VCADIF-ING-ESP-002
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ÍNDICE
1 INTRODUCCIÓN.......................................................................................................................................3
2 RESPONSABILIDADES ..............................................................................................................................3
3 LISTA DE HERRAMIENTAS........................................................................................................................4
3.1 HERRAMIENTAS DE MANIPULACIÓN......................................................................................................... 4
3.2 HERRAMIENTAS DE INSTALACIÓN ............................................................................................................. 5
3.3 HERRAMIENTAS DE INSPECCIÓN ............................................................................................................... 6
4 DOCUMENTOS NECESARIOS....................................................................................................................7
5 ESTADO PRELIMINAR ..............................................................................................................................8
6 INSTALACIÓN DE LOS DURMIENTES.........................................................................................................8
7 INSTALACIÓN DE LAS FIJACIONES .......................................................................................................... 10
8 MONTAJE DE LA PARTE METÁLICA ........................................................................................................ 11
8.1 DESCARGA DE LAS PIEZAS............................................................................................................................... 11
8.2 POSICIONAMIENTO DE LOS CONJUNTOS ............................................................................................................ 12
9 INSPECCIÓN .......................................................................................................................................... 18
9.1 INSPECCIÓN PRELIMINAR................................................................................................................................ 18
9.2 INSPECCIÓN GEOMÉTRICA .............................................................................................................................. 18
10 LLENADO DE BALASTO Y BATEO ......................................................................................................... 19
11 SOLDADURA ALUMINOTÉRMICA ........................................................................................................ 20
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1 INTRODUCCIÓN
El presente manual tiene como objetivo presentar los métodos de manipulación e
instalación de los conjuntos de componentes que conforman los ADV 1:10-R300m que
ADIF-Vossloh suministra para el proyecto Belgrano Cargas.
2 RESPONSABILIDADES
Los métodos se describen en este manual a modo de recomendación, el proveedor de
ADV no sustituirá a la empresa contratada para la instalación de los productos.
La instalación e inspección de los ADV de acuerdo a los proyectos y especificaciones
técnicas de montaje queda bajo entera responsabilidad de la empresa contratada.
El uso de máquinas y herramientas debe ser permitido exclusivamente a personas
debidamente habilitadas a tal fin, de acuerdo a las normativas nacionales en vigencia. La
empresa contratada tiene asimismo responsabilidad por la seguridad en la obra; ADIF-
Vossloh no será responsable por daños materiales o humanos ocasionados en la obra.
La dirección en cuanto al tiempo de instalación y a su planeamiento queda bajo
responsabilidad de la empresa contratada; ADIF-Vossloh no será responsable por el
cumplimiento de los plazos definidos por el cliente.
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3 LISTA DE HERRAMIENTAS
3.1 HERRAMIENTAS DE MANIPULACIÓN
Foto Designación
Grúas
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Foto Designación
Barras de trocha.
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Maza de 2 kgs
Maza de 10 kgs
Foto Designación
Calibre.
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Torquímetro 100-500Nm.
Marcador industrial.
Tiza.
4 DOCUMENTOS NECESARIOS
Para iniciar la instalación se precisan los siguientes documentos:
- Manual de instalación (presente documento).
- Planos de ensamble de los ADV.
N° de plano ADIF-
Designación
Vossloh
Belgrano Cargas
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5 ESTADO PRELIMINAR
La plataforma y la capa de balasto deben ser adecuadamente niveladas y compactadas
para recibir los ADV (de acuerdo con las tolerancias de planicidad de la vía principal).
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Todos los durmientes deben ubicarse con la marcación del lado derecho del ADV.
Verificar la numeración consecutiva de los durmientes a lo largo de todo el ADV.
Los durmientes tienen niveles verticales diferentes en función del sistema de fijación. Para
que los rieles estén a un mismo nivel, utilizar cuñas de madera para elevar los durmientes
conforme a lo especificado en el plano de secciones.
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Apretar con la mano los tirafondos para asegurar los clips Vossloh SKL21 en la posición
de montaje (no usar llaves ni tubos).
Alinear los durmientes de la parte de las agujas con un hilo de nylon que apoye en las
fijaciones del riel recto externo.
Realizar la misma alineación en la parte intermedia y en la parte del corazón.
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Corazón:
No agarrarlo de las antenas
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23 831 mm ± 5 mm
Instalar los rieles de la parte intermedia R1, R2, R3, R4 con una distancia de 5 mm a
cada junta.
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D. Alinear la contraaguja recta y los rieles externos rectos por medio del hilo de nylon.
Ajustar la posición de los durmientes para que las fijaciones de los rieles externos (vía
recta y desviada) coincidan con las marcas del patín.
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F. Sujetar las juntas de rieles con eclisas de unión provisorias y sargentos tipo C .
G. Apretar las fijaciones W21 de la contra aguja recta y de los rieles externos rectos.
El clip SKL21 está correctamente ajustado apenas entre en contacto con la placa
angulada lateral ( angle guide ), tolerancia: luz <0,5mm. Torque aproximado: 250 Nm.
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Verificar también el contacto de la aguja con los topes laterales, con una tolerancia
<2mm.
I. Medir en la parte de las agujas del ADV la trocha en cada durmiente, con una
tolerancia de ± 2 mm.
En caso de que la trocha esté fuera del margen de tolerancia, mover la mitad curva.
Nunca mover la mitad recta, la cual es una referencia para el montaje.
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R3
R2
Nota: Las ordenadas están tomadas de forma perpendicular al riel externo recto, en
una profundidad de -14mm del tope del riel.
R4
R6
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M. Instalar los contrarrieles con soportes, medir las cotas de protección (Npcf)
conforme al plano de ensamble, con una tolerancia de +2/0mm.
En caso de que la cota de protección esté fuera de la tolerancia, mover los soportes
de contrarriel.
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N. Apretar definitivamente todos los tirafondos de fijación W21, bulones M30 de los
soportes de contrarriel y bulones M24 de fijación de contrarriel.
9 INSPECCIÓN
9.1 Inspección preliminar
Verificar la presencia y montaje correctos de todos los componentes, especialmente:
Placas elásticas: localizadas debajo del riel y debajo de las placas de apoyo.
Clips Skl21: presencia de la fijación y torque de ajuste correspondiente.
Tirafondos: presencia de la fijación y torque de ajuste correspondiente.
Juntas entre rieles: alineación vertical y horizontal (planos y rectos) conforme a las
especificaciones del operador (mismos requerimientos que a las juntas soldadas en
vía corrida).
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11 SOLDADURA ALUMINOTÉRMICA
Para la incorporación en vía de largos rieles soldados (LRS) respetar las reglas
siguientes:
La soldadura aluminotérmica no puede ser realizada antes de que las inspecciones
geométricas y la nivelación completa del ADV hayan sido debidamente concluidas.
Realizar las soldaduras dentro del ADV con las mismas reglas en vigencia que para
vía corrida, conforme las especificaciones del operador.
Respetar la secuencia de soldadura siguiente:
2 1 3
Antes de la etapa n°2, verificar que las distancias SF, FJ y SQ sean correctas.