Modificación <Estado del <Fecha del <Versión> <Fecha de la <Responsable de las documento > estado del última autorizaciones > documento > modificación >
Historial de Cambios
Tema Sección Fecha Autor
<Razón del cambio > <Número del <Fecha> <Responsable> tema >
Información del Proyecto
Nombre del Proyecto UNO
Fecha de Inicio 6 de Enero 2014 Fecha de Terminación 30 de Septiembre 2014 Cliente San Pablo Patrocinador Ejecutivo del Proyecto Isaac Valdivieso Director del Proyecto Cliente Daniel Zaldivar Director del Proyecto Neoris Antonio Dorantes Gerente del Proyecto Cliente Aracely Velez Gerente del Proyecto Neoris Fabiola Medina Gerente PMO Cliente Diego Hernández Contenido
PROPIEDADES DEL DOCUMENTO
HISTORIAL DE CAMBIOS
INFORMACIÓN DEL PROYECTO
1. DESCRIPCIÓN DE LA CONFIGURACIÓN
2. PASOS DEL PROCESO DE CONFIGURACIÓN
3. CONSIDERACIONES ADICIONALES
4. AUTORIZACIONES 1. Descripción de la Configuración
Los procesos de entrada de mercancía abarcan desde la creación de citas, recepción de
mercancía, acomodo de la misma y por último el reabastecimiento de las ubicaciones de surtido.
Las configuraciones realizadas son las siguientes y se verán a detalle más adelante:
- Envío de materiales a EWM desde ECC.
- Envío de centros a EWM desde ECC. - Envío de clientes a EWM desde ECC. - Asignación de clientes a centros ECC en EWM. - Envío de proveedores a EWM desde ECC. - Creación de grupos de recursos y asignación de tareas de almacén por cola. - Creación de recursos y usuarios radiofrecuencia. 2. Pasos del Proceso de Configuración
Envío de materiales a EWM desde ECC
Crear modelo de integración para materiales.
En este paso se crean los modelos de integración que mantendrán los valores relevantes para los materiales en EWM. Este modelo puede ser usado de manera manual o por medio de un job para realizarlo automático.
Transacción: CFM1
Para crear un modelo se indican los siguientes valores: Nombre de modelo (Se recomienda usar la fecha), Sistema lógico (usar el matchcode para seleccionar el correcto), Aplicación APO (se recomienda indicar el tipo de datos que se migrará a EWM)
Para materiales indicaremos la siguiente información: Check Maestro Artículos, Artículo
(solo los artículos a migrar), Centro (Solo el centor 9000), Tipo de artículo (solo se tomarán los ZMER y los ZSUM).
Una vez llenados estos campos presionar Ejecutar y en la siguiente pantalla presionar el botón .
El sistema enviará la siguiente pantalla.
Enviar modelo de integración de materiales a EWM
En este paso se envía la información elegida en el paso anterior.
Transacción: CFM2
Entrar a la transacción y seleccionar el modelo a enviar y presionar Ejecutar:
Seleccionar el último nivel de la estructura de la izquierda:
Se visualizará la información siguiente:
Seleccionar la posición y dar click en . Después hacer click en Ejecutar
. Seleccionar la opción No y se termina el proceso de envío. Envío de centros a EWM desde ECC Crear modelo de integración para materiales.
En este paso se crean los modelos de integración que mantendrán los valores relevantes para los materiales en EWM. Este modelo puede ser usado de manera manual o por medio de un job para realizarlo automático.
Transacción: CFM1
Para crear un modelo se indican los siguientes valores: Nombre de modelo (Se recomienda usar la fecha), Sistema lógico (usar el matchcode para seleccionar el correcto), Aplicación APO (se recomienda indicar el tipo de datos que se migrará a EWM)
Para materiales indicaremos la siguiente información: Check Centros, Centros (solo los centros a migrar).
Una vez llenados estos campos presionar Ejecutar y en la siguiente pantalla presionar el
botón .
El sistema enviará la siguiente pantalla.
Enviar modelo de integración de materiales a EWM
En este paso se envía la información elegida en el paso anterior.
Transacción: CFM2
Entrar a la transacción y seleccionar el modelo a enviar y presionar Ejecutar:
Seleccionar el último nivel de la estructura de la izquierda:
Se visualizará la información siguiente:
Seleccionar la posición y dar click en . Después hacer click en Ejecutar
.
Seleccionar la opción No y se termina el proceso de envío con la siguiente pantalla.
Envío de clientes a EWM desde ECC Crear modelo de integración para materiales.
En este paso se crean los modelos de integración que mantendrán los valores relevantes para los materiales en EWM. Este modelo puede ser usado de manera manual o por medio de un job para realizarlo automático.
Transacción: CFM1
Para crear un modelo se indican los siguientes valores: Nombre de modelo (Se recomienda usar la fecha), Sistema lógico (usar el matchcode para seleccionar el correcto), Aplicación APO (se recomienda indicar el tipo de datos que se migrará a EWM)
Para materiales indicaremos la siguiente información: Check Clientes (después de
seleccionar el check dar click sobre la flecha de la derecha para desplegar el menú ), Clientes (solo los clientes a migrar), Crear ubic./IC (siempre tendrá el valor 1, Crear solo Inter. Comercial). Una vez llenados estos campos presionar Ejecutar y en la siguiente pantalla
presionar el botón .
El sistema enviará la siguiente pantalla.
Enviar modelo de integración de materiales a EWM
En este paso se envía la información elegida en el paso anterior.
Transacción: CFM2
Entrar a la transacción y seleccionar el modelo a enviar y presionar Ejecutar:
Seleccionar el último nivel de la estructura de la izquierda:
Se visualizará la información siguiente:
Seleccionar la posición y dar click en . Después hacer click en Ejecutar .
Seleccionar la opción No al terminar el procesamiento y se termina el proceso de envío con
la siguiente pantalla. Asignación de clientes a centros ECC en EWM Una vez migrados los clientes y los centros se tiene que hacer una asignación adicional en EWM para poder realizar el link entre el cliente y el centro.
Transacción: BP
Entrar a la transacción e indicar en el campo el interlocutor deseado:
Presionar enter una vez entrado el dato:
Ir a la pestaña Identificador y en la parte inferior localizar el siguiente dato:
En la parte inferior de la entrada con la clave CRM002 ingresar los siguientes datos: Cl.ID (siempre CRM011), Número de identificación (Centro de ECC) e Institución responsable (copiar la entrada ya existente para la otra línea).
Al finalizar Grabar el proceso.
Envío de proveedores a EWM desde ECC Crear modelo de integración para materiales.
En este paso se crean los modelos de integración que mantendrán los valores relevantes para los materiales en EWM. Este modelo puede ser usado de manera manual o por medio de un job para realizarlo automático.
Transacción: CFM1
Para crear un modelo se indican los siguientes valores: Nombre de modelo (Se recomienda usar la fecha), Sistema lógico (usar el matchcode para seleccionar el correcto), Aplicación APO (se recomienda indicar el tipo de datos que se migrará a EWM)
Para materiales indicaremos la siguiente información: Check Proveedores (después de
seleccionar el check dar click sobre la flecha de la derecha para desplegar el menú ), Proveedores (solo los proveedores a migrar), Crear ubic./IC (siempre tendrá el valor 1, Crear solo Inter. Comercial). Una vez llenados estos campos presionar Ejecutar y en la siguiente pantalla presionar el
botón .
El sistema enviará la siguiente pantalla.
Enviar modelo de integración de materiales a EWM
En este paso se envía la información elegida en el paso anterior.
Transacción: CFM2
Entrar a la transacción y seleccionar el modelo a enviar y presionar Ejecutar:
Seleccionar el último nivel de la estructura de la izquierda:
Se visualizará la información siguiente:
Seleccionar la posición y dar click en . Después hacer click en Ejecutar .
Seleccionar la opción No al terminar el procesamiento y se termina el proceso de envío con
la siguiente pantalla. Creación de grupos de recursos y asignación de tareas de almacén por cola Definir tipos de recursos
Se definen los tipos de recursos a usar en el almacén. Estos grupos de recursos pueden tener asignados diferentes tipos de ubicaciones o unidades de manipulación.
SPRO > Extended Warehouse Management > Parametrizaciones para todo el
proceso > Gestión de recursos > Definir tipos de recursos
Dar click sobre Entradas nuevas y llenar la siguiente información:
Grabar.
Por el momento solo se ha creado una entrada en el sistema para el almacén CD01:
Definir colas
En este paso definimos todas las diferentes actividades que se asignarán a los recursos de acuerdo a la división del trabajo en el almacén.
SPRO > Extended Warehouse Management > Parametrizaciones para todo el
proceso > Gestión de recursos > Definir colas > Definir colas En este paso se definen todas las posibles actividades que se asignarán a los recursos.
Para nuestro caso tenemos las siguientes colas que han sido validadas con respecto al trabajo en el almacén:
ACOMODO Cola de acomodo
DEVOLUCION Cola de Devolución
INBOUND Cola de entrada de mercancías
INTERNAL Movimientos internos
INVAA Inventario físico Aerosoles y Alcoholes
INVCR Inventario físico Cámara Refrigerada
INVCS Inventario físico Consumo
INVCT Inventario físico Controlados
INVENTORY Movimientos internos
INVMDD Inventario físico Medicinal Dermo
INVMDG Inventario físico Medicinal General
INVMDT Inventario físico Medicinal TorreSurtido
INVPF Inventario físico Perfumería
INVPS Inventario físico Psicotrópicos
OUTBAA Outbound Aerosoles y Alcoholes
OUTBCR Outbound Cámara refrigerada
OUTBCT Outbound Controlados
OUTBOUND Cola para salida de mercancías
OUTBPF Outbound Perfumería
OUTBPS Outbound Psicotrópicos
PICKAA Picking Aerosoles y Alcohol
PICKCR Picking Cámara refrigerada
PICKCS01 Picking Consumo Pasillo 1
PICKCS02 Picking Consumo Pasillo 2
PICKCS03 Picking Consumo Pasillo 3
PICKCS04 Picking Consumo Pasillo 4
PICKCS05 Picking Consumo Pasillo 5
PICKCS06 Picking Consumo Pasillo 6
PICKCS07 Picking Consumo Pasillo 7
PICKCS08 Picking Consumo Pasillo 8
PICKCS09 Picking Consumo Pasillo 9
PICKCS10 Picking Consumo Pasillo 10
PICKCS11 Picking Consumo Pasillo 11
PICKCS12 Picking Consumo Pasillo 12
PICKCS13 Picking Consumo Pasillo 13
PICKCS14 Picking Consumo Pasillo 14
PICKCS15 Picking Consumo Pasillo 15
PICKCS16 Picking Consumo Pasillo 16
PICKCS17 Picking Consumo Pasillo 17
PICKCS18 Picking Consumo Pasillo 18
PICKCT Picking Controlados
PICKMDA Picking Medicinal Dermo A
PICKMDB Picking Medicinal Dermo B
PICKMGG Picking Medicinal General G
PICKMGN Picking Medicinal General N
PICKMGQ Picking Medicinal General Q
PICKMTC Picking Medicinal TorreSurtido C
PICKMTD Picking Medicinal TorreSurtido D
PICKMTE Picking Medicinal TorreSurtido E
PICKMTF Picking Medicinal TorreSurtido F
PICKMTK Picking Medicinal TorreSurtido K
PICKMTL Picking Medicinal TorreSurtido L
PICKMTM Picking Medicinal TorreSurtido M
PICKPF Picking Perfumería
PICKPS Picking Psicotrópicos
RECEPCION Cola recepción
REPLCS01 Replenishment Consumo Pasillo 1
REPLCS02 Replenishment Consumo Pasillo 2
REPLCS03 Replenishment Consumo Pasillo 3
REPLCS08 Replenishment Consumo Pasillo 2
REPLCS09 Replenishment Consumo Pasillo 3
REPLCS10 Replenishment Consumo Pasillo 4
REPLCS11 Replenishment Consumo Pasillo 5
REPLCS12 Replenishment Consumo Pasillo 6
REPLCS13 Replenishment Consumo Pasillo 13
REPLCS14 Replenishment Consumo Pasillo 14
REPLCS15 Replenishment Consumo Pasillo 15
REPLCS16 Replenishment Consumo Pasillo 16
REPLCS17 Replenishment Consumo Pasillo 17
REPLCS18 Replenishment Consumo Pasillo 18
REPLENISH Cola de Reabastecimiento
REPLMD Replenishment Medicinal Dermo
REPLMG Replenishment Medicinal General
REPLMT1 Replenishment Medicinal TorreSurtido 1er
REPLMT2 Replenishment Medicinal TorreSurtido 2nd
REPLMT3 Replenishment Medicinal TorreSurtido 3er
REPLMT4 Replenishment Medicinal TorreSurtido 4to
SLOTTING Movimientos internos
REPLCS04 Replenishment Consumo Pasillo 4
REPLCS05 Replenishment Consumo Pasillo 5
REPLCS06 Replenishment Consumo Pasillo 6
REPLCS07 Replenishment Consumo Pasillo 1
Definir determinación de criterios para asignación de colas
En este paso se asignan los valores para determinar las colas de acuerdo a las colas definidas.
SPRO > Extended Warehouse Management > Parametrizaciones para todo el
proceso > Gestión de recursos > Definir colas > Definir criterios de determinación de colas
Para hacer esta determinación de los criterios se pueden usar los siguientes campos:
- Área de actividad origen
- Área de actividad destino - Tipo de acceso ubicación - Clase de proceso - Actividad Crear grupo de recursos
Los grupos de recursos nos ayudarán a agrupar las actividades previamente definidas en configuración.
Transacción: /SCWM/RGRP
Se crean los grupos de recursos necesarios.
Como primer paso elegir el número de almacén
Se cambia de Visualizar a Modificar.
Dar click sobre Entradas nuevas y definir un Grupo de recursos y la Denominación del grupo.
Grabar la nueva entrada.
Asignar colas de proceso a grupos de recursos
En este paso asignamos las colas y sus prioridades para los grupos de recursos creados en el paso anterior. De esta manera podemos hacer que un recurso realice varios tipos de actividad dentro de sus actividades gestionadas por sistema.
Transacción: /SCWM/QSEQ
Entrar a la transacción y dar click en Entradas nuevas.
Se asigna el grupo de recursos del lado izquierdo y las actividades que realizará ese grupo en el orden de importancia necesario
Una vez terminado dar enter y Grabar.
Creación de recursos y usuarios radiofrecuencia Actualizar recursos para el almacén
En este proceso se actualizan los recursos para el almacén en EWM. Estos recursos pueden ser los usuarios o las radiofrecuencias que se tienen asignadas.
Transacción: /SCWM/RSRC
En este punto cambiar de Visualizar a Modificar:
Dar click en Entradas nuevas
Poner el nombre del recurso a asignar (se recomienda el mismo usuario que el de sistema) en el campo Recurso. El Tp.recuso se asigna el tipo que creamos. Y para la TerminalStd asignamos el valor PRES. Presionamos enter y grabamos el nuevo recurso.
Actualizar usuarios de radiofrecuencia con recursos
En este punto se asignan los recursos a los usuarios para su entrada en la radiofrecuencia del almacén correspondiente. También podemos definir si la entrada será automáticamente hecha.
Cambiar a modificar
Dar click sobre Entradas nuevas y asignar los siguientes datos: Usuario (Usuario del sistema para log on en SAP). PerfPerson (siempre **), No almacén (CD01), Recursos (recurso creado previamente en el sistema) y EntrSisAut (si la entrada será automática a la RF).
Grabar los nuevos datos creados.
3. Consideraciones Adicionales
Todos las configuraciones que se dan de alta para este apartado deben ser validadas antes contra el proceso y sus variantes. Los datos dados de alta hasta el momento son los revisados en el blueprint y pueden ser revisados de acuerdo a las rutas indicadas en los pasos.
