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GRUPO COLABORATIVO Matriz de descripción de casos

ESTUDIANTE PROPONENTE NOMBRE EMPRESA PROCESO RELACIONADO TIPO DE PROCESO DESCRIPCIPCIÓN DEL PROBLEMA INDICADOR MÉTRICA ESTADO ACTUAL VARIABLES INVOLUCRADAS IMPACTO COSTOS CALIDAD
Escriba el nombre y una breve descripción del Selecciones de la Describa de manera concreta la situaicón problema acutual Escriba el indicador que mide el problema descripto en campo Corresponde al valor actual del indicador señalado en la Escriba el valor de los costos de calidad y no calidad (Prevención, Evaluación, Fallas
proceso donde está la opotunidad de mejora en lista si el proceso anterior. Puede utilizar un indicador como por ejemplo: 1) # de columna anterior y que indica cuál es la realidad actual del internas y Fallas externas) asociados al problema descrito. Para ello puede
defectos por lote ó problema investigar en la organización en donde se genera el problema o hacer un estimado,
calidad para la empresa propuesta donde está la 2) Tiempo de demora en la ruta/Tiempo establecido por ejemplo: El 10% delas ventas, para ello hay que tener el valor de las ventas para
oportunidad de Haga un listado de las variables cualitativas o
3)Pacientes realmente atendidos/Tiempo de servicio colocar una cifra y el tiempo en el que se causa esa cifra
mejora, es proceso cuantitativas que forman parte del problema. Por
misional, de apoyo ejemplo: 1) Tiempo de servicio
Nombre de Estudiante. Jabones Pardo o estratégico 2) Defectos por unidad
3) Temperatura
4) Peso
5)Pacientes no atendidos etc

identificacion que el producto no presenta los parametros 1) defectos por lote, 2) perdida de materia prima 3)No perdida de material, perdida tiempo en los procesos 1. Defectos por unidad. 2. Peso
requeridos y establecidos de calidad, longitud y peso no conformidad del cliente 3.Longitud.
corresponden a los standares de calidad

Johnny Lopez Jabones Pardo Longitud Y grosor no estimados Misional

Se esta presentando un problema con el control 1 # de defectos por lotes. Se Se esta presentando mucha variacion en el De acuerdo a los costos de calidad presentados en la fase 4.
del Ph en los jabones, donde nos esta generando clasificara por # de defectos por lotes; es decir, de porcentaje de Ph que se presenta en la produccion
una variacion de +/- 2% a nuestro requerido acuerdo a cada lote de produccion realizado se del jabon, teniendo una oscilacion de 5% a 9%,
parametro de calidad establecido en Ph de 7%; extraera los jabones que resulten con un PH alto o donde nuestro parametro de calidad es del 7% con
es decir estamos presentando una oscilacion de bajo, arrojandonos un porcentaje de productos una toleracia de +/- 0,5. Estas variaciones nos ha
Ph en los jabones producidos entre 5% y 9%. defectuosos para volver a reeprocesar. representado una perdida del 17% de la produccion
del ultimo mes, donde nos ha tocado que
Yanyher Mauricio Ruiz Jabones Pardo Ph del jabon: Presentamos problemas en el Misional reprocesar los jabones, invirtiendo nuevamente * Ph *
control de Ph donde no es estable. materia prima y mano de obra. Alcalinidad *Acidez

Se presenta fallas en el secado del 1-Perdida de materia prima la diferencia de humedad que presenta el Costos por exceso de humedad
jabon, ya que el jabon al ingresar en el 2-Defectos por lotes lote de jabon tiene una diferencia de 2% a Aporte
atomizador con humedad de 80% y 8%, lo cual malobraria el lote de produccion Concepto del costo Valero ($)
Conceptual %
mediante vacio se extrae la mayor parte se puede medir por lotes de jabon, ya que que este saliendo del atomizador perdida de materiales Gastos por producción no conforme 728000 4,34%
de humedad, este esta saliendo con si hay exceso de humeddad en el proceso Gastos por recuperación de la
Falla en el secado del jabon:jabon con 479000 2,86%
Jesus Wilmer Anaya Jabones Pardo Misional humedad de 17% a 25%, y deberia salir de secado, al pasar al siguiente proceso -perdida de tiempo producción no conforme
humedad por encima de lo requerido. Gastos por diagnóstico de no
559000 3,33%
con humedad de 15% que es de mezcla, las pruebas de calidad conformidades
Gastos de las inspecciones y re-
no deben permitir que este lote de jabones -fallas en procesos de calidad inspecciones
620000 3,70%

prosiga ya que presenta fallas Gastos por producción degradada 10300 0,06%
Gastos por no conformidades de los
573000 3,42%
proveedores

1. Se toman al azar un número definido de La base jabonosa se sobrecalentó y el jabón ha


unidades por cada lote para analisis y revisar la perdido mucha humedad. Tambien Fallas en calidad

trazabilidaddurante los procesos. el jabón sofrió en cambio bruzco de Concepto del Costo Valor ($) Aporte porcentual %

2. Clasificación de temperatura que termino cambiando las Perdida de tiempo. Gastos por recuperación de
la producción no conforme
479000 2,86
jabones con defectos. características necesarias para obtener un Mala calidad del producto final. Gastos por diagnóstico de
Jabón rajado y quebradizo: Al observar y Falla en la presentación final del jabón, ya jabón con los parametros solicitados. Perdida de insumos en la produccíon. no conformidades
559000 3,33
Carlos Andrés Cortes La solución Parametros: Gastos de las inspecciones
Palacios Jabones Pardo tocar el jabón sólido, este presenta Misional que este esta presentando rajadoras y y re inspecciones
620000 3,70

rajaduras y se hace quebradizo. grietas que lo hacen quebradizo. puede ser agregar un 5% de agua o un 10% de Peso. Gastos por producción no
728000 4,34
gliserina líquida y derretir el jabón. conforme
Humedad. Gastos por producción
10300 0,06
Presentación. degradada
Gastos por no
conformidades de los 573000 3,42
proveedores
Subtotal 2969300 17,71

Costos de Evaluación
Aporte
Concepto del Costo Valor ($)
porcentual %
Gastos por evaluación
$ 1.143.000 7%
de recepci ón
1: defectos por lote Gastos por evaluación
se hará la respectiva clasifición de los productos que durante el proceso
$ 1.240.000 7%

sean indentificados con defectos y el numero de Gastos por evaluar la


$ 1.972.000 12%
producción terminada
defectos encontrados en la impresión y dimenciones 1. Tiempo empleado
Material de empaque no es adecuado: al mirar Gastos por

el producto terminado se detectan problemas Se presenta fallas en el material de empaque del del empacado en cada lote de produccción,y estos Perdida de material de empacado y se emplea más 2. Número de productos desfectusos encontrados inspeciones a material $ 636.000 4%
Karen Ararat Sandoval Jabones Pardo
que afectan la apariencia superficial del material
Misional
jabon en las dimensiones e impresión
productos defectuosos seran los que deberan
tiempo del debido
por lote almacenado
Gastos por veri fi car la
de empaque. volver a repetir el proceso. 3. Número de de defectos encontrados calidad por obrero
$ 270.000 2%

formula: numero de jabones defectuosos/ numero Gastos por o


conformidades de los $ 573.000 3%
de jabones producidos proveedores
Número de jabones defectuosos/número de Gastos por materiales
defectos consumidos en las
i nspeciones
$ 911.000 5%

Subtotal $ 6.745.000 40%

PROCESO
Apoyo
Estratégico
Misional

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