2757 - PW Mto P 04

PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
PW-MTO-P-04 VERSIÓN: 01 Página 1 de 17
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ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

CARGO Director Mantenimiento Gerente Supply Chain Gerente General
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CONTROLADA
1. OBJETO
Difundir e implementar los parámetros establecidos por la organización para controlar las fuentes de
energía que han sido identificadas como peligrosas para nuestros empleados, contratistas y clientes
en nuestras actividades.
Las Energías Peligrosas se indican de acuerdo a los equipos donde interactúa uno o varios tipos de
energía, estas pueden ser: Eléctrica, Neumática, Hidráulica, Mecánica, Térmica, Química, entre otras.
Estas energías son identificadas en el Panorama de factores de riesgo. Este Manual se soporta en
la Políticas Especiales HSEQ Petroworks Numeral 6.
2. ALCANCE
Este manual aplica para todas las actividades relacionadas con energía, desarrolladas por el personal
directo, contratistas o clientes que permanezca en instalaciones propias de la empresa o en
instalaciones de operadoras delegadas a PETROWOKS
En condiciones particulares, por ejemplo al realizar trabajos en instalaciones que no se encuentran

disponibles, se deberán realizar los procesos de identificación y análisis de riesgos que puedan
afectar la integridad de las personas, los equipos y/o el proceso. Al finalizar esta etapa, junto con las
medidas de control o mitigación de riesgos, se deben establecer las medidas aislamiento de fuentes
de energía requeridas y su comunicación al personal involucrado como ejecutante y administrador de
la tarea.
Cuando no es posible el aislamiento, a las Energías peligrosas previamente identificadas en el

análisis de Riesgos, se les debe implementar controles de ingeniería, instalar puntos, guardas o
barreras de protección y adecuada señalización, esto con el fin de evitar el contacto directo de
personas con energías peligrosas activas.
2.1 ESTE MANUAL NO ES APLICABLE BAJO LAS SIGUIENTES CIRCUNSTANCIAS:
a) Para trabajos donde se emplean extensiones o “plugs” de equipos eléctricos portátiles, y en donde
la exposición al riesgo de energización o arranque inesperado de tal equipo se pueda controlar por
medio de la desconexión del plug de la fuente de energía pero estando éste bajo control exclusivo del
trabajador que ejecuta la actividad. Solo personal autorizado deberá realizar estas conexiones,
desconexiones, arranques y paradas de instalaciones temporales.
b) En procedimientos “Hot Tap” que involucren sistemas presurizados de transmisión y distribución

de sustancias como gas, vapor, agua, o combustibles y donde se pueda demostrar:
 La continuidad de servicio es esencial

 La parada del sistema no es práctica y/o no es necesaria
 Existen procedimientos especiales de trabajo y se dota del Equipo de Protección Personal (EPP)
al trabajador para garantizar su seguridad.

CONTROLADA
3. DEFINICIONES
Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST): Es un proceso para la administración de los riesgos, en

el que a cada uno de los pasos de un procedimiento para la ejecución de una tarea, se le asocian los
riesgos generados por esa tarea, se define el potencial de ocurrencia, la manera como se controlan
los riesgos identificados y el riesgo residual. La elaboración de un AST es un requisito previo a la
autorización para permitir la realización de trabajos. Para sacar el mejor provecho al conocimiento y
experiencia del personal, la o las personas que van a liderar el trabajo, también lideran el análisis de
trabajo seguro.
Autoridad de Área (AA): Es la persona que ha sido designada por la organización para controlar las
operaciones dentro del clauster.
Bloqueo con candado y tarjeta: (Lock out – Tag Out o LOTO) Colocación de candado y tarjeta
informativa sobre el punto donde se ha colocado un mecanismo de aislamiento de energía
Aislamiento: Barrera física para interrumpir el flujo de energía o inmovilizar los controles que
habilitan el flujo de energía.
Energía: Potencia, presión, flujo o corriente que genera movimiento de fluidos, partes o equipos en
las instalaciones de o entregadas a la compañía.
Certificado de Aislamiento: Es un registro escrito anexo al permiso de trabajo en el que se

evidencia que se han interrumpido las fuentes de energía que pueden afectar a las personas, los
equipos o las instalaciones durante la ejecución de la tarea a la cual está asociado. Antes de permitir
el inicio de trabajos, la AA, en compañía del encargado del aislamiento, verificara cada uno de los
puntos relacionados en el certificado de aislamiento..
Condición de Trabajo Seguro (CTS): Estado alcanzado cuando se han ejecutado la totalidad de
actividades de aislamiento, drenaje y purga contempladas en el AST para controlar los riesgos de las
fuentes de energía identificadas para la tarea.
Control de Energías Peligrosas: Es un método que se aplica de manera sistemática para evitar que
comience a funcionar un equipo, que una persona lo active involuntariamente o que se libere energía
de forma incontrolada, cuando alguien está trabajando o cuando, por ciertas circunstancias, puedan
encontrarse trabajadores cerca de los puntos peligrosos de las máquinas.
Dispositivo de control de bloqueo: Dispositivo físico para la instalación de los candados de las
disciplinas o personas que intervienen en la tarea con aislamiento.
Ejecutor de Aislamientos (EA): Es el profesional o técnico entrenado y designado por la

organización o AA para realizar las actividades necesarias para el bloqueo, purga y despresurización
de fuentes de energía. En su orden serían: Mecánicos y electricistas.
Energía: Es la capacidad de poner en movimiento o transformar cualquier cosa manifestándose en

cambios físicos, de estado y/o de espacio.
Energía Peligrosa: Es el potencial de riesgo que existe durante la operación de máquinas y equipos
generado por su capacidad de transferencia, contacto o movimiento.

CONTROLADA
Energizado: Equipo, unidad, línea o proceso relacionado con una fuente de energía, que contiene
energía residual o tiene el potencial de almacenarla o recibirla antes o durante la ejecución de una
tarea.
Estado Mecánico Nulo (EMN): Estado logrado cuando se han cumplido y verificado todos los
requerimientos de desenergización, aislamiento, despresurización, purga y verificación del sistema
aislado.
Fuente de Energía: Cualquier fuente capaz de proveer, ocasionar, transmitir, generar, derivar o
aplicar energía, destacándose las fuentes de energía eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática,
química, o térmica.
Hot tap: Procedimiento especializado para realizar trabajos de perforación, soldadura y conexión
sobre líneas presurizadas en servicio.
Interrupción de Línea: Interrupción intencional de materiales que fluyen a través de una línea en un
sistema de procesos.
Lista de Verificación: Es una guía por escrito para la verificación de las condiciones de seguridad de
las personas que están trabajando.
Mecanismo de Aislamiento de Energía: Un dispositivo físico que corta la transmisión o liberación

de energía, por ejemplo:
 Interruptores
 Seccionadores
 Enclavamientos.
 Válvulas
 Master
 Pasadores
 Pines
No son considerados como dispositivos de aislamiento de energía equipos, elementos, accesorios o

software para suspensión de suministro de energía.
Normalización: Levar un equipo que estuvo aislado al estado de funcionamiento dentro de los
parámetros establecidos por el fabricante.
Operador Responsable: Persona designada por la organización para la operación de una máquina o
equipo.
Permiso de Trabajo (PDT): Autorización escrita para ejecutar trabajos.
Posible de ser bloqueado: Equipo que con los dispositivos, procedimientos, facilidades o
accesorios necesarios para permitir la aplicación de bloqueos.

CONTROLADA
Tarea de Alto Riesgo: Es toda actividad que por su naturaleza o lugar donde se realiza, implica la
exposición a riesgos adicionales o de intensidades mayores a los normalmente presentes en la
actividad rutinaria.
Tarjeta de Bloqueo: Tarjeta informativa, la cual se debe instalar junto al candado en el punto de
aislamiento para indicar que el equipo, sistema o máquina no se debe operar hasta que el candado y
la tarjeta hayan sido removidos y que el equipo esté operativo.
Trabajador Afectado: Todas las personas que se vean afectadas por la no disponibilidad de la
máquina o equipo que está bloqueado.
4. RESPONSABLES.
4.1 GERENTE Y DIRECTOR DE HSEQ: Es responsable por:
a) Verificar el proceso de entrenamiento y reentrenamiento de todo el personal relacionado o

afectado con actividades de aislamiento de energía.
b) Confirmar la existencia de los procedimientos, equipos, elementos y accesorios de bloqueo en las

operaciones de PETROWORKS.
c) Verificar que cada trabajador esté entrenado en la identificación de las diferentes fuentes de
energía que se encuentren en su área de responsabilidad
d) Definir la localización y especificación para las estaciones de Bloqueo y demás accesorios

requeridos.
e) Efectuar dos inspecciones anuales al programa de bloqueo para asegurar que el manual, los
procedimientos y sus requerimientos están siendo cumplidos.
f) Revisar, aprobar y distribuir los procedimientos corporativos de aislamiento.
g) Revisar registros de incidentes tanto internos como externos relacionados a los sistemas de
bloqueo, con el fin de implantar oportunamente acciones preventivas o correctivas.
h) Validar el Listado de Equipos Críticos de Bloqueo (Anexo 2) definidos en cada área de trabajo.
i) Garantizar la disponibilidad de tiempo, logística y recursos para lograr el entrenamiento y

reentrenamiento del personal involucrado en tareas con aislamientos.
4.2 JEFE DE EQUIPO: Es responsable por:
a) Establecer el Listado de Equipos que requieren bloqueo (Anexo 2).

b) Documentar y difundir las magnitudes y los riesgos de hacer contacto los tipos de energía
presentes en su locación y los procedimientos para aislarlas y controlarlas.
c) Asegurar que cada trabajador a su cargo está entrenado en análisis de riesgos y conoce el manual
de aislamientos.
d) Mantener actualizado los procedimientos para aislamiento.

CONTROLADA
e) Suministrar a la persona designada por la organización los equipos, dispositivos y accesorios de

aislamiento necesarios para su actividad.
f) Administrar las estaciones de bloqueo.
g) Mantener una base de datos actualizada con los registros de los candados entregados al personal
y de los asignados a los equipos.
h) Revisar y aprobar los aislamientos a las fuentes de energía en su locación.
4.3 EJECUTOR DE AISLAMIENTOS Son responsables por:
a) Coordinar con el Jefe de equipo la entrega de candados, tarjetas, cadenas, correas de amarre,
dispositivos para instalar múltiples candados u otro tipo de accesorios requeridos y especificados por
este procedimiento.
b) Asegurar la continuidad de la protección de bloqueo entre Supervisor de grupo saliente y grupo

entrante, cuando el bloqueo continúe después de un cambio de turno.
c) Analizar y verificar el procedimiento de aislamiento en compañía del jefe de equipo.
5. CONDICIONES GENERALES.
Para la identificación y análisis de riesgos se debe seguir lo establecido en el procedimiento (PW-

HSEQ-P-08) “Identificación de peligros, evaluación y control de riesgos” con el fin de identificar y
evaluar las consecuencias inherentes al exponerse a las diferentes fuentes de energía y de esta
forma poder implementar los respectivos procedimientos de control y mitigación.
PETROWORKS mantendrá como criterio fundamental, el cuidar que sus procedimientos de bloqueo y
etiquetado y los procedimientos operativos de las actividades sean aplicados de forma coherente en
todas las fases de los proyectos.
Las siguientes son estrategias establecidas en PETROWORKS para asegurar el cumplimiento de los
objetivos del programa:
 Plan de entrenamiento y reentrenamiento del personal autorizado

 Plan de inspecciones periódicas
 Programas de mantenimiento con equipo desenergizado.
 Revisiones Integrales de Trabajo Seguro
5.1 BLOQUEO CON TARJETA Y CANDADO
a) Todo equipo que requiera ser intervenido, debe ser bloqueado con tarjeta y candado por parte del
trabajador designado para el trabajo.
b) En concordancia con los principios de PETROWORKS se exige el uso tanto de la tarjeta como del
candado para asegurar la protección total del trabajador y en caso de que un equipo no tenga un
dispositivo que permita bloquear con tarjeta y candado, se debe adecuar dicho dispositivo antes de
intervenir el equipo, cualquier desviación a nuestros principios no es admisible para la organización.

CONTROLADA
c) Cuando el Supervisor de un Proceso identifique o sea notificado de que una máquina o equipo
compromete la seguridad de las personas, el equipo, el proceso o el ambiente, debe reportarse y
proceder al bloqueo para evitar su uso, aplicando los criterios establecidos por este manual.
5.1.2 Procedimientos de aislamiento
Todos los equipos de nuestra operación deben contar con un procedimiento de aislamiento propio,
incluido en los procedimientos operativos de cada actividad; por lo tanto previamente a realizar
cualquier intervención al equipos, se debe revisar la aplicación del aislamiento del equipo o sistema a
intervenir, de igual forma se deben verificar fecha de actualización y documentos complementarios
requeridos.
5.1.3 Especificaciones de los dispositivos de bloqueo
Los candados y tarjetas deben ser fácilmente identificables y de aplicación exclusiva para el
Programa de Bloqueo y Control de Riesgos con la Energía lo cual significa que no deben ser usados
con otro propósito y deben reunir los requerimientos descritos a continuación:
5.1.3.1 Especificación de Tarjetas de Bloqueo
a) Las tarjetas y su impresión deben resistir las condiciones ambientales tanto en uso interior como
en uso exterior, de tal forma que no se comprometa la posibilidad de comprender los textos de
advertencia de las mismas.
b) El contenido, deberá registrar como mínimo, la fecha, hora, tiempo estimado de duración del
bloqueo, razón del aislamiento y como ubicar al responsable.
c) Los accesorios de sujeción no deben ser reutilizables, deben ser fijados manualmente y tener una
tensión de ruptura mínima de 50 libras.
d) El diseño para las operaciones de Petroworks es el siguiente
7 cm
14 cm
Aislamiento de la Fuente de Energía

CONTROLADA
a. El aseguramiento del bloqueo con Candados y Tarjetas debe ser efectuado por todos los
trabajadores que deban desarrollar tareas, inspecciones o seguimiento sobre, en, o cerca del equipo
aislado.
b. El control total sobre las labores de intervención de los equipos críticos del Anexo 2, deberá
contener sin excepción, todos y cada uno de los siguientes procedimientos de PETROWORKS.,
como sigue:
 Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST), PW-HSEQ-P-23

 Permiso de trabajo (PW-HSEQ-P-12)
 Implementación de todos los temas aplicables de este procedimiento para el bloqueo mecánico
de las fuentes de energía.
Solamente el cumplimiento a cabalidad de los anteriores procedimientos y una sana conducta del
personal involucrado brindara un nivel de aseguramiento aceptable para permitir la intervención del
equipo o sistema aislado.
5.2 PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y SEÑALIZACIÓN
5.2.1 Bloqueo y Etiquetado
La aplicación del procedimiento para controlar los riesgos de un potencial contacto con una fuente de
energía (Bloqueo de equipos con tarjetas y candados) debe cumplir con los siguientes pasos:
5.2.1.1 Notificación de la desconexión:
La persona que requiere realizar el bloqueo de un equipo o sistema, debe notificar al Supervisor de
Operaciones del área y este a su vez debe informar a los trabajadores afectados cuando se vaya a
realizar un aislamiento de energía. La notificación debe ser realizada antes de que la tarjeta y
candado hayan sido instalados.
5.2.1.2 Preparación para la desconexión:
Antes de que un trabajador autorizado o afectado apague una máquina o equipo para aplicar un
aislamiento, debe identificar y confirmar con el jefe de equipo el tipo y magnitud de la fuente de
energía con la cual se puede entrar en contacto; de igual forma debe identificar tanto los riesgos a ser
controlados como el método o medio para controlarlos.
5.2.1.3 Desconexión de máquina o equipo:
Las máquinas o los equipos deben ser apagados o desconectados de manera sistemática usando los
procedimientos y formatos establecidos para la parada de cada sistema en particular.
5.2.1.4 Aislamiento de máquina o equipo:

CONTROLADA
Todos los mecanismos de aislamiento de la fuente que permiten controlar el flujo de energía hacia o
desde la máquina o equipo deben estar incluidos en el procedimiento de aislamiento del mismo,
deben ser identificados y localizados físicamente para asegurar el aislamiento sistemático de las
fuentes de energía.
5.2.1.5 Aseguramiento con tarjeta y candado
Una vez instalados los bloqueos, estos deben asegurarse para evitar su desactivación o remoción.
a) Como criterio fundamental se establece que el primer candado a ser instalado y último en ser
removido es el del operario responsable del sistema, a menos que exista un procedimiento
especifico que indique lo contrario (Anexo 3).
b) Cuando las máquinas o equipos inciden directamente en la operación, se requiere que tanto la
primera acción de bloqueo como la última de desbloqueo la haga el maquinista responsable. En
este caso, se involucran el conjunto de Operaciones que requieran el uso del Bloque Viajero, cable
del malacate, cable de swabing, Winche hidráulico, Winche Neumático o Cuña Neumática.
c) Los sistemas de bloqueo con tarjeta y candado, cuando sean usados, deben ser instalados de tal
manera que se mantengan los mecanismos de aislamiento de energía en una posición “off”
(apagado) para garantizar una Condición de Trabajo Segura.
d) Cuando existan varios frentes de trabajo sobre el mismo equipo se debe asegurar la colocación de
un candado líder por parte de cada frente.
5.2.1.6 Energía almacenada
a) Toda energía residual debe ser disipada de una manera definida en el procedimiento de trabajo.
b) Si existe probabilidad de acumulación de niveles de energía residual hasta un nivel de riesgo, (Ej,
paso en una válvula), por parte de la gerencia se deben aprobar acciones adicionales para evitar la
acumulación de dicha energía.
5.2.1.7 Verificación del aislamiento:
Antes de comenzar a trabajar en, cerca, o sobre una máquina o equipo que haya sido bloqueado, el
trabajador autorizado debe entregar al trabajador afectado cada uno de los puntos de aislamiento, es
decir se debe recorrer el sistema aislado realizando verificación física de la efectividad del aislamiento
{Nota: Las guardas de protección solo pueden ser removidas una vez se confirme una Condición de
Trabajo Segura (CTS).}
5.3 LIBERACIÓN DEL BLOQUEO CON TARJETA Y CANDADO
Antes de que el aseguramiento con tarjeta y candado sea retirado y de que la energía sea
restablecida, el trabajador afectado debe cumplir con los siguientes requerimientos:

CONTROLADA
a) Recorrer con el trabajador autorizado cada uno de los puntos aislados, haciéndole entrega del
aislamiento en las mismas condiciones en que los recibió.
b) Inspeccionar que todas las guardas de protección estén instaladas y aseguradas adecuadamente.
c) Inspeccionar el área de trabajo para asegurar que todos los trabajadores se hayan retirado del
equipo
d) Notificar el plan de trabajo y procedimientos a seguir, a todos los trabajadores afectados, antes de
remover los sistemas de bloqueo y de que la máquina o equipo sean energizados.
5.3.1 Remoción de sistemas de bloqueo con tarjeta y candado:
Cada propietario de la tarjeta y candado instalado para bloqueo debe retirarla una vez haya finalizado
su labor.
5.3.2 Procedimiento para remoción de sistemas de bloqueo con tarjeta y candado en

ausencia del trabajador autorizado:
Cuando el trabajador autorizado que operó el sistema de bloqueo no está disponible para removerlo,
dicho bloqueo debe ser removido bajo la dirección del Jefe de Equipo quien debe:
a) Verificar que el trabajador autorizado que instaló el bloqueo no se encuentra en el área.

b) Informar a todo e l personal afectado de la remoción del mismo.
c) Remover el sistema de bloqueo.
d) Dejar reporte escrito del evento.
5.4 PRUEBAS DE MÁQUINAS, EQUIPOS O COMPONENTES DE LOS MISMOS
En situaciones en las cuales los dispositivos de bloqueo deban ser retirados temporalmente del
mecanismo de aislamiento para probar o posicionar, o revisar la máquina, el equipo y sus
componentes; el trabajador autorizado y el afectado deben cumplir las siguientes tareas:
 Despejar la máquina o el equipo de herramientas y materiales.

 Retirar los trabajadores afectados de la máquina o del área del equipo de conformidad con lo
descrito en este procedimiento. Debe confirmarse que el área quede debidamente acordonada,
para evitar un posible contacto con el equipo.
 Coordinar el desbloqueo con el Supervisor de Operaciones y con todos los trabajadores que
tienen instalados sus tarjetas y candados.
 Remover los dispositivos de bloqueo con tarjeta y candado como se especificó en este
procedimiento y registrar el desaislamiento en el certificado
 Energizar y proceder con la prueba o el posicionamiento.
 Desenergizar todos los sistemas, aplicar, verificar, registrar y entregar de nuevo el proceso de
aislamiento antes de autorizar el reinicio del servicio y/o mantenimiento.
Independiente del número de pruebas que se realicen, hay que seguir el procedimiento completo
todas las veces que sea necesario.

CONTROLADA
5.5 CAMBIOS DE TURNO
La continuidad de la protección de bloqueo será informada por cada trabajador y Supervisor del
grupo saliente a los trabajadores y Supervisor del grupo entrante quienes deben colocar sus propios
dispositivos de bloqueo, para asegurar que en ningún momento se pierda la continuidad del bloqueo.
Todo cambio de candado debe efectuarse directamente en los dispositivos de bloqueo y por los
involucrados; en ningún momento es permitido el intercambio de llaves.
5.6 ENTRENAMIENTO Y COMUNICACIÓN
Se debe asegurar que a cada trabajador y contratista se le ha notificado la existencia, tipo e

intensidad de energías.
Se debe asegurar que el personal autorizado se ha entrenado para identificar las diferentes fuentes
de energía que se encuentran en su entorno, así como sus magnitudes y los riesgos de hacer
contacto con las mismas y los mecanismos de control que ha establecido Petroworks para aislarla y
controlarla.
5.7 REENTRENAMIENTO A LOS EMPLEADOS
a) Se debe asegurar el reentrenamiento para el trabajador autorizado como para el trabajador

afectado. También se requiere reentrenamiento cuando se presente alguna de las siguientes
condiciones:
 Cambio en las responsabilidades operativas.

 Cambio o actualización de equipos.
 Nuevos riesgos en el proceso.
 Cambios en el procedimiento de control del riesgo.
b) El reentrenamiento también debe ser asegurado por el Jefe de Equipo cuando se hayan
completado los procesos administrativos generados por desviaciones o no conformidades en lo
referente al desempeño o conocimiento del procedimiento por parte de sus trabajadores.
c) El reentrenamiento se ha diseñado para refrescar los conocimientos del trabajador propiciando la

discusión abierta que permita identificar e implementar mejoras al procedimiento de control y al
desempeño del trabajador.
d) El Director de HSEQ debe certificar el cumplimiento de los programas de entrenamiento y

reentrenamiento de todo el personal de trabajadores y contratistas mediante la actualización de la
matriz de entrenamiento.

CONTROLADA
5.8 ESTADO MECANICO NULO (EMN)

INICIO
¿Puede quedar atrapado?

NO
¿Va a reparar maquinaria que
No requiere EMN
utilice fuerza eléctrica, hidráulica o
neumática?
SI
Apague el equipo
Utilice los controles de operación
Aísle el equipo
Aísle TODAS las fuentes de energía
¿Está correctamente NO
aislado?
SI
Bloquee y Etiquete
Compruebe que no halla presencia de energía almacenada
¿Toda la energia almacenada fue NO

descargada?
(Neumática, hidráulica, mecánica o
eléctrica)
SI
Compruebe que no halla presencia de energía almacenada
ESTADO MECANICO NULO

CONTROLADA
5.9 ENERGIA ALMACENADA
5.9.1 Energía almacenada en líneas de alta presión.
En todo sistema hidráulico o neumático de alta presión, el procedimiento para liberar energías
peligrosas es similar y equivalente así:
 Cierre de válvula que alimenta el sistema.

 Cierre de válvula de descarga del sistema (fluido presurizado)
 Apertura de válvula de alivio y/o descarga del sistema.
 Verificar que los manómetros indiquen 0 psi.
Un ejemplo aterrizado a la operación es en la necesidad de intervenir cualquier elemento de la bomba

de lodo;
A. Preparase para apagar.

El Perforador avisa al Tool Pusher que se realizará el cambio de bomba para entrar a mantenimiento
la bomba de lodo en mal funcionamiento, el cual a su vez avisa al Company Man de la operación, se
identifica que solo el motor diésel es el que induce potencia a la bomba, además, Se debe seguir los
procedimiento de AST, permisos de trabajo, manejo de candado y etiquetado, y todas las políticas
de HSEQ pertinentes.
B. Apague equipo.
El Perforador desacelera y desembraga (desde consola) y el mecánico apaga el motor diesel, lo que
genera que la bomba se detenga.
C. Aísle los equipos

El Encuellador realiza el cierre de la válvula de mariposa de 6’’ de succión, y el cierre de la válvula de
compuerta de 3’’ (Alta Presión) de salida, en las bombas de lodo.
Valvula Mariposa
de 6’’ Succion
Lodo
Valvula de
Compuerta de 3’’
(Alta Presion)
Salida Lodo

CONTROLADA
Se corta el suministro (eléctrico o neumático) del motor de arranque del motor diesel.
Switch
Electrico
D. Candado y etiqueta
Se coloca el aviso de “Equipo en Mantenimiento” en los controles de la bomba de lodo de la casa del
perro y se ubica candado en el switch o valvula (según si es eléctrico o neumático) del accionamiento
del motor de arranque del motor diesel.
E. Energía almacenada
El Encuellador descarga la presiona presente en la bomba abriendo la válvula de descarga que se
conecta al tanque de lodo y verifica la presión en 0 psi en el manómetro de la bomba.
Manometro
Valvula Bola de
Descarga

CONTROLADA
F. Verificar aislamiento
Se despeja el área de riesgo se verifica que por el candado instalado no se puede accionar el motor
de arranque del motor diesel, inmediatamente se puede proceder con las actividades de intervención
programadas.
5.9.2 Energía almacenada para sistema eléctrico y mecánicos (riesgo de atrapamientos)
Antes de trabajar con equipamiento eléctrico o mecánico se deben bloquear y etiquetar los
dispositivos arrancadores o mecánicos correspondientes de modo de impedir una activación
accidental, El supervisor de HSEQ y Mecanico/Electrico bajo el liderazgo del Jefe de Equipo deberá
definir el tipo de bloqueo o dispositivo de aseguramiento más indicado y asegurarse de aislar todas
las fuentes de energía; por ejemplo cofres con candados en válvulas o switchs de accionamiento,
desconectar baterías, entre otros; tanto la principal como las secundarias y designar una persona
competente para realizar el aislamiento.
El procedimiento de aislamiento no debe ser más peligroso que la tarea que debe proteger.

CONTROLADA
1 ETIQUETADO EN SISTEMA ELÉCTRICO
Elemento a Bloquear Equipo / Ubicación Modo de Etiquetado Equipos a los que AplicaModo de Verificación Imagen
Revisar que el
Se debe instalar Se debe aislar el voltaje de
Agitadores / Tanques arrancador no pueda
candado en boton alimentación desde el Todos
de lodo ser habilitado con el
Arranque / Parada breaker de alimentación
condad puesto
Equipos sin MCC con
Revisar que el
Se debe instalar Se debe aislar el voltaje de tablero de
Centrífugas / Tanques arrancador no pueda
candado en boton alimentación desde el distribución que
Arranque / Parada breaker de alimentación tenga arrancador en
condad puesto
el tanque
Equipos sin MCC con
Revisar que el
Centrífugas / Bombas arrancador no pueda
candado en boton alimentación desde el distribución que
condad puesto
Arrancador local el tanque
Equipos sin MCC con
Revisar que el
arrancador no pueda
Motor / Acumulador candado en boton alimentación desde el distribución que
ser habilitado con el
condad puesto
el tanque
Revisar que el
Rumbas, 3 en 1 / arrancador no pueda
Tanques de lodo ser habilitado con el
condad puesto
Revisar que el
Compresores / Caseta arrancador no pueda
Compresores ser habilitado con el
condad puesto
Se debe instalar
Equipos de Verificar que no halla
candado en selector
Se debe aislar el voltaje de perforación que voltaje en los
Caja de breakers en ON / OFF
Tanques de lodo alimentación desde el tienen el nuevo arrancadores o cajas
tanques de lodo asegurandose que
breaker de alimentación estandar eléctrico de de paso depués de
se encuentre en la
PW esta caja
posición OFF
Se debe instalar
candado en selector Verificar que no se
Se debe ubicar el selector
MCC / Caseta de ON / OFF pueda habilitar el
Arrancador remoto local - Remoto en posición - Equipos con MCC
plantas asegurandose que arrancador local o
0-
se encuentre en la remotamente
posición OFF
Verificar que no halla

Tableros de Se debe instalar voltaje en el
Equipos con Tableros
Breakers alimentación distribución / Caseta candado con breaker arrancador o caja de
de distribución
de plantas en posición en OFF paso que este
alimenta

CONTROLADA
6. DOCUMENTOS RELACIONADOS.
 PW-HSEQ-P-23 Procedimiento Para Elaboración AST

 PW-HSEQ-F-18 Análisis de Seguridad en el Trabajo AST
 PW-HSEQ-F-78 Formato Único de Permisos de Trabajo
 PW-HSEQ-F-80 Certificado de Aislamiento
 PW-HSEQ-P-12 Procedimiento Permisos de Trabajo.
7. CONTROL DE CAMBIOS
CONTROL DE CAMBIOS
Cambio Fecha de Sección Resumen

No. Cambio

CONTROLADA

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PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ETIQUETADO

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PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ETIQUETADO

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

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En condiciones particulares, por ejemplo al realizar trabajos en instalaciones que no se encuentran

Cuando no es posible el aislamiento, a las Energías peligrosas previamente identificadas en el

2.1 ESTE MANUAL NO ES APLICABLE BAJO LAS SIGUIENTES CIRCUNSTANCIAS:

b) En procedimientos “Hot Tap” que involucren sistemas presurizados de transmisión y distribución

 La continuidad de servicio es esencial

Este Documento es ORIGINAL. Se conserva en Medio Magnético, al imprimirse es una COPIA NO

Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST): Es un proceso para la administración de los riesgos, en

Certificado de Aislamiento: Es un registro escrito anexo al permiso de trabajo en el que se

Ejecutor de Aislamientos (EA): Es el profesional o técnico entrenado y designado por la

Energía: Es la capacidad de poner en movimiento o transformar cualquier cosa manifestándose en

Este Documento es ORIGINAL. Se conserva en Medio Magnético, al imprimirse es una COPIA NO

Mecanismo de Aislamiento de Energía: Un dispositivo físico que corta la transmisión o liberación

No son considerados como dispositivos de aislamiento de energía equipos, elementos, accesorios o

Permiso de Trabajo (PDT): Autorización escrita para ejecutar trabajos.

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4.1 GERENTE Y DIRECTOR DE HSEQ: Es responsable por:

a) Verificar el proceso de entrenamiento y reentrenamiento de todo el personal relacionado o

b) Confirmar la existencia de los procedimientos, equipos, elementos y accesorios de bloqueo en las

d) Definir la localización y especificación para las estaciones de Bloqueo y demás accesorios

f) Revisar, aprobar y distribuir los procedimientos corporativos de aislamiento.

i) Garantizar la disponibilidad de tiempo, logística y recursos para lograr el entrenamiento y

4.2 JEFE DE EQUIPO: Es responsable por:

a) Establecer el Listado de Equipos que requieren bloqueo (Anexo 2).

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e) Suministrar a la persona designada por la organización los equipos, dispositivos y accesorios de

4.3 EJECUTOR DE AISLAMIENTOS Son responsables por:

b) Asegurar la continuidad de la protección de bloqueo entre Supervisor de grupo saliente y grupo

c) Analizar y verificar el procedimiento de aislamiento en compañía del jefe de equipo.

Para la identificación y análisis de riesgos se debe seguir lo establecido en el procedimiento (PW-

 Plan de entrenamiento y reentrenamiento del personal autorizado

5.1 BLOQUEO CON TARJETA Y CANDADO

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5.1.2 Procedimientos de aislamiento

5.1.3 Especificaciones de los dispositivos de bloqueo

5.1.3.1 Especificación de Tarjetas de Bloqueo

Aislamiento de la Fuente de Energía

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 Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST), PW-HSEQ-P-23

5.2 PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y SEÑALIZACIÓN

5.2.1 Bloqueo y Etiquetado

5.2.1.1 Notificación de la desconexión:

5.2.1.2 Preparación para la desconexión:

5.2.1.3 Desconexión de máquina o equipo:

5.2.1.4 Aislamiento de máquina o equipo:

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5.2.1.5 Aseguramiento con tarjeta y candado

5.2.1.6 Energía almacenada

5.2.1.7 Verificación del aislamiento:

5.3 LIBERACIÓN DEL BLOQUEO CON TARJETA Y CANDADO

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5.3.1 Remoción de sistemas de bloqueo con tarjeta y candado:

5.3.2 Procedimiento para remoción de sistemas de bloqueo con tarjeta y candado en

a) Verificar que el trabajador autorizado que instaló el bloqueo no se encuentra en el área.

5.4 PRUEBAS DE MÁQUINAS, EQUIPOS O COMPONENTES DE LOS MISMOS

 Despejar la máquina o el equipo de herramientas y materiales.

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5.5 CAMBIOS DE TURNO

5.6 ENTRENAMIENTO Y COMUNICACIÓN