PROCEDIMIENTO OPERACIONAL PO-OX-01

Versión: A0
Fecha: 30/01/13
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1. O BJETIVO:

Describir el procedimiento para realizar oxicorte y corte piezas a medida, identificar los riesgos asociados y
establecer medidas de seguridad tanto para el uso de equipo de oxicorte como para el manejo de gases
inflamables en esta operación.

2. APLICACIÓN:

- Áreas operativas interior terreno Harsco

3. REFERENCIAS:

- Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo, OIT.

- NTP 495, Soldadura oxiacetilénica y oxicorte; Normas de Seguridad.
- NFPA 51b, Cutting and Welding Processes, “Los Procesos de Corte y Soldadura”.
- ANSI Z49 - 1, 2005, Safety in Welding and Cutting. “Seguridad en las Operaciones de Soldadura y Corte”.
- ADI 3050B CONCOA, Sopletes de Corte y Soldadura Manuales y Aditamentos de Corte.
- Manual de Higiene Industrial, Fundación MAPFRE
- Nch 1805, Of 1980, Protección Personal. Ropa para Soldadores - Materiales
- Nch 1466, Of 1978, Prevención de Riesgos en los trabajos de corte y soldadura con gas - Aspectos Generales.
- Nch 1467, Of 1978, Prevención de Riesgos en los trabajos de corte y soldadura con gas - Generalidades.

4. RESPONSABLE:

Operaciones
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5. EL PROCEDIMIENTO DE OXICORTE

A pesar de lo que pueda parecer, el procedimiento de OXICORTE no consiste en fundir metal; el corte se
produce por una literal combustión del mismo, es decir, a medida que se avanza con el soplete se quema el
material y se ranura la chapa metálica. Por esta razón, el éxito del proceso radica principalmente, en cuidar
cada uno de los elementos que intervienen en la combustión.

Los tres principales elementos para cualquier reacción de combustión son: el combustible; el
comburente (sustancia que participa en la combustión oxidando el combustible) y un agente iniciador. En el
OXICORTE, el combustible es el Hierro (Fe) contenido en el material, el comburente el Oxígeno (O2), y el agente
iniciador la llama del soplete, la cual se enciende con gas propano o acetileno.

6. EQUIPO NECESARIO

El equipo para el procedimiento de OXICORTE no es el mismo en toda la instalación, pero su funcionamiento es

igual indistinto si usa gas natural, propano o acetileno y si la fuente de este gas es una canalización o bien
cilindros portátiles. De todas formas se extremaran las medidas de seguridad en todos los casos por tratarse de
gases comprimidos y altamente inflamables:

- Equipo de cilindros portátiles.

A. Soplete de Soldar.
B. Conexión para la manguera de Oxígeno
C. Conexión para la manguera de Acetileno.
D. Manómetro, Presión de Trabajo.
E. Manómetro, presión de Cilindro.
F. Llave para la Válvula de Acetileno.
G. Regulador del gas Acetileno.
H. Manguera para Acetileno.
I. Mangueras Gemelas.
J. Cilindro de Acetileno.
K. Cilindro de Oxígeno.
L. Regulador de Oxigeno.
M. Manguera para Oxígeno.
N. Manómetro, Presión de Trabajo.
O. Manómetro, Presión de Cilindro.
P. Boquilla.
Q. Mezclador.
R. Válvulas de control.
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7.- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

Según Matriz de E.P.P de Harsco los elementos de protección personal para el Cortador Oxigenista son:

- Casco de Seguridad
- Protector de oídos tipo FONO
- Lentes Policarbonato (Foto cromático).
- Visor Basculante Tonalidad N°6.
- Escudo facial para protección de temperatura
- Respirador medio rostro con filtro P100.
- Capucha Soldador ignífuga. (Cuello de Monja)
- Camisa manga larga.
- Chaqueta anti flama con broche y velcro.
- Coleto.60 x 110
- Pantalón largo anti flama
- Calzado de Seguridad Fundidor c/puntera de acero saque rápido. Planta con lamina anti perforación.
- Polainas con Velcro.
- Guantes de descarne mosquetero (Forro en palma).
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6. DESCRIPCION:
QUÉ COMO HACER
HACER
Inspección Pre-Uso de Equipo

Área:
Fecha:
Turno: MAÑANA TARDE NOCHE
Descripción de equipo: EQUIPO DE OXICORTE
Ite Verificar Parámetros Cod.A Cumple
m - No pueden presentar rasgaduras o agujeros cción ( a /
Mangueras - No pueden estar sueltas en sus conexiones
1 - Uniones de mangueras con abrazaderas. 3
(Gas- Oxígeno)
- No deben estar expuestas en vías de
circulación
- Deben estar libres de grasa y limpias

Válvula reguladora - No puede estar dañada

2 - No puede faltar la llave reguladora de la válvula 3
(Gas- Oxígeno)
REALICE - Debe girar fácilmente y sin forzarla
EL CHECK
LIST DE
PRE USO
3 Válvula retorno llama - No pueden estar con sus conexiones sueltas 3
DEL
EQUIPO
- Debe marcar la presión correspondiente al paso
4 Manómetros 3
de gas u oxígeno de acuerdo al equipo y actividad

Regulador - Verificar que no se encuentre dañada

5 - Verificar que no esté gastada 3
(Gas- Oxígeno)
- Verificar funcionamiento de manómetro

Sopletes, - Sin aceites o grasas

6 3
válvulas, - Manipular con guantes sin aceites o grasas.
reguladores
- Deben estar en buenas condiciones
7 Acoples rápidos 2
- Deben encontrarse sin grasa y aceite

Cilindro (Sólo aplica a - Debe estar fijo en el carro (cadena metálica)

8 2
equipo de oxicorte - La válvula debe tener protección
móvil)
9 Carro de transporte - Debe tener base de apoyo y rodapies para los 2
cilindros
- No debe estar tapado o desgastado
Boquillas del soplete
10 - Chispero en buenas condiciones 2
(Con chispero)
- Limpio, sin filtraciones
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QUÉ HACER CÓMO HACER PUNTOS CLAVE RIESGOS O PELIGROS

Si usa cilindros:
- Los cilindros deben estar
1- Deben estar en bien identificados y
forma vertical y rotulados según sea su
afirmados con contenido.
cadenas.
2- Abra las válvulas
- Los cilindros de acetileno
cuidadosamente para
deben permanecer al
purgar impurezas al
menos 12 horas en
interior del tanque.
posición vertical antes
3- Cierre las válvulas de su uso
del tanque.
GAS INFLAMABLE DURANTE
4- Instale los reguladores - Los cilindros deben
correspondientes a
TODA LA OPERACIÓN
permanecer a una
oxigeno y acetileno. distancia mínima de 10
(hágalo con una llave metros del punto de
de tamaño correcto corte.
para no dañar las
CONEXION DE conexiones)

REGULADORES
Si usa canalizaciones:
1- Abra las válvulas
cuidadosamente
para purgar
impurezas en la
canalización, luego NUNCA LIMPIE O LUBRIQUE
ciérrelas. UNIONES CON GRASAS O
SOLVENTES
2- Instale los reguladores
correspondientes a
oxigeno y acetileno.
(hágalo con una llave
de tamaño correcto
para no dañar las
conexiones)
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1- Conecte la manguera
roja al regulador de
acetileno y la verde al
regulador de oxígeno.
2- Abra las válvulas
CONEXION DE cuidadosamente para
MANGUERAS A purgar impurezas
LOS entre los reguladores
REGULADORES y las mangueras.
3- Cierre las válvulas de
los reguladores.

1- Conecte la
manguera verde a la
conexión de
oxigeno, marcada con
OX u OXY, esta
siempre enrosca hacia
la derecha.

CONEXIÓN DE LAS
MANGUERAS AL 2- Conecte la manguera
SOPLETE roja a la conexión de
acetileno, marcada
con ACE o ACET, esta
siempre enrosca
hacia la izquierda.
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1- Aplique una solución

jabonosa en la
siguiente secuencia ya
sean tanques o
canalizaciones:

a. Válvula de origen
de Oxigeno y
Acetileno.
b. Válvulas de
entrada y salida
de reguladores
de oxigeno y
acetileno. - NUNCA busque fugas con
ASEGURAR LA
algún tipo de llama,
AUSENCIA DE c. Conexiones de siempre hágalo con
ESCAPES DE mangueras en alguna solución
GAS reguladores y al jabonosa.
soplete.
d. Válvulas de USE SOLUCIÓN JABONOSA
control del PARA BUSCAR FUGAS.
soplete.

2- Inspecciones las
mangueras en busca
de rasgaduras, para
esto puede
sumergirla en agua
limpia buscando
burbujas.

1- Verifique que las

válvulas de control
- SOLO use chispero para el
del soplete se
encendido del
encuentran cerradas.
soplete.
2- Abra lentamente la
válvula de origen de
oxigeno hasta que el
manómetro registre
un leve aumento de
ENCIENDA EL presión. Luego
SOPLETE ábrala
completamente.

3- Abra la válvula de
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origen de acetileno
dándole una vuelta
completa.
4- Ajuste los
reguladores de
oxigeno y acetileno a
las presiones de
trabajo que utilizará.
5- Siempre prenda el
soplete con un
chispero.
6- Abra la válvula de
control de acetileno
hasta que se origine la
llama en la punta de
la boquilla del
soplete. La llama ideal
echa humo y es de
color amarillo.(indica
que está listo para
abrir la válvula de
control de oxigeno)

7- Abra la válvula de
control del oxígeno
hasta que aparezca
en la punta un cono
blanco rodeado de un
color azul. La llama
ideal es la mezcla de
ambos colores.
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1- Seleccione las
AJUSTE LA presiones
PRESIÓN DE necesarias para
TRABAJO obtener una llama
de un tono neutro.

1- El área y las piezas a

cortar deben estar
limpias de todo tipo
de materiales o
líquidos inflamables,
sean aceites,
REVISION DE
maderas, esponjas,
AREA fibra de vidrio,
petróleo
(estanques), etc.
2- Segregue las piezas
como tanques de
petróleo, galones de
gas, extintores, etc.
1- Sobre todo en el
MOJAR LA interior de las piezas
PIEZA A metálicas a cortar para
CORTAR evitar que
estas se inflamen.

NUNCA RESPIRE LOS HUMOS

PRODUCTO DEL OXICORTE

1- La medida para
prensa es de 70 X
70 cm.

ALEJE SU ROSTRO DE LA
2- El Oxigonista no debe
realizar ningún TRAYECTORIA DE LOS
CORTAR LAS HUMOS Y GASES
PIEZAS movimiento de
materiales.
EVITE CONTACTO CON
SUPERFICIES CALIENTES

3- Evite colocar el
rostro en la
dirección de
ascenso de los
humos tóxicos.
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8.- RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

Los equipos de soldadura y de corte producen altas temperaturas para unir, o para cambiar la forma de
los metales. En este proceso se encuentran presentes dos elementos: las llamas abiertas, y los gases inflamables
o los que propician la combustión bajo presión. Los equipos han sido diseñados para mantener el control de
estos elementos. Sin embargo, cuando los equipos son inapropiadamente utilizados, se crean condiciones
nocivas que podrán causar accidentes. Para evitar semejantes condiciones, se debe cumplir con las siguientes
instrucciones:

1. Antes de manejar o utilizar los equipos, comprenda y cumpla en todo momento con los procedimientos de
seguridad.

2. Mantenga los equipos en condiciones de operación limpia y segura, libre de aceite y grasa.

3. Mantenga los equipos libres de fugas de gas en todo momento.

4. Utilice los equipos a una distancia segura (un mínimo de 10 metros) de los materiales inflamables y los
cilindros de gas. Donde no se pueda mantener una distancia segura, utilice unas cubiertas o mallas
resistentes al fuego para evitar el contacto entre las chispas y los combustibles, o para humedecer los
combustibles.

5. Utilice los equipos en las aéreas bien ventiladas, evitando la inhalación de los vapores que pudieran ser
producidos durante el trabajo.

6. Utilice los equipos recomendados para la protección personal contra las chispas. Debido a las chispas y la
radiación de las llamas, el operador debe utilizar lentes de seguridad con los lentes filtros apropiados.

7. No permita la introducción en la área de personas sin protección.

8. No suelde ni corte donde los vapores de hidrocarburos clorados de las operaciones de desengrasado, lavado
o rociado pudieran alcanzar o ser aspirados dentro del ambiente que circundante de la operación. El calor
producido por la llama podrá descomponer, los vapores, formando el fosgeno, el cual es un gas altamente
tóxico, así como otros irritantes productos de la descomposición.

9. En la operación de las válvulas de oxígeno o del combustible para el soplete, siempre apunte la boquilla –
encendida o no – en sentido contrario a uno mismo o de otras personas para evitar las quemaduras o la
saturación de la ropa por los gases. Las chispas de corte deben ser observadas de la misma manera para
evitar las quemaduras.

10. Utilice el soplete para el servicio del gas y presión designados únicamente. Para evitar la operación peligrosa
o poco satisfactoria, utilice solo los componentes originales designados para este soplete cuando se lleven a
cabo cambios de operación (boquillas, mezcladoras, Aditamentos de Corte).

11. Siempre purga las líneas de gas individualmente antes de encender el soplete.

12. Siempre abra lentamente las válvulas del cilindro.

13. Antes de conectar un nuevo cilindro de oxígeno, drene o purgue completamente el gas del regulador de
oxígeno.

14. Ninguna persona que no tenga las calificaciones de MANTENIMIENTO debe intentar reparar el equipo.