PLAN DE MANTENIMIENTO LIMPIEZA Y GI-P1-1

VERIFICACION CELDAS DE MEDIA

TENSION 01/04/20
1.OBJETIVO

Establecer todos los procedimientos para llevar acabo la limpieza y verificación

de las celdas de media tensión para que estas cumplan con los requerimientos
establecidos de Lhoist Colombia.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica para todos los mantenimientos correspondientes a

las celdas de media tensión

3. RESPONSABLES

 Supervisor de mantenimiento
 Técnico eléctrico

4. CONDICIONES GENERALES

En general se entenderá como celdas de media tensión al conjunto continuo de

secciones verticales (Celdas) en las cuales se ubican equipos de maniobra
(interruptores de potencia extraíbles, seccionadores, etc), medida
(transformadores de corriente y de tensión, etc), y, cuando se solicite, equipos de
protección y control, montados en uno o más compartimientos insertos en una
estructura metálica externa, y que cumple la función de recibir y distribuir la
energía eléctrica.

4.2. Peligros, Riesgos y Controles de Seguridad:

ITEM PELIGROS RIESGOS CONTROLES

Condiciones
ambientales de Estrés, Fatiga,
Mediciones higiénicas de
1 trabajo Dolor de cabeza,
iluminación.
inadecuada Irritación
(iluminación)
Estrés, Fatiga, Mediciones higiénicas
Dolor de cabeza, (sonometrías, dosimetrías),
2 Ruido
Alteraciones SVE prev. Lesiones
auditivas auditivas;
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Área de trabajo ventilada
Insolación,
(natural), puntos de
3 Calor perdida de
hidratación, rotación de
líquidos
actividades
Programa de vigilancia
Irritación ocular,
respiratorio, Divulgación
Material dermatitis,
4 Hojas de seguridad,
particulado problemas
Realización de pruebas de
respiratorios
ajustes
Programa de vigilancia
respiratorio, Divulgación
Gases y
5 Intoxicaciones Hojas de seguridad,
vapores
Realización de pruebas de
ajustes
Comunicación
6 SVE Psicosocial
inadecuada Estrés, fatiga
Entrevista estructurada,
Falta de
Lesiones Inducción de ingreso,
habilidad
7 generales y Reinducción,
/capacitación
fatalidades acompañamiento y
técnica
supervisión

Atrapamiento, Señalización de seguridad,

Maquinas en fracturas, Procedimiento de energías
8
movimiento amputaciones, peligrosas, guardas de
fatalidad protección

Fatiga, SVE Biomecánico, Pausas

9 Esfuerzo físico agotamiento, activas, rotación de la
dolores lumbares actividad,

Manipulación de
herramientas Herramientas en buen
manuales Uso Fatiga, lesiones, estado de conservación,
10 inadecuado de contusiones, Análisis preliminar de
herramientas, estrés riesgos, Observaciones de
herramientas en comportamiento
mal estado.
4.3. Aspectos, Impactos y Controles Ambientales
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ITEM PELIGROS RIESGOS CONTROLES

Agotamiento de
Generación de los recursos
1 grasas y naturales, Manejo de residuos
aceites contaminación del
suelo
Fuga de grasas Contaminación del
2 Manejo de residuos
y aceites suelo
Derrame de
Contaminación del
3 grasas y Manejo de residuos
suelo
aceites
generación de
5 Contaminación del
residuos Manejo de residuos
suelo, aire y agua
peligrosos
consumo de
Contaminación del
5 productos Manejo de residuos
suelo, aire y agua
químicos
derrame del
Contaminación del
6 producto Manejo de residuos
suelo, aire y agua
químico
Contaminación del
suelo, aire y agua,
agotamiento de los
consumo de Ahorro y uso eficiente de
7 recursos
energía energía
naturales,
degradación de la
fauna y flora
consumo de agotamiento de los
8 Manejo de residuos
papel recursos naturales

4.4 Elementos de protección personal

 Casco de seguridad
 Guantes de vaqueta o tipo ingeniero
 Botas de Seguridad
 Ropa de trabajo (camisa manga larga)
 Capucha
 Monogafas
 Protector respiratorio
 Protectores auditivos
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4.5 Recursos Materiales

 Equipos / Herramientas:
 Juego de herramientas mecánicas estándar
 Pinza amperimétrica

 Consumibles:
 Wypall
 Limpiador electrónico
 Desengrasante industrial

5. ACTIVIDAD

5.1 MANTENIMIENTO CADA 360 DIAS

5.1.1 LIMPIEZA Y VERIFICACION

 Revisar la posición correcta de los contactos auxiliares y su condición
 Inspeccionar el interruptor antes de desenergizarlo en busca de ruidos o
vibraciones extrañas.

Ilustración 1, Interruptor

 Revisar el interior y el exterior del tablero verificar si hay rastros de

humedad o material extraño. Remueva cualquier material extraño y limpie el
tablero.
 Usar una aspiradora para limpiar. Limpie el sistema de ventilación y si es
necesario, cambie los filtros.
 Limpiar las partes mecánicas
 Examinar los acabados exteriores del tablero. si es necesario retoque los
rayones sobre la pintura y reemplace cualquier parte dañada u oxidada.
 Revisar los dispositivos monitores de aislamiento.
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 Visualmente revisar en las barras principales: Que los tornillos de acople no

necesitan ser ajustado o que la pintura roja de indicación de torqueado no
necesita aplicarse nuevamente.
 Las conexiones de las barras no deben tener puntos calientes evidenciados
por el cambio de color). Si algún punto caliente es detectado debe
desmontar el ensamble. Limpie y lije las superficies de contacto (papel lija
grado 400). Cuando se realice el montaje nuevamente debe: Ajuste los
tornillos Aplique pintura roja de indicación de torqueado. Visualmente revise
las condiciones y los esfuerzos de los soportes de barraje.

Ilustración 1, Barraje

 Revisar y ajustar los cables de entrada (de las acometidas).

 Revisar las condiciones del barraje opuesto a los contactos de desconexión
no debe haber corrosión ni picado sobre la superficie). Remueva cualquier
residuo de grasa de las partes plásticas.
 Retirar el polvo de las superficies externas con un trapo libre de pelusa y la
parte interna del interruptor con una aspiradora
 Revisar que no haga falta pines, retenedores piezas sueltas, partes
dobladas, gastadas o dañadas o cables sueltos, ajuste o remplace de ser
necesario.
 Revisar los contactos y limpieles con limpiador electronico.
 Torquee las conexiones de los cables de alta tensión (Aplique 60 libras) por
la parte trasera del cubículo.
 Revisar fusibles ATH
 Medir ohmios con una pinza voltiamperimetrica