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INFORME COMPRESORES

DIEGO JAVIER MURILLO ACEVEDO


CC: 1095935751.

UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER


Tecnología electromecánica
BUCARAMANGA – 22/04/2020
INTRODUCCION

Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentarla presión y


desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como gases y los vapores. Esto
se realiza a través de un intercambio de energía entre la máquina y el fluido en el cual el
trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por él
convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su presión cinética impulsándola a fluir.
Al igual que las bombas, los compresores también desplazan fluidos, pero a diferencia de
las primeras que son máquinas hidráulicas, éstos son máquinas térmicas, ya que su fluido
de trabajo es compresible, sufre un cambio apreciable de densidad, generalmente,
también de temperatura; a diferencia de los ventiladores y los sopladores, los cuales
impulsan fluidos compresibles, pero no aumentan su presión, densidad o temperatura de
manera considerable. Los antiguos herreros solían soplar para intensificar su fuego y de
esta forma facilitaban forjar el hierro, y aunque no se consideren el primer antecedente a
los compresores atmosféricos actuales, se puede decir que sí lo fueron. Los gritos y
rugidos inhalaban aire en su expansión, luego se exhala mediante una pequeña apertura
al final, logrando controlar la cantidad de oxígeno a una locación específica. Con el tiempo
se mejoró la forma de soplado, de modo que los griegos y romanos utilizaban fuelles para
la forja de hierro y se sabe de diversos mecanismos hidráulicos y de fuelle para
accionar  órganos musicales. 
OBJETIVO GENERAL
 Conocer el funcionamiento correcto de un compresor de refrigeración por vapor
simple, sus partes, y sus elementos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Identificar los componentes del compresor hermético
 Identificar el tipo de válvulas del compresor hermético
 Establecer el circuito de refrigerante dentro del compresor
 Establecer las diferencias entre diferentes tipos de compresores
MARCO TEORICO

Los compresores de refrigeración son de estos objetos que utilizamos prácticamente a


diario y no nos damos cuenta, ya que por lo general son máquinas que trabajan en
segundo plano dentro de una industria o que por el diseño del espacio no sabemos que
está ahí, pero que igual lo utilizamos sin saber que lo estamos haciendo, por ello me
gustaría compartirte el siguiente articulo donde te cuento un poco la historia de estos
mecanismos, así como sus ventajas, desventajas y beneficios, para que puedas estar
informado si te interesa adquirir uno o sólo te estas informando sobre el uso y las
modalidades de compresión de aire.

QUÉ ES UN COMPRESOR

Son mecanismos o máquinas que se encargan de modificar la temperatura del ambiente,


por medio del uso de la energía, que hace que circule el fluido por medio de una serie de
tuberías internas y se produzca la compresión y la posterior refrigeración, que se
desarrolla en un circuito cerrado y por medio de varios procesos.

Motor compresor de refrigeración

El funcionamiento de este tipo de compresor depende mucho de la presión que se


produzca, variando entre alta y baja, otorgando niveles de refrigeración distintos en el
ambiente dependiendo de la presión con la que trabaje, lo que hace que pueda mantener
un ambiente a bajas temperaturas, con condiciones cálidas unas veces, otras un poco más
bajas que producen un proceso de refrigeración a bajas temperaturas sin llegar a punto de
congelación, y otras un mucho más bajas que ya producen procesos de congelación del
líquido que se encuentre en el ambiente.

HISTORIA DEL COMPRESOR DE REFRIGERADOR

Te cuento que el compresor de refrigeración tiene sus inicios a principios del siglo XIX, ya
que para la época un inventor estadounidense, de nombre Oliver Evans comenzó a
desarrollar investigaciones sobre el uso del aire en sistemas cerrados, partiendo del
estudio del aire y el vacío de los ingleses y europeos de años anteriores, este científico
estaba interesado en congelar el agua para su uso como hielo, tratando de imitar los
procesos naturales de producción de hielo en montañas y estaciones, todo ello con la
finalidad de mantener los alimentos sin dañarse por más tiempo, sin embargo este
mecanismo su investigación era hecha con máquinas a vapor.
Ahora, ya para la época de 1834 un norteamericano que residía en Inglaterra construyó el
primer sistema de refrigeración impulsado por un compresor, logrando modificar las
temperaturas del ambiente de forma eficiente, su nombre es Jacob Perkins, creando de
este modo el primer compresor de refrigeración, logrando procesos de refrigeración y
congelamiento del fluido interno y volviendo a restaurar a su estado natural, lo que
modifica la temperatura del espacio. Sin embargo su desarrollo fue un prototipo, aunque
lo patentó, pero no tuvo éxito comercial.

Pero ya para la época de 1850 con los avances de la tecnología y la necesidad de


desarrollar mecanismos que conservaran los alimentos, las medicinas y otros espacios
refrigerados y en buen estado, impulsó el desarrollo de mecanismo de refrigeración por
compresión, utilizando éter como fluido para mejorar su rendimiento y potencia, lo que
hizo que el ingeniero estadounidense, de nombre Alezander Twining, obtuviera una
patente británica y comenzará la fabricación de este tipo de mecanismo para la
modificación de la temperatura, que hacía que los alimentos no se dañaran y mejorar las
condiciones climáticas de algunos espacios.

FUNCIONAMIENTO DE UN COMPRESOR DE REFRIGERACIÓN

Te explico que este tipo de mecanismo funciona dependiendo de cierto tipo de fluidos,
que son llamados refrigerantes, y que por medio de su mezcla con aire comprimido
produce la modificación de temperatura interna y luego es expulsada por el sistema de
ventilación para producir el frio requerido, por lo que el juego con las temperaturas es
vital para el funcionamiento de este tipo de mecanismo.
Para que un compresor produzca la refrigeración necesaria depende también de su
conexión con otros elementos dentro del proceso, el primer elemento del cual depende el
compresor es el evaporador, quien se encarga de evaporizar los fluidos condensados y
entregarlo al mecanismo de admisión en forma de vapor o aire no condensado. Este es el
primer proceso de la compresión, pero el último en el funcionamiento de la refrigeración
total del ambiente.

Luego que el aire se encuentra dentro de la válvula de admisión esta se encarga de pasarla
al mecanismo de compresión, quien tiene la tarea de transformar el vapor recibido en aire
comprimido, por medio de su paso por unas paletas, que mediante la reducción de la
cavidad a medida que se produce la rotación se acorta el espacio y se produce la
compresión del aire, para ser pasado al sistema de escape o expulsión. Este mecanismo
funciona gracias al motor de arranque eléctrico conectado al rotor de compresión.
Una vez que el aire se encuentra en el mecanismo de expulsión pasa por una válvula que
regula la presión y la cantidad de aire a ser enviada al condensador, que en este caso
funciona como la herramienta que utiliza el fluido comprimido que es enviado por el
compresor, esta herramienta es la responsable de modificar la temperatura del aire, ya
que permite la entrada de aire caliente del ambiente y la liga con el refrigerante y el fluido
comprimido, produciendo un proceso de intercambio de calor constante.
Te cuento que el funcionamiento de este sistema de recepción y entrega de fluido es
constante y se encuentra dentro de una serie de tuberías interconectadas donde se
produce el intercambio de calor, su conexión en espacios o aparatos depende de la
necesidad especifica de uso, ya que su diseño, construcción y funcionamiento depende
completamente de esta, debido a que no es lo mismo modificar el ambiente para hacerlo
cálido al cuerpo humano, como modificar el ambiente para producir un proceso de
congelamiento.
CUÁLES SON LOS COMPONENTES DE UN COMPRESOR DE REFRIGERACIÓN

Los compresores de refrigeración dependen de múltiples componentes internos y


externos, por lo que te cuento en la siguiente lista alguno de ellos:

Componentes internos de un compresor de refrigeración

 Sistema de admisión: es el que se encarga que tu compresor reciba el fluido del


evaporador.
 Mecanismo de compresor: hace que tu maquina comprima el fluido que proviene
vaporizado después de haber cumplido el ciclo.
 Sistema de expulsión: es el que envía el aire comprimido al condensador y hace
funcionar tu sistema de refrigeración.
 Motor de arranque: es el responsable de hacer girar el rotor del mecanismo de
compresión de tu sistema.
 Tablero de control: es el que te permite graduar o regular la presión de entrada y
salida del fluido a comprimir.

Componentes externos de un compresor de refrigeración

 Condensador: es el que se encarga de producir el intercambio de calor que


modifica la temperatura.
 Válvula de expansión: es la responsable de hacer que el refrigerante viaje por todo
el sistema con la presión y la cantidad necesaria.
 Evaporador: se encarga de convertir el fluido condensado anteriormente en vapor
para ser entregado al compresor quien lo devolverá al condensador para repetir el ciclo.
 Controlador de temperatura: es el encargado de hacer que la refrigeración se
ajuste a las necesidades del momento.
 Sistema de ventilación: se encarga de transmitir el intercambio de calor y
modificar la temperatura del ambiente.

TIPOS DE COMPRESORES DE REFRIGERACIÓN

Existen varios tipos de compresores de refrigeración dependiendo de la necesidad con la


que lo requieras, te muestro aquí una lista de ellos:

 Funcionamiento hermético: ideal para instalaciones pequeñas y para bajas


temperaturas.
 Funcionamiento semihermetico: ideal para procesos industriales donde requieres
potencia media.
 Funcionamiento abierto: estos son para usos en grandes procesos industriales, ya
que su potencia es mayor y su sistema de refrigeración es de gran potencia.

VENTAJAS DE USAR UN COMPRESOR DE REFRIGERACIÓN

Un compresor de refrigeración posee muchas ventajas, te cuento a continuación alguna


de ellas:

 Ideal para procesos industriales de modificación de la temperatura, ya que te


permite adaptar la temperatura del ambiente a tu necesidad.
 Mantener refrigerados o congelados alimentos, lo que lo hace ideal para producir
cadenas de frio para los alimentos.
 Conservación de medicamentos, lo que hace que pueda almacenarse
medicamentos o fórmulas de forma segura en espacios que cuenta con este sistema.
 Modificación de la temperatura en espacios cerrados y abiertos, dada su variedad
de modelos te permite modificar la temperatura de diferentes espacios.
 Fácil adaptación, dado sus múltiples componente y avanzada su investigación
puede adaptarse a casi cualquier espacio.
 Mantenimiento sencillo, lo que te aporta una ventaja económica y de tiempo, ideal
para tus procesos.

DESVENTAJAS DE USAR UN COMPRESOR DE REFRIGERACIÓN

Ahora te cuento que así como te aporta ventajas, también te aporta una serie de
desventajas que tienes que conocer antes de adquirir uno, te las cuento a continuación:
 Funcionamiento estático, debido a su volumen la mayoría son de funcionamiento
estático, es decir, que una vez instalado y en uso no se puede trasladar a otro sitio, sino
previo desarme completo de todas sus partes.
 Alta dependencia a los líquidos y fluidos refrigerantes, lo que puede afectar tus
costos y presupuesto.
 Reparaciones costosas, las reparaciones de este tipo de mecanismos suelen ser de
muy alto costo, lo que puede afectar tu presupuesto.
 Su uso es único y exclusivo para sistema de refrigeración, lo que limita su uso en
otras áreas y su aprovechamiento con otras herramientas.
DESARROLLO DEL TEMA

Los compresores utilizados para refrigeración, trabajan bajo el siguiente esquema, acompañados
de un evaporador , un condensador y un sistema de expansión.

A la hora de escoger un buen compresor se debe tener en cuenta varias variables, pues su
eficiencia puede ser afectada, se debe revisar la distancia desde el evaporador hasta el
compresor, y la distancia del compresor al condensador puss en este caso se puede ver
afectado por perdidas de presión y de temperatura, la distancia promedio son 25 mtrs; la
eficiencia mecánica se ve afectada por fricción, por los anillos, pistones, etc; la perdida
eléctricas en los bobinados se pueden presentar corrientes parasitas, hay calentamiento; y
las perdidas por nivel volumétrico.
A la hora de escoger un compresor hay que dar la mayor cantidad de datos posibles
puesto q esto nos da ayuda a escoger de manera correcta el compresor indicado para
nuestra labor. Los datos que se deben dar son el voltaje de trabajo, el tipo de refrigerante
que se utiliza, por tercero la potencia solicitada, luego el margen de temperatura si es
mbp, lbp, hbp o para aire acondicionado, también mirar el tipo de sistema de expansión.
FACTORES QUE AFECTAN LA VIDA UTIL DEL COMPRESOR
1. Entrada de líquido al compresor: esto ocasiona que se dañe los pistones,
válvulas y afecta la vida útil del compresor. Esto se debe a que se le
adiciona demasiado líquido refrigerante al compresor, un mal
mantenimiento, no cuadrar bien la válvula de expansión.
2. Temperatura y presión de condensación alta
3. Temperaturas altas en el compresor: esto es ocasionado por que el equipo
tiene poco flujo másico.
4. Voltaje deficiente
5. Retorno inadecuado del aceite.
6. Una mala realización del montaje del equipo puede ocasionar
contaminación, algunas recomendaciones para esto son:
 las tabulaciones de un sistema de refrigeración nunca debe
quedarse mucho tiempo expuesta a la atmosfera
 Durante las soldaduras debe haber un flujo de nitrógeno pasando
atravez de las tabulaciones evitando la oxidación en su interior
 Utilización de un filtro secador especifico el tipo de gas utilizador
 Utilización de una bomba de vacío con capacidad de alcanzar un
mínimo de 200 micrones.
A continuación tenemos un compresor TECUMSEH de 1/3 de hp utilizando refrigerante
R12 con un voltaje de 115, con dos bobinas una de arranque y una de marcha

Podemos apreciar dos tubos uno de descarga que


normalmente es el más pequeño y el otro de succión que es el más grande y por otro lado
un tubo para la válvula de servicio.
Otro compresor son los utilizados en los carros, esto no tienen bobina si no su energía
mecánica es accionada por medio de poleas, cuando el equipo se energiza, prende un
electroimán que trabaja como clucht y hace accionar el compresor.
En otro tenemos un compresor de pistón reciprocante, estos compresores son poco
eficientes pero vienen para trabajo pesado.

Por otro lado tenemos el compresor rotativo, este reemplaza al de piston es un poco mas
liviano y consume menos corriente, la botella que tiene por el lado tiene dos funciones,
servir de filtro y también de trampa de liquido, esto con el fin de evitar que entre liquido
al compresor y partículas que lo puedan rayar.
A continuación un compresor semihermetico, fáciles de reparar y se utilizan para chilleres,
torres de enfriamiento, el que mostramos tiene 3 culatas ósea 6 pistones, estos
compresores se utilizan para baja temperatura, la válvula que queda en la parte de encima
es la válvula de descarga, esto compresores necesitan para su lubricación bomba de
aceite, cuenta con un visor para indicar los niveles de aceite que tiene, normalmente son
2/3 de aceite en el visor cuando el arranca debe quedar ¼ de aceite.
CONCLUSIONES

1. Se identifico los tipos de compresores que existen para refrigeración


2. Se identificó los factores que afectan la vida útil de un compresor
3. Se aprendió sobre la historia de los compresores, para que sirve un compresor.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFIACAS
[CITATION htt \l 9226 ]

[ CITATION Ido \l 9226 ]