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Aplicación de Torque Controlado:

Sistema Hidráulico
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SERVICIOS INDUSTRIALES
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Párrafo Contenido Pagina N°


1. Objetivos 2
2. Alcance 2
3. Definiciones 2
4. Referencias Normativas y Especificaciones 2
5. Responsabilidades 2
6. Descripción del Procedimiento 3 a 10
7. Identificación de Peligros y Aspectos Ambientales 10
8. Equipos y Herramientas 12
9. Inspección 12
10. Criterios de Aceptación 12
11. Registros 13
Anexo Nº 01, “Tabla de Torque, para pernos y espárragos ;
Uniones Enflanchadas.
Anexo Nº 02, “Tabla de Torque, para pernos estructurales.
Anexo Nº 03, “Secuencia de Apriete”.
Anexo Nº 04, “Tabla de conversión : presión – toque ”.

Proyecto : Servicio de Mantenimiento Mecánico y Civil, en Zonas de Proceso.

Contrato Nº : 09 0172

Cliente : Enap Refinerías Aconcagua, ERA S.A.

Revisión
Descripción de la Revisión

02 Revisión y actualización.
01 Revisión de parámetros.
00 Edición inicial

Revisión
Preparó Revisó Aprobó

Fecha Firma Fecha Firma Fecha Firma
02 29.12.2009 José Araya G. Sergio Ordenes J. Saavedra

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1.0.0.- OBJETIVOS

1.1.0.- Establecer lineamientos específicos, para asegurar que la instalación y apriete tanto
de pernos como de prisioneros, mediante equipos hidráulicos, cumpla con los
requisitos especificados contractualmente.

2.0.0.- ALCANCE

2.1.0.- Éste procedimiento, es aplicable en el apriete o torque de uniones apernadas en


estructuras de acero, uniones mediante espárragos en juntas enflanchadas
instaladas en líneas o equipos, además de pernos de anclaje.

3.0.0.- DEFINICIONES

3.1.0.- TORQUE : También denominado par o momento se define como la aplicación de


una fuerza (F) en un radio determinado respecto de su centro de rotación, sus
unidades vienen dadas generalmente en Newton-metro o Libras-pié.

4.0.0.- REFERENCIAS NORMATIVAS y ESPECIFICACIONES:

4.1.0.- Reglamento Interno de Orden Higiene y Seguridad.


4.2.0.- Manual de Operaciones y parte de Equipo de Torque Hidráulicos marca Wrench.

5.0.0.- RESPONSABILIDADES

5.1.0.- El Administrador de Contrato, mediante la acción de los siguientes sub-ordinados, es


responsable de :

a).- Jefe de Terreno / Supervisor

1).- Implantar éste procedimiento.


2).- Asegurar que a través de sus subalternos, se cumplan las instrucciones de
éste procedimiento.
3).- Divulgar al personal de terreno el contenido de éste procedimiento a través
de sus subalternos: Capataces y Maestros.
4).- Ejecutar el torque de pernos y prisioneros con equipos hidráulicos, mediante
la acción de sus subordinados : Capataces y Maestros.

b).- El Jefe de Gestión de Calidad o mediante la acción de sus subalternos, es


responsable de :

1).- Instruir a sus subordinados, sobre el contenido de éste procedimiento.

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2).- Verificar que se cumpla éste procedimiento y ejecutar las inspecciones y


registros requeridos según las especificaciones contractuales.
3).- Verificar el estado y calibración de los equipos de torque.

d).- El Experto en Prevención de Riesgos o a través de sus subordinados, es


responsable de :

1).- Asesorar al personal de terreno, entregando las instrucciones sobre


prevención de riesgos asociados al trabajo a realizar.
2).- Verificar que se cumplan las instrucciones impartidas.
3).- Asesorar para establecer los métodos de prevención de riesgos, durante la
ejecución del apriete de pernos y prisioneros, mediante equipos hidráulicos.

6.0.0.- DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

6.1.0.- El apriete o torque de pernos y prisioneros, mediante equipos hidráulicos, se ejecuta


de acuerdo a requisitos establecidos en especificaciones suministradas por el Cliente
y recomendaciones de fabricantes de pernos o prisioneros, documentación e
información que forma parte del contrato.

6.2.0.- La mencionada documentación, necesaria para la ejecución de los trabajos, es


controlada y distribuida por el Encargado de Oficina Técnica, de acuerdo a lo previsto
en el Procedimiento : NEX-423-01, “Control de Planos y Especificaciones”

6.3.0.- El torque de pernos y prisioneros, es también ejecutado según planes de calidad


previstos por la empresa, también por normas o códigos específicos que rigen su
aplicación, cuándo esto último es un requisito especificado contractualmente.

6.4.0.- El Jefe de Gestión de Calidad o sus subalternos, se asegura que los equipos a
utilizar en el apriete de pernos y prisioneros, estén debidamente calibrados.

6.5.0.- El Supervisor del Área, en la ejecución del apriete de pernos y prisioneros, coordina
sus labores con el Jefe de Gestión de Calidad o sus subalternos, para el registro de
ésta actividad.

6.6.0.- En la ejecución de torque de espárragos o pernos estructurales, mediante un sistema


hidráulico, el Supervisor del Área o por medio de sus subalternos, se asegura de
cumplir los siguientes pasos :

6.6.1.- Selección del Torque y Equipo.

a).- En caso de prisioneros o espárragos de juntas enflanchadas, selecciona el


torque requerido, en función de las siguientes variables :

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1).- Diámetro y rango de presión de los flanges a normalizar o abrir.


2).- Diámetro del prisionero
3).- Material y grado del prisionero.
4).- El lubricante utilizado. (Las tablas se construyeron para lubricante a base de
grafito Níkel)

Lo anterior, según lo indicado en la Tabla de Torque, Anexo Nº 01. (Tabla


construidas con el coeficiente de roce de grasa grafitada en base a níquel a un
60% del Limite de Fluencia))

b).- En caso de pernos estructurales, selecciona el torque requerido en función de


las siguientes variables :

1).- Diámetro del perno


2).- Material y grado del perno.

Lo anterior, según lo indicado en la Tabla de Torque, Anexo Nº 02.

c).- Selecciona el dispositivo o equipo de torque y los accesorios adecuados para


realizar el trabajo, en base a las siguientes variables :

1).- Dispositivos Manuales ; Llaves de Torque

- Diámetro del perno o prisionero, hasta Ø 1”


- Valor de torque, hasta 600 Lbs*pié.

2).- Equipos Hidráulicos.

- Diámetro del perno o prisionero , mayor o igual a Ø 1⅛”


- Valor de torque mayor a 601 Lbs*pié.

6.6.2.- Instalación y Apriete Inicial

a).- Verifica la alineación de los elementos a unir, evitando forzar la colocación de los
pernos y prisioneros, cuando se aprecien diferencias visibles respecto del
alineamiento y tamaño de los agujeros.
b).- Revisa que los elementos a apretar ; Pernos, espárragos y tuercas, se
encuentren limpios.
c).- Verifica el rango de temperatura de trabajo de los elementos a apretar y procede
a su correspondiente lubricación si es necesario.
d).- Instala los pernos, prisioneros y tuercas, de acuerdo a lo previsto en los planos
de montaje, considerando tipo, grado u otra indicación adicional del Cliente y
verifica que el ajuste o giro de la tuerca no sea forzado.

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e).- Al colocar las tuercas en los prisioneros o pernos, verifica que el perno o
espárrago exceda ó sobresalga tres hilos o 10 mm. de la tuerca.
f ).- Revisa que éste exceso, sea uniforme en todos los pernos o espárragos
instalados en la junta a unir.
g).- En los casos que sea aplicable, identifica los pernos, prisioneros o tuercas
mediante números correlativos, para establecer una secuencia de apriete.
h).- Ejecuta un apriete con una herramienta manual, hasta conseguir un apriete
normal sin usar un brazo adicional.
i ).- El apriete lo realiza en forma cruzada o alternada en cada unión, de modo que la
aplicación del apriete sea en forma gradual y uniforme en la superficie del nodo,
unión o junta.
j ).- Para la secuencia de apriete en espárragos instalados en uniones enflanchadas
o en líneas o tapas de equipos, se rige por lo indicado en el Anexo Nº 03,
“Secuencia de Apriete”.

6.6.3.- Determinación de la Presión.

a).- Una vez determinado el torque y seleccionado el equipo hidráulico, según lo


indicado en el punto 6.6.1., revisa la Tabla “Relación de Torque/Presión en
Cabezales”, Anexo Nº 04.
b).- Considerando el torque a aplicar y la serie del cabezal a utilizar ; 1MXT, 3MXT ó
10MXT, selecciona el valor que más se aproxima al torque requerido.
c).- Una vez determinado y ubicado el valor de torque en la tabla, verifica en la
Columna “Presión”, la cifra que corresponde a la presión que la bomba debe
suministrar, para alcanzar el torque previsto.
d).- Un ejemplo de aplicación de determinación de la Presión, es el siguiente :

Se requiere apretar una junta enflanchada que tiene las siguientes variables :

a).- Diámetro del Flange : Ø 10”.


b).- Rango del Flange : 600 Lbs.
c).- Material del Prisionero : ASTM A193, Gr. B7.

Al ingresar estos datos en la tabla “Diámetro y Cantidad de Pernos según


Libraje”, obtiene la siguiente información :

d).- Diámetro del Prisionero : Ø 1 ¼”


e).- Largo del Prisionero : 8 ½”
f ).- Cantidad de Prisioneros : 16

Luego, con la información del diámetro del prisionero, ingresa a la tabla “Torque”,
y selecciona el valor del apriete, según los siguientes datos :

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g).- Diámetro del Prisionero : Ø 1 ¼”


h).- Medida de la Llave : 2”
i ).- Torque a Aplicar (Max. 60% Esf. Flu.): Valor Mín.: 500 Lbs*pié. Valor Máx:
1.000 Lbs*pié.

Selecciona un valor intermedio de torque y en base a dicho valor, elige el tipo de


cabezal de torque del equipo.

j ).- Valor de torque seleccionado : 900 Lbs*pié.


k).- Tipo de Cabezal : 3MXT

Finalmente, con éstos datos ingresa a la tabla “Carta de Conversión Torque /


Presión” y determina la presión hidráulica a aplicar :
l ).- Valor de la Presión : 2.800 Psi.

6.6.4.- Revisión y Preparación del Equipo.

a).- Solicita el equipo a Bodega y revisa el estado del equipo.


b).- Una vez en terreno, realiza ensamble del equipo y ejecuta lo siguiente :

1).- Verifica que las conexiones hidráulicas estén conectadas firmemente.


2).- Inspecciona el estado de las mangueras así como el nivel de aceite de la
bomba sea el adecuado.
3).- Revisa que el manómetro del equipo tenga su calibración vigente.

c).- Se asegura que las conexiones, que están diseñadas para ser apretadas a
mano, no sean ajustadas con herramientas.
d).- Lo anterior, para evitar daños de las conexiones y futuras fugas en su
funcionamiento.
e).- También se asegura que las mangueras no se tuerzan o tengan una excesiva
deformación.
f ).- Conectado el equipo completamente, verifica que el suministro de energía sea el
adecuado y procede a ajustar la presión de la bomba al nivel que requiere el
trabajo a realizar.

6.6.5.- Calibración de la Bomba.

a).- Con el valor de presión determinado, inicia el proceso de calibración de la


bomba.
b).- Debido a que el torque y el valor de la presión son altos, considera la aplicación
de la presión y por ende del torque por etapas.
c).- Por tanto, calibra la bomba a una fracción de la presión total a aplicar.
d).- Para ello, pone en funcionamiento el motor del equipo en vacío.

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e).- Enseguida, mediante el control remoto pone en funcionamiento la bomba,


asegurándose que el cabezal este libre y ubicado en un lugar despejado.
f ).- Comienza a elevar la presión y controla su aumento mediante la válvula
reguladora instalada en la bomba.
g).- A través del manómetro de la bomba, verifica que alcance el valor de presión
requerido.
h).- Realiza la calibración siempre en forma ascendente, en caso de haber
sobrepasado la presión requerida, apaga la bomba y vuelve a accionarla para
alcanzar el valor requerido.
f ).- Una vez calibrada la bomba, prueba la herramienta tres o cuatro veces en vacío
para estabilizar la presión.
g).- Verifica la dirección de rotación del cabezal, para asegurarse si el equipo está
ajustado para apretar o aflojar.

6.6.6.- Preparación e Instalación de Accesorios.

a).- Ejecuta un apriete inicial y marcaje de la secuencia de apriete, según lo indicado


en el punto 6.6.2.
b).- Instala en el cabezal el dado del tamaño requerido y lo afianza apropiadamente
con un retenedor.
c).- Luego procede a instalar el dispositivo cabezal - dado en el perno o tuerca,
asegurándose que cubra totalmente la tuerca y revisa que exista el menor juego
posible.
d).- Se asegura que la colocación del dispositivo cabezal – dado, sea la adecuada,
en caso de una instalación incorrecta, como por ejemplo demasiada holgura,
detiene la actividad y procede a ajustar el dispositivo.
e).- Verifica que el brazo de reacción este firmemente instalado contra un objeto
estacionario ; Tuerca adyacente, flange, pestaña, soporte o equipo, que sea
robusto y pueda soportar el esfuerzo ejercido por el brazo.
f ).- Lo anterior, para conseguir la mayor área de contacto posible entre el brazo y la
superficie de reacción, con el objeto de no generar sobreesfuerzos en los puntos
de apoyo.
g).- Al posicionar el cabezal, verifica que todas las conexiones de la manguera estén
libres de cualquier obstrucción.
h).- Se asegura de obtener la mejor posición de trabajo, especialmente en aquellos
casos en que sea necesario sostener el cabezal.
i ).- Se asegura que todas las partes del cuerpo, estén libres de riesgos y de posibles
daños.
j ).- Una vez instalado el dispositivo cabezal - dado en la tuerca, utiliza los siguientes
métodos de comunicación :

1).- Auditivo ; Aviso o alerta verbal como por ejemplo “listo”.


2).- Visuales ; Indicaciones mediante señas con la manos o la cabeza.

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k).- Los anteriores métodos, para indicar las siguientes situaciones :

1).- El correcto posicionamiento del cabezal.


2).- Inicio de la aplicación de presión al cabezal, previa verificación que no
existen riesgos para el personal que está cerca o que está sosteniendo el
cabezal.

6.6.7.- Aplicación del Torque.

a).- Enseguida, una vez que ha verificado por alertas verbales o señas que no
existen riesgos para el personal, inicia la aplicación de presión al cabezal de
apriete.
b).- Presiona el botón del control remoto, con lo cual el brazo de reacción se mueve
contra la superficie de reacción, iniciando la rotación del dado y apriete del perno
o prisionero.
c).- Mantiene presionado el botón hasta que el manómetro indique la presión que
previamente ha sido fijada mediante la válvula.
d).- Si las condiciones de terreno lo permiten, intenta captar un “click” emitido por el
equipo.
e).- En caso de continuar con el botón apretado, producirá un aumento de presión al
valor calibrado, aumento que es señalado por el manómetro, pero, no es
indicativo de que se esta ejerciendo dicha presión o torque sobre el prisionero.
f ).- La lectura del manómetro y la señal auditiva del “click”, son indicativos que el
cilindro interno del equipo ha llegado al final de su recorrido y ha aplicado la
presión previamente fijada.
g).- Lo anterior, implica que la rotación del dado ha ocurrido y ha realizado el apriete
del perno o prisionero.
h).- Suspende la aplicación de presión, cuando se alcanza el valor de presión
previamente fijado o calibrado.
i ).- Al dejar de presionar el botón del control remoto, el cilindro retrocede
automáticamente a su posición original, escuchándose un “click” que indica que
puede presionar nuevamente el botón para continuar con la rotación del dado.
j ).- Repite esta actividad cíclica, hasta que el equipo ejecute el apriete del prisionero
o perno, hasta el valor de torque calibrado o especificado.
k).- Si no hay más rotación del dado y el manómetro indica la presión especificada,
implica que se ha alcanzado el torque previsto.
l ).- Si el dispositivo cabezal–dado, queda “atrapado” después del ciclo final, procede
a disminuir la presión mediante el control remoto y haciendo uso de la palanca
de liberación, procede a retirar el cabezal.
m).- Terminado el proceso de torque en el prisionero trabajado, realiza el cambio del
cabezal al perno o prisionero siguiente de acuerdo con la secuencia prevista, e

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inicia nuevamente la actividad de apriete descrita en los puntos precedentes “a”


al “k”.
n).- Al ejecutar el cambio del cabezal, bloquea el equipo mediante el dispositivo de
seguridad ubicado en el control remoto del equipo.
ñ).- Una vez aplicado el torque especificado, marca los pernos o prisioneros con
pintura, para identificar el apriete aplicado.

6.6.8.- Etapas del Torque.

6.6.8.1.- Considerando los altos valores a aplicar con el equipo hidráulico, más las
precauciones respecto de la instalación de las empaquetaduras, el Supervisor del
Área, ejecuta el torque por etapas.
6.6.8.2.- Aún cuando el valor del torque sea bajo, aplica el apriete como mínimo en tres
etapas, para valores altos, aumenta el numero de etapas.
Como regla general, sugerida por Hytorc, se deberá tener en cuenta que para
pernos de Ø hasta 1” se deberá dar torque en tres (3) etapas (35%, 65% y 100%).
En pernos de Ø desde 1⅛ hasta 2” se deberá dar torque en cuatro (4) etapas (25%,
50%, 75% y 100%)
En pernos sobre 2” se deberá dar torque en cinco (5) etapas (20%, 40%, 60%, 80%
y 100%)

6.6.8.3.- Considerando la utilización del Cabezal tipo 1MXT, los valores de referencia
aproximados por etapa, son los siguientes :

Torque a Presión de Numero de Presión por Torque por


Ítem Aplicar Calibració Etapas Etapa Etapa
Lbs/pie n Psi Lbs/pie
Psi
1 200 1.500 3 500 66
2 562 4.200 3 1.400 188
3 967 7.200 4 1.800 242
4 1.313 9.800 4 2.450 328

6.6.8.4.- En caso de usar el Cabezal tipo 3MXT, los valores de referencia aproximados son
los siguientes :

Torque a Presión de Numero de Presión por Torque por


Ítem Aplicar Calibració Etapas Etapa Etapa
Lbs/pie n Psi Lbs/pie
Psi
1 480 1.500 3 500 160
2 1.346 4.200 4 1.050 337
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3 2.316 7.200 4 1.800 579


4 3.230 10.000 5 2.000 640

6.6.8.5.- Si el Cabezal en uso es el tipo 10MXT, los valores de referencia aproximados son
los siguientes :

Torque a Presión de Numero de Presión por Torque por


Ítem Aplicar Calibració Etapas Etapa Etapa
Lbs/pie n Psi Lbs/pie
Psi
1 1.755 1.500 4 375 439
2 4.792 4.200 4 1.400 1.598
3 8.264 7.200 4 1.800 2.082
4 11.520 10.000 5 2.000 2.300

6.6.8.6.- En todas las etapas ejecuta el apriete a pernos o prisioneros, siguiendo la secuencia
alternada o cruzada previamente establecida.

6.6.9.- Devolución del Equipo.

a).- Una vez concluido el trabajo, desarma el equipo y hace su entrega a Bodega,
previa revisión del correcto estado de los siguientes elementos.
1).- Conexiones hidráulicas.
2).- Mangueras y nivel de aceite de la bomba.
3).- Manómetro.

b).- En caso de defectos o anormalidades, informa de ello al Encargado de Bodega.

6.7.0.- Las modificaciones surgidas en la ejecución del apriete de pernos y prisioneros o las
solicitadas por el Cliente, son informadas al Administrador de Contratos por el
Supervisor del Área, antes de proceder a su ejecución.

6.8.0.- El Administrador de Contratos, maneja y acuerda las modificaciones con el Cliente y


éstas son ejecutadas sólo con la autorización de éste último.

7.0.0.- Identificación de Peligros y Aspectos Ambientales.

7.1.0.- Identificación de Peligros

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ACTIVIDADES RIESGOS/INCIDENTES MEDIDAS DE CONTROL.


POTENCIALES
-Solicitud de permiso -Desconocimiento del sector de -Coordinar con Supervisor del
de trabajo. trabajo Cliente.
-Usar formatos inadecuados o
no autorizados
-Identificación del -Caídas mismo nivel. -Coordinar con el supervisor del
área de trabajo -Caída distinto nivel. Cliente la instalación del equipo.
-Intervención de terceros. -Confinar área, instalando cintas
-Exposición a ruido. de peligro.
-Hipoacusia Neurosensorial. -Uso de protección auditiva.
-Transitar con precaución y por
áreas autorizadas.
-Revisión de equipo, -Golpeados por o contra. -Uso de EPP básico.
calibración, -Caída del mismo nivel. -Inspección estado de
herramientas y EPP -Caída distinto nivel. funcionamiento del equipo de
en terreno. -Intervención de terceros. torque.
-Verificación de calibración de
equipo de torque.
-Uso arnés de seguridad con 2
colas.
-Cercar área de trabajo.
-Trabajar con -Golpeado por herramientas. -Instruir al personal sobre las
herramientas -Sobreesfuerzo. medidas de control cuando se
menores. -Atrapado o apretado por realicen trabajos con
herramientas manuales herramientas manuales.
-Heridas abiertas o cerradas -Utilizar EPP Básicos
-Lesiones músculo- -Inspección visual de las
esqueléticas. herramientas para ver su estado.
-Uso de herramientas
adecuadas para el trabajo
-Uso de herramientas en buen
estado
-Trabajar con llave de -Caída del mismo nivel. -Instruir al personal sobre las
Torque Hidráulica -Golpeado por. medidas de control cuando se
-Golpeado por herramientas. realicen trabajos con torque
-Sobreesfuerzo. Hidráulico
-Atrapado o apretado por -Uso de EPP básico.
herramienta de Torque -Uso de protección auditiva.
-Heridas abiertas o cerradas -Posición de trabajo adecuada
-Lesiones músculo- (utilizando las piernas como
esqueléticas. apoyo)
-Exposición a ruido. -Inspección visual de las
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-Hipoacusia Neurosensorial herramientas para ver su estado.


-Uso de dado adecuado al
tamaño de la tuerca.
-Uso de herramienta en buen
estado
-Orden y aseo del -Golpeado por o contra. -Uso de EPP básico.
área de trabajo. -Sobreesfuerzo. -Posición de trabajo adecuada
-Cortes. (utilizando las piernas como
apoyo)
-Transitar con precaución

7.2.0.- Identificación de Aspectos ambientales

ACTIVIDADES ASPECTOS AMBIENTALES MEDIDAS DE CONTROL.


POTENCIALES
-Trabajar con llave de -Generación de material de -Acopio provisorio y posterior
torque Hidráulica descarte (pernos en mal estado, retiro desde el punto de trabajo
oxido, juntas)
-Posibles fugas de aceite del -Detener el trabajo, revisar
equipo hidráulico conexiones, en caso de
contaminación confinar para
realizar retiro del material
contaminado.

8.0.0.- Equipos y Herramientas

8.1.0.- Para la ejecución de los trabajos antes mencionados, el Supervisor del Área dispone
de los siguientes recursos :
a).- Una (1) pareja de Pipefitter (M1 y M2) como mínimo.
b).- En caso de condiciones de trabajo difíciles ; Acceso restringido, gran separación
entre equipo y cabezal, su grupo de trabajo se compone de tres (3) personas
como mínimo.
c).- Conforme a las dimensiones de los pernos o prisioneros, debe contar con las
siguientes herramientas :

1).- Llaves punta corona según necesidad


2).- Llaves de golpe y machos.
3).- Herramienta de torque manual
4).- Equipo torque hidráulico con cabezales de 1, 3 y 10 XMT.
5).- Dados de alta resistencia y adaptadores.

9.0.0.- Inspección

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9.1.0.- Conforme a las actividades realizadas en el apriete de pernos y prisioneros, las


siguientes inspecciones son requeridas :

a).- Inspección Visual para verificar el estado del equipo de torque hidráulico.
b).- Inspección Visual del estado de calibración del equipo, específicamente el
manómetro que registra la presión de la bomba.
c).- Comprobación visual, que el exceso de longitud de los espárragos o el número
de hilo que sobresale de la tuerca, sea uniforme en todos los espárragos
instalados.
d).- Verificación al azar del torque aplicado, mediante una inspección del 25 % de los
aprietes realizados.

10.0.0.- Criterios de Aceptación

10.1.0.- En la ejecución del apriete de pernos, se aplican los valores indicados en las tablas,
permitiéndose una desviación de  5 % del valor indicado.

10.2.0.- El Jefe de Gestión de Calidad o su subalterno, registra valores de torque aplicados


en los Formato 751-03-01 y 751-03-02, “ Informe de Aplicación de Torque” y “Apriete
Controlado de Prisioneros“.

10.3.0.- En caso de no conformidades, se rigen por lo previsto en el Procedimiento P-8-04,


“Control del Servicio No Conforme”.

11.0.0.- REGISTROS

Identificación Encargado de su custodia Tiempo de retención


Informe de Aplicación de Duración de la Obra más
Jefe de Gestión de Calidad
Torque 751-03-01 periodo de Garantía
Apriete Controlado de Duración de la Obra más
Jefe de Gestión de Calidad
Prisioneros 751-03-02 periodo de Garantía

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