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FASE 5

TRABAJO FINAL - PRUEBA OBJETIVA ABIERTA

PRESENTADO POR:
RONAL DE JESUS PEÑA AMADO
CODIGO: 1042994767

TUTOR
VICTORIANO GARCIA MEDINA

GRUPO: 212045_15

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)


ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA
DISEÑO Y ANALISIS DE SISTEMAS DE MANUFACTURA
MAYO DE 2020
INTRODUCCION

El presente informe se realiza con la intención de dar cumplimiento a lo solicitado dentro


de la guía de actividades llamada, Fase 5 – Trabajo final - Prueba objetiva abierta.

Donde se e solicita analizar el contenido de las Unidades 1, 2 y 3. Y realizar el análisis de


un proceso de fabricación, para el producto que se denomina SUYURT el cual, se
desarrolla con base en el concepto del Bon yurt, El elemento diferenciador de este nuevo
producto es que en el envase superior contiene yuca deshidratada en trocitos y en el envase
inferior contiene suero costeño. Se presentara una propuesta de manufactura de este
producto innovador a gran escala en Colombia.

Dando asi cumplimiento al objetivo de la guía.


OBJETIVOS

GENERAL

reconocer y comprender los conceptos teóricos relacionados con los sistemas de producción
automatizados, teniendo en cuenta su selección y aplicación desde el punto de vista
tecnológico, económico y socio-ambiental; para la obtención de productos con calidad e
impacto global a los consumidores

ESPECIFICOS

• comprender los fundamentos conceptuales para analizar y evaluar las distintas


alternativas de manufactura a utilizar con el apoyo de nuevas tecnologías, en el
rediseño e innovación de productos y procesos; aplicables en el campo industrial y
de consumo.

• Comprender los sistemas de manufactura y adquiere habilidad en el proceso de


diseño en ingeniería para proponer e integrar procesos de manufactura industrial,
operaciones, sistemas logísticos, materiales, servicios, restricciones y otros
elementos inherentes a la innovación de productos y servicios.

• Aplicar los conceptos estudiados y aprendidos en la unidad 1, 2, y 3 del curso.


Propuesta Caso estudio

Actividades a desarrollar

De forma individual desarrollar lo siguiente:

Cada estudiante del grupo debe presentar una propuesta individual referente a lo solicitado
para el trabajo colaborativo. Este informe debe presentarse en el foro colaborativo de esta
última fase de aprendizaje del curso con la misma estructura solicitada para el trabajo
colaborativo.

De forma colaborativa desarrollar lo siguiente:

Una compañía desea producir un nuevo producto netamente colombiano. Este producto se
denomina SUYURT el cual, se desarrolla con base en el concepto del Bonyurt que está
presente en el mercado actualmente. El elemento diferenciador de este nuevo producto es
que en el envase superior contiene yuca deshidratada en trocitos y en el envase inferior
contiene suero costeño.

Esta nueva compañía ha decidido contratar los servicios de ustedes como grupo de expertos
para que le presenten una propuesta de manufactura de este producto innovador a gran
escala en Colombia. Para tal fin requiere que:
Se le presente un plan de fabricación que incluya procesos, maquinaria y todos los recursos
necesarios para su manufactura. Para tal fin el grupo debe elaborar y presentar un informe
en donde justifique que esquema de manufactura va a utilizar para la producción a gran
escala en el país. Se requiere que en esta propuesta se incorporen al menos dos de los
conceptos estudiados en las unidad 1, 2 y 3 del curso.

Al interior del grupo se debe discutir cuál de las propuestas individuales es la más adecuada
(o una combinación de estas). En la última parte del informe se debe presentar como fue el
proceso para seleccionar y perfeccionar la propuesta grupal a partir de las propuestas
individuales

Para el proceso de fabricación de este nuevo producto trabajaremos bajo el esquema de


manufactura por lotes FLOW SHOP, es un tipo de proceso de fabricación que se
caracteriza básicamente en que sus tareas para llevarse a cabo necesariamente pasan a
través de todos sus procesos el mismo orden, es decir que sus productos tienen una relación
de procesos y secuencias idénticas, Debido a que es un proceso con baja variedad de
producto esto contribuye a un mayor volumen de producción. Esto es vital para que la
empresa pueda alcanzar economías de escala
1. Comienzo de la producción.

1.1. Proceso de diseño y la ingeniería concurrente.

1.1.1. Identificación de oportunidades: Se recoge la información sobre las


necesidades que tiene la sociedad o qué tipo de producto está demandando,
Durante esta fase fijaremos el diseño del concepto, los mercados a los que
vamos a dirigir nuestro producto SUYURT, los recursos necesarios, el nivel de
rendimiento y el impacto financiero que recibiremos por el nuevo producto.

2. Fuentes principales para este proceso.

2.1. Clientes o consumidores: la opinión de los clientes o consumidores es de vital


importancia para el éxito del producto.

2.2. El personal del departamento de I+D+I (ingenieros y diseñadores), son ellos


quienes realizaran sus aportes en avances tecnológicos para la elaboración de este
nuevo producto.

2.3. Competidores, son fuente de información, porque nos permiten mejorar los
productos de la competencia basándonos en el diseño inicial.

2.4. Alta dirección y empleados de la empresa, son los que mejor conocen los
procesos productivos que existen en la empresa y las características de los
productos que se fabrican.

2.5. Universidades y centros públicos de investigación, se debe aprovechar la


capacidad investigadora para la producción de nuevos productos, es necesario
visitar y consultar en los semilleros de investigación.
3. Evaluación y selección de ideas.

3.1. Seleccionamos las ideas con más posibilidades de éxito, analizando la viabilidad
del producto desde distintos puntos de vista.

3.2. Viabilidad comercial, analizamos si existe un mercado.

3.3. Viabilidad Económica: realizaremos el análisis costo beneficio que nos permita
estimar el beneficio óptimo para la empresa.

3.4. Viabilidad técnica: validar que la empresa cuente con capacidad técnica y
tecnológica para la fabricación en serie del producto.

4. Valoración de la reacción de la competencia: se debe tener en cuenta la reacción de la


competencia frente a la salida o lanzamiento de nuestro producto en el mercado.

Diagnóstico de las situaciones que se pueden presentar:


Debilidades

➢ Cultivo

➢ Lácteos

➢ Tecnología

➢ Precios y Costos

Fortalezas

➢ Conocimientos

➢ Ofertas

➢ Demanda
Oportunidades
➢ Mercados

➢ Investigación
Amenazas

➢ Competitividad

➢ Infraestructura

IMAGEN DEL PRODUCTO Y DISEÑO DEL PRODUCTO


Ingredientes del producto
Trocitos de yuca deshidratado
- Yuca
- Sal marina
Suero Costeño
- Leche entera
- Crema de leche
- Emulsificante
- cultivos
- Sal

Maquinarias

Para el proceso de deshidratación de la yuca implementaremos las siguientes maquinarias:

• Lavadora, peladora y picadora de yuca:


Esta maquina es la encargada de lavar la yuca, pelarla, picar la yuca en trozos para
luego ser deshidratada, es completamente fabricada en acero inoxidable SUS304,
consta de cuchillas, rodillo de cepillos y rodillos tipo cepillo mezclado con el tipo
de rodillo de esmeril para referencia y descarga automática.
• Equipo deshidratador:

horno
de secado diseñado para el proceso de deshidratación industrial, garantizando que
no se produzcan gelatinización de los almidones de la yuca. Cuenta con controles de
temperatura para el manejo de diferentes temperaturas las cuales permitiran lograr
una mayor eficiencia en el proceso.
• Bandas transportadoras: Estas bandas se encaran de transportar la materia prima
de una maquina a otra
• Maquina empacadora: Esta se encargará del empacque del producto final.
Para el proceso de fabricación del suero implementaremos las siguientes maquinarias:

• Licuadora industrial:

• Pasteurizador de leche:
• Maquina Envasadora y Selladora con Tapa

Maquina diseñada para envasar y sellar productos lacteos con cereales, productos
alimenticios etc
Procesos para la fabricación de la deshidratación de la yuca:

• Recepción de la materia prima: Se realiza un revisión visual, se valida la calidad


de la yuca y se descha la que no cumple o está dañada.

• Lavado, pelado y picado: Es trasporatada hasta la maquina de lavado, donde esta


es la encargada de lavar la yuca, pelarla, picar la yuca en trozos para luego ser
deshidratada.
• Deshidratación de la yuca
En el proceso de secado continuo los trozos de yuca son expuestos a constante
calentamiento hasta lograr el deshidratado final.
• Control de calidad: se realizan los análisis de las muestras del producto ya
deshidratado, verificando que estas cumplan con los estandares establecidos y que
se garantice la inocuidad y la calidad nutricional del producto
• Envasado: En este proceso se procede a envasar los trozos de yuca en la parte
superior del vaso que en este caso se covertirá en la tapa del producto final
terminado.
Diagrama proceso de elaboración de la yuca

Recepción materia
prima

Inspección de la materia

Lavado

Pelado y picado

Deshidratación

Control calidad

Empacado
PROCESOS PARA LA FABRICACIÓN DEL SUERO:

• Toma de muestras de calidad de leche: se toma muestras de la calidad de lache, Ph,


su valor proteico y niveles de grasas.
• Alistamiento. Se realiza para brindar una temperatura adecuada para que la leche
pueda ingresar al pasteurizador, en esta se realizan dos operaciones que son el llenado
del tanque y el calentamiento, son necesarias para que el pasteurizador pueda trabajar
de una manera apropiada.
• Pasteurización. El objetivo es eliminar los microorganismos patógenos que se
encuentren presente en la leche, en esta etapa se realiza una sola operación que es
pasteurizar la leche.
• Mezclado y formación de coágulos. El objetivo es incorporar el cultivo encargado de
hacer la coagulación de la leche, esta etapa consta de 4 operaciones: agitar (cloruro de
calcio), agitar (cultivo), acción del cultivo, agitar (romper coágulo).
• Separación del suero: El suero es separado del lacto suero por decantación hasta un 30
% del volumen inicial con peso final.
• Homogenización: Este proceso se realiza utilizando la licuadora con adición de sal al
1.2 % del volumen final obtenido durante 10 minutos.
• Control de calidad: En este proceso se realizan los análisis para determinar la calidad
del producto y que cuente con los estandares establecidos, realizando analisis
fisicoquimicos y microbiologicos
• Envasado: El proceso de envasado del suero se realiza en vasos plásticos
herméticamente cerrados con la finalidad de mantener el producto seguro de agentes
físicos, químicos y biológicos.
• Almacenamiento: Este proceso se realiza a temperaturas de 2 a 5 °C, para mantener
mantener las características del producto por el mayor tiempo posible, sin que se
pierdan sus propiedades.
Distribución de planta del producto suyurt

Maquina Homogenei
Envasadora selladora Mezcladora
zadora
rotuladora Decantadora

Pasteurizadora
Almacenamiento

deshidratadora
Maquina
Laboratorio Oficinas

Tanque
de
almacena
miento
Maquina
Almacenamiento Oficina de
Despacho

Lavadora, peladora y
picadora de yuca Recepción
Recepción de
leche
Diagrama proceso de elaboración del suero

Inspección y Control

Pasteurización de la leche

Mezclado y formación de cuajo

Separación del 30% de suero

Homogenización

Control de calidad

NO

SI

Envasado
Desecho

Almacenamiento
CONCLUSION

Al finalizar este trabajo se logró aplicar los conocimientos adquiridos en el desarrollo del
curso diseño y análisis de sistemas de manufactura, donde se realizó una propuesta para la
fabricación de un nuevo producto innovador llamado SUYURT, logrando plantear el
esquema de manufactura, los procesos para la fabricación del Suyurt y la maquinaria
empleadas para lograr un producto que cumpla con los estándares nutricionales de
fabricación que estipula la norma; cumpliendo con esto con el objetivo de la guía para la
culminación del curso.
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