CONCEPTOS ESENCIALES DE PROCESO

Que es un proceso

La gestión de procesos es una forma sistémica de identificar, comprender y

aumentar el valor agregado de los procesos de la empresa para cumplir con la
estrategia del negocio y elevar el nivel de satisfacción de los clientes.

Que es la gestión de procesos

Los procesos estratégicos son aquellos relacionados con la estrategia de la

organización, considera:

· La forma como se establece la visión, misión, valores, directrices funcionales,

objetivos corporativos, departamentales y personales y el programa de acción
entre otros componentes.

· La forma como se monitorea el cumplimiento de los objetivos, la definición de

indicadores y como se mantienen actualizados.

· La forma de mantener actualizadas las definiciones estratégicas.

· La forma como se comunica la estrategia y la forma de motivar a todos los

integrantes de la organización en lograr sus definiciones, entre otros temas
relacionados.
Identificación de procesos

Hacemos aquí una distinción entre tres tipos de procesos: estratégicos, del
negocio y de apoyo.

Procesos estratégicos

Los procesos estratégicos son aquellos relacionados con la estrategia de la

organización, considera:
· La forma como se establece la visión, misión, valores, directrices funcionales,
objetivos corporativos, departamentales y personales y el programa de acción
entre otros componentes.
· La forma como se monitorea el cumplimiento de los objetivos, la definición de
indicadores y como se mantienen actualizados.
· La forma de mantener actualizadas las definiciones estratégicas.
· La forma como se comunica la estrategia y la forma de motivar a todos los
integrantes de la organización en lograr sus definiciones, entre otros temas
relacionados.

Procesos del negocio

Los procesos del negocio atienden directamente la misión del negocio y satisfacen
necesidades concretas de los clientes. En empresas pequeñas se estima
razonable identificar entre 1 y 3 de estos macro procesos; en empresas grandes
este número puede llegar a 8. Estas cantidades también tienen relación con el
grado de focalización de la organización, mientras más focalizadas encuentre,
menor es el número de procesos del negocio.
Veamos algunos ejemplos de procesos del negocio en diferentes empresas:
En una empresa de confección de vestuario a pedido:

·Satisfacer el pedido de un cliente, desde realizar el contacto inicial hasta entregar

el producto, incluyendo compras de insumos, producción y cobranza.

·Diseño de productos: búsqueda de ideas, preparación de los modelos, prototipos,

matrices para la producción, etc…
En una agencia de aduanas:
·Importaciones, desde el contacto con el cliente hasta entregarle el embarque.
·Exportaciones, desde tomar la carga en las oficinas del cliente hasta la entrega
en el punto de destino, pasando por facturación, cobranza e interacción con otras
instituciones.
En una empresa constructora:
·Construcción de obras, desde la captación del cliente hasta el servicio pos
entrega.
·Servicios de corte y perforación de estructuras. Desde el diagnóstico hasta la
verificación de calidad del servicio, pasando por todas las actividades de
realización del mismo.
En general, los procesos del negocio están asociados a los productos o servicios
que presta una organización.

Procesos de apoyo

Los procesos de apoyo son servicios internos necesarios para realizar los
procesos del negocio. También se les llama procesos secundarios. En empresas
pequeñas es fácil identificar hasta unos 20 procesos de apoyo, los que pueden
llegar hasta 400 en grandes organizaciones, sin considerar las diferentes
versiones de cada uno.

Por ejemplo:
· Compra de artículos de oficina
· Pago de anticipos
· Pago de remuneraciones
· Declaración y pago de impuestos
· Servicios de alimentación
· Impresión de formularios
· Reposición de maquinarias

Segmentación de procesos
En la gestión de procesos y sin perder de vista la globalidad, los procesos son
segmentados en cadenas, jerarquías y versiones.
Desde esta segmentación se obtiene un mapa de procesos.
Algunas características de la diagramación:

·Verbos en infinitivo en lo posible

·Los nombres de las cajas pueden ser una extensión del título, como en la figura
·Sin flechas en lo normal, dejar para lo excepcional

El objetivo es lograr un nivel de desagregación que permita llegar al nivel de

procesos operativos, de bajo nivel, para comenzar un trabajo más detallado que
conduzca a describir, mejorar o rediseñar.
Para efectos de dimensionamiento, se estima que en una empresa mediana
pueden aparecer cientos de procesos operativos. Por ejemplo, en un hospital
pequeño se identificaron más de 700 procesos.
La clave para segmentar es ubicar el nivel mínimo de desagregación, al cual se
llega por sentido común y aplicando algunas reglas simples:

·Un proceso operativo no se puede dividir más como proceso porque da respuesta
a un objetivo preciso y con un fin determinado, útil a la organización.
·Un proceso operativo está compuesto por actividades. Recordemos que una
actividad no tiene un fin por sí misma, porque es parte de la secuencia interna del
proceso.
·Una actividad es realizada por una persona en un cargo específico.
Las tres principales distinciones que se hacen para segmentar son: por cadena,
jerarquía y por versiones de procesos.

El mapa de procesos

Es una visión de conjunto, holística o “de helicóptero” de los procesos. Se incluyen

las relaciones entre todos los procesos identificados en un cierto ámbito. Une los
procesos segmentados por cadena, jerarquía o versiones.

Vital contar con un glosario de términos en la organización, especialmente de los

verbos empleados para describir procesos y actividades, así todos entienden lo
mismo.

Se usan dos tipos de mapas, global (de toda la organización) y de ámbito, este
última aporta mayor detalle.
 Porque se hace tan poca gestión de procesos

Siendo la gestión de procesos una opción cercana y que puede aportar tantos
beneficios, ¿por qué se ha hecho tan poco en las organizaciones? Sin la
pretensión de tener respuestas finales, se pueden esbozar algunas causas:

·Inexistencia de unidades organizacionales destinadas a su estudio: son

relativamente pocas las organizaciones que tienen unidades de rediseño de
procesos, departamentos de organización y métodos, de desarrollo, planificación u
otros, donde sistemáticamente se haga gestión de procesos.

·La supe especialización: es decir, estructurar el trabajo de las personas en

compartimientos estancos, donde cada uno realiza una tarea diferente y
especializada. Esto ocurre principalmente en empresas muy jerarquizadas u
orientadas al control. Prácticamente nadie tiene la visión de conjunto de los
procesos y pareciera que no hay problema, porque es como si no existieran
procesos. Se aplica que los árboles no dejan ver el bosque.

·La visión de la empresa como si fuera un organismo: con un cerebro ubicado en

la alta dirección. Como es el único que piensa, el resto de los
“miembros” sólo ejecuta. Así, el único que tiene la visión de conjunto, normalmente
difusa, es el administrador.

·Descripción complicada de procesos y procedimientos: en consecuencia, su

aplicación es remota. Por ejemplo, manuales extensos, difíciles de encontrar, con
múltiples referencias, con redacción difícil… ¡Es verdaderamente desmotivador
“bucear” en ellos!.

·Manuales inexistentes o desactualizados: lo más habitual en las empresas es que

no existan manuales ni diagramas con los procedimientos de la empresa y,
cuando existen, muchas veces están confeccionados varios años atrás y
obsoletos. Esto también desincentiva el rediseño de procesos.

La gestión de procesos en la estructura organizacional

El objetivo de este punto es conocer cómo incorporar —“llevar al cuerpo”, desde el

punto de vista de estructura— la gestión de procesos en la organización: con ¿un
equipo ad-hoc?, ¿un departamento de gestión de procesos?, ¿externalizar?, entre
otras posibilidades.
 Que cambiar en los procesos

Son orientaciones creativas para hacer cambios, pequeños como en la mejora o

mayores como en el rediseño. Veremos técnicas concretas para enfocar el
rediseño, ensayar nuevas reglas del juego que nos acerquen a los resultados
esperados y otras recomendaciones. En el fondo, son luces y herramientas que
enriquecen la gestión de procesos.

Recomendaciones para el trabajo en gestión de procesos

Es difícil hacer generalizaciones sobre las causas del éxito de un proyecto de

rediseño, lo que ha funcionado muy bien en una organización puede que no
funcione tan bien en otra. En fin, estas son orientaciones que han funcionado bien
en muchas partes:

·Realizar antes planificación estratégica. Para saber dónde estamos y dónde

queremos estar, cuáles son los valores y la misión, entre otros aspectos
fundamentales.

·Asegúrese de contar con el apoyo de un líder poderoso. Las mejores

experiencias son las que han sido apoyadas directamente por la gerencia general
de las empresas.

·No hay otro camino. Convencerse, y a quienes le rodean, que no hay otra opción
al rediseño para que la empresa llegue al liderazgo, satisfaga los clientes o...
sobreviva. Nótese que no se trata de preferir una u otra de cambios.

·Comunicar y hacer participar a todos los involucrados. La participación y la

comunicación son aspectos de primera importancia.

·Negociar a todo nivel. Es indispensable desarrollar la capacidad de negociación a

todo nivel: participantes operativos y ejecutivos.

·Hacer un proyecto piloto. Seleccionar inicialmente procesos más simples y hacer

un plan piloto para probar el método, apreciar la factibilidad del proyecto y
coordinar al equipo de trabajo. Aunque, cuidado con el éxito inicial con procesos
simples, porque podría parecer liviandad, exitismo de corto plazo… o
irresponsabilidad.

·Focalizar el esfuerzo. Abordar proyectos realizables en plazos prudentes y aplicar

una fórmula tipo espiral, es decir, en cada vuelta de la espiral se toma una mayor
cantidad de procesos. Por supuesto, evitar los proyectos “elefante blanco”
(grandes y utópicos).

Simplicacion de procesos y potencialización de las personas

Si el criterio anterior era “tareas simples para obreros no calificados”, hoy el nuevo
criterio sería: “procesos realizados por personas bien preparadas”.
Simplificar un proceso consiste en pasar desde el trabajo especializado hacia la
integralidad, dando más poder y educando a los trabajadores, hasta realizar procesos
completos.

Existen variadas experiencias acerca de esto:

Negocios de venta a público donde una persona atiende integralmente.

Servicios públicos donde la atención es rápida y expedita con un profesional que
atiende y realiza todo el proceso.
 Métodos, estudio de tiempos y pagos de salarios
Preguntas acerca del texto

GUIA 1

1. ¿Cuál es otra denominación para el estudio de tiempos?

R/= Medición del trabajo.

2. ¿Qué oportunidades de trabajo existen en el campo general de la producción?

R/= Las oportunidades que existen en el campo de la producción para los
estudiantes de las carreras de ingeniería, dirección industrial, administración de
empresas, psicología industrial y relaciones obrero patronales so: a) medición del
trabajo, b) métodos de trabajo, c) ingeniería de producción, d) análisis y control de
fabricación o manufactura, e) planeación de instalaciones, f) administración de
salarios, g) seguridad, h) control de producción e inventarios y i) control de la
calidad.

3. ¿Que comprende la ingeniería de métodos?

R/= El campo de estas actividades comprende el diseño, la formulación y la
selección de los mejores métodos, procesos, herramientas, equipos diversos y
especialidades necesarias para manufacturar un producto después de que han
sido elaborados los dibujos y planos de trabajo en la sección de ingeniería de
producto.

4. ¿Qué actividades se consideran como los vínculos esenciales con el grupo de

producción de una empresa manufacturera?
R/= Actividades como la ingeniería de métodos, estudio de tiempos y sistema de
pago de salarios.
5. ¿Qué entiende por análisis de operaciones, simplificación del trabajo e
ingeniería de métodos?
R/= Se refiere a una técnica para aumentar la producción por unidad de tiempo y,
en consecuencia, reducir el costo por unidad. Sin embargo, la ingeniería de
métodos, implica trabajo de análisis en dos etapas de la historia de un producto:
inicialmente el ingeniero de métodos se encarga de idear y preparar los centros de
trabajo y en segundo lugar, continuamente estudiara una y otra vez cada centro de
trabajo para hallar una mejor manera de elaborar el producto.

6. Enuncie los 10 pasos para aplicar la ingeniería de métodos.

R/= 1. Selección del proyecto: los proyectos representan nuevos productos o
productos existentes que tienen alto costo de fabricación. 2. Obtención de los
hechos: reunir los hechos importantes relacionados con el producto o servicio. 3.
Presentación de los hechos: cuando toda la información importante ha sido
recaba, se registra en forma ordenada para su estudio y análisis. 4. Efectuar un
análisis: utilícense los planteamientos primarios en el análisis de operaciones y los
principios del estudio de movimientos para decidir sobre cual alternativa produce
el mejor servicio o producto. 5. Desarrollo del método ideal: seleccionar el mejor
procedimiento para cada operación. 6. Presentación del método: explicar el
método propuesto en detalle a los responsables. 7. Implantación del método:
considérese todos los detalles del centro de trabajo para asegurar que el método
propuesto dará los resultados anticipados. 8. Desarrollo de un análisis de trabajo:
efectúese un análisis de trabajo del método implantado. 9. Establecimiento de
estándares de tiempo: establezca un estándar justo y equitativo para el método.
10. Seguimiento del método: hágase una revisión o examen del método
implantado.

7. ¿Qué pasos recomienda la Westinghouse Electric Corporación para obtener

ahorros efectivos mediante un programa de perfeccionamiento de métodos?
R/= 1. Hacer una exploración preliminar.
2. Determinar el grado o intensidad justificable del análisis.
3. Elaborar diagramas de procesos.
4. Investigar los enfoques necesarios para el análisis de operaciones.
5. Realizar un estudio de movimientos cuando se justifique.
6. Comparar el método en uso con el nuevo método.
7. Presentar el método nuevo.
8. Verificar la implantación
9. Corregir los tiempos
10. Seguir la operación del nuevo método

8. ¿Cuáles son las funciones de un departamento de estudio de tiempos? R// Idear

y preparar los centros de trabajo donde se fabricará el producto y continuamente
estudiará una y otra vez cada centro de trabajo para hallar una mejor manera de
elaborar el producto.

9. ¿Es posible que una empresa tenga más de un sistema de pago de salarios?
Explique. R// Si es posible, por la naturaleza particular de una empresa dada, es
conveniente tener dos o aun tres sistemas de salarios enteramente distintos (por
día de trabajo, por pieza producida y de incentivos de grupo), y la administración
de estos planes recae en el grupo encargado del pago de salarios.

10. ¿Cuál es el principal objetivo de la ingeniería de métodos? R// El estudio de

tiempos y los sistemas de pago de salarios.

11. ¿Cuáles son las cuatro amplias posibilidades de economizar mediante la

aplicación de los métodos y el estudio de tiempos? R// 1) Contenido de trabajo
añadido por defectos en el diseño o en las especificaciones del producto. 2)
Contenido de trabajo agregado por métodos ineficientes de fabricación u
operación. 3) Tiempo adicional por deficiencias en dirección o administración. 4)
Tiempo adicional por ineficiencias del trabajador.

12. Explique en detalle lo que abarca un “centro de trabajo”

R// Es una unidad productiva con organización específica, que sea reconocida,
como tal, ante la autoridad laboral.
13. ¿Cuál es la función de la evaluación del trabajo?
R// Es una técnica para determinar equitativamente el valor relativo de las
asignaciones de trabajo en una organización. Al evaluarlo se tiene la certeza que
el trabajo realizado por los distintos departamentos que conforman la entidad
empresarial, se está llevando a cabo de manera correcta y eficiente; en caso
contrario, se deben realizar los ajustes pertinentes , determinando los
departamentos o personas que están fallando y así brindar pronta solución a los
problemas encontrados.

14. ¿Cuáles son las tres consideraciones implicadas en un buen plan de

evaluación del trabajo?
R// 1) Lo que un empleado aporta al trabajo en forma de educación, experiencias y
aptitudes especiales 2) Lo que el trabajo requiere de él desde el punto de vista del
esfuerzo mental o del esfuerzo físico 3) La responsabilidad.

15. ¿Qué funciones, dentro de una organización industrial, dependen del

departamento de métodos, estándares y salarios para la obtención de datos?
Explique.
R// El control de la producción, la disposición de la fábrica o planta, compras,
contabilidad y control de costos, diseño de procesos y productos. Todas estas
actividades dependen de los datos de costos y de tiempos, datos diversos y
procedimientos de operación provenientes del departamento de métodos y
estándares, para funcionar eficazmente.

16. ¿Qué entiende por los términos justo a tiempo, control de calidad total y
administración de tiempo comprimido?
R// Justo a tiempo: Las actividades dentro de la empresa se finiquitaron en el
tiempo establecido o esperado, sin contratiempos o de haberlos, los mismos se
resolvieron oportunamente. Control de Calidad Total: Son todos los mecanismos,
acciones y herramientas realizadas para detectar la presencia de errores. Admón.
de tiempo comprimido: es el tiempo más corto posible en el que puede llevarse a
cabo una actividad.
 GUIA 2

1. ¿Cuál fue el primer principio de una administración sólida que señalo Harrington
Emerson?

R// Trazar un plan objetivo y bien definido, de acuerdo con los ideales. El hombre
que popularizó la administración científica; gran seguidor de Taylor, quiso hacer
más fácil los métodos de estudio y de trabajo de este mismo, fue el primero en
realizar selección e inducción a las personas, y rebajar costos en el análisis del
trabajo.

2. ¿Dónde se hicieron por primera vez los estudios de tiempos y quien los realizo?
R// Es una técnica de eficiencia en el negocio que combina el trabajo de Estudio
de Tiempos realizado por Frederick Winslow Taylor junto con el trabajo de Estudio
de Movimientos de Frank y Lillian Gilbreth (la misma pareja mejor conocida por el
libro y filme biográfico de 1950.

3. ¿Explique el principio de supervisión funcional de Frederick Taylor?

R// La supervisión funcional consiste en la existencia de diversos supervisores,

cada cual especializado en una determinada área y en la que tiene autoridad
funcional (relativa solamente a su especialidad) sobre los mismos subordinados.
Esta autoridad funcional es relativa y parcial.

4. ¿Qué acciones ha tomado el Congreso de Estados Unidos sobre los estudios

de tiempos en la producción?

R// Los materiales que se utilizan para elaborar la ropa son importados de Estados
Unidos, y según el decreto 29-89 del Congreso de la República estos no pagan
impuestos siempre y cuando los materiales no permanezcan en el país por más de
un año.

5. ¿Qué se entiende por estudio de movimientos y a quien se considera

generalmente como creador de la técnica del estudio de movimientos?

R// Frank B. Gilberth fue el fundador de la técnica moderna del estudio de

movimientos, la cual se puede definir como el estudio de los movimientos del
cuerpo humano que se utilizan para realizar una labor determinada, con la mira de
mejorar esta, eliminando los movimientos innecesarios y simplificándolos
necesarios, y estableciendo luego la secuencia o sucesión de movimientos más
favorables para lograr una eficiencia máxima.

6. ¿Cuál ha sido el mayor mérito de Carl Barth desde el punto de vista de la

producción en la industria?

R// Su obra más importante es la dogmática eclesial, catorce tomos con más de
diez mil páginas.

7. ¿Qué organizaciones se ocupan de promover las ideas y métodos de Taylor y

de los esposos Gilbreth?

R// Es aplicada hoy en día tanto a la industria como a organizaciones que otorgan
servicios tales como: bancos, escuelas y hospitales. Estudio de tiempos El estudio
de tiempos es una observación directa y continua de una tarea utilizando un
dispositivo preciso para medir el tiempo (por ejemplo: cronómetro con lectura
decimal, cronómetro electrónico asistido por computadora o una cámara de video)
para grabar el tiempo que toma completar la tarea a estudiar

8. ¿Era explicable el escepticismo de las empresas y de los trabajadores acerca

de las tasas de trabajo establecidas por los expertos en eficiencia?
R// Sí. Porque se le trataba de imponer un sistema de trabajo desconocido, y
además lo entendían como una manera de explotación laboral por sus estándares
en el tiempo de hacer cada actividad.

9. ¿Qué reacción psicológica es característica de los trabajadores cuando se

sugieren cambios en los métodos?

R// Resistencia al cambio.

10. ¿Explique la importancia del enfoque humanístico en los trabajos de estudio

de tiempos y métodos?

R// La importancia es que cuando hay cambios en los métodos de hacer el trabajo
las personas tienden a tener resistencia, ya sea por la dificultad del método o por
no estar acostumbrado a él, y cuando las personas son objeto de estudio de
tiempos en su trabajo se sienten bajo presión.

11. ¿Qué contribuciones hicieron los Gilbreth en el campo el estudio de

movimientos?

R// – Utilizaron el cine para analizar y mejorar secuencias y movimientos del

trabajo.

– Desarrollaron estudios de micro movimientos con base en therblig´s (símbolos

para representar el trabajo manual).

– Desarrollaron un código de símbolos para diagramar el flujo de análisis del

proceso del trabajo.

– Desarrollaron un sistema de lista blanca para calificar el método.

12. ¿Cuál era la filosofía de la eficiencia de Emerson?

R// “Confía en ti mismo”, era su credo. Y entre otros valiosos aforismos, aconsejó
también: “Unce tu carro a una estrella”.
13. ¿Cuál fue la contribución de Gantt al estudio de tiempos y movimientos? R//
Fue discípulo de Frederick Winslow Taylor, siendo colaborador de éste en el
estudio de una mejor organización del trabajo industrial. Sus investigaciones más
importantes se centraron en el control y planificación de las operaciones
productivas mediante el uso de técnicas gráficas, entre ellas el llamado diagrama
de Gantt, popular en toda actividad que indique planificación en el tiempo.

14. ¿Quién fue Louis Brandéis y que papel desempeño en la introducción de la

administración científica? R// fue un Juez Asociado de la Corte Suprema de los
Estados Unidos de 1916 a 1939. Nació en Louisville,Kentucky, de padres judíos
que habían emigrado de Bohemia. Se matriculó en la Escuela de Leyes de
Harvard (Harvard Law School), graduándose a la edad de veinte años con el más
alto promedio de calificaciones en la historia de la universidad. Fue uno de los
fundadores de la Universidad Brandeis.

15. ¿Cómo influyo la Military Establishment Appropriation Act, en 1947, en el

desarrollo de la metodología de la medición del trabajo?

R// Ninguna fracción de las partidas a que se refiere esta ley servirá para el salario
o paga de un funcionario, gerente, superintendente, capataz u otra persona
responsable del trabajo de un empleado del gobierno de Estados Unidos, que se
ocupe, o haga que se lleve a cabo, mediante un cronómetro o cualquier otro
aparato de medición de tiempo, un estudio de tiempos para alguna clase de
trabajo de tal empleado, desde que empieza hasta que termina o para los
movimientos ejecutados por el citado empleado durante su actividad; tampoco se
podrá disponer de ninguna parte de las partidas a que se contrae esta ley para
pagar premios, bonificaciones o recompensas en efectivo a ningún empleado
además de su salario normal, exceptuando los casos en que así lo autorice esta
Ley.

16. ¿Quién fue el primer director de la División de Ingeniería de Métodos y

Medición del Trabajo, del instituto de Ingenieros Industriales?
R// Hubieron varios dentro de la división uede ser definido como el conjunto de
procedimientos sistemáticos para someter a todas las operaciones de trabajo
directo e indirecto a un concienzudo escrutinio, con vistas a introducir mejoras que
faciliten más la realización del trabajo.

17. ¿Cuál fue el impacto de la MIL-STD 1567 en la medición del trabajo?

R// como resultado de la MIL-STD 1567 (USAF), medición del trabajo, emitida el
30 de junio de 1975 y reemplazada por la MLL-STD 1567A emitida el 11 de marzo
de 1983. Cualquier empresa a la que se le asigne un contrato que exceda el millón
de dólares, queda sujeta a la MIL-STD 1567A que requiere un plan y
procedimientos de medición del trabajo, un plan para establecer y mantener
estándares de ingeniería de reconocida precisión y seguimiento, un plan para
mejoramiento de métodos junto con estándares, y un plan para el uso de
estándares como entrada para presupuestar, estimar, planear y evaluar el
desempeño.

18. ¿Quién fue Adam Smith? R// Fue un economista y filósofo escocés, uno de los
mayores exponentes de la clásica. Adam Smith basaba su ideario en el sentido
común. Frente al escepticismo, defendía el acceso cotidiano e inmediato a un
mundo exterior independiente de la conciencia. Smith creía que el fundamento de
la acción moral no se basa en normas ni en ideas nacionales, sino en sentimientos
universales, comunes y propios de todos los seres humanos.

19. ¿Por qué AIEE cambio su nombre a IIE?

R// El Instituto Americano de Ingenieros Eléctricos (American Institute of Electrical

Engineers o AIEE) fue una organización, con sede en los Estados Unidos, de
ingenieros eléctricos que existió desde 1884 hasta 1962 cuando cambio su
nombre a IIE instituto de investigaciones eléctricas debido a su globalización.
 BIBLIOGRAFIA

http://dopedia.blogspot.com/2014/09/analisis-del-libro-el-poder-oculto-de.html

http://archivo.eluniversal.com.mx/columnas/88562.html

http://www.asuntoscapitales.com/articulo.asp?ida=1743