SOLUCION DEL PROBLEMA

Se sabe:

 Dimensiones de las vigas: 80x80x6 (mm) y 6 metros de longitud.

 Espesor de la placa: 6 mm.

 Material: Acero.

 Esfuerzo de fluencia  (σ : 405 MPa.

f)

 Fuerza vertical que soporta el nodo “1”: 60,000 N.

Existen dos barras de tipo “1” y son las llevan la fuerza F1, igualmente existen dos barras de
tipo “2” y son las que llevan la fuerza F2. Cada par se soldara en ambos lados de la placa.

En el nodo 1, se realiza el diagrama de fuerzas para analizar que fuerzas actúan en ese punto.

Resolviendo vectorialmente se obtienen los siguientes resultados:

F 1=547 ,   448.627   N
F 2=540 ,  000   N
Angulo entre F1 y F2 ¿ 9.4626 º
 CALCULO DEL ANCHO Y LONGITUD DE SOLDADURA PARA LAS BARRAS TIPO
“1”

De la siguiente desigualdad: t≥1.25 a ; donde t es el espesor de la plancha donde se

soldaran las barras, se obtiene para “a”:

6 m m≥1.25 a
4.8 m m≥a
Tomaremos a=4.8 mm y procederemos a hallar la longitud de la soldadura ( l w) .

De la siguiente desigualdad:

15 a≤l w≤60 a
Se obtiene las cotas en milímetros para lw :
72 mm≤l w≤288 mm
Con el intervalo de medidas obtenidas para lw , se procede a buscar la medida que garantice la
resistencia de la soldadura a la rotura.

La condición que debe cumplir la soldadura, relaciona el esfuerzo de fluencia ( σ ) de la

f
siguiente manera:
F1
≤σ f
a. l w
Como la fuerza será la mitad de F1 debido a la unión por ambos lados de la plancha con las
dos barras, F1=¿¿ 547,448.627 / 2 = 273,724.3139 N. Como ya se calculó el ancho de soldadura
y se tiene de dato el esfuerzo de fluencia del acero, se obtiene el siguiente intervalo de valores
para lw.

140.804  m m≤l w
Escogemos un valor que pertenezca al intervalo, l w=142 m m .
Calculamos el le f i c a z sumando dos veces el ancho de soldadura y la longitud de soldadura.

l e f i c a z=2* 4.8 mm+142 mm

l e f i c a z=151.6   m m
Parámetros de soldadura obtenidos para las dos barras de tipo “1”.

Ancho de soldadura ¿ 4.8 m m

Longitud de soldadura ¿ 151.6 mm

 CALCULO DEL ANCHO Y LONGITUD DE SOLDADURA PARA LAS BARRAS TIPO

“2”

De la siguiente desigualdad: t≥1.25 a ; donde t es el espesor de la plancha donde se

soldaran las barras, se obtiene para “a”:

6 m m≥1.25 a
4.8 m m≥a
Tomaremos a=4.8 mm y procederemos a hallar la longitud de la soldadura ( l w) .

De la siguiente desigualdad:

15 a≤l w≤60 a
Se obtiene las cotas en milímetros para lw :
 72 mm≤l w≤288 mm
Con el intervalo de medidas obtenidas para lw , se procede a buscar la medida que garantice la
resistencia de la soldadura a la rotura.

La condición que debe cumplir la soldadura, relaciona el esfuerzo de fluencia ( σ ) de la

f
siguiente manera:
F1
≤σ f
a. l w
Como la fuerza será la mitad de F2 debido a la unión por ambos lados de la plancha con las
dos barras, F2=¿¿ 540,000 N / 2 = 270,000 N. Como ya se calculó el ancho de soldadura y se
tiene de dato el esfuerzo de fluencia del acero, se obtiene el siguiente intervalo de valores para
lw.
138.888   m m≤l w
Escogemos un valor que pertenezca al intervalo, l w=140 m m .
Calculamos el le f i c a z sumando dos veces el ancho de soldadura y la longitud de soldadura.

l e f i c a z=2* 4.8 mm+140 m m

l e f i c a z=149.6   m m
Parámetros de soldadura obtenidos para las dos barras de tipo “2”.

Ancho de soldadura ¿ 4.8 m m

Longitud de soldadura ¿ 149.6 mm