INSTRUCTIVO

No. II-006
Verificación de balanzas y básculas Rev. 09
Fecha: 20170619

1. Alcance.
Este procedimiento se utiliza para verificar el cumplimiento de los requisitos especificados para el uso de
instrumentos para pesar utilizados en la ejecución de los métodos de ensayo en los laboratorios de
Infraestructura. Los requisitos, a cumplir, se especifican en la norma NOM-010-SCFI-1994.

2. Definiciones.
2.1 Calibración. Conjunto de operaciones que establecen, bajo condiciones específicas, las relaciones
entre los valores de una magnitud indicados por un instrumento o sistema de medición, o los valores
representados por una medida materializada y los valores correspondientes de la magnitud, realizados
por patrones.
Nota 1 El resultado de una calibración permite atribuir a las indicaciones, los valores correspondientes
del mensurando o determinar las correcciones que se deben aplicar a las indicaciones.
Nota 2 Una calibración puede también determinar otras propiedades metrológicas tales como los
efectos de magnitudes de influencia.
Nota 3 El resultado de una calibración puede ser consignado en un documento, algunas veces llamado
Certificado de Calibración o Informe de Calibración.
2.2 Verificación. Confirmación mediante la aportación de evidencia objetiva, que se han cumplido los
requisitos especificados.
2.3 Evidencia objetiva. Datos que respaldan la existencia o veracidad de algo (muestreo, mediciones,
cálculos alternativos, ensayos o revisión de documentos).
2.4 Instrumento para pesar. Para este caso, básculas o balanzas que se encuentran en el laboratorio de
ensayos de Infraestructura.
2.5 Báscula. Es aquel instrumento para pesar cuya división mínima es igual o mayor que un gramo.
2.6 Balanza. Es aquel instrumento para pesar cuya división mínima es menor que un gramo.
2.7 Alcance máximo, Máx. Capacidad máxima, sin tomar en cuenta la capacidad aditiva de la tara.
2.8 Alcance mínimo, Mín. Valor de la carga, debajo de la cual los resultados de la pesada pueden estar
sujetos a un error relativo excesivo.
2.9 Alcance de medición. Intervalo entre el alcance máximo y mínimo.
2.10 Espaciado de la escala (instrumento con indicación analógica). Distancia entre dos marcas de la
escala consecutivas, medidas a lo largo de la base de la escala.
2.11 División real de la escala, d. Valor expresado en unidades de masa de:
- la diferencia entre los valores correspondientes a dos marcas consecutivas de la escala, para
indicación analógica.
- la diferencia entre dos indicaciones consecutivas, para indicación digital.
2.12 División de verificación, e. Valor, expresado en unidades de masa, usado para determinar la clase de
exactitud del instrumento y sus errores máximos tolerados.
2.13 Número de divisiones de verificación, n (instrumentos de un solo intervalo). Cociente de alcance
máximo y la división de verificación:
Máx
n
e

Donde: n es el número de divisiones de verificación

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e es la división de verificación
Máx es el alcance máximo de medición
2.14 Exactitud. Aptitud de un instrumento de medición para dar indicaciones próximas al valor verdadero de
una magnitud medida.
2.15 Error máximo tolerado, EMT. Diferencia máxima, en más o en menos, establecida en la
reglamentación o norma respectiva, entre la indicación de un instrumento y el correspondiente valor
verdadero, determinado por pesas patrones de referencia, con el instrumento estando a cero sin carga y
en la posición de referencia.
2.16 Prueba de excentricidad. Esta prueba proporciona información acerca de la eventual anomalía debida
a cargas excéntricas en el plato del instrumento para pesar.
2.17 Prueba de repetibilidad. Esta prueba proporciona información acerca de la capacidad del instrumento
para realizar mediciones en condiciones iguales.
2.18 Prueba de linealidad. Esta prueba proporciona información acerca del desempeño del instrumento.
2.19 Verificación. Confirmación mediante la aportación de evidencia objetiva que se han cumplido los
requisitos especificados.

3. Equipo.
 Juego de masas patrón que permitan cubrir el rango del instrumento para pesar, con una exactitud
igual o menor que 0,3 EMT del instrumento (Ver Anexo 6.3). El juego de masas patrón debe estar
calibrado con certificado y/o informe de calibración.
 Termómetro con resolución de 0,1 ºC para información de las condiciones ambientales donde se
encuentre el instrumento, calibrado.
 Higrómetro con resolución de 1,0 %HR para información de las condiciones ambientales donde se
encuentre el instrumento, no necesariamente calibrado.

4. Procedimiento.
4.1 Observaciones preliminares.
4.1.1 Limpie el instrumento para pesar, manualmente, con alcohol y tela o papel para que no se genere un
campo magnético. De la misma manera, elimine polvo y grasa en el plato, plataforma o cucharón de la
báscula o balanza.
4.1.2 Deje estabilizar las masas patrón a las condiciones de ambiente en que se encuentra el instrumento
para pesar. El tiempo mínimo de estabilización para pesas M1 y M2 debe ser de 1,0 h.
4.1.3 En caso de ajuste del instrumento de pesar hágalo de acuerdo al manual de funcionamiento, por
ejemplo, calibración interna de manera automática de la balanza.
4.1.4 Verifique que el instrumento para pesar esté instalado sobre una superficie nivelada, libre de corrientes
de aire y vibraciones, y en un espacio apropiado para que se puedan efectuar las mediciones.
4.1.5 Verifique la nivelación y el ajuste a cero de los instrumentos para pesar.
4.1.6 De acuerdo al manual de funcionamiento, espere el tiempo de calentamiento establecido por el
fabricante del instrumento para pesar y comience la verificación.
4.1.7 Examine el instrumento para pesar y anote en el registro de verificación cualquier daño físico en su
estructura y articulaciones.
4.1.8 Examine las superficies de pesaje y anote en el registro de verificación cualquier ralladura, marca de
corrosión, señal de golpe o algún otro daño que dificulte su funcionamiento.

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4.1.9 De existir algún daño físico en la estructura o en pantalla de lectura, anótelo en el registro de
verificación y notifique al jefe del laboratorio correspondiente. En caso de que dichos daños no
dificulten el funcionamiento del equipo proceda con la verificación, previa autorización del jefe del
laboratorio (firma, fecha y autorización) en el registro de verificación en la parte de observaciones. En
caso contrario, suspenda la verificación, previa autorización del encargado de área (firma, fecha y
autorización) en el registro de verificación en la parte de observaciones.

4.2 Prueba de excentricidad.

4.2.1 Realice esta prueba con un peso de ⅓ ó ½ de la capacidad máxima del instrumento para pesar (Vea
Tabla 4.2.1). Use la fracción de peso necesaria para utilizar una masa patrón.

Tabla 4.2.1 Peso para prueba de excentricidad de los instrumentos para pesar en los laboratorios de
Infraestructura.

Peso para
No de No de Alcance
Nombre instrumento prueba de Fracción
serie inventario máximo
excentricidad

Báscula de doble brazo s/n MR-6400-04 20 000 g 10 000 g ½

Báscula de doble brazo s/n PT-6400-04 20 000 g 10 000 g ½
Báscula de doble brazo s/n PT-6400-05 20 000 g 10 000 g ½
Báscula de doble brazo s/n PT-6403-01 20 000 g 10 000 g ½
Báscula mecánica de cucharón 57818 MS-600-02 15 000 g 5 000 g ⅓
Báscula mecánica de cucharón 57820 MR-600-01 15 000 g 5 000 g ⅓
Báscula mecánica de plato 58276 PT-6400-01 15 000 g 5 000 g ⅓
Balanza electrónica de plato 17204733 MS-600-08 15 000 g 5 000 g ⅓
Balanza electrónica de plato 17204690 PT-600-04 16 000 g 5 000 g ⅓
Balanza electrónica de plato 14910979 MS-600-07 1 500 g 500 g ⅓

4.2.2 Coloque la pesa en seis posiciones de la superficie de pesaje y registre los datos en el formato de
verificación F1 II-006 (Anexo 6.1). La Figura 4.2.1 ilustra las posiciones para realizar la prueba de
excentricidad. Registre la lectura de cero, L0, para cada una de las posiciones.

Figura 4.2.1 Posiciones para realizar la prueba de excentricidad.

4.2.3 Cálculos.
4.2.3.1 Las lecturas de excentricidad del instrumento para pesar se calculan con la siguiente expresión:

Lexc  Li  L
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Donde: Lexc Valor de excentricidad para cada una de las lecturas tomadas.
Li Lecturas tomadas en cada una de las posiciones.

L Promedio de las lecturas tomadas.

4.2.3.2 El valor de excentricidad del instrumento para pesar está dado por la diferencia entre el valor de
excentricidad máximo y el valor de excentricidad mínimo:

difexc  Lexc máx  Lexc mín

Donde: difexc Excentricidad del instrumento para pesar.

Lexc máx Valor de excentricidad máximo.
Lexc mín Valor de excentricidad mínimo.
4.2.4 Reporte de resultados. Compare el resultado obtenido con el requisito especificado y regístrelos en
el formato F2 II-006.

4.3 Prueba de repetibilidad.

4.3.1 Realice la prueba con el 50 % ó con el 100 % del peso máximo del instrumento para pesar. Use la
fracción de peso que le exija la menor cantidad de masas patrón. Vea la Tabla 4.3.1.
4.3.2 Determine cinco lecturas, como mínimo, para la prueba de repetibilidad. Registre la lectura cero, L0,
para cada una de las pesadas. Use el formato F1 II-006 para el registro de los datos.
4.3.3 Cálculos. La repetibilidad del instrumento para pesar se calcula en función de la desviación normal de
las lecturas obtenidas y la resolución del instrumento para pesar, mediante la siguiente expresión:
2
 res 
rep  s L   
2

2 3

Donde: rep Repetibilidad del instrumento para pesar.

2
sL Desviación normal de las lecturas tomadas.

res Resolución del instrumento para pesar.

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Tabla 4.3.1 Peso para prueba de repetibilidad de los instrumentos para pesar en los laboratorios de
Infraestructura.

Peso para
No de No de Alcance
Nombre instrumento prueba de
serie inventario máximo
repetibilidad

Báscula de doble brazo s/n MR-6400-04 20 000 g 10 000 g

Báscula de doble brazo s/n PT-6400-04 20 000 g 10 000 g
Báscula de doble brazo s/n PT-6400-05 20 000 g 10 000 g
Báscula de doble brazo s/n PT-6403-01 20 000 g 10 000 g
Báscula mecánica de cucharón 57818 MS-600-02 15 000 g 7 000 g
Báscula mecánica de cucharón 57820 MR-600-01 15 000 g 7 000 g
Báscula mecánica de plato 58276 PT-6400-01 15 000 g 7 000 g
Balanza electrónica de plato 17204733 MS-600-08 15 000 g 7 000 g
Balanza electrónica de plato 17204690 PT-600-04 16 000 g 7 000 g
Balanza electrónica de plato 14910979 MS-600-07 1 500 g 1 000 g*
* Pesa clase F1 para calibración externa de balanza

4.3.4 Reporte de resultados. Compare el resultado obtenido con el requisito especificado y regístrelos en el
formato F2 II-006.

4.4 Prueba de linealidad.

4.4.1 Aplique una precarga no menor al 50 % o igual a la capacidad máxima del instrumento para pesar
antes de comenzar con la verificación; durante 30 minutos como mínimo.
4.4.2 Coloque las masas patrón en el centro del plato, sin arrastrarla o dejar caer, para cada carga (Tabla
4.4.1). Espere a que el instrumento para pesar se estabilice (20 s mínimo) y registre la lectura en el
formato correspondiente (F1 II-003 Anexo 6.1).
4.4.3 Tome dos lecturas para cada uno de los pesos especificados en la Tabla 4.4.2 y registre la lectura de
cero, L0, para cada una de las pesadas.
Las cargas se determinaron a partir de los rangos parciales de pesada especificados en la norma
oficial mexicana NOM-010-SCFI-1994. Dichos límites se presentan en la Tabla 4.4.1.

Tabla 4.4.1 Errores máximos tolerados para verificaciones posteriores.

Errores Para carga m expresados en divisiones de verificación
máximos
tolerados Clase Especial I Clase Fina II Clase Media III Clase Ordinaria IIII

≤m ≤m ≤m ≤m
±1e 0 50 000 0 5 000 0 500 0 50
≤ ≤ ≤ ≤
<m 200 <m <m <m
±2e 50 000 5 000 20 000 500 2 000 50 200
≤ 000 ≤ ≤ ≤
200 20 <m 100 2 <m 10 <m
±3e <m 200 1 000
000 000 ≤ 000 000 ≤ 000 ≤

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Tabla 4.4.2 Pesos para prueba de linealidad de los instrumentos para pesar en los laboratorios de
Infraestructura.

No de No de Alcance Pesos para prueba de linealidad

Nombre instrumento
serie inventario máximo Pmínimo P2 P3 P4 P5
Báscula de doble brazo s/n MR-6400-04 20 000 g 40,0 g 500 g 2 000 g 10 000 g 19 000 g
Báscula de doble brazo s/n PT-6400-04 20 000 g 40,0 g 500 g 2 000 g 10 000 g 19 000 g
Báscula de doble brazo s/n PT-6400-05 20 000 g 40,0 g 500 g 2 000 g 10 000 g 19 000 g
Báscula de doble brazo s/n PT-6403-01 20 000 g 40,0 g 500 g 2 000 g 10 000 g 19 000 g
Báscula mecánica de cucharón 57818 MS-600-02 15 000 g 40,0 g 500 g 2 000 g 10 000 g 13 000 g
Báscula mecánica de cucharón 57820 MR-600-01 15 000 g 40,0 g 500 g 2 000 g 10 000 g 13 000 g
Báscula mecánica de plato 58276 PT-6400-01 15 000 g 40,0 g 500 g 2 000 g 10 000 g 13 000 g
Balanza electrónica de plato 17204733 MS-600-08 15 000 g 50,0 g 500 g 5 000 g 10 000 g 13 000 g
Balanza electrónica de plato 17204690 PT-600-04 16 000 g 10,0 g 50 g 500 g 1 000 g 5 000 g
Balanza electrónica de plato 14910979 MS-600-07 1 500 g 1,0 g 50 g 100 g 300 g 1 000 g*
* Pesa clase F1 para calibración externa de balanza

4.4.4 Cálculos.
4.4.4.1 Determine el promedio de las lecturas para cada una de las cargas especificadas en la Tabla
4.4.1, utilizando la siguiente expresión:

x
i 1, n
i

X 
n
Donde: xi es el resultado de la medición i
n número de mediciones realizadas
4.4.4.2 Determine la desviación de las lecturas del instrumento para pesar respecto al valor de la masa
patrón.
4.4.5 Reporte de resultados. Compare los resultados obtenidos respecto a los errores máximos tolerados
especificados en la Tabla 4.4.2 contra los requisitos especificados y regístrelos en el formato F2 II-
006.
4.5 De acuerdo a los resultados obtenidos coloque una etiqueta en el instrumento para pesar, en un lugar
visible, que indique el estado del instrumento. Dicha etiqueta debe indicar la fecha de verificación, las
iniciales de la persona(s) que realizó la verificación de quién autoriza el uso o fuera de servicio del
instrumento verificado y el cumplimiento o incumplimiento de la verificación realizada. Ejemplo:

VERIFICADO
CUMPLE: S I NO CORR
Fecha:
Realizó:
Autoriza:

4.6 Para el reporte de resultados use el formato F2 II-006 del anexo 6.2

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5. Registros.
5.1 El encargado de área será el responsable de elaborar el (los) informe(s) del (los) equipo(s) a su cargo y
con base a la información obtenida decidirá si el equipo cumple con los requisitos especificados para su
uso.
5.2 El encargado de área deberá conservar durante 5 años los registros de verificación de balanzas.

6. Anexos
Anexo 6.1 F1 II-006 Formato de registro de datos de verificación de balanzas y básculas.
Anexo 6.2 F2 II-006 Formato para informe de resultados de verificación de básculas y balanzas.
Anexo 6.3 Análisis de masas patrón tipo M1 y M2, para verificación de básculas y balanzas de los laboratorios
de Infraestructura”

7. Actualizó: Mayra Flores Flores. Supervisora de calidad.

Revisó: Aprobó:

Ing. Alfonso Pérez Salazar Dr. Paul Garnica Anguas

Jefe de Grupo de Mecánica de Geomateriales Jefe de la División de Laboratorios de Infraestructura

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Anexo 6.1 F1 II-006 (Rev. 09 20170619) Formato de registro de datos de verificación de balanzas y básculas.

ANVERSO REVERSO

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ANEXO 6.2 F2 II-006 (Rev. 09 20170619) Formato para informe de resultados de verificación de balanzas y básculas.

ANVERSO REVERSO

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Anexo 6.3 Análisis de masas patrón tipo M1 y M2 (según NOM-010-SCFI-1994) para verificación de
balanzas y básculas de los laboratorio de infraestructura.

I. Objetivo. Analizar el alcance de verificación de las masas patrón tipo M1 y M2 (según NOM-010-SCFI-1994)

II. Alcance. Este análisis sólo se aplica a las masas patrón tipo M1 y M2 existentes en los Laboratorios de
Infraestructura de la División de Infraestructura de la Coordinación de Infraestructura.

III. Clasificación de balanzas y básculas.

La clasificación de las básculas y balanzas se hizo de acuerdo a la NORMA Oficial Mexicana NOM-010-SCFI-
1994, Instrumentos de medición- Instrumentos para pesar de funcionamiento no automático- Requisitos
técnicos y metrológicos publicada en el Diario Oficial con fecha de miércoles 09 de junio de 1999.

Los datos para clasificación de las balanzas y básculas, son los siguientes:

No de No de Alcance Resolución
Nombre instrumento Marca Modelo ID
serie inventario máximo requerida

Báscula de doble brazo OHAUS 78-7600 s/n PT-6400-04 20 000 g 1,00 g Bas-1

Báscula de doble brazo OHAUS 78-7600 s/n PT-6400-05 20 000 g 1,00 g Bas-1

Báscula de doble brazo OHAUS 78-7600 s/n PT-6403-01 20 000 g 1,00 g Bas-1

MR-6400-
Báscula de doble brazo OHAUS 78-7600 s/n 20 000 g 1,00 g Bas-1
04

Báscula mecánica de
ELE EL 22-7750 57818 MS-600-02 15 000 g 1,00 g Bas-2
cucharón

Báscula mecánica de
ELE EL 22-7750 57820 MR-600-01 15 000 g 1,00 g Bas-2
cucharón

Báscula mecánica de
ELE EL 22 58276 PT-6400-01 15 000 g 1,00 g Bas-2
plato

Balanza electrónica de
SARTORIUS EA15DCE-I 17204733 MS-600-08 15 000 g 0,50 g Bal-1
plato

Balanza electrónica de
SARTORIUS CP16001S 17204690 PT-600-04 16 000 g 0,10 g Bal-2
plato

Balanza electrónica de
SARTORIUS BL1500S 14910979 MS-600-07 1 500 g 0,01 g Bal-3
plato

La clasificación de las balanzas y básculas se hizo de acuerdo al siguiente esquema.

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Figura III.1 Clasificación de los instrumentos para pesar.

De acuerdo con las características de las básculas y balanzas y el esquema anterior la clase de exactitud es la
siguiente:

Tabla III.1 Clasificación de básculas y balanzas.

División real División de Incertidumbre
Alcance máximo Clase de exactitud
de la escala verificación máx. tolerada
1
Máx d e = 2d /3 EMT NOM-010-SCFI
g g g mg Exactitud
Básculas

Bas-1 20 000 1,0 2,00 667 Media Media

Bas-2 15 000 1,0 2,00 667 Media Media

Balanzas

Bal-1 15 000 0,5 1,00 333 Fina Fina

Bal-2 16 000 0,1 0,20 67 Fina Fina

Bal-3 1 500 0,01 0,02 7 Fina Fina

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Los errores máximos tolerados para las características de las básculas y balanzas analizadas son los
siguientes:

Tabla III.2 Errores máximos tolerados por básculas y balanzas analizadas.

Incertidumbre máxima del
Alcance máximo División real de la escala División de verificación
patrón
1
Máx d e = 2d /3 EMT
g g g mg

Básculas
Bas-1 20 000 1,0 2,00 667
Bas-2 15 000 1,0 2,00 667
Balanzas
Bal-1 15 000 0,5 1,00 333
Bal-2 16 000 0,1 0,20 67
Bal-3 1 500 0,01 0,02 7

IV. Características de las masas patrón de los Laboratorios de Infraestructura.

Las características de las masas patrón de los Laboratorios de Infraestructura se resumen en la siguiente tabla:

Tabla IV.1 Características de las masas patrón.

Valor nominal Clase
Material Modelo
g NOM-038-SCFI

Juego de masas de 5 y 10 kg (2 piezas). Marca REMEX. No serie. BNI 780 y BNI 314. Inventario No. MS-9800-02

10 000 M2 Fundición de acero Paralelepípedas

5 000 M2 Fundición de acero Paralelepípedas

Juego de masas de 1 g a 2 kg (14 piezas). Inventario no MS-9800-01

2 000 M1 Bronce Cilíndricas
1 000 M1 Bronce Cilíndricas
500 M1 Bronce Cilíndricas
200 M1 Bronce Cilíndricas
100 M1 Bronce Cilíndricas
50,0 M1 Bronce Cilíndricas
20,0 M1 Bronce Cilíndricas
10,0 M1 Bronce Cilíndricas
5,0 M1 Bronce Cilíndricas
2,0 M1 Bronce Cilíndricas
1,0 M1 Bronce Cilíndricas

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Los errores máximos tolerados en la calibración de cada masa individual de acuerdo a su clase están dados en
la Tabla IV.2 según la NOM-038-SCFI. Estos errores máximos tolerados son relativos a la masa convencional.

Tabla IV.2 Errores máximos tolerados conforme el valor nominal de cada masa y su clase de exactitud según
NOM-038-SCFI-1994.

Para comprobar el cumplimiento de los errores máximos tolerados de la NOM-038-SCFI para las masas patrón
de los Laboratorios de Infraestructura se calibraron con una dependencia acreditada ante la entidad mexicana
de acreditación y que cumpliera con trazabilidad a patrones nacionales.

En la Tabla IV.3 se presentan las incertidumbres asociadas a cada patrón, las cuales son heredadas del
proceso de calibración.

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Tabla IV.3 Incertidumbres asociadas a cada patrón.

Incertidumbre del patrón
Valor nominal
Clase M1 Clase M2
g masa en mg
10 000 - 170
5 000 - 80
2 000 33,3 -
1 000 16,7 -
500 8,3 -
200 3,3
200 3,3 -
100 1,7 -
50,0 1,0 -
20,0 0,8 -
20,0 0,8
10,0 0,7 -
5,0 0,5 -
2,0 0,4 -
2,0 0,4
1,0 0,3 -

IV. 1 Cumplimiento de las masas patrón de acuerdo con la NOM-038-SCFI.

En la Tabla IV.4 se hace la comparación de los errores máximos obtenidos de la calibración de las masas
patrón de los Laboratorios de Infraestructura con los especificados en la NOM-038-SCFI y se denota que los
errores máximos de las masas patrón son menores de los que especifica la norma.

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Tabla IV.4 Cumplimiento individual de las masas patrón con NOM-038-SCFI 1994.
Error máximo obtenido de Error máximo tolerado según
Valor nominal
calibración norma NOM-038-SCFI
Clase M1 Clase M2 Clase M1 Clase M2
g
masa en mg ± masa en mg
10 000 - + 160 - 1600
5 000 - + 110 - 800
2 000 + 15,0 - 100 -
1 000 + 4,3 - 50 -
500 + 6,1 - 25 -
200 + 1,1 - 10 -
200 + 2,0 - 10 -
100 + 2,5 - 5,0 -
50,0 - 0,1 - 3,0 -
20,0 - 0,1 - 2,5 -
20,0 - 0,2 - 2,5 -
10,0 - 0,2 - 2,0 -
5,0 + 0,0 - 1,6 -
2,0 + 0,0 - 1,2 -
2,0 - 0,1 - 1,2 -
1,0 + 0,1 - 1,0 -

V. Comparación de errores máximos combinados de las masas patrón en los posibles puntos a verificar
en las básculas y balanzas con los EMT.

De la Tabla IV.4 se deriva que las masas patrón pueden ser utilizadas para la verificación de instrumentos
siempre y cuando la combinación de las masas a utilizar para la verificación de las básculas y balanzas no
rebase los EMT para cada una de ellas.

El criterio a utilizar; las pesas o masas patrón utilizadas para la verificación de un instrumento no deben tener
1
una incertidumbre mayor a /3 del error máximo tolerado del instrumento para la carga aplicada. Ver Tabla V.1.

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II-006 “Verificación de balanzas y básculas” Anexo 6.3 Rev. 09 Fecha: 20170619

Tabla V.1 Comparación de errores máximos combinados de las masas patrón con los errores máximos
tolerados EMT de acuerdo norma mexicana NOM-038-SCFI-1994.

Valores Incertidumbre de Cumple con incertidumbre máxima

Combinación
nominales de masas la combinación
1
de verificación patrón de masas patrón < /3 EMT
667 333 67 7
g g mg mg
19 000 10 000 170
5 000 80
2 000 33,3
1 000 16,7
500 8,3
2*200 6,6
100 1,7
316,6
Total CUMPLE CUMPLE NO CUMPLE NO CUMPLE

16 000 10 000 170

5 000 80
1 000 16,7
Total 266,7 CUMPLE CUMPLE NO CUMPLE NO CUMPLE

15 000 10 000 170

5 000 80
Total 250 CUMPLE CUMPLE NO CUMPLE NO CUMPLE

13 000 10 000 170

2 000 33,3
1 000 16,7
Total 220 CUMPLE CUMPLE NO CUMPLE NO CUMPLE

10 000 10 000 170

Total 170 CUMPLE CUMPLE NO CUMPLE NO CUMPLE

8 000 5 000 80
2 000 33,3
1 000 16,7
Total 130 CUMPLE CUMPLE NO CUMPLE NO CUMPLE

5 000 5 000 80
Total 80 CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO CUMPLE

3 000 2 000 33,3

1 000 16,7 CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO CUMPLE

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II-006 “Verificación de balanzas y básculas” Anexo 6.3 Rev. 09 Fecha: 20170619

Total 50
1 000 1 000 16,7
Total 16,7 CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO CUMPLE

800 500 8,3

200 3,3
100 1,7
Total 13,3 CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO CUMPLE

500 500 8,3

Total 8,3 CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO CUMPLE

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II-006 “Verificación de balanzas y básculas” Anexo 6.3 Rev. 09 Fecha: 20170619

Tabla V.1 Comparación de errores máximos combinados de las masas patrón con los errores máximos
tolerados EMT de acuerdo norma mexicana NOM-038-SCFI-1994 (continuación).

Valores Incertidumbre de Cumple con incertidumbre máxima

Combinación
nominales de masas la combinación
1
de verificación patrón de masas patrón < /3 EMT
667 333 67 7
g g mg mg
300 200 3,3
100 1,7
Total 5,0 CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE

100 100 1,7

Total 1,7 CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE

80 50,0 1,0
20,0 0,8
10,0 0,7
Total 2,5 CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE

50 50 1,0
Total 1,0 CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE

30 20,0 0,8
10,0 0,7
Total 1,5 CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE

10 10,0 0,7
Total 0,7 CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE

8,0 5,0 0,5

2,0 0,4
1,0 0,3
Total 1,2 CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE

5,0 5,0 0,5

0,5 CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE

3,0 2,0 0,4

1,0 0,3
Total 0,7 CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE

1,0 1,0 0,3

Total 0,3 CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE

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II-006 “Verificación de balanzas y básculas” Anexo 6.3 Rev. 09 Fecha: 20170619

VI. Conclusiones.

 Las masas patrón tienen un alcance máximo de 19 000 g y se pueden utilizar en básculas y balanzas
con una resolución de lectura de 0,5 g o mayores.
 En el análisis de la incertidumbre de la verificación de básculas y balanzas se consideró la condición
más desfavorable, que todos los errores aleatorios tiendan hacia una misma dirección.

5. Registros

5.1 El jefe de laboratorio es el responsable de elaborar el (los) informe (s) del (los) equipo (s) a su cargo y con
base en la información obtenida decidirá si el equipo cumple con los requisitos especificados para su uso.
5.2. El jefe de laboratorio deberá conservar durante 5 años los registros de verificación de las balanzas.

6. Anexos

Anexo 6.1 F1 II-006 Formato de registro de datos de verificación de balanzas y básculas.

Anexo 6.2 F2 II-006 Formato de informe de resultados de verificación de balanzas y básculas.
Anexo 6.3 Análisis de masas patrón tipo M1 y M2 para verificación de balanzas y básculas de los laboratorios
de infraestructura.

7. Actualizó: Mayra Flores Flores. Supervisora de calidad.

8. Revisó: Alfonso Pérez Salazar. Jefe de Grupo de Geomateriales.

Aprobó: Autorizó:

Dr. Paul Garnica Anguas MC Rodolfo Téllez Gutiérrez

Jefe de la División de Laboratorios de Infraestructura Coordinador de Infraestructura.

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