FACULTAD DE CIENCIAS CONTABLES

Año de la lucha contra la corrupción e impunidad

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE CIENCIAS CONTABLES

CONTABILIDAD DE COSTOS

ASIGNATURA : METODOLOGIA DE LA ENSEÑANZA CONTABLE

ALUMNO : CERVANTES SANCHEZ, Mark Hansel

DOCENTE : MG. CPC. TORRES CARRERA LUCY EMILIA

CICLO : IX

CAÑETE
2019
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Dedicatoria:

Este trabajo está dirigido a dios y a mis

padres, por la confianza y el apoyo
brindado.

Asimismo, es dedicado para usted profesora

ya que es nuestra guía por el camino del
saber y conocimiento.
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CONTABILIDAD DE COSTOS

UNIDAD I – CONTABILIDAD DE COSTOS

La contabilidad patrimonial tiene dos objetivos fundamentales: informar acerca de la situación del
ente (balance) y evaluar los cambios que se producen en el capital como resultado de las
actividades (estado de resultados). Los informes relativos al costo afectan a ambos, ya que el costo
de los productos no vendidos se refleja en el primero y el de los vendidos en el segundo. Por tanto
el sistema de contabilidad de costos no es independiente de las cuentas patrimoniales.

Se ocupa directamente del control de los inventarios, activos de planta y fondos gastados en
actividades funcionales. Además, de la clasificación, control, acumulación y asignación de costos.
Estos pueden acumularse por cuentas, trabajos, productos u otros segmentos del negocio.

Los costos sirven para:

- Proporcionar informes para medir la utilidad y evaluar el inventario (balance y estado de

resultados)
- Ofrecer información para el control administrativo de las operaciones y actividades de la
empresa (informes de control)
- Proporcionar información a la administración para fundamentar la planeación y la toma de
decisiones (análisis y estudios especiales)

Una función importante de la contabilidad de costos es la de asignar estos a los productos

fabricados y comparar estos con el ingreso resultante de su venta.

Características.-

- Es analítica
- Predice el futuro, y registra los hechos ocurridos
- Los movimientos de las cuentas principales son en unidades
- Sólo registra operaciones internas
- Refleja la unión de materia prima, mano de obra y carga fabril
- Determina el costo de los materiales usados por los distintos sectores, el costo de la
mercadería vendida y el de las existencias
- Sus períodos son mensuales
- Su idea es la de minimización de los costos
- Se basa en la partida doble

CONCEPTO DE COSTOS.-

El costo es un recurso que se sacrifica o al que se renuncia para alcanzar un objetivo específico. Es
el valor del conjunto de bienes y esfuerzos en que se ha incurrido que deben consumir los centros
fabriles para obtener un producto terminado, en condiciones de ser entregado al sector comercial.
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CLASIFICACIÓN.-

Según los períodos:

- Costos corrientes: aquellos en que se incurre durante el ciclo de producción al cual se

asignan (ej. Fuerza motriz, jornales)
- Costos previstos: incorporan los cargos a los costos con anticipación al momento en que
efectivamente se realiza el pago (ej. Cargas sociales periódicas)
- Costos diferidos: erogaciones que se efectúan en forma diferida. (ej. Seguros, alquileres,
depreciaciones)

Según la función que desempeñan:

- Costos industriales
- Costos comerciales
- Costos financieros

Según la forma de imputación a las unidades de producto:

- Directos: aquellos cuya incidencia monetaria en un producto o en una orden de trabajo

puede establecerse con precisión (materias primas, jornales)
- Costos indirectos: aquellos que no pueden asignarse con precisión, por lo tanto se utiliza
una base de prorrateo (seguros, lubricantes)

Según el tipo de variabilidad:

- Costos variables: cambian en relación a los cambios en un factor de costos

- Costos fijos: no cambian en relación a los cambios de un factor de costos
- Costos mixtos: pueden ser semifijos o escalonados

Según el momento en que se calculan:

- Históricos: son costos pasados, que se generaron en un período anterior

- Predeterminados: son costos que se calculan con base en métodos estadísticos y que se
utilizan para elaborar presupuestos.

Según el momento en que se asignan a los resultados:

- Costos del período: son los costos que se identifican con períodos de tiempo y no con el
producto, se deben asociar con los ingresos en el período en el que se generó el costo.
- Costos del producto: este tipo de costo sólo se asocia con el ingreso cuando han
contribuido a generarlos en forma directa, es el costo de la mercancía vendida.

Según el control que se tenga sobre su consumo:

- Costos controlables: son aquellos costos sobre los cuales la dirección de la organización
tienen autoridad para que se generen o no.
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- Costos no controlables: son aquellos costos sobre los cuales no se tiene autoridad para su
control.

Según la importancia que tengan en la toma de decisiones:

- Relevantes: son aquellos costos que se modifican al tomar una u otra decisión.
- Costos no relevantes: son aquellos costos que independientemente de la decisión que se
tome en la empresa permanecerán constantes.

Según el desembolso:

- Costos desembolsables: son aquellos que generan una salida real de efectivo.
- Costos de oportunidad: es el costo que se genera al tomar una determinación que conlleva
la renuncia de otra alternativa.

PUNTO DE EQUILIBRIO.-

Es el nivel de ventas en el cual los ingresos obtenidos son iguales a los costos de producción, tanto
fijos como variables, o sea, el nivel de ventas en el cual la empresa no gana ni pierde. Este punto
es importante para las empresas porque define el límite mínimo sobre el cual se debe operar. Para
el cálculo del punto de equilibrio se parte de los siguientes supuestos:

- Ingresos y costos tienen un comportamiento lineal.

- Existe sincronización entre el volumen de ventas y el volumen de producción.
- Perfecta diferenciación entre costos fijos y variables
- El cambio de una variable no tiene efecto sobre las demás
- El modelo se basa en la utilización de una sola línea de producción

INGRESOS

UTILIDADES COSTOS TOTALES

PERDIDA

P.E. Volumen
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Del punto de equilibrio deriva lo siguiente:

Margen de contribución: el margen de contribución se define como el exceso de ingresos con

respecto a los costos variables, los cuales contribuyen a cubrir los costos fijos y a obtener utilidad.

Índice de contribución: es el porcentaje en el cual los ingresos exceden los costos variables.
Equivale a expresar el margen de contribución en porcentaje.

TERMINOLOGÍA.-

Factor de costeo.- base de distribución para la asignación de costos, según sea el objeto de costos.

Costo unitario o promedio.- Surge de dividir el costo total por la cantidad de unidades fabricadas

Productos en proceso.- es la producción incompleta, son materiales convertidos parcialmente

Costos.- porción del precio de adquisición de los artículos, propiedades o servicios

Gastos.- son costos que no se han aplicado contra el ingreso de un período determinado

Pérdidas.- reducciones en la participación de la empresa por las que no ha recibido ningún valor
compensatorio

ELEMENTOS DEL COSTO.-

Materias primas.- Todos aquellos elementos físicos que es imprescindible consumir durante el
proceso de elaboración de un producto, sus accesorios y su envase.

Mano de obra.- Valor del trabajo realizado por los operarios que contribuyen al proceso
productivo.

Carga fabril.- Son todos los costos en los que se necesita incurrir en un centro para el logro de sus
fines. Son de asignación indirecta, por lo tanto necesitan una base de distribución.

La suma de las materias primas y la mano de obra directa constituyen el COSTO PRIMO.

La combinación de la mano de obra directa y la carga fabril constituye el COSTO DE CONVERSIÓN,

llamado así porque es el costo de convertir las materias primas en productos terminados.

PRECIO DE VENTA = MP + MOD + CF + GTOS. COMERC + GTOS FINANC. + GANANCIA

CICLO DE CONTABILIDAD DE COSTOS.-

El flujo de los costos de producción sigue el movimiento físico de las materias primas a medida que
se reciben, almacenan, gastan y se convierten en productos terminados. El flujo de los costos de
producción da lugar a estados de resultados, costos de ventas y costo de artículos fabricados.
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SISTEMA DE COSTOS.-

Un sistema de costos es un conjunto de procedimientos y técnicas para calcular el costo de las

distintas actividades.

- Según el tratamiento de los costos fijos:

 Costeo por absorción: Todos los costos de fabricación se incluyen en el costo del
producto, así como se excluyen todos los costos que no son de fabricación. La
característica básica de este sistema es la distinción que se hace entre el producto
y los costos del período, es decirlos costos que son de fabricación y los que no lo
son.
 Costeo variable: los costos de fabricación se asignan a los productos fabricados. La
principal distinción bajo este sistema es la que existe entre los costos fijos y los
costos variables. Los costos variables son los únicos en que se incurre de manera
directa en la fabricación de un producto. Los costos fijos representan la capacidad
para producir o vender, e independientemente del hecho de que se fabriquen o
no los productos y se lleven al período, no se inventarían. Los costos de
fabricación fijos totales permanecen constantes a cualquier volumen de
producción. Los costos variables totales aumentan en proporción directa con los
cambios que ocurren en la producción.
La cantidad y presentación de las utilidades varía bajo los dos métodos. Si se utiliza
el método de costeo variable, los costos variables deben deducirse de las ventas,
puesto que los mismos son costos en los que normalmente no se incurriría si no se
produjeran los artículos.
- Según la forma de concentración de los costos:
 Costeo por órdenes: se emplea cuando se fabrica de acuerdo a pedidos especiales
de los clientes
 Costeo por procesos: se utiliza cuando la producción es repetitiva y diversificada,
aunque los artículos son bastante uniformes entre sí.
- Según el método de costos:
 Costeo histórico o resultante: Primero se consume y luego se determina el costo
en virtud de los insumos reales. Puede utilizarse tanto en costos por órdenes
como en costos por procesos.
 Costeo predeterminado: Los costos se calculan de acuerdo a los consumos
estimados.
Costeo estimado o de presupuesto: sólo se aplica cuando se trabaja por órdenes.
Son costos que se fijan de acuerdo con experiencias anteriores. Su objetivo básico
es la fijación de precios de venta.
Costeo estándar: se aplica en casos de trabajos por procesos. Los costos
estándares pueden tener base científica o empírica.
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UNIDAD II – MATERIALES

CONCEPTO.-

Los materiales que realmente forman parte del producto terminado se conocen con el nombre de
materias primas o materiales principales. Los que no se convierten físicamente en parte del
producto o tienen importancia secundaria se llaman materiales o materiales auxiliares.

Para mantener una inversión en existencias debidamente equilibrada, se requiere una labor de
planeación y control. Un inventario excesivo ocasiona mayores costos incluyendo pérdidas debidas
a deterioros, espacio de almacenamiento adicional y el costo de oportunidad del capital. La
escasez de existencias produce interrupciones en la producción, excesivos costos de preparación
de maquinarias y elevados costos de procesamiento de facturas y pedidos.

Valuación y contabilización de la materia prima y los materiales.-

Existen diferentes factores que inciden en la elección del método de valuación más adecuado:

- Tipos de productos elaborados

- Sistema de costos empleado
- Política de reposición
- Meses de existencias normalmente disponibles
- Formas de almacenaje
- Necesidad de controlar el rendimiento de ciertos materiales
- Grado de inflación o deflación que sufra la economía
- Situación de la empresa en el mercado
- Obligación de que la valuación de inventarios sea fiel reflejo de la realidad, evitando sobre
o subvaluaciones

MÉTODOS.-

- Costo específico: consiste en valorizar cada partida a su precio real de ingreso. Exige poder
distinguir físicamente los ingresos de un mismo producto, a un precio u otro.
- PEPS
- UEPS
- PPP: Es el menos sensible a las variaciones de precios. Si estos están en alza, la valuación
se efectúa a guarismos inferiores a los de plaza. Con precios en baja, es a la inversa.

El patrón de flujo de costos no coincide necesariamente con el patrón real del flujo de materiales,
por ejemplo, si se utiliza método PEPS, esto significa que los costos más antiguos son los que se
usan primero para propósitos de contabilidad, independientemente del flujo de materiales.

Los métodos para la valuación de inventarios son de interés para la gerencia porque ellos
determinan la cantidad que debe invertir la empresa en los inventarios, y además porque influye
en el monto de la utilidad que declara la empresa.
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Bajo el método PEPS, el aumento en el costo de los materiales debido a un aumento en el precio
de adquisición se refleja como un aumento en el inventario final. Bajo el método UEPS se refleja
como un aumento en el costo de los artículos fabricados y vendidos, y por lo tanto como una
disminución en el margen de utilidades.

Un método adicional para asignar una cantidad monetaria a los inventarios es el de costo o
mercado, el menor. Al inventario, sea de materiales, trabajos en proceso o productos terminados,
se le asigna una cifra menor de costo o mercado. El mercado puede ser menor que el costo
cuando los niveles de precios están disminuyendo o cuando los inventarios están cayendo en
obsolescencia.

RESIDUOS DE PRODUCCIÓN.-

Desperdicio o merma: es la pérdida de materia prima luego de un proceso. No tiene ningún valor
contable o económico. Están considerados dentro del costo. Ej: evaporación en los procesos
químicos.

- Normales: son aceptables. Costo del producto

- Extraordinarias: superan los porcentajes aceptables. Pérdidas o gastos.

Desecho: Son los que se producen respecto del proceso de transformación. Tiene un valor de
recupero, no como materia prima. Ej: viruta de acero en la industria metalúrgica.

Materia prima recuperada: es la que una industria recupera para sí misma, pudiendo utilizarla en
la fabricación de nuevos productos.

Productos defectuosos: Son los que en algún departamento están mal concebidos. Deben ser
sometidos a un reproceso, lo que implica un costo adicional, que no debe ser cargado ni al costo ni
al precio de venta, sino que debe imputarse al departamento que lo generó. Si tiene mucha
importancia se imputa como pérdida o gasto.

ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN.-

- Departamento de compras:
 Departamento donde se centralizan las adquisiciones
 Los materiales se adquieren en virtud de especificaciones
 Se requiere de los proveedores ciertos requisitos necesarios para la correcta
contabilización y liquidación del pago. Ej: factura
 Se envía copia de las órdenes de compra emitidas a los centros que controlan la
recepción y a los que las registran.
 Suministra información relacionada con sus funciones tanto al departamento de
costos, como a otras secciones de la empresa.
- Departamento de recepción:
 Recibe la mercadería autorizada por orden de compra.
 Controla que la cantidad entregada no supere ni disminuya de la solicitada
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Conforma las entregas e inicia los trabajos administrativos correspondientes

Toma las medidas pertinentes para que el departamento de control de calidad
apruebe el ingreso
 Envía la mercadería al destino indicado en la orden de compra
 Informa sobre los bienes recibidos a: Compras, Control de calidad y Contaduría
 Emite el comprobante de recepción
- Almacén de materiales:
 Controla y ubica las partidas recibidas, que se usarán en el ciclo productivo
 Guarda y cuida los bienes a su cargo
 Efectúa las entregas

ACCIONES Y COMPROBANTES.-

 Compra: Orden de compra (define las condiciones de la compra)

 Recepción: Aviso de recepción (control de calidad y verificación contra orden de compra
original)
 Inspección de calidad: Informe de calidad
 Almacenaje: Inventario
 Utilización: Orden de producción
 Reabastecimiento: Pedido de compra

CONTROL DE STOCKS.-

Actividades de planificación, control y organización de inventarios de materiales y /o productos

terminados.

- ABC: ordenarlos del más importante (A) al de menor valor (C)

- Cuándo pedir: Punto de pedido
- Cuánto pedir: Lote económico de compra (LEC)

Los tipos de inventarios son los siguientes:

- Permanente: los sistemas de valuación más conocidos (PEPS, UEPS, PPP)

- Físico: implica un recuento minucioso de todas las existencias de mercadería al cierre de
cada ejercicio económico.

STOCK DE SEGURIDAD.-

Es un inventario amortiguador que se tiene como protección ante aumentos inesperados de la

demanda o del TR.

Considera:

- Costos de mantenimiento: por capital inmovilizado

- Costos de agotamiento: ante una ruptura de stocks cuánto pierdo.
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UNIDAD III – MANO DE OBRA

CONCEPTO.-

Montos devengados como consecuencia de los servicios que la empresa recibe de su personal en
relación de dependencia.

La mano de obra se utiliza para convertir las materias primas en productos terminados. Es un
servicio que no puede almacenarse y no se convierte, en forma demostrable en parte del producto
terminado.

CLASIFICACIÓN.-

Remuneración:

- Jornalizados
- Mensualizados

Función:

- Producción
- Ventas
- Administración general

Actividad departamental: separada por departamentos

Tipo de trabajo: dentro de un departamento, separada por la naturaleza del trabajo que se realiza.
Sirve para establecer diferencias salariales.

Relación con los productos terminados:

- Mano de obra directa: está comprometida directamente con la fabricación de los

productos.
- Mano de obra indirecta: mano de obra de fábrica que no está comprometida
directamente con la fabricación.

Administración de la mano de obra.-

Tareas relativas al personal: De su buen funcionamiento depende la mano de obra, y sus costos
adecuados.

- Búsqueda, selección y empleo

- Capacitación
- Evaluación de puestos: fijación de salarios
- Atención: médica, psicológica
- Relaciones laborales: diálogos, negociaciones y reclamos
- Beneficios: para el personal o su grupo familiar
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- Cronometraje: horas de presencia en fábrica del personal (tarjeta reloj), tiempo que el
operario dedica a un trabajo específico (boleta de tiempo)
- Liquidación de haberes: sueldos
- Estudios de tiempos y movimientos: para mejorar la eficiencia

REMUNERACIÓN.-

La mano de obra puede remunerarse sobre la base de la unidad de tiempo trabajado (hora, día,
semana, mes, año), según las unidades de producción, o de acuerdo con la combinación de otros
factores.

- Trabajo a jornal: se paga el tiempo que el trabajador permanece en la planta,

independientemente del volumen de producción logrado. Es un método barato, su cálculo
es sencillo y proporciona al operario la seguridad de un salario conocido y calculable.
- Trabajo por pieza o incentivado: En este sistema el operario recibe una retribución diaria
acorde con la cantidad de piezas producidas. Requiere determinar cuál es la producción
que puede realizar un trabajador en un tiempo determinado y definir un método de
operación establecido, premiando toda superación del nivel normal. Garantiza al operario
una ganancia horaria mínima y es ideal cuando se realizan trabajos estandarizados.
Representa un inconveniente cuando los productos exigen el uso de maquinarias
especializadas que requieran atención especial, y otros.
El trabajo por pieza puede ser por:
 Producción libre: el obrero permanece en la fábrica todo su turno
 Producción limitada: se le adjudica al operario una producción determinada, una
vez cumplida puede retirarse.

Sistemas de incentivos.-

Remuneración a destajo: el empleado recibe una tasa por hora para producir un cierto número de
piezas. Si produce en exceso, gana un adicional por pieza, calculada según la tasa de salario por
hora, dividida entre el número estándar de piezas por hora que se le pidió.

Taylor: es un plan de pago a destajo que utiliza una taza por pieza para los índices de producción
más bajos y otra para los índices de producción más elevada por hora.

Gantt: le concede una bonificación al empleado, calculada como porcentaje del pago por hora,
cuando su rendimiento alcanza cierta norma.

Halsey: el empleado tiene un salario mínimo por hora, y se le paga una cantidad adicional como
recompensa por el tiempo de producción efectiva ahorrado al compararse su tiempo estándar de
producción.

Emerson: ofrece una escala de bonificaciones, calculada como porcentaje del salario mínimo, que
se gradúa a fin de que esté en concordancia con una escala de factores de eficiencia. El factor de
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eficiencia se calcula como el tiempo real que se emplea para producir una unidad dividida entre el
tiempo estándar.

Bedeaux: La producción se mide en punto, que es la medida que corresponde a un minuto de

trabajo. El empleado gana, además del salario mínimo por hora, una bonificación por cada punto
ganado en exceso de la producción estándar.

Cargas sociales.-

Las prestaciones sociales son una parte del costo de la mano de obra directa e indirecta, de los
salarios de los vendedores y del personal de administración.

Las cargas sociales pueden ser:

- Directas: se generan en proporción con los costos de mano de obra directa, por eso
pueden aplicarse al producto (aportes jubilatorios, obra social, asignaciones familiares).
- Indirectas: actúan independientemente del grupo anterior, por lo cual deben hacerse las
estimaciones (indemnizaciones por despido, vacaciones anuales, feriados pagos, licencias
por enfermedad, fallecimiento, etc.)

Liquidación de remuneraciones y cargas sociales.-

La información necesaria para contabilizar los costos vinculados con el pago del personal operario
surge de los recibos de haberes correspondientes.

Si por el tipo de tareas, un operario trabaja en varios centros, el costo debe asignarse en
proporción al esfuerzo que haya dedicado a cada centro.

Muchas compañías acumulan los pagos por vacaciones, feriados y bonificaciones durante el año
sobre la base de estimaciones. Si no se hace esto, el período durante el cual ocurren estos pagos
extras o menor producción, reciben una carga indebida, lo cual produce datos comparativos no
satisfactorios. La acumulación se basa en estimaciones. Durante el año, a medida que se incurre en
costos directos e indirectos de fabricación, el pago por vacaciones se va acumulando y se carga a
productos en proceso o carga fabril, según corresponda.

Ajustes a la liquidación.-

Tiempos improductivos declarados: (detenciones de la producción). Una vez dividida la

remuneración de horas de presencia en fábrica de lo que corresponde a ausencias pagas, vemos
que no todas las horas que el obrero permanece en fábrica pueden ser computadas como horas
de trabajo efectivo.

Aparece la remuneración correspondiente al tiempo de descanso, y además existirán otros

tiempos improductivos.
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Improductividad oculta: Además de ocurrir en determinados períodos circunstancias que llevan a

la aparición de “tiempos perdidos”, habrá casos en que los fenómenos que se presenten
(temperatura inadecuada para trabajar, funcionamiento defectuoso de equipos, malestar gremial)
no se traducirán en detenciones netas de la producción sino en una reducción del ritmo general de
trabajo o de su rendimiento, de modo que a igual número de horas de presencia activa,
corresponderá una producción menor.

Tratamiento del tiempo de preparación, tiempo ocioso y horas extras.-

Tiempo de preparación: Los costos de preparación son aquellos que, insumiendo una
considerable cantidad de tiempo y dinero, son necesarios para iniciar la producción. La
preparación ocurre cuando se está abriendo o reabriendo una planta o proceso, o cuando se
introduce un nuevo producto en el mercado. Los costos de preparación incluyen gastos por el
diseño y preparación de las máquinas y herramientas, capacitación de los trabajadores y pérdidas
anormales iniciales que resultan de la falta de experiencia. Existen tres métodos para manejar los
costos de preparación:

- Inclusión como un costo de la MOD

- Inclusión en cargas fabriles
- Considerarlos como cargo a Órdenes de proceso y trabajo, es decir que se cargan los
costos a trabajos en procesos y órdenes, pero como un costo separado e identificable más
que como MOD

Tiempo ocioso: Puede deberse a varias razones: falta temporal de trabajo, embotellamiento o
averías de las máquinas, etc. Frecuentemente este costo adicional se incluye en el costo de la
MOD y no se contabiliza por separado. Se puede lograr un mejor control de los costos cargando
todo el tiempo ocioso a cargas fabriles y a una cuenta especial. Al fin de mes la cantidad de tiempo
ocioso aparece en el programa de cargas fabriles y llega a conocimiento de la gerencia. Un método
alternativo es tratar dichos costos como gastos del período.
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UNIDAD IV – CARGA FABRIL

CONCEPTO.-

Las cargas fabriles son todos los costos de producción, excepto los de materia prima y de MOD.

La materia prima y la mano de obra directa dan origen a desembolsos, los cuales forman parte de
las cargas fabriles. La primera supone costos de manipuleo, inspección, conservación, seguros. La
segunda obliga a habilitar servicios sociales, oficinas de personal, oficinas de estudio de tiempos,
etc.

CLASIFICACIÓN.-

Según el objeto:

- Materiales indirectos
- Mano de obra indirecta
- Costos indirectos generales de fabricación

Además de los materiales indirectos y la mano de obra indirecta, las cargas fabriles incluyen el
costo de la adquisición y mantenimiento de las instalaciones para la producción y varios otros
costos de fábrica. Incluidos dentro de esta categoría tenemos la depreciación de la planta y la
amortización de las instalaciones, la renta, calefacción, luz, fuerza motriz, impuestos inmobiliarios,
seguros, teléfonos, viajes, etc.

Todos los costos indirectos de fabricación son directos respecto a la fábrica o planta.

La clasificación de los costos según el departamento que tiene control principal sobre su
ocurrencia, es útil para el control administrativo de las operaciones. La clasificación según el
objeto del gasto puede ser útil para analizar el costo de producción en sus distintos elementos.

La clasificación en costos fijos y variables es útil en la preparación de presupuestos para las

operaciones futuras. Los costos clasificados como directos o indirectos con respecto al producto o
al departamento son útiles para determinar la rentabilidad de las líneas de producto o la
contribución de un departamento a las utilidades de la empresa.

Para propósitos de costeo de los productos, todos los costos incurridos en la fábrica se asignan
eventualmente a los departamentos de producción a través de los cuales circula el producto. La
acumulación y clasificación de los costos por departamentos se llama distribución o asignación de
costos. Los costos que puedan atribuirse directamente al departamento se asignan directamente.
Los costos indirectos de fabricación y los costos de los departamentos de servicios se asignan
sobre alguna base a los departamentos productivos y se asignan también a producción a medida
que ésta pasa por los departamentos.
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Predeterminación de una cuota de distribución de los CIF.-

Al seleccionar las bases es necesario que la misma tenga relación con el tipo de servicio
proporcionado. Las bases de distribución que se pueden usar son las siguientes:

- Área ocupada
- Dotación
- Volumen ocupado en depósitos
- Cantidad de pedidos de materia prima
- Consumo de fuerza motriz
- Kilaje transportado
- Taxi de tiempo: es el tiempo ocupado por cada empleado de los departamentos de
servicios destinado a atender tareas vinculadas con las áreas fabriles, de servicios y
comerciales.

Los módulos de aplicación son los siguientes:

- Unidades producidas: Las cargas fabriles unitarias se obtienen dividiendo el importe

mensual por la cantidad de unidades procesadas. Se aplica cuando se produce sólo un
artículo, sin variantes de ningún tipo (tamaño, color, calidad), o donde si bien se fabrican
varios productos, estos requieren igual tiempo de procesamiento.
- Costos de materia prima: vincula el costo mensual de las cargas fabriles de un centro con
el valor de la materia prima consumida en ese lapso.
- Horas hombre: relaciona el monto de las cargas fabriles mensuales con las horas
necesarias de mano de obra directa para cumplimentar la producción realizada en ese
lapso. Este valor se aplica a los costos unitarios en función de las horas de trabajo directo
que requiere cada artículo.
- Horas máquina: la alícuota surge vinculando las cargas fabriles mensuales con la cantidad
de horas que deben funcionar las máquinas para realizar la producción del período. Esa
alícuota se aplica a las unidades de producto en función del tiempo de elaboración de cada
artículo. Se considera la base más precisa.
- Jornales directos: la tasa de asignación surge de la relación entre el monto de las cargas
fabriles mensuales y de los jornales directos mensuales, que se obtienen multiplicando las
unidades producidas por sus respectivos costos de mano de obra directa. La cuota de
aplicación se aplica a los jornales directos unitarios.

Proceso de acumulación, distribución primaria y secundaria.-

1. Los costos indirectos de fabricación se distribuyen sobre alguna base a los departamentos
productivos y de servicios (distribución primaria)
- Directa
- Por prorrateo
2. Los costos indirectos de los departamentos de servicios se asignan a los departamentos
productivos (distribución secundaria)
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- Directa
- Base recíproca
- Base no recíproca
3. Distribución terciaria (módulos)

Después de la segunda asignación, todos los costos indirectos de fabricación habrán sido
asignados a las cuentas de costos indirectos de los departamentos de fabricación.
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UNIDAD V – LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN Y LA VARIABILIDAD DE LOS COSTOS

COMPORTAMIENTO.-

Conocer el comportamiento de los costos para:

- Planeamiento
- Control de gestión
- Toma de decisiones

Costos variables: en su cuantía total varían conforme a los cambios en el volumen real de
actividad. Pueden ser progresivos o regresivos.

Costos fijos: en su cuantía total permanecen constantes en el tiempo, por las características de los
factores productivos que los generan o por decisión de planeamiento.

Costos escalonados: cambian a saltos por una incorporación de factores fijos que aumentan la
capacidad operativa. Son costos fijos de operación

Costos semivariables o mixtos: tienen una porción fija y otra variable. Para segregarlas se utilizan
distintos métodos (Ej: teléfono).

Capacidad de producción.-

Es la posibilidad máxima que tiene un ente o un sector (centro de actividades o de costo) para
generar bienes o servicios, tanto en la transformación como en la creación de utilidad o de adición
de valor. Es el resultado de un proyecto de inversión.

Nivel de actividad: es el grado de uso de la capacidad disponible.

Capacidad máxima teórica: Producción posible de alcanzar por una planta en un período
trabajando el 100% del tiempo disponible y en condiciones de máxima eficacia. Es un techo
teórico, inalcanzable y sin validez práctica.

Capacidad máxima práctica: La utilización posible de los medios físicos disponibles, considerando
las interrupciones normales de la operación (tiempo de reparaciones, mantenimiento preventivo,
preparación de equipos por iniciación o cambio de tareas, ausencia de operarios).

Unidad de medida de la capacidad:

No existe una unidad para todas las actividades

Sirve para calcular la tasa de aplicación de los costos fijos a la producción

Debe ser representativa de la capacidad y fácilmente determinable

Posibles unidades equivalentes, complejas (HM, HH) no usar unidades monetarias

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Niveles de actividad.-

Nivel de actividad previsto: el uso que se decide hacer de la capacidad en el corto plazo

Nivel de actividad real: el uso que realmente se ha hecho de la capacidad

Nivel de actividad normal: uso que se decide hacer dependiendo del mercado y referido al largo
plazo, dada una estrategia empresarial.

Capacidad ociosa.-

Anticipada: parte de la capacidad máxima práctica de producción que se prevé no utilizar (CMP-
NAP)
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UNIDAD VI – METODOS DE COSTEO

COSTEO POR ABSORCIÓN.-

Incluye dentro del costo del producto todos los costos de la función productiva,
independientemente de su comportamiento fijo o variable.

Se denomina costo integral cuando excluye del costo del producto a los costos de capacidad
ociosa.

COSTEO VARIABLE.-

Incluye dentro del costo del producto solo los costos variables de producción y expone los costos
fijos como costos del período.

COSTEO EN FUNCIÓN DEL TIEMPO.-

Históricos o resultantes

Predeterminados

- Estimados
- Estándar

COSTOS SEGÚN LOS TIPOS DE PRODUCCIÓN.-

Sistema de producción:

FACTORES ----- > PROCESO DE PRODUCCION ------> PRODUCTOS

Producción constante:

- Simple (costeo por productos)

- Múltiple conexa (costeo de producción conjunta)

Producción diversificada:

- Múltiple alternativa (costeo por órdenes)

Producción por montaje:

- Simple (costeo por órdenes y procesos)

Producción por proyectos:

- Simple (costeo por órdenes)

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COSTEO POR ÓRDENES.-

Hincapié en la acumulación y asignación de los costos a los trabajos. Cada trabajo presenta
distintas especificaciones de fabricación.

COSTEO POR PROCESOS.-

Se relaciona con productos uniformes. Destaca la acumulación de costos por período, en los
departamentos o centros de costos, obteniéndose el costo promedio de las unidades producidas.

COSTEO POR FUNCIONES.-

Se acumulan los costos de las funciones de:

- Producción
- Comercialización
- Administración
- Financiación
- Investigación y desarrollo

METODOS DE COSTEO.-

- Basados en el volumen (HH, HM, unidades producidas, etc.)

- Basados en actividades (ABC)

Costo basado en actividades.-

Sirve para el costeo de los productos y para la gestión de los costos. La innovación más importante
está referida al tratamiento de los costos indirectos.

Considera que los productos no consumen costos, sino las actividades necesarias para su
fabricación.