CIENCIAS DE LOS MATERIALES
INFORME DE VISITA INCITEMA
Nelson David Blanco Rios, Estudiante de ingeniería industrial 2020-1
OBJETIVOS
Objetivo general
 Conocer los diferentes estudios que se aplican a los
materiales, dependiendo los requerimientos exigidos
y el uso que se les va a dar.
Objetivos específicos
 Conocer la clasificación de los laboratorios,
dependiendo los materiales y las pruebas que se
desean realizar
 Observar los diferentes procesos que se utilizan para
el estudio de diferentes materiales.
 Aprender sobre el amplio campo que tiene el estudio
de materiales, las áreas en las que más se desarrollan
estos estudios y algunos de los estudios que se
desarrollan.
Área de fluidos
En este laboratorio se recepciona la muestra que se desea
estudiar, se lleva a cabo la preparación de la muestra que se
desea estudiar por medio de diferentes procesos. La
preparación de la muestra depende del tipo de muestra que sea
ya sea solida o liquida y del tipo de estudio que se le quiera
realizar a la muestra para determinar las propiedades
solicitadas por el ingeniero que desee saber algún tipo de
característica específica para el material. Los equipos que se
utilizan en este laboratorio son:
 Horno digestor por microondas: Tiene como
función la digestión de muestras sólidas, con el fin de
tener una muestra liquida, por medio de un proceso
que se conoce como digestión acida, de igual forma
obtener la información elemental de la muestra
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liquida que se obtiene. Entre las muestras solidas que
se estudian fácilmente se encuentran sedimentos
residuales, alimentos, metales, y aleaciones; otras
muestras que son un poco más difícil de analizar
pueden ser rocas, lubricantes, productos
farmacéuticos entre otros.
 Estufa de secado: Es una clase de horno que se
utiliza para secar y esterilizar los recipientes en los
cuales se guardan las muestras, estos recipientes
pueden ser metálicos o de vidrio. Esta estufa funciona
entre los 350°C y la temperatura ambiente. Por lo
general la esterilización se realiza a 180° C durante
un tiempo estimado de dos horas.
 Mufla: Es un horno para la cocción de materiales
cerámicos, fundición de materiales, y calcinación de
sustancias. Este proceso se lleva a cabo mediante la
energía térmica.
 Rotavapor: Se utiliza para la eliminación de los
solventes por medio de evaporación, la preparación
de destilados y extractos que se obtienen de la
muestra.
 Titulador digital: Con este instrumento podemos
determinar la cantidad cuantitativa de diferentes
sustancias químicas, por medio de diferentes métodos
volumétricos, se realiza este procedimiento por
medio de gota a gota.
Entre otros equipos que se utilizan en esta área se encuentran
conductimetros, equipo de soxhler, baño de calentamiento y
estufa magnética.
Análisis área de fluidos
En este laboratorio se recepciona la muestra que previamente
ya ha sido preparada para su estudio en el laboratorio de área
de fluidos, o también se estudian algunos materiales del área
de análisis de falla. En esta zona se estudian atraves de
diferentes técnicas y maquinas las muestras dependiendo de su
estado fisicoquímico, ya sean líquidos, gases etc… Los
equipos que encontramos en esta zona son:
 Cromatógrafo de gases: Este equipo se especializa
en el muestreo de gases para su análisis
cromatografico por medio de detectores FID/TCD. Se
tiene la capacidad de estudiar hidrocarburos,
compuestos inorgánicos etc…
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Por medio de una bomba Dragger se determinan los
contaminantes que contiene el dióxido de carbono y
el sulfuro de hidrogeno dentro del gas natural, a la
vez que se estudia la corrosión que estos gases
pueden causar para determinar los sistemas de
distribución que se debe utilizar. Se utiliza el argón
como gas de arrastre para que las pruebas se lleven a
cabo con éxito, se utiliza este gas ya que tiene una
pequeña conductividad térmica. Este proceso y
equipo se utiliza netamente para el estudio de gases.
 Espectrómetro: Se utiliza para el análisis de aguas
con el fin de determinar diferentes especies que se
pueden encontrar en el agua, como lo son sulfatos,
sulfuros, cloruros, nitratos, este equipo funciona
mediante luz ultravioleta el cual permite ver estas
especies con ayuda de más de 250 softwares que
tiene instalados.
 Absorción atómica: Por medio de espectrometría se
determina la presencia de metales en diferentes
terrenos y muestras como lo pueden ser aguas, suelos
y minerales. Para realizar este análisis se utiliza un
detector de llama que trabaja en conjunto con un
generador de hidruros de esta forma se lleva a cabo
este estudio.
Laboratorio de electroquímica
En este laboratorio se estudian las condiciones no solo
electroquímicas de los materiales sino también de corrosión,
en este laboratorio de la UPTC se enfoca especialmente en
llevar a cabo estudios de los diferentes materiales que se
utilizan en las petroleras, en los tubos que se utilizan en esta
industria y demás materiales, ya que deben tener algunas
características especiales para que funcione correctamente esta
industria, para los diferentes estudios que se realizan
encontramos los siguientes equipos:
 Reactor de corrosión: Es un sistema conformado
por una especie de tubos y mangueras, tiene una gran
importancia en la industria el estudio que se lleva en
este equipo, ya que nos permite evaluar mediante una
simulación muy cercana a las situaciones reales el
nivel de corrosión que se produce en condiciones de
presión, temperatura.
 Electrodo de anillo rotatorio: Por medio de este
sistema que se encuentra conformado por un
electrodo de anillos rotatorios se estudia la velocidad
de corrosión o tiempo de vida útil de los materiales
utilizados en una temperatura ambiente, la ventaja
que tiene este sistema es que al ser rotatorio, el
estudio que se realiza llega a dar unos resultados muy
exactos y rápidos, pero tiene la desventaja que al
estar acoplado a un potenciostato/galvanostato sus
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resultados son muy variables con el transcurrir del
tiempo por ende se tiene que estar realizando el
estudio constantemente; pero por medio de otro
sistema se obtendrá un resultado casi perfecto, en el
que no va a tener varianza alguna pero tiene una
desventaja frente al sistema anterior y es que el
tiempo de estudio es muchísimo más amplio (40 días)
 Incubadoras: Por medio de este sistema se incuban
las bacterias durante 28 días, a estas bacterias se les
inyecta una comida especial para asemejar las
condiciones reales en las que se puedan desarrollar,
con el fin de determinar que el material en el que se
encuentren estas bacterias resista a las mismas, la
incubación de estas bacterias se da en una
temperatura ambiente al campo en el que se van a
encontrar.
 Análisis electroquímico en campo: Debido a que las
tuberías se encuentran expuestas a los fluidos, estas
pueden sufrir algún deterioro con el transcurrir del
tiempo por eso es que este equipo permite estudiar la
carga de átomos que se debe implementar en las
tuberías para que se aplique en el anticorrosivo de
manera correcta ya que si se aplica más de lo
necesario puede que se produzca un efecto en el que
no se adhiera al interior de la tubería y realice por el
contrario una repulsión, dejando la tubería totalmente
expuesta a la corrosión que se va a generar por los
líquidos que fluyen dentro de las tuberías. Estas
pruebas electroquímicas tienen el nombre de LPR y
curvas de Taffel.
Análisis de fallas y estudio de materiales
En esta área se estudian los materiales, más que todo
enfocados a los metales para estudiar sus diferentes
propiedades como lo pueden ser su composición química,
ensayos de tensión, análisis de fallas, análisis térmicos,
ensayos de dureza y de micro dureza. Para lleva a cabo con el
mayor éxito estos estudios se recomienda que se lleven al
laboratorio los materiales en su máximo estado de
originalidad, es decir si se encuentran sucios, rotos o con
demás defectos se tienen que llevar de esta forma y de igual
forma se les comienza a realizar el estudio en este estado.
 Ensayo de tensión: Por medio de este ensayo se
busca determinar algunas de las propiedades
mecánicas de los materiales, como lo pueden ser su
compresión, elasticidad y flexión. Una de las
propiedades más importantes que se estudian en este
ensayo es el esfuerzo de rotura, para este ensayo se
toma una parte del material que se desea estudiar, en
estructuras muy grandes como tuberías se estudia el
tiempo útil de vida que tienen tomando como muestra
una de sus principales partes.
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 Análisis térmicos: Se estudia la temperatura a la cual

los elementos estudiados pierden sus propiedades y
en qué punto los metales sufren transformaciones
químicas que no son visibles al ojo humano, las
transformaciones más comunes son los cambios de
fase y las transformaciones alotrópicas. Por lo
general estos estudios se hacen desde la temperatura
ambiente hasta 1600° C
 Ensayo de micro dureza y dureza: Cuando un
material es penetrado por otro material, se hace
necesario evaluar el comportamiento de dureza, esta
propiedad se evalua mediante un equipo que define
estas dos propiedades.
 Microscopía electrónica de barrido: Por medio de
este microscopio se puede observar u estudiar las
fracturas que sufren los materiales y no son
apreciables mediante el ojo humano, agregado a esta
función este microscopio cuenta con un Sistema de
micro sondas de rayos X que permite estudiar la
composición química del material.
 Microestructuras: Se estudia el comportamiento
mecánico del material y su composición química. Los
materiales pueden presentar variaciones químicas
generadas por el tratamiento térmico que reciben,
esto altera el material generando la respuesta
mecánica.

Otros procesos que se llevan a cabo en esta zona son los

ensayos no destructivos los cuales permiten detector la calidad
y homogeneidad física de un material o un elemento, para
medir la integridad de un material se realizan pruebas de
ultrasonido y radiografía con líquidos penetrantes y partículas
magnéticas.
También podemos encontrar fluorescencia de rayos X,
difracción de rayos X, ensayo de tensión y composición
química de los materiales.

CONCLUSION

De la visita se puede concluir que hemos aprendido las

diferentes técnicas que se llevan a cabo para el estudio de los
materiales, ya que al no contar con estos equipos en la
universidad nos tenemos que ver limitados a entender estas
prácticas por medio de la teoría, la cual no resulta siempre ser
la más agradable para entender estas temáticas, ya que la
mejor forma de entender es observando la práctica. De igual
forma esta visita nos amplia de gran manera nuestra forma de
ver los materiales y de proyectarnos profesionalmente, ya que
al estar en las diferentes áreas de estudio de materiales se
puede conectar los gustos que se tienen con el interés que se
puede despertar en alguna de las áreas conocidas. Me pareció
muy interesante el área de los estudios de electroquímica y
corrosión ya que es algo que no nos enseñan en los
laboratorios que vemos usualmente en el colegio o en la
universidad, mientras que el estudio de muestras liquidas y
gases ya teníamos algún tipo de idea gracias a los diferentes
laboratorios que se desarrollan en la vida académica.