Diagrama

Hierro - Carbono

Jorge Valdebenito Torres

Ing. Mec. en Producción Industrial

Talcahuano 2019
“El éxito es un pésimo profesor.
Seduce a la gente inteligente
para que piense que no puede
perder”

Bill Gates
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Diagrama Hierro - Carbono

Introducción
Generalidades. Los metales puros rara vez se emplean como tales, debido a
que se pueden mejorar algunas de sus propiedades al alearlos. Por ejemplo
el hierro puro es un metal blando que no cumple con las exigencias que
tiene en su uso industrial, pero si de alguna manera se introduce otro
elemento en al red cristalina de hierro, obtenemos un significado aumento
en la dureza de este material, incrementado en tal grado su dureza que
llega a tener utilidad industrial. Las aleaciones Hierro-Carbono constituyen
el grupo de aleaciones de mayor uso en la actualidad, principalmente una de
ellas: El Acero.

En esta unidad estudiaremos las aleaciones desde el punto de vista de su

fabricación. Para ello haremos uso de una herramienta muy importante en
tal estudio: Diagrama de Fases.
Antes de estudiar estos diagramas, daremos algunas definiciones básicas y
profundizaremos en la caracterización de las aleaciones.

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Diagrama Hierro - Carbono

Definiciones

Aleación: Aleación es una sustancia de carácter metálico compuesta por

dos o mas elementos químicos, de los cuales es uno por lo menos es metal.
Volviendo a nuestro ejemplo anterior, el acero es una aleación de Fe y C. El
hierro es un metal y el carbono no lo es, pero el acero tiene evidentemente
carácter metálico.

Sistema de aleación: Un sistema de aleación es el conjunto de todas las

aleaciones posibles que se pueden formarse con varios elementos en
cualquier proporción. Si se combina dos elementos, se obtiene un sistema
de aleaciones binarios (por ejemplo el sistema binario Hierro-Carbono).
Para tres elementos tenemos un sistema ternario, etc. Nosotros
estudiaremos solo sistemas binarios.

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 Diagrama Hierro - Carbono

Definiciones

Fase: Es una parte de un sistema, homogénea y físicamente distinta a las

demás partes del sistema, de las que esta separada por una superficie
limite bien definida. En general cada sólido constituyente una fase
diferente, los líquidos pueden o no constituir fases diferentes según sean
o no sean inmiscibles y los gases siempre constituye una sola fase. Cuando
la estructura cristalina de un metal se modifica, existe un cambio de fase.
Por ejemplo el hierro a 907 ºC cambia de estructura BCC a FCC, lo que
implica un cambio de fase.

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Diagrama Hierro - Carbono

Definiciones
Clasificación de las aleaciones. Tomando en consideración la estructura,
las aleaciones pueden se homogéneas o mezclas. En el primer caso la
aleación esta constituida por una sola fase, en el segundo por mas de una
fase.

En estado sólido, podemos encontrar a las aleaciones en cualquiera de los

tres siguientes fases (puras o mezcladas):

1. Metales puros.
2. Fases de aleación intermedia o compuestos.
3. Fases terminales o soluciones sólidas.

Si una aleación es homogénea (no se distingue al microscopio fases

diferentes), pueden tratarse de una solución solida o un compuesto. En
caso que la aleación sea una mezcla, esta puede estar constituida por dos
fases cuales quiera que coexisten en equilibrio en el estado sólido.

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Diagrama Hierro - Carbono
Metal puro
Un metal puro esta constituido por átomos de la misma clase. Entre sus
características mas importantes esta la de presentar un punto de fusión definido.

La curva de enfriamiento típica de un metal puro es la siguiente;

Es importante hacer notar que en

un metal puro, desde el comienzo
hasta el final de la solidificación,
la temperatura se mantiene
constante.

Para obtener esta curva, el

enfriamiento debe ser muy lento
de manera de cumplir siempre con
las condiciones de equilibrio.

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Diagrama Hierro - Carbono
Aleación Intermedia
Se habla de fase de aleación intermedia o compuestos, cuando se forma
una fase diferente a partir de los elementos, combinados en forma
aproximadamente estequiometria (La composición puede variar dentro
de márgenes estrechos). El compuesto formado puede tener, a veces,
propiedades muy diferentes a los elementos que lo componen. La mayoría
de estos compuestos son cristalinos, de modo que la curva de
enfriamiento es similar a la de un metal puro (tienen punto de fusión
definido).

Las tres fases de aleación intermedia son;

1. Compuestos Inter metálicos.

2. Compuestos intersticiales.
3. Compuestos electrónicos.

Detallaremos a continuación las características que identifican a cada

uno de estos compuestos.

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 Diagrama Hierro - Carbono
Aleación Intermedia
Compuestos Inter metálicos. Son también llamados compuestos de valencia. Están
formadas por metales químicamente diferentes, enlazados en forma covalente o iónica.
Las propiedades de estos compuestos se asemejan a las de los compuestos metálicos,
es decir, son poco dúctiles y malos conductores. Entre estos compuestos podemos citar
CaSe, Mg2Pb, Mg2Sn, Cu2Se.

Compuestos Intersticiales. Pertenecen a este grupo los compuestos formados por los
metales de transición (Principalmente Ti, Ta, W, Fe), con átomos pequeños como lo son
el H, C, B, N. El nombre de estos compuestos deriva del hecho que los átomo pequeños
se ubican en los intersticios de la red cristalina de los metales de transición.

Los compuestos intersticiales tienen carácter netamente metálico, una composición

química caso constante y presentan altos puntos de fusión. TaC, Fe3C, Fe2N.

Muchos de estos compuestos forman parte y mejoran las propiedades de los aceros.

Compuestos electrónicos: Son compuestos en que el número de electrones de valencia

guarda una relación definida de átomos, y para una proporción dada, la estructura
cristalina es similar.

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 Diagrama Hierro - Carbono
Soluciones solidas
Toda solución esta formada por un solvente
que es quien esta presente en una mayor
cantidad, y un soluto que lo esta en menor
cantidad. Las soluciones son mezcla
homogéneas en las que domina el estado físico
del solvente. La cantidad máxima de soluto
(solubilidad) que puede aceptar una solución
en equilibrio, depende fundamentalmente de la
temperatura. En estas condiciones se dice que
la solución esta saturada. Una solución solida
sobresaturada, corresponde a una situación de
no-equilibrio y puede obtenerse mediante un
enfriamiento rápido. Pero como esta situación
Curva de enfriamiento de una
es inestable, precipita el exceso de soluto, en
solución
los limites de grano general.
Las soluciones sólidas pueden ser de
Las soluciones sólidas solidifican en un rango dos tipos: Por sustitución y por
de temperatura, tal como se ve en la figura. Inserción

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 Diagrama Hierro - Carbono
Soluciones solidas

Soluciones sólidas por sustitución. En este

caso los átomo de soluto reemplazan átomo
de solvente en la red cristalina de este
ultimo.

Para que se forme una solución sólida de este tipo debe cumplirse un conjunto de
factores, denominados reglas de Hume-Rothery. Estos factores son:

• Factor estructura cristalina: Los sistemas de cristalización de soluto y solvente

deben ser similares, por ejemplo el oro y la plata tienen ambos estructura FCC, y
son solubles en todas proporciones.

• Factor tamaño relativo de los átomos: Para obtener solución sólida sustitucionales,
es necesario que la diferencia en tamaño de los átomos sean menor al 15%. Si esta
diferencia es mayor, la solubilidad es muy restringida.
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Diagrama Hierro - Carbono
Soluciones solidas
Para que se forme una solución solida de este tipo debe cumplirse un conjunto de
factores denominado Regla de Hume-Rothery. Estos factores son:

• Factor estructura cristalina: Los sistemas de cristalización de soluto y solvente

debe ser similares. Por ejemplo el oro y la plata tienen ambos estructuras FCC, y
son solubles en todas proporciones.

• Factores tamaño relativo de los átomos. Para obtener soluciones sólidas

sustitucionales, es necesario que la diferencia en tamaño de los átomos sea
menor a 15%. Si esta diferencia es mayor, la solubilidad es muy restringida.

• Factor afinidad química: Mientras mayor es la afinidad química, menor es la

solubilidad, pues hay tendencias a formar compuestos químicos.

• Factor valencia relativa: La solubilidad es mayor cuando la valencia del soluto es

mayor que la del solvente. Por ejemplo el oro, de valencia uno disuelve hasta un
5% de magnesio, de valencia dos; son embargo este ultimo disuelve solo 0,1% de
oro

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 Diagrama Hierro - Carbono
Soluciones solidas
Soluciones sólidas por inserción: Estas soluciones se obtienen cuando el soluto tiene
pequeño radio atómico comparado con el solvente. Los solutos son, en este caso,
átomos de pequeño radio, como Boro, Carbono, Hidrogeno, Nitrógeno. La cantidad
de soluto es, en estas condiciones, siempre menores que la necesaria para formar
compuestos intersticiales. En caso que la solución se sobre sature, los átomos de
soluto segregan para formar tal compuesto.

La formación de una solución sólida por inserción va siempre acompañada por una
dilatación de la red cristalina del solvente. Esta dilatación dificulta el movimiento
de las dislocaciones y por lo tanto aumenta la resistencia de la aleación.

Las soluciones sólidas intersticiales son siempre

mas fáciles de separar que los compuestos de
este tipo, y como ya se dijo, tienen un punto de
fusión no definido y sus propiedades dependen de
las propiedades del soluto y dl solvente.

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Diagrama Hierro - Carbono
Soluciones solidas
Los metales y las aleaciones se obtienen, en la mayoría de los casos, por
procedimientos piro metalúrgicos: De manera que casi siempre se generan
por solidificación de un baño de metal liquido. Al enfriarse este liquido y
solidificar, ocurren una serie de transformaciones, que es necesario
conocer, para así poder predecir las propiedades que tendrá la aleación a
su temperatura de servicio.

Los diagramas de fase son una herramienta muy útil para inferir tales
propiedades, pues son una grafica que representa las regiones en que es
estable cada una de las fases posibles de un sistema de aleación.

Estos diagramas son también denominados Diagramas de equilibrio, pues

nos indica las zonas de estabilidad de las fases, siempre que estas se
hayan formado en condiciones de equilibrio.

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Diagrama Hierro - Carbono
Coordenadas de los diagramas de fase
Sabemos que para especificar el estado de un sistema termodinámico, es necesario
conocer un conjunto de variables de estado que fijan dicho estado. Si nuestro
sistema es una aleación, bastaría conocer la presión (P), la temperatura (T) y la
composición de la aleación, para conocer su estado. Como generalmente en
metalurgia se trabaja a presión de una atmosfera, podemos obviar esa variable y
especificar solo temperaturas y composición.

Si graficamos en un sistema
de coordenadas cartesianas,
temperatura en las
ordenadas y composición en
las abscisas, los puntos del
plano temperatura
composición, nos indicaran
todos los estados posibles del
sistema de aleación.

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Diagrama Hierro - Carbono
Obtención de un diagramas de fase

Existen muchos métodos para obtener la información necesaria para la

construcción de los diagramas de fase. En todos ellos se enfría
lentamente aleaciones desde el estado liquido y se examina que fase se
producen. Como a menudo es difícil determinar la aparición de una nueva
fase (por que puede aparecer a muy alta temperatura), hay que usar en
estos casos métodos de determinación indirecta.

El primer método es análisis térmico. Consiste en trazar curvas de

enfriamiento para aleaciones de distinta composición, determinar los
puntos de discontinuidad de estas curvas, llevar estos a una grafica
temperatura vs. Composición y unir mediante una línea llena de puntos

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Diagrama Hierro - Carbono
Obtención de un diagramas de fase

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 Diagrama Hierro - Carbono
Obtención de un diagramas de fase
En los diagramas de fase, la línea por encima de la cual hay solo líquidos, se denomina Liquidus. La línea
bajo la cual solo hay solido, se denomina solidus. Las soluciones sólidas se denominan con las letras
griegas α, β, γ, ….. Las regiones se nombran según las fases que existen en ellas, por ejemplo: L es la
región en que existe sol liquido; L+ α es la región que existe liquido y solido α en equilibrio. Además se
acostumbra indicar el eje 100%A-0%B, con las letra A y el eje 100%B-0%A, con la letra B. Todo lo
anterior puede observarse en la figura.

El análisis térmico solo nos indica la

temperatura inicial y final de la
solidificación, pero no nos indica las
temperaturas a que ocurren los cambios
en el estado sólido, pues estas suceden
con pequeños desprendimientos de
energía, no detectables por este
método.
Otro método es difracción de rayos –X.
Como la difracción de rayos X permite
las determinar las dimensiones de la
red cristalina, su empleo permite
detectar la aparición o desaparición de
una fase, por la variaciones que
experimentan las dimensiones de la red
cristalina. Con este método se puede
trabajar a alta temperaturas.
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 Diagrama Hierro - Carbono
Información que se puede obtener
Supongamos que enfriamos un liquido de composición X. EL diagrama nos da todas las informaciones
que veremos a continuación.

• Entre T1 y T2, el liquido se enfría sin

cambio de composición.
• En T2 comienza la solidificación. El
primer núcleo de cristalización de sólido
tiene una composición C1, que es la
composición de equilibrio a dicha
temperatura.
• Si se continua descendiendo la
temperatura , llegamos a T3. A esta
temperatura existe equilibrio ente un
liquido de composición C3, con un sólido
de composición C2. Nótese que estas
composiciones corresponden a los puntos
en que una horizontal trazada a la
temperatura T3, corta la línea de
Liquidus y Solidus respectivamente
• Un infinitésimo antes de llegar a la
temperatura T4, existe equilibrio entre
un liquido de composición C5 y un solido
de composición C4.

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Diagrama Hierro - Carbono
Regla de la Palanca
Relaciona las cantidades relativas de la fase A y de la fase B en un punto
de una región en el que consisten 2 fases.

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Diagrama Hierro - Carbono
Regla de la Palanca
Del diagrama;
Estamos a una temperatura T1 y con una composición del sistema X1%, de B
tendremos una mezcla de 2 fases, L y S (α).-

Determinar el % en peso de ambas fases.

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 Diagrama Hierro - Carbono
Regla de la Palanca
Ejercicio
Determinar para T=1330ºC y una composición 50% Ni.

1) Composición química fase Solida.

2) Composición química fase Liquida.
3) Composición química de la aleación
4) % en peso Solido
5) % en peso Liquido
6) Cantidades de fases presentes.

Respuestas

1) 80% Ni y 20% Cu
2) 30% Ni y 70% Cu
3) 50% Ni y 50% Cu
4) 40% Solido
5) 60% Liquido

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Diagrama Hierro - Carbono
Ejercicios
Considerar una aleación de del 70% en peso de Ni y 30% en peso de Cu.
a) Realizar el análisis de fases a 1500º C y 1350º C, suponiendo condiciones de
equilibrio. En el análisis de fases debe incluirse las siguientes cuestiones: (i)
Fases Presentes. (ii) Composición química de cada fase. (iii) Cantidades
presentes de cada fase.
 Diagrama Hierro - Carbono
Ejercicios

El diagrama de equilibrio
de la figura corresponde
al sistema de Cd-Zn. A
partir del mismo,
obtener:

a) Porcentaje de la mezcla eutéctica a 200º C.

b) Para una aleación con un 50% de Zn, calcular el porcentaje de fases a 200ºC.
c) Para una aleación del 60 % de Zn, Calcular el porcentaje de constituyentes a
300ºC.
Diagrama Hierro - Carbono
Ejercicios

Para la aleación plomo-

estaño, del 30% en peso
de plomo, cuyo diagrama
de equilibrio se presenta
en la figura siguiente,
calcular a 100ºC:

a) Cantidad relativa de cada fase presente.

Diagrama Hierro - Carbono
Ejercicios

Utilizando el diagrama de hierro

carbono, determine el siguiente;

Si una pieza de hierro de 50 Kg

contiene 800 g de carbono,
determine:
a) ¿Qué tipo de aleación es?
b) ¿Cuáles son sus
constituyentes y su
estructura a 873º K?
Diagrama Hierro - Carbono
El hierro puro, al calentarse,
experimenta dos cambio de la
estructura cristalina antes de
fundir. A temperatura ambiente
la forma estable se llama
Ferrita o hierro α y tiene la
estructura BCC. La ferrita
experimenta a 912ºC una
transformación polimórfica a
austenita FCC o hierro γ. La
austenita persiste hasta
1394ºC, temperatura a la que la
austenita vuelve a convertirse
en un fase BCC conocida como
ferrita δ, que se funde a
1538ºC. Todos estos cambios
aparecen a lo largo del eje
vertical izquierdo del diagrama
de fases.
Diagrama Hierro - Carbono
Diagrama Hierro - Carbono
Ejercicios
Palabras claves

✓ Austenita
✓ Ledeburita
✓ Cementita
✓ Ferrita
✓ Perlita
✓ Aceros y Fundiciones
✓ Aceros Hipoeutectoides
✓ Aceros Hipereutectoide
✓ Fundición Hipoeutectica
✓ Fundición
Hipereutectica
✓ Reacción Peritéctica
✓ Reacción Eutéctica
✓ Reacción Eutectoide

Defina cada una de estas.

Diagrama Hierro - Carbono
Transformaciones
Bainita: En la transformación de austenita se forma, además de la perlita, un
constituyente denominado Bainita. La microestructura bainitica consta de las
fases ferrita y cementita y en su formación intervienen procesos de difusión.
La bainita forma agujas o placas, dependiendo de la temperatura de
transformación; los detalles microestructurales de bainita son finos que su
resolución sólo es posible mediante el microscopio electrónico.

La figura es una micrografía

electrónica que muestra agujas
de bainita (en posición diagonal;
de inferior izquierda a superior
derecha)
Diagrama Hierro - Carbono
Transformaciones
Martensita: El enfriamiento rápido (o temple), hasta temperatura próxima a la
ambiental, del acero autenizado origina otro microconstituyente, que resulta como
una estructura de no equilibrio de la transformación sin difusión de la austenita.
La transformación martensitica tiene lugar a velocidades de temple muy rápida
que dificultan la difusión de carbono. Si hubiera difusión se formaría las fases
ferrita y cementita.
.
La transformación martensitica no sólo
ocurre en el acero, sino que otros sistemas
de aleaciones se caracterizan por
experimentar transformaciones sin
difusión.

Ya que la transformación no implica

difusión, ocurre casi instantáneamente; los
granos martensiticos se nuclean y crecen a
velocidad muy alta.