Actividades de mantenimiento

Se van a separar el mantenimientos de los diferentes equipos, en las siguientes paginas

encontraremos de forma separa las diferentes actividades que se le deben realizar a os

diferentes equipos de forma, quincenal, mensual, cada tres semanas, mensualmente,

cada seis meses y los mantenimientos cada año, los equipos a realizar estas labores son

 Trasformador 2500kva/34,5kv

 Tablero de distribución

 Trasformador 1250kva/13,2

 Compresor tornillo

 Compresor alimentador

 Puente grua

 Línea de trabajo Mckay

 Cizalla de corte

 Roll form tool

 Formadora
Trasformador 2500 kva/34.5 kv (enfriamiento por aceite)

En mantenimiento que se desarrollara será de manera anual y este va ser por personal

externo a la empresa, la razón de que sea de esta forma es que al ser anual, no es

necesario tener personal calificado para esta labor, ya que esto aumentaría los costos de

nómina.

Los técnicos deberán hacerle prueba de aceite, para verificar color, humedad, rigidez

dieléctrica, acidez, tensión y gravedad especifica. Al trasformador se le realizara

pruebas de resistencia de aislamiento, TTR, perdidas de cobre y de hierro para

determinar el nivel de funcionamiento, proseguirán con desarmar el trasformador, retirar

TAP (conmutador de posiciones) y bobina del tanque, el tanque debe recibir

mantenimiento en el cual se retira la pintura vieja y se pinta con anticorrosivo

dieléctrico, se limpia las piezas y se cambian las que estén en mal estado, a la bobina se

le debe retirar toda la humedad y para ello se mete en un horno durante 24 horas a una

temperatura de 90º, se procede a armar de nuevo el trasformador y llenarlo de nuevo

con aceite dieléctrico, y colocar todos los elementos que han sido retirados, por último

se le hacen las pruebas finales de resistencia de aislamiento, TTR, perdidas de cobre y

de hierro. Se pintara, marcara y se instalara de nuevo.

Tablero de distribución (Switchboard)

El mantenimiento de este equipo se hará de manera anual, por lo cual lo harán una

empresa contratista para disminuir costos de nómina.

Los técnicos que van a desarrollar esta labor deben estar con los elementos de

protección necesarios, lo primero que deben hacer es desenergizar el tablero verificar la

ausencia de voltaje y señalizar, los siguiente es revisar todos los elementos del tablero,

que se encuentren en buen estado y los que no cambiarlos, eliminar el polvo acumulado

con ayuda de una sopladora, reapretar todas los tornillos, con ayuda de un limpiador

dieléctrico limpiar y retirar la humedad de todas las piezas del tablero de distribución,

si hay cables largos o que no estén debidamente amarrados, cortar y sujetarlos con

amarres plásticos, los cables que no estén debidamente rotulados marcarlos con su

respectiva información, con ayuda de un desengrasante limpiar las zonas que estén

sucias con aceites, las rejillas de ventilación se deben limpiar con ayuda del soplador y

si los filtros están en mal estado se deberán cambiar, revisar los empaques de la puertas

que no estén rotos o gastados de ser así cambiarlos por unos nuevos. Por ultimo

energizar el tablero y verificar que todos los equipos conectados al tablero de

distribución se encuentren funcionado.

Trasformador 1250kva/13.2 kv (de tipo seco)

El mantenimiento de este equipo se hará anualmente por lo cual se utilizara personal

externo de la empresa para reducir gastos en nómina.

El personal técnico que desarrollara en mantenimiento debe contar con los elementos de

protección necesarios para el trabajo, como primero medida se desenergizara el equipo

y se verificara la ausencia de voltaje, lo siguiente es limpiar el polvo y elementos

pequeños con ayuda de un soplador, realizar pruebas de resistencia del devanado,

tensión aplicada, relación de trasformación, impedancia de cortocircuito, inspeccionar el

gabinete del trasformador y si está en mal estado corregir todos los defectos que este

tenga como pueden ser pintura y láminas en mal estado (golpeadas), reemplazar las

partes en mal estado, con ayuda de un limpiador dieléctrico realice limpieza a todas las

bobinas del trasformador, tener cuidado de no humedecer demasiado las bobinas con el

solvente que se utilice, verificar que la resina del trasformador no tiene ningún tipo de

decoloración o que se encuentre roto en alguna parte, al finalizar con estas labores se

debe cerrar compuertas y colocar sellos de seguridad para evitar posibles

manipulaciones por personal no calificado. Es importante que se tomen pruebas de

termografías del contorno del trasformador para evitar posibles sobre cargas.
Compresor de tornillo (KTC)

Este mantenimiento se hará cada año, por lo cual debe ser realizado por personal

externo de la empresa para reducir costo de nómina al tener personal el cual realizara

revisiones cada año.

Los técnicos que realizaran este mantenimiento deben contar con todos los elementos de

protección necesarios para este trabajo, como primera medida desconectar el equipo de

la fuente energía, revisar la ausencia de voltaje, como este mantenimiento es meramente

eléctrico el técnico debe realizar limpieza del tablero de conexiones del equipo como

revisar la tarjeta electrónica, el buen funcionamiento de los pulsadores, que los

contactores se encuentren en buen estado, los tornillos estén bien apretados, con ayuda

de un limpiador dieléctrico limpiar todos los contactos, de igual forma deben revisar el

voltaje y amperaje del equipo que se encuentren dentro las especificaciones del equipo

revisar los motores del equipo, realizarle prueba de vibraciones, resistencia de sus

bobinas, el buen estado de las borneras, revisar el buen funcionamiento de la

electroválvula de desagüé, al finalizar con el mantenimiento el técnico debe colocar en

funcionamiento el equipo para verificar que este trabaje de la forma adecuada que

enciende y se apague según los parámetros para el cual fue diseñado.

Compresor alimentador (Sullair)

Este compresor tiene mayor continuidad de mantenimiento por lo cual lo algunos

mantenimientos lo van a realizar personal interno de la empresa y otros personal externo

ya que los mantenimientos externos son cada año y el personal que lo realiza tiene los

equipos necesarios para poder realizar esta labor.

Los técnicos internos de la empresa van a desarrollar las siguientes funciones

mensualmente revisar el voltaje y amperaje del equipo, revisaran el buen estado de los

cables que alimentan el equipo, el personal interno de mantenimiento también realizara

cada 3 semanas la inspección y limpieza de los filtros de aire del compresor.

El mantenimiento que se desarrollara cada año se efectuara por personal externo este

estará encargado de los ajustes a las conexiones eléctricas, revisar la tarjeta electrónica,

revisar los motores eléctricos a los cuales se le efectuaran pruebas de vibraciones, para

verificar el buen funcionamiento de sus rodamientos y de igual forma efectuaran

lubricación del motor por medio de un aspersor, revisaran el buen funcionamiento de la

válvula solenoide para el desagüe del compresor.

Puente grúa

Este trabajo de mantenimiento será realizado por personal interno de la empresa ya que

se desarrolla con mayor continuidad, hay labores mensuales trimestrales y semestrales,

las cuales se identificaran según su continuidad.

Los técnicos a desarrollar esta labor deben contar con todos los elementos de

protección, como primera medida deben desconectar el equipo de la fuente de

alimentación, este trabajo se realizara mensualmente, revisión de los armarios de

alimentación y puertas, se revisara las cajas de conexión de igual manera se hará

inspección de los finales de carrera, como los elementos móviles de alimentación.

Trimestralmente se revisara las escobillas y condensadores de los motores, se tomara

medida de la tensión de los tomacorrientes y el amperaje de los motores.

Semestralmente se verificara el buen funcionamiento de los pulsadores de la caja de

mando, conexiones generales del equipo, se tomara pruebas de vibraciones de los

motores para identificar posibles fallas en los rodamientos, con ayuda de un limpiador

dieléctrico se hará limpieza de los contactores de la caja de alimentación, lubricación

de los rodamientos con ayuda de un aspersor de aceite.

Línea de trabajo (Mckay)

Este trabajo será realizado por personal interno de la empresa, este mantenimiento se

realizara de manera mensual y semestral.

Los técnicos que van a efectuar el trabajo deben contar con todos los elementos de

protección necesarios, esta labor se debe hacer cada mes el técnico con ayuda de una

pinza voltiamperimetrica efectuara medidas de voltaje y amperaje de los motores para

identificar posibles fallas en los motores, se hará inspección visual de los cables de

alimentación para verificar su estado, se revisara los finales de carrera y el buen

funcionamiento de las paradas de emergencia.

Semestralmente se hará ajuste de las conexiones eléctricas, se revisara las tarjetas

electrónicas, con ayuda de un limpiador dieléctrico se limpiara los contactores y

térmicos de la caja de conexiones, se revisaran los servomotores con ayuda de las

pruebas de vibración para determinar si tiene algún tipo de avería en los rodamientos,

lubricación con aspersor de aceite, se revisara la bomba de refrigerante, se revirara el

equipo de soldadura al cual se le debe efectuar los siguientes trabajos, limpieza del

polvo con ayuda de un soplador, verificar sus terminales que no estén desgastadas, a los

variadores de velocidad con ayuda del soplador eliminar el polvo.

Cizalla de corte (Cincinnati)

Esta labor va ser realizada por personal interno de la empresa, estas labores se van a

realizar cada mes y cada seis meses.

El técnico debe contar con todos los elementos de seguridad para realizar este trabajo,

con ayuda de una pinza voltiamperimetrica tomara mediciones de voltaje y amperaje

mensualmente, revisara el estado de los cables.

Semestralmente se revisaran las conexiones eléctricas, se limpiara y revisara las tarjetas

electrónicas, se limpiara y lubricaran los rodamientos de los motores, se limpiara y

revisara los pulsadores de la caja de mando de la máquina, se revisara los pulsadores de

pedal que estén en buen funcionamiento, aunque parece muy simple el mantenimiento

de este equipo se debe tener mucha atención a que todos sus componentes estén en muy

buen estado para evitar posibles fallas, posibles accidentes o perdidas de material.
Roll form tool (Metform)

Este trabajo se ejecutara por personal interno de la empresa, este mantenimiento tiene

varias dimensiones, está entre los 15 días, cada 3 semanas, mensual y semestral.

Cada 15 días se debe lubricar las partes móviles del equipo, cada tres semanas se

revisara los cables de conexión eléctrica y el buen funcionamiento de los motores,

Mensualmente el técnico con ayuda de una pinza voltiamperimetrica tomara mediciones

de voltaje y amperaje para identificar posibles sobre cargas, cada seis meses se revisara

y limpiara las tarjetas electrónicas, se limpiara los pulsadores del equipo, se verificara el

buen funcionamiento de los finales de carrera, con ayuda de un soplador se eliminara el

polvo en el tablero de potencia, se verificara el buen estado de los contactores,con

ayuda de un limpiador dieléctrico se eliminara las suciedades de los contactos

eléctricos, se debe realizar prueba de vibraciones en los motores para evitar posibles

fallas en los rodamientos, se lubricara los rodamientos de los motores.

Formadora (Yoder)

Esta labor se realizara con personal interno de la empresa. Se debe hacer cada mes y

cada seis meses.

Los técnicos que desarrollaran el mantenimiento deben contar con todos los elementos

de protección necesarios, estas labores se realizaran mensualmente, con ayuda de una

pinza voltiamperimetrica se tomara mediciones de voltaje y amperaje para verificar

posibles sobrecargas en el equipo, se revisara el estado de los cables de conexión.

Cada seis meses se limpiara y revisara las tarjetas electrónicas, se limpiara y revisara los

pulsadores, se deben efectuar pruebas de vibraciones en los equipos para identificar

posibles fallas en los rodamientos, se limpiara y revisara los finales de carrera, se debe

limpiar con ayuda de un soplador el equipo de soldadura y revisar sus terminales y

porta electrodos.