TRABAJO ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES CEMENTOS ARGOS nota

Presentado
Edward Andres Cabra Santos
Fredy Alexander Orozco
Yeimy Garcia
Solanyi Chavarro Lopez

Nombre: CEMENTOS ARGOS S.A.

Nit: 8901002510
Código Superfinanciera: 043005
CIIU: C2394 Fabricación de cemento, cal y yeso

Cementos Argos es una organización multinacional, productora y comercializadora de

cemento y concreto. La minería comprende todas las actividades de exploración,
superficial y del subsuelo, de calizas, arcillas, yesos, hierro, carbón y otros minerales que
sirven como materia prima para la elaboración de cemento y productos derivados y/o
asociados o para enajenarlos a terceras personas.

En el negocio del cemento, Argos es líder en Colombia, quinto productor más grande en
América Latina y segundo más grande de Estados Unidos. Cuenta con nueve plantas en
Colombia, tres en Estados Unidos y una en Honduras; nueve moliendas de clínker ubicadas
en Colombia, Estados Unidos, Haití, Panamá, República Dominicana, Honduras, la
Guayana Francesa y Surinam; y treinta y tres puertos y terminales de recepción y empaque.
La capacidad instalada total es de 23 millones de toneladas de cemento al año.
En el negocio del concreto, Argos es líder en Colombia y tercer productor más grande en
Estados Unidos. Cuenta con más de 340 plantas ubicadas en Colombia, Estados Unidos,
Haití y Panamá, República Dominicana y Surinam. La capacidad instalada total es de 18
millones de metros cúbicos de concreto al año. El modelo de negocio está centrado en el
cliente y en el desarrollo sostenible, es decir, económicamente viable, respetuoso de las
personas, responsable y amigable con el medioambiente.
El objetivo de la actividad minera es abastecer a las plantas con las materias primas en las
cantidades y calidades requeridas según las especificaciones de proceso y de producto final.
Para poder llevar a cabo esta labor Argos desempeña varias fases.

Exploración:
La exploración consiste en la búsqueda de un yacimiento, la determinación de sus
características geológicas, la magnitud de las reservas y la evaluación de calidades.
Básicamente se adelanta por métodos superficiales y del subsuelo. Se trata de seleccionar
las áreas en donde se va adelantar la explotación y a instalar la infraestructura mínima
requerida. A continuación se describen cada una de las etapas y actividades que
comúnmente se adelantan en exploración de minerales.
Aspectos

 Exploración de Superficie. El objetivo es seleccionar los sitios promisorios para el

proyecto de explotación con base en datos de superficie que posteriormente serán
corroborados, si así se requiere. Comprende las siguientes actividades:

 Exploración del subsuelo: Se adelanta para verificar en profundidad la información

obtenida y correlacionada en la etapa de superficie. Los métodos de exploración del
subsuelo son: Geofísica, pozos o perforaciones con taladros y túneles. En algunos
casos resulta conveniente Adelantar la construcción de túneles para colocar en su
interior taladros y de esta manera se puede lograr una disminución de la longitud de
la perforación o minimizar el número de ellas.

Impactos

 En el sistema de perforación se requiere una cantidad mínima de agua para la

lubricación de la columna y la preparación de lodos de muestreo. Para los túneles
se contempla la excavación y el entibado. En algunos casos es posible que se
requieran instalaciones temporales.
 Planeación ambiental para la producción del producto
 Manejo del suelo para exploración

Explotación Mina:
La elaboración de cemento requiere una materia prima bastante importante que es la piedra
de caliza, este se consigue mediante la explotación minera en lugares donde se encuentra
este recurso natural, la piedra caliza está compuesta principalmente por carbonato de calcio,
es un una roca de formación kárstica producida por accidentes geográficos, esta representa
al menos el 10% de la superficie terrestre del mundo, su explotación no es muy sencilla lo
cual genera un alto impacto ambiental.
Proceso de explotación:
 Barrenar: Se selecciona el lugar que cuenta con el recurso y se empieza a perforar
con el uso de diferentes herramientas con el fin de hacer canales para poder
introducir diferentes explosivos
 Explotar: una vez se cuente con la infraestructura para poder generar explotación se
causa una explotación con el fin de hacer más pequeño el mineral en rocas para
poder trasportar con mayor facilidad
 Trituración primaria y secundaria: una vez son seleccionadas las rocas de caliza,
estas son trituradas varias veces para generar rocas más pequeñas casi en polvo de
acuerdo a la explotación y uso que se vaya a dar el mineral en la industria
 Cribar caliza triturada: una vez ya se encuentre la caliza más pequeña se hace un
proceso para eliminar elementos e impurezas del material para ser de mejor calidad
 Almacenamiento: se lleva a lugares para guardarlo lejos de factores que puedan
dañar el material, muchas veces las cementeras los guardan cerca de su planta de
producción
Impacto:
 la explotación de piedra caliza trae muchos daños para el medio ambiente como:
 Contaminación aguas subterráneas: la explotación que se hace puede generar
diferentes derrames en aguas subterráneas por perforaciones en roca no deseadas y
la caída de elementos contaminantes durante el proceso
 Hundimiento: Como se hace la explotación de una cantera, esta provoca que el
ecosistema se dañe, generando cada huecos porque se inicia extrayendo lo que está
encima, a medida que pasa el tiempo se generan huecos en el ambiente cambiando
la estructura del planeta tierra
 Destrucción habitad: esta minería causa la desaparición de diferentes especies de
plantas y animales
 Polvo: el polvo que se genera durante todo el proceso de la preparación de esta
materia prima se puede trasportar durante largos espacios trayendo consecuencias
en habitantes de los lugares a donde llega
Con la explotación de este mineral se está acabando con la estructura del planeta tierra, trae
problemas de salud y extinción de plantas, animales y otros recursos que generan vida en el
planeta tierra

Preparación
Es la combinación de la caliza molida con otros elementos como arcilla y otros que
contienen sílice, albúmina y hierro, los cuales son procesados a altas temperaturas. Este
proceso se llama clinkerización .
Aspectos
El clinker es sometido a un proceso de calcinación en un horno rotatorio con temperaturas
de hasta 1.500 grados centígrados que se adquieren mediante el uso de combustibles como
carbón, gas y derivados del petróleo.
En este proceso Argos está innovando con el uso de combustibles alternativos, como el uso
de sacos de cemento, llantas de caucho y biomasas como la cascarilla del arroz. La mayoría
de sus plantas utilizan 25% de combustible alternativo, pero la idea es llegar al 40% en los
próximos años.
.
Impactos ambientales
 Emisiones de gases de combustión en el proceso de clinkerización.
 Aire: Sus alteraciones están asociadas al polvo, el ruido, transporte de materiales,
las emisiones de CO2 como consecuencia del uso de combustibles fósiles, uso de
minerales, realización de excavaciones, corte de taludes y operación de máquinas y
herramientas. Para el caso específico del dióxido de azufre plantea que este es
producto del uso de los combustibles fósiles, mientras que el uso de minerales como
arena, arcilla genera finas partículas de polvo durante su proceso de degradación
que pueden contraer enfermedades de las vías respiratorias, como bronquitis,
traqueítis y neumonía (esclerosis difusa de los pulmones).
 Agua: Consumo de agua que se presentan en la preparación de materiales, lavado
de máquinas y equipos, y en el proceso en general, hecho que altera los sistemas de
alcantarillado y plantas de tratamiento.
 Suelo: los residuos generados por todo el proceso de clinkerización tienen
importante influencia en el suelo, el uso de la tierra, la acidificación, la
eutrofización y ecotoxicidad y se caracterizan fundamentalmente por la
modificación generada al ecosistema.
 Fauna: El ruido, los gases y el polvo estos tres presentan incidencia en la vida
silvestre si se tiene presente, que, al ser modificado su hábitat por los distintos
proyectos, se ven alterados su volumen de comunicación, su convivencia en grupo e
individual, hábitos de sueño y alimentación entre otros.
 Distribución de cemento Argos
En el tema de la distribución implica una cadena de acople como la carga y descarga de los
sacos de cemento, que llegan pesar hasta 50 KG cada bulto, para cargar o descargar se
realiza de forma manual o por vehículos montacarga, estibadores, elevadores.
Los vehículos de transporte para esta actividad son camiones turbo sencillos, doble troque,
mini mula y tracto mula, estos vehículos con mayor fuerza en el motor representa mayor
consumo de combustibles para alimentar la potencia y recorrer largas distancias. Durante
los múltiples recorridos el desgaste de llantas hace que se cambien regularmente
provocando un mayor uso de recursos y residuos.

Cuadro Causa Consecuencia

Aspectos ambientales.
Consumo de energías fósiles
Carga pesada para el suelo
Niveles de ruido
Generación de residuos (llantas)
Impactos ambientales
Contaminación al aire
Compactación de suelos
Contaminación auditiva
Contaminación Visual y
vertimientos al mar

Referencias
https://www.argos.co/Productos/Cemento
https://www.argos.co/productos/cemento/proceso-productivo
http://repositorio.ucp.edu.co:8080/jspui/bitstream/10785/498/1/completo.pdf
https://www.superfinanciera.gov.co/web_valores/?
MIval=Infobasica_general&cd_area=4&TipoEntidad=043&CodigoEntidad=005&dib
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