Revista de Ingeniería Bioquímica

Fermentación en estado sólido

Ashok Pandey
División de Biotecnología, Laboratorio de Investigación Regional, Consejo de Investigación Científica e
Industrial, Trivandrum-695 019, India

Recibido el 15 de noviembre de 2001; aceptado después de la revisión 24 de julio de 2002

Abstracto
La fermentación en estado sólido se ha convertido en una tecnología potencial
para la producción de productos microbianos como piensos, combustible,
alimentos, industria Productos químicos y farmacéuticos. Su aplicación en
bioprocesos como biolixiviación, biobeneficiación, biorremediación, biopulping, etc.
ha ofrecido varias ventajas. La utilización de residuos agroindustriales como
sustratos en los procesos de SSF proporciona una vía alternativa y la adición de
valor a estos residuos que de otro modo no se utilizarían o no. Hoy con una mejor
comprensión de los aspectos de ingeniería bioquímica, particularmente en el
modelado matemático y el diseño de biorreactores (fermentadores), es posible
ampliar los procesos de SSF y algunos diseños han sido desarrollados para
comercialización. Se espera que con la continuidad en las tendencias actuales, la
tecnología SSF esté bien desarrollada en a la par con la tecnología de
fermentación sumergida en los tiempos por venir.
2002 Elsevier Science BV Todos los derechos reservados.

Palabras clave: fermentación en estado sólido; Aspectos generales; Aspectos de ingeniería bioquímica;
Modelado; Diseño de biorreactor

1. Introducción
La fermentación en estado sólido (SSF) se define como la fermentación que
involucra sólidos en ausencia (o casi ausencia) de libre agua; sin embargo, el
sustrato debe poseer suficiente humedad para Apoyar el crecimiento y el
metabolismo de los microorganismos [1–4]. SSF estimula el crecimiento de
microorganismos en la naturaleza en sólidos húmedos y ha sido reconocido como
responsable de comienzo de la técnica de fermentación en la antigüedad. Eso Por
lo tanto, no es sorprendente que casi toda la fermentación Los procesos utilizados
en la antigüedad se basaban en los principios de SSF. SSF ofrece numerosas
oportunidades en el procesamiento de Residuos agroindustriales. Esto se debe en
parte a que el estado sólido los procesos tienen menores requerimientos de
energía, producen menos aguas residuales y respetan el medio ambiente a
medida que se resuelven El problema de la eliminación de residuos sólidos.
Una mirada a la historia de la tecnología de fermentación indica que los procesos
de SSF fueron ignorados casi por completo en los países occidentales después de
1940 debido a la adaptación de tecnología de fermentación sumergida (SmF). Sin
embargo, tal vez no había un razonamiento lógico para esto en ese momento.
Desde el desarrollo de la penicilina tuvo lugar en SmF y debido a la enorme
importancia de la penicilina durante el mundo En la guerra, SmF se convirtió en
una tecnología modelo para la producción de cualquier compuesto por
fermentación. Posteriormente, los investigadores de ese tiempo pusieron toda su
atención en SmF y probablemente sin saberlo SSF fue descuidado. Todavía en los
bolsillos aislados. La investigación continuó sobre los sistemas SSF y durante
1950–1960, La transformación de esteroides se informó utilizando cultivos
fúngicos.
La tendencia continuó, aunque lentamente, y la SSF alcanzó otro hito durante
1960–1970 cuando aparecieron informes sobre la producción de micotoxinas por
SSF. La producción de alimento para ganado enriquecido con proteínas fue la
siguiente actividad principal reportada, que involucró la utilización de residuos
agroindustriales, ofreciendo así un proceso de desarrollo único para el valor
agregado de estos residuos de bajo costo (y hasta ciertos puntos contaminantes
ambientales). De hecho, esta fue una de las áreas, lo que generó interés de los
investigadores a nivel mundial en SSF. Desde entonces, ha habido un aumento
continuo en la extensión de la arena SSF, que se recuperó con fuerza durante la
última década. Han aparecido un gran número de patentes y publicaciones sobre
aspectos fundamentales de SSF, desarrollo de biorreactores (fermentadores),
modelado y producción de diversos productos microbianos como alimentos,
piensos, diversos metabolitos primarios y secundarios y bioprocesos como
biolixiviación, biopulping, biorremediación, biobeneficiación, etc.
2. Aspectos generales de SSF
Hay varios aspectos importantes que deben considerarse en general para el
desarrollo de cualquier bioproceso en SSF. Estos incluyen la selección de
microorganismos y sustratos adecuados, la optimización de los parámetros del
proceso y el aislamiento. y purificación del producto. Yendo por clasificación
teórica basada en la actividad del agua, solo hongos y levaduras fueron
denominados como microorganismos adecuados para SSF. Se pensó que debido
al alto requerimiento de actividad de agua, los cultivos bacterianos podrían no ser
adecuados para SSF. Sin embargo, la experiencia ha demostrado que los cultivos
bacterianos se pueden manejar y manipular bien para los procesos de SSF [1,
3,13-15]. En general, se ha afirmado que los rendimientos de los productos son en
su mayoría más altos en SSF en comparación con SmF. Sin embargo, hasta
ahora no existe una escala o método establecido para comparar los rendimientos
de los productos en SSF y SmF en términos reales. El razonamiento exacto para
títulos de producto más altos en SSF no se conoce bien actualmente. El
razonamiento lógico dado es que en SSF los cultivos microbianos están más cerca
de su hábitat natural y probablemente, por lo tanto, su actividad aumenta.
La selección de un sustrato adecuado es otro aspecto clave de SSF. En SSF, el
material sólido no es soluble y actúa tanto como soporte físico como fuente de
nutrientes. El material sólido podría ser un sustrato sólido natural, como los
cultivos agrícolas, los residuos agroindustriales o el soporte inerte [1, 3, 4, 16–22].
Sin embargo, no es necesario combinar la función de soporte y sustrato, sino
reproducir las condiciones de baja actividad de agua y alta transferencia de
oxígeno mediante el uso de un material nutricionalmente inerte empapado en una
solución nutritiva. En relación con la selección del sustrato, podría haber dos
consideraciones principales; uno que exista un sustrato específico, que requiera
un valor agregado y / o eliminación adecuado. El segundo podría estar relacionado
con el objetivo de producir un producto específico a partir de un sustrato
adecuado. En este último caso, sería necesario seleccionar varios sustratos y
seleccionar el más adecuado. Del mismo modo, sería importante seleccionar
microorganismos adecuados y seleccionar el más adecuado. Si se usan
materiales inertes como la espuma de poliuretano, el aislamiento del producto
podría ser relativamente más simple y más barato que el uso de materias primas
naturales como el salvado de trigo porque al extraer el producto después de la
fermentación, junto con el producto, varios otros componentes solubles en agua
del sustrato también se lixivia y puede presentar dificultades en el proceso de
purificación. Los materiales inertes se han utilizado a menudo para estudiar el
modelado u otros aspectos fundamentales de SSF. Otros temas relevantes aquí
podrían ser la selección de parámetros de proceso y su optimización. Estos
incluyen parámetros fisicoquímicos y bioquímicos como el tamaño de partícula,
humedad inicial, pH y pre tratamiento del sustrato, humedad relativa, temperatura
de incubación, agitación y aireación, edad y tamaño del inóculo, suplementación
de nutrientes como N, P y oligoelementos, suplementación de fuente de carbono
adicional e inductores, extracción del producto y su purificación, etc. Dependiendo
del tipo, nivel y aplicación de la experimentación, se podría utilizar el método de
optimización de parámetros variables únicos o múltiples. Un breve detalle de
algunos de estos se proporciona en la siguiente sección.
3. Aspectos de ingeniería bioquímica de SSF
En los últimos años, han aparecido varios informes excelentes que proporcionan
una gran cantidad de conocimiento y comprensión de los aspectos fundamentales
de SSF y hoy conocemos mucha mejor información sobre los efectos de
transferencia de calor y masa en los procesos de SSF, que se han considerado
como las principales dificultades en manejo de sistemas SSF. Sin embargo, aún
queda mucho por hacer a este respecto. Durante la SSF, se genera una gran
cantidad de calor, que es directamente proporcional a las actividades metabólicas
del microorganismo. Los materiales / matrices sólidos utilizados para SSF tienen
conductividades térmicas bajas, por lo tanto, la eliminación de calor del proceso
podría ser muy lenta. A veces, la acumulación de calor es alta, lo que
desnaturaliza el producto formado y acumulado en el lecho. La temperatura en
algunos lugares del lecho podría ser 20 ° C más alta que la temperatura de
incubación. En las primeras fases de SSF, la temperatura y la concentración de
oxígeno permanecen uniformes en todo el sustrato, pero a medida que avanza la
fermentación, se produce la transferencia de oxígeno que genera la generación de
calor. La transferencia de calor dentro o fuera del sistema SSF está
estrechamente relacionada con la aireación del sistema de fermentación. La
temperatura del sustrato también es muy crítica en SSF ya que en última instancia
afecta el crecimiento del microorganismo, la formación de esporas y la
germinación, y la formación del producto. Los altos niveles de humedad producen
una disminución de la porosidad del sustrato, lo que a su vez evita la penetración
de oxígeno. Esto puede ayudar a la contaminación bacteriana. Por otro lado, el
bajo contenido de humedad puede conducir a una pobre accesibilidad a los
nutrientes, lo que resulta en un pobre crecimiento microbiano. Las relaciones del
agua en SSF deben ser evaluadas críticamente. La actividad del agua (a w) del
sustrato tiene una influencia determinante en la actividad microbiana. En general,
el tipo de microorganismo que puede crecer en los sistemas de SSF está
determinado por aw. La importancia de aw ha sido ampliamente estudiada por
varios autores. El aw del medio ha sido atribuido como un parámetro fundamental
para la transferencia de masa del agua y solutos a través de las células
microbianas. El control de este parámetro podría usarse para modificar la
producción metabólica o la excreción de un microorganismo.
3.1. Modelado en SSF El modelado en el sistema SSF es otro aspecto importante,
que debe estudiarse en detalle. No hay suficiente información disponible sobre la
cinética de las reacciones en los sistemas SSF. Esto se debe principalmente a las
dificultades involucradas en las mediciones de los parámetros de crecimiento, el
análisis del crecimiento celular y la determinación del consumo de sustrato, etc.,
que se debe a la naturaleza heterogénea del sustrato, que es estructural y
nutricionalmente complejo. Entre los diversos enfoques para abordar este
problema, uno importante ha sido utilizar un sustrato modelo sintético. Es bien
sabido que la cinética de fermentación es sensible a la variación en las
composiciones de gas ambiental e interno. El crecimiento celular de los
microorganismos puede determinarse mediante medir el cambio en las
composiciones gaseosas dentro del biorreactor. Esto también puede determinarse
por digestión del sustrato, calentamiento y centrifugación del sustrato, utilizando
reflectancia de luz, medición de ADN por nivel de glucosamina, contenido de
proteínas, tasa de absorción de oxígeno y tasa de evolución de dióxido de
carbono.
3.2. Diseño de biorreactor en SSF
Durante la última década, ha habido una mejora significativa en la comprensión de
cómo diseñar, operar y ampliar los biorreactores de SSF. La clave de estos
avances ha sido la aplicación de técnicas de modelado matemático para describir
varios fenómenos fisicoquímicos y bioquímicos dentro del sistema [23-26]. El
principio básico de SSF es el "lecho de sustrato sólido". Este lecho contiene los
sólidos húmedos y una fase de huecos entre partículas. SSF ha sido
convencionalmente más aplicable para hongos filamentosos, que crecen en la
superficie de la partícula y penetran a través de los espacios entre partículas en la
profundidad del lecho. El proceso en la mayoría de los casos es de naturaleza
aeróbica. El diseño adecuado del biorreactor para superar los efectos de
transferencia de calor y masa, y la fácil difusión y extracción de metabolitos se ha
convertido en el tema de la búsqueda en caliente. Si bien los fermentadores de
tipo bandeja y tambor se han estudiado y utilizado desde hace mucho tiempo, en
los últimos años se ha prestado mucha atención al desarrollo de fermentadores de
lecho empaquetado, ya que podrían proporcionar una mejor economía del proceso
y una gran facilidad de manejo [27–31]. Un biorreactor de bandeja podría tener
lechos sin mezclar sin aireación forzada de lecho mixto (manualmente) sin
aireación forzada. Sin embargo, no ha habido avances significativos en el diseño
de la bandeja. Las camas empaquetadas pueden ser camas sin mezclar con
aireación forzada y tambores rotativos tener agitación intermitente sin aireación
forzada, operando en modo continuo o semi-continuo. La cama podría agitarse de
manera intermitente o continua con aireación forzada [23].
4. Aplicaciones de SSF
Las tendencias actuales en SSF se han centrado en la aplicación de SSF para el
desarrollo de bioprocesos, como la biorremediación y la biodegradación de
compuestos peligrosos, la desintoxicación biológica de residuos agroindustriales,
la biotransformación de cultivos y residuos de cultivos para enriquecimiento
nutricional, biopulping y producción de valor. productos agregados como
metabolitos secundarios biológicamente activos, incluidos antibióticos, alcaloides,
factores de crecimiento de las plantas, enzimas, ácidos orgánicos, biopesticidas,
incluidos micopesticidas y bioherbicidas, biosurfactantes, biocombustibles,
compuestos aromáticos, etc. Los sistemas SSF, que durante las dos décadas
anteriores se denominaron como un sistema de "baja tecnología" parecen ser un
productos prometedores para la producción de productos de valor agregado de
"bajo volumen y alto costo", como los productos biofarmacéuticos. Los procesos
de SSF ofrecen ventajas potenciales en la biorremediación y la desintoxicación
biológica de compuestos peligrosos y tóxicos [1, 3, 12,32–40].
5. Conclusiones
Ha habido desarrollos significativos en la tecnología SSF en los últimos años. Se
han aplicado varios enfoques para resolver los problemas relacionados con los
aspectos de ingeniería bioquímica de SSF, que incluyen cinética, modelado
matemático, diseño de biorreactores, sistemas de control avanzado para procesos
de SSF, etc. El modelado podría ser una buena herramienta para estudios de
ampliación, pero dichos resultados deben ser validados por hallazgos
experimentales. Por lo tanto, se necesitarían esfuerzos continuos para desarrollar
SSF como tecnología factible para la producción de productos microbianos a
escala comercial en términos equivalentes a la técnica de fermentación líquida.