ANALIZAR EL CICLO BRAYTON, USANDO COMO COMBUSTIBLE ENERGÍA

RENOVABLE PARA UN CASO IDEAL Y PARA EL CASO REAL

PRESENTADO POR
ISMAEL BARRERA FAJARDO
HERNAN FERNADEZ SARMIENTO
FERNANDO DE LA OSSA COGOLLO
FRANZ GRACIAN CORONADO
DANIEL HERNANDEZ RUIZ

PRESENTADO A
ING. JESUS RHENALS

UNIVERSIDAD DE CORDOBA
FACULTAD DE INGENIERIAS
PROGRAMA DE INGENIERIA MECANICA
AREA DE MAQUINAS TERMICAS MONTERIA-CORDOBA
2020
 INTRODUCCION
Una turbina de gas, también conocida como turbina de combustión, es una turbo-máquina
que extrae energía de un flujo de gases de combustión. Tiene un compresor acoplado a una
turbina y una cámara de combustión entre ambos dispositivos. Las turbinas de gas se
utilizan en diversas aplicaciones: producción de electricidad, buques locomotoras,
helicópteros y en tanques. El uso de turbinas de gas en un tanque militar ha tenido mucho
éxito. Varias clases de locomotoras han sido impulsadas por turbinas de gas.
Las turbinas de gas se describen termodinámicamente por un ciclo de Brayton. El ciclo de
Brayton es un proceso cíclico generalmente asociado a las turbinas de gas. Como otros
ciclos de potencia de combustión interna es un sistema abierto, aunque para el análisis
termodinámico es una suposición conveniente de asumir de los gases de escape son
reutilizados en la aspiración lo que posibilita el análisis como un sistema cerrado. Fue
nombrado por George Brayton, y es conocido como el ciclo de Joule.
Un motor de tipo de Brayton consta de tres componentes: un compresor de gas, una cámara
de mezclado, un expansor. El termino ciclo Brayton ha sido aplicado posteriormente al
motor de turbina de gas. Este también tiene tres componentes un compresor de gas, un
quemador (o cámara de combustión), una turbina de expansión. El aire ambiente es
introducido en el compresor donde es presurizado, en un proceso teóricamente isentropico.
El aire comprimido a continuación, se conduce a través de la cámara de combustión, donde
se quema combustible calentándose este aire, en un proceso presión constante, ya que la
cámara está abierta a la entrada y salida del flujo. El aire caliente, presurizado a
continuación, cede su energía, al expandirse a través de una turbina (o una serie de turbinas)
otro proceso teóricamente isentropicos. Parte del trabajo extraído por la turbina se utiliza
para impulsar el compresor. (build a free website of your own on TRIPOD, s.f.)
OBJETIVO
Analizar el ciclo Brayton, usando como combustible energía renovable para un caso ideal y
para el caso real
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Se ha visto cual interesante podría ser evaluar la viabilidad de uso de combustibles
renovables adecuados en un clico brayton como fluido de trabajo.
Se intenta seguir una metodología de análisis con unas de las alternativas propuestas como
combustible basándonos en documentos académicos donde se así con un gran detalle el
análisis con CO2 supercrítico.
Por otra parte se busca de manera hipotética una optimización de la planta en el uso de
combustibles renovables y revisar posibles configuraciones para mejor desarrollo del ciclo.
 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En la actualidad se conocen para el ciclo Brayton diversos fluidos de trabajo que dan
buenas eficiencias pero que son de origen fósil por lo cual se dio en la busca de nuevos
fluidos que den una eficiencia óptima y además sean renovable, se han dado muchas
alternativas que aún siguen en estudios y análisis.
Se busca formas de trabajar con combustibles renovables los cuales hasta el momento han
sido el aire, argón, el CO2 supercrítico y el helio. Por lo se debe hacer un análisis
energético y energético del ciclo con algunas de estas alternativas propuestas.
CASO DE ESTUDIO
Se analizara un ciclo brayton con un fluido de trabajo renovable en nuestro caso se ha
elegido el helio ya que hemos por diversos informes y estudios concluido que es una de las
alternativas de combustible renovable ya que tiene una gran eficiencia además de que el
sistema que se fabricara para que este trabaje será más económico que si usáramos argón y
aunque se tiene una gran eficiencia con el CO2 supercrítico este presenta inconvenientes en
el control de la temperatura porque si no se mantiene dichas temperaturas a un nivel habrá
una disocian del gas causando daños en los componentes del ciclo.

En el ciclo de estudio se cuenta con un compresor con una relación de compresión 1.6 y una
temperatura de entrada permitida de 303.15K además de una eficiencia politropica del 86%.
Para la turbina al trabajar con helio se tiene un rango de temperaturas de 850°C hasta los
950°C basados en el documento y su eficiencia politropica es de 89%.
Por el documento expuesto en la bibliografía sabemos que la presión en el estado uno es de
1.5 bar y con la relación de compresión tenemos.
 P2
1.5 ¿ =1.6 ¿
¯
P 2=2.4 ¯¿
Se supone una caída de presión en las cámaras de combustión de 1% por lo que la presión
en el estado 3 será de:
( 1−0.01 ) P 2=P 3
P 3=2.376 ¯¿
Sabiendo que la caída de presión es del 1% para cumplir con la presión de entrada al
compresor se tiene la presión en el estado 4:
( 1−0.01 ) P 4=P 1
P 4=1.52 ¯¿
Entonces las presiones del ciclo serán.
P1 P2 P3 P4
1.5bar 2.4bar 2.376bar 1.52bar

Para el cálculo de temperaturas tenesmos que cp=5192.61J/kg.K y una M=4g/mol.

Sabiendo que cp-cv= R y que cp/cv = ℽ se obtiene un valor de ℽ=1.67 ya que R = 2078.5.
Como los datos de las eficiencias obtenidas por los estudios del documento base son las
politropicas debes hallar las isentropicas por lo cual nos basamos en las siguientes formulas.

P2 ℽ−1
( ) ℽ −1
P1
ϵ icomp= ℽ −1
∗1
ℽ
P2 εcomp
( ) −1
P1
P 4 ℽ −1 ∗ϵturb
1−( ) ℽ
P3
ϵ iturb=
P 4 ℽ −1
1−( ) ℽ
P3
Obteniendo una eficiencia isentropica del compresor de 0,846 y de la turbina 0,9,
procedemos aplicando la siguiente ecuación para la temperatura si fuera isentropico el
proceso.

P 2 γ−1
T 2 s=T 1∗( ) γ
P1
T 2 s=365.90 K
Y obtenemos la temperatura 2 real:
T 2 s−T 1
T 2=T 1+( )
ϵ icomp
T 2=377.28 K
Para la temperatura 3 considerando en el rango de entrada de la turbina una temperatura de
900°C o 1173K tenemos:

P 4 γ−1
T 4 s =T 3∗( ) γ
P3
T 4 s =980.4 K

La temperatura 4 real será:

T 4=T 3−ϵ iturb∗(T 3−T 4 s)
T 4=999.66 K

Las temperaturas del ciclo serán:

T1 T2 T3 T4
303.15K 377.28K 1173K 999.66K

Calculamos las potencias del compresor y de la turbina con un flujo másico de 20Kg/s.
Ẇc= ṁcp (T 1−T 2)
Ẇc=7.7 MW
Se omite el signo ya que solo deseamos la magnitud de esta potencia.
Ẇt=ṁ cp( T 4−T 3)
Ẇt=18 MW
La potencia total:
WT =18 MW −7.7 M =10.3 MW
En base al documento hemos probado que tenemos un ciclo brayton eficiente. Para el
análisis energético tenemos en cuenta la siguiente información de las literaturas:
Por lo que: h1 = 155.778KJ/Kg, h2=540,706KJ/Kg, h3= 4673.349KJ/Kg,
h4=3772.5KJ/Kg.
Qentrada=ṁ(h 3−h2)
Qentrada=18 MW
La eficiencia del ciclo será:
10.3 MW
n= =0.572=57.2 %
18 MW

MARCO TEORICO
El ciclo Brayton es la aproximación del ciclo de aire estándar ideal para los motores de
turbinas de gas. Este ciclo difiere de los ciclos Otto y Diésel en que los procesos que
componen el ciclo ocurren en sistemas abiertos o volúmenes de control. Por lo tanto, un
sistema abierto, el análisis de flujo estable es usado para determinar la transferencia de
calor y trabajo para el ciclo. Asumiremos que el fluido de trabajo es aire y que los calores
específicos son constantes y consideraremos el ciclo estándar de aire frio.
En la realidad el ciclo Brayton es un ciclo abierto como se puede observar en la siguiente
figura:
Pero para efectos de cálculos se puede simular como un sistema cerrado, quedando de la
siguiente manera:

Procesos
1-2 compresión isentropica (en un compresor)
2-3 adiciones de calor a presión constante
3-4 expansiones isentropica (en una turbina)
4-1 rechazo de calor a presión constante
Y se representa en los diagramas P-v y T-s de la siguiente manera:

La eficiencia de este ciclo varía con relaciones de presiones, es directamente proporcional,

el cambio es significativo para relaciones de presiones de 5 a 15 luego a medida que va
aumentando esta relación de presiones el cambio es menos brusco, como se puede observar
en el gráfico:
Aplicando la ecuación general de la primera ley a través de los balances de energía en cada
dispositivo, podemos conseguir la energía presente en cada uno de ellos, bien sea calor o
trabajo, ya que la energía cinética y potencial es despreciable en este tipo de dispositivos:

De esta manera podemos emplear la ecuación de la eficiencia para el ciclo Brayton simple:

Se sabe que para los procesos isentrópicos se cumple que:

Sustituyendo estas relaciones isentrópicas podemos simplificar un poco la ecuación de la

eficiencia:

Desviaciones que presenta el ciclo real respecto al ideal:

Debido a las irreversibilidades que presentan los ciclos reales, los procesos de suministro de
calor no son completamente isobáricos, y los de expansión y compresión tampoco son
completamente a entropía constante, como se puede apreciar en el diagrama T-s que se
muestra a continuación:

Estas desviaciones se miden a través de las eficiencias isentrópicas del compresor y la

turbina:

Ciclo Brayton Regenerativo:

Para el ciclo Brayton, la temperatura de salida de la turbina es mayor que la temperatura de
salida del compresor. Por lo tanto, un intercambiador de calor puede ser colocado entre la
salida de los gases calientes de la turbina y la salida de los gases fríos que salen del
compresor. Este intercambiador de calor es conocido como regenerador o recuperador. La
regeneración conviene solo cuando la relación de presión en la expansión es baja, ya que de
esta manera se puede asegurar que el calor máximo estará dado por la corriente que en un
ciclo simple se desprende hacia el ambiente, este calor máximo se aprovecha para
precalentar el aire que va a entrar a la cámara de combustión, significando esto un ahorro
energético significativo. Para el caso contario, es decir, relación de presiones altas, este
calor será muy bajo, pues saldrá a temperatura muy baja, producto de la expansión
excesiva, perdiéndose este calor al ambiente, sin poder aprovecharlo.
Definiremos la efectividad del regenerador €reg como el índice del calor transferido a los
gases del compresor en el regenerador, a la transferencia de calor máximo posible a los
gases del compresor, esto es:

Para gases ideales usando las asunciones de aire frio estándar con calores específicos
constantes, la efectividad del regenerador se convierte en:

Usando un análisis de ciclo cerrado y tratando la adición de calor y rechazo de calor como
procesos de flujo estable, la eficiencia térmica del ciclo regenerativo es:

Note que la transferencia de calor que ocurre dentro del regenerador no está incluida en los
cálculos de la eficiencia porque esta energía no es una transferencia de calor a través de la
frontera del ciclo. Asumiendo un regenerador ideal €regen = 1 y calores específicos
constantes, se pueden decir que todo el calor de la corriente superior se transfiere hacia la
corriente inferior, pero esto nunca ocurrirá en la realidad, son aproximaciones que se
asumen cuando no contamos con datos suficientes para resolver el problema, esto más que
todo se hace cuando no nos suministran el valor de la eficiencia del regenerador.
La eficiencia térmica tiende a aumentar con la regeneración, tal como se muestra en el
grafico
El interenfriamiento y recalentamiento son dos formas importantes de como mejorar el
desempeño del ciclo brayton con regeneración.
Interenfriamiento
Cuando se emplea la compresión en múltiples etapas, enfriar el fluido de trabajo entre
etapas reduce la cantidad de trabajo requerido por compresor. El trabajo del compresor es
reducido porque el enfriamiento del fluido de trabajo reduce el volumen específico
promedio del fluido y por lo tanto reduce la cantidad de trabajo en el fluido para alcanzar el
aumento de presión dado.

Compresión adiabática y compresión isotérmica:

Trabajo en régimen estacionario a volumen constante:

Tomando 𝑐=𝑃1𝑣1𝑘 =𝑃2𝑣2𝑘 nos queda

Al sustituir la relación isentropica 𝑇2 =(𝑃2)(𝑘−1)⁄𝑘 obtenemos la ecuación para determinar el

𝑇1 𝑃1
trabajo isentropico ideal del compresor

Cabe destacar que si existen más etapas de compresión, esta ecuación es aplicable en cada
etapa, si rp y temperatura de entrada se mantienen constantes en cada etapa, se calcula una
vez y se multiplica por el número de etapas; esto solo ocurre en condiciones ideales. Para
dos etapas de compresión nos queda

Otro método de compresión consiste en ceder una cantidad de calor tal que el proceso sea lo
más próximo a un isotermo. La expresión para el proceso estacionario de un proceso sin
fricción es
En condición ideal siempre se busca minimizar el trabajo de compresión, para esto se debe
cumplir que

Y si las temperaturas de entrada alcanzadas son iguales, entonces, los trabajos se igualan

El interenfriamiento es casi siempre utilizado con regeneración. Durante el

interenfriamiento la temperatura de salida del compresor es reducida; en consecuencia, más
calor debe ser suplido en el proceso de adición de calor para alcanzar la temperatura
máxima del ciclo. La generación puede reponer parte de la transferencia de calor
necesitada.
Para abastecer solamente aire comprimido, empleando interenfriamiento se requiere menor
trabajo de entrada. La próxima vez que usted vaya a una tienda de venta de equipos para
hogares en donde venda compresores de aire. Verifique si los compresores grandes están
equipado con interenfriamiento. Para los grandes compresores de aire, estos están hecho de
dos cámaras de pistón-cilindro. El intercambiador de calor del interenfriamiento es a
menudo una tubería con aletas pegadas que conecta la cámara del pistón cilindro grande
con la cámara del pistón-cilindro pequeño.
Recalentamiento intermedio.

Cuando se emplea expansión multi-etapa a través de dos o más turbinas, el recalentamiento

entre etapas aumentara el trabajo neto hecho (aumenta inclusive el calor de entrada
requerido)
La presión intermedio óptima para recalentamiento es aquella que maximiza el trabajo de la
turbina, esto es :
 𝑃3 𝑃5
=
𝑃4 𝑃6
Además bajo condiciones de recalentamiento ideal también 𝑇3 =𝑇5
Bajo estas condiciones óptimas se logra obtener el máximo trabajo del ciclo, y se puede
aplicar la siguiente ecuación:

Para 𝑇3 =𝑇5 y rp iguales

Descripción del ciclo ideal Brayton ideal con interenfriamiento, recalentamiento y

regeneración:

El gas entra en la primera etapa del compresor en el estado 1, se comprime de modo

isoentrópico hasta una presión intermedia P2; se enfría hasta una presión constante hasta el
estado 3 (T3=T1) y se comprime en la segunda etapa isotrópicamente hasta la presión P4.
En el estado 4 el gas entra en el regenerador, donde se calienta hasta T5 a una presión
constante. En un regenerador ideal, el gas saldrá del regenerador a la temperatura de escape
de la turbina, es decir, T5=T9. El proceso de adición de calor o combustión primario toma
lugar entre los estados 5 y 6. El gas entra a la primera etapa de la turbina en el estado 6 y se
expande isotrópicamente hasta el estado 7, donde entra al recalentador. Se recalienta a
presión constante hasta el estado 8 (T8=T6) , donde entra a la segunda etapa de la turbina.
El gas sale de la turbina en el estado 9 y entra al regenerador, donde se enfría hasta el
estado 1 a presión constante. El ciclo se completa cuando el gas se enfría hasta el estado
inicial. También se puede asumir que la T4=T10.
(Rodriguez, 2009)
JUSTIFICACION
El planteamiento del uso de combustibles renovables como fluido de trabajo en el ciclo
brayton se debe a la buena calidad que tienen estos con respecto a otros fluidos no
renovables. Las alternativas que actual mente se plantean para centrales térmicas son
primordialmente cuatro: el aire, el helio, el argón y el CO2 supercrítico.
Aunque el aire esta en la actualidad planteado como combustible renovable las demás
alternativas tienen muchas ventajas ante él, por el contrario el helio es una gran alternativa
así como el argón y el C02, podemos comparar estos combustibles para el ciclo brayton con
las siguientes características:
Primero comparamos el aire con el helio sabemos que este último es inerte por lo cual no se
expone las piezas a la oxidación cuando se tienen altas temperaturas.
El helio tiene menores perdidas de presión que el aire aunque tiene más facilidad de que se
produzcan fugaz.
El coeficiente de transferencia de calor del aire es mucho menor que el del helio y lo mismo
ocurre con el calor específico.
En cuanto al argón se tiene una eficiencia muy cercana con el helio y respecto con el aire
cuenta con un mejor resultado ante las variaciones en las perdidas de presión además de
que el argón es un gas noble abundante en la atmosfera que es seguido por el helio por lo
que podemos intuir que ambos son muy buenos sustitutos del aire pero esto no implica el
estudio del aire como combustible dentro del ciclo.
La mayor diferencia que se encuentra los gases nobles helio y argón, es el coste de
fabricación de un sistema capaz de funcionar con argón.
Aunque el CO2 supercrítico nos brinda mayor eficiencia que las alternativas mencionadas
debes tener en consideración que esto se cumple a altas presiones y con mucha precaucion
de no alcanzar altas temperaturas ya que podemos tener una disociación de este que
generaría fallos en la planta.
ESTADO DEL ARTE
En este apartado realizaremos una paráfrasis de distintas investigaciones realizadas con
anterioridad del ciclo Brayton, haciendo uso de las energías renovables.
Encontrando los siguientes:
“Análisis exergético de un ciclo Brayton supercrítico con dióxido de carbono como
fluido de trabajo
Actualmente, el modelado termodinámico de los ciclos de potencia es una
herramienta muy atractiva con la cual se logra analizar y determinar cuán eficiente
podría llegar a ser la combinación de distintos ciclos y/o la implementación de
diversos componentes, que con sus diversas características y comportamientos
impactan de forma positiva sobre la generación de energía. Además de ir ganando
importancia en la utilización de tecnologías medioambientalmente amigables.
En este estudio se busca determinar el impacto de los parámetros de funcionamiento
de un ciclo Brayton supercrítico con respecto a su comportamiento energético y
exergético a medida que se realiza la variación de la temperatura del ciclo y demás
condiciones de trabajo, tales como el uso de calentador y recalentador.
Se realizó un modelo termodinámico para el análisis energético y exergético de 4
configuraciones de un ciclo Brayton supercrítico con dióxido de carbono como
fluido de trabajo a variados niveles de temperatura y garantizando una presión
máxima de 25 MPa.
Los resultados obtenidos del modelo desarrollado y validado permitieron verificar
que para las configuraciones con recalentamiento se presentan pérdidas totales de
exergía consistentemente más bajas que para las configuraciones sin este. En
conjunto, la temperatura de entrada a la turbina y las relaciones de presión tienen
una influencia significativa sobre estas pérdidas, obteniéndose su valor mínimo a
temperaturas de entre 800-850 °C. Conclusiones− Las pérdidas totales de exergía
son menores en las configuraciones que implementan el uso de recalentador que las
que no lo usan. Se aprecia que con el uso de recalentador las pérdidas de exergía
disminuyen en al menos un 3 % a medida que aumenta la temperatura para todas las
configuraciones” (Herrera Palomino, Castro Pacheco, Duarte Forero, Fontalvo
Lascano, & Vasquez Padilla, 2018)

“El ciclo brayton intento adaptarse a centrales termoeléctricas de concentración

solar donde se dieron cuenta que con este se presenta una eficacia operativa de casi
un 40% y el hecho de que no necesite agua da a la industria de energía solar
concentrada (CSP) los suficientes motivos para entusiasmarse con las turbinas del
ciclo Brayton, si puede manejar las temperaturas de funcionamiento.
Este dato fue obtenido por Jasón design, Barcelona.
Las turbinas del ciclo Brayton, usadas comercialmente en reactores de aviones y en
otras áreas, presentan unas ventajas considerables sobre los modelos de turbinas que
se utilizan en la mayoría de los desarrollos CSP.
Es una tecnología comprobada que no requiere el uso de agua y que puede
conseguir hasta dos veces la eficacia habitual del 18% o 19% de las turbinas de
vapor, indica Luis Crespo Rodríguez, secretario general de Protermosolar, la
Asociación española de la industria solar termoeléctrica.
Él debería saberlo. En los años 80, Crespo formó parte del equipo hispano-alemán
que llevó a cabo la que probablemente fuera la primera prueba de un generador de
turbina del ciclo Brayton que funcionaba con energía solar, en lo que ahora es el
centro de investigación Plataforma solar de Almería perteneciente al Departamento
de energía español.
El proyecto GAST usaba un campo de heliostatos para calentar el aire presurizado a
nueve atmósferas hasta una temperatura de cerca de 800ºC. Después, se
incrementaba a entre 1200ºC y 1300ºC en un proceso de calefacción a gas antes de
inyectarlo en la turbina.
El uso del calor residual generado por la turbina en un ciclo combinado permitía que
la eficacia general de la planta llegara a cerca del 40%, indica Crespo. “Estamos
orgullosos de lo que hemos logrado con el proyecto piloto. Demostramos que este
proceso tenía un gran potencial”.
Luego de muchas pruebas y pasado un tiempo llego una época bastante difícil para
la industria solar, entre los 80 y la aparición de una nueva generación de centrales
desde 2007. Esta era una opción más arriesgada que la de las turbinas de vapor, que
es por lo que la industria optó a pesar de que su rendimiento es “menor”.
Sin embargo, señala Crespo, ahora que la CSP está empezando a madurar, “estos
conceptos están siendo revisitados. Y tienen mucho potencial”.
Desde luego, el interés en la CSP que funciona con el ciclo Brayton parece estar en
un nivel sin precedentes, con varios proyectos piloto anunciados en la época del
2010
Wilson Solarpower Corporation está planeando usar esta tecnología en los Estados
Unidos y la española Abengoa Solar forma parte de un consorcio que avala un
proyecto llamado Solugas para “demostrar el buen funcionamiento y el potencial de
reducción de costes de un sistema de turbinas híbrido gas-solar”.
En Australia, la Organización de investigación científica e industrial de la
Commonwealth (CSIRO, por sus siglas en inglés) está construyendo lo que pretende
ser el mayor desarrollo de torre solar con tecnología del ciclo Brayton en el mundo,
en el Centro nacional de energía solar en Newcastle.
Con un coste de AUD$5 millones y con la intención de que esté en operación en
marzo de 2011, el proyecto piloto de dos años ocupará una extensión de 4,000 m^2
y usará 450 heliostatos para calentar el aire hasta temperaturas superiores a 900ºC
para hacer funcionar una microturbina de gas de 200 kW comercialmente disponible
en una torre de 30 metros. Disponibilidad de agua

“Hay un número de razones para apoyar el ciclo Brayton -señala James McGregor,
director de sistemas energéticos en CSIRO Energy Technology-. Uno de los
desafíos de la CSP es que tradicionalmente funciona con ciclos que se basan en el
uso de vapor, así que la disponibilidad de agua se convierte en un criterio clave a la
hora de seleccionar el emplazamiento”.
“Otro aspecto favorable de la CSP es su capacidad para reducir costes si se quiere
sacar provecho de las economías de escala con una tecnología madura”.
Pero, concretamente para los australianos una de las mayores ventajas del ciclo
Brayton es que, a diferencia de los ciclos de vapor, puede funcionar de manera
eficiente en plantas a pequeña escala. “Con el ciclo Brayton se consiguen buenas
economías de escala con una potencia de 10 MW”, indica McGregor.
“En Australia, es probable que se use para nuestro sector de recursos. Tenemos
muchas instalaciones mineras en algunas de las mejores ubicaciones para energía
solar, pero no disponen de agua. En estos lugares estamos compitiendo con
generadores diesel, así que no tiene sentido tener centrales enormes”.
McGregor ve la capacidad de Brayton para competir al nivel de generación de
energía distribuida como abrir "un importante mercado altamente especializado”.
Pero todos los expertos están de acuerdo en que la tecnología tiene que vencer un
importante desafío antes de se convierta en comercialmente viable.
“Es difícil obtener las condiciones de funcionamiento que se necesitan para el ciclo
Brayton con el sol”, indica el Dr. Pinchas Doron, jefe de tecnología en Aora en
Israel, que ha estado operando un proyecto piloto nominal de 100 kW de dicha
tecnología desde el pasado verano.

“Los ciclos de vapor funcionan a temperaturas que están algunos cientos de grados
por debajo, lo que es una gran diferencia. Cuando necesitas alcanzar estas altas
temperaturas tienes un problema”.
Como consecuencia, la mayor parte de la investigación en los actuales proyectos
piloto se centra en el modo de lograr y de trabajar con temperaturas lo
suficientemente altas. Doron indica que el proyecto piloto de ahora se enfrentó a
“muchos desafíos”, entre ellos conseguir centrar la suficiente energía de los
heliostatos, pero insiste en que “ahora tenemos soluciones”.
Ahora, la compañía está planeando un proyecto piloto mayor en España, en
colaboración con un socio indeterminado, y “el próximo año se verá que algunas de
nuestras unidades van más allá de la fase piloto”, afirma Doron.
 McGregor, además, piensa que el actual esfuerzo de desarrollo ayudará a resolver el
asunto de las temperaturas de funcionamiento de manera inminente. “En un plazo de
cinco años habrá una oferta comercial disponible para el mercado”, predice. Así que
parece que pronto la CSP tradicional podría tener un nuevo competidor.” (Deign,
2010)
Dicho todo lo anterior el proyecto aún sigue en un veremos puesto que las temperaturas de
trabajo requeridas son más altas que las obtenidas por radiación solar únicamente.
Por otro lado la implementación de biogases combustibles no suena tan descabellado puesto
que los biogases presentan un alto poder calorífico y teniendo en cuenta que en nuestra zona
costera existen muchos desechos biodegradables que podrían ser aprovechados.
“En si esta idea fue desarrollada en el Perú. En la costa norte peruana con la
irrigación CHAVIMOCHIC, se convirtieron tierras desérticas en cultivables,
generando plantas de productos de exportación: espárragos, alcachofas, marigold,
páprika, papaya, etc. Un componente importante del proceso es energético,
representando 80 - 85% del total, ocupa el tercer lugar de costos de elaboración. La
energía eléctrica se obtiene de generadores Diesel y el vapor de calderas piro
tubulares. Carga eléctrica: 500 kw y térmica: 10 000 kg/h vapor, emitiendo cientos
de toneladas mensuales de CO2. Se propone utilizar residuos agrícolas, 70 - 80
Toneladas métricas / día / planta, y obtener biogás. Una parte será utilizada en
turbina (ciclo Brayton) accionando un generador eléctrico.
Beneficios a ser obtenidos del ciclo brayton:
• Eliminar dependencia del petróleo Diésel y petróleo residual durante el año (6500
horas / año).

• Reducción 20 - 25 % de CO2.

• Generación de puestos de trabajo en corte, transporte y conversión de residuos

agrícolas en biogás, 80 - 85 personas / planta
Ahorros a ser obtenidos: 800 000 $ USA / año. Costos: inversión en equipos 700
000 $ USA, instalación 100 000 $ USA, operación 90 000 $ USA / año y
mantenimiento 100 000 $ USA / año. Capacidad promedio de planta termoeléctrica
en ciclo combinado (brayton) con biogás: 700 kw (850 kVA).
Teniendo en cuenta que la biomasa es energía renovable, es “el conjunto de materia
orgánica de origen vegetal o animal”, que engloba a la fracción biodegradable de los
residuos agrícolas (vegetales y animales), forestales y las industrias derivadas del
sector agrícola y forestal. Producción total de biomasa en la biosfera: 40x109
toneladas/año 2,425 x 1018 Kj
Los biocombustibles reemplazan los combustibles fósiles sin ninguna emisión neta
de CO2, aparte de la energía consumida a través del uso de combustibles fósiles en
 la preparación agrícola e industrial del biocombustible. La energía de combustibles
fósiles requerida en procesamiento es baja (10 a 20 %) de la energía contenida del
biocombustible, resultando una alternativa para cubrir la demanda humana de
combustibles mientras se desaceleran las emisiones de CO2 (Turbollow & Perlack
1991). Ciertos estudios (Nilsson & Schopfhauser 1995, Trexler & Haugen 1995)
evalúan la cantidad de tierra disponible, tasas viables de plantación, tasas de
crecimiento y la rotación.
En los países de latitudes altas y medias, habrá 215 millones de hectáreas, y 130
millones en los tropicales. Esta última cifra es sólo el 6 % de la tierra conveniente
por problemas culturales, sociales y económicos añadidos. Otro estudio (Winjum et
al 1992) estima una superficie de 375 a 750 millones de hectáreas. La tasa de
plantación para Sudamérica, de 0,18 Mha/año (Nilsson & Schopfhauser 1995) es
inferior a la forestación anual llevada a cabo sólo en Brasil durante los años 70 y 80,
cuando existían incentivos financieros para ello.
Existen experiencias importantes para la generación de biogás a partir de residuos
como cáscara de coco, tuzas de maíz, con desempeños satisfactorios en
gasificadores de lecho fijo. Los residuos de coco forman aglomerados; sin embargo
el desempeño de los sistemas mejora cuando el material se mezcla con madera. La
mayoría de las pajas de cereales presentan problemas en gasificadores de tipo
invertido, debido al alto contenido de cenizas (igual o superior al 10%), que propicia
la formación de escorias.
Con el empleo de biocombustibles se quiere realizar un biogás el cual presenta la
mezcla de metano en una proporción de 50% a 70% y dióxido de carbono y
pequeñas proporciones de otros gases como hidrógeno, nitrógeno y sulfuro de
hidrógeno.
Con este se quiere implementar un biogás que será administrado a la cámara de
combustión para la generación de energía.” (Paredes Rosario & Baca Lopez, 2005)

Bibliografía
build a free website of your own on TRIPOD. (s.f.). Obtenido de build a free website of your own on
TRIPOD: http://eribera_bo.tripod.com/ciclo_brayton.html

Deign, J. (27 de Agosto de 2010). CPS TODAY. Obtenido de CPS TODAY:

http://es.csptoday.com/tecnolog%C3%ADa/por-qu%C3%A9-el-ciclo-brayton-es-
elproducto-estrella-para-la-csp

Herrera Palomino, M., Castro Pacheco, E., Duarte Forero, J., Fontalvo Lascano, A., & Vasquez
Padilla, R. (2018). Analisi exergetico de un ciclo Brayton supercritico con dioxido de carbono
como fluido de trabajo. INGE CUC vol.14 no. 1, 159-170.
Paredes Rosario, R., & Baca Lopez, M. (2005). generacion de energia con biogas de residuos
agricolas en plantas agroindustriales de libertad-peru. Trid LACCEI international and
Caribbean for Engineering and Technology, 16.

Rodriguez, G. G. (2009). ciclo de estudio No 4 Ciclo Brayton. el sabino: complejo academico del
sabino.

https://dspace.mit.edu/bitstream/handle/1721.1/16292/05632923-MIT.pdf?sequence=1

https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1876610217303739
https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S030626191500392X
Hejzlar, P., Dostal, V. Driscoll, M. J., “A Supercritical CO2 Cycle- a Promising Power
Conversion System for Generation IV Reactors”, Proceedings of ICAPP, June 4-8, 2006
https://www.tandfonline.com/doi/abs/10.13182/FST13-A19139
Cengel Y y Boles M. (2005). Thermodynamics: An Engineering Approach. McGraw Hill,
USA.
Moran M. J. y Shapiro H. N. (2006). Fundamentals of Engineering Thermodynamics. John
Wiley and Sons. USA.
https://www.yumpu.com/es/document/read/9750571/2-objetivo-de-la-tesis-universidad-
pontificia-comillas
http://gtfe.usal.es/pdfs/tesis/tesisSusana.pdf
Ohyama, K., Kishida. M., Mito, M., Yoshioka. N., Kato. Y., “ Design Study for CO2-NA
Reaction Events of Supercritical CO2 Indirect Cycle Gas Turbine First Reactor”,
Proceedings of ICAPP, May 13-18, 2007
http://www-fusion.ciemat.es/PhDThesis/Serrano.pdf
Blanco J. M. y Peña F. (2011). Incremento de la eficiencia en centrales termoeléctricas por
aprovechamiento de los gases de la combustión. Información Tecnológica. 22(4). pp. 15-22.
https://ruc.udc.es/dspace/bitstream/handle/2183/12371/RomeroGomez_Manuel_TD_2014.p
df?sequence=4&isAllowed=y
http://www.bdigital.unal.edu.co/72359/1/Tesis%20Fabio%20Aldana%20V11.pdf
http://www.edutecne.utn.edu.ar/maquinas_termicas/03-turbina_a_gas.pdf

 Falta la definición del caso de estudio.

 Se debe mejorar el estado del arte.
 Se tienen muy pocas referencias literarias.
 Faltan objetivos específicos.
 No se define el problema.
 Se debe mejorar la introducción añadiendo parte justificatoria.