el agua desinfectada a la cisterna.
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5.5. CONTROL DE CALIDAD


Se hacen los siguientes controles, periódicamente para garantizar la calidad del
agua a distribuir en la ciudad
5.5.1. CONTROL DE TURBIEDAD
Equipo utilizado:

Turbilímetro

Su unidad de medida es NPU (Unidad Nepelométrica)


Procedimiento de Control
Se llena un recipiente especial con el agua tratada.
Este recipiente se introduce en el equipo, y el equipo determina
la cantidad de Turbiedad existente en NTU.

Parámetros de Control

El agua para consumo humano tiene que tener menos de 5 unidades de


NTU.

Ensayo en la Visita

Se realizaron ensayos de turbiedad a dos muestras de agua, uno de agua


tratada y el otro del agua cruda (no tratada).

El agua tratada arrojó como resultado 1 unidad de NTU


(turbiedad); que se encuentra muy por debajo de los límites
permisibles especificados en las normas.
El agua cruda arrojó como resultado 4.20 unidades de NTU
(turbiedad); que se encuentra también por debajo casi al límite
permisibles especificados en las normas.
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5.5.2. CONTROL DE CLORO RESIDUAL


Materiales:
Reactivo DTB .- indica la concentración de cloro en el agua; al
reaccionar con el agua se torna de color rosado, la concentración
de cloro en el agua se puede observar en la intensidad del color;
cuanto más intenso sea el color existe mayor concentración de
cloro.
Equipo utilizado:

Clorímetro

Su unidad de medida es Miligramos por litro (mm/l)

Procedimiento de Control
Se llena un recipiente especial con el agua tratada.
Se le agrega a este recipiente el Reactivo DTB y se mezcla hasta
obtener el color.
Este recipiente se introduce en el equipo, y el equipo determina
la cantidad de cloro residual en mm/lt

Parámetros de Control

El agua para consumo humano tiene que tener menos de 0.5 mm/litro de
cloro.
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Ensayo en la Visita

Se realizaron ensayos de determinación de cloro a dos muestras de agua,


uno de agua tratada y el otro del agua cruda (no tratada).

El agua tratada arrojó como resultado 1.1 mm/l de cloro; que


se encuentra por encima de los límites permisibles; el ingeniero
explico que esta cantidad se debe a que al agua aún le queda un
recorrido hasta llegar al punto de distribución en las redes e
indico que en el recorrido disminuye la cantidad de cloro
residual.
El agua cruda; solo se realizó el ensayo para demostrar que no
hay reacción (coloración) al añadir el reactivo al agua; debido a
que no tiene cloro.

5.5.3. OTROS CONTROLES


Análisis Físico Químico
En la Planta de tratamiento existe un laboratorio equipado donde se
realiza el análisis Físico-Químico del Agua para determinar:
PH
Alcalinidad
Dureza
Calcio
Magnesio
Cloruros
Fierro
Aluminio
Manganeso
Laboratorio de Análisis Físico – Químico

Materiales y Reactivos

Análisis
Bacteriológico

En la Planta de tratamiento existe un laboratorio equipado donde se


realiza el análisis Bacteriológico del Agua para determinar los
Coliformes totales; termo tolerantes y bacterias heterótrofas. Todo esto
a pedido de la Sunass.

Laboratorio de Análisis Bacteriologico


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6. CUESTIONARIO
6.1. ¿De dónde proviene el agua que abastece a la planta de tratamiento de
Bellavista?
Según lo indicado por el Ingeniero Andrés Castillo, la fuente de agua que abastece a
esta planta de tratamiento proviene del Rio Paria, anteriormente también provenía del
Rio Auqui, pero se dejó de utilizar esa fuente hace ya varios años atrás debido a la
alta presencia de Aluminio y otros metales.

6.2. ¿Qué sustancia se usa en la mezcla rápida?


Se usan dos sustancias; la primera es Sulfato de Cobre con la finalidad de eliminar las
algas y sales; en la segunda etapa de la mezcla rápida se le añade un coagulante en
este caso Policloruro de Aluminio Concentrado; esta última sustancia con la finalidad
de separar los sólidos del agua.

6.3. ¿El Floculador es Mecánico o Hidráulico?


Dadas las descripciones durante la visita al Floculador podemos determinar que es un
Floculador mecánico, que a su vez funciona como decantador (Desarenador).

6.4. ¿Qué capacidad (Qentrada) tienen las dos plantas de tratamiento (Floculador y
Filtración)?
Nos informaron que la planta de tratamiento antigua no cuenta con medidor de caudal
en funcionamiento; así que nos proporcionaron el caudal de entrada a la segunda
planta que es en promedio 122 lps; y también nos proporcionaron el dato del caudal
de entrada a la Cisterna que es en promedio 140 lps. El caudal de entrada a la
primera planta de tratamiento se estima en 60 lps, según la memoria descriptiva del
EPS (Marco Teórico).
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7. CONCLUSIONES

La fuente de agua que abastece a esta planta de tratamiento proviene del Rio Paria.
El caudal de ingreso a la planta de tratamiento es de 140 lps.
En el proceso de mezcla rápida se usan dos sustancias; la primera es Sulfato de Cobre
con la finalidad de eliminar las algas y sales; en la segunda etapa de la mezcla rápida se
le añade un coagulante en este caso Policloruro de Aluminio Concentrado; esta última
sustancia con la finalidad de separar los sólidos del agua.
Dadas las descripciones durante la visita al Floculador podemos determinar que es un
Floculador mecánico, que a su vez funciona como decantador (Desarenador).
El filtro que se utiliza tiene un lecho filtrante de arena y debajo de esta un dispositivo de
filtración llamado tobera, cada filtro tiene como capacidad 22lps. Es necesario realizar
el lavado del filtro cada cierto tiempo para aumentar la eficiencia del proceso de
filtración.
a desinfección del agua se hace añadiendo una solución de agua clorada, en cantidades
especificas (Para la planta de tratamiento más grande se utilizan 30 libras de cloro por
día (24 horas))
Se realizan periódicamente los controles de turbiedad y determinación del cloro residual
en el agua ya tratada, para verificar que se encuentren dentro de los límites permisibles
para el consumo humano.
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PANEL FOTOGRAFICO DE LA VISITA DE CAMPO


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