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Investigación de mercados a los productos y subproductos industriales

de la Fábrica de Licores y alcoholes de Antioquia

Introducción

La investigación o búsqueda de información que será llevada a cabo en la


Fábrica de Licores y Alcoholes de Antioquia es de mucha importancia debido
a que brinda nuevas maneras de utilización o de manejo de los sub-
productos del proceso de producción, ayuda a la compañía en su gestión
ambiental y puede también generar eventualmente nuevos ingresos. La
información recolectada ayudará a la empresa para la toma de decisiones.

Objetivos
Investigar acerca de los diferentes usos y aplicaciones de la vinaza, dióxido
de carbono y alcohol industrial.

Determinar cuales son los usos que lograrán suplir las necesidades de
la Fábrica.
Realizar un análisis de costos a los diferentes subproductos
1
Marco teórico

Vinaza

La vinaza es un líquido de color café y olor dulce, se obtiene de la caña de


azúcar y constituye el desecho de mayor importancia en las destilerías de
alcohol. Si esta sustancia no se somete a ningún tratamiento y se vierte
directamente a las fuentes de agua consume el oxígeno, mata a los peces y
afecta seriamente el ecosistema.

En Colombia se producen cerca de un millón de litros de bioetanol por día y


eso arroja aproximadamente 10 millones de litros de vinaza diluida compuesta
1
en un 90 % por agua y un 10 % por materia orgánica y sales minerales.

Dióxido de carbono

El dióxido de carbono (CO2) es un gas incoloro, denso y poco reactivo.


Forma parte de la composición de la troposfera (capa de la atmósfera más
próxima a la Tierra) actualmente en una proporción de 350 ppm. (Partes por
millón). Su ciclo en la naturaleza está vinculado al del oxígeno.

El balance del dióxido de carbono es sumamente complejo por las


interacciones que existen entre la reserva atmosférica de este gas, las plantas
que lo consumen en el proceso de fotosíntesis y el transferido desde la
2
troposfera a los océanos.
Alcohol industrial

El Etanol o alcohol etílico es un compuesto líquido, incoloro, volátil, inflamable


y soluble en agua cuyas moléculas se componen de carbono, hidrógeno e
hidroxilos (CH3-CH2-OH). El etanol se puede producir a partir de sacarosas,
que se encuentran en la caña de azúcar, la melaza, el sorgo dulce, etc. La
caña de azúcar es una de las materias primas más atractivas para la
elaboración de etanol, debido a que los azúcares se encuentran en una forma
simple de carbohidratos fermentables. Se estima que de una tonelada de
melaza se produce 230 litros de alcohol. Además, con una tonelada de caña
de azúcar se produce entre 30 y 40 Kg. de melaza, que a su vez generaría
3
entre 6,9 y 9,2 litros de alcohol.

1
Hernández, L. (Junio de 2009). Agencia Universitaria de Periodismo Científico. de
http://aupec.univalle.edu.co/informes/2009/junio/vinaza.html
2
Braga, L. Breve enciclopedia del ambiente. de http://www.cricyt.edu.ar/enciclopedia/terminos/DioxiCar.htm
3
Ministerio de Comercio Exterior y Turismo Perú. de http://www.mincetur.gob.pe/comercio/otros/penx/pdfs/Etanol.pdf

2
Fortalezas
Diversidad de usos y aplicaciones que tiene los subproductos de la Fábrica
de Licores de Antioquia.
Reconocimiento de marca de la Fábrica de Licores de Antioquia.

Oportunidades
Poca competencia en el mercado
Posibilidades de entrada a diferentes tipos de mercado por la diversidad de
los productos.

Debilidades
Poco conocimiento de las empresas de los usos y aplicaciones de la vinaza,
el CO2.

Precios en el mercado de los subproductos


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Alcohol industrial (etanol)
Galón: $8712.69
Litro: $2301.89

CO2
Sólido (hielo seco): 0,635 €/Kg.
Liquido: 0,211 €/Kg.

4
http://www.fedebiocombustibles.com/v2/

3
Usos y aplicaciones del alcohol industrial

Conservación de alimentos.
Vinagre de alcohol.
Concentrados en bebidas gaseosas y saborizantes
artificiales. Elaboración de dulces.
Elaboración de perfumes, fijadores para el pelo, geles,
etc. Solventes para pinturas, reactivos, etc.
Limpieza.
Anticongelante.
Disolvente industrial.
Disolvente de pinturas.
Disolvente para barnices.
Disolvente para condimentos.
Disolvente para lacas.
Disolvente para perfumes. Ideal
para preparar soluciones. Medio
para reacciones químicas.
Medio para recristalizaciones.
Rebajante de thinner.
Usado en flexografía.
Utilizado como adelgazador de tintas tipográficas.

Usos y aplicaciones del CO2 (dióxido de carbono)

Agricultura: utilizado como abono. Alimentación:


en bebidas gaseosas y cervezas. Agente de
insuflación en cirugías laparoscópicas. Agente
de contraste en radiología.
Químicos: el Dióxido de carbono es utilizado en química para el control de la
temperatura en reactores. CO2 También se utiliza en neutralización de
efluentes alcalinos.
Alimentos y bebidas: el CO2 es utilizado en el sector alimenticio en uno de
sus principales dominios: La carbonatación de bebidas gaseosas, como las
sodas, el agua mineral o la cerveza; en el acondicionamiento de productos
alimenticios, sus propiedades de inertización y bacteriológicas se combinan
bien con las del nitrógeno y aumenta la duración de los alimentos, como fluido
criogénico en las operaciones de enfriamiento o de congelación o como nieve
carbónica para la regulación de temperaturas durante la distribución de
productos alimenticios.
Medicinal: el CO2 produce una atmósfera similar a las condiciones fisiológicas
durante la manipulación de órganos artificiales. El dióxido de carbono es
utilizado mezclado con el aire o el oxígeno como estimulante para mejorar la
aireación del sistema respiratorio. Sirve además, en la dilatación quirúrgica
para la realización de laparoscopía abdominal.
Industria de los metales: el Dióxido de Carbono se utiliza normalmente para la
protección del medioambiente: Se emplea para eliminar los humos rojos durante
las cargas de chatarra y carbón, para la reducción de la nitruración durante la
colada en los Hornos Eléctricos de Arco, y para remover la mezcla a
4
nivel del suelo. En la metalurgia de no férreos, el dióxido de carbono sirve
para suprimir los humos durante la transferencia de mata (producción de
Cu/Ni) o lingotes de metales preciosos (producción de Zn/Pb). Pueden
utilizarse pequeñas cantidades de CO2 en los procesos de reciclado de las
aguas provenientes de drenado de minas. Los láseres de CO2 se alimentan
con dióxido de carbono de pureza especial.
Laboratorios & análisis: el CO2 Supercrítico es la fase móvil en aplicaciones
cromatográficas y de extracción.
Pulpa y papel: el dióxido de carbono permite regular finamente el pH en la
fabricación de pastas recicladas o químicas después de un blanqueamiento
alcalino. El CO2 puede usarse en la neutralización de "tall oil" y para la
mejora del funcionamiento de las máquinas de papel.
Electrónica: el dióxido de carbono es empleado generalmente en el
tratamiento de efluentes líquidos o durante el enfriamiento de los
componentes en los ensayos climáticos de componentes electrónicos.
El dióxido de carbono puede servir para aumentar la conductividad del agua
ultra pura o para limpiar los abrasivos de piezas como nieve carbónica y en el
propio proceso de limpieza de las resinas fotosensibles al CO2 supercrítico, a
fin de evitar la utilización de solventes orgánicos.
Ambiental: la inyección de dióxido de carbono permite manejar el pH de los
efluentes líquidos. El CO2 es una excelente alternativa para el control del pH
del ácido sulfúrico.
Otras industrias: utilizado en control de pH y neutralización.
Utilizado en limpieza industrial (CLEANBLAST), en extintores (nieve carbónica).

Usos y aplicaciones de la vinaza

Utilizar la vinaza como "abono" en el cultivo de la caña de azúcar (requiriendo


superficies de cultivo estratosféricas). Producir y utilizar en el Ingenio y/o
destilería el vapor generado por la combustión del metano ; producido por la
fermentación anaeróbica de la vinaza. Recuperar y vender la proteína
unicelular obtenida por el tratamiento aerobio de la vinaza o la venta de la
vinaza directamente, purificada y concentrada para el mercado de las
materias primas de raciones para animales, previo estudios nutricionales.

Aditivo para concreto: Los sólidos orgánicos en la vinaza concentrada o seca


sirven como sustituto económico de aditivos poliméricos sintéticos para gran
cantidad de aplicaciones, la principal de las cuales es la formulación de
concretos. Con ello disminuye la cantidad de agua necesaria para su mezcla
y logran productos finales de mayor resistencia.

Formulaciones varias: En Colombia algunas empresas han desarrollado


proyectos de transformación de vinaza líquida a formulaciones que pueden
usarse como fertilizante en polvo, líquido o granulado; suplementos
alimenticios para ganado y aditivo para diferentes procesos.

Comida para animales: Para alimentación animal, la vinaza obtenida de la


fermentación de jugos, mieles y melazas de caña de azúcar debe ser
complementada con fuentes de fibra como cascarilla de arroz y balanceada
con nutrientes, de acuerdo con el tipo de ganado al cual sea destinado.
5
Combustible: Utilizarla como combustible requiere concentrar la vinaza hasta
60% de sólidos totales; sirve en la alimentación de una caldera diseñada para
incinerar biomasa.

Levaduras: La vinaza suplementada con urea y sacarosa es un excelente


sustrato para promover el crecimiento de levaduras, algas (Chlorella),
bacterias (Pseudomonas y Methanomonas) y hongos filamentosos.

Para cerdos: La proteína unicelular es una fuente de alimentación animal y ha


sido objeto de estudio e investigación por décadas. Existen estudios del uso
de levadura torula cultivada en vinaza como sustituto de harina de soya en la
alimentación de cerdos, indicando rendimientos similares en ganancia de
peso y masa proteica. Sin embargo, se trata de procesos experimentales que
no se han llevado a escala industrial.

Fertilizante fortificado: Como fertilizante la vinaza líquida se puede balancear


con urea y otros nutrientes para mejorar sus características.
6
Usos y aplicaciones de la Vinaza

Soluciones para lo que queda después del etanol – ECOPETROL

¿Cuál es la relación de las vinazas con ECOPETROL? Un proyecto que se


construye en los Llanos Orientales, del cual es socio mayoritario, y cuya meta
es producir 350 mil litros diarios de etanol a partir de 11 mil hectáreas de caña
de azúcar cultivadas entre Villavicencio y Puerto López.

La participación de la estatal petrolera en el negocio del alcohol carburante


implica no solo la producción del insumo que se mezclará con la gasolina,
sino la disposición final adecuada de los subproductos que resulten del
proceso, como las vinazas.

El Instituto Colombiano del Petróleo adelanta —directamente y en coordinación


con la Universidad Nacional— acciones tendientes a explorar y aplicar opciones
para cumplir las normas ambientales que regulan el tema. Además, si las
alternativas que finalmente se escojan generan rentabilidad, mucho mejor.

Durante el análisis de opciones para la disposición de vinazas en proyectos


de alcohol carburante en Colombia, los autores recopilaron cerca de 45
referencias entre patentes, artículos, conferencias, páginas Web, tesis,
ponencias y memorias con características de las vinazas, su origen, procesos
de reducción (recirculación, concentración, electrocoagulación), compostaje,
fertilización y combustión.

La indagación incluyó trabajo de campo en los ingenios colombianos y repaso


de experiencias internacionales en países como Guatemala, Estados Unidos,
Egipto, Argentina y principalmente Brasil, líder mundial en los procesos de
biocombustibles.

La conclusión es que la disposición total de las vinazas "puede que requiera


una estrategia que utilice métodos de reducción y alternativas de uso
adicionales a la fertilización (...) Cualquiera sea el diseño final, este debe
escogerse partiendo de balancear las inversiones necesarias, los gastos de
operación, el valor agregado de los co-productos con el beneficio ambiental
del tratamiento y disposición del efluente", destaca el documento que
presenta los resultados de la investigación.

Diferentes alternativas de uso de la vinaza:

Eliminar el agua

Las alternativas de uso de las vinazas se complementan con acciones


encaminadas a reducir la cantidad que sale de la planta. Tres tipos de procesos
permiten este resultado; los que disminuyen el volumen total, la carga orgánica o
el contenido de sólidos. Concentración es el nombre que se le da a la técnica por
medio de la cual se reduce el volumen de las vinazas evaporando el agua
7
que las contiene. Con ella se puede bajar de cuatro a diez veces la cantidad de
efluentes, lo que la hace la alternativa preferida por las empresas alcoholeras.

Pasar de líquido a sólido

El material sólido que resulta del proceso de concentración puede utilizarse


como fertilizante, alimento para animales o aditivo para asfaltos y concretos.

En 2005, la empresa KIMEL ADITIVOS, S.L. presentó una patente que


describe los procesos y equipos utilizados para la obtención de vinaza en
polvo, la cual consta de un secador tradicional y un ciclón modificado con
entrada adicional de aire de baja humedad.

Por otra parte, se presentó otra patente para obtener vinaza de forma
granulada. Otra empresa ubicada en Palmira (Valle) posee una planta piloto
con un proceso de granulación muy similar, el cual genera 20 toneladas
mensuales del producto. El proceso se basa en el uso de un aditivo que
solidifica la vinaza líquida de cualquier concentración.

Quitar los contaminantes

La degradación anaeróbica es un proceso por medio del cual se reducen los


contaminantes de una sustancia con el uso de microorganismos que no
requieren oxígeno. Desde 1987 existen reportes de tratamientos que
permitieron disminuir, hasta en un 97%, la carga orgánica de las vinazas con
estas metodologías.

Otra aplicación de la vinaza relacionada con el compostaje es utilizarla para


suministrar humedad cuando el material que se está tratando es otro. El
compostaje es un proceso aeróbico y requiere permanente aireación por
volteo mecanizado. Se ha encontrado que se puede suministrar humedad al
compost mediante la adición de 1 a 1,5 toneladas de vinaza concentrada por
tonelada de cachaza y hasta 2,5 toneladas de vinaza diluida.

Para fertilizar

El contenido de fósforo, nitrógeno, calcio, magnesio o sodio convierte este


producto en un buen insumo para generar biomasa destinada a cultivos,
ganadería, proteína unicelular o aditivos para la formulación de concreto.

Como fertilizante, una de sus particularidades es ser una fuente directa de


potasio para los mismos cultivos de caña de azúcar que sirven de materia
prima en la producción del bioetanol. Sin embargo la aplicación no puede ser
indiscriminada. Hay que tener en cuenta la dosificación, el número de
aplicaciones y la concentración de vinazas para evitar daños permanentes a
los suelos o a los cuerpos de agua.

Cinco elementos conforman la base para tomar decisiones en este sentido:


requerimiento nutricional de los cultivos, disponibilidad de nutrientes en el
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suelo, capacidad de infiltración y escorrentía de vinaza en el suelo; aporte de
la vinaza al incremento en las toneladas de caña por hectárea y aporte de la
vinaza al incremento en metros cúbicos de alcohol por hectárea.

Entre las técnicas utilizadas para la aplicación se encuentra el riego directo


desde carro tanques, que apenas constituye un 6% de los casos en el Estado
de Sao Paulo (Brasil) debido a problemas como dificultad de aplicación en
días lluviosos, baja uniformidad, alta compactación de los suelos e
imposibilidad de practicarla cuando el cultivo crece. En cambio, la aplicación
mediante sistemas que combinan canales y carro tanques para transporte, y
motobombas y manguera para aspersión es lo que se usa en el 94% de
casos en la misma región del vecino país.

La irrigación también se hace con sistemas de pivote lineal, que si bien


permiten una aplicación uniforme y controlada, tienen problemas derivados de
su alto costo y de la corrosión que afecta la infraestructura. Cuando se trata
de pequeñas cantidades existe la modalidad manual con equipos portátiles.

Para aplicar la vinaza como fertilizante hay que tener en cuenta la


dosificación, el número de aplicación y la concentración para evitar daños
5
permanentes a los suelos o a los cuerpos de agua.
Manejo industrial para la vinaza (Licorera del Valle)

La Industria de Licores del Valle se asoció con la empresa española Kimel


Aditivos SL del Grupo Hidronor de España. Conformaron una sociedad de
economía mixta donde quedó establecido que la Licorera aportaría el 30 por
ciento de la inversión y Kimel el otro 70 por ciento.
La planta se encuentra en el corregimiento de Rozo, en Palmira, dentro de los
terrenos donde funciona la Destilería San Martín propiedad de la Licorera. En
esta destilería se elaboran los alcoholes que generan 20.000 toneladas de
vinaza líquida al mes.
En su instalación se invirtieron 2.400 millones de pesos; la Licorera entregó
como parte de sus aportes el terreno valorado en 150.000 dólares.
En esta planta se produce lignosulfonatos sólidos o líquidos a partir de las
vinazas concentradas de la caña de azúcar. El lignosulfonatos es un insumo
empleado en la industria de la construcción.
Dice el presidente de Kimel, Daniel Irrizarri, que el lignosulfonatos se adiciona
al concreto para hacerlo más manejable, de lo contrario sería muy difícil de
amoldar. Si no existiera el lignosulfonatos, el concreto tendría que mezclarse
con agua y en ese caso se necesitaría de más cemento, hecho que elevaría
los costos del material.
En la actualidad Colombia importa 2.000 toneladas de lignosulfonatos; con
esta planta no solo se acabará la importación, sino que habrá suficiente
material como para exportarlo.
Tiene capacidad para producir 9.000 toneladas de que, según cálculos del
gobernador Germán Villegas, dejarán ingresos anuales por tres millones de
6
dólares.
5
http://www.ecopetrol.com.co/especiales/RevistaInnova5ed/clientes.htm
6
http://www.eltiempo.com/archivo/documento/MAM-708978
9
Usos de la vinaza

El principal valor de la vinaza reside en las cualidades de su complejo


polimérico. Después de investigar qué productos con esta característica se
encuentran en el mercado, se encontró que existía una importante diversidad
y sorprendentemente la materia prima Kimel compite con la mayoría de ellos
en un alto número de aplicaciones. El complejo polimérico Kimel tiene un
peso molecular promedio de 4800 g/mol y los productos en el mercado que
sirvieron para comparación tienen complejos poliméricos con un peso
molecular medio entre 50,000 y 100,000 g/mol. Aunque este hecho no es
inconveniente para homologarlos en algunos casos y hasta para superarlos
en otros, sí es necesario reconocer que no los puede sustituir en un
importante porcentaje de sus aplicaciones. La vinaza es un producto orgánico
con un alto potencial como medio de cultivo de microorganismos,
especialmente cuando se encuentra en estado líquido a concentraciones
bajas, que requiere un manejo adecuado para evitar contaminaciones que
alteran sus propiedades y dificultan algunas aplicaciones. Para obtener un
producto de buena calidad debe vigilar todo el proceso de producción desde
el campo hasta la salida de la torre de destilación pasando por los procesos
de clarificación, concentración, adecuación al uso específico y secado.

En la industria
El complejo polimérico de la vinaza tiene, entre otros usos industriales, los
siguientes.

Construcción.
En orden de importancia en relación con el volumen de consumo se debe
citar en primer lugar la industria del cemento de hormigón, que demanda en el
mundo aditivos con varios millones de toneladas de un complejo polimérico, el
cual en un importante porcentaje de sus usos es sustituible por el complejo
polimérico de vinaza. Hace algún tiempo en Estados Unidos fue necesario
cerrar una importante factoría de poliméricos para la industria de la
construcción, creando una situación de carencia en el mercado que hizo
necesario el uso del complejo polimérico de vinaza de KIMEL en algunos
países afectados. Su aplicación es como aditivo en la preparación del
concreto, actuando como fluidificante o plastificante y sustituyendo al agua.
En la literatura se encuentran datos que indican que es posible sustituir 16 lt
de agua por 1 kg de aditivo. La vinaza o su complejo polimérico trabaja por
vía física (eléctrica), con un extremo o cabeza hidrófilo (carga positiva) y el
otro hidrófugo (carga negativa). El componente hidrófugo se introduce en la
parte sólida del concreto y el hidrófilo permanece en el extremo opuesto
formando ‘pompones’ con carga eléctrica del mismo signo que se repelen
entre sí, con el mismo efecto de fluidificación que el agua. Al usar menos
cantidad de agua la resistencia del concreto aumenta, o se puede usar menos
cemento para obtener un concreto de igual resistencia.

10
Otros usos.
El complejo polimérico también puede ser utilizado en menores cantidades
para compactar y eliminar el exceso de polvo en vías carreteables y en la
fabricación de aglomerados, oxicloruro de cobreasfaltos, curtimbres y
productos para la limpieza de calderas.

En la agricultura
En agricultura es necesario entender que la principal contribución de la vinaza
ocurre a través del complejo polimérico. En este campo se deben tener en
cuenta los componentes orgánicos e inorgánicos de la melaza y sus
interrelaciones, ya que muchas veces estos últimos adsorben o retienen
varios componentes orgánicos formando acomplejados. El análisis con
espectro de rayos infrarrojos muestra que la vinaza posee dentro de su
fracción orgánica, los compuestos siguientes:
• Grupos OH (alcohol) de pequeña capacidad complejante.
• Cadenas hidrocarbonadas CH-OH-CH o presencia de M.O. capaces de
incorporar elementos.
• Sales de ácido carboxílico COOH-metal en forma iónica y por tanto con gran
capacidad de cambiar cationes y complejar.
• Ácidos carboxílicos R-COOH con función de agente disponible para formar
nuevos complejos.
• Función esteres y alcoholes primarios C-OH, C-O-C con capacidad para
ceder o incorporar elementos y complejar.
• Puentes de hidrógeno –H --- H con capacidad para unir cadenas
y/o complejos.
Entre los componentes inorgánicos sobresale el potasio, un elemento que
recientemente ha recibido especial atención con mejorador de las condiciones
de suelos tropicales.
En las presentaciones de líquido y polvo, el complejo polimérico puede ser
utilizado como acondicionador de suelos salinos y complejante de nutrientes,
estabilizador de materia orgánica en el suelo, potencializadora de mezclas
edáficas y foliares, mejorador y regulador de pH, en solución nutritiva para
microorganismos benéficos, componente en soluciones aplicadas al momento
del transplante, fertilizante quilatado de disponibilidad inmediata y como
fuente de materia orgánica altamente disponible.
Como gránulo, el complejo polimérico se le ha incorporado un importante
porcentaje de silicio, hierro y elementos menores y tiene una alta capacidad de
retención de agua, por ello, además de los usos de las presentaciones del
complejo polimérico como líquido y como polvo, se añaden los siguientes las
propiedades de la forma combinada: debido a los silicatos es un neutralizador de
aluminio; mejora la capacidad de intercambio de cationes del suelo; (3) tiene alta
capacidad como corrector de pH de agua de riego; es un corrector de la alcalina
en suelos debido a que las cadenas hidrocarbonadas del complejo polimérico
enlazan los elementos minerales presentes en el entorno de aplicación
volviéndoles asimilables por la planta, lo que significa no solamente una mejor
asimilación de los nutrientes sino también una progresiva liberación de los
elementos de saturación; mejora la estructura de los suelos pobres en materia
orgánica y evita la desertización; la capacidad de intercambio catiónico del
complejo polimérico (reforzada en su forma de grano) potencia la translocación
de cationes por actividad eléctrica, ya que los puentes de

11
hidrógeno lo unen con las materias orgánicas existentes en el suelo y las
estabilizan; la alta capacidad de retención de agua, una vez en el suelo, ejerce
una acción favorable sobre la estructura y formación de agregados, disminuyendo
la cohesión de partículas y generando una mejor aireación que favorece la
actividad del entorno bacteriano de la zona radicular; es un medio nutritivo para
microorganismos y un potenciador de la actividad bacteriana en los suelos; actúa
como agente complejante construyendo enlaces en forma de quelatos, proceso
que depende directamente de la disponibilidad en estructuras carboxyl y
carboxilatos (al menos en un entorno no sintético) y de grupos funcionales
capaces de capturar cationes sin necesidad de un gran aporte de energía; con el
complejo polimérico se pueden crear líneas básicas de mezclas con los
elementos mayores NPK para mejorar los rendimientos de la fertilización, pero
también líneas más sofisticadas con mezclas de elementos secundarios para
corregir deficiencias nutricionales; por su bajo peso molecular y tamaño reducidos
de las cadenas que lo forman, el complejo polimérico actúa como agente
7
coadyuvante en aplicaciones foliares.

Tratamiento de vinazas mediante evaporación al vacío o biometanización

Una de las mejores alternativas para su tratamiento es proceder a un proceso de


concentración por evaporadores al vacío a múltiple etapa. Con este proceso se
pueden tratar caudales elevados, como se acostumbran a encontrar en las
alcoholeras, y alcanzar concentrados de unas 5 veces en volumen.

Gracias a los evaporadores al vacío para caudales elevados se obtienen los


siguientes resultados:

Se obtiene el alcohol para uso industrial.


Se obtiene agua limpia que se puede reutilizar o verter sin peligro.
Se obtiene un concentrado de residuos que pueden ser valorizados
mediante su transformación en energía.

Dado que las vinazas de la columna de destilación suelen descargarse a unos


85ºC., el concentrado que se obtiene tras el proceso de evaporación puede
utilizarse como combustible por su aceptable poder calorífico en calderas de
biomasa, mezclado con otros combustibles sólidos.

Otra alternativa es la biometanización mediante reactores biológicos con


micro organismos anaerobios. El sistema debe completarse con sistemas
aerobios para obtener los parámetros de vertido.

Es una tecnología que permite tratar grandes volúmenes de aguas residuales


en un tiempo corto. Además, dado que estos procesos no requieren de
sistemas de aeración y a que pueden operar a temperaturas cercanas a la
ambiente (entre 25 y 35ºC) su costo de operación es realmente bajo.

7
http://www.tecnicana.org/pdf/2006/tec_v10_no17_2006_p19-24.pdf
12
Otra de sus grandes ventajas está relacionada a la recuperación de energía,
ya que se obtiene como subproducto de este proceso un gas compuesto
principalmente por metano y dióxido de carbono conocido como biogás, el
cual puede ser utilizado como un combustible alternativo para usos diversos
dentro de la misma planta, tales como el calentamiento de calderas, hornos y
8
hasta en la alimentación de generadores de electricidad.

Tratamiento electroquímico de la vinaza

Como alternativa para disminuir los impactos ambientales de la vinaza, en las


destilerías de alcohol del Valle se retorna al proceso cerca del 70 % de la
vinaza diluida y el resto se concentra por medio de evaporación alcanzando
una concentración en sólidos de hasta el 35% para luego utilizarla en la
producción de abono orgánico a través del compostaje con cachaza.

En otros casos se concentra hasta el 55% para utilizarla como fertilizante


líquido. Sin embargo, esta técnica demanda mucha energía y presenta altos
costos en el mantenimiento de equipos debido a que los evaporadores
experimentan el fenómeno de incrustación, cuando algunas sales de calcio y
magnesio, presentes en la vinaza, se depositan en los equipos disminuyendo
la eficiencia de la evaporación a niveles inaceptables. Como consecuencia,
los evaporadores deben salir de operación para adelantar su limpieza
originando un alto lucro cesante.

Buscando una alternativa para concentrar la vinaza, sin necesidad de


evaporarla, los profesores de Ingeniería Química de la Universidad del Valle,
Fiderman Machuca Martínez y Nilson Marriaga Cabrales y el estudiante de
Maestría en Ingeniería Química Javier Dávila, implementaron una técnica de
tratamiento electroquímico a la vinaza llamada electro-coagulación/flotación.

La técnica consiste en tratar la vinaza con corriente eléctrica de bajo


amperaje, a través de electrodos de aluminio o acero galvanizado, para
generar complejos de hidróxidos metálicos que atrapan y aglomeran las
partículas presentes en el líquido. De esta manera, el material orgánico se
separa del agua depositándose por gravedad. Asimismo, se generan burbujas
de hidrógeno formando una espuma que también arrastra material orgánico.
Mediante este proceso, es posible extraer el material orgánico de la vinaza,
para su posterior compostaje, sin calentarla y evitando que se presente el
fenómeno de incrustación.

De acuerdo con los profesores, la investigación realizada por el Grupo de


Investigación de Procesos Avanzados para Tratamientos Químicos y
Biológicos (GAOX) y el Laboratorio de Investigación en Catálisis Aplicada y
Procesos (LICAP) de la Escuela de Ingeniería Química, tiene gran potencial
considerando que la demanda de bioetanol crece día a día debido a los altos
costos de los combustibles y la creciente conciencia ambiental.

8
http://blog.condorchem.com/tag/tratamiento-de-vinazas/
13
El principal reto de los investigadores es que desde la academia, con la
participación de las empresas, algunos residuos no se conciban como
contaminantes sino como oportunidades de investigación y de negocio
generando valor agregado.

Una patente en proceso

Teniendo en cuenta que el tratamiento de vinaza por medio de


electrocoagulación flotación puede convertirse en una alternativa viable por
cuanto requiere poco tiempo de tratamiento y el consumo energético es
relativamente bajo, los responsables de este nuevo método presentaron una
solicitud de patente ante la Superintendencia de Industria y Comercio para
proteger los resultados del estudio.

Aunque la investigación se encuentra en fase de laboratorio, la idea es


continuar indagando sobre la vinaza como subproducto para generar
biocombustibles y/o productos de valor agregado. Por esta razón, se presentó
la solicitud de patente a nivel nacional y está en trámite la solicitud
internacional en Brasil y Estados Unidos, la cual busca generar riqueza y
proteger la propiedad intelectual.

La patente se solicitó teniendo en cuenta que se trata de un método novedoso


y su aplicación industrial es factible. El paso siguiente es buscar empresas
interesadas en este tipo de trabajo, a través de la Vicerrectoría de
Investigaciones de la Universidad del Valle y del Comité Universidad Empresa
Estado Valle del Cauca, CUEEV.

El trabajo, que ya completa dos años y medio, pasará ahora a una escala
piloto para buscar las potenciales aplicaciones industriales. “Debemos seguir
con la investigación para verificar su potencial de aplicación industrial. Hay
que investigar más sobre tipos electrodos, tipos de reactores, entre otros
aspectos, para hacer aun más eficiente el proceso, por supuesto esto
depende del consumo de energía y el uso de materiales y los respectivos
análisis económicos. Ahora estamos investigando cómo este método se
puede acoplar a los sistemas biológicos convencionales para la producción de
9
biogas”, concluye el profesor Fiderman Machuca Martínez.

9
http://aupec.univalle.edu.co/informes/2009/junio/vinaza.html
14
Usos y aplicaciones del alcohol industrial

Etanol Principalmente Usado como Combustibles

A nivel mundial el etanol es usado principalmente como:


• Combustibles: ya sea para mezclar o reemplazar el petróleo y derivados. El
65,4% de producción mundial de etanol se usa como combustibles.
• Insumo en la industria procesadora: dado que el 21% de la producción
mundial se destina a las industrias de cosméticos, farmacéutica, química,
entre otras.
• Insumo en la elaboración de bebidas: que utiliza alrededor del 13% de la
producción mundial.
Cabe destacar que, la producción mundial de alcohol destinada al uso de
combustibles se encuentra mayormente subsidiada.
En el Perú la producción de etanol se destina principalmente a la elaboración
de bebidas, así como en la industria química y cosméticos.

Etanol: Alternativa más promisoria para disminuir contaminación

En el Protocolo de Kyoto de la Convención Marco sobre el Cambio Climático


de las Naciones Unidas se reconoció la creciente preocupación mundial
acerca del ‘Efecto Invernadero’ tras las mayores emisiones de CO2 y plomo,
ante ello se inició la búsqueda de nuevas alternativas energéticas que
sustituyan a los productos químicos y a los combustibles líquidos para el
transporte. En este contexto, el etanol surge como la alternativa más
promisoria a corto, mediano y largo plazo.
Es importante destacar que, al mezclarse la gasolina con el etanol se
incrementa el octanaje de las mismas, siendo una importante alternativa
ecológica al MTBE y al plomo tetraetílico, que son aditivos que afectan el
medio ambiente y la salud.
Por tal razón, además de Brasil y EEUU, varios países como la India, Colombia,
Tailandia, Australia, China, están comprometidos a emplear el etanol como
combustible automotor alternativo, motivado por las preocupaciones ambientales
y por la búsqueda de otras alternativas a la producción azucarera, que cada vez
se ve inmerso en un mercado cada vez mas competitivo.
15
Brasil posee la mayor tradición en el uso del etanol como combustible tanto
en su forma directa, es decir usado en motores especialmente diseñados, ó
mezclado con gasolina en motores convencionales.
A partir del 2005, más del 10% del combustible que utilizará Japón no será
contaminante y a fines del 2004 en el Perú se dejará de usar plomo en la
gasolina, con lo que se fortalece el aliciente de producir etanol en el Perú.

Agotamiento de Reservas Mundiales de Petróleo Alentarán Mayor


Consumo de Etanol

En el 2003, las reservas mundiales de petróleo ascienden a 1400 billones de


barriles, de los cuales alrededor de dos tercios de las reservas se encuentran
en Oriente Medio, sin embargo, el consumo en dicha región es relativamente
menor que sus reservas. En similar año, la producción mundial de crudo
ascendió a 25 billones de barriles de petróleo, mayor en 3,5% respecto al año
anterior. De continuar expandiéndose a igual ritmo y de no encontrarse
importantes yacimientos, las reservas mundiales de crudo se agotarían dentro
50 años más.
De otro lado, EEUU es el principal demandante de crudo, tras concentrar la
cuarta parte del consumo mundial seguido por Japón y China, que
participaron con le 6,8% y 6,7%, respectivamente. Ello nos da una
perspectiva para identificar a los principales países que requerirán etanol, tras
la escasez de crudo.
Holanda Principal País Destino de las Exportaciones en el 2003

En los dos últimos años, las exportaciones de alcohol etílico sin desnaturalizar
se orientaron a diversos mercados, mientras que en el 2000 y 2001, dichas
ventas externas estuvieron concentradas principalmente en el mercado
ecuatoriano.
En el 2003, Holanda fue el principal país destino de las exportaciones de
alcohol etílico sin desnaturalizar, al concentrar con el 56,8% del total, a raíz
del inicio de operaciones hacia dicho país por parte del Complejo
Agroindustrial Cartavio S.A., que en los primeros años sólo realizaba ventas
externas hacia Ecuador.
En igual año, Francia fue el segundo principal país receptor de las exportaciones,
tras representar el 27,9% del total, como resultado de los mayores embarques de
Quimpac S.A. Mientras tanto, entre el 2000 y 2003 las exportaciones hacia
Ecuador se contrajeron a una tasa promedio de 57,2% por año, con lo que dicho
país participó sólo con el 3,0% del total exportado.
En el 2003 el Complejo Agroindustrial de Cartavio se ubicó como el principal
exportador, tras concentrar el 56,8% del total, luego de iniciar exportaciones
en el 2000. Quimpac fue desplazo al segundo lugar, al participar con el 40,2%
del total, debido a la ligera contracción de sus ventas externas (0,1%).

Bolivia Principal Abastecedor de Alcohol Etílico

Las importaciones de alcohol etílico sin desnaturalizar provienen


principalmente de Bolivia, tras concentrar más del 98% del total importado,
con excepción del 2003 que concentró el 91,7% del total importado.
16
La Distribuidora de Alcoholes del Sur es la principal importadora de alcohol
etílico, al concentrar el 19,3% del total, seguido por Alkohler E.I.R.L. e Imports
Exports Caballero S.A.C., que participaron con el 12,5% y 11,4% del total,
respectivamente, equivalentes en conjunto a 4,3 millones de litros de alcohol
importado.
En el 2003, sólo 3 empresas concentraron en volúmenes el 45,6% del total
importado, mientras que otras 6 empresas importaron el 52,4% del total.

Consumo de Etanol en el Mercado de EEUU

En el mercado de EEUU el consumo del etanol viene incrementándose tras


ser requerido como reemplazo de la gasolina convencional y de aditivos
oxigenantes que elevan el octanaje de la gasolina y a la vez cumplen con
normas relativas a la calidad de aire, agua y subsuelo, además de ayudar a
resolver el problema de sobreproducción de maíz. Cabe destacar que, el
etanol esta siendo combinado con gasolina (10 etanol y 90% gasolina) y en
17 estados de EEUU esta prohibido la utilización del aditivo MTBE.
Sin embargo para abastecer dicho mercado el precio del etanol debe ser
competitivo y similar al precio de la gasolina. En EEUU la producción de etanol
logra ser competitiva principalmente por los subsidios que otorga el gobierno
norteamericano a la elaboración de etanol en base al maíz. Dichos subsidios
ascenderían a US$ 054 por galón, equivalente a US$ 0,14 por litro, y vencen en
el 2007. La producción de etanol en base a celulosa podría incrementarse en el
mercado norteamericano, si se realiza importantes reducciones de costo, dado
que la celulosa es la materia prima de mayor abundancia.
La producción norteamericana de etanol no logra abastecer su mercado, por
10
lo que se recurren a las importaciones.

Usos y aplicaciones del dióxido de carbono (CO2)

El dióxido de carbono es un gas que tiene una serie de propiedades que lo


hacen perfecto para la extinción de incendios. El CO2 es un gas que no es
combustible y que no reacciona químicamente con otras sustancias por lo que
puede ser utilizado para apagar una gran cantidad de tipos de fuego. El CO2
al ser un gas permite ser comprimido dentro del extintor de incendios por lo
que no es necesario ningún otro producto para descargarlo. Otra de las
propiedades del CO2 es que no conduce la electricidad por lo que puede ser
usado para apagar incendios cargados eléctricamente.

Los extintores de CO2 no dejan ningún tipo de residuo después de su utilización


por lo que puede ser utilizado sin necesidad de limpiar luego la zona.

Propiedades termodinámicas del CO2:

El dióxido de carbono es un gas a temperatura y presión ambientales normales y


se transforma en un líquido cuando es sometido a presión y frío hasta el

10
http://www.mincetur.gob.pe/comercio/otros/penx/pdfs/Etanol.pdf
17
punto de que puede llegar a convertirse en un sólido si continuamos
enfriándolo y comprimiéndolo. El CO2 sólido se conoce como hielo seco.

Los efectos de la presión y la temperatura sobre el dióxido de carbono son los


siguientes. Cuando aumentamos la temperatura y la presión la densidad de la
fase de vapor aumenta mientras disminuye la de la fase de líquido.

Cuando se alcanzan los 31ºC las densidades de las fases de vapor y líquido
se igualan.

Si reducimos la temperatura a -75ºC es posible encontrar el CO2 en los tres


estados (sólido, liquido y gaseoso) al mismo tiempo en perfecto equilibrio, a
esta temperatura se le llama el punto triple. Por debajo de los -75ºC el dióxido
de carbono solo existe en forma sólida y gaseosa. El dióxido de carbono se
transforma en hielo seco a una temperatura de -79ºC.

Propiedades de descarga:

Cuando descargamos un extintor de dióxido de carbono lo que se produce es


una gran nube blanca debido a las pequeñas partículas de hielo seco. Como
el CO2 se encuentra a presión dentro del extintor de incendios cuando se
realiza la descarga se produce frío, es el resultado del cambio de estado de
un gas. Este frío produce condensación de agua que se suma a la nube
producida por el dióxido de carbono.

Propiedades de extinción:

En un incendio el calor es generado por la oxidación del combustible en


presencia de oxígeno. Una parte de ese calor o energía se emplea en
calentar el resto del combustible para que alcance la temperatura de ignición.
Otra parte del calor generado se pierde por radiación y convección. Cuando
incluimos el CO2 en la ecuación la aportación de oxígeno al fuego disminuye
y por lo tanto la velocidad de generación de calor. Cuando la velocidad de
disipación del calor es mayor que la velocidad de generación el incendio
termina por apagarse ya que no puede generar el suficiente calor para llegar
a la temperatura de ignición.

La temperatura de descarga de un extintor de dióxido de carbono es de -79ºC


aunque la capacidad de enfriamiento es muy baja, de todas formas si
aplicamos el dióxido de carbono sobre el combustible en llamas directamente
conseguiremos enfriar la zona afectada ahogando el fuego y apagando el
11
incendio.
Otros usos

En la industria alimentaria, se utiliza en bebidas carbonatadas para darles


efervescencia.

11
http://www.expower.es/extintores-dioxido-carbono.htm
18
También se puede utilizar como ácido inocuo o poco contaminante. La acidez
puede ayudar a cuajar lácteos de una forma más rápida y por tanto barata, sin
añadir ningún sabor, y en la industria se puede utilizar para neutralizar
residuos alcalinos sin añadir otro ácido más contaminante como el sulfúrico.

En agricultura, se puede utilizar como abonado. Aunque las plantas no


pueden absorberlo por las raíces, se puede añadir para bajar el pH, evitar los
depósitos de cal y hacer más disponibles algunos nutrientes del suelo.

También en refrigeración se utiliza como una clase de líquido refrigerante en


máquinas frigoríficas o congelado como hielo seco. Este mismo compuesto se
usa para crear niebla artificial y apariencia de hervor en agua en efectos
especiales en el cine y los espectáculos.

Otro uso que está incrementándose es como agente extractor cuando se


encuentra en condiciones supercríticas, dada su escasa o nula presencia de
residuos en los extractos. Este uso actualmente se reduce a la obtención de
alcaloides como la cafeína y determinados pigmentos, pero una pequeña
revisión por revistas científicas puede dar una visión del enorme potencial que
este agente de extracción presenta, ya que permite realizar extracciones en
medios anóxidos, lo que permite obtener productos de alto potencial
antioxidante.

Es utilizado también como material activo para generar luz coherente (Láser
de CO 2).

Junto con el agua, es el disolvente más empleado en procesos con fluidos


12
supercríticos.

12
http://es.wikipedia.org/wiki/Di%C3%B3xido_de_carbono#Usos
19
Conclusiones

Existen diferentes usos y aplicaciones para cada uno de los subproductos que
pueden ser explorados más a profundidad y que le podrían ayudar a la
empresa a generar nuevos ingresos, además de ayudar en la gestión
ambiental.

Hoy en día existen muchas investigaciones acerca de que se puede hacer


con la vinaza que es el subproducto que queda después del proceso de
destilación, la fábrica produce grandes cantidades de este subproducto y
puede buscar otras formas de utilización u otros clientes para así venderlo; al
igual pasa con el CO2 (Dióxido de carbono) y el alcohol industrial, que
muchas compañías lo utilizan para otros fines y que pueden ser vendidos y de
allí generar nuevos ingresos para la compañía.

Recomendaciones

Realizar una alianza estratégica con alguna empresa que tenga amplio
conocimiento de estos subproductos como la que realizo la industria de
Licores del Valle con la empresa española Kimel adivitivos SL del Grupo
Hidronor de España, este tipo de alianzas lograrían que la Fabrica de Licores
de Antioquia comenzara a explorar un nuevo mercado en compañía con
empresas que tienen alto conocimiento del sector.

ECOPETROL esta comprometido con la investigación para la transformación


de la vinaza en alcohol carburante, la Fábrica de Licores y Alcoholes de
Antioquia siendo una entidad pública al igual que ECOPETROL puede buscar
formar una alianza entre las dos empresas para así continuar con la
investigación y el desarrollo de insumos a partir de la vinaza.

La fábrica de licores puede buscar diferentes clientes interesados en los


subproductos industriales, como por ejemplo clientes para el alcohol industrial
que tiene diversos usos que van desde insumos para alimentos, puede ser
utilizado para limpieza, también como disolvente, para reacciones químicas,
sirve también como insumo para la elaboración de productos finales como
permutes, geles, entre otros.

El CO2 que produce la fabrica de licores puede ser utilizado en diferentes


industrias que van desde la medicina, la agricultura, los alimentos, entre otros.
La fábrica puede encaminarse en buscar nuevos clientes de diferentes
industrias que estén interesados en este subproducto, un cliente potencial
para el CO2 puede ser la empresa Linde Healthcare que es la división de
gases medicinales de la compañía Linde AG (http://www.linde-
healthcare.com.co), que es una compañía que desarrolla y elabora productos
y servicios que juegan roles significativos en una variedad de áreas del
cuidado del paciente dentro de hospitales y clínicas, en cuidados a domicilio y
en aplicaciones de diagnóstico y laboratorio.

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